METALOGRAFIA ACEROINOXIDABLE, DUREZA & LIMITE ELASTICO BARRA DE

ALUMINIO

RESUMEN
Los temas principales En este informe son metalografía dureza y limite elástico
aquí se hace un análisis para determinar las características físicas, químicas y FABIAN BERMUDEZ
microestructurales de un metal o aleación y en la dureza nos permite mirar la 76146
capacidad de un material a resistir un rayón, mientras en el límite elástico se Universidad Incca de Colombia
calculó la tensión máxima que un material elastoplástico que puede soportar sin Fabian.bermudez.p@gmail.com
sufrir deformaciones permanentes.

ABSTRACT
The main topics In this report are metallography hardness and elastic limit here
is an analysis to determine the physical, chemical and microstructural
characteristics of a metal or alloy and hardness allows us to look at the ability of
a material to resist a rayon, while in The elastic limit was calculated as the
maximum tension that an elastoplastic material can withstand without suffering
permanent deformations.

PALABRAS CLAVES: metalografía, dureza, microestructura,

elastoplástico, HRB

1. INTRODUCCIÓN Determinar las características de composición química y

La metalografía es la ciencia basada en el estudio y
observación microscópica de las características físicas,
químicas y microestructurales de un metal o aleación, a su
vez brinda los fundamentos esenciales que permiten la
caracterización e identificación de estos materiales y los
tratamientos térmicos a los cuales han sido sometidos. En el
proceso de aprendizaje ingenieril, se hace estrictamente
necesaria la fusión de los conocimientos teóricos con los
experimentales debido a que ésta es la forma más óptima de
obtener los mejores resultados, en este caso en el estudio de
los materiales y su caracterización. En el presente informe
se muestra la recopilación teórica y práctica que se obtuvo
mediante el estudio y análisis de una muestra de acero
obtenida a partir de una lámina delgada calibre 18, a la cual
se le aplicaron distintas técnicas regidas por las normas
ASTM para finalmente poder descubrir el tipo de aleación;
particularmente se dio el caso de un acero inoxidable 304.
2. Objetivo general
Realizar los respectivos análisis metalográficos a una
muestra de un material en este caso acero inoxidable 304
siguiendo los procedimientos explicados por el profesor, y
distinguir los químicos con los cuales se realiza el ataque
químico.
Objetivos específicos
Reconocer el procedimiento por medio del cual las
muestras son atacadas con el fin de determinar su
microestructura siguiendo las normas internacionales.
Calcular la dureza del material analizado por medio de la
escala Rockwell con la norma ASTM E18
microestructurales de un metal o aleación a partir de los
ítems analizados
3. Marco teórico
Acero inoxidable 304
Figura 1a
El acero inoxidable Tipo 304 es el más utilizado de los
aceros inoxidables asténicos (cromo/níquel). En la
condición de recocido, es fundamentalmente no magnético
y se torna magnético al trabajarse en frío. El acero
inoxidable Tipo 304L se prefiere en las aplicaciones de
soldadura para excluir la formación de carburos de cromo
durante el enfriamiento en la región afectada por el calor
de la soldadura. Estas aleaciones representan una
excelente combinación de resistencia a la corrosión y
facilidad de fabricación.
1 Elección de la muestra: el primer paso fue la elección de
la muestra, a partir de la cual se realizó la respectiva
identificación y caracterización. En este caso la pieza
escogida fue una varilla delgada de acero (figura 1a).
2 Preparación de la muestra: en esta parte se procedió a
seguir una serie de pasos regidos bajo la norma de
preparación de muestras de análisis metalográfico ASTM
(E3), iniciando el corte en el cual se tomó un circulo
cortándose con una cortadora y definiéndola con el esmeril
para Luego del corte se realizó el montaje de la muestra,
la cual encontraba completamente limpia, libre de grasas
y de suciedad para evitar interferencias en la adhesión de
la resina, ya que la muestra fue montada con pegante ya
que a la resina se calló la lámina. Este proceso es el que
nos facilita el manejo de la muestra en los siguientes pasos
de preparación por ejemplo mientras se realiza el desbaste
paso mediante el cual se pasa la muestra por una serie de
lijas de diferentes tamaños que van desde los más gruesos
a los más finos, en este caso se utilizaron lijas de 80, 100,
500, 1000, 1500, y 2000, teniendo en cuenta en girar 90°
la dirección de desbaste al cambiar de lija, para evitar la
formación de planos y desaparecer correctamente las
líneas y rayones, y así evitar imperfecciones en la muestra
como la deformación plástica, relieves, arranques,
separaciones, comas de cometa, el aplastamiento y la Dureza
distorsión de bordes. No olvidar el cuidado especial de la
pieza para evitar suciedades. Para dar por finalizada la La dureza dela lamina seleccionada no fue posible realizar
preparación de la muestra se realiza el pulido con alúmina debido al tiempo pero se hizo la consulta y encontré los
de 0,5 micras, el pulido manual se ha realizado en siguientes datos: HRB 92 máx (Según ASTM A240,
dirección contraria al sentido de rotación del disco de A666)
pulido. Además la muestra debió ser movida
continuamente acercándola y alejándola desde el centro al Limite elástico
borde del disco, asegurando una distribución igual del
abrasivo, y así evitar la aparición de rayones.
3 Análisis microestructural antes del ataque: El análisis de
la muestra antes del ataque químico se realizó en un
microscopio óptico metalúrgico invertido Olympus
BHMJ, por medio del cual se hicieron las tomas de las
micrografías a 100x, para proceder a realizar el respectivo % P/V PPM M %P/P
estudio de las inclusiones no metálicas presentes en la HCL 43.66 4366000 11,97 37
microestructura, basándose en la norma para inclusiones NAOH 0.4 400.0 0,1 0.4
no metálicas en aceros (ASTM E45). HCL 0,3645 364,5 0,1 0,3645
4 Ataque químico y análisis de la muestra: en este proceso NAOH 51,92 51920 12.48 43.09
se aplica la norma ASTM E407. A la hora de realizar el (real)
proceso de revelación en la estructura de la muestra se
presentaron varios inconvenientes, debido a que la
muestra no fue fácilmente atacada, y no había cloruro
férrico en el laboratorio primero se intentó con agua regia
3. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
y luego con ácido hidroclórico 50ml agua 100 ml, pero
parecía que el ataque realizado fue en vano hasta que
 Gracias al estudio realizado de las técnicas de
pasado después de un tiempo se empezó a ver que si estaba
caracterización a partir de las diversas normas
causando efecto y se le realizo el análisis de la muestra en
internacionales ASTM, se hizo posible la identificación y
un microscopio óptico metalúrgico invertido Olympus
el análisis de las propiedades y características de un acero
BHMJ.
inoxidable 304.
Figura 2b
 A partir de los datos y observaciones realizadas en el
microscopio metalúrgico invertido, se pudo determinar las
características microestructurales de este acero de tipo
inoxidable; 304 se pudo apreciar sus microestructura .

 no se logró realizar satisfactoriamente los procesos por

medio de los cuales se determinaba la dureza de la
muestra, a través de un durómetro debido a falta de tiempo
4. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

____________________________
https://es.slideshare.net/santamariabarajasyenni/informe-
metalografa
http://diccionario.sensagent.com/Problema%20elastopl%
C3%A1stico/es-es/
https://nks.com/es/distribuidor-de-acero-
inoxidable/acero-inoxidable-304/

____________________________