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ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS

TECNOLOGÍAS E INGENIERÍAS
Escuela de Ciencias Básicas Tecnología e
Ingeniería

METODOLOGÍA SEIS SIGMA (212047)

Primera web conferencia – Fase1


Ing. Mag. Germán Gómez Solarte, BB LSS
Director

Abril de 2019
Contenido

1. INTRODUCCIÓN
2. PRESENTACIÓN DEL CURSO
3. CONCEPTOS SEIS SIGMA
4. AGENDA DEL CURSO
5. ACTIVIDAD INICIAL
1. Introducción

BIENVENIDOS AL CURSO
METODOLOGÍA SEIS SIGMA

Fuente imagen: 123RF. Recuperado de http://es.123rf.com/photo_19052804_3d-ilustracion-del-hombre-que-presenta-diagrama-de-flujo-circular-de-


seis-sigma-human-caracter-3d.html
1. Presentación del curso
1. Presentación del curso
Identificar
oportunidades
de mejora que
pueden
convertirse en
proyectos seis
sigma
Las personas con
conocimientos de Seis
Sigma pueden ayudar a
aumentar el ROI Ayudar a
(Retorno sobre la
reducir costos
Inversión - es una
y mejorar la
medida financiera que
compara el beneficio o
la utilidad obtenida en
Qué productividad
relación a una
inversión realizada). busca el
curso
Mejorar la
calidad de los
Aumentar la
proyectos
lealtad y
producidos por
satisfacción
la reducción de
del cliente
ineficiencias y
defectos
Seis sigma
Conceptos básicos
SEIS SIGMA

Es una metodología de mejora de procesos,


centrada en la reducción de la variabilidad de
los mismos, consiguiendo reducir o eliminar
los defectos o fallas en la entrega de un
producto o servicio al cliente.

Es llegar a un máximo de 3,4 defectos por


millón de eventos u oportunidades,
entendiéndose como defecto cualquier evento
en que un producto o servicio no logra cumplir
los requisitos del cliente.
SEIS SIGMA
Obtener 3,4 defectos en un millón de oportunidades es una meta
bastante ambiciosa pero lograble. Un proceso se puede clasificar con base en su
nivel de sigma:

6SIGMA = =
1 sigma 690.000 DPMO 31% de eficiencia
2 sigma 308.538 DPMO 69% de eficiencia
3 sigma 66.807 DPMO 93,3% de eficiencia
4 sigma 6.210 DPMO 99,38% de eficiencia
5 sigma 233 DPMO 99,977% de eficiencia
6 sigma 3,4 DPMO 99,99966% de eficiencia
ORIGEN DE SEIS SIGMA
o Fue iniciado en Motorola en el año 1987 por el
ingeniero Bill Smith, como una estrategia de negocios y mejora de la
calidad, pero posteriormente mejorado y popularizado por General Electric.
Motorola asegura haber ahorrado 17 000
millones de dólares desde su
implementación, por lo que muchas otras
empresas han decidido adoptar este
método.
INCREMENTO de la productividad de un 12,3 % anual.

REDUCCIÓN de los costos de no calidad por encima de un


84,0 %.

ELIMINACIÓN del 99,7 % de los defectos en sus procesos.

AHORROS en costos de manufactura sobre los 10 000


millones de dólares.

CRECIMIENTO ANUAL del 17,0 % compuesto sobre


ganancias, ingresos y valor de sus acciones.
SITUACIÓN ACTUAL

o Seis sigma ha ido evolucionando desde su


aplicación como herramienta de calidad hasta
incluirse dentro de los valores clave de algunas
empresas, como parte de sus estrategias para mejora
sus capacidades internas y externas.

o Aunque nació en las empresas del sector industrial,


muchas de sus herramientas se aplican con éxito en
el sector servicios en la actualidad.

o Seis sigma se ha visto influida por el éxito de otras


herramientas, como lean manufacturing, con las que
comparte algunos objetivos y que pueden ser
complementarias, lo que ha generado una nueva
metodología conocida como Lean Seis Sigma (LSS).
SITUACIÓN ACTUAL

Fuente:
www.goleansixsigma.com
PRINCIPIOS DEL 6S

1. Liderazgo comprometido de arriba hacia abajo:


2. Seis Sigma se apoya en una estructura directiva que
incluye personal a tiempo completo:
3. Entrenamiento
4. Acreditación
5. Orientada al cliente y enfocada a los procesos:
6. Dirigida con datos
7. Se apoya en una metodología robusta
8. Los proyectos generan ahorros o aumento en ventas
9. El trabajo se reconoce
10. La metodología Six Sigma plantea proyectos largos
11. Seis Sigma se comunica
Entonces Seis Sigma es…

Una metodología que se centra en encontrar y


eliminar las causas que producen defectos
Es una medida estadística del nivel de
desempeño de un proceso o producto
Es un sistema de calidad destinado a mejorar
la satisfacción del cliente: Mejora procesos,
productos y soluciona problemas
Un sistema de dirección para lograr un
liderazgo duradero en el negocio y un
desempeño de primer nivel en un ámbito global
Seis sigma es un proceso empresarial que
permite a las compañías mejorar drásticamente
sus resultados finales, diseñando y
supervisando sus actividades

Imagen reproducida bajo licencia creative commons


Base conceptual del Seis Sigma

Variabilidad de los procesos


Base conceptual del Seis Sigma

La variabilidad es el principal enemigo de la calidad


Base conceptual del Seis Sigma

Fuente : Nava, S. (2018)


Base conceptual del Seis Sigma
Base conceptual del Seis Sigma

Variabilidad de los procesos


METODOLOGÍA SEIS SIGMA

BASE TÉCNICA DEL SEIS SIGMA →DMAIC = DMAMC


ESTRUCTURA HUMANA PARA SEIS
SIGMA

CAMPEONES

Son los directores de área quienes


proveen la dirección estratégica y recursos
para apoyar a los proyectos por realizar.

MAESTROS CINTA NEGRA

Personal seleccionado y capacitado, que


ha desarrollado actividades de Cinta
Negra y coordinan, capacitan y dirigen a
los expertos Cinta Negra en su desarrollo
como expertos Six Sigma.
ESTRUCTURA HUMANA PARA SEIS
SIGMA

CINTAS NEGRA

Expertos técnicos que generalmente se dedican a


tiempo completo a la metodología Six Sigma. Son
los que asesoran, lideran proyectos y apoyan en
mantener una cultura de mejora de procesos. Se
encargan de capacitar a los Cinta Verde.

CINTAS VERDE

Expertos técnicos que se dedican en forma parcial a


actividades de Six Sigma. Se enfocan en actividades cotidianas
diferentes de Six Sigma pero participan o lideran proyectos
para atacar problemas de sus áreas.
RESULTADOS
Conceptualmente los resultados de los proyectos Seis Sigma se obtienen por dos
caminos.

El ahorro de costos que


se deriva de la
Mejorar las características del disminución de fallas o
producto o servicio, permitiendo errores y de los menores
conseguir mayores ingresos tiempos de ciclo en los
procesos.
3. Agenda del curso
Actividad inicial
28 de marzo al 10 de abril de 2019

Actividad 1. Completar Barra de


progreso: Antes de dar inicio a las • Copia de pantalla de la
actividades es indispensable barra de progreso
revisar información entorno
información inicial: individual que evidencia
a) Cómo navegar en el aula haber realizado los pasos
b) Agenda del curso. plasmados en los literales
c) Presentación del curso.
a al d. Producto subido al
d) Acuerdos del curso y aceptarlos
foro de actividad inicial y
para dar inicio al desarrollo de las en el informe individual
actividades del curso consolidado.

Asegúrese que en la barra de • Ponderación: 1 punto


progreso del curso, estén
completadas los cuatro pasos
anteriores.
Actividad inicial
4. Actividad inicial – Paso 1
Actividad 1.1 Barra de progreso
Actividad inicial
28 de marzo al 10 de abril de 2019

Actividad 2 Actualizar el perfil • Actualización del perfil


individual del estudiante:
individual del estudiante:
Actualizar la información Copia de pantalla que
personal accediendo por
“participantes” dentro de su
evidencie la actualización
curso y asegurándose de del perfil, incluyendo
cargar una imagen. Revise que imagen del estudiante.
su perfil quede actualizado y Producto subido al foro de
que incluya la información de actividad inicial y en el
su Centro (CEAD/CCAV/UDR) informe individual
en el que usted está inscrito, el
programa matriculado, su
consolidado.
cuenta de Skype, Correo
electrónico y teléfono de • Ponderación: 1 punto
contacto.
Actividad inicial
Actividad inicial
Actividad inicial
28 de marzo al 10 de abril de 2019

Actividad 3 Presentación del


• Presentación del
estudiante: estudiante. Copia de
Realizar la presentación pantalla con la
individual en el Foro General, presentación
dentro del entorno de
información inicial, indicando: realizada en el foro
a)su nombre, general subida al
b) programa al que pertenece, foro y al trabajo
c) datos de contacto (teléfono, escrito.
Skype y correo electrónico)
• Ponderación: 1
d)expectativas del curso
punto
Actividad inicial

1.3 Presentación del


estudiante: Realizar la
presentación individual
en el Foro General,
dentro del entorno de
información inicial,
indicando su nombre,
programa al que
pertenece, datos de
contacto (teléfono,
Skype y correo
electrónico) y finalice
escribiendo las
expectativas del curso.
Actividad inicial-Actividad 4: Control
de lectura
Actividad 4 Control de lectura:
4.1 De acuerdo con la fundamentación del
seis sigma responda:

a) ¿Qué conceptos puede construir sobre Seis


• Respuestas en el
Sigma, como estrategia de mejora continua,
como métrica y como metodología de
mejoramiento empresarial?
informe de la
b) Nombre y describa brevemente los doce
(12) principios del seis sigma
actividad, bien
argumentadas y
4.2 Elabore una línea de tiempo en la que se
muestre la evolución de Seis Sigma usando citas para
4.3 ¿Qué relación existe entre seis sigma y las 5 preguntas
lean manufacturing y cómo se pueden
integrar para para construir lo que se llama
Lean Six Sigma (LSS)?
formuladas
4.4 Describa las etapas de la metodología
DMAMC de un proyecto seis sigma que
incluya: • Ponderación: 20
a) El objetivo de cada etapa puntos
b) Las herramientas que se pueden utilizar
c) Los resultados que se pretenden lograr
Actividad inicial-Actividad 4: Control
de lectura
Referencias de estudio. Para dar respuesta a las preguntas anteriores,
el estudiante debe estudiar los contenidos indicados en las siguientes
referencias, cuyos enlaces para lectura los encuentra en el Entorno de
conocimientos o en el Syllabus del curso:

•Gutiérrez Pulido, H. (2013). Control estadístico de la calidad y Seis


Sigma. Páginas: 398 a 404 y 430 a 443

•ZAITA S.A.S. (2017). Curso Six Sigma - Guías de Estudio. Introducción


Six sigma.

•Herrera, A. R. J., & Fontalvo, H. T. J. (2011). Seis sigma: un enfoque


práctico. Páginas: 3 a 7

•Pérez, U. M. L. (2013). Seis sigma: guía didáctica para pymes. Páginas


73 a 87.

•Lefcovich, M. L. (2009). Preguntas y respuestas sobre seis sigma.


Páginas 5 a 15.

•Pande, P. S., Neuman, R. P., & Cavanagh, R. R. (2002). Las claves de


seis sigma: la implantación con éxito de una cultura que revoluciona el
mundo empresarial. Páginas 17 a 33.

•Felizzola Jiménez, H., & Amaya, C. L. (2014). Lean Six Sigma en


pequeñas y medianas empresas: un enfoque metodológico.
INGENIARE - Revista Chilena de Ingeniería, 22(2), 263–277
Actividad inicial
Paso 2: Control de lectura
ALTERNATIVA PARA ACCEDER A LAS REFERNCIAS DE ZAITA
Actividad inicial
Paso 2: Control de lectura
ALTERNATIVA PARA ACCEDER A LAS REFERNCIAS DE ZAITA
Actividad inicial-Actividad 4: Control
de lectura

4.5 Lectura de caso exitoso: Escoja libremente


uno (1) de los tres Casos referentes de Seis • Respuesta a las
sigma/ Lean seis sigma, que se referencian
más adelante, cuyos enlaces de descarga, se
preguntas del caso
encuentran en el Entorno de conocimientos o
en el Syllabus del curso en la sección 1.5.
seleccionado para
Luego de leer el caso escogido, responda lo lectura
siguiente:
• Comprensión inicial de
a) Identifique con sus palabras cuál era la
oportunidad de mejora (problema)
qué es un proyecto seis
b) ¿Cuáles eran las variables significativas del sigma.
problema y cómo se midieron?
c) Nombre las etapas de la metodología seis
sigma con la que se abordó el problema y las
herramientas estadísticas y no estadísticas • Ponderación: 20 puntos
aplicadas en cada una.
d) ¿Qué beneficios se lograron con la
• Citas y Referencias APA:
implementación del seis sigma? 2 puntos
Actividad inicial-Actividad 4: Control
de lectura
¿DÓNDE ENCUENTRO LOS CASOS DE ESTUDIO? Entorno de conocimientos
Actividad inicial-Actividad 4: Control
de lectura
CASOS DE ESTUDIO SEIS SIGMA

• Implementación de la • Seis sigma en la • Reducción de gasto


metodología DMAIC-Seis reducción de costos de energético eléctrico
Sigma en el envasado de Fabricación en paneles usando seis sigma.
licores en Fanal. Autores: prefabricados de Autor: Morato Orozco, J.
Pérez López, E. (2014) concreto. Autores: S. (2009)
Martínez, R. M., Aguirre
Solís, J., y otros

Caso1 Caso 2 Caso 2

Escoger UNO de los tres casos para el desarrollo de la actividad


inicial individual
Actividad inicial-Actividad 4: Control
de lectura
CASO 1: Implementación de la metodología DMAIC-Seis
Sigma en el envasado de licores en Fanal. Autores: Pérez
López, E. (2014)
El presente artículo trata sobre la propuesta de mejora de la eficiencia en la línea de
envasado de pet en la Fábrica Nacional de Licores (Fanal), empleando la metodología
DMAIC-Seis Sigma. El trabajo se realizó con el fin de solucionar el problema que
presentaba la línea de envasado de licores en envase pet, la cual no estaba operando a su
máxima capacidad por deficiencias en la línea. Durante el diagnóstico de la situación se
pudo determinar que en la línea de envasado de licores en pet se tenían tiempos a) Identifique con sus palabras cuál era
efectivos de producción muy bajos, exceso de paros en la línea, las máquinas de cada la oportunidad de mejora (problema)
subproceso no alcanzan en ningún momento su capacidad máxima de producción, b) ¿Cuáles eran las variables
defectos recurrentes en calidad, procesos repetitivos y desgastantes por parte del significativas del problema y cómo se
personal y no existe capacidad para dar abasto con los picos en temporadas de alta de midieron?
demanda, entre otros. Se proponen algunas soluciones como: medir y monitorear la c) Nombre las etapas de la metodología
eficiencia de cada máquina en la línea con un indicador efectivo como el OEE (eficiencia seis sigma con la que se abordó el
general de los equipos), controlar las paradas no obligatorias de manera que el proceso problema y las herramientas
sea más fluido y expedito, automatizar algunos subprocesos en la línea de manera que los estadísticas y no estadísticas aplicadas
operadores no tengan que realizar trabajos que una máquina puede hacer con facilidad y en cada una.
a menor costo. En síntesis, con la mejora conseguida por medio de la metodología d) ¿Qué beneficios se lograron con la
DMAIC-Seis Sigma en la línea de envasado de licores en pet de Fanal se logra pasar de un implementación del seis sigma?
OEE de 47% al inicio a uno de 80% al final de las mejoras implementadas (entrenamiento
al personal de mantenimiento y de la línea, así como la creación del plan de
mantenimiento), lo que ofrece una solución integral al problema presentado y permite
cubrir la demanda en el período de mayor venta; además de permitir la reducción de
tiempos muertos en el proceso y una mayor utilización de los recursos instalados y del
recurso humano involucrado, de manera tal que se optimiza a su máximo rendimiento la
capacidad de la línea productiva, generándole mayores ingresos anuales a la empresa.
Actividad inicial-Actividad 4: Control
de lectura
CASO 2: Seis sigma en la reducción de costos de
Fabricación en paneles prefabricados de concreto.
Autores: Martínez, R. M., Aguirre Solís, J., y otros

En el año 2006 incursionó en la fabricación industrial una empresa prefabricadora de a) Identifique con sus palabras cuál era
paneles de concreto con tecnología denominada batería de moldes debido al incremento la oportunidad de mejora (problema)
de la vivienda en el estado de Chihuahua de aproximadamente 100,000 viviendas. Debido b) ¿Cuáles eran las variables
al decremento de la demanda en la vivienda en el estado de Chihuahua de hasta un 70% significativas del problema y cómo se
en el periodo 2007 – 2010, la empresa introdujo el panel prefabricado de concreto en midieron?
el sector privado, realizando modificaciones en el proceso de producción. Lo anterior c) Nombre las etapas de la metodología
ocasionó incrementos en los costos de elaboración de los paneles prefabricados, y por seis sigma con la que se abordó el
consecuencia se buscó la mejora en los procesos de fabricación mediante la aplicación de problema y las herramientas
la metodología Seis Sigma en la disminución de desperdicios para eficientar el proceso, estadísticas y no estadísticas aplicadas
mejorar la calidad del producto, incrementar la productividad y minimizar los en cada una.
desperdicios, obteniendo resultados significativos en la disminución de costos de d) ¿Qué beneficios se lograron con la
fabricación. En este artículo se describe la forma en que se obtuvieron tales resultados.. implementación del seis sigma?
Actividad inicial-Actividad 4: Control
de lectura
CASO 3: Reducción de gasto energético eléctrico usando
seis sigma. Autor: Morato Orozco, J. S. (2009)

La aplicación de Seis Sigma a los modelos de gestión energética es de vital importancia, a) Identifique con sus palabras cuál era
porque genera mejoramiento continuo, optimiza el consumo eficiente energético y la oportunidad de mejora (problema)
fortalece la cultura de preservación. El artículo ilustra un ejemplo de aplicación de la b) ¿Cuáles eran las variables
metodología Seis Sigma en los modelos de gestión energética para la RGEE (Reducción de significativas del problema y cómo se
Gasto Energético Eléctrico) realizado en el parque industrial Sumicol – Corona en midieron?
Sabaneta, Antioquia. c) Nombre las etapas de la metodología
seis sigma con la que se abordó el
problema y las herramientas
estadísticas y no estadísticas aplicadas
en cada una.
d) ¿Qué beneficios se lograron con la
implementación del seis sigma?
4. Actividad inicial
Paso 2: Control de lectura
Informe de la actividad:
Trabajo escrito individual cargado en el entorno de Evaluación y
seguimiento, en PDF con base en Word, con la siguiente estructura:

• Portada
• Evidencia de reconocimiento del curso
• Evidencia de actualización del perfil individual
• Evidencia de presentación en el foro general
• Control de lectura: Preguntas y respuestas
• Referencias (Normas APA)

El trabajo tendrá un máximo de 15 páginas de contenido. El


desarrollo del trabajo debe ser producción original y no apartados
copiados. Sin embargo, es válido el uso de citas dentro del texto
usando las normas APA.

Los trabajos que presenten copia o plagio, tendrán una calificación


de cero “0”.
Red de tutores

MARGARITA VESGA DÍAZ - TUTORA


Soy una mujer apasionada por el crecimiento y conocimiento personal, así como
también por la economía, sus dinámicas y su sistema. Creo en que se puede pensar en
una economía diferente, respetando el alma de cada negocio, su razón de ser y la forma
en que permite que sus trabajadores lleguen a ser su mejor versión.

Trabajé en Carvajal Tecnología y Servicios en el área comercial de la vertical educación,


fui asistente graduado de docencia en la Universidad de los Andes del curso de
introducción a la ingeniería industrial y en la Universidad Remington dicté estadística
descriptiva y estadística probabilística.

En los últimos dos años me he dedicado a administrar, organizar, gestionar, hacer re-
ingeniería y consultoría, dentro de empresas pequeñas tratando de que estas puedan
mejorar conscientemente. Generando tranquilidad, transformación y reconocimiento de
los recursos utilizados.

Para esto he integrado modelos de management y mejoramiento continuo, los cuales


aprendí a través de mi formación como ingeniera industrial y magister en ingeniería
industrial de la Universidad de los Andes, mi certificación como cinturón negro en la
metodología de mejoramiento continuo seis sigma de la Universidad del Estado de
Arizona y mi búsqueda y satisfacción personal sobre mi propósito de vida y mi deseo de
ver que las cosas sean diferentes, más conscientes.
Red de tutores
Únase al Chat del curso

https://join.skype.com/uBHHnE7UdTwB

germang1407

FI-GQ-GCMU-004-015 V. 001-17-04-2013--- 46
PREGUNTAS Y
RESPUESTAS
Escuela de Ciencias Basicas, Tecnología e
Ingeniería

GRACIAS POR SU
ATENCIÓN