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“Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional”

“UNIVERSIDAD SAN LUIS GONZAGA DE ICA FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS Y METALURGIA

ESCUELA: METALURGICA

INFORME N° 001- 2018 – FIMM - UNICA

AL INGENIERO: GUSTAVO DAVALOS CALDERON

(Docente del curso Preparación Mecánica de minerales)

DE : HUAMAN TINEO JUAN DIEGO

(Estudiante de III ciclo de Ingeniería Metalúrgica-FIMM)

ASUNTO: ANALISIS GRANULOMETRICO

FECHA: 13/09/2018
Resumen
En el presente informe se presentara el procedimiento y cálculos para análisis expresaremos de
dos maneras analíticamente o gráfica, analíticamente a través de tablas, calculando los
porcentajes retenidos y los porcentajes que pasa por cada tamiz, y gráficamente mediante una
curva dibujada en papel log-normal.

Los granos que conforman el mineral de cobre y tienen diferente tamaño, van desde los grandes
que son los que se pueden tomar fácilmente con las manos, hasta los granos pequeños, los que
no se pueden ver con un microscopio. El análisis granulométrico al cual se somete un mineral de
cobre es de mucha ayuda para la construcción de proyectos.

Granulométrico que se le llevo a cabo a una muestra de mineral de cobreen el laboratorio, para
realizar esto necesitamos el análisis granulométrico mecánico por tamizado que trata de la
separación del mineral de cobre para determinar sus tamaños por una serie de tamices
ordenadas de mayor a menor abertura,

Introducción

Antes de iniciar con el procedimiento el ingeniero nos habló de que tan importante es la seguridad
y el uso de los E.P.P en el proceso, tomándonos hace una evolución de que tanto conocemos del
procedimiento de análisis granulométrico, para luego empezar con el procedimiento, entonces
esta investigación y procedimiento se inicia teniendo en cuenta el protocolo de seguridad y
teniendo en cuenta las pautas del procedimiento especificado en la guía de proceso
OBJETIVOS DEL ENSAYO
 Determinación de la distribución por tamaño de partículas del agregado fino y grueso.

 Esta norma describe el método para determinar los porcentajes del mineral que pasan
por los distintos tamices de la serie empleada en el ensayo.

 Obtener el módulo de finura.

MATERIALES: EQUIPOS:
 Mineral de cobre  Manta de roleo.

 Horno estufa
 Juego de tamices.
 Cronometro (para controlar el
 Balanza digital
tiempo )
 Brocha.
Procedimiento experimental

 Paso 1: en el procedimiento de análisis granulométrico iniciamos limpiando la manta de


roleo este primer paso es realizado con el fin de que partículas tan pequeñas no alteren
la composición de la muestra , ya que la manta de roleo debe de permanecer limpia
para el inicio del proceso

 Paso 2: la muestra representativa a analizar se apila en la manta de roleo con el fin de


proceder al homogenizado, una vez homogenizado pasara a la siguiente etapa

 Paso 3: en este procedimiento de caneo es realizado con el fin de clasificar las


partículas formando un cono truncado , como vemos a continuación en la siguiente
imágenes
 Paso 4: realizamos el procedimiento de cuarte, el mineral una vez apilado en forma de
cono , es separado en 4 partes iguales , ´para luego clasificar las porciones mínimas a
analizar ,repitiendo 2 veces o tantas veces sea necesario con el fin de obtener una
muestra representativa para el análisis

 Paso 5: la muestra representativa es recogida en una bandeja metálica para luego


llevarla a la balanza digital y realizar el destaro de la bandeja procediendo al pesado
de la muestra.
 Paso 6: la muestra representativa es llevada a la estufa a una temperatura de 110 mas
-5grados centígrados

 Paso7: Luego de sacar el mineral de la estufa se tiene que esperar que la muestra sea
enfriada, ya que esta puede alterar las influencias del peso del mineral

 Paso 8: Luego se procedió a echar el mineral en los tamices y empezamos a mover


manualmente en forma circular durante un tiempo aproximado de 20 minutos,

 Paso 9: Después de realizar el tamizado lo que queda en los tamices será pesado,
calculado y reportado

 Paso 10; A continuación les muestro las mallas utilizados:


Cuadro de distribución
granulométrico ABERTURA PESO
MALLA ( Micrones ) ( Gr )
10 2000 689
20 841 197.8
30 595 78.1
50 297 77.1
80 177 68.5
100 150 11
140 105 104.5
200 74 120.6
-200 99

CUADRO DE DISTRIBUCION GRANULOMETRICA

ABERTURA PESO
MALLA Micrones ( Gr ) % PESO %A(+) %A(-)
10 2000 689.00 47.6618705 47.6618705 52.3381295
20 841 197.80 13.68289983 61.3447703 38.6552297
30 595 78.10 5.402600996 66.7473713 33.2526287
50 297 77.10 5.333425567 72.0807969 27.9192031
80 177 68.50 4.738516879 76.8193138 23.1806862
100 150 11.00 0.760929718 77.5802435 22.4197565
140 105 104.50 7.228832319 84.8090758 15.1909242
200 74 120.60 8.342556724 93.1516325 6.84836746
-200 99.00 6.84836746 100 0
1445.6 100
CALCULO:
GRAFICO
100
% Acumulado Pasante Ac (%)

80

60

40

20

0
10 100 1000 10000
Tamaño de abertura del mineral (um)

CONCLUSIONES
• Al finalizar el proceso de granulometría concluimos que es importante tener una
disciplina en cuanto a las técnicas que se emplea para obtener un proceso altamente
eficiente, lo cual genera mayores ganancias por ejemplo cuando se trabaja en una
planta minera.
OBSERVACIONES
• La observación que tuve es que no se realizó el trabajo como debería de ser por el
debido tiempo.

• Falta de algunos equipos para hacer más eficientemente los procesos.

BIBLIOGRAFIAS
•https://es.slideshare.net/Alexander159/analisis-granulometrico-por-tamizado-
38024430

•http://cybertesis.urp.edu.pe/urp/2008/marquina_ma/pdf/marquina_ma-TH.3.pdf

•http://sisbib.unmsm.edu.pe/BibVirtual/Publicaciones/indata/v12_n2/pdf/a03v12n2.p
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