TECSUP

Curso: Resistencia de materiales

Título de la práctica: “Compresión simple y
carga puntual”

Profesor:
Ing. Patilla Sánchez, Leonel William
Integrantes:
 Chavarría Morales Rusbel Rufino
 Pino De La Cruz, Joshep Alexander

Sección: C11 – 3 – A

LIMA

2019 – I

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ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN....................................................................................................3
2. OBJETIVOS..................................................................................................................3
3. Marco teórico……………………………………….…………………………..………4
4. Instrumentos utilizados…………………………………………………………………6
5. ENSAYO COMPRESIÓN SIMPLE……………………………..…………………….7
6. Calculo de compresión simple…………………………………….……………..…15
7. ENSAYO DE CARGA PUNTUAL…………………………………..…………….….16
8. Calculo de carga puntual………………………………………………………..……….4
9. Descripción de la roca andesita……………………………….…………………….……4
10. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES.....................................................…20
11. BIBLIOGRAFÍA.....................................................................................................21

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1. INTRODUCCIÓN

En el presente informe se presenta básicamente los ensayos disponibles en el Laboratorio de

Mecánica de Rocas de la Facultad de Operaciones Mineras (TECSUP), para determinar las
propiedades y características importantes de muestras o (testigos), de rocas, que serán usadas
para fines propios de la ingeniería en general, ya sea en relación a la ingeniería Civil para
la construcción de túneles, y en relación en nuestra carrera galerías, cimentaciones y
estabilización de taludes, como en la ingeniería de minas o geológica, en el cual la
mecánica de rocas ha sido considerada tradicionalmente como un asunto ligado
primordialmente a la seguridad, lo que es muy importante para la reducción de caída de
rocas (desprendimiento de rocas de techo caja), evitando o minimizando los daños al
personal y a los equipos mineros que cuestan millones de dólares, como también es
influyente en los aspectos económicos de las operaciones mineras.
Es por tanto que un laboratorio para los ensayos de mecánica de rocas es importante
como herramienta tecnológica dentro de un proceso para la toma decisiones acertadas y
el mejoramiento de la seguridad, productividad y eficiencia de una mina u obra civil.
El laboratorio de mecánica de rocas, ha implementado a lo largo de estos años una
amplia gama de equipos para monitoreo in-situ de excavaciones rocosas tales como:
extensómetros, inclinómetros, visor sónico, equipos de medición de esfuerzos, como

CONTROLES El sistema automático para

pruebas uniaxiales y triaxiales en núcleos de roca, que incluyen ESTIRADO DE
ESTRÉS y DETERMINACIÓN DE PERMEABILIDAD, es adecuado para diversos
materiales, desde arenisca suave hasta mármoles de alta resistencia. En el modo triaxial, se
puede aplicar un gradiente de presión de agua a la muestra para medir la permeabilidad, etc.
Colocándolo como un laboratorio importante en la mecánica de rocas, en el cual diversas
empresas dedicadas a la minería y ejecución de diversos departamentos del Perú,
mandan sus solicitaciones de ensayos.

2. OBJETIVOS.

 Determinar el (RMR), de la roca andesita sub volcánica.

 Informar sobre los alcances de estos ensayos para sus respectivas aplicaciones en la
ingeniería.
 Proporcionar información sobre los procedimientos de cálculo y obtención de
resultados de cada tipo de ensayo.

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3. Marco teórico
Falla (geológica): Es una fractura en el terreno a lo largo de la cual hubo movimiento de uno de los lados
respecto del otro.
Manómetro: El manómetro es un instrumento utilizado para la medición de la presión en los fluidos,
generalmente determinando la diferencia de la presión entre el fluido y la presión local.
Prensa de compresión: Maquinaría utilizada en el laboratorio que permite ejercer presión de forma
controlada a la probeta. Para hacer el ensayo de compresión uniaxial, Ensayo de compresión triaxial y el
Ensayo de tracción indirecta (o ensayo brasileño).
Pie de metro o de Rey: Es un instrumento para medir longitudes y diámetros que permite lecturas en
milímetros y en fracciones de pulgada, a través de una escala llamada Nonio o Vernier.
Esfuerzo: Es la resistencia que ofrece un área unitaria (A) del material del que está hecho un miembro
para una carga aplicada externa (fuerza, F). En este ensayo se mide en Mega Pascales (MPa).
Esfuerzo (σ) = fuerza / área = F / A
Deformación: La deformación es el cambio en el tamaño o forma de un cuerpo debido a esfuerzos
internos producidos por una o más fuerzas aplicadas sobre el mismo o la ocurrencia de dilatación térmica.
(l−l ' )
Deformación ( ε ) = (l :largo final ; l ' :largo inicial)
l

Módulo de Young: Parámetro que caracteriza el comportamiento de un material elástico, según la

dirección en la que se aplica una fuerza.
∆σ
E=
∆ϵ

Coeficiente de Poisson: Es una constante elástica que proporciona una medida del estrechamiento de
sección de un prisma de material elástico lineal e isótropo cuando se estira longitudinalmente y se
adelgaza en las direcciones perpendiculares a la de estiramiento.

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−∆ ϵ t
ν= (ϵ : Deformación transversal ; ϵ l : Deformación longitudinal)
∆ ϵl t
Porosidad: Es una medida de espacios vacíos en un material, y es una fracción del volumen de huecos
sobre el volumen total, entre 0-1, o como un porcentaje entre 0-100%.
vp
Porosidad ( %n )= ∗100( v p :Volumen de espacios vacios de la muestra ; v t :Volumen total )
vt
Probeta: Muestra del macizo rocoso con forma de cilindro.
ISMR: International Society for Rock Mechanics.
ASTM: American Society for Testing Materials.
Ensayo de compresión uniaxial: Ensayo que por medio del uso de un esfuerzo axial a un muestra
permite obtener datos como el σ ucs , E (Modulo de Young) y el ν (Coeficiente de Poisson) por
medio de las deformaciones de la probeta.
Resistencia a la compresión uniaxial ( σ ucs ): Esfuerzo crítico en el ensayo en el que la muestra se
fractura, se obtiene a partir del Ensayo de compresión uniaxial.
Strain-gauges: Es un sensor, para medir la deformación, presión, carga, torque, posición, entre otras
cosas, que está basado en el efecto piezorresistivo.
Tracción indirecta-Brasilero: Tipo de ensayo que por medio de esfuerzos permite determinar la
resistencia a la tracción de la muestra.
Ensayo de compresión triaxial: Ensayo que somete a la probeta a un esfuerzo axial y un esfuerzo lateral
de manera de determinar un σ tc que es la máxima resistencia a la compresión triaxial de la muestra en
la que muestra falla.

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4. INSTRUMENTOS Y EQUIPOS UTILIZADOS.

ADVANTEST 9
 Sistema de prueba avanzado adecuado para
materiales extremadamente variables, desde
arenisca suave hasta mármoles de alta resistencia
 Determinación del módulo elástico, la relación de
Poisson y las características de resistencia de las
muestras de roca en condiciones uniaxiales y
triaxiales, incluida la medición de la
permeabilidad, etc.
Aparato de índice de resistencia de roca
digital 100 kN cap.
 Unidad de lectura digital ergonómica con pantalla
gráfica ancha y teclado de membrana de 6 teclas
 Resolución efectiva: 18 bits (1 / 262'000 div.)
 Precisión de la medida de carga: ± 1%
 Resolución de carga: 1 N

Pie de metro o de Rey.

 Instrumento fundamental para medir los

diámetros y longitudes de testigo
(Roca), de forma cilíndrica y deforme
para carga puntual.

 Escuadra: Sirve para nivelar la

deformidad y el desnivel de la roca para
luego ensayar en el equipo
ADVANTEST 9. CONTROLS.
 Lija circular: sirve para moldear y
nivelar a las rocas que presentan la
rugosidad en su superior e inferior.

 Perforadora: Nos ayuda a

perforar la roca en bloque para sacar
testigos posteriormente para ser
ensayadas.
 Cortadora de testigos: Este
equipo nos ayuda a cortar el testigo
a la medida que queramos según la
norma de macizo rocoso que por lo
general la relación es 2:1 longitud
dos veces más mayor que el
diámetro.

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 Libreta de apuntes: Nos

facilita para anotar los datos que
muestran los equipos como de carga
puntual y de compresión simple.

5. ENSAYO COMPRESIÓN SIMPLE

Este ensayo permite determinar en el laboratorio la resistencia uniaxial no confinada de
la roca, o resistencia a la compresión simple, ( σc). La resistencia a compresión simple de
las piedras que se utilizan como revestimientos o como pavimentos, se determinan sobre
formas cilíndricas, que es lo habitual para determinar la resistencia a compresión simple de
cualquier material, como por ejemplo el hormigón, en concreto y shocrete, se utilizan
muestras formadas por 5 probetas cúbicas, que se ensayan después de secarlas en estufa,
manteniéndolas durante 48 horas a 60 ± 2°C solo en concretos y de tipo shocrete. Para
ensayo de rocas se perfora al bloque de roca que se trae de zonas mineras o de lugares
convenientes para hacer los estudios necesarios. Las bases serán paralelas entre si y
perpendiculares al eje de la probeta, alisándose por amolado con una máquina
rectificadora. Se rechazarán las probetas que presenten defectos evidentes.
- La planicidad de las bases se comprobará con ayuda de un papel de carbón o escuadra
colocado sobre una superficie perfectamente plana y sobre el cual se colocarán las bases
de la probeta (testigo).
- El paralelismo de las bases se comprobará realizando tres medidas de la altura de la
probeta, equidistantes. La diferencia entre la medida máxima y la mínima, no deberá exceder
a la tolerancia especificada y el diámetro tiene que ser la mitad de las alturas que se
mediaron con el instrumento Pie de metro o de Rey.
La máquina de ensayos será una prensa hidráulica o mecánica (Figura 6), que disponga de
varias escalas de manera que se pueda escoger la apropiada, según el valor medio del
ensayo a efectuar, de forma que ningún resultado individual quede por debajo de la
décima parte del valor máximo de la gama de medida empleada. Debe permitir la
aplicación de la carga de una manera continua y progresiva.
Entre los platos de la prensa se situará el dispositivo de compresión (Figura 6), en el cual uno
de los platos de presión estará montado sobre una rótula, con el fin de repartir de forma
uniforme la carga y adaptarse al posible no paralelismo de las bases.
Cada testigo, previamente lijado y nivelad, se colocará en el dispositivo de compresión, el
cual a su vez estará colocado entre los platos de la prensa. A continuación, se cierra la
puerta del equipo controls para evitar accidentes, luego se le somete a un esfuerzo
continuado de compresión, con una velocidad de carga de, por ejemplo, 10 ± 1 kgf/s.cm2 ,
que para una probeta cilíndrica de 5 cm. De diámetro (Área = 19.63 cm2) se
corresponde con, aproximadamente, 2000 N/s. Entre las bases de la probeta y las placas
de presión, no debe intercalarse ningún material, tales como cartón, papel, goma, etc., que
pueda ejercer un efecto de almohadillado o también un esfuerzo lateral. Tampoco se deben
compensar las irregularidades de las bases por medio de rellenos de yeso, cemento, etc.

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Se aplica la carga a la velocidad que especifica la norma correspondiente y se registra el

valor, F, al que se produce la rotura. Entonces, la resistencia a la compresión vendrá
dada por:

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5.1 PROCEDIMIENTO PARA TESTIGOS

A. En primer lugar, para perforar las rocas para sacar testigos, las rocas se traen de otras zonas
mineras o lugares convenientes ya que los estudios que se hacen en tecsup son específicos para
fines de investigación ya sea para determinar el tipo de roca (RMR), y su composición estructural
y química que posee cierta roca. En nuestro caso el testigo se trajo de una minera, donde se ubica
su Unidad Minera El Porvenir; (ii) en el distrito de San Francisco de Asís de Yarusyacán, provincia
y departamento de Pasco. Para ensayar el dicho testigo solo faltaba cortar en medidas apropiadas
según la norma ASTM D 2938 de macizo rocoso que sería la relación de 2:1 y según la norma
ASTM D3148 se ejecuta como se puede apreciar la imagen.

Figura Nº 1: Perforacion de testigo y cortado en relacion de 2:1 para luego ensayar.

B. Para poder llevar al equipo de compresion uniaxial o simple el testigo se tiene que nivelar tanto la
base como el superior para que haya mayor estabilidad y uniformalidad al momento de poner en el
platillo del equipo, para ello se utiliza la escuadro como nivel para ver su deformidad y se presenta
estos aspectos se procede a lijar con forma de circulo para así nivelar a gran precisión como se
puede apreciar en la figura.

Figura Nº 2: Nivilacion de la roca con escuadra y lija.

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C. Medición de testigos:
El testigo de mide de la siguiente manera.

Figura Nº 3: Medidas del testigo.

D. Pesos en gramos de cada testigo.

Figura Nº 4: Pesos de cada testigo.

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E. Numeración del testigo para no confundir.

Figura Nº 5: Numeracion del testigo.

F. Aplicación del testigo en el equipo ADVANTEST9 (CONTROLS).
Este proceso consiste en llevar la muestra al equipo para ser ensayada a compresión simple así para
saber su resistencia de la roca y según el resultado que muestra en su pantalla después de haberse
fracturado, luego de ello se analiza y se clasifica la roca según el (RMR). Para este acto primero se
coloca el testigo en el equipo para luego introducir los datos de medición en el software, en seguida se
cierra la puerta para evitar incidentes que puede ocasionar al momento de fracturarse la roca.

Figura Nº 6: Proceso de introduccion de datsos al software.

G. Marcación del reloj y grafica que presenta el software al recibir información de esfuerzo
ejercido por el equipo.

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Figura Nº 7: representacion grafica del software.

H. Resultado de la roca andesita después de tiempo de ejecución más de 4 minutos.

Figura Nº 8: limite de plasticidad de la deformacion de la roca andesita.

Figura Nº 9: Rotura de la roca andesita de (P1) en 97.5 KN que en (N), equivale 97500 N.

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I. El mismo procedimiento se hizo para el testigo (P2),

finalmente se obtuvo los resultados como se puede ver
las imágenes el testigo sometido al esfuerzo.

Figura Nº 10: Imágenes de la deformacion de la roca andesita (P2), que resistio hasta 99.2 KN
LOS POSOS DEL EXPERIMENTO
i. Concebir una idea general de la roca en cuanto a su litología y estructuras.
ii. Identificar las muestras.
iii. Medir las dimensiones de la muestra para validar si satisface las condiciones
del ensayo.

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iv. Se sitúa el testigo de tal forma que el pistón de la máquina quede paralelo a las
caras transversales de la muestra.
v. Una segunda persona será la encargada de ir aumentando paulatinamente la
carga en KN, en el software.
vi. Una vez falle el testigo se retira y se analizan las condiciones y modo de ruptura

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5.2 RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

La forma de la rotura varía con la naturaleza de la piedra y forma de la probeta. Las rocas
duras y compactas se rompen, dividiéndose en prismas rectos de sección irregular,
siendo sus generatrices paralelas al sentido de los esfuerzos, y a veces salen proyectados
con gran violencia, por lo que es necesario cerrar la puerta del equipo. Las piedras blandas se rompen
según planos que pasan por las aristas de las bases, formando un ángulo menor de 50º con la
dirección de la presión, desprendiéndose prismas truncados. Las probetas cilíndricas o
prismáticas se rompen por resbalamiento sobre un plano oblicuo, formando un ángulo
aproximadamente de 45 ° con la dirección de los esfuerzos.

Figura Nº 11: El testigo despues de sufrir deformacion por los esfuerzos de

compresion simple.

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6. CÁLCULOS DE LA COMPRESIÓN SIMPLE.

Para poder compensar el esfuerzo compresivo se aplica el siguiente formula.

Figura Nº 12: Calculo de compresion simple.

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7. ENSAYO DE CARGA PUNTUAL

El ensayo de resistencia a carga puntual es entendido como un ensayo índice para la
clasificación de los materiales rocosos. También puede ser usado para predecir otros
parámetros de resistencia mediante correlaciones.
Este ensayo consiste en aplicar una carga concentrada sobre la muestra hasta que esta
se rompa. Dependiendo de la forma de la muestra y la dirección de aplicación de
la carga, se tienen diferentes modalidades de ensayo:
Ensayo diametral: los núcleos a ensayar tienen una relación longitud/ diámetro
> 1.0 Ensayo axial: los núcleos a ensayar tienen una relación longitud/ diámetro
que varía entre 0.3 – 1.0
Ensayo de bloques: se ensayan bloques de 50 ±35mm. La relación alto/ancho
debe estar entre 0.3 – 1.0

 DESCRIPCION DE LA MUESTRA

a) ENSAYO DIAMETRAL
Se dimensionó la muestra a ensayar verificando que la relación L/D sea mayor
que 1 para poder realizar este ensayo de acuerdo con la norma.
b) ENSAYO AXIAL
Se dimensionó la muestra a ensayar verificando que la relación L/D varíe entre 0.3 y
1.0 para poder realizar este ensayo de acuerdo con la norma.

 DESCRIPCION DE EQUIPO
Un sistema de carga que permite ser ajustado para el tamaño de muestra que será
ensayado. Este aparato posee dos puntas en forma de cono truncado de 60º y de 5mm
de radio en su extremo, mediante las cuales se transmitirá la carga puntual a la
muestra (Testigo).
Un sistema de medición de carga cuyas lecturas están dadas en kN. Debido que la
falla generalmente es repentina, el sistema fija la máxima carga aplicada de tal
forma que puede ser registrada posterior a la falla.
Un sistema de medición de distancia, que consiste en una regla adherida al equipo.

 DESCRIPCION DE ENSAYO
En general en carga puntual se conoce los siguientes ensayos.

 ENSAYO DIAMETRAL

i. Se incrementa la carga mediante el dispositivo hidráulico de la máquina

hasta la falla subiendo con el mango de equipo de carga puntual.
ii. Se registra la carga de falla.

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 ENSAYO AXIAL
 Se dimensionó la muestra a ensayar verificando que la relación L/D varíe entre
0.3 y 1.0 para poder realizar este ensayo de acuerdo con la norma.
 El espécimen es puesto en la máquina de ensayo y los punzones son cerrados hasta que queden en
contacto con la muestra.
 No se lee la distancia inicial puesto que esta corresponde al diámetro que fue medido
inicialmente.
 Se incrementa la carga mediante el dispositivo hidráulico de la máquina hasta la falla.
 Se registra la carga de falla
 A partir del índice de resistencia de carga puntual, se puede encontrar la resistencia a
compresión del material ensayado mediante la siguiente expresión:

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Antes de romper la roca en el equipo primero se mide las tres dimensiones más importantes (Largo,
Ancho y Altura), para luego someter unas fuerzas opuestas que fracturan a la roca con suma facilidad.

Figura Nº 13: Las muestras luego de sufrir ruturas por las fuerzas actuantes
inferior y superior.

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Los pasos a tener en cuenta para obtener resultados favorables es lo siguiente.

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8. Calculo de carga puntual.

Figura Nº 14: Calculo de carga puntual

9. Descripción de la roca andesita.

Son rocas volcánicas compuestas fundamentalmente por plagioclasas cálcica y piroxena, que puede
presentar vidrio volcánico, biotita, cristales de cuarzo, andalucita, anfíboles (hornablenda).
Suele tener tonos grisáceos o blanco sucio, a veces pardos o rojizos por alteración. A simple vista es
casi imposible distinguirla de la dacita y de algunos basaltos alterados, por lo que suele ser necesario su
estudio al microscopio petrográfico.
Las andesitas proceden de magmas profundos básicos que experimentan un rápido enfriamiento y que
han sufrido procesos de diferenciación magmática o que han sufrido procesos de contaminación por
materiales continentales en zonas de subducción.

Propiedades y características de la andesita

La andesita es una roca ígnea extrusiva o volcánica de composición química intermedia, es decir que
tiene entre el 52% al 63% de sílice (SiO2), su origen es debido al enfriamiento brusco de la lava
expulsada en superficie, por lo que suele presentar textura porfídica o afanítica.
La andesita está conformada por minerales principales de plagioclasas (labradorita-andesina) y anfíbol,
y por minerales accesorios de piroxeno, y biotita, suele ser raro el cuarzo y el olivino.
La roca ígnea intrusiva que es homogénea a la composición de la andesita es la diorita

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Figura Nº 15: Composición microscópica de la andesita.

Origen y formación

La andesita es una roca que se forma en zonas de margen activo donde ocurre subducción de una placa
litosférica oceánica bajo una placa continental. También puede ocurrir que estén asociadas a
subducción entre placas litosféricas oceánicas pero es menos común. Por lo tanto es claro que
las andesitas están relacionadas con procesos de subducción y la fusión parcial de la placa oceánica
que sufre procesos de diferenciación hasta llegar a la superficie. Además, hay que aclarar que su
formación está asociado con la cristalización de flujos de lava de composición intermedia (andesítica)
expulsados a la superficie, en arcos volcánicos continentales, por ejemplo en los andes sudamericanos.
Composición química
La andesita es una roca de composición intermedia es decir que tiene alrededor de 52% al 63% de
sílice (SiO2), originado desde un magma igualmente de composición intermedio y tienen alrededor del
40% de minerales máficos (oscuros) o ferromagnesianos.
Con respecto al contenido de hierro (FeO), suele estar alrededor del 5%.
Además el contenido en calcio (CaO), suele rondar el 7%.

Composición química del magma

Elementos mayores Ultrabásica Básica Intermedia Félsica (ácida)

SiO2 44,21 49,20 57,94 72,82

TiO2 0,11 1,84 0,87 0,28

Al2O3 0,96 15,47 17,02 13,27

Fe2O3 1,8 3,79 3,27 1,48

FeO 9,36 7,13 4,04 1,11

MgO 32,86 6,73 3,33 0,39

CaO 8,88 9,47 6,79 1,14

Na2O 0,11 2,91 3,48 3,55

K2O 0,01 1,1 1,62 4,3

Minerales principales y accesorios
Los minerales principales o que dominan en la andesita es la plagioclasa (labradorita-andesina) y el
anfíbol (hornblenda).
Mientras que los minerales accesorios son piroxenos (principalmente augita), biotita y rara vez cuarzo.
Textura

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Las andesitas se forman por el enfriamiento brusco de la lava expulsada a superficie, por lo que puede
tener textura afanítica y vítrea, es decir que los minerales no suelen verse con facilidad (minerales muy
pequeños).
Cuando el enfriamiento viene acompañado de escape de gases desde la lava, se puede formar una
andesita con textura vesicular.
Cuando la andesita está relacionada a cuerpos subvolcánicos (que cristalizan cerca de la superficie), la
roca suele tener textura porfídica.
Puedes aprender sobre estas texturas en el artículo texturas de las rocas ígneas
Usos
Finalmente, los usos principales de la andesita es como agregado para carreteras, y como árido (ripio,
arena) para materiales de construcción.

Andesita en lámina delgada

La lámina delgada de una muestra de andesita, indica que los minerales dominantes son la plagioclasa
y las hornblendas.
Con respecto a las plagioclasas suelen presentarse típicamente zonadas, tienen relieves muy bajos en
luza natural, y colores de interferencia grises de primer orden.
Las hornblendas son marrones y verdosas con relieve alto.
La textura va a depender del tipo de enfriamiento, en este caso se observa textura porfídica, es decir
minerales grandes que crecen en una matríz vítrea (negra, donde no se distingue minerales).

Plagioclasas

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Anfíbol Biotitas Hipocristalino

CLASIFICACIÓN DE LOS MACIZOS ROCOSOS.

La calidad de roca R.Q.D se puede determinar a partir de trozos de rocas testigos mayores de 10cm
recuperados en sondeos o a partir de juntas Jv que indican el número de juntas por m3 observadas en
un afloramiento. Para el primer caso se utiliza la primera fórmula:

R.Q.D=[∑ (Ripios > 10cm)/(total de la perforación)]X 100 ( A )

Para el segundo caso se utiliza la siguiente formula:

R.Q.D=115 – 3.3xJv. ( B )
CLASIFICACIÓN DE BARTON, LIEN Y LUNDE. ( ÍNDICE Q)

1.-R.Q.D : Índice de calidad de la roca.

2.-Jn : Número de familias de diaclasas.

3.-Jr : Rugosidad de las superficies de las discontinuidades.

4.-Ja : Alteración de las diaclasas.

5.-Jw : Coeficiente reductor. Presencia del Agua.

6.-SRF : Factor reductor del esfuerzo.

El primer coeficiente R.Q.D./Jn representa en la formula el tamaño de

los Bloques.
El segundo coeficiente Jr/Ja representa en la formula la resistencia al
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corte de los bloques.

El tercer y último coeficiente Jw/SRF representa en la formula el
estado tensional del macizo rocoso.

TABLAS USADAS PARA LA CLASIFICACIÓN DE BARTON.

1er Parámetro, cálculo del R.Q.D

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CLASIFICACIÓN DE BARTON DE LOS MACIZOS ROCOSOS. ÍNDICE

DE CALIDAD Q.

Orientación de las discontinuidades.

Para obtener el Índice RMR de Bieniawski se realiza lo siguiente:

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1. Se suma los 5 variables o parámetros calculados, eso da como resultado un valor índice.

2.-El parámetro 6 que se refiere a la orientación de las discontinuidades, esta clasificación

considera que este parámetro es desfavorable, por lo tanto, cuando se obtiene este valor índice de la
orientación de las discontinuidades, este se les sustrae al valor índice obtenido cuando se suma los 5
primeros parámetros, al realizar dicha operación se obtiene el ÍNDICE RMR y se busca ese valor en la
tabla que más adelante en la guía se describe.
1ER PARÁMETRO CLASIFICACIÓN POR RESISTENCIAS DE
ROCAS SANAS
DESCRIPCIÓN RESISTENCIA A ÍNDICE DE
COMPRESIÓN RESISTENCIA DE
SIMPLE CARGA PUNTUAL
Muy alta >200 >8
Alta 100 – 200 4–8
Media 50 – 100 2–4
Baja 25 – 50 1–2
10 -25
Muy baja 3 – 10 <1
1-3

Resistencia de algunas rocas sanas en (Mpa)

Tipo de roca Resistencia a la compresión simple

(MPa)
Mínimo Máximo Medio
Creta 1 2 1.5
Sal 15 29 22
Carbón 13 41 31
Limonita 25 38 32
Esquisto 31 70 43
Pizarra 33 150 70
Arcillita 36 172 95
Arenisca 40 179 95
Marga 52 152 99
Mármol 60 140 112
Caliza 69 180 121
Dolomía 83 165 127
Andesita 127 138 128
Granito 153 233 188
Gneis 159 256 195
Basalto 168 359 252
Cuarcita 200 304 252
Dolerita 227 319 280

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Gabro 290 326 298

Taconita 425 475 450
Sílice 587 683 635

Grafico para calcular el índice RMR por la Resistencia a la

Compresión Simple.

PARÁMETRO PARA CALCULAR EL RMR. CALCULO DE R.Q.D.

El R.Q.D. se calcula como se indica al inicio de esta guía, cuando se tiene el valor, se debe
buscar el índice para el cálculo del RMR, y para ello se utiliza el siguiente gráfico:

Grafico para calcular el índice RMR, para el parámetro R.Q.D

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Para calcular el RMR según la naturaleza de las Discontinuidades se toma el promedio de la suma de
los RMR obtenidos en las 5 tablas descritas anteriormente.

5to PARÁMETRO PARA CALCULAR EL RMR. SEGÚN LA PRESENCIA

DEL AGUA.

Para calcular el RMR según la presencia del agua se toma como referencia la tabla que a
continuación se especifica.
Tabla para obtener el rango RMR según el parámetro de la presencia
del agua
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6to PARÁMETRO PARA CALCULAR EL RMR. SEGÚN LA ORIENTACIÓN

DE LAS DISCONTINUIDADES (Rumbo y Buzamiento).

Para calcular este Rango RMR se debe clasificar la roca de acuerdo al rumbo y buzamiento con
respecto a la obra civil que se va a ejecutar, esta clasificación se especifica a continuación:
Tabla de clasificación para la determinación de los buzamientos con
respecto al efecto relativo con relación al eje de la obra.

Cuando se tiene la calificación del rumbo y buzamiento de la roca con respecto al eje de la obra, se
procede a calcular con ese calificativo, el Rango RMR, dependiendo del tipo de obra civil a ejecutar.

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Este parámetro 6 se le debe restar a la suma de los otros 5 parámetros descritos anteriormente
y el resultado es el ÍNDICE RMR general del macizo rocoso.

Al obtener ese índice de RMR, se busca en la tabla que a continuación

se especifica.

Calidad del macizo rocoso con relación al Indice RMR

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Tabla de RMR System. Guía para la excavación y soporte en túneles y

obras de ingeniería donde la condición de la roca es
importante (Según Bieniawski)

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Resultado del Ensayo de Carga Puntual

Resistencia a la compresión simple (MPa)
Ubicación Muestra Tipo de Roca Dureza
Máximo Mínimo Promedio

ES-01 M-1 Riolita R5 305,5 179,4 243,1

ES-02 M-1 Riolita R4 316,3 64,3 173,7

ES-03 M-1 Riolita R4 106,7 23,1 58,1

ES-04 M-1 Riolita R4 142,9 68,6 104,6

ES-05 M-1 Andesita R4 121,5 39,4 70,2

ES-06 M-1 Riolita R4 127,0 46,8 73,0

ES-07 M-1 Andesita R4 80,1 43,1 62,3

ES-08 M-1 Riodasita brechada R5 210,9 69,0 142,9

ES-09 M-1 Riodasita brechada R5 210,9 69,0 142,9

ES-10 M-1 Riolita R5 148,6 52,8 11,9

ES-11 M-1 Andesita R5 154,0 81,7 124,0

Siendo el Rango de Dureza el siguiente:

R: Roca muy débil (1,0 - 5,0 MPa)
R2: Roca débil (5,0 - 25,0 MPa)
R3: Roca media (25,0 - 50,0 MPa)
R4: Roca dura (50,0 - 100,0 MPa)
R5: Roca muy dura (100,0 - 250,0 MPa)
R6: Roca extremadamente dura ( > 250 MPa)
10. Entonces se puede decir que la roca andesita de la Mina Porvenir Milpo está en rango de
RMR de 50 – 81 MPa lo cual quiere decir que el sostenimiento que se puede realizar
anclando pernos a cada 2.5 metros para mayor seguridad

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Como se puede apreciar la gráfica la roca andesita tiene RMR de 50 – 81 MPa.

11. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

 Para la realización de los cálculos de c y phi se puede usar el software RocLab de

Rocscience. Si ocupan este programa, el valor del GSI debe ser de 100, ya que se
pretende obtener los valores de roca intacta y no del macizo rocoso. Recuerden
que el GSI es una medida del macizo rocoso, por lo tanto para determinar valores
de roca intacta lo más certero es ocupar un GSI=100
 La perpendicularidad del eje de la probeta a las bases se comprobará situándola
de pie sobre una superficie perfectamente plana y aplicando una escuadra sobre
una generatriz. La holgura entre cualquiera de las generatrices y la rama vertical de
la escuadra, no deberá sobrepasar la tolerancia especificada.
 Conocer la roca sobre todo su litología y estructuras.
 Ir aumentando paulatinamente la carga del equipo.
 La forma de la rotura varía con la naturaleza de la piedra y forma de la probeta
 Los apoyos longitudinales tendrán que ser diametralmente opuestos.
 El ensayo de corte directo nos brinda un valor estimado de acuerdo a la cantidad
de ensayos que se hayan realizado sobre el mismo espécimen de roca.
 Los resultados dependen mucho de material usado en el molde ya que muchas
veces la resistencia de la roca es tan grande que falla el molde en vez de la
probeta.
 El ensayo de carga puntual es sencillo en su método por lo cual es útil como un
índice de resistencia a la compresión; con el propósito de establecer conclusiones
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TECSUP

acertadas referentes a la resistencia a compresión, se requiere ensayar varias

muestras que permitan hacer un análisis más riguroso al comparar los resultados
obtenidos en cada una.
 El ensayo de carga puntual puede servir de referencia para inducir a que roca
pertenece la muestra.

12. BIBLIOGRAFÍA

 Rock Mechanics for Underground Mining. Brady, B. H. G., Brown, E. T. Kluwer

Academic Publishers. 1999.
 Libro Ingeniería Geológica de Luis I González Vallejo. 2002.

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