DISEÑO DE PLANTAS Y EQUIPOS EN INGENIERÍA AMBIENTAL

TAREA 1.
DIMENSIONAMIENTO DE UN LAVADOR VENTURI.

PRESENTADO POR:
ROSMARY CHARRIS ANDRADE
CÓDIGO: 1045669587

GRUPO
358038_6

PRESENTADO A:
DORIS CARMIA RUIZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA- UNAD

DISEÑO DE PLANTAS Y EQUIPOS EN INGENIERÍA AMBIENTAL
INGENIERÍA AMBIENTAL
Mayo de 2019
 DATOS GENERALES

1. Diseño de un Lavador Venturi

Datos generales (para todos)
Flujo molar de los gases (n)=15312,01 mol/h
Temperatura (T) = 70 ºC
Presión (P)= 1 atm
Angulo de convergencia (ß1) = 12,5º
Angulo de divergencia (ß2) = 3,5º
La densidad del gas (PG) = 1,02x10-3 g/cm3
La viscosidad del gas (UG) = 2,03X10-4 Poise [1 Poise = 100 centipoise = 1
g/(cm·s)]
La densidad del agua (PL) = 0,98 g/cm3
La viscosidad del agua (UL) = 4,88X10-3 Poise
La tensión superficial del agua (σ)=65,9 dyn/cm. (1 dyn = 1 Dina = 1 g·cm/s² =
10-5 kg·m/s²)
Factor f´=0,25
Tabla 1. Distribución de tamaño de partículas emitidas.
Rango (µm) Diámetro de corte Masa acumulada Masa mi (%)
(µm) (%)
0-1 0,1 20,1 20,1
1-5 5 42,6 22,5
5-10 10 66,9 24,3
10-100 100 100 33,1

Tabla 2. Datos del estudiante

Estudiante VG (cm/s) Factor L/G (L/m3)
4. Rosmary Charris 4687 2,3
Andrade
 Tabla 3. Pasos para el dimensionamiento del Lavador Venturi
Para realizar el ejercicio nos basaremos en el ejemplo de cálculo de Vera, J. (2005)
citado en el contenido de la unidad 1.

1. Calculo del flujo de los gases QG:

Se realiza la conversión
70°C a kelvin = 70 + 273,15 °𝐾 = 343,15 °𝐾
1 atm a Pascal (Pa);1 atm = 101325 Pa
𝑛 ∗ 𝑅𝑢 ∗ 𝑇
𝑄𝐺
𝑃
Donde,
n= flujo molar de los gases (mol/h)
Ru= constante de los gases igual a 8,314472 (Pa.m3/mol.K)
T= temperatura en (K)
P= presión en (Pa)

15312,01 mol⁄h ∗ 8,314472 Pa. m3⁄mol . K ∗ 343,15°𝐾

𝑄𝐺 = 431,16 𝑚3 /ℎ
101325 Pa

Convertir a 𝑚3 /𝑠
1ℎ
431,16 𝑚3 ⁄ℎ ∗ = 0,12 𝑚3 ⁄𝑠
3600𝑠

Convertir a 𝑐𝑚3 /𝑠
3⁄
1000000𝑐𝑚3
0,12 𝑚 𝑠 ∗ = 120000𝑐 𝑚3 ⁄𝑠
1𝑚3
2. Calcule el diámetro D2 de la garganta, teniendo en cuenta que QG=VG*A2,
donde VG es la velocidad del gas en la garganta y A2 es el área en la
garganta, en este sentido debe calcular A2 así:

𝑄𝐺
𝐴2 =
𝑉𝐺

120000𝑐𝑚3 /𝑠
𝐴2 = = 25,60𝑐𝑚2
4687 𝑐𝑚/𝑠
 2
Luego tenga en cuenta que: 𝐴2 = 𝜋 ∗ 𝑟 , donde r es el radio, el cual debe calcularse,
y multiplicado por dos es igual al diámetro. Halle el diámetro en cm.

𝐴
𝐷 =2∗√
𝜋

25,60𝑐𝑚2
𝐷 =2∗√ = 5,69𝑐𝑚
3,1416

Debido a que la relación de A1 ≈ 4 * A2 se tiene:

𝐴1 = 4 ∗ 𝐴2 = 4 ∗ 25,69𝑐𝑚2 = 102,5𝑐𝑚2

𝐴 102,4𝑐𝑚2
𝐷1 = 2 ∗ √ = 2 ∗ √ = 11,41 = 11 𝑐𝑚
𝜋 3,1416

4. Halle el valor de a en cm teniendo presente el D1 y el D2, así:

𝐷1 𝐷2
𝑎= −
2 2

11,41𝑐𝑚 5,70𝑐𝑚
𝑎= − = 5,70𝑐𝑚 − 2,85𝑐𝑚 = 2,85𝑐𝑚
2 2

5. Calcule la longitud de la zona convergente Ic en cm, con el valor de ß1:

𝑎
𝐼𝑐 =
𝑇𝑔(𝛽1 )

𝑇𝑔 = 𝑇𝑎𝑛𝑔𝑒𝑛𝑡𝑒

2,85𝑐𝑚 2,85𝑐𝑚
𝐼𝑐 = = = 13𝑐𝑚
𝑇𝑔(12,5𝑜 ) 0,23
6. Ahora calcule la longitud de la zona divergente Id en cm, con el valor de ß2:

𝑎
𝐼𝑑 =
𝑇𝑔(𝛽2 )

2,85𝑐𝑚 2,85𝑐𝑚
𝐼𝑑 = = = 47,5𝑐𝑚
𝑇𝑔(3,5𝑜 ) 0,06

7. Halle el flujo volumétrico del líquido QL en m3/s:

𝐿
𝑄𝐿 = ∗ 𝑄𝐺
𝐺
Asumimos el valor L/G como 2,3 L/m3

𝑄𝐿 = 2,3 ∗ 𝐿⁄𝑚3 ∗ 0,12 𝑚3 ⁄𝑠 = 0,27 𝐿/𝑠

1𝑚3
𝑄𝐿 = 0,27 𝐿⁄𝑠 ∗ = 0,00027 𝑚3 /𝑠
1000𝐿

8. Calcule el diámetro Sauter dd en µm:

58600 𝜎 0,5 µ𝐿 0,45 𝑄𝐿 1,5
𝑑𝑑 = ∗ ( ) + 597 ∗ ( ) ∗ (1000 ∗ )
𝑉𝐺 𝜌𝐿 (𝜎 ∗ 𝜌𝐿 )0,5 𝑄𝐺

0,45
58600 65,9 𝑑𝑦𝑛/𝑐𝑚 0,5 4,88 ∗ 10−3 𝑃
𝑑𝑑 = ∗( ) + 597 ∗ ( )
4687 0,98 𝑔/𝑐𝑚3 (65,9 𝑑𝑦𝑛/𝑐𝑚 ∗ 0,98 𝑔/𝑐𝑚3 )0,5
1,5
0,00027 𝑚3 /𝑠
∗ (1000 ∗ )
0,12 𝑚3 /𝑠

= 12,4973341 ∗ 8,200298 + 597 ∗ 0,03568 ∗ 2,3 = 149µm = 0,0149cm

9. Calcule el parámetro de impacto Kp para los diámetros mayores a 5 µm, así:

Datos

da diámetro aerodinámico de la 7,5 µm

 partícula
VP velocidad del gas en la 4687 cm/s
garganta
UG La viscosidad del gas 2,03X10-4P
dd diámetro Sauter 165,11 µm

Fórmula:

𝑑𝑎 2 ∗ 𝑉𝑝
𝐾𝑝 =
9 ∗ 𝜇𝐺 ∗ 𝑑𝑑

Para el diámetro de 7,5 μm:

𝑑𝑎2 ∗ 𝑉𝑃 (7,5 ∗ 10−4 𝑐𝑚) 2 ∗ 4687 cm⁄seg 0.0026

𝐾𝑝 = = = = 𝟖𝟔, 𝟑𝟕
9 ∗ 𝜇𝐺 ∗ 𝑑𝑑 9 ∗ 2,03𝑥10−4 𝑃 ∗ 165,11𝑥10−4 cm 0,0000301

Para el diámetro de 55 μm:

𝑑𝑎2 ∗ 𝑉𝑃 (55 ∗ 10−4 𝑐𝑚) 2 ∗ 4687 cm ⁄ seg 0.000030
𝐾𝑝 = = = = 𝟒𝟕𝟏𝟐, 𝟑𝟔
9 ∗ 𝜇𝐺 ∗ 𝑑𝑑 9 ∗ 2,03𝑥10−4 𝑃 ∗ 165,11𝑥10−4 cm 0,0000301

10. Luego calcule la penetración para cada diámetro de partícula mayor a 5 µm,
así:

Datos

QL Flujo volumétrico del líquido 0,00024 m3/s

VG velocidad del gas en la 4687 cm/s
garganta
PL Densidad del agua 0,98 g/cm3
dd diámetro Sauter 165,11 µm
QG flujo de los gases 0,12 m3/s
UG La viscosidad del gas 2,03X10-4P
diámetro diámetro
KP parámetro de impacto de 7,5 μm de 55 μm
1.166 8,567
f´ Factor f´ 0,25

Fórmula:

Q L ∗ VG ∗ PL ∗ d
d
Pt = EXP {
55 ∗ Q G ∗ µG
`
K P ∗ f ` + 0,7 0,49
∗ [−0,7 − K P ∗ f + 1,4 ∗ LN ( )+ ]
0,7 0,7 + K P ∗ f `
1
∗ }
KP

 Para el diámetro de 7,5 μm:

𝑚3 𝑔
0,00024∗ 4689 ∗ 0,98 ∗ 0,016511𝑐m
𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 {
𝑠 𝑐𝑚3 ∗ [−0,7
𝑚3
55 ∗ 0,12 ∗ 2.03𝑥10−4
𝑠
− 1.166𝜇𝑚 ∗ 0,25 + 1,4 ∗ 𝐿𝑁((1.166𝜇𝑚 ∗ 0,25 + 0,7)/0,7)

1
+ 0,49/(0,7 + 1.166 𝜇𝑚 ∗ 0,25)] ∗ }
1.166µm

𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃{13.59 ∗ [−0.9335] ∗ 0.8338}

𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃{−126862} = 10,57

 Para el diámetro de 55 μm:

 𝐐𝐋 ∗ 𝐕𝐆 ∗ 𝛒𝐋 ∗ 𝐝𝐝
𝐏𝐭 = 𝐄𝐗𝐏 {
𝟓𝟓 ∗ 𝐐𝐆 ∗ 𝛍𝐆
𝐊 𝐩 ∗ 𝐟´ + 𝟎, 𝟕
∗ [−𝟎, 𝟕 − 𝐊𝐩 ∗ 𝐟´ + 𝟏, 𝟒 ∗ 𝐋𝐍 ( )
𝟎, 𝟕
𝟎, 𝟒𝟗 𝟏
+ ]∗ }
𝟎, 𝟕 + 𝐊 𝐩 ∗ 𝐟´ 𝐊 𝐩
𝑚3 𝑔
0,00024 ∗ 4689 ∗ 0,98 ∗ 0,016511𝑐m
𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃 {
𝑠 𝑐𝑚3
𝑚3
55 ∗ 0,12 ∗ 2.03𝑥10−4
𝑠
∗ [−0,7 − 4518,27 µm ∗ 0,25 + 1,4
4518,27 µm ∗ 0,25 + 0,7 0,49
∗ 𝐿𝑁 ( )+ ]
0,7 0,7 + 4518,27 µm ∗ 0,25

1
∗ }
4518,27 µm

𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃{13.59 ∗ [−2,199] ∗ 0,00022}

𝑃𝑡 = 𝐸𝑋𝑃{−2988} = 0.00674

11. Se calcula la eficiencia para cada rango de la tabla 1, ƞi, ƞi=1-Pt

Para el diámetro de 7,5 μm:

𝑛𝑖 = 1 − 𝑃𝑡 = 1 − 0.086 = 0.914

Para el diámetro de 55 μm:

𝑛𝑖 = 1 − 𝑃𝑡 = 1 − 0.039 = 0.961

13. Calculo de Reynolds, el cual debe estar entre 10 a 500:

Datos
PG Densidad del agua 1,02x10-3 g/cm3
VG velocidad del gas en la garganta 4687 cm/s
dd diámetro Sauter 0,016511cm
UG La viscosidad del gas 2,03X10-4P

Fórmula:
𝑔
𝑃𝐺 ∗𝑉𝐺∗𝑑𝑑 1,02∗10−3 ∗ 4689cm⁄seg∗ 0,016511 cm 0,078
𝑐𝑚3
𝑅𝑒𝐷 = = = = 𝟑𝟖𝟒, 𝟐𝟑
𝜇𝐺 2,03𝑥10−4 𝑃 2,03𝑥10−4 𝑃

14. Calculo del coeficiente de arrastre para las gotas CD:

Datos

ReD Densidad del agua 374,38

Fórmula:

24 4 24 4
𝐶𝐷 = + 1/3 = + = 0,064 + 0.555 = 𝟎. 𝟔𝟏𝟗
𝑅𝑒𝐷 𝑅𝑒 374.38 374.381/3
𝐷

15. Calculo de la longitud óptima de la garganta It en cm:

Datos

PL Densidad del agua 0,98 g/cm3

dd diámetro Sauter 0,016511cm
CD coeficiente de arrastre para las gotas 0,619
PG Densidad del gas 1,02x10-3 g/cm3

Fórmula:

Pasamos los 165,11µm a centímetros con una regla de 3

165,11µm ∗ 1𝑐𝑚
= 0,016511 𝑐𝑚
10000 µm
𝑔
2 ∗ 𝑑𝑑 ∗ 𝑃𝐿 2 ∗ 0,016511𝑐𝑚 ∗ 0,98 𝑐𝑚3 0,032
𝐼𝑡 = = 𝑔 = = 𝟓𝟎, 𝟕𝟗 𝐜𝐦
𝐶𝐷 ∗ 𝑃𝐺 0,619 ∗ 1,02𝑥10 −3 0,00063
𝑐𝑚3

16. Cálculo del valor de x, luego se calculara la caída de presión:

Datos

It Densidad del agua 50,79 g/cm3

PL Densidad del agua 0,98 g/cm3
dd diámetro Sauter 0,016511 µm
CD coeficiente de arrastre para las gotas 0,619
PG Densidad del gas 1,02x10-3 g/cm3

Fórmula:
𝑔
3 ∗ 𝐼𝑡 ∗ 𝐶𝐷 ∗ 𝑃𝐺 3 ∗ 50,79 cm ∗ 0,619 ∗ 1,02𝑥10−3
𝑥= +1= 𝑐𝑚3 + 1
16 ∗ 𝑑𝑑 ∗ 𝑃𝐿 𝑔
16 ∗ 0,016511𝑐𝑚 ∗ 0,98 3
𝑐𝑚
0,096
= + 1 = 0,372 + 1 = 𝟏, 𝟑𝟕𝟐
0,258

17. Ahora halle la caída de presión ΔP y chequee que este entre 10 y 150:

Datos

VG Densidad del agua 4687cm/s

PL Densidad del agua 0,98 g/cm3
QL Flujo volumétrico del líquido 0,00024 m3/s
QG Flujo de los gases 0,12 m3/s

Fórmula:

𝑄𝐿
∆𝑃 = 2 ∗ 𝑃𝐿 ∗ 𝑉𝐺2 ∗ ( ) ∗ (1 − 𝑥 2 + √𝑥 4 − 𝑥 2 )
𝑄𝐺
 𝑚3
𝑔 2 0,00024
∆𝑃 = 2 ∗ 0,98 ∗ (4687 cm⁄seg) ∗ ( 𝑚3
𝑠
) ∗ (1 − (1,372)2 +
𝑐𝑚3 0,12
𝑠

√(1,372)4 − (1,372)2 )
𝑔 𝑐𝑚2
∆𝑃 = 1,96 ∗ 21986721 2 ∗ 0,0010 ∗ 1 − 1.882384
𝑐𝑚3 𝑠
+ 1.2887922731984391

𝑑𝑖𝑛𝑎𝑠
∆𝑃 = 43093.4795
𝑐𝑚
Pasamos de Pascales a pulgadas

1PH2O= 249,1 Pascales

𝑑𝑖𝑛𝑎𝑠 1𝑃𝐻2 𝑂
∆𝑃 = 43093.4795 ∗ = 17,29 PH2 O
𝑐𝑚 249,1 𝑃𝑎

∆𝑃 = 17,29𝑃 𝑖𝑛 𝐻2 𝑂 Se halla dentro del rango entre 10 y 150.

18. Calcule la penetración para rangos menores de 5 µm,

𝑃𝑡 = 3,47 ∗ (∆𝑃)−1,43 = 3,47 ∗ (16,11)−1,43 = 3,47 ∗ 0,01878682445

= 𝟎, 𝟎𝟔𝟓

Y luego calcule la eficiencia ƞi y la eficiencia fraccional ƞi para los diámetros

menores de 5 µm. (ver puntos 11 y 12).

La eficiencia ƞi para los diámetros menores de 5 μm:

𝑛𝑖 = 1 − 𝑃𝑡 = 1 − 0,065 = 𝟎, 𝟗𝟑𝟓

La eficiencia fraccional mi para los diámetros menores de 5 μm.

De acuerdo a lo estipulado en la tabla 1 en el rango 0 -1 μm, la Masa m (%)

es 20,1
Para el rango 1 – 5 μm la Masa m (%) es 22,5.
Rango 0-1 μm,

𝒏𝒇𝒓𝒂𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏𝒂𝒍 = 𝑛𝑖 ∗ 𝑚𝑖 = 0,935 ∗ 20,1% = 18,7935 %

Rango 1-5 μm,

𝒏𝒇𝒓𝒂𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏𝒂𝒍 = 𝑛𝑖 ∗ 𝑚𝑖 = 0,935 ∗ 22,5% = 21,0375 %

19. la sumatoria de ƞi * mi corresponde al valor de ƞo. Que es la eficiencia
global de colección.

ANEXO 1 - TABLA DE RESULTADOS

Código del 1045669587

estudiante:
Velocidad del gas 4687 Caída de Presión 16,11 𝑖𝑛
VG: AP: 𝐻2𝑂
Factor L/G: 2,3 Eficiencia global no: 93,85
Flujo del gas QG: 0,12 𝑚3⁄𝑠𝑒𝑔
Rango (um) da m (%) Kp Pt n ni*mi
(um)
0 - 1 0,5 20,1 - 0,06 0,935 18.7935
5
1 - 5 3 22,5 - 0,06 0,935 21,0375
5
5 - 10 7,5 24,3 86,37 0,08 0,914 22,2102
6
10 - 100 55 33,1 4712,36 0,03 0,961 31,8091
9
Dimensiones obtenidas 𝑛0 = 93.85
 lt
50,79 cm

a b
D1 / 2 12° 1 2 35°

lc ld
D2 / 2
13 cm 47,5 cm

Fuente: Vera, J. (2005). Diseño de un sistema de remoción de contaminantes

del aire generados desde un incinerador de desechos hospitalarios Figura 4.6
Esquema para dimensionar el lavador de partículas
 BIBLIOGRAFÍA
Arango, A. (2009). La electrocoagulación: una alternativa para el tratamiento de aguas
residuales. Recuperado
dehttp://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/detail.action?docID=10312
060&p00=tratamiento+de+aguas+residuales
CAPÍTULO 4. (s.f.). Obtenido de
https://www.google.com.co/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=7&cad=
rja&uact=8&ved=0ahUKEwj7zeHa1ITVAhVM7iYKHW7eDxgQFghGMAY&url=
https%3A%2F%2Fwww.dspace.espol.edu.ec%2Fbitstream%2F123456789%2F146
30%2F3%2FCAP%25C3%258DTULO%2520CUATRO.doc&usg=AFQjCNEy9K4
CAPITULO 4. SISTEMA DE REMOCIÓN DE MATERIAL PARTICULADO. (s.f.).
Obtenido de
https://www.google.com.co/url?sa=t&rct=j&q=&esrc=s&source=web&cd=7&cad=
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INGETECSA. (s.f.). LAVADOR DE GASES VENTURI. Obtenido de
http://www.ingetecsa.com/files/Fichas/Lavador_de_gases_Venturi.pdf
WEB 2.0 CALC. (s.f.). Obtenido de https://web2.0calc.es/