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TRATAMIENTOS TERMICOS
PROFESORA: BACHILLERES:
ROMERO CARLOS
FERNANDEZ OSMAR
SILVA MARTIN
Elongación (%): 18
Micro estructura
Calentamiento:
Se debe aumentar la temperatura del horno en 100 ºC por cada hora. Como el
espesor de la pieza es pequeño, no se necesita mantener la lámina durante
mucho tiempo en esta etapa. Cuando el horno alcance los 300 ºC, la pieza
debe ser introducida dentro del horno, y se debe mantener el mismo patrón de
calentamiento para evitar en su mayoría, la aparición de grietas, producto de
altos gradientes de temperatura.
Mantenimiento:
En este caso, la pieza será sometida a un tiempo de una hora y media para
garantizar la transformación total en ausenita de las fases presentes en la
aleación. Cuando el tiempo transcurra y llegue a su final, se da inicio a la
tercera etapa del tratamiento térmico.
Enfriamiento:
El medio de temple en este caso será el agua, que es el medio de temple más
severo, ya que se necesita alcanzar una velocidad de enfriamiento bastante
alta.
Curva temperatura vs tiempo
La pieza, que se encuentra a 850 ºC, se debe enfriar por debajo de la línea
Ms, aproximadamente hasta los 280 ºC.
Para este tratamiento, se debe calentar la pieza a una temperatura entre 200 -
300 (ºC) y debe ser mantenida durante una hora y media. Luego, se deja
enfriar al aire y se obtiene la lámina de acero final con una dureza
aproximada entre 45-50 HRc.