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VERSIÓN
1. DESCRIPCION DE PAVIMENTO
Es el conformado por una losa de concreto sobre una sub base o directamente sobre
la subrasante. Transmite directamente los esfuerzos al suelo en una forma
minimizada, es auto resistente, y la cantidad de concreto debe ser controlada.
3. ACTIVIDADES A REALIZAR
De acuerdo con el alcance y las características del proyecto a ejecutar, tal como
se indica en el cronograma de obra, las obras físicas de la vía a intervenir se
adelantaran con la siguiente secuencia, cuyo procedimiento constructivo esta
descrito en el capítulo de Especificaciones Técnicas, de conformidad con los
alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos del proyecto:
.
4. EJECUCION DE LAS OBRAS
varios frentes, para el cual, por ser éste la ruta crítica del proyecto, de acuerdo con
el alcance de la obra a ejecutar (11.420,62 M2), se propone trabajar con dos (2)
frentes simultáneos desde el Mes 1 de ejecución.
De acuerdo con lo anterior, para el mes 1, 2, 3, 4, 5 y 6 de ejecución se tendrían
cinco (5) frentes de obra:
- Uno (1) en Intervención acueducto y alcantarillado,
- Dos (2) en Excavaciones de vías y Pavimentación con bordillos y
andenes,
- Uno (1) en estructuras hidráulicas de concreto
- Uno (1) en obras de urbanismo e Iluminación
El horario habitual de trabajo según lo establecido por la normatividad vigente para
proyectos de infraestructura de transporte en el país, será de lunes a domingo
durante 24 horas, en tres turnos.
En razón de lo anterior se recomienda contratar el siguiente personal profesional y
de apoyo mínimo durante el plazo de ejecución del contrato:
5. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
El constructor deberá mantener en los sitios de las obras los equipos adecuados a
las características y magnitud de las mismas y en la cantidad requerida, de manera
que se Garantice su ejecución de acuerdo con los planos, especificaciones,
programas de trabajo y dentro de los plazos previstos. El constructor deberá
mantener los equipos de construcción en óptimas condiciones, con el objeto de
evitar demoras o interrupciones debidas a daños en los mismos. La mala calidad de
los equipos o los daños que ellos puedan sufrir, no será causal que exima al
constructor del cumplimiento de sus obligaciones.
1. Preliminares
2. Excavaciones y rellenos
3. Obras de drenaje
4. Estructuras de concreto
5. Pavimento, andenes y bordillos
6. Obras de urbanismo
7. Instalaciones eléctricas e iluminación
8. Aseo
9. Tramites eléctricos
1. ACTIVIDADES PRELIMINARES
Con el propósito de cumplir con todas las normas vigentes de seguridad se deberán
realizar todas las acciones preventivas necesarias para evitar accidentes de las
personas que tengan incidencia directa e indirecta con la obra.
2 EXCAVACIONES Y RELLENOS
2.1 EXCAVACIÓN MECANICA EN TERRENO ARENA ARCILLOSO PARA
INSTALACION DE TUBERIA. INCLUYE CARGUE Y RETIRO DEL MATERIAL
Cuando hay agua sobre el fondo de la zanja, debe evacuarse para mantener la
zanja seca hasta que la Tubería sea instalada y rellenada al menos un diámetro
sobre la clave de la Tubería para evitar flotación.
Cuando se instale material granular como sub dren bajo la Tubería éste debe ser
gradado o protegido, con geotextil por ejemplo, de tal forma que se evite la
migración de los finos del material de cimentación de la Tubería.
El fondo de la zanja debe nivelarse de tal forma que se garantice la pendiente del
diseño, así como para que la Tubería quede apoyada y debidamente soportada en
toda su longitud. Deben retirarse rocas y material punzante que puedan afectar la
Tubería.
Debe proveerse acomodación para las campanas y/o uniones que faciliten el
ensamble, mientras se mantiene adecuado soporte a la Tubería. Una altura de
0.15 m de encamado es suficiente.
Cuando se use material granular en el encamado, ese mismo material debe usarse
en el relleno lateral, teniendo precaución de evitar la migración de finos hacia éste.
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VERSIÓN
Se debe tener una lona de protección sobre el material para no generar regueros o
contaminaciones en el ambiente en el momento de transportarlo. El material se debe
depositar en un lugar permitido lo más cercano posible a la obra. Se escarificarán
en el espesor y hasta la cota determinada en el diseño y se retirarán, transportarán,
depositarán y conformarán en los sitios destinados para disposición de sobrantes o
desechos. Normalmente, el equipo requerido para la conformación de la calzada
incluye elementos para la explotación de materiales, equipos para el cargue,
transporte, extensión, mezcla, humedecimiento y compactación del material, así
como herramientas menores.
Se debe tener especial cuidado con las redes de acueducto, alcantarillado, energía,
gas, entre otras.
Se debe tener especial cuidado con las redes de acueducto, alcantarillado, energía,
gas, entre otras.
2.3 SUB BASE GRANULAR SBG-1 TIPO INVIAS (ART 320-07) E=0.20M,
INCLUYE COLOCACIÓN, EXTENDIDO Y COMPACTACIÓN
Los agregados para la construcción del relleno deberán satisfacer los requisitos de
calidad indicadas para bases granulares en las normas del Instituto Nacional de
Vías mediante sus especificaciones técnicas establecidas en el Artículo INV 330-
13.
Es necesario verificar la calidad de los materiales que van a servir como fundación
de las obras a proyectar. Específicamente se debe determinar el CBR y el módulo
de reacción del material o capa que va a funcionar como sub base para usar como
determinación de la calidad de la misma.
Para sub base con CBR menores que 2, siempre y cuando el diseñador lo considere
conveniente, se requieren tratamientos especiales como la sustitución de los
materiales inadecuados (remoción parcial o total del material inaceptable) o la
modificación de sus características con base en mejoramientos mecánicos que
doten a la sub base de INV-230-13).
La capa que vaya a ser considerada como sub base deberá ser objeto de una
conformación previa para uniformizar la superficie que recibirá la capa de relleno
con material seleccionado.
Este relleno se logra con un procedimiento de corte, del terreno para luego rellenar
y realizar compactación simple.
El fondo de la zanja debe nivelarse de tal forma que se garantice la pendiente del
diseño, así como para que la Tubería quede apoyada y debidamente soportada en
toda su longitud. Deben retirarse rocas y material punzante que puedan afectar la
Tubería. Debe proveerse acomodación para las campanas y/o uniones que faciliten
el ensamble, mientras se mantiene adecuado soporte a la Tubería. Una altura de
0.15 m de encamado es suficiente.
Cuando se trate de una instalación de redes nuevas, las conexiones deben ser
instaladas por EL CONTRATISTA o promotores siguiendo las normas contenidas
en este documento. No se garantiza el servicio de alcantarillado a la edificación,
cuyo nivel de piso sea inferior al de la calle. En caso de requerir la construcción de
un sistema de bombeo para evacuar las aguas servidas, éste será construido,
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VERSIÓN
Coloque la silla sobre la Tubería y trace el contorno del hueco. Trace el contorno de
la silla. Utilice preferiblemente un marcador.
Perfore la Tubería utilizando un Berbiquí.
Con un serrucho de punta abra el hueco siguiendo el borde exterior de la marca.
Remueva la rebaba de la Tubería hasta que la superficie quede lisa.
Limpie la Tubería y la silla con estopa.
Use guantes como elemento de protección personal.
Humedezca las manos con abundante agua.
Tome partes iguales de cada componente sin contaminar el producto en los envases
Mezcle los dos componentes hasta lograr un color homogéneo. Si es necesario
humedezca nuevamente las manos para mejorar la plasticidad de la mezcla.
Impregne con la mezcla las dos superficies a adherir.W
Con la mezcla, elabore un cordón de aprox. 1.5 cm de diámetro y colóquelo en el
perímetro de la perforación hecha para la conexión domiciliaria. Asegúrese de llenar
completamente los valles de la tubería en el perímetro de la perforación.
Coloque debidamente la silla en la perforación, con la presión suficiente para
expandir el cordón del producto
Amarre la silla al tubo en al menos dos puntos, para asegurar la unión mientras el
producto se adhiere totalmente. Realice la operación en máximo 45 minutos.
Si el producto pierde plasticidad, humedezca para recuperarla.
Endurecimiento parcial:
- 2h clima cálido
- 4h clima frío
Espere 4 horas para poner en funcionamiento el sistema. Suministro e instalación
de silla yee PVC 200 x 160 mm, pegantes, herramientas, equipos y mano de obra
para la conexión al sistema de alcantarillado. El constructor debe Consultar Planos
de Instalaciones sanitarias. Al momento de la instalación se debe cumplir con
especificaciones y reglamentos de la Empresa de Acueducto y Alcantarillado local.
Verificar los diámetros de tuberías estipulados en los Planos. Utilizar la tubería
especificada en los Planos Hidráulicos y descrita en las cantidades de obra.
Consultar especificaciones y recomendaciones del fabricante. Realizar
excavaciones y conexiones necesarias.
Este ítem se refiere a la elaboración de la conexión entre pozo existente con la red
nueva. Las dimensiones y niveles serán los señalados dentro del Proyecto
Hidráulico y Sanitario, (Incluye demolición muros, cañuela, y mortero para resanes)
Consultar Planos de Detalle del Proyecto Sanitario. Verificar excavaciones y niveles
de fondo. Hacer regata para la conexión indicada en el proyecto hidráulico Conectar
con la red utilizando los accesorios necesarios para el correcto funcionamiento.
Hacer el resane correspondiente. Verificar niveles finales para aceptación. Este ítem
contempla excavaciones incluyendo cargue y retiro de escombros Cualquier detalle
que se muestre en los planos o APU y no figuren en las especificaciones tendrá
tanta validez como cualquiera de los tres documentos
otra en la silla yee, aplicar pega si aplica, luego se debe realizar un relleno
seleccionado no compactado, para no generar presiones a la tubería, esta debe ser
debidamente compactada las ultimas 2 capas para gantatizar un nivel, basados en
los planos de construcción y recomendaciones del interventor si aplica.
Las cajas de inspección deben ser de suma importancia, ya que son los puntos de
revisión que tiene el beneficiario para realizar sus respectivos limpiezas periódica.
4 ESTRUCTURAS DE CONCRETOS
El solado es una capa de concreto de 2.500 PSI de escaso espesor que se coloca
en el fondo de excavaciones del canal, proporcionando una base para el trazado de
los elementos estructurales superiores y la colocación de su respectiva armadura.
Unidad de Medida Metro cuadrado (m2). Forma de medición Se medirá el área
efectiva del solado, contada hasta 5cm de la cara vertical del elemento estructural
que irá emplazado sobre el solado con el propósito de darle nivelación a la
superficie.
La capa de concreto de 2.500 PSI debe medir no menor de 5 cm. Tiene como
función principal nivelar el terreno y proteger la armadura del canal. Control de
calidad Se debe supervisar el vaciado del concreto, y la preparación de la mezcla
del mismo.
Una vez terminada la excavación de las zanjas, se procederá a realizar los solados.
Éstos nos permitirán contar con una superficie nivelada, rugosa y compacta para
trazar y ubicar la armadura de la losa de fondo y muros del canal.
4.2, 4.3 Y 4.4 LOSA DE FONDO PARA CANAL EN CONCRETO DE 3500 PSI
E=0.20 MT, MUROS PARA CANAL EN CONCRETO DE 3500 PSI E=0.15 MT,
LOSA SUPERIOR PARA CANAL EN CONCRETO DE 3500 PSI E=0.15 MT.
Los materiales para el mezclado deben llevarse por separado al sitio elegido para
ésta tarea, con el fin de hacer una correcta dosificación. Para el transporte de
cemento debe tenerse especial cuidado, ya que si se rompen los bultos habrá
desperdicio y contaminación con otros elementos.
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Los trabajos de instalación de acero de 60.000 psi, se deben tener en cuenta las
normas vigentes NSR-10, en instalación de acero de refuerzo dovelas de
transferencias laterales.
Su misión principal es repartir los esfuerzos puntuales generados a partir dela parte
interna en las juntas de dilatación, logrando desarrollar las cargas vivas en
movimiento su desarrollo normal al trasladarse de una zona a otra.
La colocación del acero de refuerzo de 60.000 psi corrugado para las juntas de
dilatación transversales y de cargas, es uno de los ítems de seguridad, en la
colocación de los concretos, ya que son las encargadas de poder repartir los
esfuerzos que se generen en las partes de rotura del pavimento, logrando contra
restar los esfuerzos de los elementos en movimiento que en ese instante pasen.
Los trabajos de instalación de acero de 60.000 psi, se deben tener en cuenta las
normas vigentes NSR-10, en instalación de acero de refuerzo dovelas de
transferencias transversales de carga.
Su misión principal es repartir los esfuerzos puntuales generados a partir dela parte
interna en las juntas de dilatación, logrando desarrollar las cargas vivas en
movimiento su desarrollo normal al trasladarse de una zona a otra.
Los trabajos de instalación de acero de 60.000 psi de 3/8”, se deben tener en cuenta
las normas vigentes NSR-10, en instalación de acero de refuerzo dovelas de
transferencias transversales de carga.
Se debe tener en cuenta, la formalete ría idónea para los trabajos de fabricación de
bordillo con acero de refruerzo, tener los diseños de mezclas y calidad del concreto,
luego cuadrillas de fabricación de concreto, para obtener rendimientos esperados
para su fabricación, cabe anotar que el proceso de fabricación la formaleta debe
tener separol o un inhibidor de mezclas para cuando se desencofre no tenga
adherencia sobre la formaletería, y al desencofrar realizar los respetivos procesos
de curados y maduración de construcción de concretos, para realizar esta actividad
el contratista realizara los ensayos de concreto para garantizar su resistencia a los
28 días.
Al realizar los trabajos de plantilla en concreto de 3000 psi se tiene como intención
realizar una zona confortable y limpia de impurezas para darle paso a la instalación
de un material, su misión prioritaria es darle cama para que su instalación sea más
perfecta y tenga los niveles que se presentaron en las especificaciones técnicas
constructivas, diseños y planos de construcción.
finalizar se realiza una nivelación de acabado final con llana rustica dándole un
acabado de recibo de campo.
El proceso de sembrado del mismo está basado a los criterios del ingeniero
agrónomo.
finalizar se realiza una nivelación de acabado final con llana rustica dándole un
acabado de recibo de campo.
Los montajes e instalaciones deberán efectuarse con especial cuidado para evitar
daños que impidan la reutilización de elementos posteriormente.
Los montajes e instalaciones deberán efectuarse con especial cuidado para evitar
daños que impidan la reutilización de elementos posteriormente.
Los montajes e instalaciones deberán efectuarse con especial cuidado para evitar
daños que impidan la reutilización de elementos posteriormente.
Los montajes e instalaciones deberán efectuarse con especial cuidado para evitar
daños que impidan la reutilización de elementos posteriormente.
Los montajes e instalaciones deberán efectuarse con especial cuidado para evitar
daños que impidan la reutilización de elementos posteriormente.
Los montajes e instalaciones deberán efectuarse con especial cuidado para evitar
daños que impidan la reutilización de elementos posteriormente.
Los montajes e instalaciones deberán efectuarse con especial cuidado para evitar
daños que impidan la reutilización de elementos posteriormente.
7.12 RETENIDA DE MT
Este ítem hace referencia al montaje e instalación de retenidas en MT. Las
retenidas deben quedar formando un ángulo con el nivel del terreno no menor de
45° y no mayor de 60°.
7.13 RETENIDA DE BT
Este ítem hace referencia al montaje e instalación de retenidas en MT. Las
retenidas deben quedar formando un ángulo con el nivel del terreno no menor de
45° y no mayor de 60°.