I.

Bombas y estaciones de bombeo

Una bomba es una maquina hidráulica capaz de trasformar energía, absorbiendo un tipo de energía
y restituyéndola en otra. en general se considera el fluido que intercambia como peso específico
constante y, por tanto, incomprensible.

1.1. Clasificación de las maquinas hidráulicas

Las maquinas hidráulicas, pueden clasificarse de acuerdo con el principio de fundamento, es decir,
que, si se tiene en cuenta que en toda máquina hay un elemento móvil responsable de la
trasformación de energía entre la entrada y la salida de dicho elemento, así:

𝑃1 𝑉 21 𝑃2 𝑉 22
𝛾
+ 2𝑔
+ 𝑍1 + ∆𝐻 = 𝛾
+ 2𝑔
+ 𝑍2……………………….(1)

En donde AH es la energía trasformada. Despejando este valor de la ecuación:

𝑃1−𝑃2 𝑉2 2 −𝑉1 2
∆𝐻 = 𝛾
+ 2𝑔
+ (𝑍2 − 𝑍1)………………………………(2)

De la ecuación 2 surge la primera clasificación de las máquinas hidráulicas en términos de fuente de

suministro de energía:

Generadores. Si el valor de ∆𝐻 es positivo se suministra la energía mecánica líquido Este es el caso

de las bombas.

Motores: si el valor de ∆𝐻 es negativo el líquido suministra la energía este es el caso de las turbinas.

En el caso particular de las bombas Existen tres formas de realizar restitución de energía a saber
𝑃1−𝑃2
1 Energía de presión: 𝛾

𝑉2 2 −𝑉1 2
2 Energía cinética: 2𝑔

3 Energía potencial: 𝑍2 − 𝑍1

1.1.1. Máquinas de desplazamiento positivo

El intercambio de energía se manifiesta en forma de presión en el caso de bombas usualmente estas
son de dos tipos de pistón o de diafragma
El principio de funcionamiento de estas bombas es el de desplazamiento positivo y su movimiento
es Generalmente alternativo, Aunque pueden ser de movimiento rotativo su uso más frecuente
ocurre en el campo de la dosificación de químicos que requiere un caudal pequeño y su altura de
elevación no es muy grande

1.1.2. Turbomáquinas
la transformación de energía se hace principalmente en forma de energía cinética su movimiento
es siempre rotativo y por ello reciben también el nombre de bombas centrífugas. El principio de
funcionamiento de estas bombas es la ecuación de Euler.

Estas bombas, las más comunes en acueductos y alcantarillados se detallarán más adelante.

1.1.3. Maquinas gravimétricas

El intercambio de energía se realiza en forma de energía de posición Dentro de este tipo de bomba
se encuentran las ruedas hidráulicas y el ariete hidráulico.

1.1.3.1. Ariete hidráulico

El ariete hidráulico es una maquina gravimétrica utilizada para Elevar una cantidad de agua q a una
altura h , aprovechando la energía de una masa de agua por unidad de tiempo o que cae una altura
H. (figura 2)

El ariete se emplea mucho en sistemas de abastecimientos primarios como manantiales al igual que
en arroyos o ríos pequeños.
El funcionamiento del ariete ilustrados se describe así en la figura 2 ,se describe así :

 Llega el agua al ariete por la tubería de caída L A la válvula de salida de Sobrante a

descargando al exterior por la parte superior (el contrapeso movible mantiene abierta la
válvula A).
 Cuando la velocidad de salida llega al máximo se ejerce una presión tal que levanta la válvula
Y ésta Se cierra súbitamente.
 Se origina un golpe de ariete y su subsiguiente onda de sobrepresión que abre la válvula D;
entra así el agua a la cámara de aire C.
 El aire en la parte superior de la cámara se comprime; se abre entonces la válvula de
retención R y el agua es impulsada por la tubería L, merced a la energía acumulada en la
cámara de aire.
 Se produce luego una depresión de aire y agua que causa el cierre de la válvula R y la
apertura de la válvula D.

El ciclo anterior se repite continuamente

La caída aprovechable, H, para ocasionar el aparato en general debe de ser mayor de 1,0 cm y la
altura de elevación, h, está comprendida entre 6 y 12 veces la caída H.

El caudal de agua utilizado oscila entre 5 y 150 L/min; en ocasiones se obtienen caudales de hasta
800 L/min.
La tubería de carga debe de ser recta y de mayor diámetro que la tubería de impulsión. La longitud
de la tubería de carga debe de cumplir los siguientes requisitos:

𝐿 > 1,0 ℎ 𝑎 1,2 ℎ

5𝐻 < 𝐿 < 10 𝐻

8 𝑚 < 𝐿 < 75 𝑚

El caudal de agua entregado elevado es igual a:

𝑄𝐻
𝑞= ×𝑒
ℎ

en dónde:

q = igual caudal elevado

Q = caudal mínimo para operar (L /-min)

H= altura de caída (m)

h = altura de Impulsión(m)

e = eficiencia del ariete comprendida entre 60 y 70 % depende de manera inversa de la relación de

h/H.

Una selección de ariete requerido se hace por medio de las tablas suministradas por El fabricante a
continuación se transcribe la tabla indicada en el manual de hidráulica de Azevedo Álvarez.
 1.1.3.2. Ejemplo de aplicación del ariete hidráulico
Seleccionar los arietes necesarios para Elevar el agua de la Cota 100 a la Cota 125, según lo indicado
en la figura 3, En las siguientes conexiones:

Consumo: q = 0.125 L/S =7.5 L / min = 450 L / hr = 10.8 m3/s

Agua necesaria para el ariete:

ℎ 1 125 − 95 1
𝑄=𝑞 × = 7.5 ×
𝐻 𝑒 100 − 95 0.6

𝑄 = 75 𝐿/𝑚𝑖𝑛
 -

Selección del ariete:

ℎ 30 6
La relación: 𝐻 = 5
=1

Según la tabla anterior, para esta relación de altura se requiere :

Número de aparatos: seis

Diámetro de succión = 212 " (64 𝑚𝑚)

Diámetro de impulsión: 114 " (32 𝑚𝑚)

Caudal de carga : 75 L / min = 1.25 L /s.

Caudal impulsado : 480 L /hora = 0.13 L /s.

El ariete trabajara entonces con una eficiencia igual a:

𝑞ℎ 0.13 6
𝑒= = 𝑋 𝑋100 = 62%
𝑄 𝐻 1.25 1

1.2. BOMBAS CENTRIFUGAS

También se denomina “rotodinámicos” porque su movimiento es siempre rotativo .el elemento
transmisor de energía ,llamado rodete, transmite la energía mecánica suministrada por un motor
al fluido en forma de energía cinética.

Algunas de las clasificaciones de las bombas centrifugas son:

 Dirección del flujo: Flujo radial

Flujo axial
Flujo redioaxial
 Posición del eje: Eje vertical
Eje horizontal
Eje inclinado

 Presión engendrada: Presión baja

Presión media
Presión alta

 Entrada a la bomba: Aspiración simple

Aspiración doble
1.2.1. Elementos constitutivos de las bombas centrifugas

Los siguientes son los elementos de estas bombas, según se numeran en la figura 4.

II. BOMBA
Al seleccionar la bomba, hay que tomar en cuenta no solo las características propias del bombeo
(caudal y altura dinámica, eficiencia), sino también otras características que afectan os costos,
tales como el diámetro de las tuberías, el volumen y tiempo de bombeo al tanque, la operación en
serie o en paralelo, el tipo de agua que se va a bombear y la variación de niveles en la succión y
descarga.

En toda estación de bombeo debe haber como mínimo una bomba de reserva cuando existan más
de dos bombas, el caudal de diseño deberá dividirse por igual en casa una de las bombas ; además
habrá una bomba de reserva por cada tres bombas en funcionamiento normal, con capacidad de
remplazar cualquier bomba en caso de daño.

2.1. AMPLIACION CONCENTRICA

Del lado de la impulsión no existe problema con la formación de bolsas de aire y ,por tanto ,de
requerirse el cambio de diámetro, la ampliación puede ser concéntrica. La tubería de impulsión
debe tener un diámetro mayor o igual al del orificio de salida de la bomba y , por tanto ,nunca
deberá haber reducción de diámetro.

2.2. VALVULA DE RETENCION

Su función es permitir el paso del agua en la dirección del bombeo y evitar el flujo inverso. De no
existir esta válvula, al detener el bobeo toda la cabeza estática de impulsión quedaría actuando
sobre el rodete y, por consiguiente, sobre el eje de la bomba ,lo cual llevaría a posibles daños del
rodete y el eje a largo plazo.

2.3. VALVULA DE CORTINA

Tiene por objeto facilitar trabajos de reparación y limpieza de la válvula de la retención, entre
otros.

2.4. TE DE UNION CON LA BOMBA DE RESERVA

Se coloca de manera que exista una sola tubería de impulsión

2.5. TUBERIA DE IMPULSION

Se recomienda que para mantener dentro de valores normales la sobrepresión por golpe de
ariete, la velocidad este en el rango de 1,0 a 3,0 m/s. En todo caso, debe hacerse la evaluación por
golpe de ariete según la teoría de columna elástica, bien sea por el método de las características o
de los elementos finitos.

En virtud de que esta conducción puede ser bastante larga, se debe efectuar el estudio del
diámetro más económico. Uno de los criterios utilizados para esta determinación es el empleo de
la fórmula de Bresse:

Para instalaciones que se operen de manera continua, se tiene:

𝐷(𝑚) = 𝐾√𝑄(𝑚3/𝑠)

K= 0.7 a 1.6

K=1.2

Para instalaciones que no se operan de manera continua:

 𝐷(𝑚) = 1.3𝑋1/4 √𝑄(𝑚3/𝑠)

𝑁 ° 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑒𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑎

𝑋=
24

III. DISEÑO DE BOMBEO

Para hacer el diseño hidráulico del bombeo debe tenerse siempre en cuenta el esquema de
bombeo utilizado. En otras palabras, la ecuación planteada dependerá, entre otros factores, de si
hay succión positiva o negativa y si se descarga al aire libre o no.

Por lo general, se deben considerar los siguientes términos:

ALTURA ESTATICA DE SUCCION (hs)

Es la distancia existente entre en nivel del agua en el pozo húmedo y el eje de la bomba. Se le
suele llamar succión negativa si el nivel del agua se encuentra por debajo del eje de la bomba
(caso mas común en acueductos), o succión positiva si el nivel del agua se encuentra por encima
del eje de la bomba (caso más común en alcantarillado).

ALTURA ESTATICA DE IMPULSION (hf)

Es la diferencia entre el nivel de descarga de la bomba y el eje del rotor.

ALTURA ESTATICA TOTAL (Hest)

Es la diferencia entre los niveles del agua en el pozo húmedo y la descarga, es decir, la suma de las
alturas estáticas de succión e impulsión.

ALTURA DE FRICCION (hfs ,hfi)

Es la altura adicional que debe suministrarse para vencer las perdidas por fricción en las tuberías
de impulsión (hfi) y de succión (hfs) . Pueden calcularse mediante la ecuación de Darcy -Weisbach o
Hazen-Williams.

V2
ALTURA DE VELOCIDAD ( )
2𝑔

Representa la energía estática del fluido en cualquier punto del sistema.

ALTURA DE PERDIDAS MENORES (hms ,hmi)

Es la altura de agua adicional para vencer las perdidas debidas a los accesorios, tales como codos,
válvulas y otros. Pueden calcularse como un factor de la atura de velocidad o como una longitud
equivalente de tubería.

ALTURA DINAMICA TOTAL (Ht)

Es la altura total contra la cual debe trabajar la bomba, teniendo en cuenta todos los factores
anteriores.

Para obtener la altura dinámica total, es necesario establecer la ecuación de Bernoulli entre los
niveles del agua en la succión y la impulsión.

En la figura 8 se muestra un caso típico de bombeo con succión negativa.

Planteando Bernoulli entre los puntos 1 y 3, se tiene:

𝑷 𝟏 𝑽𝟏 𝟐 𝑷𝟑 𝑽𝟑 𝟐
+ + 𝒁𝟏 + 𝑯𝒕 − (𝒉𝒇𝒔 + ∑ 𝒉𝒎𝒔 ) − (𝒉𝒇𝒊 + ∑ 𝒉𝒎𝒊 ) = + + 𝒁𝟑
𝜸 𝟐𝒈 𝜸 𝟐𝒈
En la ecuación anterior, los términos de presión son iguales a cero y la velocidad del liquido en el
pozo de succión se puede despreciar. Despejando el valor de a altura dinámica total y
remplazando los valores por la nomenclatura utilizada anteriormente, se tiene:

𝑽𝒊 𝟐
𝑯𝒕 = 𝒉𝒔 + 𝒉𝒊 + (𝒉𝒔 + ∑ 𝒉𝒎𝒔 ) − (𝒉𝒇𝒊 + ∑ 𝒉𝒎𝒊 ) +
𝟐𝒈

𝑷𝟏 𝑵𝟏 𝟑
=( )
𝑷𝟐 𝑵𝟐

En donde :

𝑸𝟏 𝒚 𝑸𝟐 = 𝒄𝒂𝒖𝒅𝒂𝒍 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒃𝒐𝒎𝒃𝒂 (𝒎𝟑 /𝒔)

𝑯𝟏 𝒚 𝑯𝟐 = 𝒂𝒍𝒕𝒖𝒓𝒂 𝒅𝒊𝒏𝒂𝒎𝒊𝒄𝒂 (𝒎)

𝑷𝟏 𝒚 𝑷𝟐 = 𝒑𝒐𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒂 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝒃𝒐𝒎𝒃𝒂(𝑾)

Las curvas características pueden ser planas o inclinadas. Una curva plana implica que, al variar la
altura dinámica, la variación en caudal es grande en comparación con el caso de una curva
inclinada en donde la variación en caudal es menor.

As bombas operadas en serie producen el mismo caudal, incrementando la altura dinámica del
sistema. Las bombas operadas en paralelo lo producen la misma altura dinámica, incrementando
el caudal del sistemas

CURVA CARACTERISTICA DE OPERACIÓN DEL SISTEMA

Las curvas características del sistema representan la cantidad de energía que hay que suministrar
para salvar la altura estática y las pérdidas de energía en la estación de bombeo con diferentes
caudales. E n la medida en que el caudal es mayor, las perdidas por fricción y accesorios mayores.
Por otra parte, la curva característica del sistema depende de los niveles de agua de los tanques,
produciendo entonces más de una curva característica del sistema.

PUNTO DE OPERACIÓN

Cuando la curva característica de la bomba y la de operación del sistema se sobreponen en una

sola gráfica, se encuentra el rango de operación de la bomba, el cual indica los puntos extremos de
operación del sistema en términos de caudales y altura dinámica.

En el rango de operación de la bomba, se deben presentar eficiencias de operación superiores al

60 %; de lo contrario, es conveniente modificar los diámetros de las tuberías o cambiar la bomba.
Al variar el diámetro de la tubería de impulsión o succión, se modifica la curva característica del
sistema, incrementando o disminuyendo las pérdidas de energía.
EJEMPLO DE DISEÑO

Datos iniciales del proyecto

 Periodo de diseño = 20 años

 Caudal máximo diario = 29.6 %
 Numero total de horas de bombeo al dia = 12
 Altura sobre el nivel del mar = 1500 m.s.n.m.
 Temperatura del agua = 14 C
 Tubería PVC: C = 150

CAUDAL DE DISEÑO

El porcentaje de utilización de la bomba en el día es:

𝑁 ° 𝑑𝑒 ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑒𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑑𝑖𝑎 12

= 𝑥100 = 50%
24 24

El caudal de diseño es entonces:

0.0296
𝑄𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 = = 0.0591 𝑚3 /𝑠
0.5
CALCULO DE LOS DIAMETROS
TUBERIA DE IMPULSION
Según la ecuación de Bresse:

𝐷𝑖 = 1.3𝑋1/4 √𝑄 = 1.3(0.5)1/4 √0.0591 =0.27m =10.5”

Se toma entonces: 𝐷𝑖 = 10" = 0.254𝑚

Por tanto, la velocidad en la tubería será:

𝑄 0.0591𝑋4
𝑉𝑖 = = = 1.17 𝑚/𝑠
𝐴 𝜋𝑥 (0.254)2
Valor que se encuentra entre 1,0 y 3,0 m/s , según la recomendación.
Tubería de succión
El diámetro de la tubería de succión se determina tomando el mismo diámetro de la
impulsión o un diámetro comercial superior. En este caso, se toma el mismo diámetro de
10”. Es posible que las perdidas sean mayores y se presenten problemas de cavitación,
por lo cual hay que verificar y de ser necesario, modificar el diámetro anterior
La velocidad resultante es la misma, es decir ; 1,17 m/s. valor menor que 16m/s según la
tabla 7.3
La sumergencia es:
Sumergencia = 2,5 D + 0,1 = 2.5 X 0,254 + 0,1 = 0,74 m
Calculo de la altura dinámica de elevación
-altura estatica total ( succion +impulsión )
Altura estatica de succion = 100- 96 = 4.00 m
Altura estatica de impulsión = 138- 100 = 38m
altura estatica total = 42.00 m
-perdidas en la succion (Ds = 10” = 0.254m )
Se calculan por longitudes equivalentes, utilizando las longitudes dadas en la tabla 7.6:
Cvalvula de pie coladera: LE = 65.00m
CODO DE RADIO LARGO a 90° = 7,90m
Reducción exentrica (6D) = 1,52 m
Entrada (bordad) = 7,50m
Longitud de tubería recta = 5,24 m
Longitud equivalente total = 87,16 m

Utilizando la ecuación de Hacen-Williams:

Q = 0,2785 C 𝐷 2,63 𝐽0,54

Y despejando la carga total (J)
J = 0,00419 m/m
Perdida en la succion : 0,00419 x 87,16 = 0,37 m
-perdidas de impulsión ( D = 10” = 0,254 m):
Expansión concéntrica (12D) L.E = 3,05m

Valvula de retención horizontal = 32,00

Valvula de cortina = 1,70
Codo de radio largo 90° ( 4 codos) = 31,60
Te con cambio de dirección = 16
Tubería -1,0 x 3 + 150 +139 = 192,00
Longitud equivalente total 276,35 m
Utilizando la ecuación de HAZEN WILILAMS:

Q = 0,2785 C 𝐷 2,63 𝐽0,54

Y despejando la perdida de carga total (J)
J= 0,00419 m/m
Perdidas en la impulsión : 0,00419 x 276,35 = 1,16m
-altura de la velocidad en la descarga ( Vs):
Vd° 2 (1,17 )"2
= = 0.07𝑚 m
2g 2g

-altura dinámica total de elevación = 43,59 m

Con los valores del caudal (59,1 L/s) y la altura dinámica de elevación ( 43,59 m) se
puede seleccionar la bomba a partir de las curvas características suministradas por los
fabricantes, teniendo en cuenta que se debe trabajar con una alta eficiencia.
A manera de ejemplo, se supone que se ha tomado una bomba cuya velocidad de rotor
es de 1.750 rpm con una eficiencia de 76 % (se recomienda trabajar con valores de
eficiencia mayor de 60 % ) en la tabla 7.4 se ha
tomado La parte pertinente de la curva de
caracterización de esta bomba.
El calculo anterior se estableció para el caso más desfavorable, es decir, cuando el nivel
del pozo de succión es mínimo. Sin embargo, se debeb establecer las condiciones de
operación promedio de la estación de bombeo, lo cual se logra determinando la curva de
operación del sistema para los niveles extremos (máximos y mínimos) y para diferentes
caudales. Si se repiten los cálculos anteriores el caudal de diseño, se obtiene el siguiente
cuadro resumen :

TABLA 7.5
Curva de operación del sistema. Diametro de impulsion en 10”

En la figura 7,13 se presenta las curvas características de la bom,ba y del sistema, en

donde se define el rango de operación de la bomba en la estación de bombeo entre 65 y
70 L/s
 caudal (m/ s)
figura 7.13 curva característica de la bomba y operación del sistema. Diámetro de
impulsión = 10 “
el caudal de diseño de 59, 1 L/s queda por fuera de rango de operación. Como al
aumentar las pérdidas del sistema el rango de operación se dezplaza a caudales
menores, se procede a repetir los cálculos con una tubería de impulsión en 8” ( 0,254m ) y
tubería de succión en 10” ( 0,254m) lo cual da los siguientes resultados.
Calculo de la altura dinámica de elevación
-altura estática total (succión + impulsión )
Altura estática total = 42,00 m
-perdidas en la succión (Ds = 10” = 0,254m):
valvula de pie coladera: LE = 65.00m
CODO DE RADIO LARGO a 90° = 7,90m
Reducción exentrica (6D) = 1,52 m
Entrada (borda) = 7,50m
Longitud de tubería recta = 5,24 m
Longitud equivalente total = 87,16 m
J= 0,000419 m/m
Perdidas en la succión: 0,00419 x 87,16 = 0,37m
 - Perdidas en la impulsión ( Ds= 10” =0,254m)
- Expansión concéntrica (12D) L.E =2,44m
Válvula de retención horizontal = 25,00
Válvula de retención horizontal = 1.40
Válvula de cortina = 25,60
Te con cambio de dirección =13,00
Tubería = 1,0 x 3 +1,50 +39 = 192,00
Longitud equivalente total = 259,44m

J = 0,001243 m/m
Perdidas en la impulsión: 0,01243 x 259,44 = 3,23m
- Altura de velocidad en la descarga (Vi)

Vd° 2 (1,17 )"2

= = 0.17𝑚
2g 2g
Altura dinámica total de elevación = 45,76m
TABLA 7.6 Curva de operación del sistema. Diámetro de impulsión = 8”

Q perdidas altura altura estatica altura dinamica

m3/s succion impulsion vel. (m) min max minima max.
0,000 0,00 0,00 0,00 40,00 42,00 40,00 42,00
0,045 0,22 0,10 0,10 40,00 42,00 42,26 44,26
0,050 0,27 0,12 0,12 40,00 42,00 42,75 44,75
0,055 0,32 0,15 0,15 40,00 42,00 43,29 45,29
0,060 0,38 0,17 0,17 40,00 42,00 43,86 45,86
0,065 0,44 0,20 0,20 40,00 42,00 44,48 46,48
0,070 0,50 0,24 0,24 40,00 42,00 45,15 47,15
0,075 0,57 0,27 0,27 40,00 42,00 45,85 47,85

El rango de operación se encuentra entre 56 y 63 L/s, rango que cubre el caudal

de diseño de59,1 L/S
Se observa que para las condiciones de operación promedio corresponde a un
caudañl de 60 l/s y una altura dinamica de 44,8 m, para estas condicionews se obtiene
una eficiencia del 84% y, por tanto:
 Caudal (m3/s)
Figura 7.14 curva caracteristica de la bomba y operación del sistema.
Diametro de impulsion = 8”

𝑌𝑄𝐻𝑡 9,81KN/𝑚3 /𝑠𝑥 𝑥44,8𝑚

Pb = =
𝑒 0,84

Pb = 31,4 KW
Se recomienda usar motores con una potencia de 1,15 a 1,20 veces la potencia de
la bomba para evitar su recalentamiento y tener en cuenta las perdidas mecánicas de
transmisión de energía. Por tanto, la potencia del motor requerido será de:
Pm: 31,4 x 1,20 = 37,7 KW
Cavitación
Presión
 CNPSd = [Altura ba.-[ altura estática + pérdida de fricción + v2/2g ]- Pvapor
Altura barométrica
La nivel del mar, la altura máxima de succion es de 760 mm Hg, equivalentes a
10.33m de agua. Este valor debe corregirse teniendo en cuenta la elevación sobre el nivel
del mar, a razón de 1,2 m por cada 1000m del nivel. Por tanto:

1,2 x2600
Altura barométrica = 10,33 - = 7,21 𝑚
1,000

Altura estática de succión máxima (N.A minimo): Hs = 4,00m

Perdida en la succión (hs)
L.E. = 87,16; C=150; Q= 0,056 m3/s ; Ds= 0,254
De la ecuación de Hazen –Williams se obtiene J = 0,00379m/m
hs= 0,00379x 87,16 = 0,33m
altura de velocidad (Vs2 / 2g)

𝟎.𝟎𝟓𝟔 𝐱 𝟒
Vs=
𝑡𝑖 𝑥 (0.0254)2
= 1,11𝑚/𝑆

𝐕𝐬 °𝟐
= 0.06m
𝟐𝒈

Presión de vapor. para una temperatura de 15°C, según las tablas se tiene
una presión de vapor de 0,18m
CNPSd = [7,21 – (4+0.33+0.006)] – 0,18 = 3,96m
CNPSr =2,50m
(según indicado por el fabricante en los catálogos)
La diferencia entre el valor disponible y el regulado es de 58 %. La diferencia es
de 1,46m y el valor mínimo es de 0,5m. por tanto, no hay riesgos de cavitación por
presión de succión.
En el caso de no cumplirse con esta condición, se debe disminuir la altura estática,
aumentar el diámetro o utilizar un material más liso.

Velocidad:
 N√𝑏 2 − 4𝑐 1,750√0,060
𝑛𝑠 = 3 = 3 = 24,8 (𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛𝑎𝑙)
2𝑎𝐻 4 44,84

Por otra parte, con Hs = 4,39 m y Hr =44,8m se encuentran en tablas

suministradas por el fabricante el valor de ns limite, el cual debe ser mayor que el valor de
ns calculado, para evitar la cavitación por exesivas revoluciones del rotor:
2,850
. nsmax= 2850 (sistema ingles) = 52
= 54,8 (sistema internacional)

. ns < nsmax
Otros cálculos
Volumen de pozo: el volumen de pozo de succión debe determinarse por
medio del análisis de la curva integral si se trata del pozo de succion para el
tanque de almacenamiento elevado (capítulo 12) el volumen mínimo del pozo
succión se puede obtener así:
Tiempo de retención: Ɵ = 3 a 5minutos
V = Q Ɵ = 0,063 X (5X60) =18,90 m3
Área mínima = 5Ds = 5x0,254 = 1,27m2
Sumergencia = S = 2,5 Ss + 0,1 = 2,5 x 0,254 +0,1 = 0,74m
Altura de la coladera 10°, hc = 0,38m
Distancia del fondo a la coladera, hf = 1,5 x 0,254 = 0,38m (> 0,25m)
Altura del pozo = ( Nmax –Nmin ) +S+ hc +hf +B.L.
= 44,00- 42,00 +0,74 +0,38 +0,30
= 3,80m
Área de pozo: = 18,9/ 3,80 = 4,97m3 > 1,27m2
Adoptando a una sección rectangular (2;1) se tiene: B= 1,58m; L = 3,15m
 TABLA 7.7
Pérdidas localizadas en longitudes equivalentes ( en metros de tuberia recta
)
13 19 25 32 38 50 63 75 10 125 15 20 250 30 350
mm 1 0 0 0 0

Elemento 1/2 3/ 1 1 2 2 3 4 6 6 8 10 12 14
4 1/2 %
pulg
1. Rodete. Este elemento está conectado con el motor de la bomba y gira con respecto al eje
del mismo. Consta de varios álabes que orientan el fluido dentro del rotor e imparten la
energía cinética al fluido.
Existen varias formas de rodetes:
• Rodete cerrado: las caras posterior y anterior conforman una caja y entre ambas caras se
fijan los álabes.
• Rodete semiabierto: los álabes están fijos a una sola cara.
• Rodete abierto: sin cara posterior o anterior, los álabes están sujetos al núcleo o parte
central.
2. Corona directriz. Consta de una serie de álabes fijos que amplían la sección de flujo
gradualmente, transformando la energía cinética en energía de presión. Este elemento es
opcional.
3. Caja espiral. Denominada también la "carcasa", forma parte del sistema difusor y conduce
el agua a la tubería de impulsión. En ella se realiza otra etapa de la conversión de energía
cinética en energía de presión.
4. Tubo difusor. Este elemento hace el empate entre la bomba y la tubería de impulsión.
Puede ser recto o de forma tronco-cónica; en este último caso, realiza otra etapa de
conversión de energía.

7.2.1.1 Número específico de revoluciones

Existe una clasificación muy precisa de las bombas, la cual está asocia-da con la forma del
rodete y en la cual se agrupan familias de bombas geométricamente semejantes. Esta
clasificación numérica, dada por el número específico de revoluciones o velocidad
específica, se indica en la tabla 7.2.

Este número es independiente del caudal, altura de elevación o tamaño de la bomba,

siempre y cuando sean geométricamente semejantes. El número específico de revoluciones,
n no es adimensional y por tanto debe calcularse en unidades consistentes entre ellas.

1
𝑁𝑄 2
𝑛𝑠 = 3 (7.4)
𝐻4

En donde: n = número específico de revoluciones

N = revoluciones/min =60ω/2л (con (ω = velocidad angular)

Q = caudal (m3/s)

H = altura dinámica de impulsión (m) La clasificación de las bombas centrífugas según el

número específico de revoluciones es la siguiente:
 Tabla 7.2
Clasificación de las bombas centrífugas según el número específico de revoluciones. ns
ns Característica del rodete
40 - 80 Rodete completamente radial
80 - 140 (lento)
140 - 300
300 - 600 Rodete radioaxial o de flujo
600 - 1.800 mixto
Rodete completamente axial
(rápido)

7.2.1.2 Cavitación
El fenómeno de cavitación se presenta cuando la presión en la succión está cercana a la
presión de vapor del fluido. En este caso se crean burbujas de aire que, al entrar en zonas de
mayor presión, se rompen de manera abrupta. Este continuo rompimiento de las burbujas
es causa de daños en el eje del rotor, por lo que se debe evitar dicho fenómeno.

Existe un parámetro de control de la cavitación llamado Altura Neta Positiva de Succión

Requerida (CNPSr) y Disponible (CNPSd).

CNPSr. Es función del diseño de la bomba y, por tanto, lo suministra el fabricante.

Representa la mínima diferencia requerida entre la presión de succión y la presión de vapor
a una capacidad dada, sin que se corran riesgos de cavitación.

CNPSd. Es función del diseño del bombeo y representa la diferencia entre la altura absoluta
y la presión de vapor del líquido. Ésta se representa por:

V2
𝐶𝑁𝑃𝑆d = (Altura bar. − (𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑒𝑠𝑡á𝑡𝑖𝑐𝑎 + Pérd. fricción + ) ) − Pvapor (7.5)
2g succión

Para evitar el riesgo de cavitación por presión de succión, se debe cumplir que la cabeza
neta positiva de succión disponible sea superior a la requerida en 20%, por lo menos. En
todo caso, se debe cumplir que:

CNPSd - CNPSr > 0,5 m

Otra de las causas de cavitación en bombas son las excesivas revoluciones del rotor. En este
caso, se debe verificar que la velocidad específica de operación no sobrepase la máxima dada
por el fabricante.

7.3 DISEÑO DE ESTACIONES DE BOMBEO

Cuando haya necesidad de utilizar el bombeo en un sistema de acueducto, se debe

tener en cuenta que esta alternativa resultará más costosa desde el punto de vista
 de operación y mantenimiento, en comparación con las alternativas posibles de
conducción por gravedad.

7.3.1 Ubicación de la estación

En el caso de la captación de agua por bombeo, la estación debe colocarse aguas

arriba de cualquier descarga de aguas residuales. Así mismo, hay que estudiar la
disponibilidad de energía eléctrica o combustible y el acceso a las instalaciones.

7.3.2 Período y caudal de diseño

Teniendo en cuenta que la vida útil de los elementos electromecánicos de las

estaciones de bombeo es menor que la de otros elementos, como las obras civiles,
el período de diseño de las estaciones de bombeo es generalmente menor. Para
estaciones de bombeo con caudales pequeños en zonas rurales, puede adoptarse
un período de diseño de quince años, mientras que para proyectos en grandes
comunidades el período de diseño puede ser del orden de 30 años. Puede diseñarse
el sistema de tal manera que haya un crecimiento por etapas a lo largo del horizonte
del proyecto.

El caudal de diseño de la estación de bombeo se determina teniendo en cuenta el

número de horas de bombeo al día:

 Bombeo de 24 horas al día: el caudal de diseño es el caudal máximo diario.

 Bombeo menor de 24 horas al día: el caudal de diseño es el caudal máximo
diario dividido por el porcentaje de tiempo que se bombea al día.

7.3.3 Elementos de la estación de bombeo

A grandes rasgos, se pueden distinguir tres elementos en toda esta-ción de bombeo:

 La tubería de succión y sus accesorios (anterior a la bomba).
 La bomba (generalmente centrífuga; se debe disponer siempre de una
bomba de reserva).
 La tubería de impulsión y sus respectivos accesorios (posterior a la bomba).
Los equipos de bombeo se pueden seleccionar para etapas que van de cinco
a diez años, mientras que los diámetros de las tuberías de impulsión y
succión se determinan con base en el caudal necesario para el período de
diseño final.

El sistema de bombeo puede operarse de manera continua o no; esto depende de

las características del diseño y del tamaño de los tanques resultantes.

En la figura 7.5 se presenta un esquema de los elementos constituti-vos más

importantes de una estación de bombeo, cuya numeración se explica a
continuación.
 Figura 7.5 Elementos de una estación de bombeo.

7.3.3.1 Pozo húmedo

Es el tanque al cual llega el agua que se va a bombear. Debe diseñarse con el caudal de
diseño de la bomba y su construcción tiene que realizarse en una sola etapa. El período de
retención del agua en el tanque no debe ser superior a los cinco minutos, con el fin de evitar
la posible sedimentación de partículas en el tanque. El área mínima del pozo debe ser de
cinco veces el diámetro de la tubería de succión y no de sección circular. Este pozo debe
tener un sistema de desagüe y limpieza adecuado.

7.3.3.2 Pantalla de aquietamiento

Debe ponerse a la entrada y de manera normal a la tubería de llegada, con el fin de disipar
la energía del agua en este punto. No siempre es necesaria su colocación.

7.3.3.3 Válvula de pie con coladera

La coladera es una malla que impide la entrada de cuerpos extraños que puedan dañar la
bomba. La colocación de la válvula de pie depende del sistema de bombeo: si se trata de
succión negativa, es decir, que el eje de la bomba está localizado por encima del nivel del
agua en el pozo húmedo, es necesaria la válvula de pie con el fin de impedir que la tubería
de succión se desocupe y, por consiguiente, se descebe la bomba; por el contrario, si la
succión es positiva (el nivel del agua en el pozo húmedo se encuentra por encima del eje de
la bomba) no se requerirá la colocación de la válvula de pie.
El área de la coladera ha de ser de tres a cuatro veces el área de la tubería de succión. Por
otra parte, la coladera debe tener una sumergencia adecuada, de manera que se evite la
entrada de aire a la tubería de succión cuando el nivel del agua en el pozo húmedo se
encuentre en su punto más bajo. La sumergencia recomendada es:

S = 2,5Ds + 0,1 (7.6)

siendo:
S = sumergencia (m). Mínimo 0,5 m
D = diámetro de la tubería de succión (m)

Se recomienda que la distancia entre las paredes laterales o el fondo del pozo a la coladera
esté entre 0,5 y 1,5 veces el diámetro de la tubería de succión, con un mínimo de 25
centímetros.

7.3.3.4 Tubería de succión

La succión es la etapa más crítica en el bombeo, sobre todo en el caso de tener succión
negativa, ya que cualquier entrada de aire ocasionará problemas en el bombeo.

El diámetro de la tubería de succión nunca debe ser inferior al diámetro de la tubería de

impulsión ni tampoco menor que el diámetro del orificio de entrada de la tubería de succión
a la bomba. Se recomienda utilizar el diámetro comercial inmediatamente superior al de la
tubería de impulsión.

Hay que diseñar esta tubería lo más recta y corta posible, evitando codos, uniones, T
horizontales, con el fin de minimizar las pérdidas de energía.
La velocidad mínima en la tubería de succión es de 0,45 m/s. La velocidad máxima se limita
según el diámetro de la tubería, con el fin de reducir los problemas de cavitación.

Tabla 7.3
Velocidad máxima en la tubería de succión
Diámetro de la tubería Velocidad
de succión (mm) máxima (m/s)
50 0,75
75 1,00
100 1,30
150 1,45
200 1,60
250 1,60
300 1,70
Mayor que 400 1,80

7.3.3.5 Reducción excéntrica

En el caso de que el diámetro de la tubería de succión sea mayor que el diámetro de entrada
a la bomba, se debe colocar una reducción excéntrica con el fin de evitar la acumulación de
aire que ocurriría en la parte superior de la reducción concéntrica (figura 7.7).

Figura 7.7 (a) Reducción excéntrica, (b). Reducción concéntrica.

7.3.3.6 Bomba

Al seleccionar la bomba, hay que tomar en cuenta no sólo las características propias del
bombeo (caudal y altura dinámica, eficiencia), sino también otras características que afectan
los costos, tales como el diámetro de las tuberías, el volumen y tiempo de bombeo al tanque,
la operación en serie o en paralelo, el tipo de agua que se va a bombear y la variación de
niveles en la succión y descarga.