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SISTEMAS
Jefe de prácticas:
1. Objetivos:
2. Fundamento Teórico:
2.1. Secado:
Es una operación unitaria mediante la cual se elimina humedad de una sustancia.
La fase previa a todo secado es la eliminación mecánica de agua mediante filtros-
prensa o centrífugas, reduciéndose después por vía térmica la humedad que quede.
Esta última fase es propiamente la operación de secado. En ella se somete el
producto húmedo a la acción de una corriente de aire caliente y seco,
evaporándose el líquido con el consiguiente aumento de la humedad del aire. El
punto final o límite de la desecación estará en la eliminación del líquido
(normalmente agua) del material, hasta que la humedad de dicho material esté en
equilibrio con el aire que le rodea; es decir, hasta que la presión de vapor de la
humedad del sólido iguale a la presión parcial de la corriente gaseosa.
2.2. Clasificación:
De manera que en general se pueden clasificar las operaciones de secado en
continuas y discontinuas.
En las operaciones continuas pasan continuamente a través del equipo tanto la
sustancia a secar como el gas.
- Atomizador:
El tamaño de la partícula
La densidad volumétrica
El grado de polvo que contiene
b) Contracorriente:
El producto es atomizado únicamente a través de la boquilla del
pulverizador y siempre en dirección opuesta al flujo de aire del secado,
que sale de abajo para arriba encontrándose con el producto pulverizado.
Una vez seca la partícula sólida, ella se eleva conjuntamente con el aire
del secado y vapores del solvente perdiendo humedad y saliendo por el
techo de la cámara.
Este modo es apto para productos que requieren temperatura o tratamiento
térmico durante el secado. Las temperaturas en la descarga de producto
del secador son usualmente más altas que las del aire de salida. El equipo
presente en el laboratorio de la facultad de Ingeniería Química pertenece
a este tipo de máquina.
c) Flujo mixto:
Las partículas dentro de la cámara de secado experimentan las fases de
secado en co-corriente y contra corriente. Este proceso es apto para
productos térmicamente estables donde se busquen polvos gruesos
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FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS OPERACIONES UNITARIAS
Equipo de secado
3.1.1. Atomizador:
3.1.3. Calentador:
3.1.4. Ciclón:
3.1.5. Ventilador:
4° Regulador de temperatura del aire que ingresa pues controla la parte del
ventilador y si se usa electricidad controla las resistencias, por ejemplo, si
marca “M” indica que se estás usando el ventilador además activa una
barrera que evita las pérdidas de calor cuando se hace uso de gas propano o
cuando se hace uso de electricidad pues solo se usa uno de estos sistemas
para calentar el aire a la vez.
6° Regulador de temperatura del aire que sale medida en ºC, este aire que va
a dar al ambiente muchas veces es tóxico por ello ahora se siguen normas
que verifiquen la toxicidantes de ser arrojados al ambiente
Los pasos esenciales que debe seguir el operario a manejar el equipo son:
5° Abrir la válvula para el ingreso de aire a presión. Esto servirá para que el
rodete atomice el fluido a atomizar.
Las principales ventajas que se puede encontrar en el uso de este equipo, son:
Permite una mejor y más prolongada conservación de productos, evitando su
deterioro por reacciones bioquímicas o microbiológicas indeseadas.
Conservación de los productos alimentarios ya que permite eliminar una gran
cantidad de agua del alimento impidiendo cualquier actividad microbiana o
enzimática que deteriore el producto.
Permite el almacenamiento y transporte económico de grandes cantidades de
extracto seco.
El producto final tiene un alto grado de solubilidad.
Operación continua, permite una reducción en el costo de mano de obra y por otro
lado se aumenta el volumen de producción.
Granulación uniforme, requerida en muchas industrias.
Humedad final y densidad volumétrica constante.
Espacio económico de la instalación y reducción de costos de operación, mediante
el uso de secadores, el espacio es minimizado.
b) Desventajas del equipo atomizador:
Para terminar de analizar este equipo debemos mencionar los inconvenientes que
el secado por atomización presente.
Costo de instalación
Manejo del aire agotado
Calor residual
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Te Mc Collins, Herbi
Leche Anchor
Cerámicas Celima
Chocolate Winter
4. Recomendaciones:
Debido a los defectos del equipo propios de su antigüedad, queda mucho
polvo en las paredes de la cámara por lo que se recomienda utilizar un
extractor más potente para el arrastre debajo de la cámara.
Es recomendable trabajar con el equipo a condiciones controladas donde se
produzca líquido atomizado con la mejor relación superficie/peso y a la
temperatura adecuada, para hacer de la operación más eficiente.
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FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS OPERACIONES UNITARIAS
5. Conclusiones:
6. Bibliografía:
Warren L. McCabe, Operaciones Unitarias en Ingeniería Química, Cuarta
edición,Editorial McGrall-Hill, 1998, pág. 821-822.2
Perry R., H.; Green, D. W.; Maloney, J. O. (1998). Manual del Ingeniero
Químico. Sexta Edición. Editorial McGraw Hill.