UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERIA QUÍMICA

Escuela Profesional de Ingeniería Química

ASIGNATURA: LABORATORIO DE INGENIERÍA QUÍMICA II

DOCENTE: CARLOS ÁNGELES QUEIROLO

TEMA: “FILTRACIÓN A PRESIÓN CONSTANTE”

GRUPO: 6

INTEGRANTES:
 BARDALES SUBIA, HECTOR 1316120155
 BRUNO MÀRQUEZ, JOEL 080803i
 CAJUSOL TARAZONA, ARTURO 1026120587
 FERNANDEZ HERRERA, FIORELLA ZENAIDA 1316120048
 ORE BARRIENTOS, JOSEPH ALEXANDER 1114210146
 RIMARACHIN LOPEZ, ADRIANA CAROLINA 1226120379
 SUAREZ PAREDES, ERICK 1116110036

PERÚ - 2018

FECHA DE REALIZACIÓN: 17/05/2018

FECHA DE PRESENTACIÓN: 31/05/2018

ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN.............................................................3

II. OBJETIVOS................................................................4

III. MARCO TEÓRICO........................................................5

IV. EQUIPOS Y MATERIALES...............................................12

4.1 EQUIPOS................................................................12

4.2 MATERIALES...........................................................13

V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL.......................................14

VI. DATOS EXPERIMENTALES..............................................17

VII. EVALUACION Y CALCULO DE LOS DATOS EXPERIMENTALES…..19

VIII. DETERMINACION DE LOS PARAMETROS……………………………………………25

IX. CONCLUSIONES............................................................31

X. RECOMENDACIONES.....................................................31

XI. BIBLIOGRAFÍA...........................................................32
I. INTRODUCCIÓN

En el presente informe se desarrollara el tema de filtración a presión

constaste el cual tiene por finalidad observar la operación de filtración, el
cual es un método físico para la separación de mezclas de sustancias
compuestas de diferentes fases, este caso manteniendo la caída de
presión constante así mismo se desea evaluar la resistencia a la filtración
del medio filtrante y de la torta de filtración, para lo cual se usara
carbonato de calcio con un tamaño de partícula no mayor a 400 um que
diluido en agua será el filtrado y además teniendo como medio filtrante
una tela de tocuyo.

Esta práctica también tiene su utilidad en diversas industrias, como el de

tratamiento de aguas, siendo una de las etapas principales para lograr su
recuperación ya que tiene como la función fundamental de retener los
sólidos en suspensión que transporta un agua contaminada.

3
II. OBJETIVOS

 Evaluar la resistencia a la filtración del medio filtrante y de la

torta de filtración.

 Relacionar la resistencia de la torta de filtración con la caída de

presión.

4
 III. MARCO TEÓRICO

Filtración es la separación de partículas sólidas o semisólidas que se encuentran

suspendidas en un fluido al pasar a través de un medio poroso, fibroso o granular

llamado medio filtrante mediante la aplicación de una fuerza impulsora en un

período de tiempo determinado. La filtración tiene por objeto la clarificación de

líquidos, la recuperación de sólidos y líquidos, facilitar otras operaciones como

secado y lavado de materiales etc. Las principales variables que afectan al

proceso de filtración y que deben tomarse en cuenta para seleccionar, diseñar u

operar un equipo son:

Variables de proceso

 La concentración de sólidos
 El tamaño de partícula
 La temperatura
 El PH
 La viscosidad
 Densidad

Variables de diseño

 Área de filtración
 caída de presión a través del filtro
 resistencia del medio filtrante
 flujo de filtrado
 Cantidad de sólidos retenidos
 Humedad de la torta
 Tiempo de lavado

En la filtración se identifican tres factores:

5
 a) Naturaleza de los sólidos. La filtración involucra la separación de sólidos

compresibles e incompresibles, partículas deformables o rígidas de

diferentes concentraciones y tamaños, que al depositarse en el medio

filtrante, formaran capas de sólidos (torta.)

b) El medio filtrante: Lo fundamental en cualquier filtro es el medio filtrante

cuyas características dependen del material del que se fabrica y de las

técnicas empleadas en su elaboración, su selección se realiza tomando en

cuenta los siguientes puntos:

 Tamaño mínimo de partícula retenida

 Permeabilidad o resistencia al flujo
 Relación entre oclusión del medio o incremento de resistencia al flujo
 Resistencia al calor, a la acción de productos químicos, a la abrasión,

flexión y rotura.
 Estabilidad dimensional
 Facilidad de limpieza

Tipos de medios filtrantes: Telas metálicas, telas naturales o sintéticas, placas

de asbesto o celulosa, hojas de papel o fibra de vidrio, sólidos sueltos etc. El

filtro ayuda : es un material finamente dividido que no se comprime por la

presión que ejerce el líquido al pasar por este tipo de materiales, se agrega a

suspensiones que presentan problemas a la filtración por falta de

compresibilidad y tamaño muy pequeño de partícula. Un filtro ayuda debe ser

inerte, ligero y debe formar una torta porosa; son ejemplo el carbón activado,

pulpa de papel, tierra de diatomeas etc.

c) La fuerza impulsora. La separación de los sólidos contenidos en un fluido

es mediante una fuerza impulsora, de acuerdo a ella los filtros se

clasifican en:

6
  Filtros por gravedad. La fuerza impulsora es la presión de la columna

de líquido sobre el medio filtrante, un ejemplo es el filtro de arena

abierto.
 Filtros a vacío. La fuerza impulsora es la succión del lado de la salida

del filtrado por medio de vacío, operan en forma cíclica y continua son

ejemplos el filtro de hojas, el filtro de tambor rotatorio.

 Filtros a presión. La fuerza motriz es la presión dada por la fuerza

motriz, un ejemplo es el filtro de placas y marcos o filtro prensa,

donde el número de placas y marcos varia con la capacidad del filtro, es

un filtro intermitente
 Filtros centrífugos. La fuerza impulsora es la centrífuga se usan para

separar sólidos de tamaño de partícula muy pequeña o de suspensiones

diluidas.

Ecuaciones básicas que definen la filtración

El propósito fundamental de la filtración es obtener un fluido libre de

partículas sólidas o semisólidas llamado flujo de filtrado (q). Como el flujo de

filtrado (q) depende de una fuerza impulsora en este caso, una diferencia de

presiones (- ∆P) y existe una resistencia (R) del medio filtrante y de los

sólidos depositados que se opone al flujo, lo anterior se puede expresar

matemáticamente como:

Figura N° 1: Filtración a presión constante

7
Fuente: https://www.dreamstime.com/stock-images-simple-filtration-scheme-

image22723194#

(-DP)Total = PB - PA

(-DP)Total = (-DP )Torta + (-DP ) MedioFiltrante

 Para la torta, se puede aplicar la ecuación de Carman – Kozeny

desarrollada para lechos porosos:

(1 - e ) 2 � m�
Vs � L
(-DP)Torta = k2 � 3
e � Dpe 2 �gc
L = Altura del lecho (torta)

e = Porosidad del lecho

VS = Velocidad superficial del filtrado referida al área de filtración

m = Viscosidad del filtrado

Dpe = Diámetro equivalente de las partículas de sólido

gc= Constante gravitacional=9.8067 kg–m / kgf – s 2= 32.174 lb–pie/lbf – s 2

 En la filtración, se puede considerar que el fluido circula en régimen

laminar y en este caso K2 = 150

8
 (1 - e ) 2 � m�
Vs � L
(-DP )Torta = 150 � 3
e � Dpe 2 �gc
Para el sólido que constituye la torta y considerando que ésta es

incompresible:

(1 - e ) = A �
Vsólido = VTorta � L(1 - e )

msólido = r sólido �
Vsólido = r sólido �
A�L(1 - e )
L = msólido / r sólido �
A�(1 - e )
(1 - e ) � m�
Vs � msólido
(-DP)Torta = 150 �3
e � r sólido �A�Dpe 2 �gc

Definiendo  como la resistencia de la torta:

150 � (1 - e )
=
e3 �
r sólido �
Dpe 2
� m�
Vs � msólido
( -DP )Torta =
A�gc

Por otro lado, si la torta es incompresible: msólido �V �

xs
V = Volumen del filtrado

xS = Concentración suspensión = masa sólido/volumen del filtrado

� m�
Vs � xs
( -DP)Torta = �
V
A� gc
Para el medio filtrante:

(-DP) MedioFiltrante = Rm � m / gc
Vs �

Rm Resistencia del medio filtrante

VS = Velocidad superficial del filtrado referida al área de filtración

m = Viscosidad del filtrado

9
gC = Constante gravitacional = 9.8067 kg–m / kgf – s 2 = 32.174 lb–pie/lbf – s

� m�
Vs � xs R �
V �m
( -DP )Total = V+ m s
�
A� gc gc

��
m� xs m�
Rm �
(-DP)Total = Vs �
�A � �
V +
� gc gc ��
Siendo el flujo volumétrico de filtración (V) igual al producto de la velocidad

de filtración (VS) por el área de la superficie normal a la dirección del flujo

(A):

dV / dq
Vs = (1/ A) �

dV / dq = Vs �
A
(-DP )Total �A
dV / dq =
�
� m� xs Rm �m�
�A � �
V +
� gc gc �
�
� m� xs Rm � m
dq / dV = �
V +
(-DP)Total �
A2 �
gc (-DP)Total �A�
gc
� m� xs
kp =
(-DP)Total �
A2 �
gc
Rm � m
b=
(-DP)Total �A�
gc
Dq / DV = kp �
V +b

Ecuación que corresponde a la de una línea recta, y que al evaluar la pendiente

y el intercepto, permite evaluar la resistencia de la torta y del medio

filtrante.

Gráfico N° 1: Cálculo de la resistencia de la torta y del medio filtrante

10
Fuente: Guía de prácticas de laboratorio de ingeniería química II, Ängeles
Queirolo Carlos.

11
IV. EQUIPOS Y MATERIALES

4.1 EQUIPOS

 Balanza electrónica

Equipo cuya función es pesar la muestra a usar.

Figura N°2 Balanza electrónica marca HENKEL

Fuente: Elaboración Propia

 Compresora

Es una máquina de fluido que está construida para aumentar la

presión y desplazar cierto tipo de fluidos.

Figura N°3 Compresora

Fuente: https://es.wikipedia.org/wiki/Compresor_(m
%C3%A1quina)

12
 4.2 MATERIALES

 Probeta 1000 ml

 regla de vernier

 Lunas de reloj (grande y mediana)

 Agitador(palo)

 Brochas

 Baldes

13
V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

1° Preparar 4 litros de una suspensión de carbonato de calcio (tamaño de

partícula 400µm) en agua, con una concentración de100gramos/litro.

Figura °4 Preparación de muestra

Fuente: elaboración propia

2° Encender la compresora, cuidando que las llaves de paso permanezcan

cerradas, hasta alcanzar una presión media.
Figura °5: tanque de filtración

Fuente: elaboración propia

14
3° Colocar el medio filtrante y sobre este el tanque que ha de
contener la suspensión.
Figura N° 6: tela filtrante

Fuente: elaboración propia

4° Cargar el tanque con la suspensión preparada, colocar la tapa y

realizar los ajustes necesarios, evitando la perdida de suspensión.
Figura N°7: muestra que va al tanque de filtración

Fuente: elaboración propia

5° Abrir la llave que permita el paso del aire comprimido, manteniendo la

llave de descarga del tanque de filtración y regular la presión a la cual se
ha de realizar la experiencia (5, 10, 15psia).

15
6° Alcanzada la presión de trabajo, que se ha de mantener constante, abrir
la llave de descarga del líquido de filtrado y medir el volumen con ayuda de
una probeta, en función del tiempo.

Figura N°8: torta de cal

Fuente: elaboración propia

16
I. DATOS EXPERIMENTALES

Tabla 1. Datos obtenidos P(Psia) = 5

V (L) θ (s)
0 0
0.2 12.16
0.4 22.84
0.6 37.06
0.8 49.31
1 58.44
1.2 86.08
1.4 131.21
1.6 184.33
1.8 250.82
2 308.78
2.2 378.59
2.4 444.95
2.6 510.56
2.8 576.05
3 643.49
Fuente: elaboración propia
Tabla 2. Datos obtenidos P(Psia) = 10

V (L) θ (s)
0 0
0.2 1.47
0.4 4.44
0.6 11.3
0.8 20.8
1 37.65
1.2 55.35
1.4 83.01
1.6 123.09
1.8 159.93
2 208.84
2.2 259.3
2.4 315.28
2.6 367.59
2.8 423.14
3 480.08
3.2 533.21
Fuente: elaboración propia

17
Tabla 3. Datos obtenidos P(Psia) = 15

V (L) tiempo
0 0
0.2 5
0.4 9
0.6 11.5
0.8 18.8
1 25.1
1.2 26.3
1.4 33.4
1.6 34.7
1.8 43.6
2 44.2
2.2 44.9
2.4 45.6
Fuente: elaboración propia

18
II. EVALUACIÓN Y CÁLCULO DE LOS DATOS EXPERIMENTALES

En la filtración se presentan tres tipos de resistencias.

 Resistencia a través de las tuberías de la alimentación hacia el filtro y a

través de la tubería de descarga, el cual se considera insignificante en

relación a los otros dos tipos de resistencia.

 Resistencia del medio filtrantes, el cual tiene importancia al inicio de la

operación.
 Resistencia a la torta.

La caída de presión total entonces viene dada por:

1. La caída de presión en la torta está dada por la ecuación de Carman –

Kozeny

Donde

Consideraciones

 Régimen laminar

 Torta incompresible

19
Donde

Bajo estas consideraciones la caída de presión en la torta está dato por:

Donde se define la resistencia de la torta como:

Finalmente, la caída de presión en la torta está dado mediante la siguiente

ecuación:

2. La caída de presión en el medio filtrante

Donde

3. La caída de presión total

20
Donde

Grafica 1. ∆θ/∆V vs V

21
 Tabla 4. Resultados parciales, P(Psia) = 5

Datos experimentales

V (L) θ (s) ∆V ∆θ ∆θ/∆V Vpromedio

0 0

0.2 12.16 0.2 12.16 60.8 0.1

0.4 22.84 0.2 10.68 53.4 0.3

0.6 37.06 0.2 14.22 71.1 0.5

0.8 49.31 0.2 12.25 71.4 0.7

1 58.44 0.2 9.13 111 0.9

1.2 86.08 0.2 27.64 138.2 1.1

1.4 131.21 0.2 45.13 225.65 1.3

1.6 184.33 0.2 53.12 265.6 1.5

1.8 250.82 0.2 66.49 332.45 1.7

2 308.78 0.2 57.96 289.8 1.9

2.2 378.59 0.2 69.81 349.05 2.1

2.4 444.95 0.2 66.36 331.8 2.3

2.6 510.56 0.2 65.61 328.05 2.5

2.8 576.05 0.2 65.49 327.45 2.7

3 643.49 0.2 67.44 337.2 2.9

Fuente: elaboración propia

22
 Tabla 5. Resultados parciales, P(Psia) = 10

Datos experimentales

V (L) θ (s) ∆V ∆θ ∆θ/∆V Vpromedio

0 0

0.2 1.47 0.2 1.47 7.35 0.1

0.4 4.44 0.2 2.97 14.85 0.3

0.6 11.3 0.2 6.86 34.3 0.5

0.8 20.8 0.2 9.5 47.5 0.7

1 37.65 0.2 16.85 84.25 0.9

1.2 55.35 0.2 17.7 88.5 1.1

1.4 83.01 0.2 27.66 138.3 1.3

1.6 123.09 0.2 40.08 200.4 1.5

1.8 159.93 0.2 36.84 184.2 1.7

2 208.84 0.2 48.91 244.55 1.9

2.2 259.3 0.2 50.46 252.3 2.1

2.4 315.28 0.2 55.98 279.9 2.3

2.6 367.59 0.2 52.31 261.55 2.5

2.8 423.14 0.2 55.55 277.75 2.7

3 480.08 0.2 56.94 284.7 2.9

3.2 533.21 0.2 53.13 265.65 3.1

Fuente: elaboración propia

23
 Tabla 6. Resultados parciales, P(Psia) = 15

Datos experimentales
V (L) θ (s) ∆V ∆θ ∆θ/∆V Vpromedio
0 0
0.2 5 0.2 5 25 0.1
0.4 9 0.2 4 20 0.3
0.6 11.5 0.2 2.5 12.5 0.5
0.8 18.8 0.2 7.3 36.5 0.7
1 25.1 0.2 6.3 31.5 0.9
1.2 26.3 0.2 1.2 6 1.1
1.4 33.4 0.2 7.1 35.5 1.3
1.6 34.7 0.2 1.3 6.5 1.5
1.8 43.6 0.2 8.9 44.5 1.7
2 44.2 0.2 0.6 3 1.9
2.2 44.9 0.2 0.7 3.5 2.1
2.4 45.6 0.2 0.7 3.5 2.3
Fuente: elaboración propia

24
III. DETERMINACIÓN DE LOS PARÁMETROS

Datos teóricos:

Conversión de unidades

D = 20cm = 0.2 m

A= =

Gráfica 2. P(Psia) = 5

Fuente: elaboración propia

Del gráfico se obtiene Kp y :

25
Para el cálculo de la resistencia de la torta y del medio filtrante (

Empleamos:

26
 Gráfica 4. P(Psia) = 10

Fuente: elaboración propia

Del nuevo gráfico se obtiene Kp y :

Para el cálculo de la resistencia de la torta y del medio filtrante (

Empleamos:

27
28
 Gráfica 6. P(Psia) = 15

Fuente: elaboración propia

Ante la evidente muestra de que no se tomaron correctamente los datos, no se
procedió a calcular Kp ni

IV. EVALUACIÓN DE LA RESISTENCIA DE LA TORTA EN FUNCIÓN A LA CAÍDA

DE PRESIÓN:

La relación entre la caída de presión y la resistencia de la torta viene dada por la

siguiente expresión:

Tomando logaritmo decimal a ambos lados de la ecuación, para obtener una

expresión lineal

De las 3 presiones trabajadas se obtuvieron los siguientes valores

29
 Tabla 10. Caída de presión en función de la resitencia de la torta .

(-∆P)(psia)
5 32.966

10 6.8238

Del gráfico:

Entonces:

30
VI. . CONCLUSIONES

- Se verifica que a una caída de presión constante la velocidad de

filtración disminuye con el tiempo.

- Para determinar la resistencia a la torta y relacionarla con la presión se

necesitó de la ecuación de Carman- Kozeny, lo cual depende el volumen
de filtración y el tiempo en el que se ha dado la operación para ese
volumen.

VII. RECOMENDACIONES,

- Al cargar el tanque con la solución preparada, asegurarse de que

colocar bien la tapa y se haya realizado los ajustes necesarios,
evitando la perdida de la suspensión.

- Controlar la caída de presión, ya que esta debe ser constante en

toda la operación de filtración.

- Tomar con precisión los datos a la la presión de 15 psia debido a que

el volumen varia muy rápido con respecto al tiempo

31
VIII. BIBLIOGRAFÍA

- Warren L. MacCabe, Julian C. Smith. Ingeniería Química Operaciones

Básicas. (Editorial Reverté, Barcelona, 1973).

- UNAM-Facultad de Química. Procesos de Separación I, prácticas de

laboratorio. México. 2009.

32
33