SELECCIÓN DE ELECTRODOS Y SOLDADURA DE MATERIALES DISIMILES
SUSTITUCIONES ACEPTABLES
E-309 por E- 308 1 Precalentar a 40° C cuando la temperatura ambiente es menor a
E-310 por E- 308, E - 309
E-318 por E- 308, E - 316, E - 347
E-347 por E- 308, E - 308 L
E-316 por E- 308
Cuando no se pueden hacer tratamiento termico
Cuando se va a soldar 1 a 9 con 10 a 14 usar E- 310
Cuando se va a soldar 10 a 14 usar E- 310
Cuando la temperatura de operación excede
PRECALENTAMIENTO TRATAMIENTO TERMICO
A. 600° a 650°C - 1 hora por pulgada de espesor
10° C para espesores mayores a 3/4 " B. 615° a 670° C - 1 hora por pulgada de espesor (tiemp. Min 1 Hora)
2 Precalentar de 50° C a 150° C
C. 725° + - 15° C 1 hora por pulgada de espesor (tiemp. Min 2 Hora)
3 Precalentar de 120° C a 200° C
Enfriar uniformemente a razon de 80°C hasta 600°C despues puede ser enfriado al aire
4 Precalentar de 150° C a 300° C
D. 770° + - 15° C hora por pulgada de espesor (tiemp. Min 2 Horas) enfriamiento similar al C.
E. Normalmente no se requiere tratamiento termico
.- Si se especifica calentar 1055 a 1165°C y despues enfriar a una tasa maxima de 330°C por minuto para
maximizar las propiedades
.- Estabilización.- Calentar a 865°C a 900° C 2 horas por pulgada de espesor enfriar en aire tranquilo
.- Alivio de tensiones.- Calentar a 865°C a 900°C 1 hora por pulgada de espesor enfriar en aire tranquilo Alivio
de tensiones(°)
.- Codigo USAS. Solo aliviados Acero al carbono espesores >= 3/4" Todas las pegas de cromo
Codigo ASME Tubos de acero Cr- Mo con mas de 3% de Cr espesores >= 1/2" o diametro externo > 4"