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8vo SEMESTRE INGENIERIA CIVIL

1. ANTECEDENTES

Luego de que William E. Ward ingeniero Estadounidense construyera el primer edificio


con la utilización del hormigón armado en Port Chester, Nueva York, en 1875; la
utilización de este tipo de elementos llamo la atención de muchos ingenieros dedicados a
la investigación para poder desarrollar esta nueva técnica. Bajo esta nueva tendencia se
construyeron estructuras históricas como ser el museo Leland Stanford Jr construido por
el ingeniero E.L. Ransome que consistía en un edificio de 312 pies de largo y 2 niveles de
altura; dicho edificio resistió considerablemente el sismo de 1906 en San Francisco,
provocando por esto una alta aceptación del desarrollo y uso del hormigón armado en
Estados Unidos remplazando considerablemente el uso del acero estructural.

PLATAFORMA PERFORADORA DE PETRÓLEO

Con el pasar del tiempo se encontró una manera especial para combinar aceros y
concretos de muy alta resistencia, este tipo de construcciones se conocen como hormigón
preesforzado. El acero, usualmente en forma de alambres, cables o barras, se embebe en

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el concreto sometiéndolo a una tensión alta, la cual se equilibrará con esfuerzos de


compresión en el concreto después del endurecimiento. Debido a esta precompresión,
el concreto de un elemento a flexión se agrietará en la zona de tensión para cargas
mucho más altas que cuando no está precomprimido. El preesfuerzo reduce de manera
significativa las deflexiones y las grietas de flexión para cargas normales, y de esta
manera permite la utilización efectiva de materiales de alta resistencia.

El uso de hormigones y aceros de alta resistencia significaron alcanzar ahorros


significativos, pero dichos materiales se limitan por el hecho de que la cantidad de
agrietamiento es proporcional a la deformación y por lo tanto al esfuerzo en el acero; dichas
características limitantes del hormigón armado se han superado ampliamente mediante el
desarrollo del hormigón preesforzado.

FISURAS EN VIGA DE HORMIGÓN ARMADO

El uso de este tipo de hormigón en las construcciones modernas y


contemporáneas ha facilitado y economizado los métodos constructivos. Teniendo

luces mucho mayores y permitiendo la utilización de formas estructurales innovadoras

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2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Diseñar y calcular las fundaciones aplicando una losa pretensada a un


edificio de hormigón que tendrá función comercial.

2.2 OBJETIVO ESPECIFICO

 Realizar el cálculo de la estructura mediante un software de cálculo


estructural.
 Diseñar la losa de fundación

 Realizar una idealización de la estructura.

 Diseñar la losa de fundación pretensada que cumpla con los


momentos producidos por la estructura.

3. HORMIGÓN PRESFORZADO

El presforzado se lo define como una aplicación intencional de una carga de compresión


a un elemento estructural, previo a la aplicación de las cargas de diseño, esto se realiza
con el propósito de mejorar su comportamiento estructural y su resistencia.
El hormigón pretensado fácilmente puede entenderse como hormigón pre comprimido; lo
cual significa que una carga de compresión es impuesta a una estructura de hormigón,
este presfuerzo es aplicado precisamente en aquellas zonas, donde se desarrollaran
tensiones de tracción bajo las cargas de servicio.

3.1. Métodos de diseño

Se tienen en cuenta dos tipos de diseño:

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3.1. Pretensado

Este método es el que mejor se adapta para la fabricación en serie mediante el


prefabricado y se recomienda producir estos elementos en planta, con este
procedimiento constructivo se logra mejorar sustancialmente la calidad de los elementos
presforzados.

En el pretensado se requiere que previamente se tese el acero de refuerzo o tendón


entre los anclajes extremos, utilizando para ello gatos hidráulicos, después se procede a
vaciar el concreto, y cuando el hormigón alcanza la resistencia requerida, se retira la
fuerza de presfuerzo aplicada por los gatos y esa misma fuerza es transmitida por
adherencia del acero al concreto.

3.2. Postensado
En este método se utilizan sistemas de anclajes, compuesto de bloques de anclaje,
planchas metálicas, cuñas metálicas, acero de construcción en forma de espiral, etc.

En primera instancia se procede al vaciado del elemento de hormigón en sus encofrados,


colocando previamente unos conductos huecos (vainas de chapa galvanizada corrugado
o vainas de tubería plástica), a lo largo del elemento presforzado, estos conductos se
utilizan para colocar el acero de presfuerzo. Posteriormente cuando el hormigón adquiere
la suficiente resistencia, recién se procede al tesado del acero de presfuerzo, utilizando
en los extremos gatos hidráulicos.
El diseño se realiza de la siguiente manera:

Determinación de los esfuerzos admisibles en el hormigón

Se tiene que tomar en cuenta los esfuerzos admisibles tanto en etapa de transferencia

como la de servicio para obtener un diseño correcto.

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4. LOSAS DE FUNDACIÓN

La losa de fundación algunas veces es también llamada placa de fundación o platea de


fundación son elementos estructurales de hormigón armado, cuya finalidad es transmitir “n”
cargas mediante la fundación al suelo. Evidentemente, la losa de fundación abarca la
superficie de apoyo máxima disponible bajo el edificio es decir que puede cubrir el área
entera bajo una estructura.

El uso de una losa de fundación está especialmente indicado cuando la superficie de


fundación mediante zapatas aisladas o corridas supera el cincuenta por ciento de la planta
deconstrucción, caso en el cuál podría resultar más económico utilizar una losa de fundación.

Estas fundaciones también son usadas cuando la presión admisible del terreno es baja, es
recomendado en estructuras mayores a ocho plantas y requiere la construcción de un
semisótano o sótano también:

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o para evitar asentamientos considerables si el subsuelo presenta


zonas débiles o defectos.
o Si existe la posibilidad de ascenso del nivel freático, con una
subpresión que puede levantar las bases aisladas poco cargadas
o Como apoyo de muros y columnas muy cargados, cuya base
independiente exigen un área en planta que supera el 50% del área

TIPOS DE LOSAS DE FUNDACIÓN

Actualmente se usan varios tipos de losas de fundación. Algunos de los tipos comunes se
muestran esquemáticamente en la figura [5.1], e incluye las siguientes:

 Losa de canto constante (espesor uniforme) figura [1 (a)].


 Losa con vigas en una dirección figura [1 (b)].
 Losa con vigas en dos direcciones figura [1 (c)]. Donde las vigas corren en ambos
sentidos y las columnas se ubican en la intersección de las vigas.
 Losa de canto constante con pedestal figura [1 (d)].
 Losa con muretes integrados para sótano o cajón de fundación figura [5 (e)]. Los
muretes trabajan como atiesadotes de la losa y solo puede considerarse para casos
muy especiales.

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TIPOS COMUNES DE LOSAS DE FUNDACIÓN.

COMPARACIÓN ENTRE ZAPATAS AISLADAS Y LOSAS DE FUNDACIÓN (B=ANCHO,


DF= PROFUNDIDAD)

Según la rigidez relativa de una placa de fundación con respecto al suelo donde apoya, las
placas de fundación se clasifican en:

 Losas Rígidas

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 Losas Flexibles

LOSAS RÍGIDAS

La deformación propia no afecta la distribución de estas presiones, y la única deformación


que se toma en cuenta es la del suelo al ser comprimido por las cargas

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5. MECÁNICA DE SUELOS

La mecánica de suelos, estudia el comportamiento y las propiedades físicas del suelo


cuando fuerzas y agentes externos actúan en la masa de suelo. Esta rama de la geotecnia
considera la estructura del suelo, la forma de las partículas que lo constituyen y las fases
que éste presenta, concentrándose en las propiedades ingenieriles (Das, 1999).

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5.1. CAPACIDAD PORTANTE DEL SUELO


La capacidad portante del suelo, es aquella propiedad ofrecida por el terreno para soportar
cargas actuantes sobre él. Esta característica del suelo es con el que se realiza el diseño de
las cimentaciones de una edificación, según las cargas solicitantes que actúen sobre el suelo.

Uno de los métodos para determinar la capacidad portante es el ensayo de penetración


estándar (Standard Penetration Test).

Ensayo de penetración Estándar

Este índice conjuntamente con el tipo de suelo obtenido en laboratorio, permite a través de
ábacos y formulas dadas por las normas mencionadas anteriormente, determinar la
capacidad de soporte admisible de los suelos ensayados a la profundidad deseada.

Este ensayo cuenta con un equipo de perforación y exploración geotécnica, de golpeo y


medición de la resistencia ofrecida por el suelo a cargas dinámicas, y de toma de muestras
alteradas del suelo.

Consiste básicamente en contar el número de golpes (N) que se necesitan para introducir
dentro de un estrato de suelo, un toma-muestras (cuchara partida) de 30 cm. De largo, a
diferentes profundidades (generalmente con variación de metro en metro). El toma-muestras

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es golpeado bajo energía constante, con una maza en caída libre de 140 lb. (33.5 Kg.) y una
altura de caída de 30 plg. (76,2 cm.).

Luego de esto, se procede a retirar el muestreador del sondeo y separar las piezas de este
para obtener la muestra contenida en su interior. Este procedimiento se repite para cada
metro hasta llegar a la profundidad deseada o proyectada.

Luego se realiza el cálculo del parámetro medido:

N = N1 + N2

Dónde:

N1 = número de golpes necesarios para hundir el toma-muestras 15 cm.

N2= número de golpes que se necesita para hundir los 15 cm. restantes del toma- muestras.

Después de hallar N, se realiza la determinación de los factores de capacidad de carga que


nos ayudará a calcular la capacidad portante del suelo.

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Este ensayo se realiza en depósitos de suelo arenoso y de arcilla blanda; no es


recomendable llevarlo a cabo en depósitos de grava, roca o arcilla consolidada, debido a los
daños que podría sufrir el equipo de perforación al introducirlo dentro de dichos estratos.

Una vez determinado los factores se debe calcular la capacidad portante del suelo a través
de la fórmula de Terzaghi Peck y es la siguiente:

5.2. COEFICIENTE DE BALASTO

El módulo de Reacción o Coeficiente de Balasto es definida como la relación entre la tensión


capaz de generar una penetración de la placa en el terreno de 0,05” que equivale a una
deformación de 0,127 cm, es decir que este coeficiente es la pendiente de la recta que une
el origen de coordenadas con el punto de la curva “tensión – deformación” que genera un
asentamiento de la placa de 0,127 cm.

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Coeficiente de balasto

Para determinar el módulo de reacción se utiliza el ensayo de placa o carga directa. Este
ensayo tiene como objetivo la determinación de las características resistencia - deformación
de un terreno. A partir de este ensayo se pueden obtener el módulo de elasticidad del suelo
(E).

Consiste en colocar una placa sobre el suelo natural, donde se aplica una serie de cargas
y se mide las deformaciones. El resultado del ensayo se representa en un diagrama tensión
deformación.

Ensayo de placa

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Para calcular el módulo de reacción, se utiliza la siguiente fórmula:


K=q/y
Dónde:
q = tensión aplicada por la placa (kg / cm2)
y = penetración o asentamiento (0,127cm)

Tipo de Suelo Grupo de suelos y descripcion K (kg/cm3)


Gravas con buena granulometría o mezclas de 14 - 20
arena y grava. Pocos finos
Mezclas de arcillas - arena - grava, con buena
granulometría¡. 11 - 20
Suelos con grava Gravas con pobre granulometría y 8 - 14
mezclas de arena y grava. Pocos finos.
Gravas con finos, gravas limosas, gravas arcillosas.
Mezclas arcilla, 7 - 14
arena y grava con mala granulometría
Arenas con buena granulometría y 7 - 16
arenas con grava. Pocos finos.
Mezclas de arenas y arcillas con 7 - 16
buena granulometría.
Suelos Arenosos Arenas con mala granulometría. 5,5 - 9
Pocos finos
Arenas con finos, arenas limosas, arenas arcillosas.
Mezclas arena - 5-9
arcilla con mala granulometría.
Limos inorgánicos y arenas finas. Polvo rocoso,
arenas finas limosas 4 - 8,5
Suelos de grano fino o arcillosas con ligera plasticidad
con baja o media Arcillas inorgánicas de plasticidad baja a media ,
plasticidad arcillas arenosas, 3,5 - 6
arcillas limosas, arcillas pobres.
Limos orgánicos y limo - arcillas de 3-5

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baja plasticidad
Suelos arenosos finos, limos 1,5 - 5
Suelos de grano fino elásticos
con alta plasticidad Arcillas inorgánicas de alta plasticidad 1,.5 - 4
Arcillas inorgánicas de media a alta 1,5 - 3.5
plasticidad
Módulo de reacción

Para el módulo de elasticidad (E), se utiliza la siguiente tabla:

Tipo de Suelo E (tn/m2)


Arcilla muy blanda 30 – 300
Arcilla blanda 200 – 400
Arcilla media 450 – 900
Arcilla dura 700 – 2000
Arcilla arenosa 3000 – 4250
Arena limosa 500 – 2000
Arena suelta 1000 – 2500
Arena densa 5000 – 10000
Grava arenosa densa 8000 - 20000

Módulo de elasticidad

6. MATERIALES

 Hormigón
El hormigón que normalmente se usa en elementos presforzados, se caracteriza por tener
mayor resistencia que los elementos comunes de concreto reforzado, esto se realiza porque
al hormigón presforzado se lo somete a cargas de compresión bastantes altas, debido a esta
situación es necesario considerar concretos de mayor calidad.

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También se recomienda utilizar hormigón de alta resistencia para minimizar su costo, puesto
que los anclajes comerciales para el acero de presfuerzo, son siempre diseñados en base
de hormigón de alta resistencia.

 Acero
El acero de presfuerzo tiene una resistencia a la fluencia mucho mayor que el acero de
refuerzo, estos aceros de alta resistencia se encuentran entre los siguientes parámetros:

fy = 150 KSI ( fy = 10540 kg/cm2)

fy = 270 KSI ( fy = 18980 kg/cm2)

Estos aceros de presfuerzo se emplean más comúnmente de la siguiente manera:

 Alambres redondos

 Cable Tensado (Torones)

 Varillas de aceros

 Alambre redondo
Este acero de presfuerzo conocido como alambre redondo se utiliza más preferentemente
para hormigón postensado, aunque ocasionalmente puede ser utilizado en obras
pretensadas.

 Cable tensado (torones)


El cable trenzado es el acero de presfuerzo que se usa casi siempre en miembros
pretensados y en algunas ocasiones también se usa para elementos postensados.

Es fabricado con siete alambres firmemente torcidos alrededor de un séptimo de diámetro


ligeramente mayor. El paso de la espiral del torcido es de 12 a 16 veces el diámetro nominal
del cable. Los cables pueden obtenerse entre un rango de tamaños que va desde 0.25 pulg.-
0.60pulg. de diámetro, se fabrican en dos grados: el grado

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250 KSI (fy = 17250 kg/cm2).y 270 KSI (fy = 18980 kg/cm2), estando estas basadas en el
área nominal del cable.

 Varillas de acero
En el caso de varillas de aleación de acero, la alta resistencia que se necesita se obtiene
mediante la introducción de ciertos elementos de ligazón, principalmente manganeso, silicón
y cromo durante la fabricación del acero. Las varillas se fabrican con los requisitos de la
Especificación ASTM A277, "Varillas de Acero de Alta Resistencia, Sin Revestimientos, Para
Concreto Presforzado".

7. CARACTERISTICAS DEL PROYECTO

7.1. UBICACION DE LA OBRA

La construcción del edificio comercial EL NORTE está ubicado en el provincia Andrés Ibáñez,
en la ciudad de Santa Cruz en la zona suroeste de la ciudad con las coordenadas de latitud
de 17°53'7.18"S y longitud de 63° 9'9.50"O con un área de construcción de 451.5 m2.

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7.2. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA

Se realizó un estudio de suelo con el ensayo SPT bajo la norma AASHTO - T206,
tomándose muestras representativas del área de proyecto.
La tensión admisible que se usará para el análisis de la capacidad portante del suelo será
de q=0,85 kg/cm2, para diseñar las fundaciones del edificio a una profundidad de 1,80 m.

Por lo que realizando los ensayo de laboratorio se llegó a la conclusión de que el suelo es
arcilla semi-compactada.

Se realizó el ensayo de placa para determinar el módulo de reacción bajo la norma AASHTO
T222-81, donde se obtuvo el siguiente resultado: K = 2,00 kg/ cm3

8. ANÁLISIS Y DISEÑO ESTRUCTURAL

DISEÑO DE LOSA DE FUNDACIÓN

Datos
4m
Columnas de Ho Ao 0.40 m x 0.40 m
Carga por muros de ladrillo = 100 Kg/m 2
Carga de los acabados = 100 Kg/m 2
4m
Carga Viva = 200 kg/m 2
f´c = 210 kg/cm2
fy = 18986 kg/cm2

5.5m

6m 5m 6m

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Vista de arriba

9m

9m

9m

6m 5m 6m

Determinar el espesor de la losa de hormigón

𝜶𝒎 = 𝟎 Losa plana sin vigas

𝑆 5𝑚
≥ 0.5 = 0.83 > 0.5 Diseñar como losa bidireccional
𝐿 6𝑚

 Nota solo hacemos con la más larga lo demás cumple

Para las losas postensadas


𝐿𝑛 500 𝑐𝑚
hmin = = = 16.67 cm
30 30

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𝐿𝑛 600 𝑐𝑚
hmin = = = 20 cm
30 30

𝐿𝑛 900 𝑐𝑚
hmin = = = 30cm
30 30

Se adoptamos el espesor mayor para el dimensionamiento de la losa

h = 50cm
Cargas actuantes

Verificación al Punzonamiento en la Losa

Peralte efectivo de columna d = h – r – ∅/2

d = 60cm - 5cm – 2/2cm = 54cm


Determinación de Abaco con una altura de 0.6 de h

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Lado largo de estudio para verificación a corte por punzonamiento

9m

9m

9m

6m 5m 6m

Verificación al Corte por Punzonamiento en la franja central

Analizaremos la columna 10 que tiene PD=90 Y PL=50 se obtiene los siguientes datos de
sap:

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d/2

d/2 d/2
L=9m
d + 3m

d/2
d/2

S = 5.5 m

𝑸 𝒖 ≤ ∅ 𝑽𝒄

Qu = 99101,024 kg

bo= 2(d+300)+2(d+300) =2(35+300)+2(35+300) = 1340 cm

La losa de hormigón puede resistir el siguiente corte por punzonamiento admisible Vc

4 𝐷𝑜𝑛𝑑𝑒 𝐶1 ≥ 𝐶2
VC = 0.27 (2 + ) √f`cbo d ≤ 1.06 √f`cbo d
βC

βC = lado más largo al lado más corto del área cargada

c1 40 cm
βC = = = 1.00
c2 40 cm

4 kg
VC = 0.27 (2 + ) √350 (1340 cm)(35 cm) = 1421418.22 kg
1 cm2

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kg
Vc = 1.06 √fc bo d = 1.06 √350 (1340cm)(35cm) = 930063.78 kg
cm2
Se asume Vc = 𝟗𝟑𝟎𝟎𝟔𝟑. 𝟕𝟖 𝐤𝐠

∅ Vc = (0.75)( 930063.78 kg) = 697547.83 kg

𝟗𝟗𝟏𝟎𝟏, 𝟎𝟐𝟒 𝒌𝒈 ≤ 𝟔𝟗𝟕𝟓𝟒𝟕. 𝟖𝟑 𝒌𝒈

Se cumple 𝑸𝒖 ≤ ∅ 𝑽𝒄

99101,024 kg < 𝟔𝟗𝟕𝟓𝟒𝟕. 𝟖𝟑 𝒌𝒈 OK!!!!

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GRAFICAS DE MOMENTO

Ilustración 1. ELABORACION PROPIA EN SAP 2000

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Ilustración 2.ELABORACION PROPIA EN SAP 2000

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De las siguientes imágenes se saca franjas para el estudio de los momentos como se va a
mostrar en las imágenes:

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GRAFICAS DE CORTANTES

Ilustración 3.ELABORACION PROPIA EN SAP 2000

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Ilustración 4.ELABORACION PROPIA EN SAP2000

Diseno de la losa prostensada

Área de la sección
𝐴 = (100𝑐𝑚)(60𝑐𝑚)
v v v v v
𝐴 = 6.000 𝑐𝑚2 v v v v v
v v

Módulos estáticos

𝑏 ∗ 𝑡 2 100 ∗ 602
𝑊𝑠 = 𝑊𝑖 = = = 𝑊𝑠 = 60.000 𝑐𝑚3
6 6

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Esfuerzos admisibles en el hormigón

𝑘𝑔
Fibra sup. 𝑓𝑡𝑖 = 0.80√𝑓´𝑐 = 0.80√350 = 𝑓𝑡𝑖 = 14.97𝑐𝑚 2
Etapa transferencia
𝑘𝑔
Fibra inf. 𝑓𝑐𝑖 = −0.6 ∗ 𝑓´𝑐 = −0.60 ∗ (350) = 𝑓𝑐𝑖 = −210𝑐𝑚 2

𝑘𝑔
Etapa servicio Fibra sup. 𝑓𝑐𝑠 = −0.45𝑓´𝑐 = −0.45(350) = 𝑓𝑐𝑠 = −157.5𝑐𝑚 2
Etapa servicio
𝑘𝑔
Fibra inf. 𝑓𝑡𝑠 = 1.60√𝑓´𝑐 = 1.60√350 = 𝑓𝑡𝑠 = 29.93𝑐𝑚 2

Verificación de los módulos estáticos (excentricidad variable)

Ilustración 5.ELABORACION PROPIA DE MOMENTOS CARGA MUERTA(KG*M)

Ilustración 6.ELABORACION PROPIA DE MOMENTOS CARGA VIVA(KG*M)

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- Primer tramo (0<x<9)

𝑀𝑠 + 𝑀𝑣𝑖𝑔𝑎 (1 − 𝑅) 1993172 + 2826782(1 − 0.8)


𝑤𝑖 = =
𝑅𝑓𝑡𝑖 − 𝑓𝑐𝑠 (0.80)(14.97) + (157.5)

𝑤𝑖 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑜 = 15096.7𝑐𝑚3

𝑀𝑠 + 𝑀𝑣𝑖𝑔𝑎 (1 − 𝑅) 1993172 + 2826782(1 − 0.8)


𝑤𝑠 = =
𝑓𝑡𝑠 − 𝑅𝑓𝑐𝑖 29.93 + (0.80)(210)

𝑤𝑠 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑎𝑟𝑖𝑜 = 12926.43𝑐𝑚3 < 𝑤𝑠 = 60000cm3 Cumple!!!

Adoptamos el menor

12926.43𝒄𝒎𝟑

Verificamos el espesor asumido

𝑏 ∗ 𝑡2
𝑊𝑠 = 𝑊𝑖 =
6

6 ∗ 𝑊𝑠 6 ∗ 12926.43
𝑡=√ =√ = 27.85𝑐𝑚
𝑏 100

Cambiamos el espesor de la loza a 30 cm pero no cumple por punzonamiento, por lo tanto


seguimos con 50 cm y tenemos un Ws

𝑊𝑠 = 𝑊𝑖 = 41666.667𝑐𝑚3

Área de la sección

𝐴 = (100𝑐𝑚)(50𝑐𝑚)

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𝐴 = 5000 𝑐𝑚2

Fuerza Pretensora Inicial y Efectiva

𝑌𝑠 25
𝑃𝑖 = 𝐴 [ (𝑓𝑡𝑖 − 𝑓𝑐𝑖 ) − 𝑓𝑡𝑖 ] = (5000) [ (14.97 + 210) − 14.97]
ℎ 50

𝑃𝑖 = 4875750 𝑘𝑔

𝑃𝑒 = 𝑅 ∗ 𝑃𝑖 = (0.80) ∗ 487575𝑘𝑔 = 390060𝑘𝑔

Calculo de armadura de prefuerzo

𝑘𝑔
𝑓𝑝𝑠 = 0.7 ∗ 𝑓𝑝𝑢= 0.7 ∗ 18986 = 13290
cm2
𝑃𝑖 390060
𝐴𝑠𝑝 = = = 29.35cm2
𝑓𝑝𝑠 13290

Usar 16 torones de D= 0.6plg.

𝐴𝑠𝑝 = (20 ∗ 1.52cm2 ) = 30.4cm2

Separacion
100
𝑆𝑒𝑝𝑎𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 = = 5𝑐𝑚
20

Determinación de las excentricidades

Para el M-

d’= 4cm + 0.6cm + (1.52cm)/2 = 5.36cm

e- = 25cm – 5.36cm = 19.64cm

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Para el M+
𝑊𝑠 𝑀𝑣𝑖𝑔𝑎
𝑒 + 𝑚𝑎𝑥 = [𝑓𝑡𝑖 − 𝑓𝑐𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑙 ] +
𝑃𝑖 𝑃𝑖

41666.667 2826782.4
𝑒 + 𝑚𝑎𝑥 = [14.97 − 97.515] + = 0.03𝑐𝑚
4875750 4875750

Verificación de las tensiones para el 𝑴+

 Etapa de transferencia

𝑃𝑖 𝑃𝑖 (𝑒) 𝑀𝑣𝑖𝑔𝑎 4875750 4875750(5.36) 2826782.4


𝑓𝑠 = − + − =− + − = −354.72 𝑘𝑔/𝑐𝑚
𝐴 𝑤𝑠 𝑤𝑠 5000 41666.667 41666.667
< 𝑓𝑐𝑖

𝑃𝑖 𝑃𝑖 (𝑒) 𝑀𝑣𝑖𝑔𝑎 4875750 4875750(5.36) 2826782.4


𝑓𝑖 = − − + =− − + = −180.71𝑘𝑔/𝑐𝑚
𝐴 𝑤𝑖 𝑤𝑖 5000 41666.667 41666.667
< 𝑓𝑐𝑖

 Etapa de servicio

𝑃𝑒 𝑃𝑒(𝑒) 𝑀𝑠 390060 390060(5.36) 4819954.4


𝑓𝑠 = − + − =− + − = −24.98 𝑘𝑔/𝑐𝑚 < 𝑓𝑐𝑠
𝐴 𝑤𝑖 𝑤𝑖 5000 41666.667 41666.667
𝑃𝑒 𝑃𝑒(𝑒) 𝑀𝑠 390060 390060(5.36) 4819954.4
𝑓𝑖 = − − + =− − + = −131.04 𝑘𝑔/𝑐𝑚 < 𝑓𝑐𝑠
𝐴 𝑤𝑖 𝑤𝑖 5000 41666.667 41666.667

ESTRUCTURAS DE HORMIGON PRESFORZADO – ING. JUAN CARLOS MOJICA


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8vo SEMESTRE INGENIERIA CIVIL

Verificación de las tensiones para el 𝑴−

 Etapa de transferencia

𝑃𝑖 𝑃𝑖 (𝑒) 𝑀𝑣𝑖𝑔𝑎 4875750 4875750(5.36) 713040


𝑓𝑠 = − + − =− + − = −354.72 𝑘𝑔/𝑐𝑚
𝐴 𝑤𝑠 𝑤𝑠 5000 41666.667 41666.667
< 𝑓𝑐𝑖

𝑃𝑖 𝑃𝑖 (𝑒) 𝑀𝑣𝑖𝑔𝑎 4875750 4875750(5.36) 713040


𝑓𝑖 = − − + =− − + = −180.71𝑘𝑔/𝑐𝑚
𝐴 𝑤𝑖 𝑤𝑖 5000 41666.667 41666.667
< 𝑓𝑐𝑖

 Etapa de servicio

𝑃𝑒 𝑃𝑒(𝑒) 𝑀𝑠 390060 390060(5.36) 1123251


𝑓𝑠 = − − + =− − + = 4.29 𝑘𝑔/𝑐𝑚 < 𝑓𝑓𝑡𝑠
𝐴 𝑤𝑖 𝑤𝑖 5000 41666.67 41666.67

𝑃𝑒 𝑃𝑒(𝑒) 𝑀𝑠 390060 390060(5.36) 1123251


𝑓𝑖 = − + − =− + − = −160.32 𝑘𝑔/𝑐𝑚 < 𝑓𝑐𝑠
𝐴 𝑤𝑖 𝑤𝑖 5000 41666.67 41666.67

Distribución de armaduras en la losa

Para la distribución de torones lo multiplicamos por el ancho de franja de columna

Para la distribución de torones lo multiplicamos por el ancho de la franja central y lo dividimos


en dos el número de torones ya que los momentos son muchos menores y el área es menos
crítica que el área de la franja de columna

5m 6m

ESTRUCTURAS DE HORMIGON PRESFORZADO – ING. JUAN CARLOS MOJICA


35
8vo SEMESTRE INGENIERIA CIVIL

Aplicamos la misma idealización para el otro lado ya que son losas bidireccionales

6m 5m 6m

6m

6m

1Ø 0.6” c/5cm 1Ø 0.6” c/5cm 1Ø 0.6” c/5cm 1Ø 0.6” c/5cm

1Ø 0.6” c/20cm 1Ø 0.6” c/20cm 1Ø 0.6” c/20cm

ESTRUCTURAS DE HORMIGON PRESFORZADO – ING. JUAN CARLOS MOJICA


36
8vo SEMESTRE INGENIERIA CIVIL

9. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

La conclusión del cálculo de la losa de fundación presforzada para el comercial “EL NORTE”
nos brinda que el hormigón presforzado cumple satisfactoriamente a las cargas impuestas
por la estructura las dimensiones de la losa, resiste satisfactoriamente todas las
solicitaciones actuantes.

10. NORMAS Y BIBLIOGRAFIA

- Apuntes de la asignatura de hormigón presforzado Ingeniera de cimentaciones Braja


M. das
- Suelos fundaciones y muros de maría Graciela Fratelli American Concrete Institute
318-05
- Norma NB 122500
- Apuntes de la Asignatura HORMIGÓN PRESFORZADO – Msc. Ing. Juan Carlos
Mojica Aparicio
- Apuntes de la Asignatura FUNDACIONES – Msc. Ing. Juan Carlos Mojica Aparicio

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