TRABAJO COLABORATIVO FUNDAMENTOS DE QUÍMICA

Grupo 27
NIDIA ESPERANZA BARRETO VERANO
CELICE MARIAN VERA RAMÍREZ (falta aporte 2da fase)
JESÚS ALBERTO ALBARRACÍN MENA (falta aporte 2da fase)
VÍCTOR MANUEL ACEVEDO ECHEVERRIA (falta aporte 2da fase)

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRAN COLOMBIANO

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS
INGENIERÍA INDUSTRIAL
COLOMBIA
2017
 TRABAJO COLABORATIVO FUNDAMENTOS DE QUÍMICA

Grupo 27
NIDIA ESPERANZA BARRETO VERANO
CELICE MARIAN VERA RAMÍREZ (falta aporte 2da fase)
JESÚS ALBERTO ALBARRACÍN MENA (falta aporte 2da fase)
VÍCTOR MANUEL ACEVEDO ECHEVERRIA (falta aporte 2da fase)

Nidia Jaimes
Viviana Trujillo Cuellar
CIENCIAS BASICAS E INGENIERIA

INSTITUCIÓN UNIVERSITARIA POLITÉCNICO GRAN COLOMBIANO

FACULTAD DE INGENIERÍA Y CIENCIAS BÁSICAS
INGENIERÍA INDUSTRIAL
COLOMBIA
2017
 CUESTIONARIO

1. Después de discutir y comparar los resultados obtenidos en la primera fase, llenarán

nuevamente la tabla.

Falta
2. Deben tomar las fotos del experimento de sus compañeros (de la primera fase) y hacer un
collage, organizado donde se evidencien los nombres y la participación de cada integrante.

3. Cuál es la función del esmalte? ¿Qué otros métodos se utilizan a nivel industrial?

La función del esmalte: es dar brillo, proteger o colorar de forma inalterable ciertos materiales,
en el caso del experimento el esmalte protege la puntilla actuando como una barrera tardando
los procesos químicos al interactuar con las diferentes sustancias, es de aclarar que existen
cubrimientos mucho más efectivos.

Otros métodos se utilizan a nivel industrial contra la corrosión

Entre los mas comunes se encuentran los siguientes pero es importante tener en cuenta que
cada metodo o proceso que se utiliza es especifico, teniendo en cuenta la diversidad de la
industria al un grafico que lo detalla.

Utilizar acero inoxidable en lugar de acero normal. Acero inoxidable es acero normal mezclado
con otros metales como níquel y cromo. Sin embargo, el coste del acero inoxidable hace que éste
no sea práctico para un uso diario, excepto para pequeños elementos de ajuste como pernos y
tuercas.

Recubrir el acero normal con zinc. El recubrimiento de acero con zinc, que es otro metal, es un
procedimiento que se conoce generalmente como galvanizado y es la forma más normal de
proteger pequeños objetos fabricados como anillas de amarre, bolardos fabricados con tubos,
pernos, mordazas, cadenas, grilletes, tuberías de agua, etc. Los materiales a recubrir se sumergen
normalmente en un baño de zinc fundido en talleres especializados. Una vez un objeto se ha
sumergido en zinc en caliente no se debe realizar ningún trabajo de soldado, corte o taladrado,
ya que esto destruiría la integridad del recubrimiento de protección.

Recubrir el acero normal con plásticos especiales. El recubrimiento del acero con plásticos
especiales resistentes al desgaste constituye otra forma de protección contra la corrosión; sin
embargo, el alto coste que implica el proceso de recubrimiento (en talleres especializados) hace
que este método no sea práctico para uso diario.

Pintar el acero normal con pinturas especiales. El pintar el acero utilizando pinturas especiales
es el método más común de proteger grandes estructuras de acero. Las superficies que se van a
pintar se deberán limpiar cuidadosamente con un cepillo de acero (o preferiblemente mediante
un chorro de arena). La capa inferior deberá consistir en un imprimador basado en zinc. La
segunda y tercera capas deberán consistir en una pintura de epoxi sobre base de brea. Al pintar
el acero, se deberán tener en cuenta los siguientes puntos:

 Las pinturas caseras normales no son adecuadas para el entorno marino debido a que, al
igual que algunos plásticos, envejecen con mucha rapidez cuando están expuestas a los
rayos del sol.
 El Diesel, queroseno y la gasolina no son químicamente compatibles con las pinturas
marinas; habrá de utilizarse el diluyente de pintura apropiado.
 Se deberán utilizar guantes siempre que se manipulen pinturas basadas en epoxi.

Proteger el acero con ánodos de zinc (protección catódica). Los ánodos de zinc se utilizan para
prolongar más aún la vida útil de estructuras de acero sumergidas en agua del mar como, por
ejemplo, pilones de acero, pontones, flotadores metálicos, etc. Los elementos de aluminio, en
contacto con acero húmedo, quedan expuestos también a la corrosión galvánica.
 4. ¿Describa la alteración química que se da en los metales que experimentan corrosión?
¿Qué factores favorecen la aparición de corrosión?

La corrosión de los metales es un proceso químico o electroquímico en el que el metal se

transforma en un óxido o cualquier otro compuesto. En general, es un ataque gradual, provocado
por una amplia variedad de gases, ácidos, sales, agentes atmosféricos, sustancias de naturaleza
orgánica.
Podemos establecer dos mecanismos básicos con los que poder explicar la mayoría de los
procesos corrosivos:
 El ataque químico directo, producido fundamentalmente por sustancias gaseosas corrosivas,
en las que no hay paso apreciable de corriente eléctrica a través del metal.
 El ataque electroquímico, provocado por el contacto con un electrolito, es decir, una
disolución iónica, en el que se establece una separación entre ánodo y cátodo, por el que
circula una corriente eléctrica.

Aunque muchos metales sufren corrosión, la del hierro es la más importante y la mostraremos
en detalle. No se conoce el proceso con exactitud, aunque sí su mecanismo general: se requiere
un medio acuoso y presencia de oxígeno, que actúa de cátodo; la propia estructura de hierro
sirve de ánodo y también como conductor de los electrones, y cierra el circuito de la propia celda
galvánica. En medio ácido, el proceso redox puede esquematizarse así:

La secuencia del proceso que se considera

más probable es la siguiente:

1. Cuando una gota de agua llega a la superficie del

hierro, este se oxida:

2. Con los electrones que se liberan en la oxidación se

reduce el oxígeno del aire en el borde de la gota de
agua:

http://noria.mx/wp-content/uploads/2013/11/articulo- 3. Los iones que se formaron en el ánodo sufren una

inhi-la-herru-y-corr-para-evi-fall-de-las-maq-lubetips33.jpg
oxidación posterior a por el oxígeno y dan lugar a
óxidos de hierro:

El proceso electroquímico expuesto explica que la corrosión ocurre rápidamente en medio ácido,
ya que los protones actúan de catalizadores (los que se desprenden en la oxidación de Fe(II) a
Fe(III), coinciden con los que se necesitan en los primeros pasos.
 La corrosión se puede clasificar según su morfología o según el medio en que se desarrolla:

Factores favorecen la aparición de corrosión

Existen muchos factores que influyen el proceso de corrosión, donde se debe de tomar en cuenta
tanto las características del material sobre el que incide y el medio que rodea a este. A
continuación, se mencionan algunos factores, considerados como los de mayor efecto sobre el
proceso corrosivo.

Acidez de la solución: El pH de una solución es una propiedad que define la cantidad de iones de
hidrógeno libres en dicha solución. Si el pH es menor a 7 (pH<7) se dice que la solución es ácida.
Esto significa que existe una concentración relativamente alta de iones hidrógeno libres en la
solución, los cuales son capaces de recibir electrones para poder estabilizarse. Debido a la
capacidad de aceptar electrones, las soluciones ácidas son más corrosivas que las soluciones
tanto neutrales (pH = 7) como alcalinas (pH > 7) [6], ya que permiten que la zona anódica
reaccione en mayor proporción, ya que se liberan electrones de tales reacciones.

Sales disueltas: Las sales ácidas, al diluirse en la solución electrolítica, disminuyen su pH,
acelerando el proceso de corrosión por el efecto de acidez. Algunos ejemplos de sales ácidas son,
el cloruro de aluminio, el cloruro de hierro y el cloruro de amonio (Charng y Lansing, 1982). Por
otro lado, las sales alcalinas, incrementan el pH de la solución electrolítica, por lo que en algunos
casos funcionan como inhibidores del proceso de corrosión. Ejemplos de estas sales son el fosfato
trisódico, tetraborato de sodio, silicato de sodio y el carbonato de sodio (Charng y Lansing, 1982).

Capas protectoras: La tendencia a la corrosión de un material se puede reducir con la existencia

de capas que protejan su superficie. Estas capas pueden ser aplicadas artificialmente, en forma
de recubrimientos; o pueden aparecer a través del fenómeno de pasividad, formándose capas
de óxidos metálicos que impiden el avance del proceso corrosivo (Charng y Lansing, 1982).

Concentración de oxígeno: La concentración de oxígeno en el medio electrolítico puede acelerar

o retardar el proceso de corrosión, dependiendo de la naturaleza del material (Charng y Lansing,
1982). Para el caso de materiales ferrosos, al aumentar la concentración de O2, aumenta la
velocidad de corrosión pues el producto corrosivo no protege al material. Mientras que para
materiales pasivables, cuan mayor sea la concentración de O2, mayor capacidad tendrá el
material de formar la capa protectora que lo caracteriza.
Temperatura: La velocidad de corrosión tiende a aumentar al incrementar la temperatura,
debido a que se acelera la difusión del oxígeno del medio hacia el material afectado, inclusive a
través de capas de pasivación, fragilizando a este. Experimentalmente se ha demostrado que un
aumento en la temperatura de 2° C, incrementa al doble la tasa de corrosión, aproximadamente
(Charng y Lansing, 1982). La temperatura, representa el factor más importante para el desarrollo
del proceso de corrosión por oxidación, como se mencionó con anterioridad.

Velocidad de flujo: En sistemas de transporte de fluidos, al aumentar la velocidad de flujo del

medio, por lo general, aumenta la tasa de corrosión, debido a que: (1) permite a las sustancias
corrosivas alcanzar y atacar zonas aún no afectadas, y (2) evita en cierta medida la formación y/o
acumulación de capas resistentes a la corrosión que protejan al material por efecto erosivo
(Charng y Lansing, (1982).

Presencia de humedad: Muy importante en la corrosión permiten los procesos electroquímicos

en la naturaleza como son la disolución de sales, presencia de dióxido de carbono, oxigeno,
proliferación de microorganismos (producen ácidos), que contribuyen a la cristalización de sales
y depósitación (carbonatos, Sulfato de calcio) que promueven la corrosión, la presencia de gases
como ácido sulfhídrico, y que produce la fragilidad por hidrógeno en los aceros, y la presencia de
oxigeno que produce la oxidación.

Defectos metalúrgicos: La presencia de inclusiones o impurezas originadas en el proceso de

refinación, irregularidades o imperfecciones en tratamientos térmicos y en procesos de
soldadura inadecuada.

4. Cómo el fenómeno de la corrosión se relaciona con sus actividades profesionales o

cotidianas. Cite ejemplos.
Los Ingenieros deben alcanzar una sólida comprensión de los fundamentos físicos y químicos de
la corrosión, así como estar al día de los avances en ingeniería que tienen relación con la corrosión
y con su abatimiento. La corrosión es reconocida como uno de los más serios problemas de la
sociedad moderna que resulta en pérdidas anuales de cientos de millones de dólares, en este
orden la corrosión es un proceso costoso.

Ejemplos:

LAS TUBERÍAS DE AGUA

lo constituye la rotura de una tubería de agua. Inicialmente, al abrir el grifo, el agua, en vez de
presentar su claridad habitual tiene una cierta tonalidad o coloración castaña. Al probarla, nos
parece percibir un sabor que nos recuerda bastante al de las sales de hierro. Ha empezado a
atacarse el material base de la tubería galvanizada: el acero de la red de distribución de agua
potable.

EL AUTOMÓVIL
Empiezan apareciendo manchitas y picaduras minúsculas en los parachoques, que, si bien no
afectan su resistencia mecánica, sí deslucen su presentación. Posteriormente, se pueden localizar
puntos aislados de ataque en las partes cubiertas por molduras que iban fijadas en agujeros de
la carrocería; cada vez que lavamos el coche observamos la afluencia de herrumbre que sale de
debajo de tales molduras.

LA CORROSIÓN DE ENVASES METÁLICOS PARA CONSERVAS

Cuando guardamos un bote o lata de conserva durante mucho tiempo, podemos tener la
sorpresa de encontrarlo con un hinchamiento anormal, de tal manera que lo desechamos. Esta
deformación abombada es debida a la acumulación de gas hidrógeno y es una manifestación
extrema de la corrosión. Significa el final de la vida útil de la conserva y ocurre, por lo general,
tras un prolongado periodo de almacenamiento.

5. Teniendo en cuenta el comportamiento de la corrosión, explicar las diferencias que se

presentan en las 2 situaciones siguientes:

La velocidad de corrosión depende de la densidad de corriente es decir la relación entre corriente

y área de reacción:

a. Disponer de un ánodo grande unido a un cátodo pequeño. La velocidad e la corrosión es

baja en tanto mantienen el metal que están protegiendo en condición anódica, pero con la
tensión suficiente para que sea posible la pasivación del metal, disminuyendo así su velocidad
de corrosión.

b. Disponer un ánodo pequeño unido a un cátodo grande. La velocidad de corrosión ánodo es

alta, Una relación de área desfavorable es la constituida por un área catódica grande y una
anódica pequeña. Con la aplicación de una cierta cantidad de corriente a una pareja metálica,
por ejemplo, de electrodos de cobre y de hierro de diferentes tamaños, la densidad de
corriente es mucho mayor para el electrodo más pequeño que para el más grande. Es por
ello, que el electrodo anódico más pequeño se corroerá mucho más rápido, por lo que debe
evitarse la relación área del cátodo grande/superficie de ánodo pequeña.

6. ¿Cómo se relaciona el pH con los procesos de oxidación de los metales? Sustente su

respuesta incluyendo un diagrama, grafica o ecuación, que le permita describir el proceso.
El pH. Es un factor esencial. La mayoría de los metales tienden a estar más disponibles a pH ácido,
excepto As, Mo, Se y Cr, los cuales tienden a estar más disponibles a pH alcalino. El pH, es un
parámetro importante para definir la movilidad del catión, debido a que en medios de pH
moderadamente alto se produce la precipitación como hidróxidos. En medios muy alcalinos,
pueden nuevamente pasar a la solución como hidroxicomplejos. Por otra parte, algunos metales
pueden estar en la disolución del suelo como aniones solubles. Tal es el caso de los siguientes
metales: Se, V, As, Cr. La adsorción de los metales pesados está fuertemente condicionada por el
pH del suelo (y, por tanto, también su solubilidad).

http://slideplayer.es/11121841/40/images/58/El+metal+permanece+en+forma+met%C3%A1lica.jpg

8. Según la tabla de potenciales estándar de reducción, ¿es más probable que experimente
corrosión con más facilidad el hierro que el aluminio? Explique. ¿Por qué las barras de aluminio
no se corroen con tanta facilidad como las placas de hierro?

El aluminio como el hierro en estado puro, tienen la capacidad de oxidarse por igual. La diferencia
es que el aluminio forma un óxido de alta densidad de un color imperceptible que se coloca
como una coraza en la capa superior del metal, y por lo tanto no permite que el resto de la pieza
siga oxidándose. Cuanto más bajo (negativo) sea el potencial de un metal, más fácilmente
resultará corroído; del mismo modo cuando mayor sea la diferencia de potencial entre los dos
metales en contacto, tanto mayor será la corrosión galvánica producida entre ambos, siempre
en perjuicio del de menor potencial. Por ello los iones de aluminio son más fácilmente oxidables
que el hierro y, por tanto, puedan protegerlo de la corrosión. Los materiales de aluminio sufren
una corrosión mucho más lenta que los de hierro, ya que el aluminio tiene tendencia a formar
picaduras y la velocidad de crecimiento de las picaduras se aminora con el tiempo. Mientras que
el hierro se oxida en forma de herrumbre.
¿Por qué las barras de aluminio no se corroen con tanta facilidad como las placas de hierro?
El hierro se deteriora más con el óxido, que el aluminio; tiene mayor capacidad de oxidación,
porque por su estructura molecular tiene mayor capacidad de perder electrones.

EJERCICOS ADICIONALES: Ustedes deben realizar el siguiente cuestionario con el fin de evaluar los
conceptos de corrosión.

Falta
 CONCLUSIONES

• La importancia de los procesos de corrosión en la vida cotidiana y la industria permiten

controlar los efectos destructivos en los materiales que se traducen en pérdida económica y
accidentes laborales. Estas pérdidas no se definen fácilmente porque hay pérdidas directas
respectivas al valor del material destruido y unas pérdidas indirectas cuya valoración es más
complicada de definir.

• La investigación del proceso de corrosión ha permitido el planteamiento de fórmulas que

permiten alargar la vida útil de los materiales sometidos a procesos de recubrimientos, estos son
usados para aislar las regiones anódicas y catódicas e impiden la difusión del oxígeno o del vapor
de agua, los cuales son una gran fuente que inicia la corrosión o la oxidación.

• Los metales se corroen a través de la aparición simultánea de reacciones de oxidación y

reducción. Las reacciones de oxidación (ánodo) producen electrones y ponen iones en solución.
Las reacciones de reducción (cátodo) consumen los electrones producidos por reacciones de
oxidación.

• Los valores de pH y potencial redox (medidas Eh) delimitan los campos de estabilidad de
los materiales del suelo. En sistemas naturales los límites superior e inferior de los potenciales
redox vienen definidos por el límite de estabilidad del agua.

• La lista de potenciales es una serie electroquímica donde los potenciales más negativos
corresponden a sustancias más reductoras. Cuando mezclamos dos parejas, la más baja en la lista
forma el ánodo y la más alta al cátodo. La especie oxidada de la pareja más alta oxida a la especie
reducida de la más baja.
BIBLIOGRAFÍA

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wordpress.com. Sitio web: https://lidiaconlaquimica.wordpress.com/2016/10/13/la-
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 José Alberto Salazar-Jiménez1. (Fecha de aprobación: 30 de abril de 2015). Introducción al

fenómeno de corrosión: tipos, factores que influyen y control para la protección de
materiales (Nota técnica). 21/11/2017, de scielo.sa Sitio web:
http://www.scielo.sa.cr/pdf/tem/v28n3/0379-3982-tem-28-03-00127.pdf

 LA CORROSIÓN EN LA VIDA DIARIA. 21/11/2017, de bibliotecadigital.ilce.edu Sitio web:

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 Inés García y Carlos Dorronsoro. (Ultima actualización: 9/11/2017). TEMA 15.

CONTAMINACION POR METALES PESADOS. 21/11/2017, de Licencia Creative Commons
Atribución-NoComercial 4.0 Internacional Sitio web:
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 lapalma88. (2011/10/3). Protección contra la Oxidación y la Corrosión. 23/11/17, de

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