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3.

3 ÁREAS NETAS:

La presencia de un agujero en un miembro a tensión incrementa el esfuerzo unitario, aun si el


agujero está ocupado por un tornillo. Se tiene menos área de acero sobre la carga, y habrá
concentración de esfuerzos a lo largo del borde del agujero.

La fotoelasticidad demuestra que existe un incremento en la intensidad del esfuerzo alrededor de


los bordes de los agujeros. Sin embargo, para materiales dúctiles, es razonable suponer una
distribución uniforme de esfuerzos cuando el material se carga más allá de su esfuerzo de fluencia.
La influencia de la ductilidad en la resistencia de miembros a tensión atornillados se ha demostrado
claramente en ensayos. Los miembros a tensión (con agujeros para tornillos) fabricados de acero
dúctil han resultado entre un quinto y un sexto más resistentes que miembros similares, hechos de
aceros frágiles con las mismas resistencias.

Este análisis inicial es aplicable solamente a miembros a tensión sometidos a cargas relativamente
estáticas.

El término “área neta de la sección transversal” o “área neta”, se refiere al área bruta de la sección
transversal menos la de agujeros, ranuras u otras muescas.

El acero con un espesor mayor que el diámetro del tornillo es difícil de punzonar a la medida
requerida sin que se presente una deformación excesiva del material circundante.

Para tener una libertad mayor durante el montaje y para tornillos de alta resistencia con un
diámetro mayor a 5/8 plg. Para esta situación deben usarse agujeros mayores que los de tamaño
estándar sin reducir la eficiencia de la conexión.

Ejemplo 3-1

Determine el área neta de la placa de 3/8 * 8 plg mostrada en la Figura 3.2. La placa está
conectada en sus extremos con dos líneas de tornillos de 3/4 plg.

Solución:
3 3 1 3
𝐴𝑛 = ( 𝑝𝑙𝑔) (8𝑝𝑙𝑔) − 2 ( 𝑝𝑙𝑔 + 𝑝𝑙𝑔) ( 𝑝𝑙𝑔) = 2.34𝑝𝑙𝑔2 (1510𝑚𝑚2 )
8 4 8 8
Resp. = 2.34 𝑝𝑙𝑔2
Deben diseñarse sin tener excentricidad Si este arreglo es posible, se supone que el esfuerzo se
distribuye uniformemente sobre toda la sección neta del miembro. Si las conexiones tienen
excentricidad, se producirán momentos que ocasionan esfuerzos adicionales en la vecindad de la
conexión.

Se supone que coinciden los ejes centroidales de los miembros de la armadura que concurren en un
nodo. Si no concurren, se tendrán excentricidades y aparecerán esfuerzos secundarios. Se supone
que los ejes centroidales de los miembros de la armadura coinciden con las líneas de acción de sus
fuerzas respectivas.

figura. Alineación de los ejes centroidales de miembros

3.4 ALINEACIÓN DE LOS EJES CENTROIDALES DE MIEMBROS:

Cuando tienes una hilera de agujeros para tornillos es conveniente escalonar los agujeros con el fi
n de tener en cualquier sección el máximo de área neta para resistir la carga. Los miembros a tensión
fallan transversalmente a lo largo de la línea AB, como se muestra en las Figuras. 3.4(a) y (b). En la
Figura 3.4(c) se muestra un miembro en el que la falla puede ocurrir de otra manera.

Para determinar el área neta crítica en la Figura 3.4(c). A lo largo de la línea diagonal B a C existe
una combinación de esfuerzos cortantes y normales y por ello debe considerarse un área menor. La
resistencia del miembro a lo largo de la sección ABCD obviamente está comprendida entre la que
se obtuvo al utilizar un área calculada, restando un agujero del área de la sección transversal, y la
obtenida sustrayendo dos agujeros de la sección ABCD.

figura. Secciones de posibles fallas en placas.

Las pruebas en juntas (nodos) demuestran que no se consigue mucho al utilizar fórmulas teóricas
complicadas para considerar la situación de agujeros escalonados, por lo que normalmente el
problema se resuelve aplicando una ecuación empírica. La Especificación AISC (B4.3b) y otras usan
un método muy simple para calcular el ancho neto de un miembro a tensión a lo largo de una sección
en zigzag.1 El método consiste en considerar el ancho total del miembro sin tomar en cuenta la línea
a lo largo de la cual pueda ocurrir la falla, restar el diámetro de los agujeros a lo largo de la sección
en zigzag considerada y añadir por cada diagonal una cantidad dada por la expresión s 2 /4g. (Como
esta expresión sencilla se introdujo en 1922, muchos investigadores han propuesto otras reglas
frecuentemente muy complicadas. Sin embargo, ninguna de ellas ofrece resultados
significativamente mejores.)

Los agujeros para tornillos y remaches se punzonan o se taladran normalmente en los ángulos de
acero en ciertos lugares estandarizados. Estos lugares o gramiles dependen del ancho de los lados
del ángulo y del número de líneas de agujeros. La Tabla 3.1, que ha sido tomada de la Tabla 1-7A, p.
1-48 del Manual del Acero, muestra estos gramiles.

Ejemplo 3-2

Determine el área neta crítica de la placa de 1/2 plg de espesor mostrada en la Figura 3.5, utilizando
la Especificación AISC (Sección B4.3b). Los agujeros se punzonaron para tornillos de 3/4 plg.

Solución. La sección crítica podría ser la ABCD, la ABCEF, o la ABEF. Los diámetros de agujero que
deben restarse son 3/4 +1/8= 7/8 plg. Las áreas netas para cada caso son como sigue:
1 7 1
𝐴𝐵𝐶𝐷 = (11𝑝𝑙𝑔) (2 𝑝𝑙𝑔) − 2 (8 𝑝𝑙𝑔) (2 𝑝𝑙𝑔) = 4.63𝑝𝑙𝑔2

1 7 1 (3𝑝𝑙𝑔)2 1
𝐴𝐵𝐶𝐸𝐹 = (11𝑝𝑙𝑔) ( 𝑝𝑙𝑔) − 3 ( 𝑝𝑙𝑔) ( 𝑝𝑙𝑔) + ( 𝑝𝑙𝑔) = 4.56𝑝𝑙𝑔2 ←
2 8 2 4(3𝑝𝑙𝑔) 2
1 7 1 (3𝑝𝑙𝑔)2 1
𝐴𝐵𝐸𝐹 = (11𝑝𝑙𝑔) (2 𝑝𝑙𝑔) − 2 (8 𝑝𝑙𝑔) (2 𝑝𝑙𝑔) + 4(6𝑝𝑙𝑔) (2 𝑝𝑙𝑔) = 4.81𝑝𝑙𝑔2

El lector notará que es una pérdida de tiempo revisar la trayectoria ABEF para esta placa. Se requiere
restar dos agujeros para las trayectorias ABCD y ABEF. Como la ABCD es más corta, obviamente
predomina sobre la ABEF.