UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA QUIMICA

INGENIERIA DEL GAS NATURAL

LABORATORIO N° :7
“SIMULACION DE TRENES DE COMPRESION”

Alumnos(as):
- Martínez Ramos Abel / 141567

Ing. Franklin A. Salas Camacho

Docente

5/09/2018
1. RESUMEN
La simulación en este laboratorio se basa en trenes de compresión del gas natural
utilizando tres separadores y tres compresores, para poder ser enfriados se utiliza un
enfriador para el ingreso del segundo y tercer separador. esta simulación se realiza para
obtener gas un menor volumen y así que sea fácil de transportar.

2. INTRODUCCION

TRENES DE COMPRESION:

El aumento de energía del gas se logra mediante el trabajo que se ejerce sobre el fluido
en un compresor. Este incremento se manifiesta por aumento de presión y en la mayoría
de los casos por aumentos de temperatura.
La compresión del gas se realiza con la finalidad de:
- Para efectuar extracción desde los equipos de producción.
- En el transporte, con el objetivo de conducir el gas producido a través de
gasoductos o redes de bombeo.
- En el almacenaje, cuando el mismo se efectúa a alta presión y no se cuenta con
presión disponible de alguna de las etapas precedentes mencionadas.
- En la captación del gas natural a baja presión para aspirarlo de las redes conectadas
a los cabezales de los pozos. [Martínez. M. J., 1998, “Ingeniería de Gas. Principio
y Aplicaciones”. Ingenieros Consultores. S.R.L., Maracaibo – Venezuela.]

1.1. RAZONES PARA DISEÑAR EL PROCESO DE COMPRESIÓN POR ETAPAS:

La compresión se lleva a cabo por etapas, por las siguientes razones:

- Para limitar la temperatura de descarga de cada etapa a niveles que sean seguros
desde el punto de vista de limitaciones mecánicas o tendencia de ensuciamiento del
gas.
- Para tener disponibles corrientes laterales, en la secuencia de compresión a niveles
de presión intermedia, tales como los sistemas de los procesos de refrigeración.
- Para aumentar la eficiencia total de compresión (a fin de obtener una reducción en
potencia) manteniendo la compresión tan isotérmica como sea posible, optimizando
la inversión adicional en enfriadores inter - etapas y los costos de operación del agua
de enfriamiento contra el ahorro de potencia. Esto es un factor significativo en
compresiones de aire en plantas y en compresiones de aire para procesos de gran
capacidad.
- Para enfriar las entradas a las etapas y de esta manera reducir los requerimientos de
cabezal de compresión total, suficientemente a fin de reducir el número de etapas de
compresión requeridas. Esto da como resultados compresores más compactos y de
costos de construcción más bajos.
- Para fijar el aumento de presión por etapas a las limitaciones de presión por etapas
diferencial del tipo de maquinaria: Limitaciones en carga de empuje axial en los
compresores centrífugos, limitaciones de tensión en la varilla del pistón.

3. MATERIALES Y MÉTODOS

3.1. MATERIALES
 Laptop con el programa Aspen Hysys
3.2. METODOS

DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO

- Se trabajará con la composición de gas que se describe a continuación a una
temperatura de 45 °K, a una presión de 1423 Kpa y un flujo molar de 1.292e+004.
Para la corriente denominada in.

- esta corriente in ingresa a un separador para ser separados en vapor y líquido y su

composición.
- la línea de vapor llamado suction entra a un primer compresor a este compresor se
le da un trabajo

- enfriador con sus condiciones.

- segundo separador con sus condiciones y su composición

- segundo compresor con su condición y su compocicion

- segundo enfriador y su condición

- tercer separador con sus condiciones y sus composiciones

- tercer compresor con sus condiciones y su composición

- condiciones de la válvula y su composición
 - A continuación, se muestra la simulación completa:

4. CONCLUSIONES

la simulación y diseño del proceso de trenes, es un equipo de varios separadores,

compresores y enfriador, para este caso se utiliza tres separadores, tres compresores y dos
enfriadores el paquete de aspen hysys como herramienta de simulación para calcular las
composiciones de salida de las fases vapor y líquida de un separador, y del compresor son
las más importantes en este proceso, al cual le ingresa una corriente en condiciones de
equilibrio de gas los cuales son comprimidos y como calienta el gas es enfriado para que
de nuevo entre al separador.
5. BIBLIOGRAFIA

 Martínez. M. J., 1998, “Ingeniería de Gas. Principio y Aplicaciones”. Ingenieros

Consultores. S.R.L., Maracaibo – Venezuela.