Albañileria Uni

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.
1
 1. Estado del arte.
 2. Proceso de elaboración de los ladrillos de arcilla.
 3. Las unidades de Albañilería.
 4. Albañilería confinada y armada.
 5. Normalización y control de calidad.
Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 2

 Los romanos trajeron la
tecnología sumeria respecto a
 Las unidades de los ladrillos de arcilla, unidades
albañilería (roca tallada) utilizadas en sus
se han utilizado en las construcciones (muros del
construcciones de las coliseo romano).
civilizaciones del mundo
antiguo (Cusco). Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 4
 Los romanos utilizaron el
mortero y concreto romano
(elaborado a base de
puzolana) en sus
construcciones, como se
aprecia el PHANTEON DE
ADRIANO (considerado la
cúpula de mayor diámetro en
el mundo construida sin
5
refuerzo). Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 5
HISTORIA Y EVOLUCIÓN DE LA ALBAÑILERÍA EN EL PERÚ
 Lima, 1856 y 1862, el ladrillo llega al país como lastre

en los barcos de España (en esa época las principales
construcciones eran de adobe).
 Se construyó la penitenciaria de Lima (se instaló una

fábrica donde se moldearon siete millones de ladrillos
de cerámica que fueron trasladados al pie de la obra
mediante una línea de férrea de 4 km., construida para
ese fin). En el mortero se utilizó la cal.
 En 1938, época donde se transitaba con tranvía, las

edificaciones eran construidas con adobe y barro.

 Los ingenieros Ignacio y Francisco Araneta,
construyeron la primera planta ladrillera.
 La compañía Rex S.A. fue la primera ladrillera que

elaboró el ladrillo macizo para el uso en muros
portantes, con buenas características de resistencia y
durabilidad.
 1970; se realizan los primeros ensayos de laboratorio

en especímenes de albañilería obteniéndose buenos
resultados.

 1976; Itintec pone en ejecución el Proyecto de
Investigación 3116, encargando a la consultora
Gallegos-Ríos-Arango, el diagnostico a nivel nacional la
situación de las ladrilleras en 14 departamentos del
Perú y la calidad del ladrillo mediante ensayos de
laboratorio, con la finalidad de elaborar la nueva norma
técnica, como respuesta a la realidad tecnológica de
dicha industria.

 1978; se obtienen las normas respecto a las unidades
de albañilería de arcilla cocida.
 1982; se obtiene la N.T.P. E-070 de Albañilería.
 En Junio del 2006, se aprueba la nueva norma técnica

actualizada y mejorada de acuerdo a nuestra realidad
denominada, N.T.P. E-070 de Albañilería, vigente en la
actualidad.

 En la actualidad existen en Lima Metropolitana
unidades de albañilería elaboradas en plantas
ladrilleras o bloqueteras. Las plantas son del tipo;
Industrial, Semindustrial y Artesanal.
 Siendo estas unidades las utilizadas en la elaboración

de muros de albañilería que conforman los sistemas
constructivos de albañilería confinada y albañilería
armada.

SEMI INDUSTRIAL

INDUSTRIAL

1º CHANCADO DE LA MATERIA PRIMA

2º AMASADO 3º FORMADO

4º CANCHAS DE SECADO
5º PREHORNO

6º HORNO TUNEL (COCCIÓN)
ELEMENTOS PREFABRICADOS
DE CONCRETO
18
18

 Se denomina ladrillo, al que se manipula con una sola
mano y bloque cuando se manipulan con las dos manos
 Ladrillos y bloques de; arcilla cocida, concreto o sílico-

calcáreos, que por su tipología pueden ser sólidos,
huecos o tubulares.

RESPECTO A LA UNIDAD:
 No tendrá materias extrañas en su superficie o interior.
 Estará bien cocida, tendrá un color uniforme, al ser

golpeada con un martillo, u objeto similar, producirá un
sonido metálico.
 No tendrá resquebrajaduras o fisuras u otros defectos

similares que degraden su durabilidad o resistencia.
 No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen

salitroso.
21

 Están referidas según la norma a los ladrillos de arcilla
cocida, sílico-calcáreo y de concreto.
ARCILLA COCIDA SILICO-CALCAREO CONCRETO

 Ladrillos de arcilla cocida.  Concreto: Cemento +
Agua + Arena + confitillo
 Ladrillos Sílico Calcáreos

 UNIDAD SOLIDA O MACIZO:
Ladrillo cuya sección transversal en cualquier plano paralelo
a la superficie de asiento tiene un área igual o mayor al 70%
del área bruta del mismo plano. (≤ 30%V).

 UNIDAD HUECA:
Ladrillo cuya sección trasversal en cualquier plano paralelo a
la superficie de asiento tiene un área equivalente menor al
70% del área bruta del mismo plano. (%V > 30%).

 UNIDAD DEL TIPO TUBULAR:
Ladrillo que presenta los alveólos paralelos a la superficie
de asiento.

 AREA BRUTA.- Área total de la superficie de la cara de
asiento, sin considerar los vacíos.
 AREA NETA.- Área bruta menos el área de vacíos.
 AREA DE VACIOS.- Sumatoria de los vacíos ó de las

áreas que forman los alvéolos de la cara de asiento.

LIMITACIONES DE APLICACION ESTRUCTURAL:
TABLA Nº 2: LIMITACIONES EN EL USO DE LA UNIDAD DE

ALBAÑILERIA PARA FINES ESTRUCTURALES
ZONA SISMICA 2 Y 3 ZONA SISMICA 1
TIPO MURO PORTANTE EN MURO PORTANTE EN MURO PORTANTE EN
EDIFICIOS DE 4 PISOS O MAS EDIFICIOS DE 1 A 3 PISOS TODO EL EDIFICIO
SOLIDA NO SI, HASTA 2 PISOS SI
ARTESANAL*
SOLIDO SI SI SI
INDUSTRIAL
SI SI SI
ALVEOLAR CELDAS TOTALMENTE CELDAS PARCIALMENTE CELDAS PARCIALMENTE
RELLENAS CON GROUT RELLENAS CON GROUT RELLENAS CON GROUT
HUECA NO NO SI
TUBULAR NO NO SI, HASTA 2 PISOS
(*) LAS LIMITACIONES INDICADAS ESTABLECEN CONDICIONES MINIMAS QUE PUEDEN SER
EXCEPTUADAS CON EL RESPALDO DE UN INFORME Y MEMORIA DE CALCULO
SUSTENTADA POR UN INGENIERO CIVIL.

CLASIFICACIÓN DE LOS LADRILLOS
TIPO I: RES. Y DURA.MUY BAJAS, PARA

CONSTRUCCIONES EN CONDICIONES DE SERVICO
MINIMAS.
TIPO II: RES. Y DURA. BAJAS, PARA CONST. EN

CONDICIONES DE SERVICIO MODERADAS.
TIPO III: RESIS. Y DURA. MEDIA, PARA

CONSTRUCCIONES DE USO GENERAL.
TIPO IV: RESIST. Y DURA. ALTAS, PARA CONST. EN

CONDICIONES DE SERVICIO RIGUROSAS.
TIPO V: RESIST. Y DURA. ALTAS, PARA CONST. EN

CONDICIONES DE SERVICIO PARTICULARMENTE
RIGUROSAS.
 En edificaciones denominadas esenciales (colegios, hospitales) se
debe de recomendar en muros portantes ladrillos del tipo IV o V

TIPO DE LADRILLO:
TABLA Nº 1: CLASES DE UNIDAD DE ALBAÑILERIA PARA FINES ESTRUCTURALES
VARIACION DIMENSIONAL, ALABEO, RESISTENCIA A LA COMPRESION, N.T.P. E - 070
VARIACION DE LA DIMENSION ALABEO RESISTENCIA A LA
CALSE ( MAXIMA EN PORCENTAJE ) (MAXIMO) COMPRESION ( f ' b )
HASTA HASTA MAS DE EN mínimo en Mpa. ( kg./cm.2 )
100 mm. 150 mm. 150 mm. ( mm. ) SOBRE EL AREA BRUTA
LADRILLO
I +/- 8 +/- 6 +/- 4 10 4.90 ( 50 )
LADRILLO
II +/- 7 +/- 6 +/- 4 8 6.70 ( 70 )
LADRILLO
III +/- 5 +/- 4 +/- 3 6 9.30 ( 95 )
LADRILLO
IV +/- 4 +/- 3 +/- 2 4 12.70 ( 130 )
LADRILLO
V +/- 3 +/- 2 +/- 1 2 17.60 ( 180 )
BLOQUE P (1)
+/- 4 +/- 3 +/- 2 4 4.90 ( 50 )
BLOQUE NP (2)
+/- 7 +/- 6 +/- 4 8 2.00 ( 20 )
( 1 ): BLOQUE USADO EN LA CONSTRUCCION DE MUROS PORTANTES. FUENTE: N.T.P.E-070-2006

( 2 ): BLOQUE USADO EN LA CONSTRUCCION DE MUROS NO PORTANTES. REGLAMENTO
Mag.
FUENTE: REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES, Ing. E-070
N.T.P. CARLOS VILLEGAS M.
- 2006 33
 Edificaciones de albañilería diseñados según el
Reglamento de Edificaciones E-070 de Albañilería que
pueden ser confinados o armada.
ALBAÑILERIA ARMADA
ALBAÑILERIA CONFINADA
35
 Albañilería formado por muros que pueden ser portantes y
no portantes. Por su amarre pueden ser; de soga o cabeza.
MUROS DE SOGA
MURO DE CABEZA

 En los proyectos se indican las especificaciones técnicas dado
por el especialista.

PROYECTO DE CONSTRUCCIÓN:
 En los proyectos de construcción el especialista

deberá indicar el tipo de unidad a utilizar en los muros
de albañilería (portante y no portante).
 Las características de los componentes del mortero

de albañilería; cemento, agua, arena y espesor del
mortero.
 La dosificación a utilizar del mortero y grout para los

muros de albañilería.

MORTERO:
 El mortero estará constituido por una mezcla de
aglomerantes (cemento, cal) y agregado fino (arena) a
los cuales se le añade agua para proporcionar una
mezcla trabajable.
 Cemento: Debe de estar bien almacenado en obra,

para garantizar su rendimiento y su calidad.
 Agua: Debe ser potable y libre de ácidos, álcalis o

materiales orgánicos, etc.

 Arena: de granulometría media, el módulo de finura
debe de estar entre 1.6 a 2.5
TABLA Nº 3: GRANULOMETRIA DE LA ARENA

GRUESA, N.T.P. E-070
PORCENTAJE
MALLAS ASTM QUE PASA
(ARENA GRUESA NATURAL)
( Nº 4 ) 4.75 mm. 100
( Nº 8 ) 2.36 mm. 95 - 100
( Nº 16 ) 1.18 mm. 70 - 100
( Nº 30 ) 0.60 mm. 40 - 75
( Nº 50 ) 0.30 mm. 10 - 35
( Nº 100 ) 0.15 mm. 2 - 15
( Nº 200 ) 0.075 mm. MENOS DE 2

DOSIFICACIÓN DEL MORTERO:
TABLA Nº 4: TIPOS DE MORTERO PARA MUROS

PORTANTE Y NO PORTANTE, N.T.P.E - 070
TIPO COMPONENTES USOS
CEMENTO CAL ARENA
P1 1 0 a 1/4 3 a 3 1/2 MURO
PORTANTE
P2 1 0 a 1/2 4a5 MURO
PORTANTE
NP 1 0 HASTA 6 MUROS
NO PORTANTES
Se podrán emplear otras composiciones de morteros, morteros con

cementos de albañilería, o morteros industriales (embolsado o pre-
mezclado), siempre y cuando los ensayos de pilas y muretes
proporcionen resistencias iguales o mayores a las especificadas en los
planos y se asegure la durabilidad de la albañilería.
 Los componentes del mortero serán mezclados, hasta
darle la trabajabilidad al mortero.

DEFINICIÓN DEL CONCRETO LIQUIDO O GROUT:
 El concreto liquido o grout es un material de consistencia

fluida que resulta de mezclar cemento, agregados y
agua.
 Se utiliza para rellenar los alvéolos de la unidades de

albañilería de los muros armados, tiene como función
integrar el refuerzo con la albañilería en un solo conjunto
estructural.

CLASIFICACIÓN DEL GROUT:
 El grout se clasifica en fino y grueso.
 El grout fino se usará cuando la

dimensión menor de los alveólos
de la unidad sea inferior a 60
mm.
 El grout grueso se usará cuando

la dimensión menor de los
alveólos de la unidad sea igual o
mayor a 60 mm.

CALIDAD DEL AGREGADO PARA EL GROUT:
 La granulometría de la arena para el mortero liquido (

grout fino) deberá cumplir la granulometría indicada en
la TABLA Nº3 y la granulometría del grout grueso este
deberá cumplir la granulometría indicada en la TABLA
Nº5.
TABLA Nº 3: GRANULOMETRIA DE LA ARENA
GRUESA, N.T.P. E-070 TABLA Nº 5: GRANULOMETRIA DEL CONFITILLO
PORCENTAJE GRUESO, N.T.P. E-070
MALLAS ASTM QUE PASA PORCENTAJE
(ARENA GRUESA NATURAL) MALLAS ASTM QUE PASA
( Nº 4 ) 4.75 mm. 100 (ARENA GRUESA NATURAL)
( Nº 8 ) 2.36 mm. 95 - 100 1∕2" 100
( Nº 16 ) 1.18 mm. 70 - 100 3∕8" 85 - 100
( Nº 30 ) 0.60 mm. 40 - 75 ( Nº 4 ) 4.75 mm. 10 - 30
( Nº 50 ) 0.30 mm. 10 - 35 ( Nº 8 ) 2.36 mm. 0 - 10
( Nº 100 ) 0.15 mm. 2 - 15 ( Nº 16 ) 1.18 mm. 0-5
( Nº 200 ) 0.075 mm. MENOS DE 2

DOSIFICACIÓN DEL GROUT:
TABLA Nº 6: COMPOSICION VOLUMETRICA DEL
CONCRETO LIQUIDO Y GROUT
CONCRETO CEMENTO CAL ARENA CONFITTILLO
LIQUIDO
2 1/4 A 3 VECES --------
FINO 1 0 - 1/10 LA SUMA DE LOS
VOLUMENES DE
LOS AGLOMERANTES
2 1/4 A 3 VECES 1 A 2 VECES
GRUESO 1 0 - 1/10 LA SUMA DE LOS LA SUMA DE LOS
VOLUMENES DE AGLOMERANTES
LOS AGLOMERANTES
- RESISTENCIA A LA COMPRESION DEL CONFITILLO MINIMO ( f ' c ) SERA DE
13.72 Mpa ( 140 kg./cm.2), OBTENIDA DEL PROMEDIO DE 5 PROBETAS
f ' c característico = f ' c promedio - 1.30 * D.E.
TRABAJABILIDAD DEL GROUT:

Los componentes del grout serán mezclados mecánicamente con agua
potable hasta lograr la consistencia de un líquido uniforme, sin
segregación de los agregados, con un asentamiento medido con el
cono de abrams entre 9” a 11”.

NORMALIZACIÓN:
 Los ensayos se realizarán de acuerdo a las normas

técnicas de Indecopi y N.T.P. E-070 de Albañilería del
2006.
 Unidades de albañilería; muestreo y ensayo de laboratorio

en unidades de arcilla, N.T.P. 399.613:2005 (reemplaza a
las N.T.P. 331.017 y 331.018)
 Requisitos obligatorios a cumplir por las unidades, mortero

y muretes de albañilería; N.T.P. E-070 de Albañilería del
2006.

 Para cumplir los requisitos de calidad se debe realizar
ensayos de laboratorio para determinar las propiedades
físicas y/o mecánicas con la finalidad de verificar el
cumplimiento de las especificaciones técnicas del
proyecto o norma.
 MUESTREO
 UNIDADES CAPEADAS
 COMPRESION EN UNIDADES

 COMPRESIÓN EN
PILAS DE ALBAÑILERÍA
 MURETE: COMPRESIÓN
DIAGONAL
 PILA DE ALBAÑILERÍA
MUESTREO:
 Se efectuará a pie de obra, para cada lote compuesto
hasta 50 millares, sobre las que se efectuarán las
pruebas de laboratorio.
 Las pruebas a realizar serán de; variación dimensional,

alabeo, compresión y absorción.
CUADRO Nº 1: NUMERO DE UNIDADES A ENSAYAR
POR LOTE DE LADRILLOS, N.T.P.331.019
NOMBRE SECUENCIA SECUENCIA
DEL ENSAYO "A" "B"
VARIACION DIMENSIONAL 10 5
ALABEO 10 5
DENSIDAD 5 3
ABSORCION 5 3
ABSORCION MAXIMA 5 3
SUCCION 5 3
COEFICIENTE DE SATURACION 5 3
EFLORESCENCIA 10 6
COMPRESION ( f ' b ) 5 3
MODULO DE RUPTURA ( f ' t ) 10 3
- SECUENCIA A: PARA UN LOTE DE 50 MILLARES Y FRACCION
- SECUENCIA B: PARA LOTES EN EXCESO A 50 MILLARES, ADICONAR LA SECUENCIA
" B ", POR CADA GRUPO ADICIONAL DE 100 MILLARES
Mag. O FRACCION.
Ing. CARLOS VILLEGAS M. 55
CLASIFICACIÓN DEL TIPO DE LADRILLO POR SU
RESISTENCIA Y DURABILIDAD:
 Para clasificar al ladrillo al TIPO que corresponde se debe

realizar tres ensayos de requisitos obligatorios; Variación
dimensional, alabeo y resistencia a la compresión.
LADRILLO
I +/- 8 +/- 6 +/- 4 10 4.90 ( 50 )
LADRILLO
II +/- 7 +/- 6 +/- 4 8 6.70 ( 70 )
LADRILLO
III +/- 5 +/- 4 +/- 3 6 9.30 ( 95 )
LADRILLO
IV +/- 4 +/- 3 +/- 2 4 12.70 ( 130 )
LADRILLO
V +/- 3 +/- 2 +/- 1 2 17.60 ( 180 )
BLOQUE P (1)
+/- 4 +/- 3 +/- 2 4 4.90 ( 50 )
BLOQUE NP (2)
+/- 7 +/- 6 +/- 4 8 2.00 ( 20 )

FUENTE: REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES, N.T.P. E-070 - 2006
a) VARIACIÓN DIMENSIONAL
 Las dimensiones especificadas son dados por el
fabricante; Largo (Le), Ancho (Ae), Altura (He).
LADRILLO
I +/- 8 +/- 6 +/- 4 10 4.90 ( 50 )
LADRILLO
II +/- 7 +/- 6 +/- 4 8 6.70 ( 70 )
LADRILLO
III +/- 5 +/- 4 +/- 3 6 9.30 ( 95 )
LADRILLO
IV +/- 4 +/- 3 +/- 2 4 12.70 ( 130 )
LADRILLO
V +/- 3 +/- 2 +/- 1 2 17.60 ( 180 )
BLOQUE P (1)
+/- 4 +/- 3 +/- 2 4 4.90 ( 50 )
BLOQUE NP (2)
+/- 7 +/- 6 +/- 4 8 2.00 ( 20 )


 Se toman cuatro medidas sobre los puntos medios de
cada dimensión del ladrillo, para obtener las
dimensiones promedio; Largo (Lp), Ancho (Ap), Altura
(Hp).
UNIDAD DE ALBAÑILERIA:
VD(%) = [ (Le-Lp) * 100 / Le]
He
 VD(%) = [ (Ae-Ap) * 100 / Ae]
 VD(%) = [ (He-Hp) * 100 / He] Le

Ae
58

b) ALABEO
 Medida de la deformación del ladrillo en (mm.), que se da
en forma de CONCAVIDAD ó CONVEXIDAD.
 Se da el valor más crítico dado por concavidad ó
convexidad.
 EQUIPO.- Se utiliza dos cuñas metálicas.

LADRILLO
I +/- 8 +/- 6 +/- 4 10 4.90 ( 50 )
LADRILLO
II +/- 7 +/- 6 +/- 4 8 6.70 ( 70 )
LADRILLO
III +/- 5 +/- 4 +/- 3 6 9.30 ( 95 )
LADRILLO
IV +/- 4 +/- 3 +/- 2 4 12.70 ( 130 )
LADRILLO
V +/- 3 +/- 2 +/- 1 2 17.60 ( 180 )
BLOQUE P (1)
+/- 4 +/- 3 +/- 2 4 4.90 ( 50 )
BLOQUE NP (2)
+/- 7 +/- 6 +/- 4 8 2.00 ( 20 )


c) RESISTENCIA A LA COMPRESION ( f ‘ b )
 Se procede al refrendado del ladrillo a base de yeso-
cemento-agua; 1 : 2 : 2 (superior e inferior)
 Luego de secada la muestra se ensaya.
LADRILLO
I +/- 8 +/- 6 +/- 4 10 4.90 ( 50 )
LADRILLO
II +/- 7 +/- 6 +/- 4 8 6.70 ( 70 )
LADRILLO
III +/- 5 +/- 4 +/- 3 6 9.30 ( 95 )
LADRILLO
IV +/- 4 +/- 3 +/- 2 4 12.70 ( 130 )
LADRILLO
V +/- 3 +/- 2 +/- 1 2 17.60 ( 180 )
BLOQUE P (1)
+/- 4 +/- 3 +/- 2 4 4.90 ( 50 )
BLOQUE NP (2)
+/- 7 +/- 6 +/- 4 8 2.00 ( 20 )


I. ENSAYO DE COMPRESION
LADRILLO CARACTERISTICAS ESFUERZO

Nº LARGO ANCHO AREA BRUTA CARGA COMPRESION
( cm.) ( cm.) ( kg./cm.²) ( kg.) ( kg./cm.²)
1
2
3
4
5
II. ENSAYO DE VARIACION DIMENSIONAL III. ENSAYO DE ALABEO
VD(%) = [ (Le-Lp) * 100 / Le]
 VD(%) = [ (Ae-Ap) * 100 / Ae]
 VD(%) = [ (He-Hp) * 100 / He]

CALCULO DE LA DESVIACION ESTANDAR
Nº (f'bp-f'bi) ( f ' b p - f ' b i )^2
1
2
3
4
5
f ‘ b c = f ‘ b p - DE
CV (%) = DE * 100 / f ‘ b p

f ‘ b = ( P / Ab )
f ‘b=Σ(f ‘bi/n)
i = 1 , 2 , 3,........., n
f ‘ b c = f ‘ b p - DE
f ‘ b = Ensayo individual.
f ‘ b p = Promedio de ensayos
f ‘ b c= Resistencia característica del lote.

DE= Desviación estándar.

LADRILLO
I +/- 8 +/- 6 +/- 4 10 4.90 ( 50 )
LADRILLO
II +/- 7 +/- 6 +/- 4 8 6.70 ( 70 )
LADRILLO
III +/- 5 +/- 4 +/- 3 6 9.30 ( 95 )
LADRILLO
IV +/- 4 +/- 3 +/- 2 4 12.70 ( 130 )
LADRILLO
V +/- 3 +/- 2 +/- 1 2 17.60 ( 180 )
BLOQUE P (1)
+/- 4 +/- 3 +/- 2 4 4.90 ( 50 )
BLOQUE NP (2)
+/- 7 +/- 6 +/- 4 8 2.00 ( 20 )


ACEPTACION DE LA UNIDAD DE
ALBAÑILERIA:
 UNIDADES INDUSTRIALES % C.V. < 20%

 UNIDADES ARTESANALES % C.V. < 40%
 UNIDADES DE ARCILLA Y SILICO CALCAREOS:

(%) Abs. < 22%
 BLOQUETAS DE CONCRETO CLASE: (%) Abs. < 12%
 BLOQUETAS DE CONCRETO N.P. : (%) Abs. < 15%
CV (%) = DE * 100 / f ‘ b p

ELABORACIÓN DE LA PILA DE ALBAÑILERIA:
 Las muestras se elaborarán

en obra, con las unidades,
arena y cemento que se
utilizarán en la obra y la
dosificación y espesor del
mortero indicado por el
proyectista.
 En el laboratorio se
elaborarán con las
características especificadas
por el cliente
(especificaciones técnicas del
proyecto).

 En la elaboración de los muros de albañilería se
recomienda un espesor de mortero entre 1 a 1.5 cm.

DE LOS ENSAYOS DE LABORATORIO EN
PILAS DE ALBAÑILERÍA:
 Los prismas podrán ser ensayados a menor edad que la
nominal de 28 días pero no menor de 14 días; en este
caso la resistencia característica se obtendrá
incrementándola por los factores que se indican en el
TABLA Nº 8.
TABLA Nº 8: INCREMENTO DE ( f ' m y v ' m ) POR EDAD

FACTOR DE CORRECCION, N.T.P.E - 070 : 2006
ESPECIMEN EDAD 14 DIAS 21 DIAS
(f'm) LADRILLOS DE ARCILLA 1.10 1.00
PILAS Y BLOQUES DE CONCRETO
( v ' m) LADRILLOS DE ARCILLA 1.15 1.05
MURETES BLOQUES DE CONCRETO 1.25 1.05
Ing. CARLOS VILLEGAS M. 71

ENSAYO DE COMPRESIÓN EN PRISMAS O PILAS DE
ALBAÑILERÍA:
 Las muestras se hacen en obra, con la misma unidades

que se utilizaran y la dosificación del mortero indicado
por el proyectista.
f ‘ m = ( P / Ab ) * ( a )
P = Carga máxima de Rotura.

Ab = Área bruta (no se consideran los alvéolos).
a = Factor de corrección por esbeltez.
TABLA Nº 10: FACTORES DE CORRECCION DE ( f ' m ) POR ESBELTEZ
ESBELTEZ ( ALTURA DE LA PILA ( Hpila ) vs. ESPESOR DEL LADRILLO( Ap ) )
ESBELTEZ 2.00 2.50 3.00 4.00 4.50 5.00
FACTOR 0.73 0.80 0.91 0.95 0.98 1.00
FUENTE: N.T.P. E-070

f ‘ m = ( P / Ab ) * ( a )
 Para el cálculo del coeficiente H pila

de esbeltez FACTOR ( a ) se
tiene que dividir la altura de la
pila entre el ancho del mismo,
con este valor ingresar a la
TABLANº10 para obtendrá el
valor de (a ). A pila
TABLA Nº 10: FACTORES DE CORRECCION DE ( f ' m ) POR ESBELTEZ
ESBELTEZ ( ALTURA DE LA PILA ( Hpila ) vs. ESPESOR DEL LADRILLO( Ap ) )
ESBELTEZ 2.00 2.50 3.00 4.00 4.50 5.00
FACTOR 0.73 0.80 0.91 0.95 0.98 1.00
FUENTE: N.T.P. E-070
73

f ‘ m = ( P / Ab ) * ( a )
f ‘mp=Σ(f ‘mi/n)
i = 1 , 2 , 3,........., n
f ‘ m c = f ‘ m p - DE
f ‘ m = Ensayo individual.
f ‘ m p = Promedio de ensayos
f ‘ m c= Resistencia característica del lote.

DE= Desviación estándar.

 En el caso de no realizarse ensayos de prismas, podrá emplearse
los valores mostrados en el TABLA Nº9, correspondientes a pilas y
muretes construidos con mortero 1:4 (cuando la unidad es de
arcilla) y 1:1/2:4 (cuando la materia prima es sílico-calcáreo o de
concreto).
TABLA Nº 9: RESISTENCIAS CARACTERISTICAS DE LA ALBAÑILERIA
Mpa ( kg./cm² ) , N.T.P. E-070
MATERIA DENOMINACION UNIDAD PILAS MURETES
PRIMA (f'b) (f'm) (v'm)
KING KONG ARTESANAL 5.4 ( 55 ) 3.4 ( 35 ) 0.50 ( 5.10 )
ARCILLA KING KONG INDUSTRIAL 14.20 ( 145 ) 6.40 ( 65 ) 0.80 ( 8.10 )
REJILLA INDUSTRIAL 21.10 ( 215 ) 8.30 ( 85 ) 0.90 ( 9.20 )
KING KONG NORMAL ARTESANAL 15.70 ( 160 ) 10.80 ( 110 ) 1.00 ( 9.7 )
SILICE-CAL DEDALO 14.20 ( 145 ) 9.30 ( 95 ) 1.00 ( 9.7 )
ESTANDAR Y MECANO (*) 14.20 ( 145 ) 10.80 ( 110 ) 0.90 ( 9.20 )
4.90 ( 50 ) 7.30 ( 74 ) 0.80 ( 8.60 )
CONCRETO BLOQUE TIPO P (*) 6.40 ( 65 ) 8.30 ( 85 ) 0.90 ( 9.20 )
7.40 ( 75 ) 9.30 ( 95 ) 1.00 ( 9.7 )
8.30 ( 85 ) 11.80 ( 120 ) 1.10 ( 10.7 )
NOTA 1: (*) UTILIZADOS PARA LA CONSTRUCCION DE MUROS ARMADOS
NOTA 2: EL VALOR DEL ( f ' b ) SE PROPORCIONA SOBRE UN AREA BRUTA EN UNIDADES VACIAS (SIN GROUT),
MIENTRAS QUE LAS CELDAS DE LAS PILAS Y MURETES ESTAN TOTALMENTE RELLENADAS CON GROUT DE
f ' c = 13.72 MPa ( 140 kg. / cm². ). EL VALOR ( f ' m ) HA SIDO OBTENIDO CONTEMPLANDO LOS COEFICIENTES
DE CORRECCION POR ESBELTEZ EL PRISMA QUE APARECE EN EL CUADRO Nº 14, N.T.P. E-070 - 2006
Mag. Ing.
HECHO POR: ING. CARLOS CARLOSM.
VILLEGAS VILLEGAS M. 75
RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DIAGONAL EN
MURETES DE ALBAÑILERÍA:
 Se realiza en muretes de 0.60 m.x 0.60 m. como mínimo, con las

mismas unidades y características del mortero y mano de de obra.
L2
b L1

P
 Determinación de la
resistencia a la compresión
por tracción diagonal:
V´m = P / A

GRACIAS POR SU
ATENCIÓN
carlosvillegasma@yahoo.es

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Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 2

 Lima, 1856 y 1862, el ladrillo llega al país como lastre

 Se construyó la penitenciaria de Lima (se instaló una

 En 1938, época donde se transitaba con tranvía, las

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 6

 La compañía Rex S.A. fue la primera ladrillera que

 1970; se realizan los primeros ensayos de laboratorio

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 7

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 8

 1982; se obtiene la N.T.P. E-070 de Albañilería.

 En Junio del 2006, se aprueba la nueva norma técnica

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 9

 Siendo estas unidades las utilizadas en la elaboración

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 10

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 12

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 13

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 15

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 16

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 17

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M.

 Ladrillos y bloques de; arcilla cocida, concreto o sílico-

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 20

 Estará bien cocida, tendrá un color uniforme, al ser

 No tendrá resquebrajaduras o fisuras u otros defectos

 No tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 21

ARCILLA COCIDA SILICO-CALCAREO CONCRETO

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 22

 Ladrillos Sílico Calcáreos

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 23

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 25

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 26

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 27

 AREA NETA.- Área bruta menos el área de vacíos.

 AREA DE VACIOS.- Sumatoria de los vacíos ó de las

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 28

TABLA Nº 2: LIMITACIONES EN EL USO DE LA UNIDAD DE

TUBULAR NO NO SI, HASTA 2 PISOS

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 30

TIPO I: RES. Y DURA.MUY BAJAS, PARA

TIPO II: RES. Y DURA. BAJAS, PARA CONST. EN

TIPO III: RESIS. Y DURA. MEDIA, PARA

TIPO IV: RESIST. Y DURA. ALTAS, PARA CONST. EN

TIPO V: RESIST. Y DURA. ALTAS, PARA CONST. EN

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 32

( 1 ): BLOQUE USADO EN LA CONSTRUCCION DE MUROS PORTANTES. FUENTE: N.T.P.E-070-2006

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 36

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 37

 En los proyectos de construcción el especialista

 Las características de los componentes del mortero

 La dosificación a utilizar del mortero y grout para los

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 38

 Cemento: Debe de estar bien almacenado en obra,

 Agua: Debe ser potable y libre de ácidos, álcalis o

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 42

TABLA Nº 3: GRANULOMETRIA DE LA ARENA

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 43

TABLA Nº 4: TIPOS DE MORTERO PARA MUROS

Se podrán emplear otras composiciones de morteros, morteros con

Mag. Ing. CARLOS VILLEGAS M. 45