5.

RESULTADOS

5.1.Representación esquemática de la degradación termoxidativa a 150ºC. (según

resultados propios)

Tabla nº5: Registro de datos y resultados obtenidos para la degradación termoxidativa del

polietileno de baja densidad (PELD) a 150 ºC.

nº temperatura tiempo
material mi (g) mf (g) Δm (g)
probeta (ºC) (min)
1 20 0.2913 0.291 0.0003
PELD 2 150ºC 40 0.2047 0.2046 0.0001
3 60 0.2511 0.25 0.0011
Fuente: Elaboración propia

0.0012

0.001 y = 4E-07x2 - 1E-05x + 9E-05

R² = 0.8067
0.0008

0.0006

0.0004

0.0002

0
0 10 20 30 40 50 60 70

Figura nº11: grafica de variación de masa en función del tiempo, que representa la

cinética de la degradación termoxidativa para el PELD.

Para la figura nº11 se puede observar una tendencia exponencial creciente, lo cual indica

que a medida que aumenta el tiempo de exposición del polímero en la estufa, entonces la

variación de peso también aumenta debido a la degradación termoxidativa producida,

obteniéndose un peso final menor a la inicial.

Tabla nº6: Registro de datos y resultados obtenidos para la degradación termoxidativa del

polipropileno (PP) a 150ºC.

nº temperatura tiempo
material mi (g) mf (g) Δm (g)
probeta (ºC) (min)
1 20 1.7955 1.7946 0.0009
PP 2 150ºC 40 2.2149 2.2047 0.0102
3 60 1.9568 1.8987 0.0581
Fuente: Elaboración propia

0.07

0.06
y = 3E-05x2 - 0.0008x + 0.0015
R² = 0.98
0.05

0.04
Δm (g)

0.03

0.02

0.01

0
0 10 20 30 40 50 60 70
-0.01
tiempo (min)

Figura nº12: grafica de variación de masa en función del tiempo, que representa la

cinética de la degradación termoxidativa para el Polipropileno (PP).

Para la figura nº12 se puede observar una tendencia exponencial creciente, lo cual indica

que a medida que aumenta el tiempo de exposición del polímero en la estufa, entonces la

variación de peso también aumenta debido a la degradación termoxidativa producida,

obteniéndose un peso final menor a la inicial.

Tabla nº7: Registro de datos y resultados obtenidos para la degradación termoxidativa del

policloruro de vinilo (PVC) a 150º.

nº temperatura tiempo
material mi (g) mf (g) Δm (g)
probeta (ºC) (min)
1 20 1.4867 1.4865 0.0002
PVC 2 150ºC 40 1.5478 1.5474 0.0004
3 60 1.4708 1.4699 0.0009
Fuente: Elaboración propia

0.001

y = 8E-08x2 + 1E-05x - 7E-06

0.0008 R² = 0.9963

0.0006
Δm (g)

0.0004

0.0002

0
0 10 20 30 40 50 60 70

-0.0002
tiempo (min)

Figura nº13: grafica de variación de masa en función del tiempo, que representa la

cinética de la degradación termoxidativa para el PVC.

En la figura nº13 se puede observar una tendencia exponencial creciente también, lo cual

indica que a medida que aumenta el tiempo de exposición del polímero en la estufa,

entonces la variación de peso también aumenta debido a la degradación termoxidativa

producida, obteniéndose un peso final menor a la inicial.

 5.2.Fotografías en estereoscopio (según resultados propios)

a) b)

figura nº14: a) fotografía del polipropileno antes de ser expuesto a la estufa, y la

fotografía b) después de ser expuesto a la estufa durante 60 minutos a 150ºC.

Para la figura nº14 se observa claramente que, pasado un tiempo de exposición de 60

minutos en la estufa a los 150ºC, se produce un cambio en la apariencia superficial, es decir

se produce un oscurecimiento o perdida de color y brillo del polipropileno. Además, se

observa una pigmentación blanquecina en algunas zonas de la tapa de polipropileno, como

consecuencia de su pérdida de color.

 a) b)

figura nº15: a) fotografía del polietileno de baja densidad (PELD) antes de ser

expuesto a la estufa, y la fotografía b) después de ser expuesto a la estufa durante

60 minutos a 150ºC.

Para la figura nº15 se observa que, pasado un tiempo de exposición de 60 minutos en la

estufa a los 150ºC, se produce un cambio en la apariencia superficial, es decir se produce

un oscurecimiento o perdida de color y brillo del polietileno de baja densidad (PELD). En

cuanto a su morfología de la probeta no sufrió cambios significativos, tan solo sufrió

pequeñas deformaciones en los bordes de la pieza debido al calentamiento y pérdida de

masa.
 a) b)

figura nº16: a) fotografía del policloruro de vinilo (PVC) antes de ser expuesto a la

estufa, y la fotografía b) después de ser expuesto a la estufa durante 60 minutos a

150ºC.

Para la figura nº16 se observa que, pasado un tiempo de exposición de 60 minutos en la

estufa a los 150ºC, se produce un cambio en la apariencia superficial, debido a que se

produce un oscurecimiento y perdida brillo del policloruro de vinilo (PVC). Además, se

observa una pigmentación blanquecina en algunas zonas del trozo de tubería de PVC, como

consecuencia de su pérdida de color.

 5.3.Representación esquemática de la degradación termoxidativa a 150ºC. (según

resultados del otro grupo)

Tabla nº8: Registro de datos y resultados obtenidos para la degradación termoxidativa del

PVC, PP y PET a 150ºC.

Tiempo Masa Masa Final

(min)
Probeta Inicial (g) (g) ΔW (g)
PP1 0.5164 0.5158 0.0006
20 PET1 0.3089 0.3074 0.0015
PVC1 1.6047 1.6043 0.0004
PP2 0.4992 0.4971 0.0021
40 PET2 0.2834 0.2815 0.0019
PVC2 1.5209 1.5201 0.0008
PP3 0.5897 0.5861 0.0036
60 PET3 0.2838 0.2818 0.002
PVC3 1.6674 1.6658 0.0016
Fuente: Elaboración propia

0.004
0.0035
0.003 y = 6E-07x2 + 3E-05x
Perdida de masa(g)

R² = 0.9945
0.0025
0.002
0.0015
0.001
0.0005
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo (min)

Figura nº17: grafica de variación de masa en función del tiempo, que representa la

cinética de la degradación termoxidativa para el Polipropileno (PP).

 0.0025

0.002

Perdida de masa(g) 0.0015

y = -9E-07x2 + 9E-05x
0.001 R² = 0.9869

0.0005

0
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo (min)

Figura nº18: grafica de variación de masa en función del tiempo, que representa la

cinética de la degradación termoxidativa para el PET.

0.0018
0.0016
0.0014 y = 2E-07x2 + 1E-05x
Perdida de masa(g)

R² = 0.994
0.0012
0.001
0.0008
0.0006
0.0004
0.0002
0
0 10 20 30 40 50 60 70
Tiempo (min)

Figura nº19: grafica de variación de masa en función del tiempo, que representa la

cinética de la degradación termoxidativa para el PVC.

 6. DISCUSION DE RESULTADOS

Tanto nuestros resultados obtenidos, como los del otro grupo, coincidimos en que la

representación cinética de la degradación termoxidativa para cada uno de los polímeros

usados tienen una tendencia exponencial creciente, debido a que, a medida que aumenta el

tiempo de exposición del polímero en la estufa, la pérdida de masa aumenta, obteniéndose

así una masa final cada vez menor.

En cuanto a las fotografías tomadas en el estereoscopio, se observaron en cada uno de los

polímeros una pérdida de color y brillo, además de oscurecimientos; es decir a la

temperatura de 150 ºC se observaron mayormente cabios en la naturaleza superficial del

polímero, mas no en su morfología, ya que la temperatura de ablandamiento de estos

polímeros supera los 180ºC.

Según los resultados de pérdida de peso obtenidos, podríamos decir que el polímero que

presenta una mayor velocidad de degradación termoxidativa es el polipropileno, ya que es

el que mayor pérdida de más tuvo. Esto se debe a que, en la estructura del polipropileno,

todos los enlaces conformados, son enlaces simples de baja energía, lo cual facilita el

rompimiento de los enlaces C-H por causa de la temperatura; produciendo así radicales

libres, los cuales luego interactúan con el oxígeno de tal forma que se inicia el mecanismo

de termoxidacion polimérica, obteniéndose de esta manera moléculas de agua como

producto final, las cuales se representan como la sudoración del polímero durante su

calentamiento.