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CONSORCIO PROMUVI XI INFORME MENSUAL N° 05

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

PROYECTO:

“ CREACION DE LOS SERVICIOS BASICOS DE AGUA POTABLE Y


ALCANTARILLADO EN LOS ASENTAMIENTOS HUMANOS MIRAFLORES Y
CIUDAD DE LA JUVENTUD DEL PROMUVI XI, DEL DISTRITO Y PROVINCIA DE
ILO-MOQUEGUA"

DISPOSICIONES TÉCNICAS DE PARTIDAS MAS RELEVANTES:8U HU88U

01.02 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

01.02.02 IMPLEMENTACIÓN PLAN DE SEGURIDAD

Descripción.

Esta partida se refiere a la contratación de los servicios de personal técnico de campo, responsable
de ejecutar el plan de seguridad y salud en el trabajo durante la ejecución física los trabajos
necesarios para la culminación del proyecto.

Los personales asignados a esta actividad fueron: 01 personal especialista en seguridad y 02


peones vigías, siendo los mismos los responsables de verificar toda la implementación de la
normatividad vigente para trabajos comprendida en la Ley N° 29783 y su reglamento respectivo,
así como la G 050 del Reglamento Nacional de Edificaciones.

Para considerar esta partida ejecuta en el mes, el responsable de la supervisión de campo elaboró
un informe que contuvo los documentos del siguiente cuadro como mínimo.

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Unidad de Medida:

La unidad de medida fue mes, compréndase por esto al plazo de ejecución contractual del
proyecto en periodos mensuales, siendo necesario para el caso de que la ejecución del proyecto
contemple periodos menores al mes, al inicio y termino de obra, dividir los días efectivos de
trabajos realizados entre los días calendarios totales del mes de ejecución.

01.02.06 SERVICIO DE BAÑO PORTÁTIL (INODORO Y LAVADERO)


Descripción
Se refiere a la instalación provisional de dos módulos de Servicios Higiénicos (Modulo Urinario,
Sanitario y Lavamanos de tratamiento) que se ubicaron dentro del perímetro de la obra, a una
distancia no mayor de 30.00m del emplazamiento de la mayor cantidad de personal laborando en
obra, para uso del personal trabajador y de fácil acceso para su mantenimiento y limpieza a
efectuarse periódicamente.
Para la dotación de 1 o más módulos y la diferenciación Damas y Varones se recurrió a las
indicaciones de distribución de acuerdo al tipo y característica de trabajo indicado por el RNE –
Norma Técnica IS.010 referido a Dotación de Servicios Sanitarios y en concordancia con el Ítem
“Servicios de Bienestar” del RNE Norma Técnica G.050 Seguridad durante la Construcción;
acerca de las áreas asignadas por obra. En función del número de trabajadores y trabajadoras
y de las características de la obra se previeron el uso de servicios diferenciados para hombres y
mujeres.
Materiales utilizados, - Modulo de SS.HH. de tratamiento químico.
Unidad de Medida:
Se previeron la dotación de los módulos por el término que dure la obra, por lo

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que se consideraron por mes de instalación.

01.03 MITIGACIÓN MEDIO AMBIENTAL


01.03.02 LIMPIEZA PERAMENTE DE OBRA.
Descripción:
Esta partida contempló la limpieza de la zona de trabajo cada 15 días, durante toda la ejecución
del proyecto, esto incluyo el retiro de todo tipo de material extraño al terreno colindante a las
zonas de trabajo producto de la ejecución de los trabajos propiamente dichos.
Unidad de Medición:
Las mediciones y forma de pago se efectuaron en forma global (glb)

01.04 TRABAJOS PRELIMINARES


01.04.01 TRAZO Y REPLANTEO INCIALES DEL PROYECTO
Descripción
Comprendió el trazo y replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación. Tomando como referencia los dos puntos de Inicio de Obra,
demarcados en planos y definidos en la obra por las esquinas de los ambientes a conservarse.
Se marcó los ejes y a continuación se continuó con las líneas del ancho de las cimentaciones en
armonía con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes fueron aprobados por el Ingeniero
Inspector Residente, antes que se inicie con las excavaciones.
Unidad de Medida:
El trabajo ejecutado se midió en kilómetro (Km) trazado y replanteado y aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.

01.04.02 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EJECUCION


Descripción
Comprendió el trazo y replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación. Tomando como referencia los dos puntos de Inicio de Obra,
demarcados en planos y definidos en la obra por las esquinas de los ambientes a conservarse.
Se marcó los ejes y a continuación las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía con los
planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes fueron aprobados por el Ingeniero Inspector
Residente, antes que se inicie con las excavaciones.
Unidad de Medida:
El trabajo ejecutado se midió en mes de trabajo de trazado y replanteado y aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.

02.02 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO


02.02.01 CERCO DE MALLA HDP 1 M DE ALTURA PARA LÍMITE DE
SEGURIDAD DE OBRA.

Descripción

Se refiere al cercado con malla HDP de color naranja, de 1 m de altura, sujeta cada 3 con
elementos de soporte verticales de madera con base de concreto, de todo el perímetro del área a
excavar o excavada, incluyendo la zona de depósito de material extraído antes de su eliminación,

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con la finalidad de no permitir el ingreso de personas extrañas a la obra a la zona de trabajo que
se desarrolla en vía de uso público.

La instalación de la malla de protección fue antes de iniciar labores en la zona de trabajo con el
personal obrero, siendo de entera responsabilidad del contratista su ejecución, siendo el supervisor
de obra el responsable de autorizar el inicio de labores una vez que se tenga correctamente cercada
el área de trabajo.

Unidad de Medida:
La unidad de medida fue el metro (m) de zanja correctamente cercada con la malla HDP.

02.02.02 CINTA PLÁSTICA SEÑALIZADORA PARA LÍMITE DE SEGURIDAD DE


OBRA.

Descripción
Se refiere al cercado con malla Cintas señalizadores que permitieron delimitar las zonas de trabajo
para que las personas ajenas al proyecto puedan circular libremente sin tener obstáculos que
pudiesen ocasionar accidentes.

Las cintas usadas fueron de dos colores:

- Color Rojo, para delimitar zonas que tienen acceso al público ni a personal de obra.
- Color Amarillos, para delimitar zonas de circulaciones y acceso al público y al personal de obra.

Las cintas se sujetaron cada 3 m con elementos de soporte verticales de madera con base de
concreto, en dos niveles distintos, delimitando la zona a asegurar. Es función del contratista
delimitar y asegurar todas las zonas de trabajo una vez terminada la jornada de trabajo para indicar
al público en general las zonas de circulación y las zonas de peligro que existen en la vía pública.

Es función del supervisor de obra asegurar que el contratista cumpla con esta exigencia en forma
diaria al término de la jornada.

Unidad de Medida:
La unidad de medida fue el metro (m) de zanja correctamente cercada con la cinta.

02.03 MITIGACION MEDIO AMBIENTAL


02.03.01 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA.

Descripción:
Esta partida contempló la limpieza de la zona de trabajo cada 15 días, durante toda la ejecución
del proyecto, esto incluyó el retiro de todo tipo de material extraño al terreno colindante a las
zonas de trabajo producto de la ejecución de los trabajos propiamente dichos.

Unidad de Medición:
Las mediciones y forma de pago se efectuaron en forma global (glb)

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02.03.02 RIEGO DE ZONA DE TRABAJO PARA MITIGAR LA


CONTAMINACIONPOLVO (INCL. COSTO DE AGUA Y TRANSPORTE SURTIDOR
DE OBRA)

Descripción:

Se regó la superficie transitada u ocupada con agua para evitar la generación de polvo.

Esta medida fue de obligatorio cumplimiento especialmente en las proximidades a lugares


poblados.

En las vías sin pavimentar que son utilizadas por el contratista, la velocidad de las volquetas y
equipo rodante cumplen la velocidad establecida por el Supervisor para disminuir la emisión de
polvos a la vez que disminuye el riesgo de accidentes y de atropellos a personas o animales.

Los vehículos destinados al transporte de arena, tierra, o materiales de construcción fueron


protegidos con una lona de manera que la carga no se derramo sobre la vía y llevaron dos banderas
de color rojo de 30 x 50 centímetros colocadas en un lugar visible en la parte delantera y en la
parte trasera del vehículo.

Los operadores están capacitados en el manejo de equipos y en medidas de seguridad industrial.

Unidad de Medición:

Las mediciones se efectuaron en metro lineal (m).

02.04 TRABAJOS PRELIMINARES


02.04.01 TRAZO Y REPLANTEO INCIALES DEL PROYECTO
Descripción
Comprendió el trazo y replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación. Tomando como referencia los dos puntos de Inicio de Obra,
demarcados en planos y definidos en la obra por las esquinas de los ambientes a conservarse.
Se marcó los ejes y a continuación las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía con los
planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero Inspector
Residente, antes que se inicie con las excavaciones.
Unidad de Medición
El trabajo ejecutado se midió en kilómetro (Km) trazado y replanteado y aprobado por el
Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.

02.04.02 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE EJECUCIÓN


Descripción
Comprendió el trazo y replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de
referencia y las estacas de nivelación. Tomando como referencia los dos puntos de Inicio de Obra,
demarcados en planos y definidos en la obra por las esquinas de los ambientes a conservarse.

Se marcó los ejes y a continuación se marcó las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía
con los planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes fueron aprobados por el Ingeniero
Inspector Residente, antes que se inicie con las excavaciones.

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Unidad de Medida:

El trabajo ejecutado se midió en mes de trabajo de trazado y replanteado y aprobado por el


Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos.

02.05 MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.05.01 EXCAVACION C/EQUIPO P/DESAGUE T. NORMAL P/TUB. 200MM
HASTA 1.5M PROF.
La excavación en corte abierto fue hecha con equipo mecánico, a trazos anchos y profundidades
necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos del proyecto replanteados en obra y
presentes Especificaciones. Se priorizo el uso de equipos y maquinarias donde el terreno así lo
permitió.
Por la naturaleza del terreno, en determinados casos fue necesario utilizar entibado de las paredes,
a fin de que éstas mantuvieran su estabilidad.
El ancho de la zanja facilitó el montaje de los tubos, con el relleno y compactación adecuado y en
condiciones ergonómicas de trabajo, Las excavaciones no se efectuaron con demasiada
anticipación a la construcción, para evitar derrumbes y accidentes. En el caso de instalaciones de
tuberías, el límite máximo de zanjas excavadas fue de 300 m.
El ancho mínimo fue tal que existió un espaciamiento mínimo de 20 cm a cada lado de la tubería
para poder realizar el montaje. La zanja fue lo más angosta posible dentro de los límites
practicables y que permita el trabajo dentro de ella si es necesario
Diámetro Nominal (mm) Ancho de la Zanja (cm)
63 48
75 48
90 50
110 50
150 55
200 60
a) Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, fue despejado de todas
las obstrucciones existentes.
b) Disposición del material
El material sobrante no fue apropiado para relleno, fue eliminado por el constructor, efectuando
el transporte y depósito en lugares donde se contó con el permiso respectivo.
c) Entibado
Fue obligación del constructor, entibar en todas las zonas donde las condiciones así lo requirieron,
para prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del personal y de las
construcciones vecinas.
d) Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución esta obra, los tipos de terreno presentes y los instrumentos a
utilizar para la excavación son los siguientes:
Terreno normal: Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa,
gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos,
etc. Los cuales fueron excavados sin dificultad.

Unidad de Medición:

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El método de medición de esta partida fue el precio unitario del presupuesto, se midieron en
metros lineales (m) de zanjas para tendido de tubería, según lo indicado en los planos y aceptada
por el Ingeniero Supervisor.

02.05.03 EXCAVACION C/EQUIPO P/DESAGUE T. NORMAL P/TUB. 200MM DE


1.51 HASTA 2.00M PROF.
La excavación en corte abierto fue hecha con equipo mecánico, a trazos anchos y profundidades
necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos del proyecto replanteados en obra y
presentes Especificaciones. Se priorizo el uso de equipos y maquinarias donde el terreno así lo
permitió.
Por la naturaleza del terreno, en determinados casos fue necesario utilizar entibado de las paredes,
a fin de que éstas mantuvieran su estabilidad.
El ancho de la zanja facilitó el montaje de los tubos, con el relleno y compactación adecuado y en
condiciones ergonómicas de trabajo, Las excavaciones no se efectuaron con demasiada
anticipación a la construcción, para evitar derrumbes y accidentes. En el caso de instalaciones de
tuberías, el límite máximo de zanjas excavadas fue de 300 m.
El ancho mínimo fue tal que existió un espaciamiento mínimo de 20 cm a cada lado de la tubería
para poder realizar el montaje. La zanja fue lo más angosta posible dentro de los límites
practicables y que permita el trabajo dentro de ella si es necesario
Diámetro Nominal (mm) Ancho de la Zanja (cm)
63 48
75 48
90 50
110 50
150 55
200 60
a) Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, fue despejado de todas
las obstrucciones existentes.
b) Disposición del material
El material sobrante no fue apropiado para relleno, fue eliminado por el constructor, efectuando
el transporte y depósito en lugares donde se contó con el permiso respectivo.
c) Entibado
Fue obligación del constructor, entibar en todas las zonas donde las condiciones así lo requirieron,
para prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del personal y de las
construcciones vecinas.
d) Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución esta obra, los tipos de terreno presentes y los instrumentos a
utilizar para la excavación son los siguientes:
Terreno normal: Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa,
gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos,
etc. Los cuales fueron excavados sin dificultad.
Unidad de Medición:

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El método de medición de esta partida fue el precio unitario del presupuesto, se midieron en
metros lineales (m) de zanjas para tendido de tubería, según lo indicado en los planos y aceptada
por el Ingeniero Supervisor.

02.05.08 NIVELACION Y COMPACTACION PARA FONDO DE BUZONES


Descripción
El fondo de la excavación de los buzones deberá nivelarse y apisonarse de tal forma que se
obtenga una compacidad y acomodamiento del suelo de fondo lo mejor posible.
Para nivelar el fondo del Buzón deberá utilizarse material base de 10 cm de espesor y la
compactación deberá realizarse con equipo mecánico.
Unidad de Medición:
El método de medición de esta partida será al precio unitario del presupuesto, se medirán en
metros cuadrados (m2) de fondo de excavación de buzón realizada, según lo indicado en los
planos y aceptada por el Ingeniero Supervisor.

02.05.09 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA T. NORMAL P/TUB. DN


200 PARA TODA PROF.

Descripción
Se efectuó después de concluida la excavación.

El refine consistió en el perfilado tanto de las paredes como del fondo excavado, teniendo especial
cuidado que no quedan protuberancias que hagan contacto con el cuerpo del tubo a instalar.

La nivelación se efectuó en el fondo, con el tipo de cama de apoyo aprobado por el Ingeniero
Supervisor.

Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se midieron en metros lineales (m) de zanja nivelada en el terreno
conforme lo especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.

02.05.10 PREPARACION Y COLOCACIÓN DE CAMA DE APOYO P/TUB. 200MM


CON MATERIAL PROPIO PARA TODA PROF.

Descripción
La cama de apoyo ofreció un apoyo firme, continuo y homogéneo, a lo largo de toda la tubería,
en general la cama de apoyo fue conformado colocando una capa continua de material selecto con
un espesor mínimo de 10 cm cuando el terreno es normal y semicalichoso, y 15 cm. cuando el
terreno es calichoso o rocoso, y se extendió hacia los costados.

El material utilizado en la cama de apoyo de la tubería estuvo libre de material orgánico y no


contuvo piedras o fragmentos de piedra mayores de Ø ¾”, conteniendo una humedad optima, se
utilizó arenilla por no ser agresivo en contacto con la tubería.

Cuando la zanja tuvo un fondo formado, la tubería fue encamada con una capa de tierra en el
fondo de la zanja con forma circular que se ajustó a la tubería, con una tolerancia razonable por

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lo menos en un 50% del diámetro exterior. El relleno lateral mínimo es de 15 cm. El cual se
compacto a mano o mecánicamente.

El fondo de la zanja fue totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales duros y
cortantes, exento de protuberancias o cangrejeras, las cuales fueron rellenadas con material
adecuado.

El material a utilizar para la cama de apoyo fue ligeramente humedecido para su tendido.

Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se midieron en metros lineales (m) de cama de apoyo nivelada en el
terreno conforme lo especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.

02.05.11 RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB DN 200 MM CON M/PROPIO


+ PRESTAMO HASTA 1.5M PROF.
Descripción
Se tomaron las previsiones necesarias para la buena consolidación del relleno que protegen a la
tubería instalada. El relleno se realizó con el material de la excavación, cumpliendo con las
características establecidas en las definiciones de material selecto. El relleno de la zanja, para
efectos de su compactación, fue dividido en 5 zonas desde su fondo hasta su superficie: Cama de
Apoyo, Primer Relleno, Segundo Relleno, Base y Sub-Base.
a) Primer relleno
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procedió al relleno a ambos lados del tubo
con material selecto tipo arena gruesa. El relleno se hizo por capas apisonadas de espesor no
superior a 0.15 m, manteniendo constante la misma altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar
la coronación de éste, la cual quedo a la vista, prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por
encima de la clave del tubo. Compactándolos íntegramente. Teniendo cuidado de no dañar la
tubería.
b) Segundo relleno
A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se prosiguió el relleno con material seleccionado,
pudiendo realizarse a mano o con maquinaria, en capas sucesivas de 0.15 m. de espesor terminado
y compactando con equipo mecánico hasta alcanzar 95 % de la máxima densidad seca del Proctor
Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.
El número mínimo de ensayos de compactación a realizar fue de uno por cada 50 m. de zanja y
en la capa que el Supervisor determine.
En el caso de zonas de trabajo donde no existieron pavimentos y veredas, el segundo relleno fue
comprendido entre el primer relleno hasta el nivel del terreno natural.
Unidad de medición
Los trabajos ejecutados para la partida de relleno de zanjas se midieron en metros lineales de
zanja rellenada y compactada en el terreno conforme lo especifican los planos (m).

02.05.12 RELLENO COMP. ZANJA P/TUB DN 200 MM CON M/PROPIO +


PRÉSTAMO DE 1.50 HASTA 2.0 M PROF.
Descripción

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Se tomaron las previsiones necesarias para la buena consolidación del relleno que protegio a la
tubería a instalar. El relleno se realizó con el material de la excavación, cumpliendo con las
características establecidas en las definiciones de material selecto. El relleno de la zanja, para
efectos de su compactación, se dividió en 5 zonas desde su fondo hasta su superficie: Cama de
Apoyo,
Primer Relleno, Segundo Relleno, Base y Sub-Base.
a) Primer relleno
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procedió al relleno a ambos lados del tubo
con material selecto tipo arena gruesa. El relleno se hizo por capas apisonadas de espesor no
superior a 0.15 m, manteniendo constante la misma altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar
la coronación de éste, la cual quedó a la vista, prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por
encima de la clave del tubo. Compactándolos íntegramente. Teniendo cuidado de no dañar la
tubería.
b) Segundo relleno
A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se prosiguió el relleno con material seleccionado,
pudiendo realizarse a mano o con maquinaria, en capas sucesivas de 0.15 m. de espesor terminado
y compactando con equipo mecánico hasta alcanzar 95 % de la máxima densidad seca del Proctor
Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.

El número mínimo de ensayos de compactación fue de uno por cada 50 m. de zanja y en la capa
que el Supervisor determinó.

En el caso de zonas de trabajo donde no existtieron pavimentos y veredas, el segundo relleno fue
comprendido entre el primer relleno hasta el nivel del terreno natural.

Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados para la partida de relleno de zanjas se midieron en metros lineales de
zanja rellenada y compactada en el terreno conforme lo especifican los planos (m).

02.05.13 RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB DN 200 MM CON M/PROPIO


+PRESTAMO DE 2.01 HASTA 2.50 M PROF.
Descripción
Se tomaron las previsiones necesarias para la buena consolidación del relleno que protegen a la
tubería instalada. El relleno se realizó con el material de la excavación, cumpliendo con las
características establecidas en las definiciones de material selecto. El relleno de la zanja, para
efectos de su compactación, fue dividido en 5 zonas desde su fondo hasta su superficie: Cama de
Apoyo, Primer Relleno, Segundo Relleno, Base y Sub-Base.
a) Primer relleno
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procedió al relleno a ambos lados del tubo
con material selecto tipo arena gruesa. El relleno se hizo por capas apisonadas de espesor no
superior a 0.15 m, manteniendo constante la misma altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar
la coronación de éste, la cual quedo a la vista, prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por
encima de la clave del tubo. Compactándolos íntegramente. Teniendo cuidado de no dañar la
tubería.
b) Segundo relleno

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A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se prosiguió el relleno con material seleccionado,
pudiendo realizarse a mano o con maquinaria, en capas sucesivas de 0.15 m. de espesor terminado
y compactando con equipo mecánico hasta alcanzar 95 % de la máxima densidad seca del Proctor
Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.
El número mínimo de ensayos de compactación a realizar fue de uno por cada 50 m. de zanja y
en la capa que el Supervisor determine.
En el caso de zonas de trabajo donde no existieron pavimentos y veredas, el segundo relleno fue
comprendido entre el primer relleno hasta el nivel del terreno natural.
Unidad de medición
Los trabajos ejecutados para la partida de relleno de zanjas se midieron en metros lineales de
zanja rellenada y compactada en el terreno conforme lo especifican los planos (m).

02.05.12 RELLENO COMP. ZANJA P/TUB DN 200 MM CON M/PROPIO +


PRÉSTAMO DE 1.50 HASTA 2.0 M PROF.
Descripción
Se tomaron las previsiones necesarias para la buena consolidación del relleno que protegio a la
tubería a instalar. El relleno se realizó con el material de la excavación, cumpliendo con las
características establecidas en las definiciones de material selecto. El relleno de la zanja, para
efectos de su compactación, se dividió en 5 zonas desde su fondo hasta su superficie: Cama de
Apoyo,
Primer Relleno, Segundo Relleno, Base y Sub-Base.
a) Primer relleno
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procedió al relleno a ambos lados del tubo
con material selecto tipo arena gruesa. El relleno se hizo por capas apisonadas de espesor no
superior a 0.15 m, manteniendo constante la misma altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar
la coronación de éste, la cual quedó a la vista, prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por
encima de la clave del tubo. Compactándolos íntegramente. Teniendo cuidado de no dañar la
tubería.
b) Segundo relleno
A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se prosiguió el relleno con material seleccionado,
pudiendo realizarse a mano o con maquinaria, en capas sucesivas de 0.15 m. de espesor terminado
y compactando con equipo mecánico hasta alcanzar 95 % de la máxima densidad seca del Proctor
Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.

El número mínimo de ensayos de compactación fue de uno por cada 50 m. de zanja y en la capa
que el Supervisor determinó.

En el caso de zonas de trabajo donde no existtieron pavimentos y veredas, el segundo relleno fue
comprendido entre el primer relleno hasta el nivel del terreno natural.

Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados para la partida de relleno de zanjas se midieron en metros lineales de
zanja rellenada y compactada en el terreno conforme lo especifican los planos (m).

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02.05.15 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE INLC. 30%


ESPONJAMIENTO

Descripción
Una vez terminada las excavaciones se empezó a dejar el terreno completamente limpio de
desmonte. El cual consiste en el retiro de todo el material proveniente de la excavación que fuera
excedente y de todo material inservible. Incluye el material proveniente de excavaciones, limpieza
de la zona de trabajo y toda eliminación que sea necesario efectuarse, se prestó particular atención
al hecho de tratarse de trabajos realizados en zona urbana, no se apilo los excedentes
interrumpiendo el tránsito peatonal o vehicular así como molestias con el polvo que generan las
tareas de apilamiento, carguío y transporte que forman parte de la partida.

Se clasificó la eliminación en dos tipos, peligrosos y no peligrosos.

Los Peligrosos son aquellos provenientes de la demolición de cajas domiciliarias, buzones


existentes, carpeta asfáltica, tuberías de PVC, AC, etc. provenientes del desmontaje y serán
eliminados a un centro de acopio autorizado para materiales peligrosos previa aprobación de la
supervisión.

Los No Peligrosos, son los provenientes de material excedente producto de las excavaciones,
como tierra, desmonte, material granular, y todos aquellos materiales excedentes producto de la
obra misma (madera, clavos, tela, etc.) y serán llevados a un centro de acopio autorizado (botadero
autorizado por la municipalidad) y previamente acordado por la supervisión. La eliminación de
desmonte fue periódica, no sé permitió que permanezca en la obra más de un mes, salvo lo que
se usó en los rellenos.

Unidad de Medición

Los trabajos de esta partida fueron medidos en metros cúbicos (m3).

02.05.16 ENTIBADO METALICO AMBAS CARAS, DE ZANJAS DE 2.01 A 2.50 M

Descripción

Los sistemas y diseños de entibados empleados, lo mismo que su instalación y extracción, fueron
propuestos por el Constructor, para su aprobación y autorización por la Empresa.

Fue obligación y responsabilidad del constructor, entibar en todas las zonas donde requiera su
uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del personal,
las estructuras mismas y las propiedades adyacentes. La Empresa se reservó el derecho a exigir
que se coloque una mayor cobertura del y entibado.

Se realizó entibado corrido cuando las zanjas tubieron una profundidad promedio mayor a 1.80m,
según el respectivo estudio de suelos realizado para este proyecto.

Unidad de Medición

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Los trabajos ejecutados se midieron en metros cuadrado (m2) de zanja entibada (se consideran
ambas caras) en el terreno conforme lo especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el
supervisor.

02.06 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS PVC-UF ISO 1452

02.06.01 TUBERIA PVC – UF NTP ISO 4425 S -25 DN 200 INCLUYE ANILLO +2%

DE DESPERDICIO

Descripción:

Los trabajos realizados bajo estas Partidas del Contrato comprendieron el suministro y la entrega
de tubería PVC Clase S25 UF DN 200 mm en los almacenes de obra del Contratista de tuberías,
de fabricación nacional o importada, para agua potable, a usar en la línea de impulsión en el
diámetro que se indica en los planos. En caso de materiales importados se incluyeron los costos
de transporte, impuestos, etc.

El tipo y clase de material de toda línea de alcantarillado, fue determinado por el Proyectista de
acuerdo a las características de la misma; topografía del terreno, recubrimiento y mantenimiento
de la línea a instalar, tipo y calidad del suelo; esta última en lo que respecta a su agresividad por
presunción de sulfatos y cloruros.

El procedimiento a seguir en la instalación de las líneas de alcantarillados fue proporcionado por


los mismos fabricantes en sus Manuales de Instalación.

Unidad de Medición

Los trabajos ejecutados para el tendido de tuberías se midieron en metros lineales de tubería
tendida en el terreno conforme lo especifican los planos (m).

02.06.02 INSTALACION DE TUB. PVC –UF P/DESAGUE DN 200N MM

Descripción
Para la colocación de tubería con anillos de jebe se enchufaron convenientemente los tubos
mirando las campanas hacia aguas arriba, eh insertando el anillo de caucho en su posición
correcta, dentro de la ranura. Las ranuras estuvieron limpias de polvo o algún material que no
permitiera la correcta colocación de anillo de caucho.

Los anillos fueron colocados dentro de las ranuras de la campana, en su posición correcta, para
que el alvéolo grueso encaje al interior de la campana.

Todos los anillos de jebe, antes de colocarlos en las ranuras de la unión fueron estirados
manualmente con el fin de “acomodarlos “a su forma de presentación. Se aplicó el lubricante en
la parte expuesta del anillo de caucho.

Antes de proceder a lubricar las espigas del tubo, estas fueron limpiadas cuidadosamente,
alrededor de toda su circunferencia.

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Se verifico que los tramos torneados del tubo a unir, estén perfectamente limpios, para asegurar
el correcto deslizamiento del mismo a través de los anillos de caucho durante el ensamble.

El instalador presento el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo, mientras que
otro operario procedió a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm.

Los tubos fueron transportados a lo largo de la zanja con sumo cuidado y permanecer ahí el menor
tiempo posible, a fin de evitar accidentes y deformaciones de tubería.

Los tubos fueron bajados a zanja manualmente, teniendo en cuenta que la generatriz inferior del
tubo deba coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los nichos previamente
excavados a fin de dar un apoyo continuo al tubo.

A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería fue necesario efectuar un control
permanente de estos conforme se va desarrollando el tendido de a línea.

El tendido de la cama de apoyo o fondo de zanja estuvo de acuerdo con el nivel del proyecto
(nivelado) por lo que con al ayuda de un cordel es posible controlar permanentemente el
alineamiento y nivelación de la línea.

Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo
tendido como a nivel del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con ello verificamos la
nivelación y el alineamiento respectivamente. Antes de iniciar la instalación de la línea PVC, se
tuvo la cama de apoyo o fondo de zanja compactada y nivelada y además de ello los buzones del
tramo a instalar desencofrados y adecuadamente curados, presentando perforados los puntos de
ensamble con la tubería de alcantarillado PVC.

A efectos de conectar la línea de PVC con el buzón de concreto se empleó un niple PVC del
mismo diámetro de la tubería y de longitud entre 0.75 y 1.00 m con un extremo campana Unión
Flexible y el otro lado espiga.

El extremo espigado del niple fue lijado en una longitud similar al espesor de la pared del buzón,
luego se aplicó pegamento de PVC a esta zona para finalmente rociarle arena de preferencia
gruesa y dejar orear. Esta operación nos permite obtener una adecuada adherencia entre el PVC
y el mortero.

Seguidamente ubicamos el niple PVC con su extremo arenado en el interior del orificio del buzón,
dándole una pendiente adecuada, verificándola con el nivel de mano y alineando el niple en
dirección al buzón extremo. Luego fijamos provisionalmente la posición correcta del niple.

A continuación se procedió al tendido y ensamblaje de la tubería, controlando permanentemente


el nivel y el alineamiento de la línea.

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Finalmente una vez comprobado el alineamiento y nivelación de todo el tramo instalado


procedimos a rellenar con concreto el orificio de ambos buzones y darle el acabado final con pasta
de cemento.

Para asegurar el empalme entre el tubo y el buzón se procedió a ejecutar los dados de concreto de
f’c=140 kg/cm2 de un ancho de 30 cm. como mínimo y 20 cm fuera de la clave del tubo.

Las tuberías de PVC cumple la N.T.P 4435 y los anillos de jebe cumplen la N.T.P. 4633

Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados para el tendido de tuberías se midieron en metros lineales de tubería
tendida en el terreno conforme lo especifican los planos (m).

02.07 BUZONES
02.07.01 BUZON TIPO I C°S° CON MARCO Y TAPA DE H DUCTIL D= 1.2M
HASTA 1.50 M PROF

Descripción
El primer trabajo fue la construcción de los buzones que serán los que determinen la nivelación y
alineamiento de la tubería.

Los buzones son del tipo I, con 1.20 m. de diámetro interior terminado, el fondo y los muros del
buzón fueron de 20 cm de espesor y de concreto simple con un f’c = 210 kg/cm2, para el uso del
concretó se empleó cemento tipo V, y llevaron encofrado metálico interior y exterior.

El fondo es de concreto armado f´c = 210 Kg/cm2 de 0.30 m. de espesor así como los muros.

Llevaron tapa y marco de hierro dúctil de primera calidad, provisto de charnela y con abertura
circular de 0.60 m. de diámetro, con bisagra antirrobo, con una resistencia a la carga de 12 TN, y
el material de hierro dúctil tipo ASTM A-536 GRADO G-65-45-12.

La colocación de la tapa de buzón fue ubicado en el centro del buzón.

El proceso de llenado de un buzón es: primero los fondos luego los muros nunca en forma inversa.

Cuando se vacío los fustes del buzón, se dejaron las aberturas para recibir las tuberías de los
colectores y empalmes previstos.

La preparación del concreto fue con el uso de una mezcladora.

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Las caras interiores de los buzones fueron enlucidas con acabado fino, con una capa de mortero
de proporción 1: 3 de cemento - arena y de media pulgada de espesor. Todas las esquinas y aristas
vivas serán redondeadas.

Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados para construcción de buzones tipo I de hasta 2.50 m de altura, se midieron
en unidades de buzones construidos conforme lo especifican los planos (und).

02.07.02 BUZON TIPO I C°S° CON MARCO Y TAPA DE H DUCTIL D= 1.2M DE


1.51 M HASTA 2.00 M PROF
Descripción
El primer trabajo fue la construcción de los buzones que fueron los que determinaron la nivelación
y alineamiento de la tubería.
Los buzones son del tipo I, con 1.20 m. de diámetro interior terminado, el fondo y los muros del
buzón son de 20 cm de espesor y de concreto simple con un f’c = 210 kg/cm2, para el uso del
concretó se empleó cemento tipo V, y llevan encofrado metalico interior y exterior.
El techo es de concreto armado f’c = 210 Kgs/cm2, y con los refuerzos necesarios en la boca de
ingreso, de un espesor de 0.20 m.

El anclaje del marco y tapa de fierro fundido es de concreto f’c=210 kg/cm2., la que está sobre la
losa del techo del buzón.

La colocación de la tapa de buzón fue ubicada en el centro del buzón. El proceso de llenado de
un buzón es: primero los fondos luego los muros nunca en forma inversa.
Cuando se empezaron a vaciar los fustes del buzón, se dejaron las aberturas para recibir las
tuberías de los colectores y empalmes previstos.
La preparación del concreto fue con el uso de una mezcladora y vibradora de concreto.
Las caras interiores de los buzones fueron enlucidas con acabado fino, con una capa de mortero
de proporción 1: 3 de cemento - arena y de media pulgada de espesor. Todas las esquinas y aristas
vivas fueron redondeadas.

Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados para construcción de buzones tipo I de hasta 1.50 m de altura, se midieron
en metros unidades de buzones construidos conforme lo especifican los planos (und).

02.07.03 BUZON TIPO I C°S° CON MARCO Y TAPA DE H DUCTIL D= 1.2M DE


2.01 M HASTA 2.50 M PROF
Descripción
El primer trabajo fue la construcción de los buzones que fueron los que determinaron la nivelación
y alineamiento de la tubería.
Los buzones son del tipo I, con 1.20 m. de diámetro interior terminado, el fondo y los muros del
buzón son de 20 cm de espesor y de concreto simple con un f’c = 210 kg/cm2, para el uso del
concretó se empleó cemento tipo V, y llevan encofrado metalico interior y exterior.
El techo es de concreto armado f’c = 210 Kgs/cm2, y con los refuerzos necesarios en la boca de
ingreso, de un espesor de 0.20 m.

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El anclaje del marco y tapa de fierro fundido es de concreto f’c=210 kg/cm2., la que está sobre la
losa del techo del buzón.

La colocación de la tapa de buzón fue ubicada en el centro del buzón. El proceso de llenado de
un buzón es: primero los fondos luego los muros nunca en forma inversa.
Cuando se empezaron a vaciar los fustes del buzón, se dejaron las aberturas para recibir las
tuberías de los colectores y empalmes previstos.
La preparación del concreto fue con el uso de una mezcladora y vibradora de concreto.
Las caras interiores de los buzones fueron enlucidas con acabado fino, con una capa de mortero
de proporción 1: 3 de cemento - arena y de media pulgada de espesor. Todas las esquinas y aristas
vivas fueron redondeadas.

Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados para construcción de buzones tipo I de hasta 1.50 m de altura, se midieron
en metros unidades de buzones construidos conforme lo especifican los planos (und).

02.07.05 BUZON TIPO II C°A° CON MARCO Y TAPA DE H DUCTIL D= 1.2M DE


3.01 M HASTA 3.50 M PROF
Descripción
El primer trabajo fue la construcción de los buzones que fueron los que determinaron la nivelación
y alineamiento de la tubería.
Los buzones son del tipo II, con 1.20 m. de diámetro interior terminado, el fondo y los muros del
buzón son de 20 cm de espesor y de concreto armado con un f’c = 210 kg/cm2 y acero de refuerzo
de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos, para el uso del concretó se empleó cemento
tipo V, y llevaron encofrado metalico interior y exterior.
El techo esde concreto armado f’c = 210 Kgs/cm2, y con los refuerzos necesarios en la boca de
ingreso, de un espesor de 0.20 m.

El anclaje del marco y tapa de fierro fundido son con concreto f’c=210 kg/cm2., la que está sobre
la losa del techo del buzón.

La colocación de la tapa de buzón fue ubicada en el centro del buzón.


El proceso de llenado de un buzón es: primero los fondos luego los muros nunca en forma inversa.
Cuando se empiecen a vaciar los fustes del buzón, se dejarán las aberturas para recibir las tuberías
de los colectores y empalmes previstos.
La preparación del concreto fue con el uso de una mezcladora y vibradora de concreto.
Las caras interiores de los buzones fueron enlucidas con acabado fino, con una capa de mortero
de proporción 1: 3 de cemento - arena y de media pulgada de espesor. Todas las esquinas y aristas
vivas fueron redondeadas.

Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados para construcción de buzones tipo II de hasta 3.00 m de altura, se midieron
en metros unidades de buzones construidos conforme lo especifican los planos (und).

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02.07.06 CONSTRUCCION DE CANALETAS EN BUZONES DE FC= 175 KG/CM2


D=1.2M

Descripción

Sobre el fondo de buzones, se construyeron las medias cañas o canaletas que permitieron la
circulación del desagüe directamente en las llegadas y las salidas del buzón.

Las canaletas son de concreto simple de f’c = 175 kg/cm2. Para lo cual se utilizó cemento tipo V.

Las canaletas son de igual diámetro que las tuberías de los colectores que convergen al buzón: su
sección es semicircular en la parte inferior y luego las paredes laterales son verticales hasta llegar
a la altura del diámetro de la tubería; el falso fondo o berma tiene una pendiente de 20 % hacia el
o los ejes de los colectores. Los empalmes de las canaletas se redondearon de acuerdo a la
dirección del escurrimiento.

Las canaletas fueron revestidas con mortero 1:3

Unidad de Medición

Los trabajos ejecutados para construcción de canaletas en los buzones, se midieron en unidades
de canaletas construidas en fondo de los buzones conforme lo especifican los planos (und).

02.07.07 ANCLAJE O DADOS DE CONCRETO FC=140 KG/CM2 EN BUZONES

Descripción
Se construyeron dados de concreto en todas las salidas y llegadas de tubería de los buzones.

Los anclajes o dados son de concreto simple de f’c =140 kg/cm2, para lo cual se utilizó cemento
tipo V.

Las secciones de los dados son de 0.50 x 0.60 x 0.30 m los que fueron debidamente encofrados.

Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados para construcción de anclajes de las tuberías que ingresan o salen de los
buzones, fueron medidos en unidades de anclajes realizados en los buzones conforme lo
especifican los planos (und).

02.08 EMPALMES A BUZONES EXISTENTES

02.08.01 EMPLAME A BUZON EXISTENTE

Descripción

Una vez determinado el nivel de empalme del colector a buzón existente y luego de trazado se
procedió al picado y perforación del fuste del buzón, según los niveles, las canaletas existentes
fueron totalmente demolidos para un adecuado empalme.

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Se incluyeron la reposición de canaleta y dado de anclaje en la tubería empalmada. Se incluyeron


los trabajos necesarios para desviar o retener los desagües existentes y que permitieron ejecutar
los trabajos de empalme.

Los anclajes o dados son de concreto simple de f’c =140 kg/cm2.

Las secciones de los dados son de 0.50 x 0.50 x 0.20 m. los que fueron debidamente encofrados.

Unidad de Medición

Los trabajos ejecutados para empalme a buzones existentes se midieron en unidades de conexión
de tubería realizados en los buzones existentes conforme lo especifican los planos (und).

02.09 PRUEBAS
02.09.01 PRUEBA HIDRAULICA P/TUB. DE DESAGUE DN 200-250MM

Descripción
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, fueron dirigidos y verificados por la Supervisión
con asistencia del Constructor, donde este último proporciono el personal, material, aparatos de
prueba, de medición y cualquier otro elemento que se requirió en esta prueba.

Las pruebas de la línea de alcantarillado a efectuarse tramo por tramo, intercalado entre buzones,
fueron las siguientes:

a) Prueba de nivelación y alineamiento


Para colectores
Para conexiones domiciliarias.
b) Prueba hidráulica a zanja abierta
Para colectores
Para conexiones domiciliarias.

PRUEBAS DE NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO


Las pruebas se efectuaron empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel (Se efectuó
nivelando los fondos terminados de los buzones y la clave de tubería cada 10 m), pudiendo
utilizarse Teodolito cuando los tramos presentan demasiados cambio de estación. Se tomaron las
siguientes recomendaciones:

 Para pendiente superior a 10 0/00, el error máximo permisible no será mayor que la suma
algebraica ± 10 mm. Medido entre 2 (dos) o más puntos.

 Para pendiente menor a 10 0/00, el error máximo permisible no será mayor que la suma
algebraica de ± la pendiente, medida entre 2 (dos) o más puntos.

 Para las líneas con tubería flexible, la prueba de alineamiento podrá realizarse por el
método fotográfico, con circuito cerrado de televisión o a través de espejos colocados a
45°, debiéndose ver el diámetro completo de la tubería cuando se observe entre buzones
consecutivos.

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PRUEBAS HIDRÁULICAS
No se autorizó realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el tramo de
alcantarillado no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

Estas pruebas serán de dos tipos: la de filtración, cuando la tubería haya sido instalada en terrenos
secos sin presencia de agua freática y, la de infiltración para terrenos con agua freática.

a) Prueba de Filtración
Se procedió el llenando de agua limpia el tramo por el buzón, hasta su altura total y
convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El tramo permaneció con agua, 24 horas
como mínimo para poder realizar la prueba.

Para las pruebas a zanja abierta, el tramo estuvo libre sin ningún relleno, con sus uniones
totalmente descubiertas, así mismo no deben ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las
conexiones domiciliarias hasta después de realizada la prueba.

La prueba tuvo una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad de pérdida de agua no sobrepaso
lo establecido en la Tabla N° 1 (Para líneas de alcantarillado cuyo material predominante sea el
cemento. Para líneas de tubos cuyo material no absorba agua no se admitirá pérdida en el tramo
probado).

También se efectuó la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la altura que baja el agua
en el buzón un tiempo determinado la cual no debe sobrepasar lo indicado en el diagrama N° 2.

En las pruebas con relleno compactado, en donde también se incluyeron las pruebas de las cajas
de registro, se efectuó el mismo procedimiento que para las pruebas a zanja abierta.

Unidad de Medición:
La medición de esta partida fue por metro lineal (m) de acuerdo al avance de obra.

02.10 CONEXIONES DOMICILIARIAS INCL. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.10.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL P/CONEXIONES DOMICILIARIAS

Descripción

Comprende el trazo y replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia
y las estacas de nivelación. Tomando como referencia los dos puntos de Inicio de Obra,
demarcados en planos y definidos en la obra por las esquinas de los ambientes a conservarse.

Se marcó los ejes y a continuación las líneas del ancho de las cimentaciones en armonía con los
planos de Arquitectura y Estructuras, estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero Inspector
Residente, antes que se inicie con las excavaciones.

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Método de Medición

El trabajo ejecutado se medirá en unidades de conexiones domiciliarias (und) trazado y


replanteado y aprobado por el Ingeniero de acuerdo a lo especificado, medido en la posición
original según planos.

02.10.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.10.02.01 EXCAVACIONES DE ZANJA MANUAL P/CONEXIÓN DOMICILIARIA
EN
TERRENO NORMAL

Descripción
La excavación en corte abierto se realizó con equipo mecánico, a trazos anchos y profundidades
necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos del proyecto replanteados en obra y/o
presentes Especificaciones.

Se priorizó el uso de equipos y/o maquinarias donde el terreno así lo permita, y solo se utilizó la
excavación a mano (pulso) cuando no fue posible el acceso de las máquinas a las zonas donde se
requirió la excavación o cuando la utilización de estos represento peligro para las estructuras
existentes.

Por la naturaleza del terreno, en determinados casos fue necesario utilizar tablestacado y/o
entibado de las paredes u otros, a fin de que éstas mantengan su estabilidad.

El ancho de la zanja fue tal que facilito el montaje de los tubos, con el relleno y compactación
adecuado y en condiciones ergonómicas de trabajo, Las excavaciones no se efectuaron con
demasiada anticipación a la construcción, para evitar derrumbes y accidentes. En el caso de
instalaciones de tuberías, el límite máximo de zanjas excavadas fue de 300 m.

El ancho mínimo fue tal que existió un espaciamiento mínimo de 20 cm a cada lado de la tubería
para poder realizar el montaje. La zanja fue lo más angosta posible dentro de los límites
practicables y que permita el trabajo dentro de ella si es necesario.

a) Despeje
Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, fue despejado de todas
las obstrucciones existentes.

b) Tablestacado y/o entibado

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Se entibo en todas las zonas donde las condiciones así lo requirió, para prevenir los deslizamientos
de material que afecten la seguridad del personal y de las construcciones vecinas.

c) Clasificación de terreno
Para los efectos de la ejecución esta obra, los tipos de terreno presentes y los instrumentos a
utilizar para la excavación fueron los siguientes:

• Terreno normal: Conformado por materiales sueltos tales como: arena, limo, arena limosa,
gravillas, etc. y terrenos consolidados tales como hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos,
etc. Los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso.
• Terreno semirocoso: El constituido por terreno normal, mezclado con bolonería de diámetros
de 8” hasta 20”. y/o con roca fragmentada de volúmenes 4 dm3 hasta 66 dm3, y que para su
extracción no se requiera el empleo de explosivos, la excavación se puede realizar a pulso como
también con máquina retroexcavadora.
• Terreno rocoso: Conformado por roca descompuesta y/o roca fija mayores de 20” de diámetro.
Cuando se presente este tipo de terreno, se utilizará compresora neumática para la realización de
los trabajos.

Unidad de Medición:
El método de medición de esta partida fue al precio unitario del presupuesto, se midió en metros
lineales (m) de zanjas para tendido de tubería, según lo indicado en los planos y aceptada por el
Ingeniero Supervisor.

02.10.02.03 REFINE Y NIVELACION DE FONDO DE ZANJA EN TERRENO NORMAL

Descripción
El perfilado o refine de zanja, se realizó después de la excavación y consistió en la eliminación
de toda superficie irregular o protuberancias que presenta la zanja, tanto en las paredes como en
el fondo de zanja antes de colocar la cama de apoyo, las cuales fueron ejecutadas en forma manual
o con equipo, de acuerdo al tipo de terreno.

El fondo de la zanja presentó una superficie nivelada, en tal sentido se ejecutó el perfilado de la
sub-rasante de la tubería.

La nivelación de zanja tomó en cuenta la gradiente proyectada, la cual tuvo que ser verificada
tanto por el residente como por la supervisión.

Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados para la partida de refine y perfilado de zanjas se midió en metros lineales
de zanja perfilada en el terreno conforme lo especifican los planos (m).

02.10.02.04 CAMA Y RELLENO PROTECTOR P/CONEXIÓN DOMICILIRIA CON


MATERIAL PROPIO

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Descripción
La cama de apoyo ofreció un apoyo firme, continuo y homogéneo, a lo largo de toda la tubería,
en general la cama de apoyo fue conformado colocando una capa continua de material selecto con
un espesor mínimo de 10 cm cuando el terreno es normal y semicalichoso, y 15 cm. cuando el
terreno es calichoso o rocoso, y se extendió hacia los costados.

El material utilizado en la cama de apoyo de la tubería estuvo libre de material orgánico y no


contuvo piedras o fragmentos de piedra mayores de Ø ¾”, conteniendo una humedad optima, se
utilizó arenilla por no ser agresivo en contacto con la tubería.

Cuando la zanja tuvo un fondo formado, la tubería fue encamada con una capa de tierra en el
fondo de la zanja con forma circular que se ajustó a la tubería, con una tolerancia razonable por
lo menos en un 50% del diámetro exterior. El relleno lateral mínimo es de 15 cm. El cual se
compacto a mano o mecánicamente.

El fondo de la zanja fue totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales duros y
cortantes, exento de protuberancias o cangrejeras, las cuales fueron rellenadas con material
adecuado.

El material a utilizar para la cama de apoyo fue ligeramente humedecido para su tendido.

Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados se midieron en metros lineales (m) de cama de apoyo nivelada en el
terreno conforme lo especifican los planos y de acuerdo a lo aprobado por el supervisor.

02.10.02.05 RELLENO COMP. CON MATERIAL PROPIO P/CONEXIONES


DOMICILIARIAS
Descripción
Se tomaron las previsiones necesarias para la buena consolidación del relleno que protegio a la
tubería a instalar. El relleno se realizó con el material de la excavación, cumpliendo con las
características establecidas en las definiciones de material selecto. El relleno de la zanja, para
efectos de su compactación, se dividió en 5 zonas desde su fondo hasta su superficie: Cama de
Apoyo,
Primer Relleno, Segundo Relleno, Base y Sub-Base.
a) Primer relleno
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procedió al relleno a ambos lados del tubo
con material selecto tipo arena gruesa. El relleno se hizo por capas apisonadas de espesor no
superior a 0.15 m, manteniendo constante la misma altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar
la coronación de éste, la cual quedó a la vista, prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por
encima de la clave del tubo. Compactándolos íntegramente. Teniendo cuidado de no dañar la
tubería.
b) Segundo relleno
A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se prosiguió el relleno con material seleccionado,
pudiendo realizarse a mano o con maquinaria, en capas sucesivas de 0.15 m. de espesor terminado
y compactando con equipo mecánico hasta alcanzar 95 % de la máxima densidad seca del Proctor

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Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.

El número mínimo de ensayos de compactación fue de uno por cada 50 m. de zanja y en la capa
que el Supervisor determinó.

En el caso de zonas de trabajo donde no existtieron pavimentos y veredas, el segundo relleno fue
comprendido entre el primer relleno hasta el nivel del terreno natural.

Unidad de Medición
Los trabajos ejecutados para la partida de relleno de zanjas se midieron en metros lineales de
zanja rellenada y compactada en el terreno conforme lo especifican los planos (m).

02.10.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA


P/CONEXIONES DOMICILIARIAS
Descripción
El Contratista, una vez terminada la obra dejó el terreno completamente limpio de desmonte.
Consiste en el retiro de todo el material proveniente de la demolición y de la excavación que fuera
excedente y de todo material inservible. Incluye el material proveniente de reparaciones, limpieza
final de la zona de trabajo y toda eliminación que sea necesario efectuarse prestará particular
atención al hecho que tratándose de trabajos a realizarse en zona urbana, no deberá apilarse los
excedentes interrumpiendo el tránsito peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que
generan las tareas de apilamiento, carguío y transporte que forman parte de la partida.

Se clasificará la eliminación en dos tipos, peligrosos y no peligrosos. Los peligrosos son aquellos
provenientes de la demolición de cajas domiciliarias, buzones existentes, carpeta asfáltica,
tuberías de PVC, AC., etc. provenientes del desmontaje y serán eliminados a un centro de acopio
autorizado para materiales peligrosos previa aprobación de la supervisión.
Los no Peligrosos, son los provenientes de material excedente producto de las excavaciones, como
tierra, desmonte, material granular, y todos aquellos materiales excedentes producto de la obra
misma (madera, clavos, tela, etc) y serán llevados a un centro de acopio autorizado (botadero
autorizado por la municipalidad) y previamente acordado por la supervisión.
La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que permanezca en la obra más
de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
Unidad de Medición
Los trabajos de esta partida serán medidos en metros cúbicos (m3).

02.10.03 CONEXIONES DOMICILIRIAS DE DESAGUE


02.10.03.01 CONEXIÓN DE DESAGUE EN COLECTOR

Descripción
El empalme de la conexión con el colector de servicio se hizo en la clave del tubo colector
mediante la instalación de una Silla Tee de tipo Inyectada en la que acoplo un codo 45° hasta la
altura del tubo a empalmar, nivelando con precisión, se marcó sobre este el orificio a perforar y
el perímetro de la montura del colector.

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El tubo se perforo utilizando una broca de diente circular del diámetro similar al orificio a
perforar.

Nuevamente se presentó la Silla Tee de PVC sobre la tubería y se verifico el adecuado montaje
entre el accesorio y el colector a fin de prever zonas que propician obstrucciones o la presencia
de puntos de luz que generan fugas al momento de la prueba hidráulica.

Se limpió y seco adecuadamente las zonas a pegar para seguidamente aplicar adhesivo al interior
de la montura del accesorio y a la zona de contacto sobre el colector.

Para el pegado del tubo se empleó pegamento soldadura de tipo pesado, el cual tiene una
viscosidad de 1600 cP. Se presentó finalmente al accesorio sobre el colector, se inmovilizo y
presiono mediante zunchos o alambre por espacio de 2 horas a fin de lograr una adecuada
soldadura entre las partes.

Unidad de Medición
Los trabajos de esta partida fueron medidos en unidades (und), contabilizando
las conexiones domiciliarias de alcantarillado realizadas.

02.10.03.02 CAJA DE REGISTRO DOMICILIARIO CON LOSA DE CONCRETO

Descripción

La caja de registro es de concreto simple de medidas internas de 0.30 x 0.60 m. y de altura mínima
de 0.70 m. la que lleva una tapa termoplástica para su inspección, esta empotrada en una losa de
concreto de 0.70 x 0.90 x 0.15 m, de f’c=140 kg/cm2,

Unidad de Medición

Los trabajos de esta partida fueron medidos en unidades (und), contabilizando las cajas de registro
de las conexiones domiciliarias de alcantarillado realizadas.

Forma de Pago

El pago se efectuó al precio unitario del contrato, por unidad (und), de acuerdo al avance de la
partida, aprobados por el supervisor. Este pago incluyó todos los materiales, equipos, mano de
obra que se usaron para la ejecución de la misma.

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