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Mayo/2019 Ing. Rudy Felipe Hernandez Sanchez

TUBERIAS Y TUBOS DISPONIBLES COMERCIALMENTE

Este artículo describe varios tipos estándar de ductos y tubos utilizados con frecuencia. En los
apéndices se proporciona los datos de diámetros exteriores e interiores, espesor de pared y área de flujo, para
algunos de ellos. En los tamaños nominales de los ductos existentes comercialmente se menciona la pulgada
como unidad, aunque la tendencia internacional es hacer la transición al SI. Debido a que el tamaño nominal
sólo se emplea para indicar cierto ducto o tubo, en este artículo se manejará el tamaño estándar convencional.
Los diámetros exteriores e interiores reales de los ductos y tubería existentes comercialmente pueden ser muy
diferentes de los mencionados anteriormente. En los apéndices F a I verá que los diámetros exteriores e
interiores y el espesor de la pared están dados en milímetros (mm). El área de flujo se proporciona en metros
cuadrados (m2), a fin de que los cálculos de las unidades sean consistentes. También proporciona los datos en el
Sistema Tradicional de Estados Unidos. Es conveniente utilizar el diámetro interior en pies, y el área de flujo en
pies2.
Es responsabilidad del diseñador especificar los ductos y tubería para una aplicación en particular, ya
que esto tiene influencia significativa en el costo, duración seguridad y rendimiento del sistema. Para muchas
aplicaciones, es necesario observar los códigos y estándares establecidos por instituciones u organizaciones
gubernamentales como:
 American Water Works Association (AWWA)
 American Fire Sprinkler Association (AFSA)
 National Fire Protection Association (NFPA)
 ASTM International American Society for Testing and Materials
 NSF International National Sanitation Foundation
 International Association of Plumbing and Mechanical Officials (IAPMO)
 International Organization for Standardization (ISO)

Tuberías de Acero:
Es frecuente construir con tuberías de acero las líneas de propósito general. Los tamaños estándar de
tuberías se denominan por medio de su tamaño nominal y número de cédula. Los números de cédula están
relacionados con la presión permisible de operación y el esfuerzo permisible del acero en la tubería. El rango de
número de cédula va de 10 a 160, y los más altos indican un espesor de mayor pared. Debido a que todas las
cédulas de tuberías de un tamaño nominal dado tienen el mismo diámetro exterior, las más grandes tienen un
diámetro interior más pequeño. Al sistema de números de cédula también se le conoce como Iron Pipe Sizes
(IPS). Las series más completas de tuberías de acero disponibles son las cédulas 40 y 80. En el apéndice F se
presentan datos para estas dos cédulas, en unidades del SI y del Sistema Tradicional de Estados Unidos. Para
conocer un método de cálculo del espesor mínimo aceptable de la pared de ductos consulte ANSI/ASME
Standard B31.1-1998; Power Piping.

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Tamaños nominales de tuberías en unidades métricas:


Debido a la larga experiencia en la fabricación de tuberías estándar de acuerdo con los números de
cédula, es frecuente que se sigan usando aun cuando las especificaciones del sistema de tuberías están en
unidades métricas. Para tales casos, la International Standards Organization (ISO) estableció el siguiente
conjunto de equivalencias. El símbolo DN denota el diámetro nominal (diametre nominel) en mm.

Tamaño estándar Tamaño Tamaño estándar Tamaño Tamaño estándar Tamaño


tradicional (pulg) métrico tradicional (pulg) métrico tradicional (pulg) métrico
DN (mm) DN (mm) DN (mm)
1/8 6 6 150 30 750
¼ 8 8 200 32 800
3/8 10 10 250 36 900
½ 15 12 300 40 1000
¾ 20 14 350 42 1100
1 25 16 400 48 1200
1¼ 32 18 450 54 1400
1½ 40 20 500 60 1500
2 50 22 550 64 1600
2½ 65 24 600 72 1800
3 80 26 650 80 2000
4 100 28 700 88 2200

Igual que en el sistema tradicional con pulgadas, los tamaños métricos DN solo indican los nombres de los
tamaños de tubería. Para calcular las áreas de flujo hay que manejar tablas de datos donde obtenemos las
dimensiones reales de los diámetros interior y exterior, y el espesor de pared. Por ejemplo, una tubería de
acero cédula 40 de 50 mm tiene las mismas dimensiones que una tubería de acero cédula 40 de 2 pulgadas.

Tubos de acero:
Se utiliza tubos estándar de acero en sistemas de fluidos de potencia, condensadores, intercambiadores
de calor, sistemas de combustible de motores y sistemas industriales de procesamiento de fluidos. A los
tamaños se les denomina se les denota por medio del diámetro exterior y el espesor de pared. En el apéndice G
se presentan los tamaños estándar tabulados para varias medidas de espesor de pared, desde 1/8 de pulgada a
2 pulgadas. Además, se incluyen otros espesores de pared.

Tubos de cobre:
Presentamos seis tipos de tubos de cobre, y la selección de alguno depende de la aplicación, de
consideraciones ambientales, presión del fluido y las propiedades de éste. Veamos una descripción breve de los
usos más comunes:
1. Tipo K: se emplea para el servicio con agua, combustibles, gas natural y aire comprimido.
2. Tipo L: similar al tipo K, pero con espesor de pared menor.

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3. Tipo M: similar a los tipos K y L, pero con espesor de pared más pequeño; es preferible para la mayoría
de servicios hidráulicos y aplicaciones de calor a presiones moderadas.
4. Tipo DWV: se utiliza en drenaje, desechos y ventilación en sistemas de plomería.
5. Tipo ACR: acondicionamiento de aire, refrigeración, gas natural, gas licuado de petróleo (LP) y aire
comprimido.
6. Tipo OXY/MED: se emplea para la distribución de oxigeno o gases medicinales, aire comprimido en la
medicina y aplicaciones de vacío. Hay disponibles tamaños similares a los tipos K y L, pero con
procesamiento especial para tener una limpieza mayor.

El tubo de cobre disponible es suave, recocido o estirado en frio. Este último tipo es más rígido y fuerte,
conserva su forma recta y soporta presiones mayores. La tubería recocida es más fácil para serpentines y
adopta otras formas especiales. Los tamaños nominales o estándar de los tipos K, L, M y DWV son de 1/8 de
pulgada menos que el diámetro exterior real. Los espesores de pared son diferentes para cada tipo, de modo
que varían el diámetro interior y las áreas de flujo. Suele conocerse a este sistema de dimensiones como
Tamaños de Tubo de Cobre (CTS, por sus siglas en inglés). El tamaño nominal para la tubería tipo ACR es igual al
diámetro exterior. En el apéndice H se presentan datos para las dimensiones de los tubos tipo K, con diámetros
interiores y exteriores, espesor de pared y área de flujo, en unidades del SI y del Sistema Tradicional de Estados
Unidos.

Tubos de hierro dúctil:


Es frecuente que las líneas para agua, gas y drenaje estén hechas de tubo de fierro dúctil, debido a la
relativa resistencia, ductilidad y facilidad de manejo de este material. En muchas aplicaciones ha reemplazado
al hierro fundido. Junto con los tubos se suministra accesorios estándar para hacer una instalación conveniente
en la superficie o en el subsuelo. Se dispone de varias clases de tubería de hierro dúctil para uso en sistemas
con un rango de presiones. En el apéndice I listamos las dimensiones de la tubería Clase 150 para servicio a 150
PSI (1.03 MPa) en tamaños nominales de 3 a 24 pulgadas. Los diámetros reales interior y exterior son más
grandes que los tamaños nominales.

Tubos de plástico:
Utilizamos tubería y tubos de plástico en una variedad amplia de aplicaciones donde tienen ventajas
por su peso ligero, facilidad de instalación, resistencia a la corrosión y a los productos químicos, y características
de flujo muy buenas. Como ejemplos tenemos la distribución de agua y gas, drenaje y aguas residuales,
producción de petróleo y gas, irrigación, minería y muchas aplicaciones industriales. También utilizamos
variedades de plástico como polietileno (PE), polietileno trenzado (PEX), poliamida (PA), polipropileno (PP),
cloruro de polivinilo (PVC), cloruro de polivinilo clorado (CPVC), polivinilo fluorado (PVDF), vinilo y nylon.
Debido a que ciertas tuberías y tubos se encuentran en los mismos mercados que los metales, donde
ha sido común la existencia de estándares de tamaño especial, muchos productos de plástico se adecuan a los
estándares que ya hay para Tamaños de Tubería de Hierro (IPS), Tamaños de Tubería de Hierro Dúctil (DIPS) o

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Tamaños de Tubería de Cobre (CTS). Deben confirmarse los datos específicos del fabricante para los diámetros
exterior (OD), interior (ID), espesor de pared y área de flujo.
Otros sistemas de tubos de plástico utilizan la Relación de Dimensión Interior Estándar (SIDR) o Relación
de Dimensión Estándar (SDR). El sistema SIDR se basa en la razón del diámetro interior promedio especificado
al espesor de pared mínimo especificado (ID/t). Se utiliza donde el diámetro interior es crucial para la
aplicación. El ID permanece constante y los cambios del OD con el espesor de pared se adecuan a presiones
diferentes ya a consideraciones estructurales y de manejo. La SDR se basa en la relación del diámetro exterior
promedio especificado al espesor de pared mínimo especificado (OD/t). El OD permanece constante y varían el
ID y el espesor de pared. El sistema SDR es útil debido a que la calificación de la presión del tubo se relaciona de
manera directa con esta relación. Por ejemplo, para las tuberías de plástico con régimen de esfuerzo de diseño
hidrostático de 1250 PSI (11 MPa), los regímenes de presión para distintos grados SDR son los siguientes:
SDR Régimen de presión
26 50 PSI (345 kPa)
21 62 PSI (427 kPa)
17 80 PSI (552 kPa)
13.5 100 PSI (690 kPa)

Estos regímenes de presión son para el agua a 73 °F (23 °C). En general, las tuberías y tubos de plástico
se especifican hasta 250 PSI (1380 kPA).

VELOCIDAD DE FLUJO RECOMENDABLE EN TUBERIAS Y DUCTOS


Son muchos los factores que influyen para lograr una velocidad de flujo satisfactoria en los sistemas de
fluido. Los más importantes son el tipo de fluido, la longitud del sistema de flujo, el tipo de tubería o tubo, la
caída de presión que puede tolerarse, los dispositivos (bombas, válvulas y otros más) que han de conectarse a
la tubería o tubo, temperatura, presión y ruido.
Al estudiar la ecuación de continuidad, aprendimos que la velocidad de flujo se incrementa conforme
disminuye el área en la trayectoria del flujo. Por tanto, los tubos más pequeños generarán velocidades elevadas,
y los tubos más grandes proveerán velocidades bajas. Más adelante se explicará que las pérdidas de energía y la
caída de presión correspondiente aumentan en forma espectacular conforme se incrementa la velocidad del
flujo. Por esta razón, es deseable mantener bajas las velocidades. Sin embargo, debido a que los ductos y tubos
más grande son más caros, es necesario establecer algunos límites.
La figura 1 proporciona una guía muy general para especificar el tamaño de las tuberías, como función
del flujo volumétrico para sistemas comunes de distribución de fluidos por medio de bombas. Tomamos los
datos de un análisis de flujo volumétrico especificado para muchas bombas centrifugas disponibles
comercialmente, cerca de su punto de eficiencia mayor, y teniendo en cuenta el tamaño de las conexiones de
toma y descarga. En general, en las líneas de succión que abastecen una bomba se mantiene baja la velocidad,
con objeto de garantizar un llenado apropiado de los pasajes en la entrada de la succión. La velocidad baja
también ayuda a limitar las pérdidas de energía en la línea de succión, lo que mantiene relativamente elevada

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la presión en la entrada de la bomba, y permite que ingrese líquido puro a ésta. Las presiones bajas pueden
provocar un daño conocido como cavitación, que origina ruido excesivo, rendimiento muy degradado y erosión
acelerada de la bomba y las superficies impulsoras.
Observe que, si especificamos un tamaño mayor o menor del que indican las rectas de la figura 1, no se
afectará demasiado el rendimiento del sistema. En general, debe de preferirse el tamaño más grande de
tuberías para lograr una velocidad baja, a menos que haya dificultades de espacio, costo o compatibilidad con
una conexión dada de la bomba.
Las velocidades de flujo que resultan de los tamaños recomendables en la figura 1, por lo general son
más pequeñas para tuberías chicas que para grandes, como lo muestran los datos siguientes:

Flujo volumétrico Línea de succión Línea de descarga


Tamaño Tamaño
Velocidad Velocidad
Gal/min m3/h de tub. de tub.
Pies/seg m/s Pies/seg m/s
(pulg) (pulg)
10 2.3 1 3.7 1.1 ¾ 6.0 1.8
100 22.7 2½ 6.7 2.0 2 9.6 2.9
500 114 5 8.0 2.4 3½ 16.2 4.9
2000 454 8 12.8 3.9 6 22.2 6.8

El ingeniero que proyecta el sistema tiene la responsabilidad de especificar los tamaños finales del
ducto para lograr un rendimiento razonablemente bueno, al tomar en cuenta las pérdidas de energía, las
presiones en puntos críticos del sistema, la energía requerida en la bomba y el costo del ciclo de vida.
En la figura 1 proporcionamos datos del flujo volumétrico en gal/min, para el Sistema Tradicional de
Estados Unidos, y en m 3/h para el SI, porque la mayoría de fabricantes califican sus bombas en dichas unidades.
Antes de utilizar los flujos volumétricos en los cálculos, debe hacerse la conversión a las unidades estándar de
pies3/s y m3/s.

Velocidades de flujo recomendables para sistemas especializados:


Los datos de la figura 1 por lo general se aplican a sistemas generales de distribución de fluidos. Se
aconseja que se busque otras fuentes de información sobre prácticas industriales en los campos específicos
donde diseñe sistemas de flujo.

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Por ejemplo, las velocidades de flujo recomendables para sistemas de fluidos de potencia
son las siguientes:

Rango recomendado de velocidad


Tipo de servicio
Pie/seg m/s
Líneas de succión 2–4 0.6 – 1.2
Líneas de retorno 4 – 13 1.5 – 4
Líneas de descarga 7 - 18 2 – 5.5

La línea de succión lleva el fluido hidráulico del depósito a la toma de la bomba. La línea de
descarga conduce el fluido a alta presión, de la salida de la bomba a componentes de trabajo como
los actuadores o los motores de fluido. La línea de retorno transporta de regreso al depósito el
fluido de los actuadores, válvulas de alivio de presión o motores de fluido.
El manual del U.S. Army Corps of Engineers, que lleva por título Liquid Process Piping,
recomienda en las aplicaciones normales de abastecimiento de líquidos, que la velocidad del flujo
esté en el rango de 1.2 m/s a 3.0 m/s (de 4 pies/s a 10 pies/s). Algunas aplicaciones específicas tal
vez permitan velocidades mayores.

Problema Modelo:
Determine el flujo volumétrico máximo, en ltr/min, que puede transportarse a través de un tubo
de acero estándar con diámetro exterior de 1 ¼ pulgada y espesor de pared de 0.065 pulgadas,
si la velocidad máxima es de 3.0 m/s.

Solución: De acuerdo con la definición de flujo volumétrico, tenemos:

Después, encontramos el flujo volumétrico:

Al convertir ltr/min, tenemos:

Problema Modelo:

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Calcule el tamaño requerido de tubería de acero estándar cédula 40, para que transporte 192
m3/h de agua con una velocidad máxima de 6.0 m/s.

Solución: Debido a que conocemos Q y la velocidad, encontramos el área requerida por medio
de:

En primer lugar, debemos convertir el flujo volumétrico en unidades de m 3/s:

Entonces, tenemos:

Esta debe interpretarse como el área mínima permisible, debido a que cualquier otra más
pequeña produciría una velocidad mayor que 6.0 m/s. Por tanto, debemos buscar en el apéndice
F un tubo estándar con área de flujo apenas mayor que 8.88 x 10 -3 m2. Necesitamos un tubo de
acero estándar de 5 pulgadas, cédula 40, con área de flujo de 1.291 x 10 -2 m2. La velocidad de
flujo real cuando esta tubería conduce 0.0533 m3/s es:

Si escogiéramos el tubo más pequeño que sigue en la lista (uno de 4 pulgadas cédula 40), la
velocidad sería:

Problema Modelo:

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Diseñamos un sistema de distribución de fluido por bombeo para que conduzca 400 gal/min de
agua, hacia un sistema de enfriamiento en una planta de generación de energía. Consulte la
figura 1 para hacer una selección inicial de los tamaños de tubería cédula 40 que utilizaremos en
las líneas de succión y descarga del sistema. Después calcule la velocidad promedio real del flujo
en cada tubo.

Solución: Si leemos la figura 1 con Q = 400 gal/min, seleccionamos lo siguiente:

Tubería de succión, 4 pulgadas, cédula 40: A S = 0.08840 pies2 (del apéndice F)


Tubería de descarga, 3 pulgadas, cédula 40: A d = 0.05132 pies2 (del apéndice F)
La velocidad promedio real del flujo en cada tubería es:

Comentario: Aunque estos tamaños de tuberías y las velocidades son aceptables para el servicio
normal, hay situaciones en que es deseable tener velocidades bajas, a fin de limitar las pérdidas
de energía en el sistema. Calcule las velocidades si selecciona el siguiente tamaño más grande
de tubo estándar cédula 40, para las líneas de succión y descarga:
Tubería de succión, 5 pulgadas, cédula 40: A S = 0.1390 pie2 (del apéndice F)
Tubería de descarga, 3 ½ pulgadas, cédula 40: Ad = 0.06868 pie2 (del apéndice F)

Si la selección inicial de las conexiones de la bomba fuera de 4 y 3 pulgadas, podría diseñarse un


reductor y agrandamientos graduales con objeto de conectar dichos tubos a la bomba.

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