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TÍTULO: CONDUCTORES ELÉCTRICOS 1/6

SELECCIÓN DE CONDUCTORES ELÉCTRICOS


Un correcto dimensionamiento de conductores es tan importante como el propio conductor
que se usa. Efectuar la selección es necesario cuando se instalan circuitos eléctricos nuevos
o se redimensionan por el aumento de las cargas.
La seguridad que presenta la operación en toda instalación eléctrica, se sustenta en la
capacidad de sus componentes, debido a que la corriente eléctrica origina calentamiento en
los conductores (efecto Joule), y el exceso de temperatura genera dos efectos negativos en
el aislamiento:
· Disminución de la resistencia mecánica.
· Disminución de la resistencia de aislamiento.
Además el servicio continuo de la energía eléctrica y su seguridad dependen directamente
de la calidad e integridad del aislamiento de los conductores, por lo que al dimensionar
adecuadamente una línea eléctrica que transporte una intensidad de corriente se debe
considerar tres requerimientos básicos:
• Reducir al mínimo las pérdidas de energía.
• En condiciones nominales no exceder las temperaturas nominales de servicio.
• En condiciones de falla soportar las exigencias que plantea el sistema.
La primera exigencia se soluciona determinando la caída de tensión que se produce en los
conductores al circular por ellos la corriente de carga nominal.
CAÍDA DE TENSIÓN
Al circular una corriente a través de los conductores de una instalación, se produce en ella
una caída de tensión. El código nacional de electricidad establece que en todo alimentador,
la máxima caída de tensión no podrá exceder del 1% de la tensión nominal para circuitos de
alumbrado y del 2,5% para circuitos de fuerza o combinadas (alumbrado y fuerza).
CAPACIDAD DE CORRIENTE DE LOS CONDUCTORES
Al circular a través de un conductor, la corriente eléctrica origina en él un efecto de
calentamiento. Esta elevación de temperatura genera en los conductores un aumento de su
resistencia, e inversamente en los aislantes una disminución de su resistencia eléctrica. Al
mismo tiempo, se ven afectados sus propiedades mecánicas, las que pasado cierto límite
de temperatura pierde completamente todas sus propiedades de resistencia mecánica.
Los aislamientos deben ser calculados en relación a la carga de energía eléctrica que
transportan los conductores y a la sección de los mismos.
Para calcular la corriente que circulará por un conductor podemos utilizar la siguiente relación:
Iad = fn x ft x It
Donde:
Iad : Corriente admisible corregida (A).
fn : Factor de corrección por número de conductores.
ft : Factor de corrección por temperatura.
It : Corriente admisible por sección según tabla (A).

Es importante saber que el valor de It ya contempla un factor de seguridad para futuras


ampliaciones de demanda, cuando se calcula la corriente de diseño (Id).
En la siguiente tabla se muestra la intensidad de corriente admisible para conductores de
cobre, según el calibre AWG:

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TEMPERATURA AMBIENTE = 30 °C
SECCIÓN CALIBRE TEMPERATURA DE SERVICIO
NOMINAL
2
(mm ) GRUPO A GRUPO B
AWG 60 °C 75 °C 60 °C 75 °C
0,82 18 7,5 7,5 - -
1,31 16 10 10 - -
2,08 14 15 15 20 20
3,31 12 20 20 25 25
5,26 10 30 30 40 40
8,36 8 40 45 55 65
13,30 6 55 65 80 95
21,15 4 70 85 105 125

Tabla 1.1 Intensidad de corriente admisible para conductores de cobre (secciones AWG).

Grupo A: Hasta 3 conductores en tubo, en cable o directamente enterrados.


Grupo B: Conductor simple al aire libre.

En la siguiente tabla se muestra la intensidad de corriente admisible para conductores de


cobre, según el calibre expresado en mm2:

TEMPERATURA AMBIENTE = 30 °C
SECCIÓN NOMINAL
TEMPERATURA DE SERVICIO = 70 °C
2
(mm ) GRUPO I GRUPO II GRUPO III
1,5 10 19 23
2,5 18 25 32
4 25 34 42
6 35 44 54
10 45 61 73
16 61 82 98

Tabla 1.2 Intensidad de corriente admisible para conductores de cobre (secciones milimétricas).

Grupo 1: Monoconductores tendidos al interior de ductos.


Grupo 2: Multiconductores con cubierta común, que van al interior de tubos metálicos cables
planos y cables portátiles o móviles, etc.
Grupo 3: Monoconductores tendidos sobre aisladores.

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Factores de corrección a la capacidad de corriente


La capacidad de transporte de los conductores, se define por la capacidad de los mismos
para disipar la temperatura al medio que los rodea, a efecto que los aislantes no sobrepasen
su temperatura de servicio.
Las tablas de conductores consignan:
* Temperatura ambiente = 30 °C
* Número de conductores por ducto = 3
Cantidad de conductores Factor
4a6 0,8
7 a 24 0,7
25 a 42 0,6
Sobre 42 0,5

Tabla 1.3 Factores de corrección por cantidad de conductores (fn)

Secciones milimétricas (ft)


Temperatura ambiente °C Factor
Más de 30 hasta 35 0,9
Más de 35 hasta 40 0,87
Más de 40 hasta 45 0,8
Más de 45 hasta 50 0,71
Más de 50 hasta 55 0,62

Tabla 1.4 Factores de corrección por temperatura ambiente (ft)

Secciones AWG (ft)


Temperatura de servicio
Temperatura ambiente °C
60 °C 75 °C
Más de 30 hasta 40 0,82 0,88
Más de 40 hasta 45 0,71 0,82
Más de 45 hasta 50 0,58 0,75
Más de 50 hasta 55 0,41 0,67
Más de 55 hasta 60 - 0,58
Más de 60 hasta 70 - 0,35

Tabla 1.5 Factores de corrección por temperatura ambiente (ft)

Las tablas que se indican a continuación establecen los límites de corriente admisible para
conductores de sección milimétrico y AWG; en condiciones de:
* Temperatura ambiente: 30º C
* Número de conductores en ducto: 3.

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CAPACIDADES DE CORRIENTE PERMISIBLES EN AMPERES DE


LOS CONDUCTORES DE COBRE AISLADOS

TEMPERATURA MAXIMA DE OPERACIÓN DEL CONDUCTOR


Sección 60° 75° 90° 90° 105° 125° 200° 250°
Nominal Tipos Tipo Tipo Tipos. TA, TBS, Tipo Tipo Tipo Tipo TFE
2 T W, MTW RHW, THW MI SA, SIS, MTW, THHW ++ AI A, AA Solamente
mm THWN, XHHW +FEB, FEPB, AIA FEP, Níquel y
+RHH, FEPB Níquel
+THHN,+KHHW, THW recubrimiento

0.75 6 - - - 6 - - -
1.00 8 - - - 8 - - -
1.5 10 - 22 22 + 10 - - -
2.5 18 20 27 27 + 17 34 35 4
5
4 25 27 34 34 + 25 44 46 6
6 35 38 42 42 33 55 58 2
10 46 50 60 60 46 75 80 7
9
16 62 75 78 78 62 97 110
110

25 80 95 100 100 80 125 140 165


35 100 120 125 125 100 155 175 200
50 125 145 150 150 125 190 215 240
70 150 180 190 190 150 240 265 290

95 180 215 225 225 180 290 320 345


120 210 245 260 260 210 330 360 390
150 240 285 300 300 240 380 - -

185 275 320 330 330 275 430 - -


240 320 375 400 400 320 500 - -
300 355 420 455 455 355 570 - -

400 430 490 530 530 430 680 - -


500 490 580 595 595 490 780 - -

Estas capacidades se refieren sólo a conductores descritos en la Tabla


Para temperaturas ambiente de más de 30° C, véase los factores de corrección.
+ Las capacidades para los conductores de los tipos FEP, FEPB, RHH, THHN y XHHW de
secciones nominales 1.5, 2.5 y 4 mm2, serán las mismas que las indicadas para los
conductores a 75° C en esta tabla.
++ Estas capacidades de corriente están basadas en una temperatura ambiente de 70° C.

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CAPACIDAD DE CORRIENTE PERMISIBLE EN AMPERES DE LOS


CONDUCTORES FLEXIBLES: FXT, Flexiplast Mellizo, SJT, SJTO, ST, STO

Calibre del Sección Capacidades de Corriente


Conductor Transversal A
AWG-MCM mm2 X Y

22 0,324 3 5
20 0,517 5 7
18 0,821 7 10
16 1,310 11 14
14 2,080 14 17
12 3,310 19 22
10 5,260 25 30
8 8,370 34 39
6 13,300 42 52
4 21,150 60 70
2 33,630 77 91

NOTA:

1. Las capacidades de corriente están basadas en una temperatura ambiente de 30° C.


2. Si la temperatura ambiente máxima es superior a 30°C se debe aplicar los
factores de corrección de la tabla III.
3. Las capacidades de corriente indicadas en la columna X se aplican cuando se tiene tres
conductores activos y la de la columna Y cuando se tiene dos conductores activos.

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NÚMERO MÁXIMO DE CONDUCTORES EN TUBOS METÁLICOS Y TUBOS DE


PVC DE DIÁMETROS NOMINALES

TIPOS Diá metro 13 15 20 25 35 40 50 65 80 90 100


de S e cci ó n
mm
Conductores mm
2

(p u lg)
( 5/8 ) ( 1/2 ) ( 3/4 ( 1) ( 1 1 /4) (1 1 /2) ( 2) ( 2 1 /2) ( 3) ( 3 1 /2) (4)
* ** ***)

TW, XHHW 1.5 7 9 16 27 47 64 1 59


o 2.5 5 7 13 21 37 51 84 1 20 1 85
Similares 4 4 5 10 16 28 39 64 90 1 41 1 90
6 1 2 4 7 13 18 30 43 67 90 11 5

RHW y RHH 1.5 44 6 10 17 30 41 67 96 1 43 1 99


(sin cub ie rta 2.5 3 5 8 14 25 34 56 80 1 23 1 66
e xte rn a),TH H W 4 1 4 7 11 20 28 46 68 1 01 1 36 1 75
TH W o sim ila res 6 1 3 6 10 14 24 34 52 70 90

10 1 3 5 9 12 20 29 45 60 78
16 1 1 4 7 9 15 22 34 45 58
25 1 1 2 4 6 11 25 24 32 41
TW, 35 1 1 2 4 5 9 13 20 27 34
THW,
THHW, 50 1 1 2 3 5 8 12 17 22
FEPB, 70 1 1 1 2 4 6 10 14 19
RHW y 95 1 1 1 9 5 7 10 13
RHH (sin 1 20 1 1 1 2 4 6 8 10
cubierta
externa o 1 50 1 1 1 1 3 5 7 9
similares) 1 85 1 1 1 3 4 6 8
2 40 1 1 1 1 3 4 6
3 00 1 1 3 4 5
4 00 1 1 1 3 4

2 .5 8 11 20 33 57 78 1 28 1 32
4 5 7 12 20 36 49 81 11 6 1 79
6 2 3 6 10 17 26 47 57 88 11 8 1 51

10 2 4 7 12 17 28 39 61 82 1 06
16 1 3 5 9 12 21 30 46 62 80
25 1 1 3 6 8 14 20 31 41 53
THWN, 35 1 1 3 5 7 11 16 25 33 43
THHN,
FEP, 50 1 1 3 4 7 10 16 21 28
FEPB, 70 1 1 2 3 5 8 12 17 21
XHHW o 95 1 1 2 4 6 10 13 17
similares 1 20 1 1 1 3 5 7 10 13

1 80 1 1 1 3 4 6 8 11
1 85 1 1 1 3 5 7 9
2 40 1 1 1 2 4 5 7
2 00 1 1 1 1 3 4 5
4 00 1 1 1 1 2 3 4

16 1 3 4 8 11 18 23 41 55 71
XHHW 3 00 1 1 1 1 3 4 5
o similar 4 00 1 1 1 2 3 4

* Sólo para tubo PVC - Clase liviana


** Para tubo de PVC- Clase equivalente al de 15 mm (3/4)
** Para tubo de PVC liviana equivalente al de 20 mm (1)

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