TEHUANTEPEC, OAXACA.

MATERIALES Y PROCESOS: CERAMICA Y VIDRIO

TRABAJO:

REPORTE DE EXPOSICION (VIDRIO)

INTEGRANTES:

JAVIER IVAN AGUILAR JIMENEZ

VERONICA CHAVEZ HERNANDEZ

LIZETH DEL CARMEN ROQUE FUENTES

ISMAEL PEREZ LUIS

NOMBRE DEL PROFESOR:

M. EN C. RODRIGO ESCALERA LOZANO

CARRERA:

INGENIERIA EN DISEÑO
INDICE

PORTADA ................................................................................................................................ 1

INDICE ...................................................................................................................................... 2
PREFACIO ................................................................................................................................. 5
INTRODUCCION ........................................................................................................................ 6
ORIGEN DE LOS MATERIALES VITREOS....................................................................................... 7
Historia del vidrio ........................................................................................................................... 7
Roma .......................................................................................................................................... 8
El Islam....................................................................................................................................... 8
Europa ........................................................................................................................................ 9
Modernización de la industria ............................................................................................... 10
El proceso de industrialización ............................................................................................. 10
Siglo XX ................................................................................................................................... 10
Estado vítreo ................................................................................................................................. 11
TIPOS DE IMPERFECCIONES .......................................................................................................... 14
DEFECTOS POR MASA ................................................................................................................... 14
ESCORIAS .............................................................................................................................. 14
VETAS...................................................................................................................................... 14
BURBUJAS ............................................................................................................................. 14
DEFECTOS SUPERFICIALES ............................................................................................................ 15
PICADURAS ........................................................................................................................... 15
RAYADO .................................................................................................................................. 15
AGUAS ..................................................................................................................................... 15
MERMAS O CRECES ........................................................................................................... 15
REBABAS ................................................................................................................................ 15
GRIETAS ................................................................................................................................. 16
PROPIEDADES FISICAS ......................................................................................................... 16
COLOR..................................................................................................................................... 16
TEXTURA ................................................................................................................................ 17

2
 MALEABILIDAD ...................................................................................................................... 17
TIPOS DE VIDRIO .................................................................................................................... 17
Por su proceso de fabricación.............................................................................................. 18
Vidrio estirado: ........................................................................................................................ 18
Vidrio pulido: ............................................................................................................................ 18
Vidrio rolado: ........................................................................................................................... 18
Vidrio flotado (ASTM C-1036): ............................................................................................. 19
Baldosa de vidrio: ................................................................................................................... 19
Por su visibilidad ...................................................................................................................... 19
Vidrio transparente: ................................................................................................................ 19
Vidrio translúcido: ................................................................................................................... 19
Por su coloración ..................................................................................................................... 20
Vidrio incoloro: ........................................................................................................................ 20
Vidrio coloreado en su masa: ............................................................................................... 20
PRODUCTOS SECUNDARIOS ........................................................................................... 20
Vidrio templado (ANSI Z-97.1) ............................................................................................... 20
Vidrio laminado (ASTM C-1172)............................................................................................ 20
Vidrio curvo recocido .............................................................................................................. 20
Vidrio curvo templado............................................................................................................. 20
Vidrio curvo laminado ............................................................................................................. 21
Vidrio reflejante (por su reacción química) ....................................................................... 21
En frío. ...................................................................................................................................... 21
En caliente.. ............................................................................................................................. 21
Vidrio insulado .......................................................................................................................... 21
Vidrio acústico: ....................................................................................................................... 22
Vidrio opaco........................................................................................................................... 22
Vidrio traslúcido ................................................................................................................... 22
Espejos de vidrios .................................................................................................................. 22
Materia Prima: ......................................................................................................................... 22
ESTRUCTURA DEL VIDRIO........................................................................................................ 23
PROPIEDADES DE LOS VIDRIOS................................................................................................ 24
Temperatura de transición vítrea: ................................................................................................ 24

3
 Métodos de conformado del vidrio: ............................................................................................. 24
PROPIEDADES QUIMICAS ........................................................................................................ 26
DENSIDAD ...................................................................................................................................... 26
VISCOSIDAD ................................................................................................................................... 27
CORROSION ................................................................................................................................... 28
PROPIEDADES MECANICAS ..................................................................................................... 28
TORSION ........................................................................................................................................ 28
COMPRESION ................................................................................................................................ 28
TENSION ........................................................................................................................................ 29
FLEXION ......................................................................................................................................... 29
PROPIEDADES ÓPTICAS........................................................................................................... 30
PROPIEDADES TÉRMICAS ........................................................................................................ 31
CALOR ESPECÍFICO ........................................................................................................................ 31
CONDUCTIVIDAD TÉRMICA ........................................................................................................... 31
PROPIEDADES ELÉCTRICAS ...................................................................................................... 31
APLICACIONES DE LOS VIDRIOS ............................................................................................... 32
OBSERVACIONES ........................................................................................................................... 32
CONCLUSION .......................................................................................................................... 34
REFERENCIAS INFORMATIVAS ................................................................................................. 35

4
 PREFACIO

El presente trabajo tiene como objetivo principal dar a comprender las propiedades
del vidrio y su comportamiento; así como que quién llegue a leer esta investigación
comprenda lo útil que son los vidrios en la vida cotidiana.

Se abarcarán apartados con las propiedades tanto físicas, como químicas y

demás con importancia acerca de los vidrios; posteriormente se hablará de
aplicaciones y usos a futuro.

En la vida cotidiana los vidrios pueden convertirse en un material con el cual

tenemos contacto siempre, sin excepción, tanto que las personas entienden muy
bien los tipos de cuidados que se deben tener con artículos hechos de estos
materiales, se podría decir que intuitivamente se entienden sus características y
debido a eso tomen cuidados. Esta investigación servirá para que una persona
común, pueda entender incluso hasta las aplicaciones ya que esta hecho en un
lenguaje al nivel de un estudiante universitario.

5
 INTRODUCCION

El vidrio es un material que no ha dejado de maravillarnos desde los tiempos

antiguos hasta el presente. Sus cualidades y ductilidad ofrecen una gama infinita
de posibilidades, ya sea en el campo doméstico como en el industrial, en el de la
óptica e incluso en el del arte. Se presenta en la naturaleza en forma de cristal de
roca y cuarzo formados por la combinación de alta presión y temperatura en el
interior del globo terráqueo; de obsidiana, producto de las erupciones volcánicas y
de fulgurita, resultante de la fusión de arena del desierto causada por descargas
eléctricas.

El vidrio calizo, por ejemplo, está presente a diario en las vajillas, copas, ceniceros
y objetos ornamentales; al tiempo en que el vidrio plano y transparente protege a
los hogares de las inclemencias del tiempo, cuando es colocado en las ventanas.

El vidrio resulta tan común a la sociedad contemporánea, que sería difícil concebir
la vida moderna sin el. Su presencia es fundamental para que los focos irradien la
luz eléctrica; igualmente necesario resulta en la manufactura de televisores,
computadoras y vehículos de transporte; mientras que en el rubro científico y de
precisión, cabe citar al vidrio utilizado en anteojos, microscopios y telescopios.
Finalmente, en los dominios del arte el vidrio ha mostrado una faceta novedosa en
el último tercio del siglo XX, al ser utilizado como materia prima de expresión por
varios creadores plásticos de renombre.

6
 ORIGEN DE LOS MATERIALES VITREOS

El vidrio es un material inorgánico duro, frágil, transparente y amorfo ((del griego,

prefijo a, negación, y la palabra morfo, forma; literalmente, sin forma.) es una de
las estructuras que pueden adoptar los materiales en estado sólido.) que se
encuentra en la naturaleza aunque también puede ser producido por el hombre. El
vidrio artificial se usa para hacer ventanas, lentes, botellas y una gran variedad de
productos. El vidrio es un tipo de material cerámico amorfo.

El vidrio se obtiene por fusión a unos 1.500 °C de arena de sílice (SiO2), carbonato
de sodio (Na2CO3) y caliza (CaCO3).

El término "cristal" es utilizado muy frecuentemente como sinónimo de vidrio,

aunque es incorrecto en el ámbito científico debido a que el vidrio es un sólido
amorfo (sus moléculas no están dispuestas de forma regular) y no un sólido
cristalino.

Historia del vidrio

Los orígenes Plinio el Viejo (23-77), en su "Historia Natural" (año 77), señala a los
fenicios como descubridores casuales del vidrio. Según este escritor romano,
alrededor del año 5000 a.C., un grupo de marinos y mercantes preparaba sus
alimentos en las playas arenosas del rio asiático Belus. Para mantener vivo el
fogón, usaron unos bloques de carbonato de sodio que traían como carga. El calor
fundió la mezcla de arena y carbonato de sodio y, al enfriarse, dejo como residuo
el primer vidrio fabricado por el hombre. A pesar de todos estos adelantos, en las
culturas egipcia y mesopotámica no se llego a elaborar el vidrio transparente.

Grecia
Los griegos se interesaron mas por la cerámica que por el vidrio; sin embargo, se
ha comprobado la existencia de una fabrica de vidrio en Micenas, alrededor del
año 1500 A.C. y en algunos escritos se llega a hablar de cuartos de baño y otras
habitaciones decoradas con lambrines de mosaico de vidrio y se menciona la
existencia de globos de vidrio llenos de agua, que servían como lentes de
aumento para encender el fuego aprovechando los rayos solares.

7
Roma
Las condiciones creadas por el Imperio Romano, sobre todo la "Pax-Romana" que
siguió a sus conquistas, facilitaron la expansión de las artesanías de vidrio.

El impulso mayor de este arte se dio entre los siglos II y I A.C. al iniciarse -
probablemente en Sidón- el soplado del vidrio por medio de una caña metálica
hueca. Se logro así crear una gran variedad de formas y aumentar la producción
de manera que al popularizarse, los objetos de vidrio fueron sustituyendo a los de
cerámica en el uso cotidiano.

Los principales centros vidrieros del Imperio Romano fueron Sidón, en Siria y
Alejandría en Egipto. Sidón se caracterizo por la fabricación de piezas útiles y
baratas, mientras que en Alejandría se producían piezas ornamentales y se llego a
iniciar el "vidrio cortado". De este modo, aunque entre los romanos no hubiera
grandes artífices del vidrio, si fueron ellos quienes promovieron la expansión de
este arte a Germania, a Galia, a Iberia e, inclusive, a Albión.

En la arquitectura, el uso del vidrio plano se generalizo hasta el siglo III de nuestra
era; la primera muestra del empleo de este tipo de vidrio corresponde al
enmarcado en metal que se hallo en las ruinas de Pompeya. Media 1.10 x 0.80 m.
y se supone que fue instalado en un baño.

El Islam
Durante los ocho siglos de dominio islámico en Asia Menor, el Norte de África y el
sur de la Península Ibérica, la fabricación del vidrio tuvo un gran impulso. La
aportación técnica más importante del pueblo musulmán fue la introducción de los
esmaltados de colores brillantes en las piezas de vidrio. Los principales centros
vidrieros del Islam fueron Damasco y Alepo -ciudades de Siria- donde se
producían ánforas, envases, jarras y lámparas que aun existen en algunas
mezquitas del Norte de África.

8
Europa
En los siglos X y XII, la construcción de las catedrales góticas requirió de los
artífices el desarrollo tecnológico necesario para la obtención de una gran
variedad de colores que habrían de ser usados en los vitrales.

La Isla de Murano en Venecia, fue el centro vidriero mas importante de Europa, en

donde se logro crear un vidrio de gran transparencia que denominaron "Cristalo".
Todavía son famosas mundialmente las piezas que se fabrican en Murano.
Igualmente apreciado es el vidrio de color rubí que aun se produce en la región de
Bohemia y cuya elaboración tiene sus inicios en estos mismos siglos del
medioevo.

En 1676 en Inglaterra empezó a elaborarse el cristal de plomo o vidrio Flint, al

agregar oxido de plomo a la mezcla. Con grandes avances del vidrio para la mesa,
se realizo la feria de fabricantes en la Gran Exhibición de la Industria de todas las
Naciones, en el conocido Palacio de Cristal en Londres, Hyde Park 1851.

En las tierras de Segovia, España, con la llegada de Felipe V al trono, se instalo

La Real Fábrica de Cristales de la Granja de San Ildefonso. Donde se fabricaba no
solo vidrio plano, sino vajillas, lámparas; objetos de óptica y artesanías. Durante el
siglo XVIII marco el auge de las artes decorativas y consolido la tendencia a
fabricar vidrio artístico en Europa.

México

En 1535 don Antonio Mendoza el primer virrey de la Nueva España, trajo consigo
a artesanos expertos en el arte de soplar vidrio. En 1542 nació la primera fábrica
de vidrio mexicano en Puebla. La fabricación de vidrios planos que eran de
pequeñas dimensiones se realizaba con bastante calidad. Se unían por medio de
emplomado y se empleaban para cubrir ventanas de templos y palacios
coloniales, para farolas y proteger imágenes religiosas en nichos.

En la segunda mitad del siglo XVIII, la producción de cristal comenzó a

experimentar un repentino auge, basado en la copia de piezas peninsulares
procedentes la Real Fabrica de Cristales de la Granja de San Ildefonso. Dichos

9
objetos, eran decorados con finos diseños geométricos y guirnaldas doradas;
también existían los opalinos conocidos como "de leche", que solían estar
decorados con flores de colores y alguna leyenda.

Modernización de la industria
No obstante los adelantos en la diversificación de los tipos de vidrio durante veinte
siglos, los procesos de fabricación no fueron modificados en forma relevante
desde la invención de la caña de soplar. Es hasta el siglo XIX cuando la industria
vidriera se moderniza, gracias a la invención de la maquina automática de soplo-
prensa para fabricar botellas realizada por Michel Owen.

El proceso de industrialización en la ciudad de Monterrey desde la última década

del siglo XIX, se determino por la Cervecería Cuauhtémoc, fundada en 1890, que
demando muchas botellas de vidrio. Por lo que, en 1909 se creo la Vidriera
Monterrey.

Siglo XX
En este siglo, los adelantos en el área del vidrio han sido tan importantes que es
difícil encontrar alguna actividad del hombre en la que el vidrio en cualquiera de
sus formas, no este presente.

La obsidiana es un vidrio natural. Origina de minerales fundidos que no se

recristalizaron al enfriarse luego de su erupción.

10
Nuestros antepasados usaban la obsidiana, un vidrio natural, desde hace más de
75.000 años para elaborar cuchillos y puntas de flecha.

Vasija de vidrio egipcio.

Estado vítreo

Tradicionalmente se ha considerado que la materia podía presentarse bajo tres

formas: la sólida, la líquida y la gaseosa. Nuevos medios de investigación de su
estructura íntima –particularmente durante el siglo XX– han puesto al descubierto
otras formas o estados en los que la materia puede presentarse. Por ejemplo el
estado meso morfo (una forma líquida con sus fases esmécticas, nemáticas y
colestéricas), el estado de plasma (o estado plasmático, propio de gases ionizados
a muy altas temperaturas) o el estado vítreo, entre otros.

Los cuerpos en estado vítreo se caracterizan por presentar un aspecto sólido con
cierta dureza y rigidez y que ante esfuerzos externos moderados se deforman de
manera generalmente elástica. Sin embargo, al igual que los líquidos, estos
cuerpos son ópticamente isótopos, transparentes a la mayor parte del espectro
electromagnético de radiación visible. Cuando se estudia su estructura interna a
través de medios como la difracción de rayos X, da lugar a bandas de difracción
difusas similares a las de los líquidos. Si se calientan, su viscosidad (La
viscosidad es la oposición de un fluido a las deformaciones tangenciales. Un
fluido que no tiene viscosidad se llama fluido ideal. En realidad todos los fluidos
conocidos presentan algo de viscosidad, siendo el modelo de viscosidad nula una
aproximación bastante buena para ciertas aplicaciones. La viscosidad sólo se
manifiesta en líquidos en movimiento.) Va disminuyendo paulatinamente –como la
mayor parte de los líquidos- hasta alcanzar valores que permiten su deformación

11
bajo la acción de la gravedad, y por ejemplo tomar la forma del recipiente que los
contiene como verdaderos líquidos. No obstante, no presentan un punto
claramente marcado de transición entre el estado sólido y el líquido o "punto de
fusión".

Todas estas propiedades han llevado a algunos investigadores a definir el estado

vítreo no como un estado de la materia distinto, sino simplemente como el de un
líquido subenfriado o líquido con una viscosidad tan alta que le confiere aspecto
de sólido sin serlo. Esta hipótesis implica la consideración del estado vítreo como
un estado metaestable al que una energía de activación suficiente de sus
partículas debería conducir a su estado de equilibrio, es decir, el de sólido
cristalino.

Figura 1: Cristal organizado de SiO2.

En apoyo de esta hipótesis se aduce el hecho experimental de que, calentado un

cuerpo en estado vítreo hasta obtener un comportamiento claramente líquido (a
una temperatura suficientemente elevada para que su viscosidad sea inferior a los
500 poises, por ejemplo), si se enfría lenta y cuidadosamente, aportándole a la vez
la energía de activación necesaria para la formación de los primeros corpúsculos
sólidos (siembra de microcristales, presencia de superficies activadoras,
catalizadores de nucleación, etc.) suele solidificarse dando lugar a la formación de
conjuntos de verdaderos cristales sólidos.

Todo parece indicar que los cuerpos en estado vítreo no presentan una
ordenación interna determinada, como ocurre con los sólidos cristalinos. Sin
embargo en muchos casos se observa un desorden ordenado, es decir, la
presencia de grupos ordenados que se distribuyen en el espacio de manera total o
parcialmente aleatoria.

12
Esto ha conducido a diferentes investigadores a plantear diversas teorías sobre la
estructura interna del estado vítreo, tanto de tipo geométrico, basadas tanto en las
teorías atómicas como en las de tipo energético.

Figura 2: SiO2 en estado vítreo.

Según la teoría atómica geométrica, en el sílice sólido cristalizado el átomo de

silicio se halla rodeado de cuatro átomos de oxígeno situados en los vértices de un
tetraedro cada uno de los cuales le une a los átomos de silicio vecinos. Una vista
en planta de este ordenamiento se esquematiza en la figura 1, en la que el cuarto
oxígeno estaría encima del plano de la página. Cuando este sílice pasa al estado
vítreo, la ordenación tetraédrica se sigue manteniendo a nivel individual de
cada átomo de silicio, aunque los enlaces entre átomos de oxígeno y silicio se
realizan en un aparente desorden, que sin embargo mantiene una organización
unitaria inicial (véase la figura 2).

No obstante, ninguna de estas teorías es suficiente para explicar el

comportamiento completo de los cuerpos vítreos aunque pueden servir para
responder, en casos concretos y bien determinados, a algunas de las preguntas
que se plantean.

Las sustancias susceptibles de presentar un estado vítreo pueden ser tanto de

naturaleza inorgánica como orgánica, entre otras:

 Elementos químicos: Si, Se, Au-Si, Pt-Pd, Cu-Au.

 Óxidos: SiO2, B2O3, P2O5, y algunas de sus combinaciones.
 Compuestos: As2S3, GeSe2, P2S3, BeF2, PbCl2, AgI, Ca (NO3)2.
 Siliconas (sustancias consideradas como semiorgánicas)
 Polímeros orgánicos: tales como glicoles, azúcares, poliamidas,
poliestirenos o polietilenos, etc.

13
TIPOS DE IMPERFECCIONES

Las Imperfecciones que presentan los vidrios, originadas en su proceso de

obtención. Son normalmente causados por el hombre y estos son defectos de
afino, homogeneidad, vitrificación y recocido.

Después de una ardua búsqueda se pudimos determinar que los 2 defectos

son por masa o superficiales. Y clasificando dichos defectos se obtiene lo
siguiente:

DEFECTOS POR MASA

ESCORIAS

Son los granos de cualquier sustancia contenida en el vidrio y que no se

han fundido en el curso de la fabricación. Pueden ser granos de materias primas
que por un defecto de fusión no han salido del estado sólido o pueden ser cuerpos
extraños.

VETAS

Son causadas por la falta de homogeneidad del vidrio, debida a diferencias

de composición o de enfriamiento. Se clasifican según la forma de presentarse
(ondas, hilos y estrías).

BURBUJAS

Son espacios gaseosos en el interior del vidrio y tienen forma esférica,

ovoidal o lenticular según el procedimiento de fabricación.

14
DEFECTOS SUPERFICIALES

PICADURAS

Es causado cuando un grano del abrasivo grueso utilizado ha hecho una

erosión profunda que no se elimina ni con el pulido.

RAYADO

Defecto producido por deficiencias en el pulido o como causa de roces con

cuerpos duros durante el almacenado o en el transporte.

AGUAS

Se encuentra en los vidrios planos no pulidos, a causa de la imperfección

en lo plano de las superficies.

MERMAS O CRECES

Defectos o excesos de dimensiones en los vidrios moldeados.

REBABAS

Imperfecciones causadas por el mal encaje en las juntas de los moldes en el

momento de la fabricación.

15
GRIETAS

Fisuras de diferentes longitudes y profundidades, causadas principalmente

por el enfriamiento radical bruto a partir de una temperatura inferior al punto de
reblandecimiento o bien por la presión excesiva del émbolo en productos
moldeados.

PROPIEDADES FISICAS

COLOR

En cuestiones del color en los vidrios, el color es originado por los elementos
que se agregan en el proceso de fusión, llamados colorantes (Tabla 1).

ELEMENTO COLOR

Óxido de cobalto Rojo azulado

Óxido ferroso Azul

Óxido férrico Amarillo

Óxido de cromo Verde grisáceo

Trióxido de cromo Amarillo

Óxido de cobre Verde azulado

Óxido de uranio Verde amarillento fosforescente

Selenio elemental Rosa

Sulfuro de cadmio coloidal Amarillo

Tabla 1. Elementos que dan coloración al vidrio.

16
TEXTURA

La superficie de los vidrios puede variar en cuestiones de brillo, esto

depende del proceso de fundido en el que se haya quedado. Un vidrio
completamente fundido presenta un brillo, porque el vidrio se nivela y aplana
cuando se funde, formando una superficie extremadamente lisa, dicha
homogeneidad es una muy buena característica del material pues lo hace mas
fácil de limpiar.

Cuando un vidrio no se funde completamente en el proceso de cocción o en

su defecto su viscosidad es todavía alta, la superficie resulta ser rugosa y por lo
tanto con tendencia a mate; el vidrio mate es a la vez opaco por el defecto en la
aspereza de su superficie haciendo que no haya transparencia.

El vidrio mate puede hacerse a propósito si se somete al vidrio a un enfriado

lento. Los vidrios mate son muy atractivos para usos artesanales, con la única
ventaja que son difíciles de limpiar.

MALEABILIDAD

Los vidrios presentan maleabilidad cuando se encuentran en su etapa de

fundición pues pueden ser moldeados y es la etapa de maleabilidad del vidrio,
pues es donde se les da las formas deseadas ya sea por moldes o por cualquier
otro método. Los principales métodos empleados para moldear el vidrio son el
colado, el soplado, el prensado, el estirado y el laminado.

TIPOS DE VIDRIO

VIDRIOS PRIMARIOS: Son los que se obtienen directamente del horno de

fundición.

17
Por su proceso de fabricación

Vidrio estirado: Proceso por la cual una máquina estiradora levanta de la

superficie del vidrio fundido del horno la masa viscosa, que se transforma en una
lámina, mediante un enfriamiento progresivo y controlado en la chimenea de
recocido. El espesor del vidrio depende de la velocidad de estiramiento y de la
temperatura de la masa en fusión.

 Vidrio estirado vertical Hay dos métodos de fabricación, según el

modo de estiramiento:
o El procedimiento Fourcault utiliza para recoger la hoja un
colector de refractario (debiteuse).
o El procedimiento Pittsburgh levanta la hoja de vidrio a partir de
un baño libre (drawbar).
o
 Vidrio estirado horizontal Este procedimiento presenta la
particularidad de doblar la hoja de vidrio hasta la horizontal después
del pulido a fuego y antes de entrar en el horno horizontal de
recocido.

Vidrio pulido: El vidrio en fusión sale del horno y es prensado entre dos cilindros.
Después de atravesar él horno de recocido, donde la lámina va enfriándose
lentamente de manera controlada, la cinta pasa en el «twin» que es una máquina
que desbasta simultáneamente las dos caras del vidrio. El vidrio desbastado
obtenido a la salida del «twin» tiene sus dos caras planas y paralelas. El vidrio
pasa luego debajo de las pulidoras que le dan su transparencia.

Vidrio rolado: Es el vidrio que no permite el registro ni la visibilidad de un lado a

otro. Se consideran dentro de este rubro a los vidrios que distorsionan a los
objetos que se aprecian a través del elemento. (Como es el caso de los vidrios
grabados).

 Vidrio grabado En el proceso del vidrio rolado, uno de los rodillos o

ambos pueden tener dibujos o grabados, lo que permite obtener el
vidrio grabado o impreso. El vidrio grabado o también llamado
catedral, trasmite la luz en forma difusa e impide la visión clara,
brindando según el dibujo, diferentes grados de translucidez e
intimidad.
 Vidrio alambrado Vidrio translúcido, al cual se ha incorporado
durante su fabricación una malla de alambre de acero, que, en caso
de rotura, actúa como soporte temporáneo del paño de vidrio,
evitando la caída de fragmentos de vidrio roto. Una de las

18
 propiedades más significativas del vidrio armado, es que permite
retardar la propagación del fuego en aberturas.
 Vidrio decorativo Se produce este tipo de material por el mismo
proceso pero en pequeñas cantidades. También se le denominan
«vitrales» o vidrios para uso artístico.

Vidrio flotado (ASTM C-1036): Consiste en hacer pasar una lámina de vidrio
fundido, alimentada por rebalse del horno de cuba, sobre un baño de estaño
metálico fundido. La lámina sale de la cámara de flotado y prosigue en forma
horizontal dentro del horno de recocido hasta su salida al corte. El vidrio plano
flotado tiene superficies planas, paralelas y «pulidas al fuego», aunque no son
idénticas: una está en contacto con el metal fundido y la otra con la atmósfera,
pero en la práctica son indistinguibles a simple vista.

 Vidrio reflejante pyrolítíco Es aquel vidrio flotado al cual se le ha

agregado dentro de su masa una capa de metal u óxido metálico, la
cual permite luego aplicarle procesos secundarios a la plancha de
vidrio, como el templado, laminado, curvado, etc.

Baldosa de vidrio: La fusión se efectúa en crisoles de tierra refractada. Estos

vidrios son transportados por medio de un monorriel y vertidos entre dos rodillos
laminadores. Después del laminado la hoja de vidrio en bruto es introducida en el
túnel calorifugado donde es recocida, luego es cortada según los tamaños del
pedido y pasa entre los elementos de desbaste y pulido.

Por su visibilidad

Vidrio transparente: Se define al vidrio que permite el registro y la visibilidad de

un lado a otro.

Vidrio translúcido: Es aquel que no permite el registro ni la visibilidad de un lado

a otro. Se consideran dentro de este rubro a los vidrios que distorsionan a los
objetos que se aprecian a través del elemento. (Como es el caso de los vidrios
grabados).

19
Por su coloración

Vidrio incoloro: Es aquel que permite una transmisión de visibilidad entre un 75%
y 92% dependiendo del espesor.

Vidrio coloreado en su masa: Es aquel que permite una transmisión de

visibilidad entre un 14% y 83% dependiendo del color y del espesor. Los vidrios de
color de alta performance deben sus excelentes propiedades de control solar a la
selectividad del color empleado en su composición que permite obtener un
excelente grado de control solar sin recurrir a la aplicación de revestimientos
reflectivos.

PRODUCTOS SECUNDARIOS Estos vidrios son el resultado de una segunda

elaboración por parte de una industria transformadora, que utiliza como materia
prima el vidrio producido por alguna industria primaria.

Vidrio templado (ANSI Z-97.1) Es un vidrio de seguridad, se produce a partir de

un vidrio flotado el cual es sometido a un tratamiento térmico, que consiste en
calentarlo uniformemente hasta temperaturas mayores a los 650°C y enfriarlos
rápidamente con chorros de aire sobre sus caras, en hornos diseñados para este
proceso. Este proceso le otorga una resistencia mecánica a la flexión (tensión)
equivalente de 4 a 5 veces más que el vidrio primario, resiste cambios bruscos de
temperatura y tensiones térmicas 6 veces mayores que un vidrio sin templar. Si se
rompiera el vidrio templado se fragmenta en innumerables pedazos granulares
pequeños y de bordes romos, que no causan daños al usuario.

Vidrio laminado (ASTM C-1172) Es un vidrio de seguridad, esta compuesto por

dos o más capas de vidrio flotado primario u otras combinaciones, unidas
íntimamente por interposición de láminas de Polivinil Butiral (PVB), las que poseen
notables propiedades de adherencia, elasticidad, resistencia a la penetración y al
desgarro. Posee propiedades de protección contra los rayos ultra violeta (UV). En
caso de rotura, los trozos de vidrio quedarán adheridos al PVB, evitando la
posibilidad de producir daños al usuario. Según requerimientos estéticos y
funcionales pueden hacerse combinaciones de los cristales y diferentes espesores
de PVB para obtener la performance acústica, térmica y transmisión de luz visible
para cada situación en particular.

Vidrio curvo recocido Vidrio procesado, sometido a calentamiento a una

temperatura promedio de 550 ºC, por lo cual el vidrio plano cortado a las medidas
requeridas, adopta la forma del molde del contenedor de los hornos de curvado,
pasando luego por un proceso de enfriamiento lento que le proporciona una
resistencia aproximadamente dos veces mayor al del vidrio común.

Vidrio curvo templado Vidrio procesado, sometido a calentamiento a una

temperatura promedio de 650 ºC, por lo cual el vidrio plano cortado a las medidas
requeridas, adopta la forma del molde del contenedor de los hornos de curvado,
20
enfriado rápidamente con chorros de aire sobre sus caras, en hornos diseñados
para este proceso. Este proceso le otorga una resistencia a la flexión (tensión)
equivalente de 4 a 5 veces más que el vidrio primario. Si se rompiera el vidrio
curvo templado se fragmenta en innumerables pedazos granulares pequeños y de
bordes romos, que no causan daños al usuario.

Vidrio curvo laminado Es un vidrio procesado, por el cual dos vidrios flotados
primarios son sometidos a calentamiento a una temperatura promedio de 550 ºC,
adoptando por gravedad la forma del molde que lo contiene. Luego sigue el
proceso de laminación que consiste en unir ambos vidrios con el Polivinil Butiral.

Vidrio reflejante (por su reacción química) Es un proceso por el cual se aplica

al vidrio una cubierta muy fina de metal u oxido metálico. Puede ser aplicable en
dos formas:

En frío. Después del proceso de fabricación del vidrio, mediante reacción química
o al vacío; pero tiene la desventaja de la debilidad de la cara reflejante a la
intemperie y no es recomendable para procesos posteriores como el templado o
curvado, por cuanto se distorsiona su reflectividad, a excepción del proceso de
laminado.

En caliente. Conocido como método pyrolítico. Tienen la cara reflejante dentro de

la composición del vidrio, lo que le proporciona mayor resistencia a la intemperie y
permite efectuar procesos posteriores como el templado, laminado y curvado.

Vidrio insulado Genéricamente denominado doble vidriado hermético, es un

vidrio con propiedades de aislamiento térmico y acústico, constituido por dos hojas
de vidrio flotado u otras combinaciones separadas entre sí por una cámara de aire
deshidratado cuyo espesor estándar varía de 6 a 25 mm. La separación entre
ambos vidrios está dada por un perfil metálico hueco de diseño especial o una
cinta separadora aislante, en cuyo interior contienen sales deshidratantes que
evitan la presencia de humedad al de la cámara de aire.

21
Vidrio acústico: Es aquel vidrio que permite controlar la intensidad de la
penetración del ruido a un espacio determinado. Por efecto de masa, un vidrio
grueso presenta un índice de aislamiento acústico mayor que uno de poco
espesor. En el caso del vidrio laminado su efecto amortiguador del ruido varia
según el rango de frecuencias considerado y el espesor del PVB empleado en su
fabricación, en la practica brinda un nivel de atenuación del ruido para los rangos
de frecuencia de la voz humana y del transito automotor. En el caso del vidrio
insulado la atenuación acústica depende esencialmente del espesor y de las
características de los vidrios empleados en su fabricación, la cámara de aire
contribuye a incrementar la capacidad de aislamiento solo cuando su espesor es
del orden de 50 a 200mm. Debe considerarse siempre que uno de los cristales del
conjunto deberá ser un 30% mayor en masa que el segundo a fin de contener el
paso adecuado de la frecuencia de ruido.

a. Vidrio térmico Es aquel vidrio que permite controlar la ganancia o pérdida

de calor del ambiente en donde se encuentre instalado, que por conducción
o convección superficial, fluye a través de su masa. El doble vidriado
hermético permite aumentar en un 10% el área de vidriado de un ambiente
sin aumentar la pérdida o ganancia de calor con respecto a la aplicación de
un vidrio simple. También permite reducir en un 50% las perdidas y/o
ganancias de calor producido por los sistemas de calefacción y/o admitido
por radiación solar a través de las ventanas.
b. Vidrio acústico-térmico Son vidrios aislantes que combinan ambas
características descritas en el Artículo 5 (5.7 y 5.7b).

Vidrio opaco Es aquel vidrio opaco a la luz, resulta de la aplicación a un vidrio

templado recocido una capa de pintura cerámica vitrificable, inalterable en el
tiempo, adherida generalmente a su cara interior, que impide totalmente la
visibilidad. También se les denomina «Spandrel» ó «Esmaltados».

Vidrio traslúcido Es aquel vidrio que impide la visibilidad pero que permite el
paso de la luz.

Espejos de vidrios Es aquel vidrio que refleja las imágenes sin distorsión en
forma nítida y exacta. Presenta un brillo y luminosidad excepcionales. Puede ser
sometido a procesos de corte, perforado, pulido y biselado. Es el resultado del
proceso de aplicar a un vidrio flotado en una de sus caras una solución de cloruro
de plata la que una vez fijada en la superficie del vidrio le da las propiedades de
reflexión.

Materia Prima:

Las materias usadas para fabricar vidrio son:

22
  Vitrificantes: tales como La sílice, con punto de fusión 1.720 °C.
 Fundentes: Los mas usados son el Sulfato de Sodio y el Carbonato
Sodico, son fácilmente atacables los vidrios formados por vitrificantes
y fundentes.
 Estabilizantes: Se añaden para obtener vidrios más estables y
menos atacables. Los mas usados son: Carbonato Cálcico,
Carbonato de Magnesio, Oxido de Bario (Barita), Oxido de Aluminio
(Alúmina), Oxido de Plomo y Oxido de Cinc.
 Accesorias: Pueden ser afinantes, decolorantes, opalescentes o
colorantes.

ESTRUCTURA DEL VIDRIO

Óxidos formadores de vidrio: Muchos vidrios inorgánicos están basados en

el oxido de silicio, (SiO2), como formador de vidrio. La subunidad fundamental en
los vidrios de sílice es el tetraedro SiO4 - en donde un átomo (ion) de silicio (Si4 +)
se encuentra covalentemente enlazado a cuatro átomos de oxigeno. En la
variedad de Sílice cristobalita, por ejemplo, los tetraedros SiO 4 se encuentran
unidos compartiendo vértices en una disposición regular produciendo un orden de
largo alcance, en un vidrio corriente de sílice los tetraedros están unidos por sus
vértices formando una red dispersa sin orden de largo alcance.

El oxido de boro B2 O3, es también un oxido formador de vidrio y por si

mismo forma subunidades que son triángulos planos con el átomo de
boroligeramente fuera de plano de los átomos de oxigeno. Sin embargo. En los
vidrios de borosilicato a los que se han adicionado óxidos alcalinos y
alcalinotérreos, los triángulos de oxido BO3- Pueden pasar a tetraedros BO4- , en
los que los cationes alcalinos y alcalinotérreos proporcionan la electroneutralidad
necesaria. El oxido de boro es un aditivo importante para muchos tipos de vidrios
comerciales, con vidrios de borosilicato y aluminoborosilicato.

23
PROPIEDADES DE LOS VIDRIOS

Los vidrios tienen propiedades especiales no encontradas en otros

materiales de ingeniería. La combinación de transparencia y dureza a temperatura
ambiente con suficiente fuerza y una excelente resistencia a la corrosión en la
mayoría de los ambientes hacen al vidrio indispensable para muchas aplicaciones
de ingeniería tales como construcción y vidriado de vehículos. En la industria
eléctrica el vidrio es esencial para varios tipos de lámparas debido a sus
propiedades aislantes y capacidad para suministrar un cierre hermético.

En la industria electrónica los tubos electrónicos también requieren el cierre

hermético proporcionado por el vidrio, con sus propiedades aislantes para entrada
de conectores. La alta resistencia química del vidrio lo hace muy útil para los
aparatos de laboratorio y recubrimientos resistentes a la corrosión, conducciones y
recipientes en la industria química.

Temperatura de transición vítrea:

El comportamiento frente a la solidificación de un vidrio es diferente del de un

cristal, un liquido que forma un sólido cristalino bajo solidificación (p. ej., un metal
puro) normalmente cristalizará en su punto de fusión con una disminución
significativa de su volumen especifico, por el contrario un liquido que forma un
vidrio bajo enfriamiento no cristaliza el liquido se vuelve mas viscoso a medida que
su temperatura va disminuyendo y se transforma desde un estado plástico blando
y elástico a un estado vidrioso, quebradizo y rígido en un margen reducido de
temperaturas.

Métodos de conformado del vidrio:

Los productos de vidrio se fabrican calentando primero el vidrio a una temperatura

alta para producir un líquido viscoso que seguidamente se moldea, contorna o
lamina en la forma deseada.

24
 Conformado en hojas y laminas: Se fabrica mediante el proceso de
flotado, en el cual una tira de vidrio sale del horno de fusión y flota sobre
la superficie de un baño de estaño fundido, la lámina de vidrio es
enfriada mientras se mueve a través del estaño fundido y bajo una
atmósfera controlada químicamente cuando su superficie esta
suficientemente dura, la lámina de vidrio se saca del horno sin ser
marcada mediante rodillos y pasa a través de un largo horno de
recocido llamado Lehr, donde se eliminan las tensiones residuales.
 Conformado por soplado, prensado y moldeado del vidrio: Artículos
huecos como botellas, jarras, y envolturas de tubos luminosos se
fabrican soplando aire para ajustar el vidrio fundido dentro de los
moldes. Artículos planos como lentes ópticas y lentes para faros se
fabrican prensando con un émbolo en el molde que contiene vidrio
fundido. Muchos artículos pueden fabricarse moldeando el cristal dentro
de un molde abierto. Un gran espejo de telescopio en cristal. Artículos
con forma de embudo como tubos de televisor se fabrican mediante
moldeado centrífugo. Los trozos de vidrio fundido desde el alimentador
se arrojan en un molde rotativo que origina que el vidrio fluya hacia
arriba para formar un muro de vidrio de espesor de aproximadamente
uniforme.

 Conformado por vidrio templado: Este tipo es reforzado enfriando

rápidamente con aire la superficie de vidrio después de que éste haya
sido calentado hasta cerca de su punto de reblandecimiento. La
superficie del vidrio se enfría primero y se contrae, mientras el interior
esta caliente y se reajusta a los cambios dimensionales con pocas
tensiones, cuando el interior se enfría y contrae, la superficie ya esta
rígida, con lo que se crean fuerzas de tensión en el interior del vidrio y
fuerzas de compresión en las superficies, este tratamiento de “templado”
aumenta la resistencia del vidrio porque las fuerzas de tensión aplicadas
deben sobrepasar las fuerzas de compresión de la superficie antes que
se produzca la fractura. El vidrio templado tiene una mayor resistencia a
los impactos que el vidrio recocido y es alrededor de cuatro veces más
fuerte. Las ventanas de los automóviles y el vidrio de seguridad para
puertas son artículos que han sido templados térmicamente.

 Conformado por vidrio reforzado químicamente: La resistencia de un

vidrio puede incrementarse mediante tratamientos químicos especiales.
Por ejemplo, si un vidrio de aluminio-silicato de sodio se sumerge en un
baño de nitrato de potasio a una temperatura de aproximadamente 50°C
por debajo de su punto de tensión ( 500°C) durante 6 a 10 h, los iones
más pequeños de sodio, junto a la superficie del vidrio son remplazados

25
 por iones potasio más grandes. La introducción de los iones potasio más
grandes en la superficie del vidrio produce fuerzas compresivas en la
superficie y las correspondientes fuerzas de tensión en su centro. Este
proceso de templado químico puede ser usado en las secciones
transversales más delgadas que puedan templarse térmicamente ya que
la capa compresiva es muy fina, el vidrio químicamente reforzado se
usa para aeronaves supersónicas y para lentes oftálmicas.

PROPIEDADES QUIMICAS

DENSIDAD

Debido a los distintos tipos de vidrios que pueden ser fabricados, las
densidades varían de acuerdo a la sustancia con la que sean complementados;
normalmente un vidrio puede tener densidades relativas (con respecto al agua) de
2 a 8, lo cual significa que hay vidrios que pueden ser mas ligeros que el aluminio
y vidrios que puedan ser mas pesados que el acero.

La densidad en un vidrio aumenta al incrementar la concentración de óxido

de calcio y óxido de titanio. En cambio si se eleva la cantidad de alúmina (Al 2O3) o
de magnesia (MgO) la densidad disminuye.

Gráfica de aumentos y disminuciones de densidad de acuerdo al incremento en

Porcentajes de sustancias componentes.
26
VISCOSIDAD

La viscosidad es definida como la propiedad de los fluidos que caracteriza

su resistencia a fluir, debida al rozamiento entre sus moléculas; generalmente un
material viscoso es aquel que es muy denso y pegajoso.

La viscosidad en materia de vidrios es muy importante porque esta

determinará la velocidad de fusión.

La viscosidad es una propiedad de los líquidos, lo cual parecerá confuso

para el estudio del vidrio, pero la realidad es que un vidrio es realmente un líquido
sobre enfriado, lo cual significa es un líquido que llega a mayores temperaturas
que la de solidificación. La viscosidad va variando dependiendo de los
componentes del vidrio (figura 6). Para lograr una mayor dureza, la viscosidad
debe ser invariable, que no baje ni suba, así sus moléculas tienen una atracción
fija y por lo tanto dureza.

Variación de la viscosidad (en poises) A los 1000 °c, de acuerdo a la

composición.

27
CORROSION

El vidrio tiene como característica muy importante la resistencia a la

corrosión, en el medio ambiente son muy resistentes y no desisten ante el
desgaste, he ahí por lo cual los vidrios son utilizados incluso para los
experimentos químicos. Aunque su resistencia a la corrosión es muy buena no
quiere decir que sea indestructible ante la corrosión, existen cuatro sustancias que
logran esta excepción.

1. Ácido Hidrofluorídrico
2. Ácido fosfórico de alta concentración
3. Concentraciones alcalinas a altas temperaturas
4. Agua “súper calentada”

PROPIEDADES MECANICAS

TORSION

La resistencia a la torsión de un material se define como su capacidad para

oponerse a la aplicación de una fuerza que le provoque un giro o doblez en su
sección transversal. Los vidrios en su estado sólido tienen no tienen resistencia a
la torsión, en cambio en su estado fundido son como una pasta que acepta un
grado de torsión que depende de los elementos que el sean adicionados.

COMPRESION

El vidrio tiene una resistencia a la compresión muy alta, su resistencia

promedio a la compresión es de 1000 MPa; lo que quiere decir que para romper
un cubo de vidrio de 1 cm por lado es necesaria una carga de aproximadamente
10 toneladas. La figura 7 indica los distintos porcentajes de compresibilidad para
los distintos vidrios dependiendo de las temperaturas.

28
 Gráfica de porcentajes de compresibilidad Dependiente de temperaturas en los
diversos tipos de vidrios.

TENSION

Durante el proceso de fabricación del vidrio comercial, el vidrio va

adquiriendo imperfecciones (grietas), no visibles, las cuales cuando se les aplica
presión acumulan en esfuerzo de tensión en dichos puntos, aumentando al doble
la tensión aplicada. Los vidrios generalmente presentan una resistencia a la
tensión entre 3000 y 5500 N/cm2, aunque pueden llegar a sobrepasar los 70000
N/cm2 si el vidrio ha sido especialmente tratado.

FLEXION

La flexión de los vidrios es distinta para cada composición del vidrio. Un

vidrio sometido a flexión presenta en una de sus caras esfuerzos de comprensión,
y en la otra cara presenta esfuerzos de tensión (Ver figura 8). La resistencia a la
ruptura de flexión es casi de 40 Mpa (N/mm2) para un vidrio pulido y recocido de
120 a 200 Mpa (N/mm2) para un vidrio templado (según el espesor, forma de los
bordes y tipos de esfuerzo aplicado). El elevado valor de la resistencia del vidrio
29
templado se debe a que sus caras están situadas fuertemente comprimidas,
gracias el tratamiento al que se le somete.

Figura 8. Vidrio sometido a flexión.

PROPIEDADES ÓPTICAS

Las propiedades ópticas se pueden decir de manera concisa, que una parte
de la luz es “refractada”, una parte es “absorbida”, y otra es “transmitida”.

Cada una de ellas llevara un porcentaje de la totalidad del rayo de luz que
hizo contacto con el vidrio. El prisma de color que se crea del otro lado del vidrio
va del color rojo al color violeta, de los cuales los extremos dan lugar también a las
luces no perceptibles por el ojo humano, infrarrojo y la ultravioleta. Es el color de la
luz que “sale” del vidrio la cual pasa a través de este, y todos los demás colores
del prisma son absorbidos por el vidrio, claro que, son vidrios muy particulares los
cuales logran solamente dejar pasar la luz ultravioleta o la infrarroja, pero gracias
a la tecnología actual se han logrado las condiciones precisas para lograr esto.

30
PROPIEDADES TÉRMICAS

CALOR ESPECÍFICO

Se define como el calor necesario para elevar una unidad de masa de un

elemento un grado de temperatura. En los vidrios el calor específico es de 0,150
cal/g °C aproximadamente.

CONDUCTIVIDAD TÉRMICA

La conductividad térmica del vidrio es de aproximadamente 0,002 cal/cm

seg. °C. Cifra mucho más baja que la conductividad de los metales, no obstante el
vidrio tiene una variable que no se aplica a los demás materiales, la radiación
causada por el almacenamiento de luz infrarroja y ultravioleta, la cual es muy
variable y puede provocar en ocasiones que el vidrio transmita el calor de manera
mucho más efectiva que los metales, es por esto que esta característica es
raramente tomada a consideración para el diseño.

PROPIEDADES ELÉCTRICAS

Para las propiedades eléctricas se manejan en lo vidrios dos medidas en

especiales las cuales son: La constante dialéctica y la resistividad eléctrica
superficial.

La resistividad eléctrica superficial, es la resistencia que presenta el vidrio al

paso de la corriente eléctrica, la cual es muy alta en este material, 10 8 veces más
alta que en el cobre, lo cual hace al vidrio muy popular en el diseño de partes y
máquinas eléctricas.

La constante dieléctrica es la capacidad de almacenar energía eléctrica, la

opacidad y la constante dieléctrica están relacionadas de manera inversamente
proporcional, siendo que mientras más transparente sea el vidrio, mayor será su
capacidad para almacenar energía.

31
APLICACIONES DE LOS VIDRIOS
VIDRIOS
Sílice (fundida)
Sílice 96%
Soda-cálcica: láminas de vidrio
Silicato de Plomo
Alto contenido en plomo
Borosilicato: baja expansión
OBSERVACIONES
Difícil de fundir y fabricar, pero útil
hasta temperaturas de 1000°C. Muy
baja expansión y alta resistencia al
choque térmico.
Fabricado a partir de vidrios
relativamente suaves de borosilicato;
se calienta para consolidar los poros.
Fácilmente fabricable. Usado
ampliamente en una variedad de
aplicaciones; cristalería, para ventanas,
contenedores y bombillas eléctricas.
Funde fácil y es fabricable, con buenas
propiedades eléctricas.
El alto contenido en plomo absorbe los
rayos X; el alto índice de retracción es
útil en lentes acromáticas.
Vidrio para cristal decorativo.
Aplicaciones ópticas y vidrios de mesa.
Ventanas de radiación y lámparas de
televisión.
Baja expansión, buena resistencia al
choque térmico y estabilidad química.
Utilizando ampliamente en la industria
química.
32
 Para utensilios de cocina, instrumentos
de laboratorio, grandes espejos de
telescopios, hornos y lámparas
reflectoras.
Baja pérdida eléctrica Bajas pérdidas dieléctricas.

Contenidos altos en alúmina y bajos en

Aluminoborosilicato: aparatos
óxido bórico mejoran la durabilidad
estándar
química.

Usado ampliamente para fibras en

Bajo álcali (Vidrios E)
compuestos de resina de vidrio.

Resistencia a altas temperaturas, baja

Aluminosilicato
expansión.

Cerámica cristalina fabricada por

desvitrificación del vidrio.
Cerámica vítrea
Fácil fabricación, buenas propiedades.
Diferentes vidrios y catalizadores.

33
 CONCLUSION

Los materiales vidrios son de gran importancia en la vida del ser humano, pues es
parte del ambiente cotidiano que existe en cualquier parte. La constitución de los
vidrios al ser investigada más a fondo se presta a buscar nuevos elementos los
cuales agreguen propiedades específicas que cumplan con requerimientos
exigidos por el avance de la tecnología.

Las estructuras de los vidrios tratados durante todo el trabajo dejan en claro la
variedad de elementos que pueden ser utilizados para conseguir el material
deseado y nos dan idea de la presencia en la naturaleza que tienen estos
materiales que a simple vista los consideramos todos iguales pero sus usos
difieren ente ellos gracias a las modificaciones hechas tanto por agregado como
por disminución de elementos a las mismas.

Como punto importante en esta finalización del trabajo es recalcar el hecho de que
no existen muchos datos e información abierta a las personas; es por ello que los
objetivos de presentar datos acerca del vidrio. Este trabajo se inclinó a presentar
las propiedades en general de los vidrios.

Las aplicaciones de los vidrios son extensas e importantes, y no se reducen a el

hecho de ocuparlo en las ventanas, las diversas composiciones que puede tener
un vidrio nos abren una gama de opciones para usos que nos convengan desde el
ramo usual en ventanas, hasta usos como el aislamiento de radiactividad en
desechos radiactivos que son dañinos para el ser humano. Las añadiduras de
materiales en los vidrios resultan también muy útiles, haciendo referencia a
volverse los vidrios parte en algún material compuesto, como la fibra de vidrio la
cual es utilizada para fines muy variados desde las telecomunicaciones hasta los
usos médicos en microcirugías. Finalmente afirmar que la presente investigación
será útil para quién la analice pues contiene los datos necesarios para comprender
todo acerca de los vidrios, su composición y comprender finalmente sus
comportamientos y el porqué de los usos que les damos.

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REFERENCIAS INFORMATIVAS

WILLIAM D., Callister. “Introducción a la ciencia e ingeniería de materiales”.

Editorial Reverté, S.A. España 1995.

WILLIAM F., Smith. “Fundamentos de la ciencia e ingeniería de materiales”.

Editorial Mcgraw-Hill. España. 1999.

Enciclopedia Encarta 2000.

RICHARD A. FLINN y PAUL K. TROJAN. “Materiales de Ingeniería y sus
aplicaciones.” Editorial McGraw-Hill. 3ª Edición 1989.

Fundamento de la ciencia e ingeniería de materiales

ing. William F. Smith,2da. Edición, 1993, McGraw-Hill

Engineering Materials, Properties and Selection

Kenneth G. Budinski, 5ta. Edición, 1996, Prentice Hall Ed.

http://amarengo.org/construccion/normas/rne/edificaciones/estructuras/e040/clasifi
cacion-del-vidrio

http://es.wikipedia.org/wiki/Amorfo

http://es.wikipedia.org/wiki/Viscosidad

http://es.wikipedia.org/wiki/Vidrio

http://www.vitro.com/vidrio_plano/espanol/Biblioteca_711_2.htm

http://es.wikipedia.org/wiki/Vidrio

http://museovidrio.vto.com/investigacion/vidrio2.htm

http://bibliotecadigital.ilce.edu.mx/sites/ciencia/volumen3/ciencia3/137/html/sec_6.
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