ALEACIONES DEL ACERO INOXIDABLE

Ventajas de la fabricación con Acero Inoxidable

1. Resistencia a la corrosión
La principal característica de todos los aceros inoxidables es su alto grado de
resistencia frente a la corrosión. Los aceros de baja aleación resisten bien la
corrosión ambiental, los de alta aleación resisten la corrosión más extrema, como
la de los ácidos o las temperaturas elevadas.

2. Resistencia a la alta y baja temperatura

Algunos aceros están preparados para soportar variaciones térmicas extremas, y
mantienen una gran resistencia frente a temperaturas muy altas. Otros, por
ejemplo, se caracterizan por su dureza frente a temperaturas criogénicas.

3. Facilidad para fabricación

La gran parte de los grados pueden ser manipulados y trabajados con buenos
resultados.

4. Resistencia mecánica
Las aleaciones de acero inoxidable se trata térmicamente para crear componentes
de gran resistencia. El acero endurecido se emplea en el diseño para reducir
espesores y costos.

5. Estética e higiene
El acero inoxidable se limpia fácilmente y se encuentra en numerosas
terminaciones superficiales. Por eso es un material habitual en hostelería,
establecimientos sanitarios, etc.
El acero inoxidable y sus elementos de aleación

Muy raras veces se utilizan los metales en su forma pura. En la mayoría de los
casos, se suele agregar elementos de aleación para cambiar sus propiedades. En
el caso del acero inoxidable, existen más de 150 tipos de acero inoxidables con
combinaciones únicas utilizando elementos de aleación. Estas adiciones mejoran
la resistencia a la corrosión en diferentes entornos de servicio y determinan los
niveles de fuerza, conformabilidad, maquinabilidad y otras características
deseables.

Como ya te lo mencionamos, los diferentes elementos de aleación tienen efectos

específicos sobre las propiedades del acero inoxidable. Lo que determina el perfil
de un grado de acero inoxidable es la combinación de todos los elementos de
aleación, tratamientos térmicos, y en cierta medida, de las impurezas.

A continuación te mencionaremos los principales elementos de aleación que

ayudan a que el acero inoxidable tenga esas grandiosas propiedades:

La aleación crea el grado

La fabricación de acero inoxidable de calidad exige un control preciso de los

ingredientes de las materias primas y de las prácticas de fusión. Se debe utilizar
cantidades exactas de chatarra y aleaciones ya preclasificadas. Estas se envían a
hornos de fundición para que las series y lotes estén dentro de los rangos de
composición especificados.

Estos rangos de composición generalmente incluyen un grupo de elementos

químicos para cada grado de acero inoxidable.

Elementos de aleación

A continuación, te mostraremos una breve descripción de los elementos de

aleación más comunes en el acero inoxidable y cada una de sus funciones:
Cromo: Este es el elemento de aleación más importante. El cromo forma una
lámina superficial de óxido de cromo para convertir el acero inoxidable en
resistente a la corrosión. Todos los aceros inoxidables tienen un contenido de Cr
de al menos 10,5%, y la resistencia a la corrosión aumenta si se tiene mayor
contenido de cromo. El cromo también aumenta la resistencia a la oxidación a
altas temperaturas y promueve una microestructura ferrítica.

Níquel: El níquel estabiliza la estructura austenítica e incrementa la ductilidad,

haciendo que el acero inoxidable sea más fácil de formar o moldear. Aumenta la
resistencia del acero ante altas temperaturas y previene la corrosión. Se utiliza
esta aleación especialmente en ambientes industriales y marinos, y en industrias
de productos químicos, alimenticios y textiles. En los grados martensíticos la
adición de níquel, combinado con la reducción del contenido de carbono, mejora la
soldabilidad.

Silicio: El silicio promueve una microestructura ferrítica y aumenta la fuerza.

Asimismo, incrementa la resistencia a la oxidación al formar una fuerte capa inicial
que soporta los cambios de temperatura cíclica. Es resistente a la carburación a
altas temperaturas y aumenta ligeramente la fuerza de tensión y dureza. Se
agrega pequeñas cantidades de silicio a todos los grados de acero inoxidable
como desoxidante

Manganeso: El manganeso promueve la estabilidad de la austenita a temperatura

ambiente o cerca de ella. Además, mejora las propiedades del trabajo en calor, es
decir, la ductilidad en calor. Añadir hasta 2% de manganeso no produce ningún
efecto en la resistencia, ductilidad y dureza. Su efecto sobre el equilibrio de
ferrita/austenita varía con la temperatura: a baja temperaturas, el manganeso es
un estabilizador para la austenita, pero a altas temperaturas, para la ferrita. El
manganeso aumenta la solubilidad del nitrógeno y se utiliza para obtener un alto
contenido de nitrógeno en dúplex y aceros inoxidables austeníticos. El manganeso
es importante como reemplazo parcial de níquel en la serie 200 de acero
inoxidable.
Molibdeno: El molibdeno aumenta la resistencia a la corrosión y al deslizamiento.
Provee más fuerza ante elevadas temperaturas. Expande el rango de pasividad y
neutraliza la tendencia de hoyos en ambientes de cloruro. Aumenta ligeramente la
resistencia mecánica y promueve fuertemente una microestructura ferrítica. En
aceros martensíticos, aumenta la dureza a altas temperaturas debido a su efecto
sobre la precipitación de carburo.

Aluminio: El aluminio es una ferrita fuerte. Disminuye la templabilidad del acero

inoxidable. Mejora la resistencia a la oxidación el escalamiento. En los aceros
inoxdiables endurecibles por precipitación, el aluminio se utiliza para formar
compuestos intermetálicos que aumentan la resistencia en estados desgastados.

Carbono: El carbono es un fuerte formador de austenita y a su vez aumenta

significativamente la resistencia mecánica. En los grados ferríticos del acero
inoxidable, el carbono reduce fuertemente la tenacidad y la resistencia a la
corrosión. En los grados martensíticos de carbono aumenta la dureza y la
resistencia, pero disminuye la tenacidad.

Colombio: El colombio se combina con el carbono para reducir la susceptibilidad a

la corrosión intergranular. Actúa como un refinador de grano y promueve la
formación de ferrita.

Cobre: Se agrega cobre al acero inoxidable para aumentar su resistencia a ciertos

ambientes corrosivos y promover una microestructura austenítica. También
disminuye la susceptibilidad al agrietamiento por corrosión bajo tensión y
proporciona efectos de endurecimiento con el tiempo.

Nitrógeno: El nitrógeno es un muy fuerte formador de austenita y también aumenta

significativamente la resistencia mecánica. Incrementa la resistencia a la corrosión
localizada, especialmente en combinación con molibdeno. En los aceros
inoxidables ferríticos, el nitrógeno reduce fuertemente la dureza y la resistencia a
la corrosión. En los grados martensíticos, nitrógeno aumenta tanto la dureza y
resistencia, pero reduce la tenacidad.
Titanio: El titanio es una fuerte ferrita y formador de carburo. Se añade mayor
contenido de carbono a los aceros auténticos para aumentar la resistencia a la
corrosión intergranular (grados estabilizados). En los grados ferríticos, se añade
titanio para mejorar la tenacidad, conformabilidad y resistencia a la corrosión.
EJERCICIOS.
 INTRODUCCION

En esta investigación daremos a conocer acerca de las cosas que en muchas veces
conocemos y que a su vez damos por entendido que hay ocasiones en que los
materiales y las características que posee y en sus principales propiedades y en
como están compuestos dichos elementos.

En nuestra vida diaria es normal que nos lleguemos a encontrar con definiciones y
conceptos que a su tiempo no nos hemos percatado en saber e investigar sobre
dichas cosas, los materiales se comportan en muchas distintas formas y que las
representamos como su ductilidad y en tanto su fragilidad.

También nos permite destacar que muchos materiales o muchos elementos tienen
aleaciones de ditinta forma, tal cual es como el acero inoxidable que la cual posee
varios tipos de aleaciones.
 CONCLUSION

Para dar por terminado esta investigación es importante destacar que en muchas
ocasiones no conocemos las propiedades de muchos elementos que conocemos,
pero l cual no nos hemos dado la tarea de investigar e informarse más
constantemente acera de dichos elementos que conocemos en estos días.

Como nos pudimos percatar el acero inoxidable posee muchas aleaciones que le
permitenser uno de los mejores elementos que conocemos hoy en dia.

Sin mas que decir esperemos que le hayan entendido a esta investigación.