Gran impacto en el ensayo de plásticos

Zwick ha introducido su nuevo péndulo universal de impacto HIT5.5P

para el ensayo de plásticos según los métodos Charpy, Izod, impacto-
tracción y Dynstat.
Helmut Fahrenholz, manager para la industria plástica ha explicado "Con
este equipo queremos reforzar nuestra presencia sobre todo en regiones
que habitualmente ensayan conforme normas ASTM. Nuestro principal
argumento es la alta calidad de fabricación y el diseño innovativo, que
garantizan el más alto nivel de integridad y trazabilidad de resultados
que se han podido ver en este tipo de instrumentos".

Con su rango de trabajo de hasta 5.5 Joule, este equipo cubre los ensayos
sobre todo en plásticos endurecidos. En el ámbito de ASTM también cubre los
habituales ensayos en probetas entalladas para casi todos los termoplásticos
y plásticos endurecidos.

El HIT5.5P está construido estrictamente según indicaciones de las normas. El

usuario puede confiar en cualquier momento en su instrumento. Los péndulos
Zwick son utilizados por muchos laboratorios como equipos de referencia y
son considerados de confianza. El motivo de ello es una estructura maciza y
una construcción estable. La placa base del péndulo proporciona la masa
requerida y está producida con un acero de fundición amortiguador de
vibraciones. Dispone de tres pies graduables que proporcionan un asiento
firme y la posibilidad de nivelación.

Una novedad mundial en el HIT5.5P es la utilización de un brazo dotado de

doble varilla de carbono. Con ello se alcanza tanto una alta rigidez en la
dirección de impacto como una gran concentración de la masa en el punto de
impacto. La pérdida de energía debido a vibraciones propias se minimiza en
comparación con los típicos brazos de metal utilizados por los péndulos
existentes en el mercado actual.

Otro punto importante es el reconocimiento automático del martillo utilizado,

que permite asegurar que nunca se mezclarán entre si dos tamaños de
martillo ni métodos de ensayo. Con ello también se garantiza la trazabilidad,
confiabilidad y correcta documentación de los resultados de ensayo, cuando
se utilizan diferentes martillos.

Nuevo también es el cambio de martillos sin necesidad de herramientas. El

que quiere ensayar exactamente conforme norma, debe utilizar el tamaño
correcto de martillo. Para ello se deben intercambiar periódicamente los
martillos, tarea que en el HIT5.5P se puede efectuar con las manos. Un
favorable efecto adicional es que en el péndulo no puede haber tornillos
sueltos que puedan falsear la energía potencial que conduzcan a medidas
erróneas.

De especial mención es el acabado de alto valor técnico del equipo. Como

botón de muestra está la herramienta Izod, cuyo husillo está dispuesto de tal
forma que el momento de apriete se transfiere directamente y casi sin
rozamiento sobre la probeta. La herramienta incorpora un dispositivo de
centrado para asegurar que la posición de entalla de la probeta se encuentre
en la altura exacta. Los apoyos y contra apoyos están manufacturados con
procesos CNC de alta precisión, para que los radios y las gargantas cumplan
las elevadas tolerancias que prescriben la normas.

También es de destacar el freno del martillo que es opcional. Se trata de un

freno de disco que requiere poco esfuerzo para accionarlo. Dispone de una
HIT5.5P (pdf, 405 kB) función de bloqueo que permite mantener el martillo en una posición fija
durante el cambio de herramientas.

Al igual que en los restantes equipos de Zwick, el software de ensayos

testXpert® II está totalmente integrado, los resultados de ensayo son
capturados automáticamente, evaluados estadísticamente, protocolizados en
 tablas y gráficas, administrados y también transferidos a otros sistemas
informáticos o programas de aplicación.

En resumen, el HIT5.5P es un péndulo de ensayos con un precio razonable y

de gran precisión. Tiene múltiples características de diseño único e
innovadoras que proporcionan grandes beneficios a los usuarios tanto en
aplicaciones de investigación y desarrollo así como en producción.

Este péndulo de impacto cubre las siguientes normas para energías hasta 5.5
J: ISO 179-1, ISO 180, ISO 8256, ASTM D 256, ASTM D 4812, ASTM D 6110,
ASTM D 1822, DIN 53435.

Ensayo de materiales compuestos plásticos reforzados con fibras

Los ingenieros de ZwickService fueron confrontados recientemente con una
interesante tarea que resolvieron con éxito. Se requería una máquina de
ensayos para realizar ensayos para determinar las propiedades de
compresión de materiales compuestos plásticos reforzados con fibras
conforme EN ISO 14126. Estos materiales son empleados en la construcción
de palas de rotor de aerogeneradores, motocicletas de competición, tejados y
también por ejemplo en la construcción de embarcaciones. Este tipo de
materiales también son empleados en la Fórmula 1. El ensayo se efectúa
utilizando un dispositivo especial de compresión ejecutado conforme los
requisitos ASTM.

El cliente se decidió por una máquina de ensayos usada Z250 con electrónica
Allround. Con ella se deben determinar de forma precisa las propiedades de
compresión en dirección paralela al plano de laminación conforme EN ISO
14126 y efectuar ensayos de manera efectiva de probetas de diferentes
dimensiones.

Hasta la fecha, para ensayos según ASTM se requería un dispositivo diferente

para cada dimensión de probeta. La oficina técnica de Zwick encontró una
solución elegante: un dispositivo de compresión Celanese que permite la
inserción de probetas normalizadas DIN de diferentes tamaños y que
mediante mandíbulas intercambiables facilita sustitución de las mismas
durante la realización de los ensayos. Después de una preaceptación en el
laboratorio de aplicaciones de Zwick, la máquina de ensayos fue suministrada
al cliente y el dispositivo demuestra su eficacia en las operaciones diarias.

Con esta solución, el cliente se ahorró la adquisición de un segundo

dispositivo completo así como los gastos de adaptación a los ensayos DIN.

Durómetro automático para ensayo de Jominy

 Indentec ha desarrollado un durómetro stand alone para el ensayo
automático de Jominy en colaboración con Corus Steel (GB)

El instrumento utiliza el popular durómetro Rockwell modelo 4150 SK de

Indentec e incorpora un husillo motorizado, una mesa de desplazamiento y un
dispositivo para sujeción de las probetas. Este durómetro es especialmente
adecuado para aplicaciones automáticas gracias a su indentador en forma de
nariz y su sistema de aplicación de carga por pesos muertos libre de fricción.

El diseño del dispositivo para sujeción de las probetas elimina el movimiento

causado por pérdidas en la mesa de desplazamiento, husillo y elementos de
conexión durante el ciclo de ensayo. Cualquier pérdida provocada por la
aplicación de la carga nominal de 150 kgf dará como resultado una respuesta
"blanda" que afectará los primeros 2 o 3 resultados de ensayo. El dispositivo
de sujeción ahorra tiempo de ensayo que normalmente se emplea para
efectuar indentaciones de prueba.

No se requiere de un PC ni de software de control ya que el durómetro

dispone de un procesador interno para manejar el ciclo automático de ensayo.
El durómetro ofrece al usuario la posibilidad de ensayar conforme normas
UNE-EN ISO 642 o ASTM A255-02. Alternativamente, a través del panel
frontal táctil se pueden definir cadenas de de ensayo no normalizadas para
ajustarse a requisitos particulares del cliente.

Los resultados son transmitidos automáticamente a través del puerto RS232 a

un software de captura y análisis de datos.

El sistema se entrega con certificados acreditado por UKAS conforme normas

Rockwell EN ISO 6508, ASTM E18 y normas de calidad ISO 17025. El
durómetro se suministra con bloque patrón e indentadores con trazabilidad
con el NPL de Lóndres.

Pulsador de alta frecuencia para procesos complejos de medida

Determinación de la longitud de la grieta mediante los métodos de la
"Compliance" y del potencial de corriente continua en Pulsadores de Alta
Frecuencia de Zwick

El Instituto para la Investigación de Materiales del Centro de Investigación

GKSS en Geesthacht (D), está efectuando ensayos de propagación de la
grieta por fatiga en probetas CT. Para efectuar los ensayos y la generación
controlada de fuerzas utiliza un Pulsador de Alta Frecuencia (Vibrophoro). La
forma habitual de proceder en estos ensayos requiere un gasto importante de
tiempo debido a que la solicitación de la probeta respecto a la longitud de la
grieta debe ser debe ser reducida manualmente en escalones
predeterminados reduciendo la amplitud de la carga.

A raíz de la demanda de un manejo más amigable y de un incremento en la

producción de ensayos, surgió el deseo de realizar estos ensayos con control
por software. Generalmente, este tipo de investigaciones de propagación de la
grieta se realizan con máquinas de ensayos servohidráulicas.
¿Porqué no utilizar para ello un pulsador de alta frecuencia?
Esta pregunta interesó inmediatamente a nuestros ingenieros de software y
especialistas en Vibrophoros. Después de diferentes reflexiones, aplicación
del correspondiente Know-How, programación y pruebas, al equipo de GKSS
fue invitado en julio del 2005 al Laboratorio de Aplicaciones Técnicas de Zwick
para la primera demostración.

El nuevo desarrollo de software combina en un solo programa las siguientes

posibilidades:
 Determinación de la longitud de la grieta utilizando el método de la
"Compliance"
 Determinación de la longitud de la grieta por el método del potencial
 de corriente continua
 Control de la fuerza aplicada sobre probeta en función de longitud
actual de la grieta
 Ensayos de propagación de la grieta por fatiga con control por fuerza
para determinación del valor umbral dK (th) (threshold).
La máxima intensidad de tensión se mantiene constante durante todo
el ensayo.

El proyecto no está completamente concluido, pero los principales atributos

para un desarrollo exitoso ya han sido verificados y en un futuro también serán
muy solicitados por otros clientes.

Dos máquinas en una

Nuestra división de proyectos ha suministardo con éxito una máquina de
ensayos servohidráulica a Sandvik Coromant en Sandviken (Suecia).

Las dos principales requisistos del cliente son:

 Ensayo de fatiga de componentes para taladros con fuerzas entre
comprendidas entre 360 N y 5 kN y una frecuencia de ensayos de
hasta 30 Hz.
 Ensayo de compresión a alta velocidad con una velocidad de 300
mm/seg a fuerza máxima.
Objetivo del cliente: Análisis del comportamiento al impacto de
componentes tal como se utilizan en las máquinas-herramienta
modernas.

La solución de Zwick consta de un bastidor a medida con una capacidad

nominal de 250 kN y una mesa con ranuras en "T" en el travesaño inferior. El
travesaño superior está equipado con un actuador y un captador de fuerza de
100 kN.

El sistema está equipado con dos servo válvulas, una de alto caudal y otra de
bajo caudal:
 La servo válvula de alto caudal es utilizada para los ensayos de
compresión de alta velocidad
 La servo válvula de bajo caudal es utilizada para los ensayos de
fatiga

Esta solución proporciona un control con precisión de las cargas durante el

ensayo de fatiga sin restringir el caudal requerido para los ensayos de
compresión, haciendo posible efectuar ambos ensayos, fatiga y compresión a
alta velocidad, con la misma máquina de ensayos.
Ello permite reducir costes de inversión y de formación ( 1 bastidor, 1
controlador, 1 software) e incrementar la productividad. La capacidad del
departamento de proyectos de Zwick para entender los requisitos del cliente y
desarrollar una solución en colaboración con el cliente han sido esenciales
para el éxito de este proyecto.

28.11.2005
Sistema robotizado para ensayo de chapas finas

A mediados del 2005 hemos suministrado a ThyssenKrupp Stahl AG en Neuwied (D), un

sistema automático para el ensayo de chapas finas.
18.02.2005
Durómetro universal dotado de amplia zona de ensayos

El durómetro universal ZHU250 está orientado para efectuar ensayos de dureza tanto en
laboratorio como en producción según los métodos Vickers, Knoop, Brinell, Rockwell y
penetración a la bola. Se caracteriza por su manejo sencillo e intuitivo así como por la
nitidez de la pantalla de medida.