INSTITUTO DE FORMACIÓN MINERA DEL PERÚ

PLAN DE MANTENIMIENTO DEL TREN DE RODAJE DE LA

EXCAVADORA HIDRÁULICA 336 DL CAT

ALUMNO : HERMES HEREDIA TARRILLO

CARRERA : MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA PESADA

 DEDICATORIA

Doy gracias a Dios por darnos la

inteligencia para realizar este trabajo,
asimismo a nuestra familia, docentes y
demás compañeros por ser una fuente de
apoyo incondicional para nuestro
aprendizaje y formación profesional.

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 INDICE

DEDICATORIA................................................................................................................2
INTRODUCCION.............................................................................................................4
CAPITULO I.....................................................................................................................6
PLANTEAMIENTO DE LA PROBLEMATICA.............................................................6
1.1 Plantemiento del problema................................................................................6
1.2 Formulación del problema.................................................................................7
1.3 Objetivos de la investigación.............................................................................7
CAPITULO II....................................................................................................................9
MARCO TEORICO..........................................................................................................9
2.2 Bases teóricas..................................................................................................11
2.3 Hipótesis de la investigación...........................................................................22
CAPITULO III................................................................................................................23
METODOLOGIA............................................................................................................23
3.1 Método de investigación..................................................................................23
3.2 Tipo de investigación.......................................................................................23
3.3 Población, muestra o unidad de observación..................................................23
3.4 Técnicas e instrumentos de recolección de datos............................................23
CAPITULO IV................................................................................................................24
IMPLEMENTACION DEL PLAN DE MANTENIMIENTO........................................24
1.1 Las normas.......................................................................................................24
1.2 Gestión de mantenimiento propuesta..............................................................25
1.3 Propuesta estructural.......................................................................................25
CONCLUSIONES...........................................................................................................35
RECOMENDACIONES.................................................................................................36
BIBLIOGRAFIA.............................................................................................................37

3
 INTRODUCCION

El tema que desarrollare trata del PLAN DE MANTENIMIENTO DEL TREN

DE RODAJE DE LA EXCAVADORA HIDRÁULICA 336 DL CAT del sector

construcción.

Nos encontramos frente al reto de tener que mejorar nuestros estándares de rendimiento.

Necesitamos incorporar nuevas tecnologías, nuevos procesos, de trabajo, profesionales

capacitados y motivados a realizar su implementación.

La excavadora CAT 336DL serie DTS es una unidad mecánica hidráulica que está

compuesta por dos bastidores. Un bastidor principal en cual están montados los

bastidores del tren de rodamiento con motores de propulsión y el bastidor superior. Un

bastidor superior o de rotación en cual está montado la cabina, el motor, bombas

hidráulicas, motores de rotación, cojinetes de rotación, la pluma, el brazo y la cuchara.

El accionamiento obtenido en la excavadora está basado en la hidráulica, la fuerza

necesaria para mover estas bombas lo proporciona el motor diésel conque está

equipado.

Sabemos que es muy importante cultivar una visión sistemática donde todos los agentes

que integran el proceso productivo busquen maximizar sus resultados, mayor

productividad y disminución de las paradas de máquinas, mayor disponibilidad de las

instalaciones, aumento de la seguridad y la protección del medio ambiente, mejora de la

calidad de los productos y disminución de los costos.

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El objetivo principal de esta investigación es la implementación de un Plan de

Mantenimiento en la mejora de su gestión. Dicha gestión es una actividad de gran

importancia que toda empresa debe monitorear para mantener su activo fijo operable. Si

una empresa carece de una buena gestión de mantenimiento esta ocasionara inevitables

pérdidas por paradas imprevistas.

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 CAPITULO I

PLANTEAMIENTO DE LA PROBLEMATICA

1.1 Plantemiento del problema.

Desconocer el funcionamiento de la transmisión de la excavadora 336DL

(transmisión hidrostática), además del flujo de potencia a través de su sistema

hidrostático que hace posible el desplazamiento de la máquina.

El mantenimiento es un conjunto de actividades que conlleva a que las instalaciones y

maquinas tengan una mayor vida útil, lo que permite una mayor ganancia del activo

conforme a su tiempo de operatividad. Lourival (2000) afirma “El mantenimiento pasó

a ser un elemento importante en el desempeño de los equipos” (pag 3). Por lo que la

planificación y control del mantenimiento influye altamente en las operaciones de la

empresa.

En la empresa las Excavadoras Hidráulicas 336DL CAT, que trabaja bajo un régimen

exigente, tiene bastante importancia en el proceso de ejecución de los proyectos,

especialmente en el movimiento de tierra, excavación y carguío.

Se ha observado paradas intermitentes de las mencionadas Excavadoras Hidráulicas 336

DL CAT, por fallas en el TREN DE RODAJE, prolongándose por falta de una buena

gestión de mantenimiento, bajo índice de disponibilidad de equipos repercutiendo

retrasando las obras, debido a ello surge la necesidad de implementar un plan de

Mantenimiento en el Tren de Rodaje para así incrementar el mejor avance en la obra.

6
Originando así altos costos de mantenimiento por reparaciones de emergencias,

repuestos y consumos de materiales, es por eso que toda empresa debe contar con un

plan de mantenimiento preventivo eficaz con el fin de prever las causas raíz de las fallas

e implementar planes de acción que permitan optimizar el desempeño operacional de los

equipos.

Los conocimientos existentes sobre el tema no permiten aplicar nuevas técnicas e

innovaciones que puedan mejorar algunos criterios específicos de la máquina. Lo que se

busca con el desarrollo de este proyecto es adquirir los conocimientos necesarios para

aplicar técnicas de mejora continua del equipo dentro de la transmisión.

1.2 Formulación del problema.

¿El diseño de un Plan de Mantenimiento del Tren de Rodaje de la Excavadora

Hidráulica 336DL CAT, incrementará su disponibilidad mecánica en la Empresa?

1.3 Objetivos de la investigación.

Objetivo general

Precisar cómo la implantación del Plan de Mantenimiento del Tren de Rodaje de la

Excavadora Hidráulica 336 DL CAT, incrementa la disponibilidad mecánica en la

Empresa.

Objetivos específicos

- Estudiar el sistema de transmisión, partes y funcionamiento de la excavadora

hidráulica CAT 336 DL. DTS

7
 - Capacitar a los técnicos sobre la importancia de realizar un mantenimiento

preventivo tanto mecánico como eléctrico del equipo, catálogos de falla,

procesos de mantenimiento y documentación de la información.

- Proponer lineamientos básicos para la implementación de una metodología de

planeamiento y control de la gestión de operación de equipos

1.4 Justificación.

La disponibilidad de la Excavadora Hidráulica 336 DL CAT, al momento de su

requerimiento es necesario que este equipo cuente con el plan de mantenimiento con

respecto al Tren de Rodaje.

En una gestión de mantenimiento, la inspección representa el punto de partida. Lo cual

conlleva a involucrar la necesidad de imaginar y relacionar las actividades probables

que habrán de cumplirse para lograr los objetivos y resultados esperados.

Es por eso que debemos dar una solución apropiada a los problemas generados en el

Tren de Rodaje de la Excavadora Hidráulica 336 DL CAT, mediante este plan de

mantenimiento.

8
 CAPITULO II

MARCO TEORICO

2.1 Antecedentes.

El informe de experiencia profesional de la Universidad Nacional del Centro del Perú,

titulado: implementación de la gestión de mantenimiento en el contrato de servicio de la

EMPRESA CATALINA HUANCA, que en sus conclusiones indica lo siguiente:

- La implementación de la gestión de mantenimiento a través de los indicadores KPI,

permitió a la empresa mejorar el servicio de mantenimiento brindado al cliente,

estableciendo un procedimiento de trabajo preventivo frente a las fallas presentadas

a los equipos, teniendo como resultados una disponibilidad contractual mayor a 85%

el cual está especificado en el contrato de servicio.

- Asimismo se fijó como objetivo interno de la empresa contratista elevar la

confiabilidad de los equipos obteniendo un TMEF de 35 Horas/falla el cual muestra

una tendencia a alcanzar el TMEF objetivo de 40 Horas/falla.

- La implementación de control de costos de mantenimiento permitió un ahorro de $

28,380.62 desde el mes de enero al mes de abril correspondiente al ejercicio del año

2013. Siendo el objetivo el ahorro del 10% de la provisión anual para el presente

año que asciende a $ 303,301.9.

- El cálculo de indicadores es de vital importancia en el área de mantenimiento, ellos

nos indican en donde estamos y nos brindan una visión de a dónde queremos llegar.

El cálculo de indicadores de disponibilidad, utilización, tiempo medio entre fallas y

tiempo medio a reparar y otros KPI´S deben estar presentes en un sistema de

mantenimiento para la toma de decisiones, los cuales deberán ser comparados con

indicadores de clase mundial.

9
- La importancia del historial del equipo que debe ser archivado de manera física y

virtual, ya que es necesario para el análisis de fallas y elaboración de graficas de

Pareto y Jack-Nife y la correcta toma de decisiones, hoy en día esta información es

requerida en las diferentes auditorias de sistemas de gestión integrados, es por ello

que deben ser almacenados en files y estar al alcance de todos.

Y en la Universidad Politécnica Salesiana sede cuenca Ecuador, se encuentra la tesis

titulada: “Propuesta de un plan de mantenimiento para maquinaria pesada de la empresa

minara dynasty mining del cantón portovelo”, donde en las conclusiones, se expresa lo

siguiente, respaldando nuestra investigación:

- El inventario actualizado de la maquinaria pesada de la empresa se constituye en la

base fundamental para la implementación de un plan de mantenimiento ya que por

medio de este documento se tiene un acceso rápido a características propias de cada

máquina como: tipo de máquina, modelo, códigos, etc.

- Las fichas técnicas de las maquinarias permiten tener acceso a las características

técnicas como: tipo de motor, cilindrada, etc., que son importantes tener en cuenta

en el momento de ejecutar cualquier actividad de mantenimiento.

- Con la implementación de la lavadora se busca que antes de realizar cualquier

trabajo de mantenimiento a la maquina permita tener una mejor visión de cada

elemento o sistema para poder realizar un diagnóstico con mucha rapidez y

precisión.

- El programa de mantenimiento es una herramienta clave que se la debe seguir

estrictamente realizando todos los procedimientos y recomendaciones descritos para

cada máquina, logrando así mantenerla operativa y aprovechar al máximo la vida

útil de la misma.

10
2.2 Bases teóricas.

Movimiento de tierras con Excavadoras Hidráulicas.

Las Excavadoras hidráulica, son maquinarias para movimiento de tierras diseñadas

para excavar, cortes en el terreno y también se usan para carguíos.

Características:

- Trabajan fijas moviendo solamente la superestructura.

- Se desplaza cuando la excavación sale de su alcance.

- No excava durante el desplazamiento.

- Puede cargar roca bolada de la cantera.

- Bajos tiempos de ciclo.

Así como la excavadora tiene la función de excavar con un balde, se puede adaptar

otro tipo de aditamentos según las necesidades del trabajo como un martillo y otros.

En la siguiente figura se muestra una excavadora con la función de perforación de

materiales.

11
Excavadoras hidráulicas

La excavadora es una máquina que se utiliza tanto en faenas de explotaciones

mineras, como en obras civiles.

Las excavadoras hidráulicas tienen muchas variaciones. Pueden estar montadas

sobre orugas o sobre ruedas y disponer de distintos accesorios de operación. Con

cada opción de tipo, modelo, accesorios y tamaños, se tienen diferentes aplicaciones

y por lo tanto, distintas ventajas económicas.

La potencia hidráulica es la clave de las ventajas que ofrecen estas máquinas. El

control hidráulico de los componentes de la máquina proporciona mayor rapidez en

los tiempos de los ciclos, mejor control de los accesorios, mejor eficiencia total,

suavidad y facilidad de operación y un control positivo que permite una mayor

precisión en el carguío de material.

La serie de excavadoras grandes son de Alto Rendimiento y de Bajas Emisiones.

Una gran combinación de innovaciones trabajan durante la combustión en el motor,

la tecnología ACERT optimiza el rendimiento mientras mantiene las regulaciones de

emisiones de gases EPA Tier 3; el sistema hidráulico CAT proporciona potencia y

mantiene control del material en movimiento La cabina tiene un diseño simple

facilitando la operación y comodidad del operador mejorando la producción; el

sistema de control electrónico administra el motor y la hidráulica para un máximo

desempeño, El tren de rodaje absorbe las cargas y fatigas proporcionando excelente

estabilidad, todos los componentes estructurales son la base de la durabilidad de la

máquina, el mantenimiento y servicio simplificado ahorran tiempo y dinero.

12
Características

Las principales características de las excavadoras hidráulicas son: diseños

compactos y pesos relativamente reducidos en comparación a otros equipos.

- Gran movilidad y flexibilidad en la operación.

- Capacidad de remontar pendientes de hasta el 80 % y posibilidad de realizar la

operación continuada en pendientes del 60%.

- Velocidades de rotación elevadas de 2,5 a 5 rpm, y por consiguiente ciclos de

carga pequeños.

- Fuerzas de penetración elevadas permitiendo un buen comportamiento ante la

presencia de material compacto.

- Versatilidad para orientar el cucharón en el frente de excavación, lo que permite

un excelente trabajo en explotación selectiva.

- Reducción de los daños causados en la caja de los volquetes por el mayor

control en la descarga.

- Exigen poco espacio para operar, lo que permite menor preparación del área de

trabajo para el carguío.

- Costos de operación medios.

Especificaciones técnicas

Especificaciones del equipo

- Motor: Modelo - Serie.

- Potencia neta (kW).

- Capacidad del tanque de combustible (L).

- Peso en orden de trabajo (Kg)

- Velocidad máxima de desplazamiento (kph).

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- Mecanismo de rotación - velocidad de giro (RPM)

- Medidas generales- longitud, ancho, altura, etc. (m)

Especificaciones de operación

- Profundidad máxima de excavación (m)

- Alcance máximo al nivel del suelo (m).

- Altura máxima de carga (m).

- Altura mínima de carga (m)

- Profundidad máxima para obtener superficie horizontal (m).

- Profundidad máxima con frente vertical (m).

- Altura máxima de corte (m).

- Capacidad máxima del cucharón (m3).

- Fuerza de excavación del cucharón (KN).

Componentes principales

Las excavadoras hidráulicas están compuestas por tres elementos principales: el

montaje (chasis y tren de rodaje), la cabina y el equipo de trabajo (brazo).

Chasís y tren de rodaje

El chasis tiene como misión transmitir las cargas de la superestructura al tren de

rodaje. Los chasis para trenes de rodaje de orugas están constituidos por una

estructura en forma de H que aloja en la parte central la corona de giro, apoyada y

anclada en los

carros de oruga.

14
El sistema de traslación mediante tren de rodaje responde a tres funciones: otorgar

una plataforma de trabajo estable: soportar los movimientos de la máquina,

permitiendo hacerla girar durante la traslación, y aportar, al conjunto del equipo,

movilidad y capacidad para remontar pendientes.

El sistema de chasis de orugas presenta las siguientes ventajas en relación con el

chasis neumático:

- Mayor tracción sobre el suelo.

- Menor presión sobre el terreno.

- Mayor estabilidad.

- Menor radio de giro.

Superestructura

Es el conjunto formado por dos vigas cajón y una serie de módulos adosados, que

deben absorber los esfuerzos transmitidos por el equipo de trabajo en la excavación

y la aceleración producida por el giro. La superestructura está unida al chasis

mediante la corona de giro, que es el elemento de la pala que permite la rotación de

la superestructura respecto del chasis inferior, que permanece fijo sobre el suelo.

Cabina

Si bien la cabina tiene una influencia indirecta en el rendimiento de las excavadoras,

su funcionamiento es de gran importancia, por lo que deben ser funcionales y

confortables.

15
La posición de la cabina suele estar en el lado izquierdo de la máquina, ya que desde

allí el operador tiene mayor facilidad para posicionar rápidamente el camión, al

contactarse visualmente ambos operadores (el de la pala y el del camión).

Una cabina esta compuesta por los siguientes elementos:

a) Dos palancas; una de brazo - balde y otra de pluma y giro.

b) Palanca de traslación.

e) Consola de información sobre el estado de la máquina.

d) Aislamiento de la cabina contra ruido y polvo.

e) Asiento anatómico.

Equipo de trabajo

Están compuestos básicamente por la pluma, el balancín y la cuchara, las cuales dan

precisión y versatilidad al sistema de excavación en estos equipos. Cada uno de

estos elementos consta de cilindros hidráulicos que permiten los movimientos de

carguío.

Operación de carguío

Está en función a las características de diseño, especificaciones técnicas de la

excavadora, y principalmente a las condiciones de trabajo que incluyen el ángulo de

giro y la profundidad o altura de corte. En este tipo de maquinas el desplazamiento

es mínimo considerándose nulo.

Retroexcavadoras

Las pequeñas retroexcavadoras acopladas a la parte trasera de los cargadores

frontales son accionadas aprovechando la potencia de su motor tienen un alcance

16
reducido, pero una mayor precisión, son muy útiles para la excavación de zanjas

para instalaciones hidráulicas, sanitarias o eléctricas, para la excavación de

cimientos, sótanos, etc.

Estas dimensiones varían según al tamaño de la máquina.

Descripción de la Excavadora Hidráulicas 336 DL CAT

Estas excavadoras cuentan con un excelente control y fiabilidad, una impresionante

capacidad de elevación, un mayor aprovechamiento del combustible, un servicio

simplificado y una cabina de operador más cómoda para aumentar su productividad

y reducir sus costes de operación. La Excavadora hidráulica 336 DL CAT, es una

maquinaria que se emplea para excavaciones y carguíos.

Descripción de Componentes de la Excavadora Hidráulica 336DL CAT.

El motor

Diseñado y fabricado para su potencia, fiabilidad, consumo reducido y bajo nivel de

emisiones. Cumple con la normativa vigente, supera las expectativas.

El motor Cat C9 con tecnología ACERT aumenta la potencia del motor y funciona a

velocidades inferiores para un mejor aprovechamiento del combustible y un menor

desgaste de los componentes.

Sistema hidráulico

El sistema hidráulico Cat proporciona la potencia y control necesarios para mover el

material con gran precisión.

Puesto del operador

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Diseñada para un manejo cómodo, sencillo y fácil, la excavadora 336DL facilita que

el operador se centre en la producción durante un largo día de trabajo.

Sistema de control electrónico

Controla el motor y el sistema hidráulico para que funcionen a sus máximas

prestaciones.

Estructura

Los componentes estructurales y el tren de rodaje de la excavadora 336DL son la

base de la duración de la máquina. El chasis de sección en caja en forma de “X”

tiene excelente resistencia a la flexión por torsión. Los bastidores de rodillos de las

cadenas de sección pentagonal, cuya soldadura también ha sido efectuada por

robots, están troquelados para que su resistencia y duración sean, realmente,

excepcionales.

Tren de rodaje

El rodado posee 3 guías que garantizan el alineamiento perfecto de la oruga, los

eslabones de la oruga están reforzados y posee un diseño robusto del bastidor de

rodillos, permitiendo que todos los esfuerzos provenientes del chasis superior sean

transmitidos uniformemente al bastidor de los rodillos.

18
Todos los componentes del chasis de rodillos fueron proyectados para obtener una

gran vida útil. Rodillos y ruedas guías lubricados de por vida, y sellados con sellos

flotantes, cadenas lubricadas con grasa y selladas. El conjunto rodante es accionado

por 2 motores de translación, dimensionados para trabajos severos.

Descripción de componentes del Tren de rodaje de la Excavadora

Hidráulica 336DL CAT.

El tren de rodaje es un sistema duradero que absorbe las tensiones y proporciona

excelente estabilidad a la máquina.

Componentes del Tren de Rodaje.

Eslabones.

Es la parte que sirve de unión al conjunto de la cadena y sobre la cual se desliza la

máquina. Lleva dos perforaciones en los extremos donde se alojan los bulones y los

casquillos. Por un lado lleva el riel que es donde se deslizan los rodillos para el

movimiento de la máquina y por la otra lleva dos taladros donde se atornillan las

tejas de la máquina.

19
Pasadores o bulones.

Van alojados dentro del casquillo y tienen dos funciones: Mantener unido un eslabón

con el siguiente y articular la cadena haciendo de bisagra.

Bujes o casquillos.

Sirven de alojamiento a los bulones y es el soporte por donde las ruedas dentadas o

cabillas efectúan la tracción para mover la cadena.

Zapatas o tejas.

Constituyen la superficie de contacto de la máquina con el suelo, van atornilladas a

los eslabones de cadena.

Rodillos inferiores.

Tienen dos funciones: Primero soportan el peso de la máquina y luego sirven de

guía al deslizamiento de las cadenas. Suelen ser de dos tipos:

Pestaña doble o pestaña sencilla.

Estos últimos se usan más cerca de las ruedas cabillas y ruedas guías para que no

interfieran con estas. Los de pestaña doble se colocan en el centro para que

maximicen el efecto guía de la cadena.

20
Rodillos Superiores.

Sirven de sustento (soporte) y guía a la cadena en su parte superior.

Ruedas Motrices o Cabillas (Sproket).

Son las ruedas dentadas que transfieren las cargas de impulsión del mando final a

los casquillos. Pueden ser enteras de una pieza o de varias piezas atornilladas para

facilitar su reposición.

Ruedas tensoras o guías.

Guían la salida y entrada de la cadena en los rodillos inferiores, soportan el peso de

la cadena y controlan la comba y la tensión de la misma.

Protecciones inferiores.

A lo largo del tren de rodaje en su parte inferior se pueden montar unas protecciones

que tapan la entrada de material suelto entre los rodillos.

Las cadenas.

Pueden llevar en su interior aceite lubricante que convenientemente cerrado por

retenes evita el desgaste interno de las mismas, lo que permite la prolongación de su

vida útil, puesto que los casquillos después de gastarse por una de sus caras es

21
 posible desmontarlos y girarlos para obtener el doble de horas de servicio.

Habitualmente las cadenas de excavadora suelen ser de tipo seco, es decir sin

lubricación y el resto de las máquinas habitualmente suelen llevar cadenas

lubricadas.

Las ruedas guías, rodillos inferiores y superiores tienen lubricación permanente por

aceite internamente.

2.3 Hipótesis de la investigación.

Que al establecer el Plan de Mantenimiento del Tren de Rodaje de la Excavadora

Hidráulica 336 DL CAT podrá permitir un procedimiento apropiado para la gestión

del mantenimiento.

22
 CAPITULO III
METODOLOGIA

3.1 Método de investigación

El método de investigación es descriptiva.

3.2 Tipo de investigación

Esta investigación se hará por medio de la recolección de datos, de forma

que profundizan cada vez los conocimientos que se tiene, es descriptivo y

comparativo puesto que pretende demostrar una relación al estudiar la influencia de

la gestión del mantenimiento mediante la implementación de un plan de

mantenimiento del Tren de Rodaje de las Excavadoras Hidráulicas 336 DL CAT.

3.3 Población, muestra o unidad de observación

Todos los equipos de la unidad de observación excavadora 336DL CAT con

respecto al tren de rodaje.

3.4 Técnicas e instrumentos de recolección de datos

Se buscó evidencias del problema en sí, para esto estuve en el lugar y en la

inspección directa del tren de rodaje de la excavadora 336DL CAT, donde se pudo

evidenciar el estado situacional del objeto de estudio.

El procedimiento consistió en solicitar el acceso a dicho componente de la máquina,

mediante orden de los responsables, obtener fotografías e información y revisarlos

minuciosamente.

23
 CAPITULO IV
IMPLEMENTACION DEL PLAN DE MANTENIMIENTO

1.1 Las normas

- La calidad del trabajo de mantenimiento tendrá como base el cumplimiento de los

programas de mantenimiento preventivo establecido para la excavadora 336 DL

CAT en el sistema del tren de rodaje, además del uso de los formularios y el

cumplimiento de las normas de seguridad y salud ocupacional.

- Realizar un procedimiento de trabajo que solo involucre al tren de rodaje de la

excavadora hidráulica, como son trabajo en caliente, izaje de componente y bloqueo

general del equipo.

- Exigir al área de mantenimiento cumplir con el reglamento de seguridad a la hora de

realizar sus labores de mantenimiento, para así mejorar continuamente los

procedimientos del servicio de mantenimiento para que pueda ser eficiente y de una

manera más segura.

- Evaluar semanal el servicio prestado por el área de mantenimiento y al personal que

labora haciendo posible que mejore la disponibilidad mecánica.

- Concientizar al personal de mantenimiento de la importancia de la calidad en el

servicio que se le da al tren de rodaje de la excavadora 336 DL CAT al momento de

realizar su respectivo mantenimiento

24
- Mejorar continuamente los procedimientos del servicio de mantenimiento para que

pueda ser eficiente y de una manera más rápida.

1.2 Gestión de mantenimiento propuesta

Para elaborar el programa de mantenimiento se tendrá en cuenta las necesidades de

cambio e implementación que esta requiere en cuanto a su estructura organizacional

del personal que trabaja en el área de mantenimiento.

Para que todos los trabajos realizados sean eficientes se debe controlar y planificar

las acciones llevadas a cabo en el mantenimiento para así poder reducir costos de

mano de obra y paradas innecesarias de las máquinas.

1.3 Propuesta estructural

Jefe de Equipo Mecánico

- Estima el tiempo y los materiales necesarios para realizar las labores de

mantenimiento y reparaciones.

- Elabora notas de pedidos de materiales y repuestos.

- Suministra al personal los materiales y equipos necesarios para realizar las tareas

asignadas.

- Rinde información al jefe inmediato, del mantenimiento y las reparaciones

realizadas.

- Planifica las actividades del personal a su cargo.

- Asigna las actividades al personal a su cargo.

- Ordena y supervisa la reparación de equipos.

- Efectúa inspecciones de las instalaciones para detectar fallas y recomendar las

reparaciones pertinentes.

25
- Planifica, coordina y controla el mantenimiento preventivo y correctivo de

equipos y sistemas eléctricos, electrónicos y/o mecánicos.

- Inspecciona el progreso, calidad y cantidad de trabajos ejecutados.

- Supervisa y controla el personal a su cargo.

- Evalúa el personal a su cargo.

- Detecta fallas, dificultades y/o problemas que se presenten durante la ejecución

del trabajo y decide la mejor solución.

- Tramita requisiciones de materiales de mantenimiento y reparaciones.

- Estima el costo de las reparaciones necesarias.

- Adiestra al personal a su cargo sobre los trabajos a realizar.

- Atiende las solicitudes y reclamos por servicio, mantenimiento y reparaciones, e

imparte las correspondientes órdenes para la solución de estos problemas.

- Elabora y presenta los reportes estadísticos referidos a aspectos de su

competencia.

- Transcribe y accede información operando un microcomputador.

- Cumple con las normas y procedimientos en materia de seguridad integral,

establecidos por la organización.

- Mantiene en orden de equipo y sitio de trabajo, reportando cualquier anomalía

Planner de Equipo General

- Elaborar los Planes de Mantenimiento de corto plazo de las flotas bajo su

responsabilidad.

- Planificar y coordinar recursos (partes, equipos, herramientas y personal) para la

ejecución de los planes de mantenimiento.

26
- Definir estrategias, políticas y tácticas para asegurar el buen funcionamiento de

los equipos e instalaciones a su cargo.

- Elaborar los presupuestos de Mantenimiento de las flotas bajo u responsabilidad.

- Elaborar y documentar los procedimientos, programas y controles específicos

para el Área.

- Asegurar la ejecución de los planes de mantenimiento.

Digitador de Equipos

Es el encargado de gestionar todas las reparaciones y actividades preventivas. El

planificador usa principalmente una computadora que tiene un sistema de gestión

del mantenimiento para manejar la mayor parte de sus funciones. Con la

cooperación del personal técnico calificado del área de mantenimiento, el

planificador y programador de mantenimiento puede mantener el rendimiento

Planner de Mantto Correctivo

El planificador y programador de mantenimiento correctivo supervisa el

seguimiento de toda la documentación del equipo cada vez que se realiza el trabajo,

incluyendo el informe de las piezas de repuesto. También supervisa la instalación,

modificación y eliminación de los equipos. Otras funciones de trabajo pueden

incluir la creación de las especificaciones técnicas, de modo que el personal de

mantenimiento externo pueda comprender la forma de reparar el equipo.

Programación del mantenimiento

Los planificadores y programadores de mantenimiento evalúan los trabajos de

reparación requeridos por la maquinaria, y programan la fecha en la que se

27
realizarán estos trabajos. El planificador elige al personal capacitado para manejar el

trabajo apropiadamente y suministra al trabajador con los manuales de instrucción y

materiales necesarios para instalar y reparar la máquina. También gestiona el tiempo

programado para el trabajo de mantenimiento.

Actividades de almacenamiento

El almacenamiento es un factor importante para el planificador y programador de

mantenimiento. Planifica el almacenamiento apropiado de los equipos y suministros

para que puedan ser reparados fácil y rápidamente durante las situaciones de

emergencia. El nivel de inventario también es revisado; el planificador recomienda

el nivel apropiado basándose en el tipo, el uso y la frecuencia de reparación del

equipo.

Supervisor

- Supervisar la ejecución de todos los trabajos de Mantenimientos (preventivos,

correctivos, predictivos, programados, de rehabilitación, recuperación,

modificación).

- Elaborar diariamente una bitácora registrando todos los trabajos de

mantenimiento e instalaciones realizados durante el turno día y noche;

incluyendo la generación y manejo de los residuos peligrosos.

- Participar en la elaboración de los Planes de Mantenimiento para toda la flota de

equipos tanto del área mecánica como eléctrica (luminarias).

- Participar en la elaboración de las listas de chequeo según frecuencias

establecidas en los manuales de mantenimiento, para los equipos.

- Recabar y ajustar los datos requeridos en las órdenes de trabajo, tanto ejecutadas

y/o pendientes.

28
- Verificar diariamente la correcta información de los registros de: horómetros,

equipos diesel y equipos eléctricos.

- Colaborar en la planificación del programa de Mantenimiento mecánico, de los

grupos generadores y equipos auxiliares.

- Inspeccionar diariamente las Unidades y los equipos auxiliares,

- Ejecutar los trabajos de mantenimiento (desmontaje, montaje, inspección técnica

y pruebas de funcionamiento) que requieren su experiencia y conocimiento en

las unidades generadoras, equipos auxiliares, línea amarilla y volquetes.

- Elabora informes diarios de las tareas ejecutadas detallando tiempos, personal,

material, repuestos y toda información técnica necesaria de registrar.

- Controlar el manejo de equipos y herramientas realizando inventarios periódicos

para reponer las herramientas dañadas o cargo respectivo por pérdidas. Mantiene

el taller mecánico limpio y ordenado.

- Colaborar en otros trabajos de mantenimiento en coordinación con el Jefe

Mecánico, logrando de esta manera una mayor eficacia en el área de

Mantenimiento.

Técnico Electricista

- Evaluar y hacer los requerimientos para realizar los trabajos eléctricos.

- Instalar, reparar, modificar instalaciones eléctricas y equipo en baja y alta

tensión.

- Seleccionar y colocar tuberías y conductores monofásicos a dos y tres hilos.

- Colocar centros de carga.

- Vigilar y controlar las maquinarias y herramientas de trabajo y que se mantengan

en buen estado.

29
- Vigilar, controlar y mantener en buenas condiciones las herramientas, los

materiales e insumos de trabajo.

- Determina el amperaje eléctrico que ameritan los motores.

- Instala lámparas de todos los tipos requeridos.

- Conecta los cables a las redes respectivas.

- Repara breakers principales.

- Repara contactares, temporizadores.

- Chequea las condiciones eléctricas de equipos y artefactos

- Realiza mantenimiento de postes para alumbrado.

- Ubica el cableado adecuado para la instalación de equipos y/o aparatos

eléctricos.

- Instala controles para motores eléctricos.

- Realiza mantenimiento y reparaciones de equipos en áreas extramuros que lo

requieran.

- Cumple con las normas y procedimientos en materia de seguridad integral,

establecidos por la organización.

- Mantiene en orden equipo y sitio de trabajo, reportando cualquier anomalía.

- Elabora informes periódicos de las actividades realizadas.

- Realiza cualquier otra tarea afín que le sea asignada.

Técnico Soldador

- Apoyar en trabajos de mantenimiento preventivo, correctivo.

- Realzar evaluaciones constantes a los equipos. Presentando los informes.

- Cuidar los equipos y herramientas de taller que se encuentres bajo su

responsabilidad.

30
- Reparación de componentes metálicos, soldadura ene vertical, horizontal y

sobre-cabeza.

- Verificar que el trabajo se ajuste a las especificaciones, normas o estándares de

calidad.

- Velar por el cuidado de los activos de la empresa.

- Cumplir con las normas y procedimientos en materia de Seguridad integral,

establecidos por la organización.

Capacitaciones del Personal

- Capacitaciones en actualizaciones de conocimiento en lo correspondiente a

sistemas actuales del tren de rodaje de la excavadora y equipos que intervienen

en el programa de mantenimiento.

- Capacitación en normas de seguridad industrial.

- Capacitación en primeros auxilios.

Recursos Materiales

Se debe de tener en cuenta que para poder realizar un mantenimiento adecuado se

debe de contar con los equipos adecuados y estos deben de estar bien distribuidos

dentro del taller mecánico de esta manera poder reducir el tiempo de mantenimiento

que se realizara al tren de rodaje de la excavadora 336DL CAT.

Distribución del taller de Mecánica

- Señalización del área de cada puesto de trabajo.

- Construcción de una lavadora y lubricadora para realizar la respectiva limpieza

de cada una de las maquinas antes de realizar cualquier actividad de

mantenimiento.

31
- Ubicación correcta de ciertos equipos de trabajo.

- Reubicación del departamento de soldadura.

Almacén de Repuestos

Con la propuesta de la organización del espacio físico del almacén de repuestos se

logra tener un control adecuado y una distribución más específica de los repuestos

de los excavadores y demás equipos, teniendo en cuenta su respectiva codificación

para que no exista pérdida de tiempo en la entrega de los repuestos que sean

necesarios para realizar el mantenimiento.

Componentes críticos del tren de rodaje de la excavadora 336 DL CAT.

- Sistema de tren de fuerza

- Revisar nivel de aceite de los mandos finales

- Revisar sprocket de la rueda motriz

- Revisar rueda motriz

- Revisar el mando de giro

- Revisar los motores hidráulicos de los mandos finales

- Revisar fugas de aceite en las mangueras

- Revisar estado de mangueras

- Sistema de tren de rodaje

- Revisar estado de cadenas

- Revisar tención de cadenas

- Revisar estado de zapatas y pernos

- Revisar estado y fugas de rodillos

- Revisar estado de rueda de guía

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- Revisar estado de protector de cadenas

- Revisar estado de bastidor inferior

Programación del mantenimiento.

Para realizar el programa de mantenimiento se ha asignado una nomenclatura a cada

una de las actividades para que de esta forma sea más rápido identificar la actividad

que se va a realizar en la máquina.

R  Reparar

C  Cambiar

D  Drenar

Re  Recoger muestras

I  Inspeccionar, ajustar o comprobar

L  Lubricar

Li  Limpiar

V  Verificar, sustituir o revisar

El programa de mantenimiento está diseñado de acuerdo a lo que propone el manual

de servicio y mantenimiento proporcionado por CAT de la excavadora 336 DL CAT

y a las condiciones en donde trabaja, es así que se debe de tomar en cuenta que van

a diferir de otras excavadoras de la misma marca de acuerdo al lugar donde trabaja.

Programa de Mantenimiento Rutinario para la excavadora 336 DL CAT.

El programa de mantenimiento rutinario está a cargo del personal técnico de

lubricación debido a que ellos son los encargados del abastecimiento diario de

33
lubricantes a todas las maquinas tanto dentro del taller como fuera de él (obra o

campo laboral del equipo).

Para tener un buen control del mantenimiento rutinario se ha elaborado una ficha el

cual se ha empleado de forma diaria. Cuando la maquina es inspeccionada se

procede a llenar la ficha y luego es firmada por el encargado de revisar las

máquinas, que luego esta ficha será entregada a una persona que se encarga de

guardarla en una computadora, además se debe de saber que estas fichas deben de

ser guardadas en una carpeta asignada para excavadoras.

34
 CONCLUSIONES

Con la implementación del plan de mantenimiento se llega a aumentar la disponibilidad

mecánica de la excavadora 336 DL CAT

Se debe de saber cuáles son los elementos o componentes críticos del tren de

rodamiento de la excavadora 336 DL CAT para que de esa manera se pueda tener un

mayor control de inspección sobre estos elementos ya que son los que más

frecuentemente pueden llegar a fallar si no se realiza un adecuado control de los

mismos.

Se concluye elaborando el programa de mantenimiento como son; las normas, el

organigrama del personal del área de mantenimiento, capacitando al personal,

evaluando los recursos materiales, y reglas para la ejecución de mantenimiento.

35
 RECOMENDACIONES

Tener historial en un computador en el cual se encuentren detallados la intervenciones

que se ha realizado a la excavadora 336 DL CAT, para que de esta forma el personal

nuevo que ingrese a trabajar se pueda informar y de la misma forma se pueda auto

capacitarse y pueda realizar un buen mantenimiento.

Se deberá caracterizar los componentes críticos del tren de rodaje de la excavadora

hidráulica 336 DL CAT, para ello se deberá capacitar al personal por especialistas de

mantenimiento de excavadoras con respecto al tren de rodaje y así cumplir con el

sistema de gestión en mantenimiento y seguridad.

Se debe de cumplir con el plan de mantenimiento según el programa presentado ya que

de esta forma se evitara tener tiempos muertos o paradas innecesarias en la excavadora

336 DL CAT.

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 BIBLIOGRAFIA

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Edición). España. Editorial Alfaomega.

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