Logística Y Cadenas De Suministro

Unidad 1 Introducción a la logística y cadenas de suministro

1.1 Conceptos básicos logística y cadenas de suministros
1.1.1 Diferencia entre logística cadenas de suministro y administración de la cadena de suministro
1.1.2 Historia de la logística
1.2 La importancia de la logística
1.3 Características principales logística
1.4 La importancia de la cadena de suministro
1.5 Tipos de cadenas de suministro
Unidad 2 Diseño de Cadenas de Suministro
2.1 Metodologías para el diseño de cadenas de suministro
2.2 Reingeniería y logístico
2.3 Planeación de requerimiento de recursos
2.4 Técnicas y estrategias de compras
2.5 Medición del desempeño de la cadena de suministro
Unidad 3 Operación de Bodegas
3.1 Organización de materiales en una bodega
3.2 Bodegas Manuales y automatizadas
3.3 Tecnología de la información en una bodega
3.4 Embalaje de producto terminado
Unidad 4 Sistemas de Transporte
4.1 Técnicas de selección de transporte
4.2 Tramites aduanales
4.3 Trafico
4.4 Selección de rutas de transporte
Unidad 5 La tecnología de la información
5.1 Impacto de la tecnología de la información en la logística
5.2 Planeación de recursos de la empresa ERP y la logística
5.3 Tipos de transacciones propiciadas por la tecnología de la información
5.3.1 De compras
5.3.2 De abastecimiento
5.3.3 De ventas
5.3.4 De transporte
5.3.5 De almacenaje
Unidad 6 Configuración de la Red de Distribución
6.1 Importancia estratégica de la red de distribución
6.2 Diseño de la red de distribución
6.3 Técnicas para el diseño de la red de distribución
UNIDAD 1

1.1 Conceptos Básicos Logística Y Cadenas De Suministros.

La logística

Tiene muchos significados, uno de ellos, es la encargada de la distribución

eficiente de los productos de una determinada empresa con un menor costo
y un excelente servicio al cliente.

Por lo tanto la logística busca gestionar estratégicamente la adquisición, el

movimiento, el almacenamiento de productos y el control de inventarios, así
como todo el flujo de información asociado, a través de los cuales la
organización y su canal de distribución se encauza de modo tal que la
rentabilidad presente y futura de la empresa es maximizada en términos de
costos y efectividad.

La logística determina y coordina en forma óptima el producto correcto, el

cliente correcto, el lugar correcto y el tiempo correcto. Si asumimos que el rol
del mercadeo es estimular la demanda, el rol de la logística será
precisamente satisfacerla.

Solamente a través de un detallado análisis de la demanda en términos de

nivel, locación y tiempo, es posible determinar el punto de partida para el
logro del resultado final de la actividad logística, atender dicha demanda en
términos de costos y efectividad. La logística no es por lo tanto una actividad
funcional sino un modelo, un marco referencial; no es una función
operacional, sino un mecanismo de planificación; es una manera de pensar
que permitirá incluso reducir la incertidumbre en un futuro desconocido.
LOGISTICA:

Es una función operativa que comprende todas las actividades y procesos

necesarios para la administración estratégica del flujo y almacenamiento de
materias primas y componentes, existencias en proceso y en productos
terminados; de tal manera, que estos estén en la cantidad adecuada, en el
lugar correcto y en el momento adecuado.

1.2 Las actividades claves son las siguientes:

* Servicio al cliente.

* Transporte.

* Gestión de Inventarios.

* Procesamiento de pedidos.

En conjunto estas actividades lograrán la satisfacción del cliente y a la

empresa la reducción de costos, que es uno de los factores por los cuales las
empresas están obligadas a enfocarse a la logística.

Cadena de Suministro o Cadena de Abasto

El entiende la compleja serie de procesos de intercambio o flujo de

materiales y de información que se establece tanto dentro de cada
organización o empresa como fuera de ella, con sus respectivos proveedores
y clientes.

Aunque en el cuerpo de conocimiento existe una clara diferencia entre

“Cadena de Abasto” y “Logística”, en la práctica diaria esa diferenciación se
ha ido perdiendo, por lo que es común utilizar ambos términos
indistintamente; sin embargo, es importante entender las definiciones
precisas dadas por el Council of Supply Chain Management Professionals
(CSCMP), la autoridad más importante en la materia a nivel mundial.
1. La Cadena de Abasto eslabona a muchas compañías, iniciando con
materias primas no procesadas y terminando con el consumidor final
utilizando los productos terminados.

2. Todos los proveedores de bienes y servicios y todos los clientes están

eslabonados por la demanda de los consumidores de productos terminados,
al igual que los intercambios materiales e informáticos en el proceso
logístico, desde la adquisición de materias primas hasta la entrega de
productos terminados al usuario final.

1.1.1 Diferencia Entre Logística Cadenas De Suministro y Administración de

la Cadena.

¿Qué diferencia hay entre Logística y “Cadena de suministro” (“Supply

Chain”) ?

La logística representaba tradicionalmente la actividad de suministro de

productos desde la planta de fabricación o el proveedor hasta la entrega al
cliente final. Ahora se ha integrado al concepto de “Supply Chain
Management” o SCM, en español Cadena de suministro, cuyo objetivo es
optimizar la gestión de los flujos físicos, administrativos y de la información a
lo largo de la cadena logística desde el proveedor del proveedor hasta el
cliente del cliente.

Pues está presente en todos los niveles de la empresa, también bien a nivel
operacional – para la gestión de los flujos físicos de los productos que hay
que entregar – a nivel táctico – para definir las organizaciones y pilotar estos
flujos a medio plazo – que a nivel estratégico – para definir las orientaciones
durables.

Planificar toda la actividad de la empresa, las compras, la producción y la

distribución de los productos, adecuándose y respetando las demandas de
los clientes. Esta podría ser una definición sintética de la optimización de la
supply chain.
La cadena de suminitro no es una función de la empresa, ni un servicio
contratado a un prestatario de servicios logísticos, no es tampoco una
aplicación informática, simplemente es un proceso de funcionamiento cuyo
fin es asegurar una gestión y una sincronización del conjunto de los procesos
que permite a una empresa y sus proveedores de rang 1,2,.., n tomar en
consideración y responder a las necesidades de los clientes finales.

La «Supply Chain» contiene todas las actividades asociadas con los flujos y la
transformación de los productos, desde las materias primeras hasta el
producto terminado entregado al cliente final, así como los flujos
administrativos y de informaciones asociados.

La Cadena de suministro, el SCM o “Supply Chain Management” se define

entonces como la integración de estas actividades. Representa una ventaja
competitiva para la empresa colocando en el centro del sistema la
satisfacción de las necesidades cliente.

1.1.2 Historia De La Logística.

Los orígenes de la logística cuyo término proviene del campo militar,

relacionado con la adquisición y suministro de materiales requeridos para
cumplir una misión aplicada a la actividad empresarial, se remontan a la
década de los cincuenta. Una vez concluida la segunda guerra mundial, la
demanda creció en los países industrializados y la capacidad de distribución
era inferior a la de venta y producción.

Esto ocasiono la proliferación de los productos en los departamentos de

mercadeo, que optaron por vender cualquier artículo en cualquier lugar
posible, y los canales de distribución comenzaron a ser obsoletos. Por tanto
la alta gerencia, consiente que la distribución física tenía que ser eficiente y
representar rentabilidad en lugar de gastos, comenzó a probar
modificaciones sustanciales en los sistemas de distribución y esta comenzó a
tener identidad propia dentro de la estructura de la organización. Así se dan
los orígenes de la logística en los que el departamento de distribución
controlaba el almacenamiento, el transporte y en parte el manejo de pedidos
A pesar de que la logística siempre es una parte esencial en cualquier
actividad económica, sin embargo, en las últimas décadas se ha sentido un
vivo interés por el desarrollo de la misma, al punto de que un número
creciente de empresas la están adoptando como herramienta gerencial en
vista de los resultados positivos que arroja la aplicación. .

A mediados de los sesenta, los empresarios comenzaron a comprender que la

reducción de inventarios y cuentas por cobrar aumentaba el flujo de caja y
vieron que la rentabilidad podía mejorar si se planeaban correctamente las
operaciones de distribución. A finales de esta misma década, aparece el
concepto de gestión de materiales, desarrollado a partir de una situación de
escasez y discontinuidad de los suministros, pero cuyo fin era el mismo:
proporcionar un determinado nivel de servicio con un costo social mínimo.
Este período que va hasta 1979 se conoce como el de la “madurez” de la
logística, porque la empresa se concientiza de la importancia de ella.

A partir de 1980, se consolida la logística como consecuencia de la

incertidumbre generada por la recesión económica característica de la
década. Se hace indispensable una gerencia de todo el proceso de
distribución. A pesar de todo, hoy día existen todavía organizaciones que no
se han concientizado de la imperiosa necesidad de contar con la gerencia
logística y el departamento de distribución. Para otras, continua siendo un
multienredo sin orientador (Director Logístico), que coordine todas las
actividades desde la compra de materia prima hasta el consumidor final.

“Logística” es el proceso de planificar, implementar y controlar el flujo y

almacenaje de materias primas, productos semi-elaborados o terminados, y
de manejar la información relacionada desde el lugar de origen hasta el lugar
de consumo, con el propósito de satisfacer los requerimientos de los clientes.
En otras palabras, con una buena gestión logística se pretende proveer el
producto correcto en la cantidad requerida, en el lugar indicado en el tiempo
exigido y a un costo razonable. La logística es un sistema con actividades
interdependientes que pueden variar de una organización a otra, pero
normalmente incluirán las siguientes funciones: Transporte,
Almacenamiento, Compras, Inventarios Planeación de producción Gestión de
personal Embalaje Servicio al cliente

En la década de los 90. La logística es tal vez el proceso que más está
utilizando los adelantos tecnológicos en áreas como la electrónica, la
informática y la mecánica, ha simplificado la administración de la cadena de
abastecimiento mediante el uso del intercambio electrónico de documentos
para transacciones y contabilidad, el código de barras para identificar
productos y servicios, sistemas de transporte de materiales para reducir
tiempos de entrega y manipulación. De esta forma se reducen los ítems más
importantes que conforman los costos operacionales que afectan la
rentabilidad final del producto.

Por lo anterior podemos afirmar que desarrollar el proceso logístico, fue en

los años 90 el proceso a seguir por las empresas que deseaban estar a la
vanguardia en la administración de la cadena de abastecimiento. Por otro
lado, la tecnología está poniendo todos los elementos sobre la mesa para que
las personas no tengan que salir de sus casas para adquirir productos

Los productos de consumo masivo poco diferenciados se venderán en forma

telefónica, repartidos directamente a domicilio. Las personas irán a las
tiendas a mirar, tocar y probar productos que luego comprarán desde sus
casas. En otros casos, irán sólo a comprar productos muy específicos ó
diseñados especialmente para su gusto.

Existen muchos factores demográficos y sociológicos que hacen factible esta

tendencia como: la creciente diversificación de gustos del consumidor, la
incorporación de la mujer a la vida laboral con la consiguiente reducción de
tiempos disponibles y las exigencias de disponibilidad y menores plazos de
entrega.

Otra tendencia muy marcada en el consumidor actual, es su capacidad para

elegir entre varios productos de acuerdo a sus beneficios reales, con
creciente deslealtad a las marcas.
La logística no sólo consiste en administrar la cadena de abastecimiento, sino
que también significa eliminar intermediarios que le agregan costo al
producto. La logística ofrece el medio para que el consumidor pueda entrar
en contacto con los productos, compararlos y si es necesario, demandar
servicios anexos.

La tendencia de la logística apunta hacia un objetivo bien claro, cambiar el

enfoque PUSH (empujar) donde son los fabricantes los que empujan a lo
largo de la cadena de distribución sus productos, y son sus niveles de
inventario los que generan las grandes ofertas y las promociones sin mirar lo
que el cliente esta demandando, a un estilo PULL (halar) donde la demanda
en el punto de venta gatilla los eventos a lo largo de la cadena de distribución
y son las preferencias de los clientes las que condicionan el surtido en las
estanterías y por consiguiente en la producción de las empresas.

1.2 La Importancia De La Logística

La importancia de la logística viene dada por la necesidad de mejorar el
servicio a un cliente, mejorando la fase de mercadeo y transporte al menor
costo posible, algunas de las actividades que puede derivarse de la gerencia
logística en una empresa son las siguientes:

• Aumento en líneas de producción.

• La eficiencia en producción, alcanzar niveles altos.

• La cadena de distribución debe mantener cada vez menos inventarios.

• Desarrollo de sistemas de información.

Estas pequeñas mejoras en una organización traerán los siguientes

beneficios.

• Incrementar la competitividad y mejorar la rentabilidad de las

empresas para acometer el reto de la globalización.
• Optimizar la gerencia y la gestión logística comercial nacional e
internacional.

• Coordinación óptima de todos los factores que influyen en la decisión

de compra: calidad, confiabilidad, precio, empaque, distribución, protección,
servicio.

• Ampliación de la visión Gerencial para convertir a la logística en un

modelo, un marco, un mecanismo de planificación de las actividades internas
y externas de la empresa.

La Logística y su importancia para la competitividad de una empresa

Actualmente, la logística es un tema muy importante para las empresas que

se encuentran en lucha constante por ser parte del primer mundo. Pero,
¿qué es la logística?

Se entiende por logística al conjunto de conocimientos, acciones y medios

destinados a prever y proveer los recursos necesarios para realizar una
actividad principal en tiempo, forma y al menor costo en un marco de
productividad y calidad. Es decir, la logística es la encargada de la distribución
eficiente de los productos de una determinada empresa con un menor costo
y un excelente servicio al cliente.

Ahora bien, en términos empresariales se entiende por logística, al proceso

de gerenciar estratégicamente el movimiento y almacenamiento de materias
primas, partes y productos terminados, desde los proveedores a través de la
empresa hasta el usuario final, debido a que se afirma que el producto
adquiere su valor cuando el cliente lo recibe en el tiempo, forma adecuada y
al menor costo posible.

La logística como actividad empresarial es antigua y se podría decir que es lo

que antes se conocía como distribución. Tiene sus orígenes en la actividad
militar, que desarrolló esta herramienta para abastecer a las tropas con los
recursos y abastecimientos (municiones, armas, etc) necesarios para afrontar
las largas jornadas y los campamentos en situación de guerra. Al ámbito
empresarial trascendió hace unas cuatro décadas y ha sido en éste donde ha
encontrado su mayor campo de desarrollo.

La logística determina y coordina en forma óptima el producto correcto, el

cliente correcto, el lugar correcto y el tiempo correcto. Si asumimos que el rol
del mercadeo es estimular la demanda, el rol de la logística será
precisamente satisfacerla.

De un tiempo para acá, la función logística empresarial ha tomado fuerza

debido a que los mercados se han vuelto más exigentes, las firmas tienen que
competir con empresas de todo el mundo y deben atender de la mejor
manera a todos y cada uno de sus clientes, además, la aparición de nuevas
tecnologías de información han traído como consecuencia menores tiempos
y costos de transacción, esto ha obligado a las empresas a tomar más en
serio la gestión logística si es que quieren seguir siendo competitivas.

Anteriormente la logística era solamente, tener el producto justo, en el sitio

justo, en el tiempo oportuno, al menor costo posible, actualmente éstas
actividades aparentemente sencillas han sido redefinidas y ahora son todo un
proceso.

Existen dos formas básicas de logística:

• Optimizar un flujo de material constante a través de una red de enlaces

de transporte y de centros del almacenaje.

• Coordinar una secuencia de recursos para realizar un determinado

proyecto.

Aunque, las actividades claves para tener una buena gestión logística, son las
siguientes:

• El servicio al cliente

• Los inventarios

• Los suministros
• El transporte y la distribución

• El almacenamiento

En conjunto estas actividades lograrán la satisfacción del cliente y una

reducción de costos de la empresa, además de la alta competitividad que le
dará con otras empresas.

Logística CRUSAN nace de la necesidad de satisfacer a empresas involucradas

en el continuo movimiento de mercancía a nivel Nacional e Internacional, las
cuales deben cubrir estándares de calidad, tiempos de entrega y manejo de
mercancía.

• La definición tradicional de logística afirma que el producto adquiere

su valor cuando el cliente lo recibe en el tiempo y en la forma adecuada, al
menor costo posible.

1.3 Características Principales Logística.

La logística es una disciplina de la empresa, de carácter técnico, que engloba
la gestión del flujo de materiales y productos en la misma, desde los
proveedores hasta los clientes, facilitando la llegada del pedido en el
momento adecuado y con el menor coste posible. Es decir, su objetivo es
planificar, organizar, coordinar, controlar y dirigir de una forma integral todos
los procesos de suministros, materias primas y productos finalizados que
fluyen a través de los diferentes departamentos o secciones de la empresa.

Los avances tecnológicos experimentados en los últimos años, especialmente

en el campo de las tecnologías de la información, han influido de forma muy
directa en el área de la logística, lo que ha beneficiado en los métodos de
gestión y control de las diferentes operaciones realizadas, así como en la
relación de la empresa con sus clientes y proveedores.
1.4 La Importancia De La Cadena De Suministro.
La Cadena de Suministro es la planificación, organización y control de las
actividades de la cadena de suministro. En estas actividades está implicada la
gestión de flujos monetarios, de productos o servicios de información, a
través de toda la cadena de suministro, con el fin de maximizar, el valor del
producto/servicio entregado al consumidor final a la vez que disminuimos los
costos de la organización.

Una exitosa cadena de suministros entrega al cliente final el producto

apropiado, en el lugar correcto y en el tiempo exacto, al precio requerido y
con el menor costo posible. La Cadena de Suministros agrupa los procesos de
negocios de múltiples compañías, así como a las diferentes divisiones y
departamentos de nuestra empresa.

Definida de una forma sencilla, SCM engloba aquellas actividades asociadas

con el movimiento de bienes desde el suministro de materias primas hasta el
consumidor final. Esto incluye la selección, compra, programación de
producción, procesamiento de órdenes, control de inventarios,
transportación almacenamiento y servicio al cliente. Pero, lo más importante
es que también incluye los sistemas de información requeridos para
monitorear todas estas actividades.

Los mejores programas de SCM tienen características comunes, primero que

nada, tienen una obsesiva fijación en la demanda de los clientes. En vez de
forzar los productos al mercado que pueden o no venderse rápidamente,
satisfacer las demandas de los clientes o ser completos fracasos financieros,
este tipo de iniciativas se traza objetivos de desarrollo y producción de
productos que son demandados por los clientes, minimizando así, el flujo de
materias primas, productos terminados, materiales de empaque, dinero e
información en cada punto del ciclo del producto.

Estos objetivos han sido buscados por las empresas industriales desde hace
varias décadas, y la gerencia ha experimentado e implementado con éxito
técnicas modernas como justo a tiempo (JIT), Respuestas Rápida (QR),
Respuesta Eficiente al Cliente (ECR), Inventarios Manejados por el Proveedor
(VMI) y muchas más. Estas son las herramientas que ayudan a construir una
estructura de cadena de suministros robusta.

Desde el punto de vista de costos, es donde se realizan los mejores

beneficios, un estudio reciente demostró que los costos totales de la cadena
de suministros llegan a ser el 75% de presupuesto operativo de gastos. Otro
estudio de una compañía consultora encontró que estas compañías
típicamente logran excelentes resultados en reducir costos operativos,
mejorar la productividad de los activos, y ser más eficiente en responder a los
cambios demandas del mercado.

¿Cómo se llama esto en el lenguaje financiero?, Retorno en Activos, ¿y en el

lenguaje empresarial?, para algunos: sobrevivencia, para otros, liderazgo.

1.5 Tipos De Cadenas De Suministro

La cadena de suministros estratégica,

Que consiste en decidir acerca de la tecnología de la producción, el tamaño

de la planta, la selección del producto, la colaboración del producto, la
colocación del producto en la planta y la selección del proveedor para las
materias primas

La cadena de suministros táctica, supone que la cadena de suministros está

dada y se encarga de decidir la utilización de los recursos específicamente:
los proveedores, los centros de depósitos y ventas, a través de un horizonte
de planificación.
UNIDAD 2
Diseño De Cadenas De Suministro

Hacer llegar los productos a los clientes CUANDO, DONDE, COMO,

en las CANTIDADES exactas y con la CALIDAD requerida, a un
reducido costo, constituye un grande y nuevo reto, el llamado
“Renacimiento Logístico”.

Para que una empresa logre tener éxito, es necesario que

administre las redes de proveedores que hacen llegar la materia
prima a la empresa, así como las redes de las firmas y compañías
responsables de entregar y dar servicio post venta al consumidor
final de sus productos.

La Cadena de Suministro comprende todas las actividades

relacionadas con el flujo y transformación de bienes desde su etapa
de materia prima, hasta el consumidor final. Incluyendo todos los
flujos de información necesarios.

La Administración de la Cadena de Suministro, es la integración de

estas actividades, obteniendo de ellas una ventaja competitiva.

La Cadena de Valor es la adecuada integración entre las cadenas de

suministro y las de demanda; situación en la que las empresas
logran adaptarse y ajustar sus empresas hacia las exigencias reales
de sus mercados.

La administración de la cadena de suministro (ACS) se realiza

tomando sus principios de la logística; que es la parte que planifica,
implementa y controla el flujo eficiente y eficaz de materiales, así
como el almacenamiento de bienes, servicios e información
relacionada, desde el punto de origen al punto de consumo, a fin
de satisfacer los requerimientos de los clientes.

La base es: SATISFACER AL 100% LOS REQUERIMIENTOS DEL

CLIENTE

La adecuada Administración de la Cadena de Suministro apoya el

ciclo completo del flujo de los productos, desde:

Su adquisición y el control de sus inventarios,

La planificación y el control de los procesos de almacenaje y

elaboración.

Hasta el envío y la distribución del producto terminado al cliente,

brindando:

Atractivos beneficios económicos, operacionales y de capacidad de

respuesta a las demandas del mercado, por mencionar algunos:

Los costos de inventario son inferiores ya que el proceso de

producción, almacenaje y distribución es más acelerado; la rotación
y el tiempo de estancia de los productos en el almacén se reduce
notablemente.

Los clientes están dispuestos a pagar un precio mayor porque

pueden adoptar técnicas de entregas Justo a Tiempo. El tiempo de
respuesta y el servicio al cliente aumentará en todas las áreas de la
organización.

Respuesta ágil a las necesidades del mercado porque se reduce el

tiempo de ciclo desde el pedido hasta la entrega; así la empresa
puede reaccionar de manera más eficiente ante los bruscos
cambios del mercado
Aprovisionamiento estratégico que logra mantener niveles óptimos
de inventario y así tener un almacén extraordinariamente flexible.

Costos de transporte inferiores al lograr la adecuada ubicación del

Centro de Distribución, minimizando las distancias recorridas y
optimizando el tiempo de respuesta para con los clientes.

2.1 Metodologías Para El Diseño De Cadenas De

Suministro.
La cadena de suministro se diseña a partir del análisis del mercado
y la definición del nivel de servicio a ofrecer a los clientes.

La popularidad de los conceptos de justo a tiempo, rápida

respuesta y comprensión de tiempo destaca a la programación
como una actividad muy importante dentro de los canales de
suministro. La programación para atender requerimientos es una
alternativa para cubrir los requerimientos provenientes de los
inventarios. Cada uno representa los puntos terminales dentro de
un rango de alternativos consideradas para cubrir la demanda, o los
requerimientos de una cadena de suministros.

Dentro de la cadena de suministro los requerimientos de

producción (o en el caso de empresas de servicios, los
requerimientos de operaciones) representan la demanda que
deberá satisfacerse. Un gerente de materiales por lo general
satisface esta demanda de dos maneras.- En primer término, los
suministros se programan para que se encuentren disponibles justo
cuando se requieran para la producción. Una técnica popular para
manejar la mecánica del proceso de programación es la planeación
de requerimientos de materiales, en segundo término, se atienden
los requerimientos con los suministros mantenidos en inventario.
Las reglas de reabastecimiento de inventario mantendrán los
niveles de almacén. Estas reglas especifican cuando y en que
cantidades los materiales fluirán dentro de la cadena de
suministros.

• FORTALECIENDO CADENAS

Fortalecer una cadena se refiere a establecer medios a lo largo de

la empresa y de la cadena productiva que permitan que una
empresa sea más rentable y competitiva. Las acciones que a
continuación se presentan son una síntesis de la experiencia,
trabajando con decenas de empresas en casos exitosos de
generación de valor. Lejos de verse como acciones independientes,
deben verse como un sistema de medios que en conjunto llegan a
tener un alto poder para contribuir en la generación de valor.

• REINVENTE Y GESTIONE MÚLTIPLES RUTAS DE LLEGAR AL MERCADO

Ninguna forma de llegar a un mercado es óptima para servir a

todos los mercados ni es siempre válida a través del tiempo. Los
mercados tienen variaciones importantes en sus características
entre sí y a través del tiempo, por lo tanto es importante cuestionar
y redefinir nuestras formas de llegar al mercado así como
establecer la forma más efectiva y eficiente de llegar a cada
mercado. Se debe cuidar que los clientes tengan una experiencia
similar de trato por parte de la empresa. El beneficio está en ser
efectivos en acceder y atender cada segmento de mercado y
racionalizar el uso de recursos.
• SEGMENTE CLIENTES Y OFERTAS DE VALOR.

No todos los clientes tienen las mismas necesidades ni requieren el

mismo servicio y productos, ni se tiene la capacidad de atenderlos
igual. Bajo este principio, identifique grupos de clientes que tienen
necesidades comunes y establezca ofertas de valor en portafolio de
productos, servicios, condiciones comerciales y atención para cada
grupo. Enfoque toda la energía de su organización a ejecutar la
oferta de valor. Esto le debe ayudar a ser un mucho mejor
competidor al establecer acciones muy enfocadas a requerimientos
de clientes además de ser muy eficiente en asignar recursos que
para el cliente son realmente importantes, mientras sus
competidores se pueden estar perdiendo en lo general.

• ALINIE A VENTAS, OPERACIONES Y MERCADOTECNIA

Perdemos muchas batallas no contra nuestros competidores sino

por nosotros mismos por una mala coordinación. La coordinación
entre estas tres áreas se debe volver una ventaja competitiva para
renovar constantemente nuestro portafolio de herramientas
competitivas en productos y servicios, promociones, reacciones
ágiles a cambios en comportamientos de demanda. Ponga a los tres
responsables en una misma oficina, rótelos entre sus áreas,
asígneles indicadores comunes, establezca juntas diarias, haga lo
que tenga que hacer, Pero coordínelos.
2.2 Reingeniería Y Logística.
REINGENIERÍA

Estamos entrando en el nuevo siglo, con compañías que

funcionaron en el XX con diseños administrativos del siglo XIX.
Necesitamos algo enteramente distinto.

Ante un nuevo contexto, surgen nuevas modalidades de

administración, entre ellas está la reingeniería, fundamentada en la
premisa de que no son los productos, sino los procesos que los
crean los que llevan a las empresas al éxito a la larga. Los buenos
productos no hacen ganadores; los ganadores hacen buenos
productos. Lo que tienen que hacer las compañías es organizarse
en torno al proceso.

Las operaciones fragmentadas situadas en departamentos

especializados, hacen que nadie esté en situación de darse cuenta
de un cambio significativo, o si se da cuenta, no puede hacer nada
al respecto, por que sale de su radio de acción, de su jurisdicción o
de su responsabilidad. Esto es consecuencia de un concepto
equivocado de administración organizacional.

Un proceso de negocios es un conjunto de actividades que reciben

uno o más insumos para crear un producto de valor para el cliente.

Reingeniería significa volver a empezar arrancando de nuevo;

reingeniería no es hacer más con menos, es con menos dar más al
cliente. El objetivo es hacer lo que ya estamos haciendo, pero
hacerlo mejor, trabajar más inteligentemente.
Es rediseñar los procesos de manera que estos no estén
fragmentados. Entonces la compañía se las podrá arreglar sin
burocracias e ineficiencias.

Propiamente hablando: “reingeniería es la revisión fundamental y

el rediseño radical de procesos para alcanzar mejoras
espectaculares en medidas críticas y actuales de rendimiento, tales
como costos, calidad, servicio y rapidez”.

1. HACIA LA REINGENIERÍA

Detrás de la palabra reingeniería, existe un nuevo modelo de

negocios y un conjunto correspondiente de técnicas que los
ejecutivos y los gerentes tendrán que emplear para reinventar sus
compañías.

Bajo el pensamiento tradicional de la administración muchas de las

tareas que realizaban los empleados nada tenía que ver con
satisfacer las necesidades de los clientes. Muchas de esas tareas se
ejecutaban para satisfacer exigencias internas de la propia
organización de la empresa.

En el ambiente de hoy nada es constante ni previsible, ni

crecimiento del mercado, ni demanda de los clientes, ni ciclo de
vida de los productos.

Tres fuerzas, por separado y en combinación, están impulsando a

las compañías a penetrar cada vez más profundamente en un
territorio que para la mayoría de los ejecutivos y administradores
es desconocido. Estas fuerzas son: clientes, competencia y cambio.
1. Clientes

Los clientes asumen el mando, ya no tiene vigencia el concepto de

él cliente, ahora es este cliente, debido a que el mercado masivo
hoy está dividido en segmentos, algunos tan pequeños como un
solo cliente. Los clientes ya no se conforman con lo que
encuentran, ya que actualmente tienen múltiples opciones para
satisfacer sus necesidades.

Esto es igualmente aplicable en la relación cliente-proveedor entre

las propias empresas, y los reclamos muchas veces se expresan en:
“O lo hace usted como yo quiero o lo hago yo mismo”.

Los clientes se han colocado en posición ventajosa, en parte por el

acceso a mayor información.

Para las empresas que crecieron con la mentalidad de mercado

masivo, la realidad es más difícil de aceptar acerca de los clientes,
en cuanto a que cada uno cuenta. Si se pierde un cliente hoy, no se
aparece otro para remplazarlo.

2. Competencia

Antes era sencilla: la compañía que lograba salir al mercado con un

producto o servicio aceptable y al mejor precio realizaba una venta.
Ahora hay mucho mas competencia y de clases muy distintas.

La globalización trae consigo la caída de las barreras comerciales y

ninguna compañía tiene su territorio protegido de la competencia
extranjera. Empresas americanas, japonesas, europeas tienen
experiencia en mercados fuertemente competitivos y están muy
ansiosas de ganar una porción de nuestro mercado. Ser grande ya
no es ser invulnerable, y todas las compañías existentes tienen que
tener la agudeza para descubrir las nuevas compañías del mercado.

Las compañías nuevas no siguen las reglas conocidas y hacen

nuevas reglas para manejar sus negocios.

3. El Cambio

El cambio se vuelve una constante, la naturaleza del cambio

también es diferente. La rapidez del cambio tecnológico también
promueve la innovación Los ciclos de vida de los productos han
pasado de años a meses. Ha disminuido el tiempo disponible para
desarrollar nuevos productos e introducirlos. Hoy las empresas
tienen que moverse más rápidamente, o pronto quedarán
totalmente paralizadas.

Los ejecutivos creen que sus compañías están equipadas con

radares eficientes para detectar el cambio, pero la mayor parte de
ellas no lo esta, lo que detectan son lo cambio que ellas mismas
esperan. Los cambios que pueden hacer fracasar a una compañía
son lo que ocurren fuera de sus expectativas.

2.3 Planeación De Requerimiento De Recursos.

La planeación de cadenas de abasto, comúnmente abarca
producción, abastecimiento y adquisición, demanda y planeación
de abasto, diseño de redes de logística, optimización de
inventarios, visibilidad de la cadena de abasto y manejo de datos.
¿Qué es un ERP?

El ERP es un sistema integral de gestión empresarial que está

diseñado para modelar y automatizar la mayoría de procesos en la
empresa (área de finanzas, comercial, logística, producción, etc.).
Su misión es facilitar la planificación de todos los recursos de la
empresa (www.adpime.com).

Por otro lado, Kumar y Hillengersberg (2000) definen al Enterprise

Resource Planning (ERP) como “paquetes de sistemas configurables
de información dentro de los cuales se integra la información a
través de áreas funcionales de la organización”. Los sistemas ERP
son extremadamente costosos, y una vez que los sistemas ERP se
implantan con éxito trae una serie de beneficios importantes para
las empresas.

Orton y Marlene (2004) definen a los sistemas de planeación de

recursos empresariales (ERP) como un sistema que permite
coleccionar y consolidar la información a través de la Empresa.

Reuther,D. (2004) en su artículo “Critical Factors for Enterprise

Resources Planning System Selection and Implementation Projects
within Small to Médium Enterprise” menciona que K.C. Laundon y
J.P. Laundon, (2000) definen los sistemas de planeación de recursos
empresariales (ERP) como un sistema de administración de
negocios que integra todas las facetas del negocio, incluyendo
planeación, manufactura, ventas y finanzas (esto lo podemos
representa en Fig. 1) El software ERP planea y automatiza muchos
procesos con la meta de integrar información a lo largo de la
empresa y elimina los complejos enlaces entre los sistemas de las
diferentes áreas del negocio.
Lo más destacable de un ERP es que unifica y ordena toda la
información de la empresa en un solo lugar, de este modo
cualquier suceso queda a la vista de forma inmediata, posibilitando
la toma de decisiones de forma más rápida y segura, acortando los
ciclos productivos. Con un ERP tendremos la empresa bajo control e
incrementaremos la calidad de nuestros servicios y productos. La
implantación de un ERP conlleva la eliminación de barreras ínter
departamentales, la información fluye por toda la empresa
eliminando la improvisación por falta de información

Los ERP (Enterprise Resource Planning) son una evolución de los

sistemas MRP, los cuales estaban enfocados únicamente a la
planificación de materiales y capacidades productivas. Los ERP
disponen de herramientas para efectuar la planificación de los
trabajos en planta.

Esta planificación se efectúa enfrentando los requerimientos de

materiales y capacidad de los productos a fabricar contra las
existencias y capacidades sin asignar. Los ERP más completos
ofrecen módulos para planificar a capacidad finita. Los ERP son el
núcleo de otras aplicaciones como pueden ser el CRM (Gestión de
las relaciones con los clientes), Data Mining (Conversión de datos
en información útil), etc. (www.adpime.com)

Ramiro Rodríguez (2003) en su tesis “ERP en la administración de

proyectos de construcción” menciona la importancia de que, para
implementar un sistema ERP debe formarse un equipo con las
personas de mayor experiencia en sus áreas, generalmente se
menciona que “sí las compañías pueden operar el negocio como
siempre sin la gente que ellos han puesto en los equipos de
implantación, entonces se ha seleccionado al personal equivocado
para el proyecto ERP”.

El equipo debe incluir gente técnica (que sabe como trabajar con el
sistema ERP) y gente de negocios que entiende como opera la
compañía, como se representa en la Fig. 2, aunque se debe
reconocer que de ambos es mas importante el personal experto en
el negocio. La persona adecuada para administrar un proyecto de
ERP debe conocer de ambas áreas.

En resumen, los sistemas ERP unifican información de las diferentes

áreas (finanzas, recursos humanos, ventas, manufacturación, etc,)
de la empresa en un solo lugar, haciendo más fácil la toma de
decisiones dentro de la empresa. El software ERP planea y
automatiza muchos procesos con la meta de integrar información a
lo largo de la empresa y elimina los complejos enlaces entre los
sistemas de las diferentes áreas del negocio

La implementación de los ERPs no son fáciles, se requiere de un

largo período de implementación, además de integrar varios
factores que conlleven al éxito de la puesta en marcha. Todas las
áreas de la empresa juegan un papel importante, desde la alta
dirección hasta el departamento de Tecnologías de Información. Es
importante que los usuarios estén convencidos de los beneficios
que se obtendrán con los ERPs, pues esto facilitará la
implementación en la empresa.

Anteriormente sólo las grandes empresas podían adquirir este tipo

sistemas, esto debido a los altos costos, sin embargo en la
actualidad las pequeñas y medianas empresas están incursionando
en la implementación de dichos sistemas.
Beneficios e impactos

Varios son los puntos de vista en cuanto a los diferentes beneficios

que se esperan en una implementación de un ERP, así como los
impactos que este tendrá en la organización.

Es importante mencionar que las diferentes marcas creadoras de

software ERP (SAP, Oracle, etc.) tiene sus beneficios característicos.
Sin embargo la mayoría de los ERP tienen en común varios
beneficios: Aquí algunos de los beneficios que podrían adquirirse al
implementar cualquiera de ellos:

•Solo un sistema para manejar muchos de sus procesos

comerciales

•Integración entre las funciones de las aplicaciones

•Reduce los costos de gerencia

•Incrementa el retorno de inversión

•Fuente de Infraestructura abierta

Éstos son simplemente varios beneficios que usted puede lograr al

implementar un software ERP para su negocio. Como se menciono
anteriormente, hay varia marcas desarrolladoras de ERP, siempre
es bueno asegurarse de los beneficios que ofrece cada uno de ellos,
para esto es importante poner una versión de prueba antes de que
usted decida casarse con uno de ellos. (www.chozamsoftware.com)

Integración de la información financiera. - El CEO (Chief Executive

Officer) siempre busca tener información financiera verás, en su
búsqueda financiera se puede encontrarse con muchas versiones
diferentes a la real. Cada departamento tiene por lo regular sus
propios números financieros, finanzas tiene su propio juego de
números, el área de ventas tiene otra versión y las diferentes
unidades comerciales de la empresa pueden tener sus números
propios referente a cuanto están contribuyendo para la empresa.
Con la implementación de los ERP todos tendrán solo una versión
de los números, con esto no habrá vuelta de hojas, todo estará
unificado.

Integración de la información de los pedidos de los clientes - Con

los sistemas ERP es posible centralizar y darle un seguimiento a los
pedidos de los clientes, desde que se recibe el pedido hasta que se
surte la mercancía. Esto en lugar de tener varios sistemas los cuales
se encarguen del seguimiento de los pedidos, ya que por lo regular
se originan problemas de comunicación entre los sistemas. Con los
ERPs esto será más fácil.

Estandarizar y agilizar los procesos de manufacturación –

Compañías manufactureras – los sistemas de ERP vienen con los
métodos estándares para automatizar algunos de los pasos de un
proceso de fabricación. Estandarizar esos procesos y usar un solo
sistema informático, integrado pueden ahorrar tiempo, aumentar
productividad y reducir la cuenta principal.

Minimiza el inventario - Los ERPs agiliza el flujo del proceso

industrial más fácilmente, y mejora la visibilidad del proceso de
cumplimiento de orden por parte de la empresa. Eso puede origina
que los inventarios sean reducidos, ayuda a los usuarios para que
desarrollen mejores planes de entrega con respecto a los pedidos
de los clientes. Claro esta que para mejorar realmente el flujo de la
cadena de suministro, sería necesario implementar un sistema que
administre dicha, sin embargo los ERPs ayudan en gran parte.

Estandarización de la información de RH (Recursos Humanos) –

Especialmente en compañías con múltiples unidades de negocios,
RH puede no tener un simple método unificado, para seguir el
tiempo de los empleados y comunicarse con ellos sobre beneficios
y servicios. ERP puede encargarse de eso.

Para arreglar estos problemas, las compañías a menudo pierden de

vista el hecho de que los sistemas o paquetes ERP no son más que
unas representaciones genéricas de las formas típicas de hacer
negocio en las empresas. Mientras que la mayoría de los paquetes
son exhaustivamente integrales, cada industria tiene sus
características que lo hacen único.

La mayoría de los sistemas de ERP fueron diseñados para ser

usados para las compañías industriales discretas. Sin embargo hay
industrias que se han relacionado fuertemente con los vendedores
de ERP para que estos desarrollen su centro de negocios en base a
las necesidades de la empresa.

Pero definitivamente no todo lo que rodea a un ERP es bueno,

también tienen sus desventajas (www.infojobs.net):

•Son muy caros.

•Requiere cambios en la compañía y procesos para su instalación.

•Son complejos y muchas compañías no pueden ajustarse a ellos.

•Hay pocos expertos en ERPs.

En todo el mundo hay casos exitosos de la implementación de un
ERP, aunque no todos son igual de sorprendentes, solo por
mencionar algunos, tenemos a los siguientes:

Cinsa que utilizó un ERP de ORACLE, GAN AHMSA que utilizó el ERP
de SAP, KODAK que utilizo el FOUTH SHIFT, MEXICANA DE
TELECOMUNICACIONES que utilizo el ERP de iBaan, SOFT CHOICE
que utilizo el ERP de ORACLE y por último CASA MARZAM que
utilizó el CARDINAL. (www.infojobs.net)

Como podemos ver todas las empresas anteriores son exitosas y

aunque no se deba precisamente a la implementación del sistema
en ellas, sí tiene mucho que ver en sus logros. De nada les serviría
su crecimiento si no supieran manejarlo y adaptarse a la nueva
situación del mundo donde el manejo de la información es vital.

En resumen, los beneficios que ofrece un ERP son bastantes, hay

que tomar en cuenta que cada marca desarrolladora de ERPs ofrece
diversas ventajas, aquí lo recomendable antes de adquirir o
implementar un ERP es hacer un estudio de los beneficios que se
requieren para la empresa, así como hacer una prueba piloto del
ERP que se desea poner en marcha.

En ocasiones las empresas recurren a consultores expertos en el

área, con el fin de apoyarse en sus conocimientos. A menudo está
práctica es saludable para las empresas, sin embargo es importante
mencionar que son muy caras.
2.4 Técnicas Y Estrategias De Compras.
El proceso de compras involucra la adquisición de materias primas,
suministros y componentes para la organización. Las actividades
asociadas con este proceso incluyen lo siguiente:

• Seleccionar y clasificar proveedores

• Evaluar el desempeñó del proveedor

• Negociar contratos

• Comparar precio, calidad y servicio

• Contratar bienes y servicios

• Programar compras

• Establecer las condiciones de venta

• Evaluar el valor recibido

• Medir la calidad que proviene del exterior, si esto no es

responsabilidad del control del control de la calidad

• Predecir el precio, servicio y en ocasiones los cambios de la

demanda

• Especificar la forma en la que se recibirán los bienes.

El proceso de compra afecta de manera indirecta el flujo de bienes

dentro del canal de suministros físico, aunque no todas las
actividades de adquisición son de interés directo del responsable
de la logística. Las decisiones relacionadas con la selección de los
puntos de envió del proveedor, la determinación de las cantidades
de compra, el momento oportuno del flujo de suministros, y la
selección de la forma, y los métodos de transportación del
producto son algunas de las decisiones importantes que afectan los
costos de logística.

El proceso de compras ocupa una posición importante en la mayor

parte de las organizaciones, ya que las partes, componentes y
suministros adquiridos por lo general representan 40 a 60% del
valor de ventas de un producto final. Esto significa que las
reducciones de costo relativamente pequeñas obtenidas en la
adquisición de materiales pueden tener un gran impacto en las
utilidades que mejoras similares en otras áreas de costos-ventas de
la organización. Esto se conoce como: Principio de apalancamiento.

• El comprador

o Posiciones de partida del Comprador.

o Fijación de objetivos de la Compra.

o Qué quiero conseguir.

o Qué me ofrecen.

o Análisis de Posibilidades.

o Análisis y evaluación global de las Ofertas.

o Análisis y evaluación detallada de las Ofertas.

• Estudio de la rentabilidad de la compra.

o Fijación de Beneficios de la Compra.

o Beneficios de la Compra a corto plazo.

o Beneficios de la Compra a medio plazo.

o Beneficios de la Compra a largo plazo

• Actitudes adecuadas del comprador.

o Actitudes adecuadas ante el vendedor.

o Distintos individuos, distintas actitudes.

o Posiciones de Ventaja para el Comprador.

o Enfriamiento de Decisiones.

• Estrategias de compra.

o Estrategias de Compras en la Empresa moderna.

o Técnica de la Tuerca.

o Cómo y cuándo utilizarla. En qué medida.

o Negociaciones de forma de pago.

o El alumno propone su propia casuística y obtiene soluciones.

• Estrategias de compra.

o Estrategias de compras según el mercado.

o Calidad y servicio.

o Precio, innovación.

o Discusión de precios.

o Cómo y cuando utilizarla. En qué medida.

o La Negociación en la Compra.

o Técnicas de Negociación.
o Casos prácticos de la Negociación en la Compra.

Cantidades Y Momento De Pedido.

Las cantidades adquiridas así como el momento en que se

adquieren afectan a los precios que se pagan, a los costos de
transportación y a los costos de manejo de inventarios. Una
estrategia es comprar solo para cumplir los requerimientos a
medida que estos se presentan. Esta es la estrategia justo a tiempo,
también denominada como compras al día. De forma alternativa, se
puede utilizar algún tipo de compra adelantada o anticipada, esto
puede resultar ventajoso cuando se espera que los precios sean
mayores en el futuro. Además, se podría participar en la actividad
de compra especulativa, en el que los compradores intentan
cubrirse de futuros incrementos de precio. Las materias primas, con
frecuencia productos como el cobre, plata y oro, pueden
revenderse obteniendo una utilidad. La compra especulativa difiere
de la compra adelantada en la medida en que las cantidades
adquiridas pueden exceder cualquier cantidad razonable distada
por los requerimientos futuros. Las cantidades de compra también
pueden verse afectadas por las reducciones especiales de precio
que los vendedores ofrecen de vez en cuando. Los compradores
quizá deseen “abastecerse” a un buen precio. Por otro lado, los
compradores pueden buscar negociar a un buen precio, pero no
tomar la entrega de los bienes sino hasta que estos se requieran,
evitando de esta forma una acumulación de inventario.

Estrategia Mixta De Compra.

Cuando un artículo estándar tiene un patrón de precio estacional

razonablemente predecible, participar en una estrategia mixta de
compra al día y compra anticipada puede dar por resultado un
menor precio promedio que solo con las compras al día. La compra
anticipada es el acto de adquirir en cantidades que exceden los
requerimientos actuales, pero no más allá de los requerimientos
futuros previsibles. Resulta una estrategia atractiva cuando se
espera que los precios se eleven de manera que las cantidades
adicionales se adquieren a menores precios, pero se crea cierto
inventario y deberá balancearse con otras ventajas del precio. Por
otro lado, la compra al día es ventajosa cuando los precios se
encuentran descendiendo, evitando de esa forma adquirir ahora
mayores cantidades cuando la compra retrasada puede obtener
menores precios. La combinación efectiva de estas dos estrategias
cuando los requerimientos son estaciónales puede llevar a ventajas
sustanciales de precio.

Promedio Monetario.

Para que la compra anticipada sea efectiva, se requiere que los

patrones estaciónales de precio sean razonablemente estables y
predecibles. Para lograr el mismo objetivo del precio de compra
más bajo que con la compra anticipada, se puede utilizar el
promedio monetario. Este método supone que los precios por lo
general se elevaran con el tiempo, aunque por otro lado fluctuaran
con incertidumbre. Las compras se realizan en intervalos fijos, pero
la cantidad a comprar depende del precio en el momento de la
compra. Se establece un presupuesto con base en el precio
promedio para un periodo razonable en el futuro (al menos un ciclo
estacional completo). El precio se divide en la cantidad de
presupuesto para determinar la cantidad a comprar. El resultado es
que se compran más unidades cuando los precios están bajos que
las que se compran cuando están altos si los precios en general se
encuentran elevándose. El peligro de esta estrategia es que puedan
tener lugar cantidades que no sean lo suficientemente grandes
como para cumplir los requerimientos cuando los precios son altos.
Podría ser necesaria la protección a través de contar con cierto
inventario.

2.5 Medición Del Desempeño De La Cadena De Suministro.

En cadenas de suministro integradas formadas por muchas
organizaciones, resulta de especial importancia disponer de
indicadores que permitan medir de forma homogénea el
funcionamiento de los distintos eslabones de la cadena y disponer a
tiempo de información para dar respuesta a los distintos problemas
de gestión que pudieran presentarse. En el presente artículo se
apuntan los aspectos generales a tener en cuenta para definir
indicadores que permitan medir el rendimiento de la cadena de
suministro.

La medición de parámetros es importante por dos motivos. Por una

parte afecta a la toma de decisiones que influyen directamente
sobre el funcionamiento de la cadena de suministro. Por otra parte
proporciona los criterios necesarios para determinar si las medidas
adoptadas han permitido lograr las mejoras esperadas.

Al tratar de establecer un sistema para medir el rendimiento de la

cadena de suministro la primera cuestión a la que se debe dar
respuesta es ¿qué indicadores se van a considerar? Los indicadores
que se seleccionen deben cumplir dos requisitos. En primer lugar
han de estar alineados con los objetivos estratégicos de la empresa.
En segundo lugar deben tener en cuenta el nivel de desarrollo de la
empresa, es decir, si se persigue la optimización de los procesos
bien dentro de cada departamento, bien a nivel interdepartamental
o bien en relación con otras empresas. Las empresas implicadas en
sentido estricto en la gestión de cadena de suministro serán las que
busquen la excelencia en este último nivel de desarrollo.

Uno de los problemas más comunes encontrados en varios

sistemas de medición es que están fuertemente orientados a la
actividad funcional por lo cual cada departamento posee sus
propios indicadores de medida que evalúan su funcionamiento de
forma aislada y según sus parámetros propios. En este entorno, es
frecuente que la persecución de la mejora de los indicadores
propios de un departamento se oponga a la mejora de los
indicadores con los que se mide el funcionamiento de otro
departamento diferente. Resulta necesaria la introducción de otro
tipo de indicadores de más alto nivel que sí sea capaz de evaluar y
medir de forma adecuada el funcionamiento global de la cadena de
suministro. Los indicadores individuales anteriormente descritos
pasan a ser herramientas y parámetros de otros de mayor entidad.

Como ejemplo podría citarse el siguiente. Un indicador de alto nivel

podría ser el porcentaje de pedidos de clientes perfectamente
satisfechos. Este indicador mediría la efectividad del proceso de
cumplimiento de un pedido a través de los diferentes
departamentos de una empresa. Indicadores individuales que
podrían verse involucrados en el buen resultado final de este
indicador general podrían ser la disponibilidad del producto, la
precisión en la entrada del pedido, el correcto picking, la precisión
en la producción, la distribución ajustada a plazos de entrega, la
entrega de producto ajustada a plazo, la calidad del producto.
En la actualidad existe una cantidad importante de procesos que
tienen lugar fuera de la empresa pero que le afectan de manera
directa. Así, por ejemplo, se pueden obtener niveles deficientes de
servicio al cliente por el mal funcionamiento de algunos
proveedores. Por ello, para tener un control directo y global de
toda la cadena de suministro, el análisis y la medida del
funcionamiento debe abarcar a todos los participantes de la misma,
sean elementos internos o externos.

Asimismo, es conveniente no incluir demasiados indicadores para

medir el funcionamiento de la cadena de suministro. El número de
indicadores debe ser tal que sea sencillo de administrar y, sobre
todo, que apunte de forma clara los defectos clave del
funcionamiento global y permita establecer los parámetros de
actuación con efectos inmediatos para corregir los errores
producidos en la gestión o las tendencias equivocadas.

Indicar finalmente que para que una empresa pueda utilizar las
medidas para chequear la situación de su cadena de suministro es
preciso que se plantee las siguientes cuestiones: ¿Ha mejorado la
medida respecto a la ultima que se realizó? ¿Cuánto ha mejorado?
¿Qué diferencia existe entre el valor medido y el valor objetivo?.
Con respecto a esta última cuestión resulta fundamental establecer
objetivos claros para cada uno de los indicadores utilizando para
ello el método que se mejor se ajuste a la realidad de la empresa
(por ejemplo, objetivos basados en datos históricos, en
benchmarking externo, en benchmarking interno o en objetivos
teóricos).
En definitiva, si bien la medición del rendimiento de la cadena de
suministro puede resultar una tarea compleja que exige contemplar
todos los eslabones de dicha cadena, resulta imprescindible para
orientar la gestión de la empresa hacia la excelencia.