LABORATORIO

OPERACIONES
UNITARIA II

Corrección Laboratorio N° 01

Destilación Binaria
REALIZADO POR:

LARA HERNANDEZ ANDRES GREGORIO

NIVEL 9No SEMESTRE

FECHA DE REALIZACION: 29/11/2016

FECHA DE ENTREGA: 12/12/2016
 Informe N° 01

TEMA: DESTILACION BINARIA

1. Objetivos
1.1 General
 Obtener binaria de una mezcla de etanol y agua
1.2 Específicos
 Realizar el balance de masa general del destilador
 Calcular el rendimiento de la columna
 Obtener alcohol con un grado mayor que el de la mezcla de alimentación.

2. Marco Teórico Referencial

2.1 Marco Teórico

Destilación

La destilación es un proceso que consiste separar los distintos componentes de una mezcla
mediante el calor. Para ello que se calienta esa sustancia, normalmente en estado líquido, para
que sus componentes más volátiles pasen a estado gaseoso o de vapor y a continuación volver
esos componentes al estado líquido mediante condensación por enfriamiento.
Destilación Binaria

Es la separación de los componentes de una solución por diferencia de temperaturas.

El principal objetivo de la destilación es separar los distintos componentes de una mezcla

aprovechando para ello sus distintos grados de volatilidad. Otra función de la destilación es
separar los elementos volátiles de los no volátiles de una mezcla.

En otros sistemas similares como la evaporación o el secado, normalmente el objetivo es obtener

el componente menos volátil; el componente más volátil, casi siempre agua, se desecha. 1(Brito,
2000)

Relaciones de Equilibrio

Para separa los componentes de un sistema la composición del vapor debe ser diferente a la del
líquido de la alimentación.2 (OCON, 1980)

T i p os d e d es ti l ac i ó n

 Destilación simple

Es el método que se usa para la separación de líquidos con punto de ebullición inferior a 150ºC a
presión atmosférica de impurezas no volátiles o de otros líquidos miscibles que presenten un
punto de ebullición al menos 25ºC superior al primero de ellos. Es importante que la ebullición de
la mezcla sea homogénea y no se produzcan proyecciones. Para evitar estas proyecciones suele
introducirse en el interior del aparato de destilación nódulos de materia que no reaccione con los
componentes. Normalmente se suelen utilizar pequeñas bolas de vidrio.

 Destilación con rectificación

Es una operación en contracorriente y etapas múltiples.

 Destilación fraccionada

La destilación fraccionada es un proceso de destilación de mezclas muy complejas y con

componentes de similar volatilidad. Consiste en que una parte del destilado vuelve del
condensador y gotea por una larga columna a una serie de placas, y que al mismo tiempo el vapor
que se dirige al condensador hace burbujear al líquido de esas placas. De esta forma, el vapor y el
líquido interaccionan de forma que parte del agua del vapor se condensan y parte del alcohol del
líquido se evapora. Así pues, la interacción en cada placa es equivalente a una redestilación, y si se
construye una columna con el suficiente número de placas, se puede obtener un producto
destilado del altísima pureza, como el alcohol de 96%; en una única destilación. Además,
introduciendo gradualmente la disolución original de baja concentración del componente a
destilar en un punto en mitad de la columna, se podrá separar prácticamente todo este
componente del disolvente mientras desciende hasta la placa inferior, de forma que no se
desperdicie nada del componente a destilar.

 Destilación por vapor

Si dos líquidos insolubles se calientan, ninguno de los dos es afectado por la presencia del otro
(mientras se les remueva para que el líquido más ligero no forme una capa impenetrable sobre el
más pesado) y se evaporan en un grado determinado solamente por su propia volatilidad. Por lo
tanto, dicha mezcla siempre hierve a una temperatura menor que la de cada componente por
separado. El porcentaje de cada componente en el vapor sólo depende de su presión de vapor a
esa temperatura. Este principio puede aplicarse a sustancias que podrían verse perjudicadas por el
exceso de calor si fueran destiladas en la forma habitual.

 Destilación al vacío

Otro método para destilar sustancias a temperaturas por debajo de su punto normal de ebullición
es evacuar parcialmente el alambique. Por ejemplo, la anilina puede ser destilada a 100 °C
extrayendo el 93% del aire del alambique. Este método es tan efectivo como la destilación por
vapor, pero más caro. Cuanto mayor es el grado de vacío, menor es la temperatura de destilación.
Si la destilación se efectúa en un vacío prácticamente perfecto, el proceso se llama destilación
molecular. Este proceso se usa normalmente en la industria para purificar vitaminas y otros
productos inestables. Se coloca la sustancia en una placa dentro de un espacio evacuado y se
calienta. El condensador es una placa fría, colocada tan cerca de la primera como sea posible. La
mayoría del material pasa por el espacio entre las dos placas, y por lo tanto se pierde muy poco.

Permite destilar líquidos a temperaturas más bajas que en el la destilación fraccionada debido que
la presión es menor que la atmosférica con lo que se evita en muchos casos la descomposición
térmica de los materiales que se manipulan. 3(Brito, 2000)

Diagramas

Diagramas presión vapor

Se representa las composiciones de las mezclas frente a la presión parcial de vapor de cada
componente.

Diagramas de equilibrio

Se representa la composición del líquido frente a las del vapor de equilibrio.

Diagramas de ebullición

Se representa la composición de la mezcla liquida frente a la temperatura de ebullición. 4(Ibarz,

2010)

Diseño de una columna de platos

Está orientada particularmente al cálculo del número y distancia de platos, diámetro y longitud de
la columna.

2.2. Marco Referencial

El laboratorio se realizó el lunes 10 de octubre del 2016 en el laboratorio de procesos industriales
de la facultad de ciencias cuyo lugar posee coordenadas 78° 40’ 20” a una altitud de 2815 msnm.

3. Parte experimental

3.1 Sustancias y Reactivos

 Etanol artesanal
 Agua
 Sulfato de amonio

3.2 Materiales y Equipos

 Columna de destilación
 Caldera
 Probeta graduada de 100 ml.
 Alcoholímetro
 Condensador
 Termómetro/Pirómetro
 GLP
3.3 Procedimiento

Encender el caldero

Comprobar que haya agua y

suficiente GLP

Abrir llaves de gas y encender

caldera

Purgar

Esperar hasta que la presion del

caldero se estabilice, esperar que la
temperatura llegue hasta los 76°C

Abrir llaves que ingresan al

condensador para que el destilado
vaya al tanque

La destilacion dara fin cuando los

grados de libertad sean menor a 50

Medir los grados alcoholicos

Apagar la caldera y correr la lalve de

gas

Esperar que el equipo se enfrie

hasta los 50 °C para abrir la valvula
de descarga

4. Datos

4.1 Datos Experimentales

 Tabla 4.1-1
Datos experimentales destilación
Variable Valores

F 56,81 Kg/h

W 43,44 kg/h

D 13,37 kg/h

XF 0,25

XW 0,09

XD 0,77

TAL 18

TAZ 19

TD1 78

TD2 75

Ts1 77

Ts2 79

TF 17,7

MH2O 71,85

FUENTE: LARA, Andrés, Lab. Proc. Ind. ESPOCH 2016

5. Cálculos y Resultados
5.1 Datos Adicionales
Tabla 5.1-1
Datos adicionales de destilación
Alcohol Agua

Cp(kcal/m3 °C) 0,512 0,999

Calor latente(Kcal/kg) 452 538,86

Densidades(kg/l) 0,789 0,998

FUENTE: OCON Tojo, 1980 pag. 550

5.2 Cálculos específicos

5.2.1 Destilado
5.2.1.1 Calculo balance de masa
F=W+D
56,81=W+D
FXf=WXW+DXD
56,81(0,25)= 0,09W+0,77D
W=43,44 Kg/h
D=13,37 Kg/h
5.2.1.2 Calculo del balance parcial de la masa del alcohol
FXf=WXW+DXD
𝑊𝑋𝑊 + 𝐷𝑋𝐷
𝒙𝑭 = = 0,25
𝐹
5.2.1.3 Calculo de la capacidad calorífica promedio
𝑘𝑐𝑎𝑙
̅𝒄𝒑
̅̅̅ = 0,512(0,25) + 0,999(0,75) = 0,88
𝑚3 °𝐶
5.2.1.4 Balance del condensador
𝑄𝐻2𝑂 = −𝑄𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎
𝑚𝐻2𝑂𝐶𝑝𝐻2𝑂(𝑇𝑎2 − 𝑇𝑎1)
𝑚𝑚 = − = 40,78 𝑘𝑔/ℎ
𝐶𝑝𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜(𝑇𝑑2 − 𝑇𝑑1)
5.2.1.5 Calculo de la entalpía de alimentación
𝑯𝒇 = 𝒎𝒎𝒊𝒏𝒊𝒄𝒊𝒂𝒍 ∗ 𝒄𝒑𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 ∗ ∆𝑻 = 35,88 𝐾𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔

5.2.1.6 Calculo de la entalpia de destilado

𝑯𝑫 = 𝒎𝑫 ∗ 𝒄𝒑𝒓𝒐𝒎𝒆𝒅𝒊𝒐 ∗ ∆𝑻 = −23,53 𝐾𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔

5.2.1.7 Calculo de la entalpia del residuo

𝑯𝑾 = 𝒎𝒘 ∗ 𝒄𝒑𝑯𝟐𝑶 ∗ ∆𝑻 = 43,39 𝐾𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔

5.2.1.8 Calculó del rendimiento de la columna

5𝐿
𝑹= ∗ 100% = 6,94%
72𝐿

5.2.1.9 Calculo del calor perdido

𝑸𝒔𝒂𝒍 = ∆𝑯 = 𝑯𝒘 + 𝑯𝑫 − 𝑯𝑭 = −16,02 𝐾𝑐𝑎𝑙/𝑘𝑔

5.2.1.10 Calculo de la eficiencia del equipo

𝟓𝟒, 𝟑𝟒 − 𝟏𝟔, 𝟎𝟐
𝑬= ∗ 𝟏𝟎𝟎% = 70,52%
𝟓𝟒, 𝟑𝟒

5.3 Resultados
Tabla 5.3-1
Resultados obtenidos de la destilación
 Calor perdido(kcal/h) Rendimiento Eficiencia

-16,02 6,94% 70,52%

FUENTE: LARA, Andrés, Lab. Proc. Ind. ESPOCH 2016

6. Errores
6.1 Sistemáticos
 Válvula del caldero dañada
6.2 Aleatorios
 No dejar pasar de manera adecuada el vapor a la torre de destilación por eso el
proceso se demoró más de lo esperado.
7. Discusión
La práctica de laboratorio nos permitió comprender más acerca del proceso de destilación
primero la mezcla de etanol- agua se colocó en un recipiente aparte para después llevarlo
a la alimentación, como resultados principales tenemos el calor perdido o el que sale el
cual es de -16,02 kcal/h lo que demuestra que la torre de destilación no perdía mucho
calor lo cual desemboco en que la eficiencia del mismo oscilara en los 70,52% , en lo que
respecta al rendimiento fue muy bajo ya que no se dejó pasar el suficiente vapor a la torre
lo cual produjo un rendimiento del 6,94% demostrando así que al no dejar pasar el
suficiente vapor a la caldera esto puede afectar en nuestro destilado obtenido es por eso
que salió con grados alcohólicos de 77 grados .
8. Conclusiones y Recomendaciones
8.1 Conclusiones
 El balance de masa general relaciona el flujo de alimentación con el de la corriente
de fondo y el flujo de destilado a partir de este balance se obtendrá los valores
respectivos de cada flujo.
 El rendimiento fue de 6,94% debido al mal manejo de la caldera.
 El grado de alcohol destilado fue de 77 ° el cual es muy bueno ya que se empezó
con 25° de la mezcla.
8.2 Recomendaciones
 Dejar pasar el vapor de la caldera a la torre para un mejor destilado.
9. Aplicaciones
La destilación se usa a nivel industrial en el área petrolera donde esta deberá ser separada
de los diversos componentes que lo conforman, con este se obtendrá combustibles de los
autos.
Se usa para desalinizar el agua.
Se usa para obtener licores.
Se usa para producir argon.
10. Referencia Bibliográfica
10.1 Citas
1,3-Brito, H. (2000). Texto Básico: Operaciones Unitarias . ESPOCH: Riobamba.
2-OCON,T.(1980). Problemas de ingenieria quimica. Madrid: Aguilar.
4- Ibarz, A. (2010). Operaciones unitarias en la ingeniería de alimentos. Barcelona: Reverte

10.2 Bibliografia
 Brito, H. (2000). Texto Básico: Operaciones Unitarias . ESPOCH: Riobamba.
 OCON,T.(1980). Problemas de ingenieria quimica. Madrid: Aguilar.
 Ibarz, A. (2010). Operaciones unitarias en la ingeniería de alimentos. Barcelona:
Reverte
10.3 Internet
 Anonimo. (2014). Destilacion y Metodos. Disponible en:
www.ou.es.ow/xy23-dest-mcabe.html
11. Cuestionario
12. Anexos
12.1 Diagrama del equipo utilizado
 ANEXO I
a. b. c.

NOTAS CATEGORIA DEL DIAGRAMA

Determinación de la Eficiencia de los secadores
a. Medición de grados alcohólicos ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA DE CHIMBORAZO
b. Destilado
c. Llenado de la alimentación CERTIFICADO FACULTAD DE CIENCIAS
ESCALA FECHA LÁMINA
APROBADO ESCUELA DE INGENIERÍA QUÍMICA
1:1 11/10/2016 1
POR APROBAR

X POR CALIFICAR REALIZADO POR:

POR VERIFICAR ANDRES LARA

Resumen
La práctica de laboratorio se basa en la destilación binaria esta práctica comienza encendiendo el caldero antes de esto se coloca en la alimentación una mezcla de etanol-agua de 36L cada una se
espera que el caldero alcance una presión de 50 psi para dejar pasar el vapor a la torre de destilación hasta que alcance los 75°C encender el condensador después dejamos el equipo en automático al
salir el alcohol cambiar el reflujo a manual y comenzara a salir etanol al tanque del producto, medir los grados alcohólicos con un alcoholímetro, finalizar la practica cuando el alcohol tenga menos de 50
grados, desechar el residuo y finalizar la práctica.

Descriptores
//destilación// caldero// Condensador//Presión//vapor// alcoholímetro//