Informe N°4 Prueba Metalurgica - Cementacion

Universidad Nacional “San Luis Gonzaga” de Ica
FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS Y METALURGIA

Escuela de Ingeniería Metalúrgica
INFORME N° 003 – 2018 – mfii – FIMM
AL: Ing. Gustavo Dávalos Calderón

Docente del curso de Metalurgia Física II
De: Ludeña Rivera Katiuska Camila

Estudiante del VI CICLO de Ingeniería Metalúrgica
Asunto: Determinación del Recocido y Normalizado

Fecha: 9/12/2018
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

 1 Probeta de acero
 Cuarzo
 Arcilla
 Carbón vegetal
 Pinzas (grande y chica)
 Horno Electrico Mufla
 Molde de Probeta
 Recipiente de acero (cilindro de templado)
 Agua
 Cerámica
 Balanza digital
 Cronometro
EQUIPO DE SEGURIDAD (E.P.P)

 Zapatos de seguridad (puntas de acero)
 Guardapolvos
 Guantes de cuero (manga larga)
 Lentes 3M
PRUEBAS METALURGICAS
1° Paso:
Encender el laboratorio a las 7am
para que este a la temperatura
necesaria.
Tiempo: 60minutos
Temperatura: 900°C
2°
Paso:
Colocar las probetas de acero de ambos
grupos en el molde de probeta.
- Peso Inicial de la Probeta: 49.2381gr
3° Paso:
Mezclar la arcilla, el cuarzo y el agua para formar una mezcla homogénea.
4° Paso:
Agregar la mezcla a la probeta y taparlo con una cerámica para que la
temperatura deseada lleguemos a obtenerla.
5° Paso:
La probeta entro al horno a las 9:24am después de haber pasado 2 horas de
calentamiento, luego tenemos que esperar una hora de calentamiento y así
la probeta este a la temperatura deseada.
6° Paso:
IDENTIFICAMOS LOS PELIGROS Y RIESGOS EN EL LABORATORIO:
PELIGROS RIESGOS
- Quemaduras - Ausencia y falta de Oxigeno
- Incendio - Caídas, resbalos
- Colusión de gases - Cansancio y fatiga
- Peligros naturales (terremoto, - Cheque eléctrico
temblor..) - Corte (preparando las probetas)
- Sustancias químicas peligrosas (gas, - Corte circuito
CO) - Contacto directo eléctrico
- Trabajos en caliente - Explosión e incendio
- Exposición a: CALOR
- Generación de gases (descuido de

haberlo colocado incorrectamente)
- Inhalación (gases tóxicos)
- Tropiezos
7° Paso:
Hora de salida de la probeta: 11:23am
1° Temperatura: 903°C
2° Temperatura: 885°C
TEMPLADO EN AGUA
8° Paso:
Luego del enfriamiento sacamos las probetas del molde siendo las 11:29am y
proseguimos al templado en agua.
- Tiempo de enfriamiento : 9min.
Peso Final de la Probeta: 49.2408gr.

CONCLUSION
Los tratamientos térmicos son indispensables para el mejoramiento de

la calidad del material o pieza a utilizar. Ya que se pueden modificar
las propiedades físicas de los mismos dándoles una vida útil más
larga. A cada tipo de tratamiento se le estipula de antemano su
temperatura de calentamiento y el tiempo que permanecerá la pieza
en esa temperatura, luego se procede a enfriar la pieza dependiendo
del tipo de tratamiento efectuado.
AGRADECIMIENTO ESPECIAL
Concluyo este informe final agradeciendo al Ing.

Dávalos por su buena enseñanza y paciencia
para demostrarnos sus conocimientos.
Eternamente agradecida.

Informe N°4 Prueba Metalurgica - Cementacion

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AL: Ing. Gustavo Dávalos Calderón

De: Ludeña Rivera Katiuska Camila

Asunto: Determinación del Recocido y Normalizado

MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS:

EQUIPO DE SEGURIDAD (E.P.P)

- Generación de gases (descuido de

Peso Final de la Probeta: 49.2408gr.

Los tratamientos térmicos son indispensables para el mejoramiento de

Concluyo este informe final agradeciendo al Ing.

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