TRABAJO 1. Laboratorios

Encabezado: LABORATORIO DE MATERIALES TÉRREOS
Trabajo 1: Laboratorios de Materiales Térreos
Hansbleidy Katherine Arcos Lesmes, Eliana, Leonel Pallares Gullin
Universidad Santo Tomas
22 de septiembre de 2018
Nota
Materiales Térreos, Ingeniero, MSc. Hermes Ariel Vacca G, Especialización en Geotecnia
Vial y Pavimentos, Facultad de Ingeniería, Universidad Santo Tomás
Este proyecto ha sido financiado por los propios alumnos
La correspondencia relacionada con este trabajo debe ser dirigida a
Universidad Santo Tomás, Cll. 19 Nº 11 - 64 Tunja - Boyacá
Correo: kathearles@gmail.com, eli.useche-1_758@hotmail.com, lpallaresg.@ufpso.edu.co
Tunja
2018
1. ENSAYOS DE LIMPIEZA
En este capítulo uno (1) usted encontrará la descripción, cálculos y análisis de los laboratorios
de limpieza que se desarrollaron en los laboratorios de la universidad Santo Tomás Tunja.
1.1. Equivalente de Arena de Suelos y Agregados Finos I.N.V E-133
1.1.1. Resumen del Método de Ensayo I.N.V E - 133-13. A un volumen determinado de
suelo se le adiciona una pequeña cantidad de solución floculante, mezclándolo en un cilindro de
plástico graduado agitándolo (con 90 ciclos) para que las partículas de arena pierdan la cobertura
arcillosa.
Después de un periodo de sedimentación (alrededor de 20 minutos) se determinan las alturas
de la arcilla floculada y de la arena en el cilindro.
1.1.2. Objetivo Del Ensayo I.N.V E - 133-13. Evaluar y analizar la cantidad de material
contaminante o arcilloso en los suelos y materiales finos como las arenas de tal forma que con
sus datos podamos deducir la calidad y condiciones del agregado.
1.1.1. Desarrollo del Ensayo I.N.V E - 133-13.
a). Descripción de la muestra. Se tomaron dos muestras de suelo ambas pasan el tamiz N4
(tamiz de 4.75 mm) 8 onzas de cada una, la primera de color rojiza y la segunda verde
amarillento.
b) ¿Qué se mide en el ensayo? Se mide la relación entre el contenido de arena y el contenido
de finos en una masa de suelo.

(c) ¿Cuál es la unidad a reportar? La unidad a reportar en el ensayo I.N.V E -133 es en
Porcentaje %.
(d) ¿Cuál es la ecuación a utilizar? La ecuación a utilizar en el ensayo de equivalente de
arena se muestra a continuación.
𝐋𝐄𝐂𝐓𝐔𝐑𝐀 𝐃𝐄 𝐀𝐑𝐄𝐍𝐀
Equivalente de Arena (𝑬𝑨) = 𝐋𝐄𝐂𝐓𝐔𝐑𝐀 𝐃𝐄 𝐀𝐑𝐂𝐈𝐋𝐋𝐀 ∗ 𝟏𝟎𝟎
(e) Cálculo del ensayo.
Muestra 1
Lectura de arcilla= 5.0 Equivalente de Arena (EA)=3.8/5.0*100=76 %
Lectura de arena=3.8
Muestra 2
Lectura de arcilla= 9.5 Equivalente de Arena (EA)=0.9/9.5*100=10 %
Lectura de arena=0.9
(f) Relación de especificaciones INVIAS-IDU-INTERNACIONAL. A continuación se
relacionan diferentes especificaciones de acuerdo al ensayo de equivalente de arena desarrollado
en este apartado.
Según el IDU tabla 400.2 requisitos de los agregados para bases granulares, se establece un %
mínimo para el equivalente de arena igual al 25 %, y en la tabla 400.3 requisitos de los agregados
para subbases granulares también del IDU, se establece un porcentaje mínimo del 20 %.
Valores que corresponden al estipulado por el INVIA; según las especificaciones generales
para construcción de caminos de honduras el valor del equivalente de arena del material que pasa
por la malla numero 4 deberá ser mayor del 45 % y la tolerancia no debe ser mayor que 5%
Según Escario 1960 un equivalente mayor al 75 % implica un material granular propio para
hormigones y morteros hidráulicos un equivalente de arena menor al 25 % indica un suelo
plástico muy peligroso equivalentes entre el 25 y el 75 % indican que el suelo ensayado posee un
% de finos pequeños.
Las dos muestras de suelos estudiadas en el presente ensayo dejan la evidencia de un suelo
muy contaminado con grandes presencias de finos, materiales arcillosos y limos con un triste
equivalente de arena del 10 % (muestra 1)
La muestra de suelo 2 nos permite apreciar un buen material para la construcción de carreteras
empleable para cualquier base dado a su alto equivalente de arena, es decir, poca concentración
de finos, los cuales son peligrosos en la construcción de caminos por su baja permeabilidad.
(g) Orden de magnitud. Mayor a 25 % para material de sub-base granular y mayor a 30 %
para materiales de base granular según especificaciones del IDU e INVIAS.
(h) Reporte de un laboratorio comercial. El presente informe presenta una muestra de suelo
de subbase para la construcción de un puente en el Rio Magdalena, se presentan tres ensayos de
la misma masa de suelo la cual arroja un promedio de 13% su equivalente en arena lo que deja
evidenciar un material muy contaminado o con grandes concentraciones de arcilla.
A diferencia del ensayo realizado, en este se halla un promedio de tres muestras lo cual ofrece
una mayor garantía del valor arrojado.

1.4. Conclusiones y Análisis.
En la primera muestra se determinó un equivalente de arena del orden del 76 % lo que nos
indica un excelente material para la construcción de obras viales según la concentración de
material fino, arcilloso o contaminante que se presenta, pues es bajo, comparado con el de arena.
No es el caso del segundo material que presentó un equivalente de arena del orden del 10 % lo
que deja en evidencia una gran concentración de finos o materiales contaminantes en esa muestra
de suelo.
Es decir, entre mayor sea el valor del equivalente de arena el contenido de finos de la muestra
es menor y viceversa, por lo tanto, es más recomendable usar material con la menor cantidad de
finos posibles, es decir, que tenga el mayor valor de equivalente de arena.
Análisis Granulométrico De Los Agregados Grueso Y Fino I.N.V E - 213-13.
Porcentaje De Las Partículas Fracturadas En Un Agregado Grueso I.N.V E - 227-13
Determinación Del Límite Líquido De Los Suelos I.N.V E - 125-13
Límite Plástico E Índice De Plasticidad De Los Suelos I.N.V E -126-13
Densidad y Peso Unitario del Suelo en el Terreno por el Método del Cono y Arena I.N.V E
161-13.
2. ENSAYOS DE DUREZA
En este capítulo dos (2) usted encontrara la descripción, cálculos y análisis de los laboratorios
de dureza que se desarrollaron en los laboratorios de la universidad Santo Tomás Tunja.
2.1. Determinación de la Resistencia del Agregado Grueso a la Degradación por Abrasión,
Utilizando el Aparato Micro-Deval I.N.V E -238-13.
En este capítulo se resume la descripción del el procedimiento del ensayo de degradación por
abrasión del agregado grueso utilizando el aparato Micro-Deval y que fue guiado por la norma
I.N.V E-238-13.
2.1.1 Resumen del Método de Ensayo I.N.V E - 238-13. Previamente se realiza una
inmersión del material (1500 g) en dos 2 de agua durante 1 hora.
La muestra en inmersión es colocada en el recipiente cilíndrico de abrasión del equipo de Micro-
Deval, adicional se someten 5000 gr de esferas de acero de un tamaño de 9 mm, esto junto con el
agua con la que fue saturada la muestra, una vez esté el recipiente con los elementos, esta es
colocada en la maquina Micro-Deval para proceder a rotar a una velocidad de 100 rpm durante 2
horas.
Una vez se haya cumplido el tiempo de rotación se procede a volcar cuidadosamente el material
y las esferas en los tamices superpuestos Nº 4 y Nº 16, se aplica agua limpia de manera que se
evacue material menor a 1.18 mm.
Finalmente se remueven las esferas de acero implementando un imán con el cuidado necesario
de que no se pierda material y se pesa la muestra.

2.1.2. Objetivo Del Ensayo I.N.V E - 238-13. Determinar la resistencia a la abrasión que
tiene un material de agregado grueso por medio del aparato Micro-Deval bajo condiciones de
agua y carga abrasiva y lograr el control de calidad de este siguiendo las normas de ensayo de
materiales del Instituto Nacional de Vías.
(a). Descripción de la muestra. Se tomaron aproximadamente 1500 g de agregado grueso
pasa tamiz 3/4¨, 1/2 ¨ y 3/8¨. Por lo tanto se obtuvo 375 g de material pasa tamiz 3/4, 375 g de
1/2¨ y 750g retiene tamiz 3/8¨.
Se observa en la imagen numero .. que el material ensayado es una grava debido a que sus
tamaños varian entre 2 y 64 mm, su color es variado entre grises y amarillos claros y obscuros,
típicos de las gravas.
(b) ¿Qué se mide en el ensayo? Este ensayo permite medir la resistencia a la abrasión de los
materiales de agregados gruesos en condiciones drásticas como la presencia de agua y de una
carga abrasiva.
(c) ¿Cuál es la unidad a reportar? La unidad a reportar en el ensayo I.N.V E -238 es en
Porcentaje % (porcentaje de perdidas).

(d) ¿Cuál es la ecuación a utilizar? A continuación se muestra la ecuación a utilizar en el
ensayo de degradación por abrasión.
𝑨−𝑩
Porcentaje de pérdidas = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝐀
(e) Cálculo del ensayo. A continuación en la tabla .. se muestran los datos obtenidos en el
ensayo y seguido se muestra el cálculo realizado.
 Cálculo de porcentaje de perdida
𝑨−𝑩
Porcentaje de pérdidas = ∗ 𝟏𝟎𝟎
𝐀
Donde:
A= muestra representativa seca
B= muestra seca al horno
1500𝑔𝑟−1484,8𝑔𝑟
Porcentaje de pérdidas = ∗ 100
1500 gr
Porcentaje de pérdidas = 𝟏, 𝟎𝟏 %
(f). Relación de especificaciones INVIAS-IDU-INTERNACIONAL. Para el ensayo de
degradación por abrasión en el equipo de Micro-Deval existen especificaciones tanto para bases
y subbase granulares dadas por diferentes instituciones como INVIAS- IDU y especificaciones
internacionales como la AASHTO. Estas especificaciones se relacionan a continuación.
El Instituto Nacional de Vías INVIAS especifica en el capítulo 3 Afirmados, Subbases y
Bases que la degradación por abrasión en el equipo de Micro-Deval para sub-base granular
artículo 320-13 para clase A es de un máximo 30 % de desgaste, para clase B es de un máximo
de 35% y para clase C no especifica un valor de desgaste.
Para una base granular artículo 330-13, específica que para clase A es de máximo 25% de
desgaste, para clase B es de un 30% de desgaste y para clase C no especifica un valor.
El requisito del agregado grueso para pavimentos de concreto hidráulico en el ensayo de
degradación por abrasión en el quipo Micro-Deval, máximo es del 30% según la tabla 500.4 de
las especificaciones del INVIAS capítulo 5, Pavimentos de concreto asi mismo el capítulo en la
tabla 500-7 muestra los ensayos de verificación sobre los agregados para pavimentos de concreto
hidráulico lo cual para este ensayo la frecuencia de verificación es de 1 por mes.
El Instituto de Desarrollo Urbano (IDU) especifica en la sección 400-11 capas granulares de
base y subbase que para los agregados de bases granulares se rigen bajo los requisitos de la tabla
400.2 de tal manera que para una base granular clase A es de un máximo 20% de desgaste por
Micro-Deval, para clase B es de 25% y para clase C es del 30%.
Para las subbases granulares al igual que las bases los agregados tienen unos requisitos
establecidos en la tabla 400.3 de la sección 400 de las especificaciones del IDU, los cuales son
que para una subbase granular clase A el desgaste por abrasión Micro-Deval es de 30% máximo,
para clase B es de 35% al igual que para la subbase de clase C.
De igual manera el IDU especifica en la sección 400.5.2 los controles de producción de
manera que para este ensayo se requieren 4 muestras representativas para realizarlo, los
resultados se deberán satisfacer en su totalidad y el constructor deberá efectuar verificaciones
periódicas de calidad, en tal caso para bases y subbases granulares este ensayo se debe verificar
cada 2 meses y se realizará bajo la especificación del INVIAS I.N.V E 238-13.
En la sección 420-11 del IDU la cual establece los requisitos de las capas de material granular
estabilizado con cemento y en las que este ensayo se tiene en cuenta para su calidad y desarrollo,
el porcentaje de desgaste máximo por Micro-Deval para un material tipo D es del 45%, material
tipo C es del 35%, material tipo B del 30% y para un material tipo A es del 25%, estos son los
requisitos de los materiales granulares para estabilizar con cemento, igualmente se debe
mantener una calidad de los materiales por lo tanto en la tabla 420.9 estipula que el ensayo se
debe realizar 1 vez por mes y de acuerdo a la norma del INVIAS I.N.V E-238-13.
Para pavimento de losas de concreto hidráulico los requisitos del agregado grueso están dados
por la categoría del tránsito, por lo tanto para T0-T1 la máxima degradación por abrasión Micro
Deval es del 30%, para T2-T3 es del 25% al igual para categoría de T4-T5, estos requisitos están
descritos en la tabla 600.1 de la sección 600-11 de las especificaciones del IDU.
(g). Orden de magnitud. El porcentaje de desgaste por abrasión varía de acuerdo al tipo de
capa a implementar en la estructura de pavimento y de acuerdo a las especificaciones aplicadas.
Para el INVIAS el porcentaje de desgaste permitido está en un 25 % máximo, tomando la
especificación más crítica en este caso para una base granular clase A y relacionando las
especificaciones del IDU el requisito crítico para esta base granular clase A es de un máximo
20%.
(h). Reporte de un laboratorio comercial. El presente informe presenta una muestra material de
grava no plástica color gris

2.1 Conclusiones Y Análisis.
El material ensayado arrojo un 1,01% de degradación por abrasión en el equipo de Micro-
Deval, esto significa que el material es apto para la construcción de bases y subbases de un
pavimento hidráulico ya que como especifica la norma esta debe ser de un 30% máximo de
degradación para sub-bases granular clase A y de un 25% de degradación para base granular
clase A.
Como se pudo evidenciar el ensayo de degradación por abrasión en el equipo Micro-Deval es
un requisito esencial para el para determinar la dureza del material de agregado, si bien las
especificaciones lo exige para bases y subbases a la hora de diseñar un pavimento hidráulico
también se tiene en cuenta para capas de material granular estabilizado con cemento.
Este ensayo permite definir el comportamiento de los agregados en condiciones húmedas ya
que en este estado los materiales de agregados son más débiles debido a la reducción de la
resistencia a causa del agua.

3. ENSAYOS DE DURABILIDAD
En este capítulo tres (3) usted encontrara la descripción, cálculos y análisis de los laboratorios
de durabilidad que se desarrollaron en los laboratorios de la universidad Santo Tomás Tunja.
4. ENSAYOS DE RESISTENCIA
En este capítulo cuatro (4) usted encontrara la descripción, cálculos y análisis de los
laboratorios de resistencia que se desarrollaron en los laboratorios de la universidad Santo Tomás
Tunja.
4.1. Uso del Penetrómetro Dinámico de Cono en Aplicaciones de Pavimentos a Poca
Profundidad I.N.V E 172-13.
En el siguiente subcapítulo encontrará el proceso que se llevó a cabo para el ensayo in-situ de
penetrómetro dinámico de cono PDC, así como los respectivos cálculos de oficina y análisis del
laboratorio, tomando como referencia la norma INVIAS, INV.E 172-13.
Uno de los ensayos para la determinación de la resistencia de la subrasante es el ensayo de
penetrómetro dinámico de cono PDC, este ensayo es realizado in-situ el cual permite obtener
mediante fórmulas, un índice llamado “California Bearing Ratio” (%CBR), este índice se mide
en una escala en la cual va aumentando la resistencia del suelo, a medida que aumenta este valor.
Determinar el valor de % CBR de una subrasante permite conocer si este suelo es adecuado para
soportar una estructura de pavimento y/o realizar una adecuada estabilización.
4.1.1. Resumen del Método de Ensayo I.N.V E - 172-13. Se debe inspeccionar el equipo
PDC previamente de manera que no exista daño alguno, además deberá cumplir con los
requisitos de los elementos del equipo como el peso del martillo de ocho kilogramos (8kg) una
varilla de acero de dieciséis milímetros (16mm) de diámetro, un yunque de ensamble y una
manija de manera que la punta del cono tiene un ángulo de sesenta grados (60º) y el diámetro en
la base del cono es de veinte milímetros (20 mm), cumpliendo con esto, se monta el quipo PDC
en la superficie del material a ser ensayado.
Una vez el equipo este a nivel con la superficie del material se toma una lectura inicial de la
regla separada para la medición, el equipo es sostenido verticalmente y se procede a levantar el
martillo hasta la manija sin golpearla de manera que se permite la caída libre del martillo, se
toma registro del número de goles y la correspondiente lectura de penetración en un formato que
sugiere la norma (tabla 172-1), en este formato adicionalmente se debe escribir la información
básica del proyecto y las características del material.
El número de golpes varía dependiendo de la resistencia del material y se debe hacer registro
de la penetración al milímetro más cercano para un número específico de golpes, la profundidad
va variando de acuerdo con el proyecto al que se analizaran los resultados.
4.1.2. Objetivo Del Ensayo I.N.V E - 172-13. Evaluar la resistencia in-situ de los suelos, la
rata de penetración del equipo PDC de 8kg, el tipo de suelo y su contenido de agua. El uso del
PDC permite valuar el CBR in-situ para lograr estimar los espesores de las capas de una
estructura de pavimento.
(a). Descripción de la muestra. La superficie de ensayo cuenta con una capa vegetal,
Durante el procedimiento de campo del ensayo de Penetrómetro Dinámico de Cono se observó

un material de color oscuro, con un leve olor a tierra. El material presentaba características
propias de suelos con contenido de materia orgánica.
8.3.2 ¿Qué se mide en el ensayo? Se mide la rata de penetración del PDC , permitiendo
evaluar la resistencia in-situ de suelos también permite estimar el CBR in-situ.
8.3.3 ¿Cuál es la unidad a reportar? El ensayo reporta una serie de lecturas en un formato
recomendado por el INVIAS, el número de golpes y de penetraciones en mm, así como una serie
de cálculos principales como el índice de PDC en mm/golpe y CBR en porcentaje (%) , debe
incluir también la relación utilizada para estimar el CBR in-situ.
8.3.4 ¿Cuál es la ecuación a utilizar? En el análisis de este ensayo se implementan una serie
de cálculos básicos y unas correlaciones entre el índice de PDC (mm/golpe) y el CBR que a
continuación se muestran para su completo resultado y análisis.

La figura .. indica lo datos obtenidos del ensayo columna A y B , la columna C penetración
entre lecturas, es la diferencia de penetración acumulada entre lecturas, la columna D está
relacionada con el cociente entre la penetración entre lecturas ( C) y el número de goles (A), la
columna E es el producto de la penetración por golpe (D) y el factor del martillo ( E) , el CBR %
de la columna G es la correlación entre CBR y el índice de PDC que se muestran a continuación
en la figura… y la columna H es el porcentaje de agua cuando se dispone del dato.

La figura… muestra las correlaciones de varios autores y organismos reconocidos en diversas
partes del mundo de la cual la norma nos da libertad de elección de una correlación a base de
nuestro juicio profesional.
6.3.5 Cálculo del ensayo.
Penetración entre lecturas. La penetración entre lecturas de la serie de datos, se obtuvo de la
siguiente forma:
𝑃𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑙𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 = 𝑃𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎 𝑖 − 𝑃𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎 𝑗
Dónde:
𝑃𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎 𝑖 = 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙 (𝑚𝑚)
𝑃𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎 𝑗 = 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑎 𝑎𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟 (𝑚𝑚)
Ejemplo 1. La penetración entre lecturas corresponde a la primera y la segunda profundidad
registrada en el ensayo.
𝑃𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑙𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 = (104,1 𝑚𝑚) − (63,5 𝑚𝑚)
𝑷𝒆𝒏𝒆𝒕𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆 𝒍𝒆𝒄𝒕𝒖𝒓𝒂𝒔 = 𝟒𝟏 𝒎𝒎
Número de golpes entre lecturas. Corresponde a la diferencia entre el número de golpes de
la lectura actual y la lectura anterior.
𝑁𝑜. 𝑑𝑒 𝑔𝑜𝑙𝑝𝑒𝑠 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑙𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 = 𝑁𝑜. 𝑑𝑒 𝑔𝑜𝑙𝑝𝑒𝑠 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑖 − 𝑁𝑜. 𝑑𝑒 𝑔𝑜𝑙𝑝𝑒𝑠 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑖 𝑗
Dónde:
𝑁𝑜. 𝑑𝑒 𝑔𝑜𝑙𝑝𝑒𝑠 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑖 = 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑁𝑜. 𝑑𝑒 𝑔𝑜𝑙𝑝𝑒𝑠 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑎𝑐𝑡𝑢𝑎𝑙

𝑁𝑜. 𝑑𝑒 𝑔𝑜𝑙𝑝𝑒𝑠 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑗 = 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑁𝑜. 𝑑𝑒 𝑔𝑜𝑙𝑝𝑒𝑠 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜𝑠 𝑎𝑛𝑡𝑒𝑟𝑖𝑜𝑟
Ejemplo 2. El número de golpes entre lecturas corresponde a la primera y la segunda
profundidad registrada del ensayo.
𝑁𝑜. 𝑑𝑒 𝑔𝑜𝑙𝑝𝑒𝑠 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑙𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 = (3) − (0)
𝑵𝒐. 𝒅𝒆 𝒈𝒐𝒍𝒑𝒆𝒔 𝒆𝒏𝒕𝒓𝒆 𝒍𝒆𝒄𝒕𝒖𝒓𝒂𝒔 = 𝟑
Penetración por golpe. La penetración por golpe representa la relación entre la profundidad
de penetración y el número de golpes por cada lectura.
𝑃𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑙𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠

𝑃𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑔𝑜𝑙𝑝𝑒 (𝐷𝑁) =
𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑜𝑙𝑝𝑒𝑠
Dónde:
𝑃𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛𝑡𝑟𝑒 𝑙𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎𝑠 = 𝑃𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜 𝑒𝑛 𝑐𝑎𝑑𝑎 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑣𝑎𝑙𝑜 (𝑚𝑚)
𝑛ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑜𝑙𝑝𝑒𝑠 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑔𝑜𝑙𝑝𝑒𝑠 𝑝𝑜𝑟 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑣𝑎𝑙𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛
Ejemplo 3. El siguiente ejemplo corresponde al valor de la penetración por golpe de la
primera lectura de la serie registrada en el ensayo.
41 𝑚𝑚
𝑃𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑔𝑜𝑙𝑝𝑒 (𝐷𝑁) =
3 𝑔𝑜𝑙𝑝𝑒𝑠
𝑷𝒆𝒏𝒆𝒕𝒓𝒂𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒑𝒐𝒓 𝒈𝒐𝒍𝒑𝒆 (𝑫𝑵) = 𝟏𝟒 𝒎𝒎/𝒈𝒐𝒍𝒑𝒆
Índice PDC. Corresponde al ajuste realizado para obtener el peso estandarizado del martillo
utilizado en el ensayo.
𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑃𝐷𝐶 = (𝑃𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑔𝑜𝑙𝑝𝑒) ∗ (𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑚𝑎𝑟𝑡𝑖𝑟𝑙𝑙𝑜)
Dónde:
𝑃𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑝𝑜𝑟 𝑔𝑜𝑙𝑝𝑒 = 𝑉𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑝𝑟𝑜𝑓𝑢𝑛𝑑𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑝𝑜
𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑚𝑎𝑟𝑡𝑖𝑟𝑙𝑙𝑜 = 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑗𝑢𝑠𝑡𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑒𝑙 𝑝𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑎𝑟𝑡𝑖𝑙𝑙𝑜
Ejemplo 4. El siguiente valor representa el índice (PDC) del intervalo número dos de la serie
de datos.
𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑖𝑒 𝑃𝐷𝐶 = (14 𝑚𝑚/𝑔𝑜𝑙𝑝𝑒) ∗ (1)
𝑰𝒏𝒅𝒊𝒄𝒊𝒆 𝑷𝑫𝑪 = 𝟏𝟒 𝒎𝒎/𝒈𝒐𝒍𝒑𝒆
California Bearing Ratio Invías (%Cbr Invías)
Según el instituto nacional de vías la capacidad de soporte de una Subrasante se determina a
partir de diferentes correlaciones que van en función del tipo de suelo en el que se trabaja y la
zona en la cual se ubica el suelo estudiado.
En este caso se aplican diferentes correlaciones de las cuales algunas de ellas no se ajustan a
las condiciones y características que posee el suelo de Subrasante estudiado, se realizan con el
fin de comprobar la gran dispersión que poseen las correlaciones propuestas por el instituto
nacional de vías.
8.2.1 Kleyn y Van Heerden. Según el instituto nacional de vías esta correlación no tiene
restricción, es decir sirve para cualquier tipo de suelo.
% 𝐶𝐵𝑅 = 428.5 (𝑃𝐷𝐶)−1.28
Dónde:
%𝐶𝐵𝑅 = 𝑃𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑠𝑜𝑝𝑜𝑟𝑡𝑒 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑢𝑒𝑙𝑜
𝑃𝐷𝐶 = 𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑛𝑒𝑡𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛
 Ejemplo 5.
Corresponde a la capacidad de soporte para el índice de penetración de la lectura
número dos de la serie de datos.
% 𝐶𝐵𝑅 = 428.5 (16)−1.28
% 𝑪𝑩𝑹 = 𝟏𝟐. 𝟑𝟐 %
8.2.2 Cuerpo de Ingenieros de los Estados Unidos. El cuerpo de ingenieros de Estados

Unidos desarrollo tres correlaciones principales según el tipo de suelo que se pretende
estudiar. En este caso se utiliza la correlación que aplica para suelos CL con % CBR
menor al 10%.
% 𝐶𝐵𝑅 = 58.8 (𝑃𝐷𝐶)−2 < 10%
Dónde:

 Ejemplo 6.
Corresponde a la capacidad de soporte para el índice de penetración de la lectura
% 𝐶𝐵𝑅 = 58.8 (16)−2
% 𝑪𝑩𝑹 = 𝟎. 𝟐𝟑 %
8.2.3 Ministerio de obras públicas y transportes Colombia (MOPT – 1992). Desarrollada

en 1992 y aplica para todos los tipos de suelos.
% 𝐶𝐵𝑅 = 567 (𝑃𝐷𝐶)−1.40
Dónde:
 Ejemplo 7.
Corresponde a la capacidad de soporte para el índice de penetración de la lectura número
dos de la serie de datos.
% 𝐶𝐵𝑅 = 567 (16)−1.40
% 𝑪𝑩𝑹 = 𝟏𝟏. 𝟔𝟗 %
8.3 CALIFORNIA BEARING RATIO UPTC PARA SUELOS FINOS
Esta correlación fue realizada por estudiantes de Ingeniería de Transporte y Vías

como trabajo de grado para suelos finos de la región de Boyacá.
% 𝐶𝐵𝑅 𝑈𝑃𝑇𝐶 = 30.52 (𝑃𝐷𝐶)−0.62
Dónde:
 Ejemplo 8.
Corresponde a la capacidad de soporte del suelo para el índice de penetración de la lectura
% 𝐶𝐵𝑅 𝑈𝑃𝑇𝐶 = 30.52 (16)−0.62
% 𝑪𝑩𝑹 𝑼𝑷𝑻𝑪 = 𝟓. 𝟒𝟕 %
5. Determinación del Valor del 10% de Finos I.N.V E 224-13
I.N.V E-238-13.
5.1 Resumen del Método de Ensayo I.N.V E - 224-13.
5.2 Objetivo Del Ensayo I.N.V E - 224-13.
5.3 Desarrollo del Ensayo I.N.V E - 224-13.
5.3.1 Descripción de la muestra.
5.3.2
6. Relaciones De Humedad - Peso Unitario Seco En Los Suelos (Ensayo Normal De
Compactación) I.N.V E 141-13
I.N.V E-238-13.
7. Relaciones De Humedad - Peso Unitario Seco De Los Suelos (Ensayo Modificado De
Compactación) I.N.V E 142-13
I.N.V E-238-13.

8. BIBLIOGRAFÍA
http://javierlaboratorio.blogspot.com/2009/08/equivalente-de-arena-
antecedentes-de-la.html
https://prezi.com/mjgot3kmyj6n/laboratorio-5-equivalente-de-arena/
https://es.slideshare.net/hugogradiz/e-q-u-i-v-a-l-e-n-t-e-d-e-a-r-e-n-a-
24543826?next_slideshow=1

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Vial y Pavimentos, Facultad de Ingeniería, Universidad Santo Tomás

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La correspondencia relacionada con este trabajo debe ser dirigida a

Universidad Santo Tomás, Cll. 19 Nº 11 - 64 Tunja - Boyacá

Correo: kathearles@gmail.com, eli.useche-1_758@hotmail.com, lpallaresg.@ufpso.edu.co

de limpieza que se desarrollaron en los laboratorios de la universidad Santo Tomás Tunja.

1.1. Equivalente de Arena de Suelos y Agregados Finos I.N.V E-133

1.1.1. Resumen del Método de Ensayo I.N.V E - 133-13. A un volumen determinado de

suelo se le adiciona una pequeña cantidad de solución floculante, mezclándolo en un cilindro de

Después de un periodo de sedimentación (alrededor de 20 minutos) se determinan las alturas

de la arcilla floculada y de la arena en el cilindro.

sus datos podamos deducir la calidad y condiciones del agregado.

1.1.1. Desarrollo del Ensayo I.N.V E - 133-13.

b) ¿Qué se mide en el ensayo? Se mide la relación entre el contenido de arena y el contenido

de finos en una masa de suelo.

(c) ¿Cuál es la unidad a reportar? La unidad a reportar en el ensayo I.N.V E -133 es en

(d) ¿Cuál es la ecuación a utilizar? La ecuación a utilizar en el ensayo de equivalente de

arena se muestra a continuación.

(e) Cálculo del ensayo.

Lectura de arcilla= 5.0 Equivalente de Arena (EA)=3.8/5.0*100=76 %

Lectura de arcilla= 9.5 Equivalente de Arena (EA)=0.9/9.5*100=10 %

(f) Relación de especificaciones INVIAS-IDU-INTERNACIONAL. A continuación se

relacionan diferentes especificaciones de acuerdo al ensayo de equivalente de arena desarrollado

hormigones y morteros hidráulicos un equivalente de arena menor al 25 % indica un suelo

equivalente de arena del 10 % (muestra 1)

(g) Orden de magnitud. Mayor a 25 % para material de sub-base granular y mayor a 30 %

para materiales de base granular según especificaciones del IDU e INVIAS.

de subbase para la construcción de un puente en el Rio Magdalena, se presentan tres ensayos de

evidenciar un material muy contaminado o con grandes concentraciones de arcilla.

una mayor garantía del valor arrojado.

1.4. Conclusiones y Análisis.

indica un excelente material para la construcción de obras viales según la concentración de

finos posibles, es decir, que tenga el mayor valor de equivalente de arena.

Análisis Granulométrico De Los Agregados Grueso Y Fino I.N.V E - 213-13.

Porcentaje De Las Partículas Fracturadas En Un Agregado Grueso I.N.V E - 227-13

Determinación Del Límite Líquido De Los Suelos I.N.V E - 125-13

Límite Plástico E Índice De Plasticidad De Los Suelos I.N.V E -126-13

de dureza que se desarrollaron en los laboratorios de la universidad Santo Tomás Tunja.

2.1. Determinación de la Resistencia del Agregado Grueso a la Degradación por Abrasión,

Utilizando el Aparato Micro-Deval I.N.V E -238-13.

inmersión del material (1500 g) en dos 2 de agua durante 1 hora.

La muestra en inmersión es colocada en el recipiente cilíndrico de abrasión del equipo de Micro-

evacue material menor a 1.18 mm.

de que no se pierda material y se pesa la muestra.

materiales del Instituto Nacional de Vías.

2.1.3. Desarrollo del Ensayo I.N.V E - 238-13.

(a). Descripción de la muestra. Se tomaron aproximadamente 1500 g de agregado grueso

1/2¨ y 750g retiene tamiz 3/8¨.

típicos de las gravas.

materiales de agregados gruesos en condiciones drásticas como la presencia de agua y de una

(c) ¿Cuál es la unidad a reportar? La unidad a reportar en el ensayo I.N.V E -238 es en

Porcentaje % (porcentaje de perdidas).

(d) ¿Cuál es la ecuación a utilizar? A continuación se muestra la ecuación a utilizar en el

ensayo de degradación por abrasión.

ensayo y seguido se muestra el cálculo realizado.

 Cálculo de porcentaje de perdida

A= muestra representativa seca