Concreto

A Para Aprobación 13/03/2019 BGR LGS MCM
REV. DESCRIPCIÓN FECHA EJE. REV. APR.
PROYECTO: EPC CONSTRUCCIÓN LOCACIÓN PARA POZO DE AGUA MA-1006

PLANTA MALVINAS
TÍTULO:
ENSAYOS DE LABORATORIO DE SUELOS Y CONCRETO
PROCEDIMIENTO
P&P FACILITIES DEPARTMENT
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PROYECTO: EPC CONSTRUCCIÓN LOCACIÓN PARA POZO DE AGUA MA-1006 - PLANTA MALVINAS

PROCEDIMIENTO Página
DOCUMENTO N°: 2 of 15
PMAL-466-OP-Q-203 REV: A
INDICE
1. OBJETIVO: .......................................................................................... 3
2. ALCANCE:........................................................................................... 3
3. REFERENCIAS ................................................................................... 3
4. RESPONSABILDADES ....................................................................... 3
5. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.................................................... 3
6. DESCRIPCIÓN .................................................................................... 4
7. REGISTROS ..................................................................................... 15
8. ANEXOS............................................................................................ 15

1. OBJETIVO:
Establecer acciones de Control de Calidad aplicables durante la evolución de la etapa de las obras
civiles, en el proceso de Ensayos de Laboratorio de Suelos y Concreto.
2. ALCANCE:
Este procedimiento es aplicable a todas las operaciones que se realizaran en el Proyecto: EPC
Construcción Locación para Pozo de Agua Ma-1006 - Planta Malvinas.
3. REFERENCIAS
 ASTM D-422 Granulometría del Suelo

 ASTM D-1557 Ensayo De Próctor Modificado
 ASTM D-1556 Densidad de Campo
 ASTM D-4944 Contenido De Humedad Con Speedy
 ACI-211 Diseño de Mezcla
 ASTM C-136 Granulometría Agregado Fino y Agregado Grueso
4. RESPONSABILDADES
4.1 Gerente de Proyecto: Revisar y aprobar lo establecido en este procedimiento, así como
proporcionar todo el soporte para la ejecución de los trabajos.
4.2 El Jefe de Obra: Auditar el cumplimiento de este procedimiento.
4.3 El Jefe de Fase / Línea: Implementa cumplimiento de este procedimiento y registra la información
que se genera en la fase.
4.4 Encargado de Laboratorio: Ejecutar todas las actividades pertinentes al proceso de Ensayos de
Laboratorio de Suelos y Concreto.
4.5 Coordinador de Calidad: Audita el cumplimiento del presente procedimiento.
4.6 Supervisor de Calidad: Supervisar las actividades relacionadas a Ensayos de Laboratorio de
Suelos y Concreto, cumplan con lo indicado en los documentos de ingeniería, normas y
especificaciones técnicas adoptadas.
4.7 Coordinador / Supervisor EHS: Verifica la realización y cumplimiento del análisis de riesgo de la
fase. Controla todo lo concerniente a la seguridad de este procedimiento.
4.8 Supervisor Ambiental: Asesora conjuntamente con el Coordinador / Supervisor SSOMA al Jefe de
Fase en todos los temas concernientes al cuidado y mantenimiento del medio ambiente.
5. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS
5.1 Suelo: Es el sustrato físico sobre el que se fundan las obras de ingeniería, nos importan sus
propiedades físico-químicas y especialmente sus propiedades mecánicas.
5.2 Concreto: Es el material resultante de la mezcla de un conglomerante hidráulico (cemento) con
áridos (grava, gravilla y arena) y agua. La mezcla de cemento con arena y agua se denomina
mortero.
5.3 NTP: Norma Técnica Peruana.
5.4 ASTM: American Society for Testing Materials.

6. DESCRIPCIÓN
6.1 Determinación de la Densidad del Suelo en el Campo :
Se realizará por medio del “Método del Cono de Arena” y los resultados de las pruebas de
densidad en campo INSITU serán registrados en el formato: Control de Compactación INSITU
PMAL-466-OP-Q-203 Prot. 004
6.1.1 Material y Equipo:
 Cono metálico de Arena de 6", incluido válvula de cierre.

 Frasco para arena de 6".
 Base metálica, para apoyar cono.
 Brocha de 2", para remover suelo excedente en Base metálica.
 Cuchara Metálica redonda, para extraer material.
 Comba metálica de 2 lbs.
 Cincel (punta plana), para excavar hueco en suelo.
 Recipiente metálico de capacidad aprox. de 3 litros, para pesar suelo extraído.
 Arena Normalizada de Ottawa, o arena calibrada.
6.1.2 Trabajo de Campo:
 Limpiar con la brocha todo el suelo suelto del área donde se realizará el ensayo.
 Colocar la placa base (Esta no debe de moverse hasta que se termine el ensayo).
6.1.3 Factor de Calibración:
 Colocar el cono sobre la placa base (el hueco de la placa base debe de coincidir con el
cono). Verificar que la válvula de pase este cerrada.
 Abrir válvula de pase y dejar caer la arena hacia el cono inferior y hoyo en el suelo. Cuando
la arena deje de verter, cerrar la válvula.
6.1.4 Excavación:
 Colocar la placa base sobre el terreno en donde se realizará el ensayo, se recomienda

que sea una superficie plana. Comenzar a cavar sobre el suelo con ayuda de la comba
de 2lbs y el cincel hasta una profundidad de 10 a 12 centímetros aproximadamente.
 Depositar el suelo extraído en el recipiente metálico sin dejar caer su contenido y proceder
al pesado del material y anotar su valor.
 Colocar el cono sobre la placa base.
 Abrir la válvula de pase y deje que la arena fluya hacia la parte inferior del cono y el hueco
(excavación) hasta llenar ambos.
 Cuando la arena deje de fluir, cerrar la válvula.
 Retirar de la excavación la arena usada y depositarla en un balde para su reutilización.
 Determinar el peso húmedo del suelo excavado en la balanza y anotar su peso.
 Tomar una pequeña muestra representativa del suelo excavado y determinar el peso
húmedo (para determinar su contenido de humedad), depositar en una tara y anotar su
identificación.
 Depositar la tara con la muestra húmeda en el horno, dejarla por veinticuatros horas a una
temperatura de 110±5 ºC, hasta obtener peso constante (peso seco).
 Realizar los cálculos necesarios para lograr obtener la densidad in situ. Estos se
realizarán en el formato Control De Compactación INSITU PMAL-466-OP-Q-203 Prot. 004

6.2 Exploración, Muestreo y Contenido de Humedad:
6.2.1 Exploración y Muestreo:
6.2.1.1 Material y Equipo:
 Pala de punta redondeada.

 Barreta.
 Picota.
 Sacos o bolsas arpilleras para el muestreo del material a estudiar.
 Fluxómetro o Wincha de 30 metros.
6.2.1.2 Pasos a Ejecutar.
a) Localizar el sitio donde se realizará la excavación.
b) Limpiar la superficie del terreno con una pala, retirar la materia orgánica
superficial.
c) Definir el área de la de la excavación que será de un área rectangular

(recomendable).
d) Realizar la excavación, inicialmente se utilizará la pala y la barra. A medida

que se profundiza se pueden ir utilizando el resto del equipo, en dependencia
del tipo de suelo que se encuentre que facilite el trabajo de excavación.
e) Al ir avanzando en la excavación se debe ir observando la variación de los

estratos, considerando básicamente el tamaño de las partículas y el color, los
distintos estratos que se obtengan se deben colocar por separado a un lado de
la excavación, y en el orden que se van obteniendo.
f) Cuando se llegue a la profundidad proyectada (generalmente de 1.5 m o más,

dependiendo del tipo de excavación que se vaya a realizar), se procede a la
descripción de los suelos que corresponden a cada estrato. Luego se muestrea
cada estrato por separado, esto consiste en colocar suficiente cantidad de
material de cada estrato en sacos o bolsas arpilleras y en bolsas de plástico
para obtener el contenido de humedad in situ con su correspondiente tarjeta
que identifica a cada muestra y posteriormente trasladarla al laboratorio.
En las bolsas plásticas se almacenará un peso aproximado de 2 kg. por estrato,

y en las bolsas arpilleras será aproximadamente de 20 a 25 kg. Para la
realización de los demás estudios y ensayos en laboratorio.
g) Cerrar la excavación con el material antes extraído, de tal manera que se

coloque el suelo a como estaba en su estado natural, o sea depositando el
suelo en orden inverso a como se extrajo.
6.2.2 Contenido de Humedad (Método Tradicional):
 Horno de temperatura uniforme.

 Bolsas plásticas con cierre hermético para retención de humedad.
 Recipientes de Aluminio o Latón para calentar muestras de capacidad de 3 litros.
 Balanza.
 Cuchara metálica para verter la muestra.

6.2.2.2 Desarrollo:
a) Tomar una muestra representativa del estrato a evaluar.
b) Obtener el peso húmedo de la muestra.
c) Colocar la muestra en un recipiente metálico de latón resistente al calor y

depositarlo en el horno hasta obtener peso constante.
d) Temperatura del horno: 110ºC ± 5ºC.
e) Tiempo de la muestra en el horno: 24 horas.
f) Retirar la muestra del horno, dejarla enfriar y determinar su peso seco.
g) Realizar los cálculos correspondientes para obtener el contenido de humedad

de la muestra en evaluación, los mismos que serán registrados en el formato
Ensayo de Humedad PMAL-466-OP-Q-203 Prot. 006 y el formato de Ensayo de
Gravedad Específica PMAL-466-OP-Q-203 Prot. 002.
6.2.3 Contenido de Humedad en Campo (Método del Carburo de Calcio -Speedy):
Este método se utiliza para conocer y determinar el porcentaje de humedad que presenta
una muestra de suelo utilizando el reactivo del Carburo de Calcio (Speedy) el cual reacciona
con la muestra húmeda de suelo para determinar su contenido de humedad.

 Recipiente metálico.
 Reactivo Carburo de Calcio para Equipo de control rápido de humedad.
 Equipo de control rápido de humedad Speedy.
 Balanza de precisión de 0.01 gr.
6.2.3.2 Pasos a Ejecutar:

a) Se toma una muestra de suelo representativa para calcular su porcentaje de humedad.
b) Se determina el peso con la balanza de precisión de 0.01 gr. que trae el equipo de
control rápido de humedad (Speedy).
c) Luego es introducida dentro del aparato con dos esferas de hierro, posteriormente se le
adicionan dos cucharadas de carburo de calcio, a través de la tapa de este mismo, con
mucho cuidado para que no se mezcle con la muestra, ya que este ingrediente
reacciona con el agua contenida en ella.
d) Una vez que todo esté listo, se procede a realizar el agitado del equipo para que la
muestra de suelo se mezcle con el carburo de calcio y reaccione ejerciendo presión en
las paredes del equipo. Esta presión es registrada por un dial ubicado en la parte inferior
o superior del equipo, se procede a registrar la lectura del dial y con la ayuda de la tabla
del equipo Speedy calcular el porcentaje de humedad de la muestra analizada.

6.3 Análisis Granulométrico del Suelo:
 Tamices para Agregado Grueso: 3", 2 1/2", 2", 1 1/2", 1",3/4", 1/2", 3/8", 1/4", Nº4,
Fondo
 Tamices para Agregado Fino: 3/8, Nº4, Nº8, Nº10, Nº16, Nº20, Nº30, Nº40, Nº50, Nº60,
Nº80, Nº100, Nº200, Fondo.
 Tamiz de lavado Nº200.
 Balanza electrónica de 30 kg. (precisión de 1g.).
 Brocha de cerdas para limpieza de tamices.
 Recipientes metálicos.
 Bandeja metálica para mezclado de áridos.
6.3.2 Método Mecánico para el Análisis Granulométrico:
6.3.2.1 Material Mayor que el Tamiz No. 4:
a) El material retenido en el tamiz No. 4, se pasa a través de los tamices, 3”, 2 ½”,
2”, 1½”, 1”, ¾”, ½”, 3/8”,1/4”, No. 4 y fondo, realizando movimientos horizontales
y verticales, durante un tiempo de 15 min. Aproximadamente.
b) Pese las fracciones retenidas en cada tamiz y anótela en el Formato Análisis

Granulométrico PMAL-466-OP-Q-203 Prot. 001.
6.3.2.2 Material menor que el tamiz No. 4:
Considerar:
a) Si el suelo es arenoso se utilizara aproximadamente 400grs.
b) Si el suelo es arcilloso se utilizara aproximadamente 200grs.
c) Disgregar los grumos (terrones), del material con un pisón de madera para evitar
el rompimiento de los gramos.
d) Colocar la muestra en una tara, agréguele agua y déjela remojar hasta que se
puedan deshacer completamente los grumos.
e) Vaciar el contenido de la tara sobre el tamiz de lavado No. 200, con cuidado y
con la ayuda de agua, lave lo mejor posible el suelo para que todos los finos
pasen por el tamiz.
f) El material retenido en el tamiz No. 200 después de lavado, se coloca en una

tara, lavando el tamiz con agua y sin dejar restos de la muestra lavada.
g) Secar el contenido de la tara en el horno a una temperatura de 110ºC ± 5ºC por

24 horas.
h) Con el material seco en el paso anterior, se coloca el juego de tamices en orden

progresivo, Nº4, Nº8, Nº10, Nº16, Nº20, Nº30, Nº40, Nº50, Nº60, Nº80, Nº100,
Nº200 y al final el fondo, vaciando el material previamente pesado.
i) Agitar el juego de tamices horizontalmente con movimientos de rotación y

verticalmente con golpes secos de vez en cuando. El tiempo de agitación
depende de la cantidad de finos de la muestra, pero por lo general no debe ser
menor de 15 minutos.

j) Inmediatamente realizado el paso anterior pese las fracciones retenidas en cada

tamiz, y anótela en el formato correspondiente.
k) Realizar los cálculos correspondientes para obtener la curva granulométrica de

la muestra en evaluación, y registrar los resultados en el formato Análisis
Granulométrico PMAL-466-OP-Q-203 Prot. 001.
6.3.2.3 Análisis y Presentación de Datos:
En el análisis por tamices se obtienen los resultados de pesos parciales retenido en

cada uno de ellos.
Después se calcula los porcentajes retenidos parciales, los porcentajes

acumulativos, los porcentajes que pasan por cada tamiz.
Además es conveniente presentar resultados en forma gráfica que tabular.
La presentación gráfica se efectúa por medio de la curva granulométrica, que es la

curva de los porcentajes que pasa por cada tamiz, esta curva se gráfica en papel
semilogarítmico. En las ordenadas (escala natural del papel) se anotan los
porcentajes que pasa y en las abscisas (escala logarítmica del papel) se anotan los
diámetros de los tamices en milímetros.
A partir de la curva granulométrica se puede deducir en primera instancia el tipo de

suelo principal y los componentes eventuales.
Se puede encontrar el diámetro efectivo de los granos (D10); que es el tamaño

correspondiente al 10% en la curva granulométrica y se designa como D10.
Otros tamaños definidos estadísticamente que son útiles incluyen D60; D30.
La uniformidad del suelo se puede definir estadísticamente de varias maneras, un

índice antiguo pero útil, es el coeficiente de Uniformidad Cu que se define.
D 60 Las Gravas bien graduadas

Cu 
D10 tienen Cu > 4
Para clasificación de suelos

- esLasútilArenas
definirbien
un graduadas
dato complementario de uniformidad
como es el coeficiente de curvatura
tienen (Cc)
Cu > definido
6 como:
( D30) 2
Cc 
D60 x D10 Los suelos bien graduados; CC entre 1 y 3.
6.4 Determinación del Límite Líquido (L.L):
El límite liquido se define como el contenido de humedad expresado en porcentaje con respecto al
peso seco de la muestra, que debe tener un suelo moldeado para una muestra del mismo en que
se haya moldeado una ranura de dimensiones Estándar, al someterla al impacto de 25 golpes bien
definidos se cierre sin resbalar en su apoyo.
 Aparato Casagrande, incluyendo la solera plana y el ranurador trapezoidal.

 Espátulas flexibles.
 Cápsula de porcelana.

 Tamiz No. 40.

 Atomizador de 500 ml.
 Balanza con sensibilidad de 0.01gr.
 Horno con temperatura constante.
 Recipiente de metal resistente al calor.
6.4.2 Pasos a Ejecutar:
Los ensayes de consistencia se hacen solamente con la fracción de suelo que pasa por el
tamiz No. 40.
a) Después de secada la muestra de suelo, se criba o tamiza a través del tamiz No. 40
desechándose el que quede retenido.
b) Antes de utilizar la “Copa de Casagrande”, debe ser ajustada (calibrada), para que la
copa tenga una altura de caída de 1 cm., exactamente.
c) Del material que pasó por el tamiz No. 40 se toman aproximadamente unos 100 gramos
se colocan en un recipiente y con una espátula se hace una mezcla pastosa, homogénea
y de consistencia suave agregándole una pequeña cantidad de agua durante el
mezclado.
d) Parte de esta mezcla se coloca con la espátula en la copa de Casagrande formando una
torta alisada de un espesor de un (1) cm., en la parte de máxima profundidad. Una altura
menor aumenta el valor del límite líquido.
e) El suelo colocado en la “Copa de Casagrande” se divide en la parte media en dos

porciones utilizando para ello un ranurador, de manera que permanezca perpendicular a
la superficie inferior a la copa.
f) Para suelos arcillosos con poco o ningún contenido de arena hágase la ranura con un
solo movimiento suave y continúo.
g) Después de asegurarse de que la copa y la base están limpias y secas, se da vuelta a

la manija del “Aparato de Casagrande”, uniformemente a razón de 2 golpes por segundo,
contando el número de golpes requeridos hasta que se cierre el fondo de la ranura en
una distancia de 1 cm. Si la ranura se cierra antes de los 10 golpes, se saca el material
se vuelve a mezclar y se repiten los pasos d, e y f.
Antes del Ensayo Después del

Ensayo
h) Después que el suelo se ha unido en la parte inferior de la ranura, se toman

aproximadamente unos 10 gramos del suelo; anotar su peso húmedo, el Nro. de golpes
obtenidos y determinar el peso seco.

i) Repita los pasos b, d, e, f y g; con el propósito de obtener puntos menores de 25 golpes

y mayores de 25 golpes.
j) Determinar el porcentaje de humedad correspondiente a cada número de golpes y

construir la curva de fluidez en papel semilogarítmico.
k) El límite líquido define cuando el contenido de agua en la curva de fluidez corresponda

a 25 golpes.
l) Los resultados del ensayo serán registrados en el formato Límites de Consistencia

6.5 Determinación de Límite Plástico (L.P):
El límite plástico se define como el contenido de humedad, expresado en porcentaje, cuando

comienza agrietarse un rollo formado con el suelo de 3 mm de diámetro al rodarlo con la mano sobre
una superficie lisa y absorbente.
 Vidrio esmerilado o papel absorbente.

 Taras metálicas.
 Balanza.
 Horno con temperatura constante.
a) Se toma aproximadamente la mitad de la muestra que se usó en límite líquido,

procurando que tenga una humedad uniforme cercana a la humedad optima, amáselo
con la mano y ruédelo sobre una superficie limpia y lisa, como una hoja de papel o un
vidrio hasta formar un cilindro de 3 mm, de diámetro y de 10 cm de largo.
b) Amasar la tira y volver a rodar, repitiendo la operación tantas veces como se necesite
para reducir, gradualmente, la humedad por evaporación, hasta que el cilindro se
empiece a endurecer.
c) El límite plástico se alcanza cuando el cilindro se agrieta al ser reducido a 3mm de

diámetro.
d) Inmediatamente se divide en proporciones y se ponen los pedazos en dos taras.
e) Pesar en la balanza y se registra su peso.
f) Se introduce la muestra en el horno por un período aproximado de 24 horas y se

determina su peso seco.
g) Con los datos anteriores se calcula el contenido de agua en porcentaje.
h) El promedio es el valor en porcentaje del Límite Plástico.
i) Los resultados del ensayo serán registrados en el formato Límites de consistencia

PMAL-466-OP-Q-203 prot. 005

6.6 Ensayo de Próctor modificado:
 Molde de Próctor cilíndrico de 4 y 6 Pulg.

 Pisón para Próctor Modificado.
 Cuchara tipo almacenero.
 Regla enrasadora de metal rígido.
 Balanza.
 Comba.
 Malla de: ¾”; 3/8”; Nº4.
 Probeta graduada.
 Regla metálica.
 Plancha o cuchara.
 Horno de temperatura uniforme
a) De la muestra ya preparada se esparce agua en cantidad tal que la humedad resulte

un poco menor del 10% y si el material es arenoso es conveniente ponerle una
humedad menor.
b) Se revuelve completamente el material tratando que el agua agregada se distribuya

uniformemente.
c) Pesar el molde cilíndrico y anotar su peso.
d) La muestra preparada se coloca en el molde cilíndrico en cinco (5) capas, llenándose

en cada capa aproximadamente 1/3 de su altura y se compacta cada capa de la forma
siguiente: Se coloca el pistón de compactar con su guía, dentro del molde; se eleva el
pistón hasta que alcance la parte superior y se suelta permitiendo que tenga una caída
libre, se cambia de posición la guía, se levanta y se deja caer nuevamente el pistón. Se
repite el procedimiento cambiando de lugar la guía de manera que con 25 o 56 (según
el método) golpes se cubra la superficie. Esta operación de compactación se repite en
las cinco capas del material.
e) Al terminar la compactación de las capas, se quita la extensión y con la regla metálica

se enraza la muestra al nivel superior del cilindro.
f) Limpiar exteriormente el cilindro y pesarlo con la muestra compactada anotando su

peso. (Peso del material + cilindro).
g) Con ayuda del extractor de muestra se saca el material del molde y de la parte central
del espécimen se toman aproximadamente 100 gr., y se pesa en la balanza, se
sensibiliza anotando su peso. (Peso húmedo).
h) Depositar el material en el horno a una temperatura de 110°C ± 5° C. por un período

de 24 horas, transcurrido este período determinar el peso seco del material.
i) El material sacado del cilindro se desmenuza y se le agrega agua hasta obtener un

contenido de humedad del 2 al 4% mayor al anterior.
j) Repetir los pasos del ítem b al i hasta obtener un número de resultados que permitan
trazar una curva cuya cúspide corresponderá a la máxima densidad para una humedad
óptima.
k) El cálculo se realiza de la siguiente manera:


Wm Wme  We
h  
Vc Vc
h
d 
1W
Dónde:
h = Peso volumétrico húmedo.

d = Peso volumétrico seco.
Wm = Peso de la muestra compactada.
We = Peso del molde cilíndrico
Vc = Volumen del cilindro
W = Contenido de humedad al tanto por uno.
Wme = Peso de muestra compactada + Peso del Cilindro
También se puede calcular el peso volumétrico de la curva de Saturación ( dz).
Ss
dz  
1  WSs
Dónde:
dz = Peso volumétrico del suelo saturado.

Ss = Peso específico de los sólidos.
w = Peso específico del agua.
l) Los resultados del ensayo próctor serán registrados en el formato Ensayo Próctor
6.7 Ensayo para Concreto Fresco en Campo:
6.7.1 Ensayo de Asentamiento:
 Cono Slump y cono recibidor.

 Varilla de 5/8" x 60 cm con doble punta esférica.
 Varilla de 3/8" x 50 cm con doble punta esférica.
 Base metálica para cono Slump.
a) Colocar el cono en una superficie horizontal no absorbente.
b) Afirmar el cono parándose en las orejas que tiene este.
c) Llenar el cono en tercios, zarandear 25 veces con la varilla de acero. La

operación de llenado debe efectuarla otra persona (recomendable).
d) Luego enrazar y limpiar la superficie de asiento, particularmente los bordes

del cono.

e) Levantar el cono verticalmente, para que el concreto moldeado fresco se

asiente.
f) Medir el Slump.
6.7.2 Elaboración de muestras o testigos de Concreto:
 Molde para testigo de concreto de 6"x 12".

 Carretilla concretera con neumático de aire.
 Martillo de Caucho, para reacomodo de partículas de concreto.
 Cono de Absorción de arena y pisón, para determinación de Absorción.
 Recipiente de 2.8 lts para peso volumétrico de concreto.
 Placa engrasadora para peso volumétrico de 1/4" x 37.5 x 37.5 cm
a) Primero engrasar los moldes con petróleo o aceite natural, para que el
concreto no se adhiera al molde.
b) Colocar los moldes no absorbentes cerca del punto de extracción de la

muestra de concreto.
c) Colocar el concreto en los moldes esparciéndolo uniformemente con la varilla

de acero. Cuando se compacte mediante el zarandeo, el número de capas
será de 3 y 2 cuando se use vibración.
d) La compactación de cada capa se efectuará con el método que garantice la

completa compactación del concreto.
e) Trasladamos los testigos de concreto cuidadosamente a un lugar de

almacenaje.
f) Por último se los desmolda a las 24 horas, se los sumerge en agua hasta el
momento de la prueba.
6.8 Seguridad, Salud y Medio Ambiente:
6.8.1 Equipo de Protección Personal (EPP) : De Uso Obligatorio
 Casco.
 Gafas de Seguridad.
 Protector Auditivo.
 Ropa de Trabajo.
 Botín de Seguridad.
 Guantes de Cuero.
6.8.2 Orientaciones Específicas de Prevención de Accidentes:
a) El Personal a realizar la presente actividad debe tener experiencia y estar capacitado

para uso adecuado de los equipos específicos.
b) Antes de iniciar la actividad se elaborará la planilla ER y/o AR. PT y charla preparativa

sobre las tareas del día.

c) Se deberá utilizar el equipo de seguridad completo.
d) El supervisor encargado revisará el área antes de iniciar actividades.
e) Las herramientas menores de filo cortante para su transporte deberán llevarse en

estuches de cuero o lana.
f) Se deberá seguir y acatar las recomendaciones emitidas por el vigía de comunidades.
g) Las operaciones de corte con machetes o motosierras deberán llevarse con extrema
precaución y con un alto nivel de seguridad al realizarlas. Todos los operadores
deberán tener experiencia y asegurarse de que son competentes para realizar trabajos
con dicha herramienta. El personal deberá estar capacitado en temas de uso seguro de
herramientas manuales (machete) y uso seguro de motosierra.
h) El supervisor encargado debe paralizar su actividad en caso de lluvia intensa.
i) Las actividades de excavación deben ser consideradas como trabajos en espacio

confinado.
6.8.3 Salud
En el sitio de trabajo permanecerá un botiquín de primeros auxilios bajo el poder y

responsabilidad del encargado, el contenido mínimo será:
 Algodón.
 Gasa.
 Vendas Elásticas.
 Suero Antiofídico.
 Alcohol.
 Analgésicos.
 Corticoides.
 Repelentes apropiados para el mosquito de la UTA.
Nota 1: En caso de que ocurriera alguna emergencia se activará el Plan de Contingencia.
6.8.4 Medio Ambiente:
Los residuos generados en función de esta actividad serán dispuestos según el

Procedimiento de Gestión de Ambiental de Residuos del cliente.
a) No está permitido encender fuego en los locales de trabajo, las colillas de cigarros
deberán ser apagadas y acondicionadas de forma adecuada en las bolsas de basura,
preferentemente los trabajadores deben evitar fumar en los lugares de trabajo.
b) En caso de hallazgos arqueológicos se paralizarán las actividades hasta que personal

técnico del cliente evalúe el área del hallazgo.
c) De encontrar, colpas o anidamientos de especies de fauna serán registrados y

reportados a la Supervisión de Medio Ambiente del cliente.

7. REGISTROS
 PMAL-466-OP-Q-203 Prot. 001 - Análisis Granulométrico

 PMAL-466-OP-Q-203 Prot. 002 - Ensayo de Gravedad Específica
 PMAL-466-OP-Q-203 Prot. 003 - Ensayo Proctor
 PMAL-466-OP-Q-203 Prot. 004 - Control de Compactación INSITU
 PMAL-466-OP-Q-203 Prot. 005 - Límites de Consistencia
 PMAL-466-OP-Q-203 Prot. 006 - Ensayo de Humedad
8. ANEXOS
Anexo 1. E.R. – Evaluación de Riesgo

Código :PMAL-466-OP-Q-203 Prot. 001
ANALISIS GRANULOMÉTRICO Revisión : A
Fecha : 13-03-19
PROYECTO: CLIENTE: Nº REPORTE:
UBICACIÓN: LUGAR: AREA: Laboratorio FECHA DE REPORTE:
AGREGADO GLOBAL
ASTM D422 AGREGADO FINO
NORMA DE TIPO DE CODIGO DE MUESTRA:
ASTM C136 COORDENADAS
ENSAYO: MUESTRA: AGREGADO GRUESO
SUELO
N° Muestra Tamices Abertura Peso Retenido Peso Pasante % % % Especificaciones Técnicas

Tamano Máximo: ASTM (mm) (gr) (gr) Retenido Ret. Acum. Pasa Mínimo Máximo
Tamano M. Nominal: 3"
%Humedad Natural: 2½"
Peso Total(gr) 2"
Módulo de Fineza 1½"
Peso Unitario Suelto 1"
Peso Unitario Varillado ¾"
Peso Específico ½"
Absorción ⅜"
OBSERVACIONES:
¼"
N°4
N°8
N°10
N°16
N°20
N°30
N°40
N°50
N°60
N°80
N°100
N°200
FONDO
ANALISIS GRANULOMETRICO
ABERTURA DE TAMIZ (MM)
100
90
80
70
% PASANTE
60
50
40
30
20
10
0
100.000 10.000 1.000 0.100 0.010
LAB. SUELOS Y CONCRETO QA/QC

CLIENTE
INMAC INMAC
Nombre: Nombre: Nombre:
Firma: Firma: Firma:
Fecha: Fecha: Fecha:

Código : PMAL-466-OP-Q-203 Prot. 002
ENSAYO DE GRAVEDAD ESPECIFICA Revisión : A
Fecha : 13-03-19
CODIGO DE MUESTRA: Tamaño Max. Agregado (Pulg) T(°C) del agua para inmersión del agregado:
MATERIAL: Tiempo de Saturación Muestra(h) T(°C) de secado(muestra en el horno):
AGREGADO GRUESO - ASTM C127-01
N° MUESTRA 1 2 3 Promedio
A Peso de la Muestra Seca al Horno (gr).
B Peso de la muestra superficialmente seca al aire (gr).
C Peso de la muestra saturada,sumergida en agua (gr).
Peso Específico Bulk (Base Seca)(OD) = A/(B-C)

Peso Específico Bulk (Base Saturada)(SSD) = B/(B-C)
Peso Específico Aparente(Base Seca) = A/(A-C)
% Absorción = ((B-A)/A)*100
AGREGADO FINO - ASTM C128
N° MUESTRA 1 2 3 Promedio
A Peso (Fiola + agua) aforado
B Peso de la Muestra Seca al Horno (gr).
C Peso de la muestra superficialmente seca al aire (gr).
D Peso de (Fiola + muestra+agua) aforado

Peso Específico Bulk (Base Seca)(OD) = B/(C-(D-A))
Peso Específico Bulk (Base Saturada)(SSD) = C/(C-(D-A)
Peso Específico Aparente(Base Seca) = B/(B-(D-A)
% Absorción = ((C-B)/B)*100
OBSERVACIONES:
LAB. SUELOS Y CONCRETO QA/QC

CLIENTE
INMAC INMAC

ENSAYO PROCTOR Revisión : A
Fecha : 13-03-19
NORMA DE ASTM D-1557 MODIFICADO

ASTM D-698 PROCTOR: STANDAR CODIGO DE MUESTRA:
ENSAYO:
N°CAPAS: N°GOLPES POR CAPA: VOLUMEN DEL MOLDE: PESO DEL MOLDE:
DATOS DE ENSAYO
N° ENSAYO 1 2 3 4
DETERMINACION DENSIDAD HUMEDA
% De agua añadida
Peso del Molde + Suelo(gr)
Peso del Molde(gr)
Peso del Suelo Compactado(gr)
Densidad Humedad (gr/cm3)
DETERMINACION DE CONTENIDO DE HUMEDAD Y LA DENSIDAD SECA
N° RECIPIENTE: 1 2 3 4
Suelo húmedo +recipiente (gr)
Suelo seco + recipiente (gr)
Peso del recipiente (gr)
Peso del Agua (gr)
Peso del Suelo Seco (gr)
% de Humedad
Densidad Seca (gr/cm3)
y = -0.0003x3 + 0.0051x2 - 0.0041x + 1.7464

CURVA PROCTOR R² = 1
2.2
2.1
Densidad Seca (gr/cm3)
2
1.9
1.8
1.7
1.6
1.5
1.4
1.3
7 9 11 13 15 17
% Humedad
MAXIMA DENSIDAD ÓPTIMO CONTENIDO DE

SECA: HUMEDAD:
OBSERVACION:
LABORATORIO INMAC QA/QC PLUSPETROL

CONTROL DE COMPACTACION INSITU
Revisión : A
ASTM D1556 Fecha : 13-03-19
PROYECTO: Nº REPORTE:
CLIENTE: TOTAL PUNTOS : TURNO: FECHA REPORTE:
UBICACIÓN: LUGAR: AREA:

ENSAYO : Nº 1 2 3 4 5
HORA: -
RELLENO: Nº
N
COORDENADAS:
E
COTA: Nº
CAPA: Nº
GEOMALLA UNIAXIAL Nº
ESPESOR COMPACTADADO: cm
Nº MUESTRA UNID. ENSAYOS

Peso
1 gr.
(frasco+arena)
Peso
2 gr.
(frasco+arena que queda)
3 Peso Arena Empleada gr.
4 Peso Arena en el Cono gr.
5 Peso Arena en la Excavación gr.
6 Densidad de la Arena gr/Cm³

Volumen del Material
7 gr.
Extraído
Peso
8 gr.
(recipiente+suelo+grava)
9 Peso del Recipiente gr.
10 Peso(Suelo+Grava) gr.
11 Densidad Húmeda gr/Cm³
1 Peso de Cápsula gr
2 Peso Suelo Seco gr
3 Contenido de Humedad %
RESULTADOS
1 Densidad Húmeda gr/cm³

2 Densidad Seca gr/cm³
3 Máxima Densidad Seca gr/cm³
Optimo Contenido de
4 %
Humedad
5 Porcentaje de Compactación %
PASA / FALLA (P/F)
LAB.SUELOS Y CONCRETO QA/QC CLIENTE

INMAC INMAC
Cargo: Cargo: Cargo:

LIMITES DE CONSISTENCIA
Revisión : A
ASTM D4318 Fecha : 13-03-19
CLIENTE: FECHA REPORTE:
UBICACIÓN: LUGAR: AREA: Laboratorio
COORDENADAS: Z N E
MUESTRA: PROFUNDIDAD(m): TAMAÑO MAX.:

LIMITE LIQUIDO
Nº TARRO UNID. A B C
Peso
1 gr.
(Tarro+ Suelo Húmedo)
Peso
2 (Tarro+ Suelo Seco) gr.
3 Peso del Agua gr.

4 Peso del Tarro gr.
5 Peso del Suelo Seco gr.
6 Contenido de Humedad: %
7 Numero de Golpes ..
LIMITE PLASTICO
Nº TARRO UNID. ENSAYOS
Peso
1 gr.
Peso
2 gr.
(Tarro+ Suelo Seco)
3 Peso del Agua gr.
4 Peso del Tarro gr.
5 Peso del Suelo Seco gr.

Contenido de
6 %
Humedad:
38
37
36
35
% Humedad
34
33
32
31
30
10 100
Número de Golpes
CONSTANTES FISICAS DE LA MUESTRA:

25 L.L L.P I.P
OBSERVACION:
LABORATORIO INMAC QA/QC PLUSPETROL

ENSAYO DE HUMEDAD
Revisión : A
ASTM D2216 Fecha : 13-03-19
CLIENTE: FECHA REPORTE:
UBICACIÓN: LUGAR: AREA:
COORDENADAS: N E
MUESTRA: PROFUNDIDAD(m): TAMAÑO MAX.:
CONTENIDO DE HUMEDAD
Nº TARRO UNID. A B C
Peso
1 gr.
Peso
2 gr.
(Tarro+ Suelo Seco)
3 gr.
Peso del Agua
4 gr.
Peso del Tarro
5 gr.
Peso del Suelo Seco
6 %
Contenido de Humedad:
Observaciones:
TECNICO DE SUELOS Y CONCRETO SUPERVISOR DE CALIDAD

PLUSPETROL
INMAC INMAC

EVALUACION DE RIESGO
Lugar: Fecha: Permiso de Trabajo Nª:
Tarea a realizar: ENSAYO DE LABORATORIO DE SUELOS

PERSONAL EJECUTANTE
Apellidos y Nombres Firma Apellidos y Nombres Firma Apellidos y Nombres Firma
1 6 11
2 7 12
3 8 13
4 9 14
5 10 15
Riesgo
Item Etapas Peligros/Riesgos S P Acciones Preventivas/Controles de Riesgo
ASL ARA
Uso de EPP, Precaucion al realizar la inspeccion. Transitar por area segura, orden y limpieza del
Suelo irregular / caídas a un mismo nivel (torceduras, esguince, otros.) 2 2 4
area de trabajo
1 Inspección de Area de Trabajo
Uso adecuado de EPP (casco, guantes de cuero, botas caña alta, lentes) / Verificación y
Herramientas /Golpes y Cortes 2 2 4 adecuado manejo de Herramientas, Verificar zona donde se va a realizar el trabajo. Realizar la
inspección mensual de herramientas cumpliendo con el código de color mensual.
Herramientas y equipos / Golpes, cortes, quemaduras, descarga electrica 2 2 4 Personal calificado, uso de guantes adecuados para la realizacion de las tareas, equipos aislados
2 Inspección de Herramientas y equipos electricos Uso adecuado de EPP (casco, guantes de cuero, botas caña alta, lentes), verificación y adecuado
Manipulación de Herramientas /Golpes y Cortes 2 2 4 manejo de Herramientas, Verificar zona donde se va a realizar el trabajo. Realizar la inspección
mensual de herramientas cumpliendo con el código de color mensual.
Personal calificado con experiencia. Uso de EPP, uso de guantes de cuero,equipos

Cocina y horno electrico / quemaduras, descarga electrica 2 2 4
aislados.Contar con extintor dentro del area de trabajo.
3 Analisis Granulometricos, limites, humedad
Uso de herramientas manuales en buen estado, Realizar la inspección mensual de herramientas
Herramientas, bandejas/ Cortes, golpes, quemaduras, descarga electrica 2 2 4
cumpliendo con el código de color mensual,
Personal calificado con experiencia. Uso de EPP, uso de guantes de cuero,equipos

Cocina y horno electrico / quemaduras, descarga electrica 2 2 4
aislados.contar con extintor dentro del area de trabajo
Uso de herramientas manuales en buen estado, Realizar la inspección mensual de herramientas
4 Ensayo de Proctor Herramientas de metal / Golpes cortes 2 2 4 cumpliendo con el código de color mensual, Capacitacion en uso adecuado de herramientas
manuales, concentracion laboral.
Personal calificado,mantener distancia prudencial al ejecutar la tarea,uso de EPP adecuado(Uso
Proyeccion de particulas/ Perdida de la vista, daños faciales 3 2 6
permanente de lentes de seguridad)
Induccion y Capacitacion al personal en la gestion de manejo de residuos, disponer de envases

5 Abandono de Fase Residuos sólidos generados / contaminacion ambiental 2 2 4
apropiado para acopio, dejar limpio el area de todo material contaminante
MATRIZ DE CLASIFICACION DE RIESGO

EQUIPO DE ANALISIS DE RIESGO
PROBABILIDAD
Identificación Autoridad Ejecutante Autoridad del área Otros SEVERIDAD Improbable (1) Poco Probable (2) Probable (3) Muy probable (4)
Firma
Leve (1) Tolerable 1 Tolerable 2 Poco significativo 3 Poco significativo 4
Moderado (2) Tolerable 2 Poco significativo 4 Poco significativo 6 Significativo 8

Apellidos y Nombre
Grave (3) Poco significativo 3 Poco significativo 6 Significativo 9 Intolerable 12
Catastrófico (4) Poco significativo 4 Significativo 8 Intolerable 12 Intolerable 16
PKIM-235-OP-Q-001-0 - Ensayo de Laboratorio de Suelos y Concreto 1

Concreto

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A Para Aprobación 13/03/2019 BGR LGS MCM

REV. DESCRIPCIÓN FECHA EJE. REV. APR.

PROYECTO: EPC CONSTRUCCIÓN LOCACIÓN PARA POZO DE AGUA MA-1006

ENSAYOS DE LABORATORIO DE SUELOS Y CONCRETO

ENSAYOS DE LABORATORIO DE SUELOS Y CONCRETO

 ASTM D-422 Granulometría del Suelo

ENSAYOS DE LABORATORIO DE SUELOS Y CONCRETO

6.1 Determinación de la Densidad del Suelo en el Campo :

6.1.1 Material y Equipo:

 Cono metálico de Arena de 6", incluido válvula de cierre.

6.1.2 Trabajo de Campo:

6.1.3 Factor de Calibración:

 Colocar la placa base sobre el terreno en donde se realizará el ensayo, se recomienda

ENSAYOS DE LABORATORIO DE SUELOS Y CONCRETO

6.2 Exploración, Muestreo y Contenido de Humedad:

6.2.1 Exploración y Muestreo:

6.2.1.1 Material y Equipo:

 Pala de punta redondeada.

6.2.1.2 Pasos a Ejecutar.

a) Localizar el sitio donde se realizará la excavación.

c) Definir el área de la de la excavación que será de un área rectangular

d) Realizar la excavación, inicialmente se utilizará la pala y la barra. A medida

e) Al ir avanzando en la excavación se debe ir observando la variación de los

f) Cuando se llegue a la profundidad proyectada (generalmente de 1.5 m o más,

En las bolsas plásticas se almacenará un peso aproximado de 2 kg. por estrato,

g) Cerrar la excavación con el material antes extraído, de tal manera que se

6.2.2 Contenido de Humedad (Método Tradicional):

6.2.2.1 Material y Equipo:

 Horno de temperatura uniforme.

ENSAYOS DE LABORATORIO DE SUELOS Y CONCRETO

a) Tomar una muestra representativa del estrato a evaluar.

b) Obtener el peso húmedo de la muestra.

c) Colocar la muestra en un recipiente metálico de latón resistente al calor y

d) Temperatura del horno: 110ºC ± 5ºC.

e) Tiempo de la muestra en el horno: 24 horas.

f) Retirar la muestra del horno, dejarla enfriar y determinar su peso seco.

g) Realizar los cálculos correspondientes para obtener el contenido de humedad

6.2.3 Contenido de Humedad en Campo (Método del Carburo de Calcio -Speedy):

6.2.3.1 Material y Equipo:

6.2.3.2 Pasos a Ejecutar:

ENSAYOS DE LABORATORIO DE SUELOS Y CONCRETO

6.3 Análisis Granulométrico del Suelo:

6.3.1 Material y Equipo:

6.3.2 Método Mecánico para el Análisis Granulométrico:

6.3.2.1 Material Mayor que el Tamiz No. 4:

b) Pese las fracciones retenidas en cada tamiz y anótela en el Formato Análisis

6.3.2.2 Material menor que el tamiz No. 4:

a) Si el suelo es arenoso se utilizara aproximadamente 400grs.

b) Si el suelo es arcilloso se utilizara aproximadamente 200grs.

f) El material retenido en el tamiz No. 200 después de lavado, se coloca en una

g) Secar el contenido de la tara en el horno a una temperatura de 110ºC ± 5ºC por

h) Con el material seco en el paso anterior, se coloca el juego de tamices en orden

i) Agitar el juego de tamices horizontalmente con movimientos de rotación y

ENSAYOS DE LABORATORIO DE SUELOS Y CONCRETO

j) Inmediatamente realizado el paso anterior pese las fracciones retenidas en cada

k) Realizar los cálculos correspondientes para obtener la curva granulométrica de

6.3.2.3 Análisis y Presentación de Datos:

En el análisis por tamices se obtienen los resultados de pesos parciales retenido en

Después se calcula los porcentajes retenidos parciales, los porcentajes

Además es conveniente presentar resultados en forma gráfica que tabular.

La presentación gráfica se efectúa por medio de la curva granulométrica, que es la

A partir de la curva granulométrica se puede deducir en primera instancia el tipo de

Se puede encontrar el diámetro efectivo de los granos (D10); que es el tamaño

La uniformidad del suelo se puede definir estadísticamente de varias maneras, un