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Informe N°2
Mediciones de caudales
Objetivos 4
Metodología 5
Materiales 5
Procedimiento 9
Error porcentual 8
Resultados y validación 10
Conclusión 17
Introducción
Las moléculas de un fluido pueden tener diferentes velocidades y estar sujetas a distintas
aceleraciones. El movimiento de éste se define por un campo vectorial de velocidades
correspondientes a las partículas del flujo y un campo escalar de presiones en función de la
posición y el tiempo en distintos puntos del mismo. En cada instante se puede definir en cada
punto del espacio un vector velocidad que es el de la partícula que en un determinado tiempo. Se
denomina línea de flujo a la trayectoria seguida por un fluido móvil. A lo largo de ésta, la velocidad
del elemento varía tanto en magnitud como en dirección. Si todo elemento o partícula que pasa
por un punto determinado, sigue la misma trayectoria que los precedentes, entonces el flujo es
estacionario. En este estado, la velocidad en cada punto del espacio no varía con el tiempo.
La línea de corriente es una curva cuya tangente en cualquier punto coincide con la dirección de la
velocidad del fluido en dicho punto. Cuando se trata de un flujo estacionario, las líneas de
corriente coinciden con las de flujo.
La dinámica de fluidos estudia los fluidos en movimientos o “flujo”, relaciona la energía que tiene
en su movimiento. El comportamiento del fluido puede representarse por modelos ideales
sencillos que permiten un análisis detallado.
La ecuación de Bernoulli relaciona la diferencia de presión entre dos puntos de un tubo de flujo
con las variaciones de velocidad y con las variaciones de altura.
Existen diferentes métodos para medir un caudal según el tipo de fluido, la precisión, entre otros.
Una forma de estudiar el movimiento es fijar la atención en una zona determinada, con mayor
precisión en un punto, en un instante de tiempo. De esta manera podemos identificar datos
requeridos y determinar que sucede con el fluido que pasa a través de dicho punto.
Objetivos específicos
Estudiar las pérdidas producidas por los distintos elementos que componen el dispositivo
experimental.
Determinar la relación que existe entre el caudal real calculado por la ecuación de
Bernoulli y el caudal teórico logrado por los experimentos en laboratorio para ambos
métodos. Obteniendo el error porcentual relativo de perdida
Marco teórico
Para los ensayos del tubo de Venturi (Fig.1) y la placa orificio (Fig.2) se plantea la ecuación
de Bernoulii (conservación de la energía mecánica) entre dos puntos y así determinar el caudal del
fluido
𝑃1 𝑉12 𝑃2 𝑉22
+ 𝑍1 + = + 𝑍2 +
𝜌∗𝑔 2∗𝑔 𝜌∗𝑔 2∗𝑔
Fig.1 Fig.2
𝜌1 ∗ 𝐴1 ∗ 𝑉1 = 𝜌2 ∗ 𝐴2 ∗ 𝑉2
Como seguiremos trabajando con agua, y esta es incompresible la ecuación del caudal queda
expresada como:
𝑄 =𝐴∗𝑉
𝑄1 = 𝑄2
𝐴1 ∗ 𝑉1 = 𝐴2 ∗ 𝑉2
𝐴2
𝑉1 = 𝑉
𝐴1 2
𝑃1 𝑃2
2𝑔 [(𝜌𝑔 + 𝑍1 ) − (𝜌𝑔 + 𝑍2 )
√
𝐴
[ 1 − (𝐴 2 )2 ]
1
P P
2g [(ρg1 + Z1 )−( ρg
2+ Z )
2
Qt= A2 ∗ √ A
[ 1−(A 2 )2 ]
1
Debido al aumento de energía cinética en la parte angosta, también la pequeña pérdida de carga,
el caudal real debería ser menor que el caudal teórico. Se utiliza un factor de corrección
denominado coeficiente de descarga o derrame(𝐶𝑑), por la tanto el caudal real se expresa:
𝑃1 𝑃
2𝑔 [( + 𝑍1 ) − ( 2 + 𝑍2 )
𝜌𝑔 𝜌𝑔
𝑄𝑟 = 𝐶𝑑 ∗ 𝐴2 ∗ √
𝐴
[ 1 − (𝐴 2 )2 ]
1
En el caso del medidor de pitot, la presión medida en el punto E se denomina presión de
estancamiento, la cual es la presión que alcanzaría la partícula de fluido en un determinado punto,
si ésta fuera frenada hasta el reposo sin pérdidas de energía. Por lo tanto, se conluye lo siguiente:
𝑃0 𝑢02 𝑃𝐸
+ =
𝛾 2∗𝑔 𝛾
𝛾 = 𝜌∗𝑔
Si el tubo de pitot se combina con una abertura piezométrica que permita medir la presión
estática en el punto 0, es posible relacionar la velocidad con la diferencia de presiones medidas,
con la siguiente ecuación:
2𝑔(𝑃𝐸 − 𝑃0 ) 1/2
𝑢0 = [ ]
𝛾
u0=√2g∗hE0
u0
= 1 + ,33 ∗ √f
v
0,316
𝑓=
𝑅𝑒0,25
𝑅 𝑣∗𝐷
𝑒=
𝑣
𝑄𝑅𝑒𝑎𝑙
𝑣=
𝐴𝑚á𝑥
Error porcentual
𝑄𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙
% 𝑑𝑒 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 = ∗ 100
𝑄𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜
Con estos datos ya calculas se puede calcular el coeficiente de fricción dado por:
0.75
2.1 8 2.5 )
106
𝐶𝐷 = 0,5959 + 0,0312 ∗ 𝛽 − 0,184 ∗ 𝛽 + (0,0029 ∗ 𝛽 ∗( )
𝑅𝑒
𝑑(𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑒𝑛𝑜𝑟)
Sabiendo que 𝛽 = 𝐷(𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑚𝑎𝑦𝑜𝑟)
Metodología
Materiales
Probeta graduada: Vaso de vidrio de forma tubular, con pie, generalmente graduado, que se usa
en los laboratorios para medir líquidos o gases.
Cronómetro: reloj de gran precisión que permite medir intervalos de tiempo muy pequeños, hasta
fracciones de segundo. Este instrumento nos permite medir el tiempo en que un volumen de un
fluido es recibido en una probeta
Medidor placa-orificio: dispositivo para la medición del flujo o caudal de un fluido, consta de una
lámina plana circular con un orificio concéntrico, excéntrico o segmentado y se fabrica de acero
inoxidable, la placa de orificio tiene una dimensión exterior igual al espacio interno que existe
entre los tornillos de las bridas del montaje, el espesor del disco depende del tamaño de la tubería
y la temperatura de operación. Además, posee dos tomas de presión, una en la parte anterior de
la placa y otra en la posterior, a las cuales se conecta un manómetro de columna.
Tubo Pitot: tubo hueco de sección circular de pequeño diámetro, doblado en L y cuyo eje se
alinea con la dirección de la velocidad del flujo. Este tubo se conecta a un transductor de presión.
Bombas: instrumento mecánico que realiza una transferencia de energía al flujo del fluido,
impulsando al fluido a que pase de un estado con menor presión a una más alta. Utilizada para dar
presión al método de medición.
Procedimiento
En el primer experimento a realizar se utilizó el medidor de placa orificio, el cual consta de un tubo
acrílico perforado de 22 mm, con dos placas de orificios intercambiables de bordes afiliados con
perforaciones de 8 mm, donde se conectó 4 tomas de presiones, ubicados dos antes de la placa y
dos después de la placa, lo que se conectó a un manómetro, el cual mide las presiones por
centímetro columna de agua. Antes de conectar las tomas, se somete a un flujo la placa, donde se
saturaron las tomas. Posteriormente se conectó, sin burbujas de aire, ya que si posee aire no logra
una correcta medición, debido a que se le sumaría la presión del aire. Una vez se ensamblaron
todas las tomas se comenzó con una probeta a medir el volumen de acuerdo a un tiempo ya
estipulado, con el objetivo de obtener una forma medible del caudal, para poder calcular el error
porcentual. La medición del volumen se realizó dos veces para obtener un valor promedio más
representativo, una vez realizado estas dos mediciones se procede a cambiar la frecuencia del
caudal, es decir realizar un cambio en las velocidades del flujo, esto se realizó para tres frecuencias
distintas.
Pasamos de cm.c.a. a m.c.a. como unidad de presión y se calculó el promedio entre los volúmenes
y el tiempo. Obteniendo:
2.-Velocidad media
Qr π
= vm ;Donde A esta definida por A = 0,0112 = 0,00037994 m2
A 4
0,000242857
vm = 0,00037994
= 0,639198294 (m/s)
vm = 0,778299205 (m/s)
vm = 0,944351477(m/s)
∅ = Al diámetro
R e = 15032,99606
R e = 18240,32703
Cálculo del factor de fricción:
0.316
f=
R0.25
e
0.316
f= = 0,02997805
12346,235710.25
f = 0,02853814
f = 0,02719123
u0
Cálculo de la relación de la velocidad en el punto cero y la velocidad media [ v
] de forma
experimental, mediante la fórmula:
uo = √2g∆H
uo = 0,56028564
uo = 0,59427266
u0
= 0,75910966
v
u0
v
=0,71988464
u0
v
=0,62929183
La relación de velocidades también se puede calcular por medio de una fórmula que depende del
factor de fricción.
u0
= 1 + 1.33 ∗ √f
v
u0
v
= 1 + 1.33 ∗ √0,02997805= 1,23027848
u0
= 1,22468004
v
u0
= 1,21931387
v
u0⁄ (fórmula) u0⁄ (experimental)|
Error absoluto = |v − v
u u
Error absoluto = | 0⁄v (fórmula) − 0⁄v (experimental)|
Gráfico
Las presiones fueron entregadas en centímetros columna de agua por lo cual se transformaron a
metro columna de agua, la conversión es la siguiente:
100 cm. c. a = 1 m. c. a
Se utilizó el promedio entre las presiones P1 y P2 que son antes del orificio y el promedio de las
presiones P3 y P4 que son después del orificio, y se calculó el promedio entre los volúmenes y
tiempo. Obteniendo:
3.-Número de Reynolds:
m2
υ = Viscosidad cinematica a los 15°C es de 1,139 x 10−6
s
6,702809E − 5 m
v= = 0,1764
0,0003801 s
8,64680E − 5 m
v= = 0,227583
0,0003801 s
0,0001076779 m
v= = 0,283408
0,0003801 s
0,1764∗0,008
Re = 1,139 x 10−6
= 1239,10 Régimen laminar
0,227583∗0,008
Re = 1,139 x 10−6
= 1598,48 Régimen laminar
0,283408∗0,008
Re = 1,139 x 10−6
= 1990,575 Régimen laminar
4.-Caudal teórico
Q = A2 x V2
Se necesita la velocidad:
P1 P2
2g ⌊(ρg + Z1 ) − (ρg + Z2 )⌋
V2 = √
A 2
[1 − (A2 ) ]
1
Ya que el tubo se encontraba completamente en la horizontal, las altura son igual en el punto 1 y 2,
por lo cual Z1 =Z2 y en la ecuación se eliminan.
m3
QTeórico = 1,672029581*0,00005024=8,40028E-05 s
m3
QTeórico= 0,0001101 s
m3
QTeórico=0,0001361 s
5.-Coeficiente de descarga
𝐶𝐷 = 𝐶𝐷 (𝑅𝑒 , 𝛽)
𝑑
Donde 𝛽 = donde 𝑑 es igual al diámetro 2 que es 8mm y 𝐷 el diámetro 1 que es 22 mm.
𝐷
0,008
𝛽= = 0,36
0,022
La relación utilizada para la placa de orificio es:
0.75
2.1 8 2.5 )
106
𝐶𝐷 = 0,5959 + 0,0312 ∗ 𝛽 − 0,184 ∗ 𝛽 + (0,0029 ∗ 𝛽 ∗( )
𝑅𝑒
0.75
2.1 8 2.5 )
106
𝐶𝐷 = 0,5959 + 0,0312 ∗ 0,36 − 0,184 ∗ 0,36 + (0,0029 ∗ 0,36 ∗( )
1239,105
= 0,6345
0.75
2.1 8 2.5 )
106
𝐶𝐷 = 0,5959 + 0,0312 ∗ 0,36 − 0,184 ∗ 0,36 + (0,0029 ∗ 0,36 ∗( )
1598,48
= 0,62849
0.75
106
𝐶𝐷 = 0,5959 + 0,0312 ∗ 0,362.1 − 0,184 ∗ 0,368 + (0,0029 ∗ 0,362.5 ) ∗ (1990,57 ) = 0,62411
𝑄𝑇 = 𝑄𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑥 𝐶𝐷
𝑚3
𝑄𝑇 = 8,40028𝐸 − 05 𝑥 0,6345 = 5,331𝐸 − 05
𝑠
𝑚3
𝑄𝑇 = 0,000109997 𝑥 0,62849 = 6,920𝐸 − 05
𝑠
𝑚3
𝑄𝑇 = 0,0001361 𝑥 0,6241 = 8,494E − 05
𝑠
6.-Error Porcentual:
Primero se debe calcular el error absoluto, este valor está determinado por:
Error Absoluto = Q R − Q t
El error absoluto es la diferencia entre el caudal real y el caudal teórico con el coeficiente de
descarga.
m3
Error Absoluto = (6,702809E − 05) − ( 5,331E − 05) = 1,372112E − 05
s
m3
Error Absoluto = 1,727037E − 05 s
m3
Error Absoluto = 2,273650E − 05
s
Luego se debe calcular el error relativo que está dado por:
Error Absoluto
Error Relativo:
QR
Error Relativo:0,197314
Error Relativo:0,2111529
Para calcular el error porcentual, solo se debe multiplicar el error relativo por cien, dado esto los
porcentajes son los siguientes:
E% = 0,2047070*100= 20,407070%
E% = 19,7314%
E% =21,111529%
Conclusión
Los medidores de flujos son dispositivos de gran relevancia en la práctica de la ingeniería, se
utilizan para controlar toda desviación a considerar en un proceso donde exista el flujo de fluidos,
como por ejemplo la construcción de un sistema de tuberías, ya que conociendo el
funcionamiento y principio de operación de éstos, facilita la necesidad de solucionar problemas
relacionados con la mejora de la capacidad en trabajo de equipos, reducir consumos de energía,
pérdidas o gastos innecesarios. Los elementos utilizados en la práctica miden el caudal mediante
una variación de la presión producida por una restricción en una parte determinada del tubo, lo
que produce, al pasar el fluido, éste aumente su velocidad y simultáneamente reduzca su presión.
Con esta diferencia de presión, se calcula la velocidad del fluido, basándose en el teorema de
Bernoulli.