ASIGNATURA: CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD

PROFESOR: JAIME MOSQUERA RESTREPO

EJERCICIOS PROPUESTOS

1. Para verificar la calidad de los lotes de 10000 unidades, se realiza el siguiente plan de
muestreo para atributos: tomar una muestra de 100 unidades y aceptar el lote si el
número de unidades defectuosas es igual o inferior a 5, en caso contrario se rechazará el
lote. Si se considera que un lote tiene un nivel de calidad aceptable cuando la proporción
de defectuosos en el mismo es 0.02 y que el nivel de calidad para el cual no es aceptable
el lote es 0.05, calcular el riesgo del comprador y del vendedor.

2. Un producto es suministrado en lotes de tamaño N = 3300. Se especifica un AQL =

0.10% establece los planes de muestreo simple bajo la inspección normal, rigurosa y
reducida del sistema de muestreo MIL-STD-105E. Dibuje la curva característica operativa
de los tres planes.

3. Una empresa ha encargado a cierto suministrador la fabricación de un elevado número

de cierto componente electrónico. Para la adquisición del producto, la empresa realiza un
muestreo para la aceptación. Los componentes vienen en lotes de tamaño 40000. Se
aceptarán aquellos lotes que contengan como máximo un 1% de artículos defectuosos.
Para controlar que se verifica dicho nivel de calidad se toma una muestra de tamaño 1500
y se acepta el lote si hay menos de 15 artículos defectuosos (con 15 o más se rechaza,
con 14 o menos se acepta). Se pide:

(a) Calcular el riesgo del productor y el riesgo del consumidor si el nivel de calidad
rechazable es 4 veces el nivel de calidad aceptable.
(b) Qué opinión te merece el plan?

4. Un producto es suministrado en lotes de tamaño N = 10000. Se especifica un AQL =

0.25% establece los planes de muestreo único bajo la inspección normal, rigurosa y
reducida del sistema de muestreo. MIL-STD-105E suponiendo inspección general nivel II.

5. Una empresa compra componentes electrónicos en lotes de 500 unidades. La empresa

acuerda con el suministrador un nivel de calidad aceptable de los lotes del 2.5% y un nivel
de calidad rechazable del 10%. El muestreo para la aceptación se hace según el plan
MIL- STD-105E con inspección normal. Se pide:

(a) Determina el plan de muestreo.

(b) Determina el riesgo del vendedor.
(c) Determina el riesgo del comprador.

6. Como en muchos procesos productivos, la proporción de unidades defectuosas de un

lote no es una constante, por el contrario puede considerase como una variable aleatoria,
a la cual puede asignársele una posible distribución probabilística. La empresa XXX,
durante algún tiempo asumió la labor de revisar la totalidad de los lotes antes de enviarlos
al consumidor (cada lote esta compuesto por 500 unidades), encontrando que su
proporción de unidades defectuosas bien pudiera seguir una distribución normal con
media 4% y desviación estándar de 1%.
Recientemente se ha presentado una oportunidad de negociación con un nuevo cliente,
quien como condición exige la aplicación de un plan de muestreo (50,3) sobre el producto
que recibe. Si en la negociación se define como un buen lote a aquel que el proveedor se
encuentra en capacidad de cumplir el 90% de las veces, y como un mal lote, a aquel cuya
proporción de unidades defectuosas sea 2 veces el nivel de un buen lote.

a) Según está negociación cual es el riesgo del productor y cual el del consumidor?
b) Construya la curva característica de operación, la Curva ATI, la Curva AOQ, cual es el
peor nivel de calidad de salida.

7. Un proveedor embarca un producto en lotes de tamaño N=8000. Quiere tenerse un

AOQL de 3% y se usará un muestreo único. No se conoce la proporción promedio de
unidades defectuosas del proveedor, pero se asume que es como máximo del 1% de
unidades defectuosas.

a) Encontrar el plan de Dodge-Roming apropiado

b) Encontrar el ATI para este plan bajo la proporción de entrada del 1%
c) Suponer que la estimación obtenida del promedio del proceso es realmente 0.25%.
¿Qué plan debió usarse?. ¿Qué reducción del ATI se hubiera logrado usando el plan
correcto?

8. En una negociación entre proveedor y consumidor, se ha planteado la recepción de

lotes de 500 unidades, sobre los cuales se aplica un plan de muestreo doble con los
siguientes parámetros. (n1= 10; Ac1=0; Re1=2; n1= 20 Ac2=1; Re2=2). Se ha pactado
como nivel de calidad aceptable el 5%. Se establece un periodo de prueba, para hacer
definitivo el contrato, este periodo de prueba corresponde a los primeros 10 lotes
recibidos. Si durante el periodo de prueba se rechazan al menos 2 lotes.

a) Cual es la probabilidad de que el contrato sea cancelado, aun cuando el productor esta
cumpliendo con los niveles de calidad pactados.
b) Por alguna razón el proceso de producción se ha descontrolado y ahora se encuentra
produciendo un 8% de unidades defectuosas. Si los lotes se envían con una frecuencia
de 2 por semana. Estime el tiempo al cabo del cual se acumularían un total de 4 lotes
rechazados.