FACULTA DE CIENCIAS CONTABLES FINANCIERAS Y ADMINISTRATIVAS

ESCUELA PROFESIONAL DE CONTABILIDAD

TEMA: ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION, EL

CONTROL Y SU CÁLCULO

ASIGNATURA : INTRODUCCION A LOS COSTOS

DOCENTE:

ALUMNA:
CICLO/ GRUPO : A- IV

AYACUCHO-PERÚ

2018
 DEDICATORIA
Este trabajo está dedicado con mucho Amor

mis padres que son el motor de Mi vida, a

mis amigos, a Dios, a mis Profesores, y

todas las personas que

Me apoyando a mantenerme dentro.

 INTRODUCCION

Este trabajo lo realizamos con la finalidad de saber acerca del tema de los elementos del costo

de producción, el control y su cálculo. La importancia de este trabajo es saber sobre los

elementos del tema y saber la información necesaria para la medición y fijación del precio del

producto como se realiza y se aplica en el ámbito y así poder saber los temas como se definen

los elementos y se incluyen en la elaboración y como son clasificados.

Estos temas son importantes para poder saber el coste total incluyendo los salarios y todo tipo

de impuestos en las áreas que tienen relación con la producción.

ELEMENTOS DEL COSTO DE PRODUCCION, EL CONTROL Y SU CÁLCULO

Los elementos del costo de producción (componentes del costo de producción) son los

materiales, la mano de obra y los costos indirectos de fabricación, estos son los componentes

que suministran la información necesaria para la medición del ingreso y la fijación del precio

del producto.

MATERIA PRIMA.

Se define como materia prima todos los elementos que se incluyen en la elaboración de

un producto. La materia prima es todo aquel elemento que se transforma e incorpora en un

producto final. Un producto terminado tiene incluido una serie de elementos y subproductos,

que mediante un proceso de transformación permitieron la confección del producto final.

La materia prima es utilizada principalmente en las empresas industriales que son las que

fabrican un producto. Las empresas comerciales manejan mercancías, son las encargadas de

comercializar los productos que las empresas industriales fabrican.

MANO DE OBRA

Se entiende por mano de obra el coste total que representa el montante de trabajadores que tenga

la empresa incluyendo los salarios y todo tipo de impuestos que van ligados a cada

trabajador. La mano de obra es un elemento muy importante. por lo tanto su

correcta administración y control determinará de forma significativa el costo final del producto

o servicio.
 TIPOS DE MANO DE OBRA

 Mano de obra directa: es la mano de obra consumida en las áreas que tienen una relación

directa con la producción o la prestación de algún servicio. Es la generada por los obreros y

operarios calificados de la empresa Mano de obra indirecta: es la mano de obra consumida en

las áreas administrativas de la empresa que sirven de apoyo a la producción y al comercio.

 Mano de obra de gestión: es la mano de obra que corresponde al personal directivo y ejecutivo

de la empresa.

 Mano de obra comercial: es la mano de obra generada por el área comercial de la empresa y la

constructora.

COSTOS INDIRECTOS

Son todos los costos que no están clasificados como mano de obra directa ni como materiales

directos. Aunque los gastos de venta, generales y de administración también se consideran

frecuentemente como costos indirectos, no forman parte de los costos indirectos de

fabricación, ni son costos del producto.

Ejemplos de costos indirectos:

 Mano de obra indirecta y materiales indirectos.

 Calefacción, luz y energía de fábrica.

 Arrendamiento del edificio de fábrica

 Depreciación del edificio y del equipo de fábrica.

 Impuesto sobre el edificio de fábrica.

 Una parte importante de los CIF es de naturaleza fija. Como consecuencia, el CIF por unidad

aumenta a medida que disminuye la producción, y disminuye cuando ésta se incrementa.

 A diferencia de los costos de materiales y de mano de obra, el conjunto de los CIF es de

naturaleza indirecta y no puede identificarse fácilmente con departamentos o productos

específicos.

(También llamados costos de operación) son los gastos necesarios para mantener un proyecto,

línea de procesamiento o un equipo en funcionamiento. En una compañía estándar, la

diferencia entre el ingreso (por ventas y otras entradas) y el costo de producción indica el

beneficio bruto.

Esto significa que el destino económico de una empresa está asociado con: el ingreso (por ej.,

los bienes vendidos en el mercado y el precio obtenido) y el costo de producción de los bienes

vendidos.

Las materias primas representan un elemento fundamental del costo, tanto por lo que se refiere

a su valor con respecto a la inversión total en el producto, cuanto por la naturaleza

Propia del artículo elaborado, ya que viene a ser la esencia del mismo; esto quiere decir, que

sin materias primas no puede lograrse la obtención de un artículo.

Las materias primas están bajo la siguiente presentación:

- Como material en el almacén de materias primas

- Como material en proceso de transformación

- Como material convertido en producto terminado

El primer y tercer aspecto presenta a los materiales en forma estática, y el segundo en forma

dinámica.

El control de las materias primas requiere de la intervención, cuando menos, de los siguientes

departamentos:

- De compras

- De almacén de materiales

- De producción
- De contabilidad

Control y contabilización de las materias primas

INVENTARIOS

Se parte de la base de que se tiene implantado el Sistema de Inventarios Perpetuos o

Constantes para el control de las mercancías, y por lo tanto, existen auxiliares en tarjetas, en

donde se lleva la historia del movimiento de cada material, e incluso puede utilizarse control

doble, o sea que el almacenista maneje un auxiliar a base de unidades y, contabilidad otro con

unidades y valores.

En las condiciones anteriores, es recomendable efectuar verificaciones constantes,

confrontando las tarjetas contra las existencias físicas de determinado grupo de materiales,

hasta lograr que en el transcurso del ejercicio puedan comprobarse, por este procedimiento, un

gran volumen de existencias, sino es que todas.

Sueldos y salarios

Los sueldos y salarios directos se consideran como el segundo elemento del costo de

producción, y se refiere al esfuerzo humano necesario para transformar la materia prima en un

producto. El control y manejo de los sueldos y salarios incumbe específicamente a los

departamentos de personal y de contabilidad, auxiliados por los departamentos productivos.

El departamento de personal tiene a su cargo el control y manejo de los trabajadores en los

aspectos siguientes: Ingreso, egreso, ocupación, cambio de ocupación, coordinación de los

periodos de vacaciones, registro de asistencias y faltas, fijación de los salarios, elaboración de

tarjetas de asistencia, elaboración en ciertos casos de la lista de raya, etc.

Para el control de lo dicho y con la intervención directa del departamento de contabilidad,

auxiliado por la información y control de los departamentos productivos, es conveniente

utilizar las siguientes medidas de control general:

- Registro del personal

REGISTRO DEL PERSONAL

Consiste en utilizar un expediente individual en donde se archivará toda clase de

correspondencia y documentación que se haya cruzado con el trabajador.

TARJETA DE CONTROL DEL PERSONAL

Esta tarjeta será individual, con todos los datos personales, columnas para indicar las

percepciones, descuentos, etcétera, que servirán para la formulación del anexo para la

declaración del impuesto sobre la renta que anualmente deberá presentarse. Dicha tarjeta es

conveniente anexarla al expediente particular del trabajador.

TARJETA DE ASISTENCIA (entrada y salida)

Se utiliza una tarjeta por semana para cada obrero, en la que se anotan el día y las horas de

entrada y salida, ya sea por medio de relojes marcadores o por un empleado que tenga el

puesto de chocador, quien se hace cargo de marcar con tinta la hora de entrada y salida en cada

tarjeta.

Como el trabajo de liquidación de salarios de cada trabajador es una labor que debe hacerse

con sumo cuidado, se requiere que las tarjetas, al calcularse, sean obtenidas con cierta

anticipación a fin de que el día de pago esté preparada la nómina, considerando además que la

Ley Federal del Trabajo exige que dicha liquidación le sea hecha al trabajador antes de

terminar sus labores del día; en tal virtud, se

TIEMPO EXTRA

Se entiende por horas extras el tiempo adicional a la jornada ordinaria que el trabajador ha

desarrollado, el que, de acuerdo con la Ley Federal del Trabajo, deberá liquidarse a base de

salario doble; es muy importante el control del tiempo extra, debiéndose exigir la autorización

previa del jefe del departamento y el visto bueno del superintendente, para que a un obrero se

le pague tiempo extra, pues es un renglón que casi siempre representa anomalías, mismas que

deben controlarse, pues con cierta frecuencia da lugar a pasos indebidos que injustamente

repercuten en el costo de producción.

TARJETA DE DISTRIBUCION DE TIEMPO

Esta forma tiene aplicación práctica cuando se emplea el procedimiento de órdenes de

producción o sus derivados, cuya finalidad es saber en qué trabajo fue ocupado el tiempo, a fin

de cargar a las órdenes de producción o sus ramificaciones, el tiempo y costo de la labor

directa, empleados en cada orden o en cada proceso.

En tal virtud, es necesario utilizar una tarjeta de distribución de tiempo, para cada uno de los

obreros que trabajan en los departamentos productivos.

La diferencia entre los salarios pagados según la tarjeta de asistencia y los salarios aplicados

según la de distribución de tiempo, indica el monto de sueldos y salarios no aprovechados en

la producción, y representa para la empresa el valor del tiempo perdido.

 CÁLCULO DEL COSTO DE PRODUCCIÓN

en una empresa industrial. Ejercicio. Instrucciones: A partir de la siguiente información

genera: la integración de los costos y gastos; el análisis de gastos por conceptos, la determinación

de costos unitarios fijos y variables y la elaboración del estado de resultados

Históricamente, las industrias gráficas no se han distinguido por una administración

especialmente eficaz en lo que se refiere al análisis profesional de los costos de producción y

en identificar aquellos trabajos en los que se consigue mayor beneficio o, por el contrario, se

tiene pérdida. Por otra parte, los criterios que muchas veces se adoptan en la forma de

considerar los diversos elementos que componen el costo de un trabajo difieren de unas empresas

a otras y pueden constituir una forma inadecuada de competir.

En RCC disponemos de una alta experiencia y profundos conocimientos en la gestión productiva

y administrativa para poder orientar sobre el mejor tratamiento a aplicar en los costos y, en

consecuencia, en la manera de preparar las cotizaciones.

Todo ello pasa por una revisión de la forma correcta con que se deben realizar cálculos cuando

se determinan los costos horarios de producción. Además, esto contribuirá a un aumento del

beneficio al poder identificar claramente aquellos trabajos en los que se tiene un mayor

margen y aquellos en los que se obtiene pérdida. En este último caso se dispone de la

información suficiente para rectificar la forma de presupuestar o se tendrá la base para

argumentar cargos complementarios al cliente.

Lo importante es que se tenga la seguridad de que todos los cargos que sufre la empresa se

distribuyen adecuadamente en el conjunto de trabajos que se realizan y se evitan las pérdidas

inconscientes.

Además, se dispondrá de una clara ayuda en la acción de marketing al poder intensificar la

captación de clientes en la especialidad más rentable.

Cálculo de costos horarios de producción no presencial (a distancia a través de Skype,

teléfono, etc.): Este servicio consta de tres partes. En primer lugar se concreta una sesión a

distancia, por ejemplo a través de la que se explica el objetivo y se recoge de la empresa el

conjunto de información necesaria (o se dan indicaciones para su envío posterior) para la

preparación del cálculo de los costos horarios de producción. En una segunda fase, en nuestras

oficinas, preparamos una tabla de cálculo específica para la empresa, llegando a los costos de

la empresa. En tercer lugar, en una nueva sesión, se presentan los cálculos realizados. Precio:

A partir de 850 euros.

 Revisión y actualización del cálculo de costos horarios de producción (a distancia a

través de Skype, teléfono, etc.): Para aquellas empresas en las que ya se haya desarrollado

el servicio anterior, se plantea este servicio en el que se revisa y actualiza el cálculo de

costos. Se recomienda realizar esta revisión anualmente o frente a un cambio por

incorporación de una nueva máquina o del sistema de turnos en la empresa, por ejemplo.

Precio: A partir de 500 euros.

 Seminario “Forma correcta de calcular los costos horarios de producción” (vía Skype):

Se trata de un seminario de 6 horas en conjunto a través de Skype que se desarrolla en

diferentes sesiones (normalmente 3) en el que se describe la forma correcta en la que se

deben calcular los costos horarios de producción y se realiza un ejercicio práctico. Se

recomienda este servicio como complemento al servicio de cálculo de los costos horarios

de producción. Precio: 950 euros.

 Cálculo de costos horarios de producción presencial: En este servicio se procede de

forma similar al “no presencial”, con la diferencia que se realiza una visita a la

empresa para la presentación y explicación del conjunto de cálculos realizados, en vez

de la sesión por Skype. Precio: 1800 euros + gastos de desplazamiento y estancia si los
 hubiera (en el caso de las empresas de América Latina se intenta combinar con otras

empresas para minimizar este costo).

 Contrato de asistencia permanente en el cálculo de costos horarios de producción

(a distancia): Una vez completado cualquiera de los servicios de cálculo de costos

horarios de producción, se puede optar por disponer de este servicio de consultas y

actualización permanente. Precio: 150 euros trimestrales.

CASO PRÁCTICO 1.
La Compañía Industrial “Valle” S.A. fabrica un producto X, en dos procesos
consecutivos, agregan materiales en el proceso II, lo cual no significa un incremento en
la producción.
Durante el presente periodo de costos, se tiene inventario inicial y final de productos en
proceso y se producen pérdidas o mermas anormales.
 RESOLUCION

Proceso I proceso II
total
MATERIALES
70,50
10 piezas de material “A” a $ 4,00 $ 40,00
5 piezas de material “B” a $ 2,50 12,50 52,50
6 piezas de material “C” a $3,00 18,00

MANO DE OBRA 61,50

30 horas de mano de obra a $1,50 45,00
15 horas de mano de obra a $ 1,10 16,50

GASTO DE FABRICACION 37,50

30 horas de carga fabril a $ 0,90 27,00
15 horas de carga fabril a $ 0,70 10,50

Costo estándar 124,50 45,00

169,50

Costo de inventario inicial 9.045 16.140

Gasto de fabricación presupuestados 45.900 17.850
Horas de labor presupuestada 51.000 25.500
Cantidad presupuestada 1.700 1.700

INFORME DE PRODUCCION
Proceso I proceso II
Inventario inicial 90 120
Unidades trasferidas del anterior proceso 1.600
Unidades puestas en proceso 1.700
Unidades transferidas al siguiente proceso 1.600 1.650
Unidades en proceso al finalizar el periodo 120 50
Unidades pérdidas o merma normal 70 20

GRADO DE TERMINACION
Proceso I proceso II
Inventario inicial
Respecto a materiales 100% 100%
Costos de conversión 2/3 70%
Inventario final
Respecto a materiales y prod. Semi elaborados 100% 100%
Costos de conversión 1/3 80%
Mermas:
Respectos a materiales y prod. Semi elaborados 100% 100%
Costos de conversión 60% 60%
 DURANTE EL PERIODO SE EFECTUARON LAS SIGUIENTES
OPERACIONES
1. compras según facturas.

21.000 piezas del material “A” a $3,80 79.800,00

10.000 piezas del material “B” a $2,75 27.500,00
11000 piezas del material “C” a $3,20 35.200,00

2. durante el mes se terminaron 1.650

3. materiales utilizados durante el periodo de producción.

17.150 piezas de material “A”
9.200 piezas de material “B”
10.500 piezas de material “C”

4. mano de obra directa del mes.

Proceso I, 50.000 horas a $ 1,40 por hora 70.000

Proceso II, 25.000 horas a $ 1,20 por hora 30.000

5. los gastos reales de la fábrica pagados fueron.

Proceso I 39.000,00
Proceso II 17.000,00

6. las ventas de periodo fueron de 1550 unidades cada una a $180

CASO PRÁCTICO 2.

Durante el mes de diciembre se expiden tres órdenes de producción para cada clase.

Orden A 50 unidades en diferentes colores 20 blancos, 25 negros y 5 rayados. Orden B

400 unidades en diferentes colores 100 blancos, 200 negros y 100 rayados. Orden C 100
unidades en diferentes colores 20 blancos, 50 negros y 30 rayados.

Los costos incurridos son los siguientes:

MATERIAL DIRECTO
Material A 80,000.00
Material B 6’000,000.00
Material C 200,000.00
MATERIAL DE OBRA
Orden A 30,000 hrs a 10.00 = 300,000.00
Orden B 600,000 hrs a 10.00 = 6’000,000.00
 Orden C 80,000 hrs a 10.00 = 800,000.00 7’100,000.00 710,000

GASTOS DIRECTOS
6’000,000.00 aplicable a las ordenes con base en las horas trabajadas.
TOTAL DEL COSTO INCURRIDO 19’380,000.00

Se vende el total de la producción en un 80% de la utilidad sobre el costo. Los gastos de

distribución son de 4’000,000.00

SE PIDE:
1. Determinar el costo unitario por clase

2. Valuar la producción terminada

3. Determinar el costo de lo vendido
4. Elaborar los asientos de esquema de mayor
5. Elaborar el estado de resultados

SOLUCION
GASTOS INDIRECTOS:
Orden A
Orden B
Orden C

2. VALUAR LA PRODUCCION TERMINADA

Orden A
Orden B
Orden C

3. DETERMINACION DEL COSTO DE LO VENDICO

COSO PRACTICO 3
Manufacturera kan datos referentes al mes de marzo de 2016

Mano de obra directa 18.000

Inventario de productos en proceso 3/1 5.000
Inventario de productos terminados 3/31 7.000
Materiales directos usados 8.000
Inventarios de productos en proceso 3/31 2.500
Inventario de productos terminados 3/1 3.000
Costos generales de fabricación 20.000
Ventas 60.000
Gasto de ventas 5.000
Gasto de administrativos 4.000
SE REQUIERE

Estado de costo de productos vendidos

Estado de rentas y gastos

Resolución

(+)Inventario de productos en proceso 5.000

COSTOS DE PRODUCCIÓN
Materiales directas usadas 8.000
Mano de obra directa 18.000
= Costos generales de fabricación 20.000 46.000
COSTOS DE PRODUCTOS EN PROCESOS 51.000
(-)Inventario de productos en procesos 2.500
COSTO DE PRODUCTOS TERMINADOS 48.500
(+)Inventario de productos terminados 3.000
=Costos de producción disponible para la venta 51.500
(-) Inventario de productos terminas 7.000

COSTO DE PRODUCCION VENDIDOS 44.50

 BIBLIOGRAFIA

 https://www.gestiopolis.com/cuales-son-los-elementos-del-costo-de-produccion

 es.scribd.com/doc./89909008/Calculo-del-costo-de-producción

 .blogspot.com/2008/06/control-de-los-elementos-del-costo.html
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