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SEPTIEMBRE DE 2018
SG-SST-16
SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
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PROGRAMA DE IZAJE DE CARGAS 22/10/2018
CONTENIDO
1. OBJETIVO ............................................................................................................................... 3
2. ALCANCE ............................................................................................................................... 3
3. RESPONSABLES ...................................................................................................................... 3
4. DEFINICIONES ........................................................................................................................ 4
5. GENERALIDADES .................................................................................................................... 5
9.3 Gancho.............................................................................................................................................. 17
1. OBJETIVO
Indicar los pasos a seguir y aspectos a tener en cuenta para realizar el izaje de cargas o montaje
de equipos, teniendo en cuenta las dimensiones y pesos de los equipos o cargas, grúas a
utilizar y condiciones de seguridad.
2. ALCANCE
Aplica a todos los procedimientos de trabajo que involucren Izaje de cargas (levante,
posicionamiento y anclaje para dicho proyecto y a los subcontratistas que formen parte del
desarrollo de las actividades para la empresa.
3. RESPONSABLES
Residentes de obra: Junto con el área SST, dar a conocer el procedimiento y verificar su
cumplimiento.
- El personal que realice la tarea debe colocarse el equipo de protección personal requerido
para la actividad.
- Es responsable de inspeccionar el equipo e informar si se encuentra alguna anomalía en
la actividad.
- Cumplir con el instructivo establecido para el izaje de cargas.
- El operador y señalero debe conocer el código de señales para izaje de cargas.
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4. DEFINICIONES
Eslinga: Son cables, cadenas, mallas metálicas y fajas sintéticas, que permiten unir la
carga a un dispositivo de izaje.
Capacidad bruta: Capacidad de izaje total de la grúa que figura en la tabla de carga.
Radio de carga: Distancia horizontal desde el eje de rotación del equipo (grúa) al centro
de gravedad de la carga.
W.L.L: (working load limit) límite de carga de trabaja indica la capacidad de los
diferentes accesorios y equipos para izaje.
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5. GENERALIDADES
5.1 Competencia del personal
5.1.1 Capacitación
Todas las personas involucradas en la realización de la maniobra de izaje mecánico de cargas,
deben recibir instrucción sobre el tema, identificación de peligros valoración de riesgos,
procedimientos seguros. Generando unas bases sólidas para de esta manera mejorar el
desarrollo de las maniobras minimizando al máximo la posibilidad que existan accidentes.
El personal participante en la maniobra debe contar con la capacitación y conocimiento
adecuado, teniendo en cuenta las responsabilidades que se desprenden de este tipo de
trabajos en donde la complejidad y peligrosidad es alta y las lesiones a las personas daño a los
equipos y contaminación al ambiente es relevante.
5.1.2.1 Operadores
El Operador del equipo es el responsable de la operación, desde cuando la carga está sobre el
equipo y separada del suelo, por ésta responsabilidad el operador debe tener la autoridad
suficiente para negarse a realizar una maniobra, si la considera insegura. El izaje procederá
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solamente cuando las inquietudes del operador sean aclaradas por el Supervisor responsable,
después de hacer una evaluación de los riesgos y asegurar las condiciones operativas.
Requisitos
Tener certificación vigente que lo acredite como operador para el tipo y capacidad de equipo
(grúa) a operar Tener capacidades físicas-mentales-salud favorables para la operación segura
de los equipos. Demostrar experiencia en la manipulación de equipos de izaje.
Los operadores deben tener una normal percepción, campo de visión, tiempo de reacción,
destreza manual, coordinación y no tendencias de vértigo o características similares
indeseables.
Asegurar que los aparejos a utilizar corresponden con las capacidades de carga
requeridas y que se encuentran en perfectas condiciones para su uso.
Antes de izar cualquier carga, el operador debe asegurarse de que la misma no está sujeta a
ninguna estructura, soldada o atornillada a otro componente que pueda ser dañado o arrastrado
al iniciar el izaje.
Informar al supervisor del lugar cualquier condición peligrosa, observada antes, o durante las
operaciones del equipo.
Detener la operación cuando a su juicio las condiciones para seguir adelante con el izaje o
posicionamiento final de la carga, evidencien riesgos para la seguridad de las personas,
instalaciones o para el equipo.
No pasar carga sobre personal que se encuentre en el área cercana o anexa a la operación de
izaje.
5.1.2.2 Aparejador
Requisitos
Comportamiento.
El aparejador / señalero debe señalizar las maniobras al operador asignado; sin embargo, el
operador debe a su juicio, detener el movimiento de la carga, en la medida en que considere
que atenta contra la seguridad.
Cada aparejador debe ser responsable por aquellas tareas bajo el control directo del mismo.
Cualquier duda que tenga sobre la seguridad, debe consultar con el operador y/o su supervisor
inmediato, antes de iniciar el levantamiento de la carga.
Conocer los factores que afectan la capacidad de los aparejos (Resistencia, control y
estabilidad de la carga).
Analizar las limitaciones para los enganches y definirlos correctamente. Debe considerar el
peso, la forma, el contenido, empaque, dimensiones, puntos de enganche, altura disponible,
etc.
Saber calcular las capacidades y efectuar la selección de los elementos de izaje eslingas,
grilletes, tensores, cuerdas, tuerca de ojete, etc.) y el centro de gravedad de la carga.
Inspeccionar técnicamente los aparejos de carga, según los criterios de aceptación o rechazo
de los mismos.
Conocer las señales de mano internacionales. Mantener una línea de contacto visual y
permanente con el operador.
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Requisitos
Comportamiento
Realizar visita preliminar y analizar la maniobra a realizar junto con el Operador de la grúa, para
evaluar:
a. Las condiciones del sitio (acceso, proximidad a estructuras existentes, equipos existentes,
espacio esférico).
b. Riesgos (líneas energizadas, pendiente del terreno, instalaciones en operación en la zona
de maniobra, otras actividades adyacentes, limitaciones de distancia y accesibilidad).
c. Capacidad requerida para el equipo de izaje, con base en los requisitos de radios y ángulos,
considerando factores de seguridad.
d. En el caso de izajes de gran peso es conveniente verificar con los planos de construcción
del sitio, con el fin de identificar instalaciones no visibles fácilmente; de todas formas se
debe agotar todo recurso de información con el fin de no causar daños a las estructuras o
facilidades anexas al sitio del izaje.
Requerir que el inventario de aparejos y/o ayudas estén certificados dentro de las vigencias
establecidas y cuenten con la información correspondiente a los límites de carga máxima
segura y datos de fábrica.
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5.2.1 Documentación
El dueño del equipo debe presentar los registros y documentos que validen el uso de la
máquina.
a) Certificación vigente del equipo.
b) Manual de operación y mantenimiento del equipo (en español)
c) Formatos de registro 4. Certificación del operador 5. Tablas de capacidad de la
maquina (en español) 6. Certificación vigente del LMI
El equipo debe tener operativos todos los sistemas de seguridad que proporciona el fabricante.
Con su respectivo certificado de calibración y operatividad.
Se debe asegurar que todos los fluidos del equipo tales como combustibles, aceite hidráulico
etc. Se encuentran en un nivel apropiado para el correcto funcionamiento.
La persona encargada realizara una inspección del equipo antes de dar comienzo a su
operación con el fin de asegurar que este se encuentre en buenas condiciones para ser operada
un operador que esté familiarizado con su máquina, siempre será capaz de detectar un fallo
antes de que este se convierta en un problema mayor.
La inspección inicial se realizara cuando algún equipo de izaje sea nuevo o luego de realizar
algún tipo de reparación o modificación avalada y respaldada por el fabricante.
b. Inspección periódica Con intervalos entre seis a doce meses. Entes especializados. Es
importante tener en cuenta que depende del uso y su severidad.
La zona se aislará del resto de la obra mediante conos y/o delineadores tubulares, además
de cinta de seguridad, de tal manera que el radio de acción de la grúa quede completamente
cubierto. Se deberá verificar que las condiciones/resistividad del terreno donde se ubicará el
equipo y se realizará la operación de levantamiento, sean óptimas, con el propósito de tomar
las previsiones necesarias cuando se requieran para su acondicionamiento o colocación de
refuerzos sobre el terreno que permitan el soporte necesario para la superficie de apoyo de
la grúa.
Todo equipo de Izaje (grúas, hidrogrúas, puentes grúas, auto elevadores, etc.) de empresas
contratistas o propias, deberán contar con las verificaciones técnicas y mecánicas
apropiadas para la tarea. Se deben verificar los siguientes aspectos:
Antes de comenzar la jornada de trabajo, el operador deberá hacer el una inspección pre-
operacional de la maquinaria.
Antes de izar la carga se asegurará que se han amarrado las manilas guías de la carga, por
lo menos una línea, a fin de evitar desplazamientos no esperados.
En la cabina de la grúa existirán las tablas de carga propias del equipo, estandarizadas por
la empresa fabricante donde se indica la carga máxima admisible según las posiciones del
brazo, además del manual de operación y mantenimiento en español.
Solamente serán maniobradas cargas estables y aseguradas para efectuar el izaje. Se debe
tener especial precaución cuando se maniobren cargas que no pueden ser centradas.
El operador de la grúa deberá tener visión plena del gancho en todas sus posiciones.
Se deberá centrar el gancho directamente sobre la carga, para impedir que se balancee al
elevarla, asegurándose que esté equilibrada.
Las eslingas metálicas que no estén en uso deberán ser almacenadas en estantes
adecuados, no dejándolas sobre el suelo o piso, durante mucho tiempo.
Se deberán usar eslingas dobles cuando se eleven dos o más piezas de material mayores
de 3.50 metros de largo.
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Se deberá evitar la formación de nudos o cocas en las cuerdas. Los hilos se dañan
completamente en el sitio de un nudo o coca; por lo tanto se deberá desechar y reemplazar
por otra.
No se deberá dejar una carga suspendida en el aire. Si una breve demora es inevitable, se
deberán trabar los controles y el operador deberá permanecer en el equipo.
Ninguna parte de una grúa o su carga, deberá trabajar a menos de 3 metros de una línea de
alto voltaje, salvo que las líneas eléctricas de distribución y transmisión se encuentren sin
energía y visiblemente conectadas a tierra, en el punto de trabajo o que se hayan colocado
barreras aisladoras para evitar un contacto físico con ellas.
Cuando se ejecuten operaciones de carga o descarga por medio de una grúa, un señalador
capacitado dirigirá el movimiento de la grúa, el cual estará identificado claramente con
marcas en el casco de seguridad.
El operador debe regirse estrictamente por las señales que le están dando, excepto cuando
exista realmente posibilidad de originar un accidente.
Se deberá evitar el levantamiento de lado de las cargas pesadas, con las grúas movibles.
Para el caso de grúas puentes los cables de control maniobrados desde el piso, estarán
debidamente marcados para indicar la dirección en que se mueve la carga.
Deberán usarse cuerdas guías en aquellas cargas que no puedan ser controladas
fácilmente.
Las cadenas que presenten algunos de los defectos siguientes:
a. Desgaste excesivo.
b. Ranuras.
c. Alargamiento.
d. Dobleces y puntos de fracturas localizadas.
e. Aplastamiento.
Se dan de baja y se retiran en la chatarra y/o se hace devolución al proveedor para el manejo
y disposición final.
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Los equipos para izar deberán ser operados por personal capacitado y autorizado para
desempeñar dicha función.
El operador del equipo, antes de comenzar su trabajo deberá realizar una inspección visual.
En caso de detectar una anormalidad para operar en forma segura, deberá informar
inmediatamente al responsable de la tarea para su reparación por personal competente y
autorizado.
Al terminar la jornada de trabajo, se deberá tomar todas las medidas de seguridad necesarias
para dejar la maquinaria en su lugar de trabajo.
Queda terminantemente prohibido utilizar estos equipos con cargas por encima de las
máximas admisibles.
No se deben desplazar cargas suspendidas por encima de las personas ni permitir transitar
por debajo de las mismas.
El asistente del operador de la grúa, debe demarcar el lugar de operaciones con una cinta de
seguridad.
Los elementos para izar, tanto propios como de las empresas contratistas que presten
servicios permanentes, deberán portar una tabla de la capacidad de carga máxima a utilizar
para su fácil control e interpretación de la capacidad de carga máxima.
Las empresas contratistas que presten servicio en forma eventual, presentaran un listado de
los elementos o equipos a emplear cuando requieran usar estos elementos en sus tareas,
siendo el responsable de las tareas o el inspector de obra el que verificará y/o aprobará los
equipos o elementos de izaje.
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Se prohíbe viajar sobre los elementos estructurales, cargas, ganchos, eslingas, estructura
de la maquinaria o aguilones. El izado de personas solamente se permite en canastillas
diseñadas y homologadas para tal fin.
En caso que el izaje requiera más de una grúa, existirá un solo señalero designado.
En caso de ser necesario más de un señalero, existirá uno que liderará los mandos de
señalización. En todo caso, no se izarán cargas simultáneamente con dos o más grúas,
hasta tanto no se hayan cumplido los requisitos para el izaje crítico con los permisos de
trabajo debidamente aprobados.
Los izajes críticos son caracterizados porque la capacidad de la grúa y el rango de tolerancia
son similares al peso de la carga; en estos casos en particular se debe hacer un ATS.
El operario de la grúa mantendrá un espacio mínimo entre los cables de tendido electrizados
y la grúa y su carga, según lo indicado en la siguiente tabla:
ASME 1994
Voltaje normal en Distancia mínima en
Kilovoltios metros
Hasta 50 3.1
De 50 a 200 4.6
De 200 a 350 6.1
De 350 a 500 7.6
De 500 a 750 10.7
De 750 a 1000 13.7
No se desplazará cargas por encima de personas o vehículos. De igual manera las personas
no deben exponerse a cargas izadas y/o en movimiento.
No se permitirá el levantamiento o desplazamiento de personas sobre la carga, colgadas a
ésta o de los ganchos.
Se deberá centrar el gancho directamente sobre el centro de gravedad de la carga, para que
se mantenga equilibrada y no se balance al elevarla.
Las eslingas metálicas no deben almacenarse sobre el piso. Deben colocarse sobre soportes
adecuados para mantenerlas en buenas condiciones.
No se deberán levantar cargas lateralmente con grúas móviles para evitar posibles
volcamientos.
Para izaje de cargas que no puedan ser controladas fácilmente, se deberán usar cuerdas
guías manejadas por personal que esté adiestrado en la operación.
El supervisor de las operaciones de izaje deberá desechar todas las cadenas, guayas,
eslingas y demás accesorios que presenten defectos tales como: desgaste excesivo,
ranuras, alargamiento, dobleces, fracturas, etc.
Todas las grúas deberán tener en sitio visible, una lámina con las señales normalizadas, las
cuales deben ser conocidas por el operador y señalero.
La colocación de las guayas en los sistemas de poleas del equipo, deberá efectuarse de
acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Debe mantenerse siempre una longitud suficiente de guaya entre el gancho principal y la
punta de la pluma, para evitar “tope de poleas” (two blocking), lo cual puede romper la guaya.
Se deberá evitar que la carga se golpee, sea golpeada o se enganche con algún objeto.
Deberá evitarse, en lo posible, el uso de dos o más grúas para levantar una carga.
El operador de la grúa deberá tener visión plena del gancho en todas sus posiciones.
No se deberá dejar una carga suspendida en el aire. Si una breve demora es inevitable, se
deberán trabar los controles. Si queda la carga suspendida, señalizar y acordonar el sitio.
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Elemento que hace parte indispensable en el proceso de izamiento de cargas cuyo material de
construcción varia, conector con diferentes longitudes, tipo de ancho, numero de capas y tipo,
utilizado para realizar el movimiento de diferentes tipos de carga.
Deslice la mano suavemente a lo largo de eslinga para detectar cambios de textura, fibras rotas,
disminución del diámetro, cortes, rasgada o quemaduras. En los tramos con costura hale la
reata con sus manos y doble en posición ¨U¨ invertida. Esta posición permite detectar daños en
la reata o en las fibras de la costura. Una vez realizado este procedimiento constituyen causal
de advertencia y/o rechazo lo siguiente:
Corte en cualquier parte del cuerpo de la eslinga que afecte de alguna manera la capacidad de
la eslinga.
Ataque químico que puede resultar en debilitamiento local y reblandecimiento parcial indicado
por escamas en la superficie. También puede ser indicado por cambio de color en las fibras.
Daño por calor o fricción reflejado en las fibras con apariencia lisa, el cual puede identificarse
por fibras más duras.
Degradación U.V que es difícil de identificar particularmente en forma visual, pero que puede
indicarse por la pérdida de color y superficie quebradiza. Etiqueta: en mal estado o datos
ilegibles que dificultan la identificación de la misma hacen que el elemento no se deba utilizar.
9.2 Grilletes
Son conectores de dos piezas, un cuerpo y un pasador roscado flexible y resistente, se utiliza
para hacer el acople entre la carga y una eslinga. No remplace el pasador original por ningún
otro tipo de elemento que sustituya su función, todos los grillete deben ser certificados por el
fabricante y llevar en alto relieve la capacidad máxima de carga de diseño. Los grilletes se
utilizan en sistemas de elevación así como en sistemas estáticos, como elementos de unión
para cable, cadena y otros terminales. Los grilletes con cabeza de punzón suelen aplicarse
en operaciones tanto de carga como de sujeción no permanentes. Los grilletes con tuerca de
seguridad se recomiendan para instalaciones permanentes o de largo plazo o donde la carga
pudiera deslizarse sobre el bulón del grillete provocando una rotación del mismo.
Grilletes: Antes de cada uso, se debe inspeccionar visualmente de acuerdo con los siguientes
pasos.
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Paso 3. Inspecciones las marcaciones de los grilletes. Las marcaciones deben permanecer y
estar completamente legibles.
Paso 4. Inspeccione cada componente de acuerdo a las instrucciones del fabricante. Paso 5:
inspeccione desgaste en puntos clave del grillete el cual nunca debe exceder el 10%.
9.3 Gancho
Es un conector en forma de “J” donde se puede colocar otros conectores en sus extremo abierto
(asiento) y donde se hace el acople de las argollas, ganchos y ojetes de las eslingas al aparejo
de una grúa.
Se utiliza principalmente para hacer el acople entre la carga y su respectiva eslinga y el aparejo
de izaje ya sea de una grúa móvil, puente grúa, camión grúa o side boom y va acompañado de
un elemento giratorio, también es usado como conector entre la carga y una eslinga de 2 o más
ramales.
Gancho: Antes de cada uso, se debe inspeccionar visualmente de acuerdo con los siguientes
pasos:
Paso 1. Inspeccione el gancho para detectar daños. Busque cuidadosamente fisuras, filos,
rebabas, deformidades o abolladuras. Chequear doblamientos o deformaciones.
Paso 3. Inspecciones las marcaciones de los ganchos. Las marcaciones deben permanecer y
estar completamente legibles.
El estrobo se define como un elemento de izaje, los extremos de un estrobo están conformados
por dos ojales apropiadamente fabricados para sostener la carga.
Estrobo: Antes de cada uso, se debe inspeccionar visualmente de acuerdo con los siguientes
pasos.
9.5 Cadena
Cadena: Antes de cada uso, se debe inspeccionar visualmente para detectar fallas o daños.
Paso 1: Limpiar la eslinga de cadena para eliminar partículas de cualquier componente que
dificulta la detección de daños.
Paso 2: Inspección detallada de los componentes eslabones para descartar daños.
Paso 3: Evalué el desgaste excesivo sufrido en las superficies de articulación o movimiento.
Paso 4: Inspección de eslabones torcidos, doblados, elongados.
Paso 5: Inspecciones las etiquetas de las cadenas. Las marcaciones deben permanecer y estar
completamente legibles.
Se deben tener tres componentes básicos para que la planeación de la maniobra sea segura.
Seleccionar el equipo adecuado.
Operarlo en forma segura.
En un lugar seguro
• Eslinga de restricción contra caídas Antes de iniciar la maniobra el operador del guinche debe
estar anclado de la argolla dorsal a la línea de restricción y esta a su vez de un punto de anclaje
que garantice la seguridad del trabajador.