Handout MIG-MAG Ontwikkelingen en Regelgeving 2

13-2-2019
Ontwikkelingen in MIG/MAG-apparatuur
en de gevolgen voor de regelgeving
Leo Vermeulen IWE-LPI C 248
Nederlands Instituut voor Lastechniek

Wij zijn een onafhankelijke stichting die al meer dan 80 jaar de collectieve belangen
behartigt van bedrijven, instellingen en personen die werken op het gebied van
lassen, lijmen en andere permanente verbindingstechnieken.
1) Onderwijs
De afdeling onderwijs is actief betrokken bij het stimuleren en verbeteren van het
lastechnisch onderwijs in Nederland.
2) Certificatie
Wij certificeren personen en bedrijven, kwalificeren lasmethoden en verzorgen de
officiële erkenning van opleidingsinstellingen.
3) Voorlichting
Wij helpen lassers en lastechnici hun vakkennis up-to-date te houden en
promoten actief ons vakgebied in Nederland.
1
13-2-2019
MIG/MAG ontwikkelingen
• Het principe van het MIG/MAG-proces
• Oorzaak van de ontwikkelingen
• Historie MIG/MAG-lasapparatuur
• Procesvarianten, conventioneel en computergestuurd
• Gevolg voor de beheersen van het lasproces (ISO/TR 18491)
• Hoe gaat de regelgeving (normen) om met deze

veranderingen?
– NEN-EN 1090-2:2018
– De standaardlasmethode volgens de NEN-EN-ISO 15612:2018
– De lasmethodebeproeving volgens NEN-EN-ISO 15614-1:2017
MIG/MAG - apparatuur
2
13-2-2019
 Het principe van het MIG/MAG-proces
• Oorzaak van de ontwikkelingen

veranderingen?
– NEN-EN 1090-2:2018
MIG/MAG - ontwikkelingen
3
13-2-2019
 Oorzaak van de ontwikkelingen
• Hoe gaat de regelgeving (normen) om met deze veranderingen?

– NEN-EN 1090-2:2018
4
13-2-2019
Conventionele stroombronnen
10
5
13-2-2019
Analoge stroombronnen
11
Choppers
12
6
13-2-2019
Choppers
13
Wisselspanning op spoel en kern

• Koper- en ijzerverliezen
• Ohmse weerstand R
• Inductieve weerstand XL XL = 2..f.L
– L = zelfinductie van de spoel in Henry frequentie (f) hoger
– L = n² / R (aantal windingen / magnetische weerstand)
zelfinductie (L) en volume lager
– R afhankelijk van magnetische geleidbaarheid
en lengte en oppervlak (V volume) van de transformatorkern
14
7
13-2-2019
Inverters
15
Inverters
16
8
13-2-2019
17
Digitale inverter
Via Digitale Signaal Processor (DSP) parametersturing
18
9
13-2-2019
 Historie MIG/MAG-lasapparatuur

veranderingen?
– NEN-EN 1090-2:2018
19
Statische karakteristiek
20
10
13-2-2019
21
22
11
13-2-2019
Statische karakteristiek van het

MIG/MAG-lasapparaat
23
Boogkarakteristieken
24
12
13-2-2019
CV-bron, lasboog en werkpunt
CV - bron
25
Conventionele booggebieden
26
13
13-2-2019
Kortsluitboog
27
Open (sproei) boog
28
14
13-2-2019
Pulsboog
29
Roterende boog
30
15
13-2-2019
Computergestuurde processen
Gecontroleerde Kenmerken Opmerkingen en
materiaaloverdracht indelingnummer volgens
bijlage 1
Pulsovergang Hiermee kan een Geschikt voor roestvaststaal,
kortsluitvrije aluminium en andere non-
materiaaloverdracht worden ferro materialen.
verkregen in het 5.6, 5.7
kortsluitbooggebied. Geeft
een zeer stabiele boog en
mogelijkheden tot lassen in
positie.
Gecontroleerde Verhoogt boogstabiliteit. Voortloopsnelheid kan
kortsluitboog Vermindert spatten. toenemen bij kortstondige
Verbetert de eigenschappen draadaanvoer modulaties.
voor het lassen van 5.3, 5.3.1, 5.3.2, 5.3.3.3,
grondlaag. Verminderd kans 5.10
op bindingsfouten.
Gemodificeerde sproeiboog Stabiele boog met korte 5.5
booglengte mogelijk.
Vermindert lasrook en
verbeterde inbranding.
Gecombineerde varianten Combinatie met 5.9
verschillende boogtypen.
AC varianten (Gecombineerd met 5.8
gecontroleerde
kortsluitboog)
Bewerking uit: WiTH paper based on IIW-Doc-2306-16
31
Moderne kortsluitboogvarianten
32
16
13-2-2019
Moderne sproeiboogvarianten
33
Moderne pulsboogvarianten
34
17
13-2-2019
Conclusie: Computergestuurd..!
Gecontroleerde Kenmerken Opmerkingen en
materiaaloverdracht indelingnummer volgens
bijlage 1
Pulsovergang Hiermee kan een Geschikt voor roestvaststaal,
kortsluitvrije aluminium en andere non-
materiaaloverdracht worden ferro materialen.
verkregen in het 5.6, 5.7
kortsluitbooggebied. Geeft
een zeer stabiele boog en
mogelijkheden tot lassen in
positie.
Gecontroleerde Verhoogt boogstabiliteit. Voortloopsnelheid kan
kortsluitboog Vermindert spatten. toenemen bij kortstondige
Verbetert de eigenschappen draadaanvoer modulaties.
voor het lassen van 5.3, 5.3.1, 5.3.2, 5.3.3.3,
grondlaag. Verminderd kans 5.10
op bindingsfouten.
Gemodificeerde sproeiboog Stabiele boog met korte 5.5
booglengte mogelijk.
Vermindert lasrook en
verbeterde inbranding.
Gecombineerde varianten Combinatie met 5.9
verschillende boogtypen.
AC varianten (Gecombineerd met 5.8
gecontroleerde
kortsluitboog)
Bewerking uit: WiTH paper based on IIW-Doc-2306-16
35
Process Supplier
Name
5.3 Controlled short arc
arc
5.3.1 Low Spatter Short
arc
5.3.2 Low energy short
short arc
5.3.3 Power controlled
5.5 Modified spray arc
arc
5.6 Conventional pulsed
5.7 Modified pulsed arc
5.8 AC process
variant
5.9 Combined process
movement
5.10 Cyclic wire
Bijlage 1. ---> CMT

CMT Advanced
ColdArc
ColdMIG
Fronius
Fronius
EWM
Merke
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x
x x
x
x
ColdWeld Cloos x x x
ControlWeld Cloos x x
ForceArc EWM x
ForceArcPuls EWM x
DeepArc Merke x
FocusArc Rehm x
NewArc Kjellberg x
RapidWeld Cloos x
RootArc EWM x x x
SpeedArc Lorch x x x
SpeedCold Lorch x x
SpeedPulse Lorch x x
SpeedRoot Lorch x x
SpeedShort Arc SAF Oerlikon x x
SpeedUp Lorch x x x x x
SteelDynamic Fronius x x
SteelRoot Fronius x x
WiseRoot Kemppi x x
WiseThin Kemppi x x
STT Lincoln x x
Rapid X Lincoln x
AC Alu Pulse Lincoln x
Process Z Lincoln x
RMD Miller x
Pulsed-MIG Miller x
Pulse Oerlikon x
Soft Silent Puls Oerlikon x
Spray Modal Oerlikon x

HPS Oerlikon x
Advanced SeQuencer Oerlikon x x
Easy Short Arc Oerlikon x x
Focus Puls Rehm x x
Power Puls Rehm x x

Pulse Daihen Varstroj x
FRONIUS Synchropulse Fronius x
Pulse Multi Control (PMC) Fronius x
PMC Mix Fronius x x x

PMC Mix Drive Fronius x x x x
PMC Synchropulse Fronius x
Pulse Control Spray (PCS) Fronius x x x
Low Spatter Control (LSC) Fronius x
LSC Advanced Fronius x
CCC IMC x x x
SOFTMIG IMC x± x x
MIGAC IMC x x
PulsadoTermico IMC x x
AVS IMC x
Pulsed-MIG Miller x
Pulse Oerlikon x
Soft Silent Puls Oerlikon x
Spray Modal Oerlikon x

HPS Oerlikon x
Avanced SeQuencer Oerlikon x x
Easy Short Arc Oerlikon x x
IAC (Intelligent Arc Control) Migatronic x x x
Power Arc Migatronic x

Duo Plus Migatronic x x
Sequence Repeat Migatronic x x
3
5.
1
3.
5.
2
3.
5.
3
3.
5.
5
5.
6
5.
7
5.
8
5.
9
5.
10
5.
36
18
13-2-2019
 Procesvarianten, conventioneel en computergestuurd

veranderingen?
– NEN-EN 1090-2:2018
37
Overwegingen op basis van:
• TECHNICAL REPORT ISO/TR 18491 Welding and allied processes

– Guidelines for measurement of welding energies
• WiTW Paper based on IIW-Doc-XII-2306-16

– Recent Gas Metal Arc Welding (GMAW) Process Developments:
The implications related to International fabrication standards
38
19
13-2-2019
WiTW paper based on IIW-Doc-2306-16

Recent Gas Metal Arc Welding (GMAW) Process Developments:
The implications related to International fabrication standards.
• Computergestuurde processen verschillen in kenmerken en

prestaties onderling (en ook van equivalente conventionele
processen)
• Computergestuurde processen vereisen een alternatieve

maat voor warmte-inbreng berekeningen. Onjuist gebruik van
de berekeningen voor zal leiden tot significante fouten in de
werkelijke boogenergie berekeningen
39
Steekproeven uit de WiTW paper

Process Mode Mean Current ‘Mean’ arc energy True arc energy Error
Amps Equation (A) Equations (B) and (C) %
kJ/mm kJ/mm
Spray Transfer 255 0.79 0.79 0

Conventional Dip 106 0.41 0.38 - 8.3%
Transfer
Waveform controlled 54 0.27 0.25 - 4.7%

Dip
Pulsed Transfer 140 0.22 0.29 + 23%
(A) Gebruikelijke methode volgens bv. EN 1011-1

(B) + (C) Directe energie of vermogen volgens ISO/TR 18491
40
20
13-2-2019

• Recent onderzoek toont aan dat de thermische

efficiëntiewaarden die in sommige normen worden genoemd
onderhevig zijn aan een breed scala aan variaties.
41

• Wanneer het thermisch rendement wordt gebruikt om de

warmte-inbreng of afkoeltijd te berekenen moet de invloed
rendementswaarden overwogen.
• Het thermisch rendement is met name van belang in het

pWPS-stadium. Werken met “boogenergie” zou voldoende
moeten zijn om reproduceerbare productielassen te krijgen.
42
21
13-2-2019
Wat wordt verstaan onder…
• Conventionele processen Deel 1 van deze lezing

• Computergestuurde processen
• Warmte-inbreng
• Boogenergie ISO/TR 18491
• Thermisch rendement
• En wanneer gebruiken we wat..?
43
Warmte-inbreng en boogenergie
• Computergestuurd-lassen (wave-controlled-welding)
• Niet-computergestuurd-lassen (non-wave-controlled-welding)
A
• Boogenergie B
ISO/TR 18491 C
k
• Warmte-inbreng
EN 1011-1,ISO/TR 17671-1
44
22
13-2-2019
Warmte-inbreng volgens
EN 1011-1 en ISO/TR 17671-1
_
𝑄 = 𝑘. . 10 3
Afkorting en symbool Aanduiding Eenheid
k Thermisch rendement -
I Boogstroomsterkte A
U Boogspanning V
v Voortloopsnelheid mm/s
Q Warmte-inbreng kJ/mm
45
Warmte-inbreng en boogenergie
• Computergestuurd-lassen (wave-controlled-welding)
• Niet-computergestuurd-lassen (non-wave-controlled-welding)
A
• Boogenergie B
ISO/TR 18491 C
k
• Warmte-inbreng
EN 1011-1,ISO/TR 17671-1
46
23
13-2-2019
Boogenergie volgens ISO/TR 18491

_
• A 𝐸= . 10 3
_
• B 𝐸= . 10 3
_
• C 𝐸= . 10 3
Afkorting en symbool Aanduiding Eenheid
I Boogstroomsterkte A
L Lengte van de lasrups mm
U Boogspanning V
v Voortloopsnelheid mm/s
E Boogenergie kJ/mm
IE Directe (instantaneous) energie J
IP Directe (instantaneous) vermogen J/s
B en C zijn het meest geschikt voor computergestuurde processen
47
Kwalificatie Productie
Kwalificatie Kwalificatie
Niet-computergestuurd-lassen Computergestuurd-lassen
(non-waveform-controlled-welding) (waveform-controlled-welding)
Kwalificatie Kwalificatie Kwalificatie

Meetmethode/formule A, B of C Meetmethode/formule A Meetmethode/formule B of C
Extra test
Ondersteund Ondersteund Ondersteund Ondersteund Ondersteund
Niet- Alleen
computergestuurd- Computergestuurd- Stroombron,
lassen lassen model, software, Niet-
met met parameters ed. computergestuurd- Computergestuurd-
meetmethode/ meetmethode/ tijdens kwaliticatie lassen lassen
formule formule met met met
A, B of C B of C meetmethode/ meetmethode/ meetmethode/
formule formule formule
Bewerking van figuur A.1 uit ISO/TR 18491:2015 A A, B of C B of C
48
24
13-2-2019
Extra test volgens ISO/TR 18491

• Bij de WPQR moeten de resultaten van een extra meting worden
toegevoegd.
• Dit kan worden gedaan door een eenvoudige rups op de plaat te

lassen met dezelfde parameters (modus of programma, spanning,
stroom, etc.) zoals gebruikt in de procedure kwalificatie.
• Gebruik hiervoor meters op de lasstroombron of externe meters die

het directe energie of vermogen (IE of IP) weergeven.
• De boogenergie kan berekend worden met behulp van de formules

B of C.
49

• Aanbevelingen voor toekomstig onderzoek

– Om te zorgen voor een meer betrouwbare overdracht van
lasprocedures tussen conventionele en computergestuurde processen
moet een enkele objectieve criteria worden gezocht. Dit kan een
eenvoudige uitdrukking zijn zoals de verhouding tussen boogenergie
en draadaanvoersnelheid. Het is mogelijk dat dit criterium kan worden
afgeleid door modellering maar er is ook een vorm van praktische
validatie vereist.
50
25
13-2-2019
Conclusies
• Analyseer de typen MIG/MAG-apparaten die gebruikt worden
• Kies strategisch voor welk type gebruikt wordt voor de kwalificatie

van de lasmethode (en de lasser)
• Stem de meet-/berekeningsmethode voor kwalificatie en

productiemonitoring af op de gebruikte apparatuur
• Wereldwijd is er een groot verschil in het gebruik en de waarde van

het thermisch rendement, overweeg het gebruik hiervan
51
 Gevolg voor de beheersen van het lasproces (ISO/TR 18491)
• Hoe gaat de regelgeving (normen) om met deze veranderingen?

– NEN-EN 1090-2:2018
52
26
13-2-2019
Toepassingsnormen bepalen veel..!

• Welke versie van toepassing is
wordt bepaald door:
– Gedateerde verwijzing,
Volgens vermelde versie
– Ongedateerde verwijzing,
Meest actuele versie
• Aanvullende zaken zoals:
– Extra beproevingen
– Beperkingen
• Keurmeester/keuringsinstantie
– Extern
– Intern
53
Het proces met “externe” keurmeester
Fabrikant keurmeester of keuringsinstantie
Toets werkwijze aan

Stelt pWPS op
norm
Ondertekent en
Maakt lasproef
verstrekt evt. WPQR
Stelt op basis van WPQR

werkinstructie op.
54
27
13-2-2019
Interne keurmeester
Fabrikant/keurmeester
Stelt pWPS op
Maakt lasproef
Toets werkwijze aan

norm  De keurmeester heeft een aantal taken om het
kwalificatieproces goed te laten verlopen
Ondertekent en verstrekt
evt. WPQR  voor…
 tijdens en
werkinstructie op.  na het lassen
55
Taken van keurmeester

 Voor het lassen
 Identificatie, beoordeling kennis van lasser/bediener
 Geschiktheid van pWPS
 Controle van werkstuk en lasaspecten (o.a. parameters)
 Voldoen alle aspecten aan de norm
 Tijdens het lassen

 Controle en meten alle relevante gegevens (parameters)
 Controle identiteit van de lasser/bediener
 Controle van start/stop volgens de norm
 Zijn evt. reparaties binnen de norm toegestaan
 Relatie met de productieomstandigheden.
56
28
13-2-2019
Taken van keurmeester

 Na het lassen
 Zijn alle benodigde zaken geïdentificeerd incl. markering proefstukken
 Worden de NDO en DO proeven juist uitgevoerd
 Zijn alle beproevingsrapporten juist ingevuld incl. de acceptatiecriteria
 Indien nodig, bepaal de eisen voor her-beproeving
 Zorg dat alle benodigde rapporten en resultaten beschikbaar zijn en de
inhoud van van het certificaat juist is
 Kloppen de geldigheidsgebieden van de kwalificatie
 Kennis van …
 Normen, meetapparatuur, accessoires en documenten die worden
gebruikt bij het lassen van een kwalificatie proeflas
57
Volgens welke norm..?

(EN 1090-2:2018)
Stelt pWPS op
Maakt lasproef
Toets werkwijze aan

norm
Ondertekent en evt.
verstrekt WPQR

werkinstructie op.
58
29
13-2-2019
Standaardlasmethode (SWPS)
59
EN-ISO 15612:2018
• Toepassingsgebied
– Eisen aan organisatie/uitgever (organization)
• m.b.t. ontwikkelen, kwalificeren en publiceren van de SWPS
– Eisen aan gebruiker/fabrikant (user)
• m.b.t. gebruik van de SWPS
– Van toepassing op lassen in staal en aluminium
60
30
13-2-2019
Beperking in gebruik en publicatie

• Gebaseerd op een (gekwalificeerde) WPQR volgens:
– EN-ISO 15614-1, level 2
– EN-ISO 15614-2
• De WPQR waarop de SWPS is gebaseerd moet beschikbaar zijn voor de

gebruiker (fabrikant)
• Specificatie van variabelen volgens EN-ISO 15609
• Aanvullende eisen op SWPS mogen opgenomen worden, bv:

– Lasnaad voorbereiding
– Lasposities
– Toevoegmateriaal, bij kerfslageisen ook fabrikant en handelsbenaming
– Lasapparatuur
– Voorwarm- en tussenlaagtemperatuur
– reparatielassen
61
Beperking in gebruik
• Tot wanddikte t = 50 mm
• Materiaalgroepen volgens ISO/TR 15608
– Ongelijksoortige verbindingen niet toegestaan, behalve

• Alle combinaties tussen 1.1, 1.2, 1.3 en 11.1
• Combinaties tussen 22.1 en 22.2
62
31
13-2-2019
Adoptie van een SWPS door gebruiker

• Lascoördinatie volgens
– EN-ISO 14731
• Of een gekwalificeerde lassers of een bediener volgens

– EN-ISO 9606-1 of 2 of EN-ISO 14732
63
Adoptie van een SWPS door gebruiker

• De fabrikant
– is verantwoordelijk voor het bepalen van de geschiktheid voor de
toepassing (EN-ISO 15609 en ISO/TR 18491)
– voorziet de SWPS van fabrikantsnaam
– mag eigen lay-out gebruiken, met referentie naar SWPS
– dateert en ondertekent SWPS voor gebruik
64
32
13-2-2019
Het toepassen van de SWPS

• Alleen binnen de grenzen van de variabelen
• Restricties zijn toegestaan
• Een SWPS mag in één lasnaad niet worden gecombineerd met
een andere SWPS of WPS
• Aanvullingen ter ondersteuning van de lasser zijn toegestaan
65
Geldigheid van SWPS

• Onbeperkt geldig tenzij SWPS wordt teruggetrokken of
gereviseerd door uitgever
• Gebruiker (user) en uitgever (organization) ontwikkelen

procedure m.b.t. revisie en terugtrekken van SWPS
• Wordt de “uitgever” verkocht dan komt het beheer

(autoriteit) bij de nieuwe organisatie te liggen
66
33
13-2-2019
Voorbereiding en documentatie
• SWPS moet in overeenstemming zijn met EN-ISO 15609
• De WPQR waarop de SWPS is gebaseerd moet beschikbaar
zijn voor de gebruiker (fabrikant)
• Alle restricties m.b.t. apparatuur, toevoegmaterialen en
omgeving condities ed. die volgens de uitgever noodzakelijk
zijn moeten worden opgenomen in de SWPS
• Alle documenten waarop de SWPS is gebaseerd moeten voor
de uitgever traceerbaar zijn gedurende de hele
geldigheidsduur
67
Conclusies (EN-ISO 15612:2018)

• Het belang van beschrijven en goedkeuren op basis van SWPS
neemt toe
• Beschrijft duidelijk toepassingsgebied en

verantwoordelijkheden voor uitgever en gebruiker
• Het goedkeuren van een lasmethode op basis van een SWPS

vraagt veel kennis en ervaring van gebruiker
68
34
13-2-2019
Volgens welke norm..?

(EN 1090-2:2018)
Stelt pWPS op
Maakt lasproef
Toets werkwijze aan

norm
Ondertekent en evt.
verstrekt WPQR

werkinstructie op.
69
Van toepassing op beide niveaus

Of: -Level 1 …
-Level 2 …
For level 1: For level 2:

Van toepassing
op
Niveau 2
70
35
13-2-2019
Structuur van de NEN-EN-ISO 15614-1:2017

1. Toepassingsgebied (scope)
2. Normatieve verwijzingen
3. Termen en definities
4. Voorlopige lasmethode beschrijvingen (pWPS) (ISO 15609)
5. Lasmethode beproevingen
6. Proefstukken
7. Onderzoek en beproeving
8. Geldigheidsgebieden
8.4 Warmte-inbreng (ISO/TR 18491)
8.5 Apparatuur
9. Goedkeuringsrapport van de lasmethode (WPQR)
71
8.4.7 Warmte-inbreng
 Warmte-inbreng mag worden vervangen door boogenergie.

Boogenergie is te berekenen met behulp van de ISO/TR 18491.
 k-factor uit de warmte-inbrengformule mag worden weggelaten.
Echter, zal men wel moeten documenteren of warmte-inbreng,
k-factor of boogenergie is toegepast.
72
36
13-2-2019
Level 2
 Indien kerfslageisen: De bovengrens van de warmte-inbreng is 25%

hoger dan die bij het lassen van het proefstuk is toegepast.
 Indien hardheidseisen: De ondergrens van de warmte-inbreng is 25%

lager dan de bij het lassen van het proefstuk is toegepast.
73
Level 2
 Indien kerfslageisen: De bovengrens van de warmte-inbreng is 25%

hoger dan die bij het lassen van het proefstuk is toegepast.
 Indien hardheidseisen: De ondergrens van de warmte-inbreng is 25%

lager dan de bij het lassen van het proefstuk is toegepast.
Voorstel voor nieuwe grenswaarden voor kritische staalsoorten:
 grondlagen
 vullagen
 sluitlagen
74
37
13-2-2019
Structuur van de NEN-EN-ISO 15614-1:2017

1. Toepassingsgebied (scope)
2. Normatieve verwijzingen
3. Termen en definities
4. Voorlopige lasmethode beschrijvingen (pWPS) (ISO 15609)
5. Lasmethode beproevingen
6. Proefstukken
7. Onderzoek en beproeving
8. Geldigheidsgebieden
8.4 Warmte-inbreng (ISO/TR 18491)
8.5 Apparatuur
9. Goedkeuringsrapport van de lasmethode (WPQR)
75
8.5.2.3.2 Lassen met computergestuurde apparatuur

(waveform controlled welding)
Level 2
 De fabrikant van het lasapparaat en het lasprogramma (waveform

control mode) samen met alle andere belangrijke informatie moet
in de WPQR geregistreerd worden. Het geldigheidsgebied is
beperkt tot de fabrikant en het betreffende programma dat
gebruikt is tijdens de kwalificatie.
 Wijziging van fabrikant of de wijze waarop de waveform wordt

geregeld vereisen een nieuwe kwalificatie.
76
38
13-2-2019
8.5.2.3.3 Lassen met puls zonder computersturing (non

waveform controlled welding)
Level 2
 Deze apparatuur staat ook wel bekend onder de naam “vrij-

programmeerbare apparatuur”. Alle pulsparameters en
draadsnelheid moeten vooraf aan het lassen handmatig ingesteld
worden. De fabrikant van de bron samen met alle andere
belangrijke informatie moet op de WPQR geregistreerd worden.
Het geldigheidsgebied is niet beperkt tot de fabrikant van de
stroombron die gebruikt is tijdens de kwalificatie.
 Wijziging van fabrikant vereist geen nieuwe kwalificatie.
77
8.5.2.3.4 Lassen zonder puls en zonder

computersturing (non waveform controlled welding)
Level 2
 De fabrikant van de bron moet op de WPQR geregistreerd worden.

Het geldigheidsgebied is niet beperkt tot de fabrikant van de
stroombron die gebruikt is tijdens de kwalificatie.
 Wijziging van fabrikant vereist geen nieuwe kwalificatie.
78
39
13-2-2019
Conclusies (EN-ISO 15614-1:2017)

• Beperkingen van het geldigheidsgebied voor wat betreft
MIG/MAG-apparatuur zijn zeer binnenkort niet meer van
toepassing door (Cor. 2018-01)
• Aanpassing van het geldigheidsgebied van de warmte-inbreng

ligt momenteel bij NC’s ter beoordeling
• Het gebruik van warmte-inbreng, boogenergie en k-factor

moet overwogen worden (ISO/TR 18491)
79
Literatuur en publicaties
• DVS-wandposter • VM-blad
80
40
13-2-2019
Uit: Metallerie 160 • Mei en Juni 2012
81
82
41
13-2-2019
IIW-publicaties
• SC-Qual-144 r9-12
– Guidance for Personnel Witnessing Welding Qualification Tests
• WiTW Paper based on IIW-Doc-XII-2306-16

– Recent Gas Metal Arc Welding (GMAW) Process Developments: The
implications related to International fabrication standards.
• Presentation
83
Documenten beschikbaar voor:
84
42
13-2-2019
Normen
• NEN-EN 1011-1* en ISO/TR 17671-1
• NEN-EN-ISO 15612:2018
• NEN-EN-ISO 15614-1:2017*
• NEN-EN 1090-2:2018
• ISO/TR 18491*
*Opgenomen in NEN-bundel 18, versie 2018
85
 Gevolg voor de beheersen van het lasproces (ISO/TR 18491)

 Hoe gaat de regelgeving (normen) om met deze veranderingen?
 NEN-EN 1090-2:2018
 De standaardlasmethode volgens de NEN-EN-ISO 15612:2018
 De lasmethodebeproeving volgens NEN-EN-ISO 15614-1:2017
86
43
13-2-2019
87
44

Handout MIG-MAG Ontwikkelingen en Regelgeving 2

Загружено:

Сведения о документе

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Handout MIG-MAG Ontwikkelingen en Regelgeving 2

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

13-2-2019

Leo Vermeulen IWE-LPI C 248

Nederlands Instituut voor Lastechniek

• Hoe gaat de regelgeving (normen) om met deze

• Hoe gaat de regelgeving (normen) om met deze

• Hoe gaat de regelgeving (normen) om met deze veranderingen?

Wisselspanning op spoel en kern

Via Digitale Signaal Processor (DSP) parametersturing

• Hoe gaat de regelgeving (normen) om met deze

Statische karakteristiek van het

CV-bron, lasboog en werkpunt

Open (sproei) boog

5.5 Modified spray arc

5.7 Modified pulsed arc

Bijlage 1. ---> CMT

Spray Modal Oerlikon x

Easy Short Arc Oerlikon x x

Focus Puls Rehm x x

Power Puls Rehm x x

FRONIUS Synchropulse Fronius x

Pulse Multi Control (PMC) Fronius x

PMC Mix Fronius x x x

PMC Synchropulse Fronius x

Pulse Control Spray (PCS) Fronius x x x

Low Spatter Control (LSC) Fronius x

LSC Advanced Fronius x

Spray Modal Oerlikon x

Easy Short Arc Oerlikon x x

IAC (Intelligent Arc Control) Migatronic x x x

Power Arc Migatronic x

• Hoe gaat de regelgeving (normen) om met deze

Overwegingen op basis van:

• TECHNICAL REPORT ISO/TR 18491 Welding and allied processes

• WiTW Paper based on IIW-Doc-XII-2306-16

WiTW paper based on IIW-Doc-2306-16

• Computergestuurde processen verschillen in kenmerken en

• Computergestuurde processen vereisen een alternatieve

Steekproeven uit de WiTW paper

Spray Transfer 255 0.79 0.79 0

Waveform controlled 54 0.27 0.25 - 4.7%

Pulsed Transfer 140 0.22 0.29 + 23%

WiTW paper based on IIW-Doc-2306-16

(A) Gebruikelijke methode volgens bv. EN 1011-1

WiTW paper based on IIW-Doc-2306-16

• Recent onderzoek toont aan dat de thermische

WiTW paper based on IIW-Doc-2306-16

• Wanneer het thermisch rendement wordt gebruikt om de

• Het thermisch rendement is met name van belang in het

Wat wordt verstaan onder…

• Conventionele processen Deel 1 van deze lezing

• En wanneer gebruiken we wat..?

Afkorting en symbool Aanduiding Eenheid

Boogenergie volgens ISO/TR 18491

B en C zijn het meest geschikt voor computergestuurde processen

Kwalificatie Kwalificatie Kwalificatie

Ondersteund Ondersteund Ondersteund Ondersteund Ondersteund

Extra test volgens ISO/TR 18491

• Dit kan worden gedaan door een eenvoudige rups op de plaat te

• Gebruik hiervoor meters op de lasstroombron of externe meters die

• De boogenergie kan berekend worden met behulp van de formules

WiTW paper based on IIW-Doc-2306-16

• Aanbevelingen voor toekomstig onderzoek

• Kies strategisch voor welk type gebruikt wordt voor de kwalificatie

• Stem de meet-/berekeningsmethode voor kwalificatie en