LABORATORIO No 2 IND-LAB-GU-01

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PRODUCTIVIDAD

RESUMEN
Se puede definir productividad como la producción obtenida y los recursos utilizados para obtenerla.
Con la presente práctica se determinara la productividad en un centro de trabajo, para ello se realizara la
producción de sobres en forma grupal, y con esta producción se determinara la productividad en base a
los sobres aceptados y la totalidad de los sobres producidos.
Para nuestro grupo, en base a los sobres producidos y los sobres aceptados se determino una
productividad de 62.5%
Se puede mencionar además. Que: antes de realizar cualquier trabajo es muy importante la planificación
del proceso o los pasos que se han de seguir en dicho proceso, esto para evitar y/o minimizar cualquier
tipo de contratiempos y así lograr los objetivos planificados

1. INTRODUCCION
Hoy en día no es competitivo quien no cumple con Calidad, Producción, Costos adecuados, Tiempos
Estándares, Eficiencia, Innovación, Nuevos métodos de trabajo, Tecnología, y muchos otros conceptos
que hacen que cada día la Productividad sea un punto de cuidado en los planes a corto y largo plazo.
Que tan productiva o no sea una empresa podría demostrar el tiempo de vida, de dicha empresa,
independientemente de la cantidad de productos fabricados. Por estas razones, la Productividad es un
factor fundamental en el desarrollo diario de todo negocio.

2. OBJETIVOS
 Determinar la productividad en un centro de trabajo

3. MARCO TEORICO

3.1 PRODUCTIVIDAD
Productividad puede definirse como la relación entre la cantidad de bienes y servicios producidos y la
cantidad de recursos utilizados. En la fabricación la productividad sirve para evaluar el rendimiento de
los talleres, las máquinas, los equipos de trabajo y los empleados.
Productividad en términos de empleados es sinónimo de rendimiento. En un enfoque sistemático decimos
que algo o alguien es productivo con una cantidad de recursos (Insumos) en un periodo de tiempo dado se
obtiene el máximo de productos.
La productividad en las máquinas y equipos está dada como parte de sus características técnicas. No así
con el recurso humano o los trabajadores. Deben de considerarse todos estos factores que influyen.

PRODUCCION
PRODUCTIVIDAD =
FACTORES PRODUCTIVOS

3.2 IMPORTANCIA DE LA PRODUCTIVIDAD

El único camino para que un negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad (o sus utilidades) es
aumentando su productividad. Y el instrumento fundamental que origina una mayor productividad es la
utilización de métodos, el estudio de tiempos y un sistema de pago de salarios.
La productividad:
 Refleja el uso eficaz de recursos en la producción de bienes y servicios
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 Expresa la relación entre los resultados y el tiempo que se emplea para conseguirlos
 Es un indicador de desempeño utilizado para comparar la empresa con la competencia

3.3 FACTORES INTERNOS Y EXTERNOS QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD

3.3.1 Factores Internos:
 Materiales
 Energía
 Máquinas y equipo
 Recurso humano
3.3.2 Factores Externos:
 Disponibilidad de materiales o materias primas.
 Mano de obra calificada
 Políticas estatales relativas a tributación y aranceles
 Infraestructura existente
 Disponibilidad de capital e intereses
3.4 FACTORES QUE PERMITEN MEJORAR LA PRODUCTIVIDAD
 Diseño del producto
 Diseño del proceso
 Herramientas y Equipos
 Comportamiento humano
3.5 INDICADORES ASOCIADOS A LA PRODUCTIVIDAD

 EFICIENCIA: Se le utiliza para dar cuenta del uso de los recursos o cumplimiento de actividades
con dos acepciones o cumplimiento de actividades con dos acepciones
 EFECTIVIDAD: Es la relación entre los resultados logrados y los resultados propuestos, o sea
nos permite medir el grado de cumplimiento de los objetivos planificados.
 EFICACIA: Valora el impacto de lo que hacemos, del producto o servicio que Prestamos

3.6 COMPARACION DE LA PRODUCTIVIDAD DEL TRABAJO

Lo más importante es determinar el incremento de la productividad, la cual se la puede realizar
comparando el nivel de productividad planeado con lo real, para lo cual las expresiones utilizadas para
calcular los incrementos de productividad EN (%) son

P2−P1 P2
∆P = × 100 ∆P = × 100
P1 P1

4. MATERIALES Y EQUIPO
 Hojas bon tamaño carta
 Herramientas para el corte del papel (tijeras o estiletes)
 Pegamento para el papel (UHU, goma liquida)
 Reglas
 Mesas de trabajo

5. PROCEDIMIENTO Y EJECUCION

 Formar grupos de 3 personas

 Elaborar 20 sobres según diseño adjunto
 Cada grupo debe planificar cada uno de los sobres
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 Se dará 10 minutos para explicar el procedimiento que utilizan para elaboración de los sobres
 Se darán detalles el o los insumos presentes
 Los 3 operadores deben acomodarse en la mesa de trabajo
 Cada grupo tendrá de 30 minutos cronometrados para elabora los sobres
 Los sobres elaborados serán entregados al jefe de laboratorio, para un análisis de control de
calidad y pudiendo ser aceptados o rechazados
 El grupo deberá hacer un conteo de los sobres aceptados y rechazadas, productos en proceso,
material sin procesar

6. REGISTRO DE DATOS
INFORME DE PRODUCCION
GRUPO:3 FECHA:Or-04-04-2012
PRODUCTO CANTIDAD PRECIO (Bs) NRO DE TRABAJADORES
sobres aceptados 5 1.50 3
sobres rechazados 3 0.00 3
TOTAL PRODUCCION 8 7.50 3
sobres en proceso 5 0.00 3
materiales sin procesar 5 0.00 3

MATERIALES UTILIZADOS
NRO DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD PRECIO (Bs) TOTAL
1 Hojas bon tamaño carta Hoja 4 0.20 0.80
2 Hojas a colores tamaño carta Hoja 16 0.25 4.00
3 Pegamento pegamento 1 2.00 2.00

HERRAMIENTAS UTILIZADAS
NRO DESCRIPCION UNIDAD CANTIDAD PRECIO (Bs) TOTAL
1 Tijeras Tijera 2 5.00 10.00
2 Estilete Estilete 1 2.50 2.50
3 Tablero Tablero 1 10.00 10.00

AREAS DE TRABAJO
NRO AREA DESCRIPCION SUPERFICIE (m2) *
1 Diseño Área encargada del diseño del sobre 0.60
2 Corte Área encargada de la producción (corte) 0.70
3 Ensamble Área encargada de ensamble de sobres y control de calidad 0.70

*(Se tomo la superficie total de trabajo 2.5m2)

RECURSO HUMANO
NRO NOMBRE COMPLETO PUESTO DESCRIPCCION DEL PUESTO
1 Limaco Olivar Pérez Diseño Personal encargado del diseño de los sobres en las
hojas y posterior verificación de control de calidad
2 Raúl Rolando Magne Poma Corte Personal encargado de producción(corte de las hojas)
3 Nora Castro Benítez Ensambl Personal encargado del ensamble y armado de los sobres
e
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DISTRIBUCION FISICA DEL CENTRO DE TRABAJ0

7. CALCULOS REALIZADOS

1. Productividad de cada grupo

P2
Se usara la siguiente formula ∆P = × 100
P1

Grupo 1
Sobres aceptados: 8
8
Sobres rechazados: 0 ∆P = × 100=100%
8
Total producción: 8

Grupo 2
Sobres aceptados: 4
4
Sobres rechazados: 4 ∆P = × 100=50%
8
Total producción: 8

Grupo 3
Sobres aceptados: 5
5
Sobres rechazados: 3 ∆P = × 100=62.5%
8
Total producción: 8

Grupo 4
Sobres aceptados: 2
2
Sobres rechazados: 1 ∆P = × 100=66.67%
3
Total producción: 3

2. Incremento de la productividad de cada grupo (tomar como referencia al grupo 1)

8
Grupo 1 ∆P = × 100 =100%
8

4
Grupo 2 ∆P = × 100 =50%
8

5
Grupo 3 ∆P = × 100 =62.5%
8
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3
Grupo 4 ∆P = × 100 =37.5%
8

3. productividad total considerando a todos los grupos

Total producción (sobres aceptados) =19 sobres

Total pedido = 80 sobres
19
∆P = × 100 =23.75%
80
8. CONCLUSIONES
-Se observo que antes de realizar cualquier trabajo es muy importante la planificación del proceso o los
pasos que se han de seguir en dicho proceso, esto para evitar cualquier tipo de contratiempos y así lograr
los objetivos trazados.
-Mediante los datos obtenidos y cálculos realizados se pudo determinar la productividad que se logro en
el proceso de elaboración de sobres; para nuestro grupo se determino una productividad de 62.5%; esto
en base a la producción total y la producción aceptada
-Asimismo se determino la producción total, tomando en cuenta a os cuatro grupos, dando una
productividad de 23.75%
9. BIBLIOGRAFIA
-Guía de laboratorio de Ingeniería de Métodos Ing. Delice Campos Rocha
-www.google.com
10. CUESTIONARIO
1. Realice un esquema que describa cada componente de la figura 1, con base a los recursos utilizados para
la elaboración del presente laboratorio

2.-Que influencia tiene la tecnología en relación a la productividad? Analice el caso de los

diferentes grupos

Relación tecnología-productividad

En la sociedad industrial, las mejoras tecnológicas suelen centrarse más en reducir la cantidad de
trabajo que en otros factores de la producción. En la sociedad del conocimiento, la relación entre
tecnología y productividad es un poco más difícil de definir. Para muchos estudiosos, la tecnología es una
herramienta de productividad para los trabajadores del conocimiento y los servicios.
En la sociedad del conocimiento, el trabajador es el principal impulsor de la productividad, no la máquina.
Aunque la tecnología puede crear una infraestructura para aumentar la productividad, el factor de
producción más importante reside en el trabajador. Es fácil establecer el rendimiento cuando el
trabajador crea bienes tangibles o genera directamente ingresos. Sin embargo, es bastante más difícil
medir la productividad cuando los bienes y servicios son menos tangibles o no contribuyen directamente
a generar ingresos.

No obstante, se puede afirmar con seguridad que el aumento repentino de la productividad suele venir
precedido de un importante cambio tecnológico.

La tecnología aumenta la productividad real.

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3. Como se podría mejorar la productividad de una empresa

 El producto aumenta y el insumo permanece constante.

 El producto aumenta en mayor proporción que el aumento experimentado por el insumo.
 El producto aumenta y el insumo decrece.
 El producto permanece constante y el insumo decrece.
 El producto disminuye y el insumo también pero a una tasa mayor.

Alternativas para mejorar la productividad

 Cambiar el modelo productivo

 Reducción de salarios
 Incrementos salariales por debajo de los incrementos de inflación
 Incrementar la productividad de empresas y profesionales:
Detectar las principales barreras en la comunicación y el trabajo en equipo son fundamentales para
incrementar la productividad.
Las empresas deben ser cada vez más competitivas y para ello necesitan innovar, no sólo, adaptándose y
utilizando las Nuevas Tecnologías, invirtiendo en nuevos procesos de producción, bienes y servicios, sino
también reorganizando sus recursos humanos y sus métodos de gestión

4. ¿Qué relación tiene la curva de aprendizaje con la productividad? Realice un análisis detallado

En la economía se utiliza la curva de aprendizaje para explicar aumentos de productividad o mejoras en la

Calidad tras cambios en el proceso de producción (nuevos operarios, nuevas máquinas, nuevos métodos).

La curva de aprendizaje está basada en una duplicación de la productividad. Es decir, cuando la

producción se duplica, la disminución en el tiempo por unidad es igual a la tasa de la curva de aprendizaje.
Así pues, los resultados de las actividades, herramientas y métodos aplicados al logro de la mejora
continua pueden medirse, proyectarse y graficarse mediante la utilización de la Curva de Aprendizaje.

5. Establecer las relaciones que les permita fijar indicadores parciales de productividad

Indicadores parciales
El método de indicadores parciales consiste en calcular diferentes medidas de desempeño
financiero, operativo y comercial y la calidad de una empresa de servicios. Los indicadores
de desempeño pueden basarse en comparaciones con una muestra representativa de
competidores o empresas comparables de otros países, a la vez que el desempeño anterior
puede aportar información respecto de las mejoras logradas con el transcurso del tiempo.
En general, estos indicadores muestran la relación de dos medidas simples, que dan como
resultado índices de productividad, agua no facturada (NRW, por su sigla en inglés),
desarrollo del capital humano o condiciones financieras, entre otros. Estos indicadores de
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desempeño incluyen, por ejemplo, la cantidad de trabajadores por cada mil conexiones, el
porcentaje de pérdida de agua, los gastos de capacitación como porcentaje de los costos
laborales o el índice de endeudamiento respecto de los activos totales.

Al presentar los resultados de las comparaciones es importante adaptar el conjunto de

indicadores al propósito para el cual se los ha de utilizar o al público destinatario. Por
ejemplo, los gerentes pueden considerar que algunos de los indicadores no se encuentran
bajo su control. Por lo tanto, resulta útil complementar los principales indicadores con
medidas sumarias de modo tal de reforzar el efecto de las posibles medidas de
mejoramiento. Dentro de este grupo podemos identificar Índices específicos principales e
Indicadores de desempeño generale ( OPI, por sus siglas en inglés):

Índices Principales Específicos:

Un índice único de desempeño de una empresa de servicios presenta los mismos

inconvenientes que cualquier otro indicador: no será completo ni totalmente diagnóstico.
Sin embargo, los Índices Principales Específicos (indicadores del desempeño parcial) son
ampliamente utilizados y pueden servir como punto de partida para evaluar el desempeño.

 Ventajas de los Índices Principales Específicos: Estas medidas parciales representan la

forma más sencilla de realizar comparaciones: los indicadores del desempeño son fáciles
de calcular y parecen fáciles de interpretar, y por lo general pueden obtenerse fácilmente
a partir de los informes anuales de las empresas. La atención puede concentrarse en las
tendencias registradas a lo largo del tiempo de modo tal de generar objetivos para las
empresas de servicios.

 Desventajas de los Índices Principales Específicos: Estos indicadores no explican las

relaciones existentes entre los distintos factores. Una empresa que se desempeña bien
según una medida determinada puede mostrar un mal desempeño según otra medida,
mientras que es posible que a otra empresa que se desempeñe razonablemente bien en
todas las medidas no se la considere la empresa “más eficiente”.

 Aplicación: La Corporación Nacional de Agua y Saneamiento de Uganda (NWSC, por su

sigla en inglés) ha utilizado algunos Indicadores Principales Específicos (pérdida de agua,
cobros y expansión de la red) para generar fuertes incentivos para los directivos de las
empresas locales de agua. Los contratos por desempeño que se basan en el logro de estos
objetivos implican el pago de premios a los gerentes equivalentes al 50% de su salario. La
utilización de información simple sobre tendencias y comparaciones correspondientes a
un conjunto de empresas de servicios ha tenido un impacto muy positivo en el desempeño
de la NWSC.
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Para más información, ver El Uso de Contratos de Incentivos Internos para Mejorar el
Desempeño de las Empresas de Agua: El caso de la NWSC de Uganda, Silver Mugisha,
Sanford V. Berg, William T. Muhairwe, May 2005 (forthcoming, Water Policy).

Indicador de Desempeño General (OPI)

A menudo se combinan de alguna forma estos índices principales específicos para crear un
Indicador de Desempeño General. Habitualmente la combinación se realiza mediante un
promedio ponderado de índices principales, en los cuales las ponderaciones reflejan la
importancia que el regulador le asigna a cada aspecto del desempeño de la empresa.

 Ventajas de la Agregación de Índices Parciales: La utilización de un OPI aporta un índice

sumario que puede utilizarse para comunicar el desempeño relativo a un público
destinatario amplio. Sus componentes son fáciles de entender y le aportan cierta
legitimidad a las clasificaciones obtenidas.

 Desventajas de las Agregación de Índices Parciales: Por lo general, las ponderaciones

empleadas para el cálculo de los OPI no se determinan mediante un proceso que le dé
prioridad a los distintos resultados. En consecuencia, cuando se clasifican los servicios de
agua y saneamiento en función de un conjunto de indicadores, se tiende a asignar el
mismo peso a cada componente, incluso en aquellos casos en los que el costo incremental
de mejorar determinado índice sería extremadamente elevado y los beneficios
incrementales del índice mejorado, mínimos.

 Aplicación: El regulador del sector de agua de Perú, SUNASS, utiliza un conjunto de índices
principales específicos para evaluar la eficiencia relativa de las empresas de servicios.

Algunos indicadores a considerar en la medición y análisis de la productividad son los

siguientes:

 El diseño de los productos o servicios

 Los productos existentes
 Los sistemas administrativos
 Los métodos de trabajo
 La motivación del personal
 La inversión
 La reglamentación gubernamental
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 La mano de obra
 El manejo de materiales
 El almacenamiento
 Planificación y control de la producción

 a) Pronóstico
 b) Planeamiento
 c) Programación
 d) Inventarios

La productividad es un conjunto de indicadores, el cual incluye: la productividad parcial y

la productividad total.

La Productividad Parcial: es aquella que relaciona la cantidad de productos con la

cantidad de uno de los insumos utilizados. Muestra la productividad del insumo en estudio.
Son muy útiles si se les sabe manejar y comprender, facilitan el proceso de cálculo y su
manejo cuando se requiere vincular con otros factores de la empresa.

La Productividad Total: es aquella cuando los insumos son considerados en su totalidad

para efectos del cálculo y análisis de productividad, es la relación entre el producto y la
totalidad de los insumos que intervienen para su producción.

Un indicador parcial de productividad, es aquel que relaciona la cantidad de producto con

la cantidad de uno de los insumos utilizados, muestra la productividad del insumo.

Si bien los indicadores parciales de productividad aportan información acerca del

comportamiento del producto en relación al insumo dado, no aporta información acerca del
comportamiento del producto en relación al total de insumos utilizados para producirlos.
Para ello es necesario utilizar indicadores totales de productividad.

Indicadores del medio ambiente

I = materia reutilizable / tiempo de operación
I = Venta de productos / compra de productos

Indicadores de administración
I = Gastos de administración / Costo de los artículos vendidos
I = Ventas netas / Número de trabajadores
I = Unidades producidas / Horas hombre

Indicadores de calidad
C = Unidades producidas / # de unidades defectuosas
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C = # de unidades vendidas / # de unidades devueltas

Indicadores de sistemas de información e informática

I = total de ventas cerradas por web / Inversión en página web

Indicador de recursos Humanos

I = # de empleados contratados / # de empleados dados de baja
I = utilidad total / Total de empleados

Indicadores de Finanzas
I = utilidad neta / inversión total
I = ventas netas / Costo de producción

Indicadores de servicios
I = # de clientes que regresan / # de clientes totales
I = # de clientes nuevos / # total de clientes
Indicadores de procesos y productos
I = Unidades producidas / Unidades defectuosas
I = costo de lo producido / insumes
I = Unidades producidas / Horas hombre empleadas

6. Interprete los resultados obtenidos en la práctica de laboratorio

Luego de realizada la practica experimental y realizados los cálculos, para nuestro grupo se obtuvo una
productividad de 62.5%, esto en base a la producción total de sobres y la cantidad de sobres aceptados y
también tomando como referencia al grupo.
Para la producción total del taller se tuvo una producción total de 23.75%, esta baja producción se debió
a varios factores principalmente la poca planificación del proceso, como fue el caso de nuestro grupo,
también se debe tomar en cuenta la preparación, destreza, rendimiento del obrero en el puesto de
trabajo ya que la no correcta preparación de estos factores genera deficiencias en la productividad.

7. Busque la información requerida para establecer las relaciones que les permitan fijar indicadores
totales de productividad
Si bien los indicadores parciales de productividad aportan información acerca del comportamiento del
producto en relación a un insumo dado, no aportan información acerca del comportamiento del producto en
relación al total de insumos utilizados para producirlos. Para ello es necesario utilizar indicadores totales
de productividad.
Para el cálculo de productividades totales (Ptt) de un producto es necesario utilizar en el denominador una
unidad homogénea, para ello se multiplica la cantidad de cada insumo por su precio, obteniéndose unidades
monetarias o Coeficiente Monetario de Equivalencia (CME)

8. Que es el coeficiente monetario equivalente?

Se multiplica la cantidad de cada insumo por su precio, obteniéndose el Coeficiente Monetario de
Equivalencia (CME) y la productividad total es el cociente de dividir la cantidad de producto entre la
suma total de insumos utilizados para producirlos.
El insumo es el elemento que participa en la formación del producto, sufre un desgaste en el tiempo dado
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en la transferencia de sus características propias a la elaboración del producto final.

Cantidad de bienes o servicios (productos, q)
productividad =
cantidad insumos ($)

Cantidad de bienes o servicios (productos, q)

productividad =
C + MO + MP + E + OI

C: Capital
MO: Mano de obra
MP: Materia prima
E: Energía
OI: otros insumos
9. Realice cálculos utilizando CME
Para nuestro caso Grupo 3

5 sobres
P=
Bs Bs
20 hojas (0.20 ) + 3 per (5 ) 0.5 hr + 2Bs(insumo)
hoja Per x Hr

5 sobres 5 sobres
P= = = 0.37 sobr/Bs
4 + 7.50 + 2 13.50 Bs