Alternativa de Control de Calidad Autopista Querétaro - San Luis Potosí

ALTERNATIVA PARA EL CONTROL DE
CALIDAD A PARTIR DE DATOS OBTENIDOS

DE PRUEBAS DE MÓDULO RESILIENTE Y
TENSIÓN INDIRECTA
AUTOPISTA QUERETARO – SAN LUIS POTOSI
CARRETERA: AUTOPISTA QUERÉTARO – SAN LUIS POTOSÍ.
CLIENTE: APP RYM QUERÉTARO – SAN LUIS POTOSÍ S.A. DE C.V.
Viveros de Asís No.4. Col. Viveros de la Loma. C.P. 54080 Tlalnepantla, Edo.Méx.
Tels. 53-62-69-32, 53-62-55-09. E-mail: gpaccsa@prodigy.net.mx.
CONTENIDO:
1. INTRODUCCIÓN: .............................................................................................................. 2
2. MARCO TEORICO: ........................................................................................................... 2
2.1. Tensión indirecta. .......................................................................................................... 2
2.2. Módulo resiliente. .......................................................................................................... 2
2.3. Módulo Dinámico. ......................................................................................................... 3
3. RECOPILACIÓN DE DATOS. ........................................................................................... 4
3.1. Datos de Módulo Dinámico. .......................................................................................... 4
3.2. Módulo Resiliente. ......................................................................................................... 5
3.3. Tensiones. ...................................................................................................................... 8
4. ANÁLISIS PARAMETRICO DEL ESTUDIO. ................................................................ 10
4.1. Planta Dolores ............................................................................................................. 10
4.1.1. Mezcla Asfáltica de Alto Desempeño T.M.N. 25 mm. ............................................. 10
4.1.2. Mezcla Asfáltica de Alto Desempeño T.M.N. 19 mm .............................................. 13
4.2. Planta Negritas ............................................................................................................ 15
4.3. Planta San Diego ......................................................................................................... 17
5. ANÁLISIS DE DATOS. ..................................................................................................... 20
5.1. Planta Dolores ............................................................................................................. 20
5.1.1. Análisis de datos de Mezcla Asfáltica de Alto Desempeño T.M.N. 25mm ............... 20
5.2. Planta Negritas ............................................................................................................ 23
5.3. Planta San Diego ......................................................................................................... 24
5.4. Análisis conjunto. ........................................................................................................ 26
6. RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES. ................................................................ 28
1
1. INTRODUCCIÓN:
Debido a la imperiosa necesidad de tener el adecuado control de calidad para la colocación de

mezcla asfáltica de alto desempeño, se lleva a cabo la elaboración de este trabajo. Tomando en
cuenta las necesidades de la obra “REHABILITACIÓN DE AUTOPISTA QUERETARO – SAN
LUIS POTOSI.” Que se encuentra a cargo de la APP RyM QUERÉTARO – SAN LUIS POTOSÍ
S.A. DE C.V.
Por lo cual se realizó ensayes de tensión indirecta y de módulo resiliente, generando curvas que
relacionan estos parámetros con el grado de compactación de especímenes realizados. Aunado a
esto, se realizó la compilación de datos de tensión indirecta realizados a ensayos de “Tensile
Strenght Ratio”, Módulos resilientes y Módulos dinámicos de pruebas realizadas de corazones
extraídos en campo, además de resultados de diseños realizados en laboratorio.
2. MARCO TEORICO:
2.1. Tensión indirecta.
El ensayo de tracción indirecta, destaca por ser un método simple y representativo, que permite
imitar la respuesta de un pavimento flexible y obtener la carga máxima que aguanta una mezcla
antes de romper. Se desarrolla en laboratorio bajo la norma ASTM D-6931 “Standard Test Method
for Indirect Tensile (IDT) Strength of Bituminous Mixtures”
Este ensayo consiste en someter a compresión diametral una probeta cilíndrica, igual a la definida
en el ensayo Marshall, aplicando una carga de manera uniforme a lo largo de dos líneas o
generatrices opuestas hasta alcanzar la rotura. Esta configuración de carga provoca un esfuerzo de
tracción relativamente uniforme en todo el diámetro del plano de carga vertical, y esta tracción es la
que agota la probeta y desencadena la rotura en el plano diametral.
Se utilizan unas placas de apoyo curvo, con radio de curvatura igual al radio nominal de la probeta,
de 12,7 o 25,4 mm de ancho, para que la distribución de tensiones no se altere significativamente y
para que los cálculos del módulo de elasticidad y la relación de Poisson se faciliten manteniendo
constante el ancho de carga, en lugar de un ancho de carga variable durante el ensayo, que ocurriría
con una placa de carga plana.
2.2. Módulo resiliente.
Las deformaciones resilientes o elásticas son de recuperación instantánea y suelen denominarse

plásticas a aquellas que permanecen en el pavimento después de cesar la causa deformadora de 5
micrones. Bajo carga móvil y repetida, la deformación plástica tiende a hacerse acumulativa y
puede llegar a alcanzar valores inadmisibles. Paradójicamente, este proceso suele ir acompañado de
una “densificación” de los materiales, de manera que el pavimento fallado puede ser más resistente
que el original.
La norma utilizada para elaboración de dicha prueba es: ASTM D-4123 “Standard Test Method for
Indirect Tension Test for Resilient Modulus of Bituminous Mixtures”
2
La muestra de suelo llega así a un estado tal en que toda la deformación es recuperable, en ese
momento se tiene un comportamiento resiliente (en donde el módulo secante es igual al módulo
resiliente).
2.3. Módulo Dinámico.
Es el valor absoluto del Módulo complejo que define las propiedades elásticas de un material de
viscosidad lineal sometido a una carga sinusoidal. E* es el módulo visco-elástico del material. En
la teoría visco-elástica, el valor absoluto del módulo complejo |E*|, por definición es el módulo
dinámico.
Los valores del módulo dinámico pueden emplearse tanto para el diseño de la mezcla asfáltica para
pavimento, como para el diseño del espesor de la capa de pavimento asfáltico. El método de ensayo
que permite su determinación cubre procedimientos para preparar y ensayar mezclas asfálticas
como para determinar los valores del módulo dinámico. Este ensayo puede ser con carga axial o
triaxial de compresión o tensión.
Se utiliza el método de ensayo EN 12697-25, el cual se explica el procedimiento requerido, así

como los equipos necesarios para la determinación del módulo resiliente. Para materiales visco-
elástico lineal como mezclas asfálticas, la relación esfuerzo-deformación bajo una carga sinusoidal
continua, es definida como el módulo complejo dinámico (E*). El módulo complejo se define como
la razón de la amplitud del esfuerzo sinusoidal en un tiempo dado (t), y la frecuencia angular de
carga (w). La frecuencia de 10 Hz es a la cual se reporta el módulo dinámico.
3
3. RECOPILACIÓN DE DATOS.
Se realiza el concentrado de datos obtenidos de las pruebas de módulo resiliente, tensión indirecta y
módulo dinámico de pruebas previas realizadas como parte del diseño de mezclas asfálticas y del
control de calidad de la obra llamada “REHABILITACIÓN DE AUTOPISTA QUERÉTARO –
SAN LUIS POTOSÍ.”
3.1. Datos de Módulo Dinámico.
En la siguiente tabla se muestran los valores de módulo dinámico realizados durante el desarrollo de
la rehabilitación de la Autopista Querétaro - San Luis Potosí.
Módulo Dinámico
Ensaye Tipo de Mezcla Kilometraje
(MPa)
137 HMA 19 --- 6928.51
HMA 19 --- 4690.91
HMA 19 --- 7314.4
138 BASE 25 --- 1656.27
BASE 25 --- 4380.76
BASE 25 --- 4314.45
383 HMA 19 --- 4607.53
HMA 19 --- 7112.15
HMA 19 --- 7504.69
666 CARPETA 19 127+640 - 127+677 6864.55
CARPETA 19 127+640 - 127+677 6170.89
CARPETA 19 127+640 - 127+677 7637.58
745 BASE 25 Verificación 5344.21
BASE 25 Verificación 7127.75
BASE 25 Verificación ---
833 BASE 25 Verificación 5424.72
845 CARPETA 19 141+723 10037.81
CARPETA 19 141+723 9962.45
CARPETA 19 141+723 10539.79
4
3.2. Módulo Resiliente.
Módulo Resiliente
Ensaye Tipo de Mezcla Kilometraje
(MPa)
843 BASE 25 89+190 1980
BASE 25 89+190 2430
BASE 25 89+190 ---
844 CARPETA 19 90+330 2292
CARPETA 19 90+330 2018
845 CARPETA 19 141+723 2488
CARPETA 19 141+723 2459
CARPETA 19 141+723 ---
916 BASE 25 92+730 - 91+968 2574
BASE 25 92+730 - 91+968 2595
BASE 25 92+730 - 91+968 ---
917-1 BASE 25 PLANTA DOLORES 3223
BASE 25 PLANTA DOLORES 3553
917-2 BASE 25 PLANTA DOLORES 1515
992 CARPETA 19 176+582 3868
CARPETA 19 176+582 3981
CARPETA 19 176+582 3555
499 CARPETA 19 PLANTA SAN DIEGO 5065
634 BASE 25 125+856 - 125+918 6996
635 BASE 25 125+856 - 125+918 6795
636 BASE 25 125+856 - 125+918 5292
637 BASE 25 125+856 - 125+918 3872
639 CARPETA 19 125+856 - 125+918 4841
640 CARPETA 19 125+856 - 125+918 4876
641 CARPETA 19 125+856 - 125+918 5300
642 CARPETA 19 125+856 - 125+918 4714
644 CARPETA 19 138+640 - 138+608 3889
645 CARPETA 19 138+640 - 138+608 4406
646 CARPETA 19 138+640 - 138+608 4422
647 CARPETA 19 138+640 - 138+608 7158
652 CARPETA 19 125+840 4537
653 CARPETA 19 125+840 5230
5
654 CARPETA 19 125+840 5107
655 CARPETA 19 125+840 3844
662 CARPETA 19 138+400 1883
663 CARPETA 19 138+400 1998
664 CARPETA 19 138+400 1924
665 CARPETA 19 138+400 2527
769 CARPETA 19 106+694 - 106+662 3406
770 CARPETA 19 106+694 - 106+662 2142
771 CARPETA 19 106+694 - 106+662 2992
772 CARPETA 19 106+694 - 106+662 3547
998 CARPETA 19 PLANTA PAVIASFALTO 14111
CARPETA 19 PLANTA PAVIASFALTO 13978
CARPETA 19 PLANTA PAVIASFALTO 11512
CARPETA 19 PLANTA SAN DIEGO 8691
CARPETA 19 PLANTA SAN DIEGO 10058
1000 BASE 25 PLANTA DOLORES 9334
1029 CARPETA 19 97+802 - 96+918 3769
CARPETA 19 97+802 - 96+918 3659
CARPETA 19 97+802 - 96+918 3828
CARPETA 19 97+802 - 96+918 3332
1169 CARPETA 19 97+378 - 98+512 3153
CARPETA 19 97+378 - 98+512 2665
CARPETA 19 97+378 - 98+512 2883
1170 CARPETA 19 99+579 - 100+133 2849
CARPETA 19 99+579 - 100+133 2784
CARPETA 19 99+579 - 100+133 2685
1171 BASE 25 95+712 - 96+066 2838
BASE 25 95+712 - 96+066 3387
BASE 25 95+712 - 96+066 3105
1172 CARPETA 19 37+050 - 37+364 833
CARPETA 19 37+050 - 37+364 2260
CARPETA 19 37+050 - 37+364 2262
1173 CARPETA 19 38+938 - 39+354 2170
CARPETA 19 38+938 - 39+354 2643
CARPETA 19 38+938 - 39+354 2485
1264 CARPETA 19 98+790 - 98+510 2920
CARPETA 19 98+790 - 98+510 3423
CARPETA 19 98+790 - 98+510 2485
6
1265 CARPETA 19 102+525 - 102+125 2554
CARPETA 19 102+525 - 102+125 2410
CARPETA 19 102+525 - 102+125 2608
1266 CARPETA 19 101+872 - 102+525 2765
CARPETA 19 101+872 - 102+525 31143
CARPETA 19 101+872 - 102+525 2535
1267 CARPETA 19 104+634 - 105+115 1557
CARPETA 19 104+634 - 105+115 1714
CARPETA 19 104+634 - 105+115 1421
1268 CARPETA 19 107+625 - 107+265 3293
CARPETA 19 107+625 - 107+265 3170
CARPETA 19 107+625 - 107+265 3237
1270 CARPETA 19 114+720 - 115+653 3417
CARPETA 19 114+720 - 115+653 3360
CARPETA 19 114+720 - 115+653 3307
1273 CARPETA 19 90+625 - 90+425 3244
CARPETA 19 90+625 - 90+425 2719
CARPETA 19 90+625 - 90+425 3070
CARPETA 19 90+625 - 90+425 3727
1274 CARPETA 19 90+878 - 90+349 3717
CARPETA 19 90+878 - 90+349 4413
CARPETA 19 90+878 - 90+349 4688
CARPETA 19 90+878 - 90+349 4245
7
3.3. Tensiones.
SECAS HUMEDAS
Tipo de
Ensaye Kilometraje Esfuerzo Esfuerzo
Mezcla Vacíos (%) Vacíos (%)
(KPa) (KPa)
137 HMA 19 --- 965.5 7.1 828.3 7.1
HMA 19 --- 846.3 7.5 840.5 7.3
HMA 19 --- 981.3 7 859.4 7.5
138 BASE 25 --- 915 7.4 849.9 7.3
BASE 25 --- 992.5 6.8 845.9 6.9
BASE 25 --- 910.2 7.2 815 7.5
380 BASE 25 --- 703.6 7.7 585 8.1
BASE 25 --- 714.5 7.2 564.5 7.3
BASE 25 --- 700.9 7.3 556.8 7.0
382 BASE 25 --- 1086.2 5.9 980.9 6.8
BASE 25 --- 1093.5 5.8 1008.3 6.1
BASE 25 --- 1085.4 6 972 5.9
383 HMA 19 --- 1243.1 6.6 995.6 6.6
HMA 19 --- 1212.7 6.8 974.8 6.5
HMA 19 --- 1201.5 6.9 976.4 6.4
419 HMA 19 --- 877.9 2.4 892.1 2.6
HMA 19 --- 995.5 2.3 949.1 2.3
984 HMA 19 --- 729.6 7.1 626.1 7.2
HMA 19 --- 725 7.2 645.3 7.3
HMA 19 --- 712.6 7.1 631.9 7.3
633 BASE 25 PLANTA SAN DIEGO 1313.7 3.8 1161.1 3.6
BASE 25 PLANTA SAN DIEGO 1305.3 3.4 1188.5 3
638 CARPETA 19 PLANTA SAN DIEGO 1229.4 2.9 1187.1 2.2
CARPETA 19 PLANTA SAN DIEGO 1264.6 2.7 1095.8 3.2
CARPETA 19 PLANTA SAN DIEGO 1070.8 3.7 1006 1.7
650 CARPETA 19 125+840 1122.6 3.2 1030.1 3.1
CARPETA 19 125+840 1137.8 3 1062.1 3
651 BASE 25 125+840 1093.3 3.8 1033.9 3.7
BASE 25 125+840 1093.5 3.9 1022.4 3.7
661 CARPETA 19 138+400 1053.2 2.3 985.3 2.1
CARPETA 19 138+400 1040 2.1 951.4 2.3
666 CARPETA 19 127+640 - 127+677 1385.6 6.7 1361.7 6.7
CARPETA 19 127+640 - 127+677 1396.2 6.4 1309.2 6.6
CARPETA 19 127+640 - 127+677 1390.9 6.9 1331 6.9
745 BASE 25 Verificación 871.6 6.9 780.9 6.7
8
BASE 25 Verificación 880.1 7.1 795.8 6.9
BASE 25 Verificación 867.3 6.9 800 6.8
768 CARPETA 19 106+694 - 106+662 884.1 5.4 825.8 5.5
CARPETA 19 106+694 - 106+662 869.2 5.9 850.5 5.5
843 BASE 25 89+190 925.9 2.1 783.6 2.2
BASE 25 89+190 950 2.5 754.1 2.1
BASE 25 89+190 940.2 1.8 757.6 2.1
844 CARPETA 19 90+330 887.1 3.7 777 4.7
CARPETA 19 90+330 955.6 4 835.1 3.8
845 CARPETA 19 141+723 963.9 3.4 876.1 2.9
CARPETA 19 141+723 984.9 3 888.5 3.5
847 CASAA 8.5 PLANTA MAAC 802.3 7 727.4 6.9
CASAA 8.5 PLANTA MAAC 735.4 7.2 696.7 7.1
CASAA 8.5 PLANTA MAAC 761.7 6.7 678.4 7
916 BASE 25 92+730 - 91+968 1006 4 865 4.4
BASE 25 92+730 - 91+968 951 4.3 877.5 3.4
BASE 25 92+730 - 91+968 974.7 3.7 886.2 4.1
917-1 BASE 25 PLANTA DOLORES 1303.2 5 994.1 4.2
BASE 25 PLANTA DOLORES 1293 3.6 912 4.1
BASE 25 PLANTA DOLORES 1103.5 3.8 1055.6 4.2
917-2 BASE 25 PLANTA DOLORES 1210.4 3.4 906.8 4
BASE 25 PLANTA DOLORES 974.2 5.3 879.6 5
983 BASE 25 Verificación 721.5 7.1 649.3 7
BASE 25 Verificación 727 7.2 627 7
BASE 25 Verificación 668 7.1 650.6 7.3
992 CARPETA 19 176+582 1280.6 2.9 1041.2 2.9
CARPETA 19 176+582 1295.4 2.6 1034.5 2.6
CARPETA 19 176+582 1315.8 3 1041.1 3.1
993 BASE 25 94+375 800.7 6.6 660.4 6.3
BASE 25 94+375 863.1 6.6 669 6.2
BASE 25 94+375 858.8 6.4 551.2 6.4
995 BASE 25 PLANTA DOLORES 943.1 7 760.6 7.1
BASE 25 PLANTA DOLORES 860.3 6.6 832 6.5
996 CARPETA 19 97+740 1113 3.9 868.8 3.8
CARPETA 19 97+740 1036.7 4 800.3 4.7
CARPETA 19 97+740 995 4.8 941.9 3.3
CARPETA 19 PLANTA SAN DIEGO 1317.8 3.4 1037 4
CARPETA 19 PLANTA SAN DIEGO 1235.7 3.8 1091.4 3.8
9
4. ANÁLISIS PARAMETRICO DEL ESTUDIO.
Teniendo como antecedente, los datos de pruebas de “Tensile Strength Ratio”, Módulo resiliente y
módulo dinámico. Se observa que los valores obtenidos varían considerablemente. Por lo que en el
siguiente estudio se procedió a elaborar especímenes con condiciones controladas en laboratorio, de
mezclas enviadas por personal en campo tomada de las plantas: PLANTA DOLORES, PLANTA
NEGRITAS, PLANTA SAN DIEGO.
Con estas diferentes mezclas se elaboraron especímenes con un grado de compactación alto, que
ronda el 4 % de vacíos, así mismo especímenes que se encuentran en un grado de compactación
superior oscilando entre los 7 % de vacíos. Esto con el fin de observar el comportamiento de los
resultados en el módulo resiliente, tensión indirecta y módulo dinámico, haciendo variar el grado de
compactación.
La finalidad de estas comparaciones es delimitar fronteras en donde se estima se deben de

concentrar el comportamiento de los especímenes. Y realizar graficas que puedan correlacionar los
valores de las pruebas realizadas tomando como base el grado de compactación del tendido en
diferentes frentes de mezcla asfáltica.
4.1. Planta Dolores
De esta planta de realizaron especímenes Mezcla Asfáltica de Alto Desempeño T.M.N. 25 mm

Nivel III y de especímenes Mezcla Asfáltica de Alto Desempeño T.M.N. 19 mm Nivel IV. Se
presentan los resultados de las pruebas.
4.1.1. Mezcla Asfáltica de Alto Desempeño T.M.N. 25 mm.
 Datos de Tensión Indirecta.
Diámetro Espesor
No. Ensaye Planta Vacíos (%) Tipo Mezcla Tensión (KPa)
(mm) (mm)
1132 Planta Dolores 4.2% 98.2 HMA 3/4" 66.0 1512.94

En este apartado, se realiza la observación que el grado de compactación no fue el esperado debido
al tamaño de las partículas, ya que no se logra realizar una densificación adecuada por el acomodo
de las partículas.
10
Tensión Indirecta
1350
Esfuerzo de Tensión (KPa)
1300
1250
1200
1150
1100
1050
R² = 0.8997
1000
5.0% 5.5% 6.0% 6.5% 7.0% 7.5% 8.0%
Vacíos (%)
 Datos de Módulo resiliente.
Diámetro Módulo Resiliente

No. Ensaye Planta Vacíos (%) Tipo Mezcla
(mm) (MPa)
1131 Planta Dolores 7.0% 150.0 HMA 1" 9210.0

de las partículas.
11
Módulo Resiliente
11000.0
Módulo Resiliente (MPa)
10500.0
10000.0
9500.0
9000.0
8500.0
8000.0
7500.0
R² = 0.7333
7000.0
5.0% 5.5% 6.0% 6.5% 7.0% 7.5% 8.0%
Vacíos (%)
 Datos de Módulo Dinámico.
Diámetro Módulo Dinámico

(mm) (MPa)

de las partículas.
Módulo Dinámico
7000.0
Módulo Dinámico (MPa)
6500.0
6000.0
5500.0
5000.0
4500.0
4000.0
R² = 0.9902
3500.0
5.0% 5.5% 6.0% 6.5% 7.0% 7.5%
Vacíos (MPa)
12
4.1.2. Mezcla Asfáltica de Alto Desempeño T.M.N. 19 mm
Diámetro Espesor
(mm) (mm)

Tensión Indirecta
1650.00
1600.00
1550.00
1500.00
1450.00 R² = 0.7163
1400.00
3.8% 4.3% 4.8% 5.3% 5.8% 6.3% 6.8% 7.3% 7.8%
Vacíos (%)
 Datos Módulos Resilientes

(mm) (MPa)
1132 Planta Dolores 4.2% 98.2 HMA 3/4" 8904.0

13
Módulo Resiliente
10000.0
9500.0
9000.0
8500.0
8000.0
7500.0
R² = 0.2293
7000.0
3.8% 4.3% 4.8% 5.3% 5.8% 6.3% 6.8% 7.3% 7.8%
Vacíos (%)
 Datos de Módulo Dinámico

(mm) (MPa)

Módulo Dinámico
10000.0
9000.0
8000.0
7000.0
6000.0
5000.0
4000.0
R² = 0.9034
3000.0
3.8% 4.3% 4.8% 5.3% 5.8% 6.3% 6.8% 7.3% 7.8%
Vacíos (%)
14
4.2. Planta Negritas
Diámetro Espesor
(mm) (mm)
1133 Planta Negritas 5.8% 97.4 HMA 3/4" 62.5 1623.77


Tensión Indirecta
1800.00
1700.00
1600.00
1500.00
1400.00
1300.00
1200.00
1100.00
1000.00 R² = 0.157
3.5% 4.0% 4.5% 5.0% 5.5% 6.0% 6.5% 7.0% 7.5% 8.0%
Vacíos (%)
15
 Datos de Módulo Resiliente.

(mm) (MPa)
1133 Planta Negritas 5.8% 97.3 HMA 3/4" 8955.0

Módulo Resiliente
11000.0
10000.0
9000.0
8000.0
7000.0
6000.0
5000.0
R² = 0.9558
4000.0
3.5% 4.0% 4.5% 5.0% 5.5% 6.0% 6.5% 7.0%
Vacíos (%)

(mm) (MPa)

16
Módulo Dinámico
8000.0
7500.0
7000.0
6500.0
6000.0
5500.0
5000.0
4500.0
4000.0
R² = 0.9146
3500.0
3.5% 4.0% 4.5% 5.0% 5.5% 6.0% 6.5% 7.0% 7.5% 8.0%
Vacíos (%)
4.3. Planta San Diego
 Datos de Tensión Indirecta
Diámetro Espesor
(mm) (mm)
1134 Planta San Diego 3.1% 97.8 HMA 3/4" 64.7 1449.69
17
Tensión Indirecta
1600.00
1500.00
1400.00
1300.00
1200.00
1100.00
R² = 0.8091
1000.00
1.0% 2.0% 3.0% 4.0% 5.0% 6.0% 7.0%
Vacíos (%)
 Datos Módulo Resiliente

(mm) (MPa)
1134 Planta San Diego 4.1% 97.8 HMA 1" 8904.0

Módulo Resiliente
9500.0
9000.0
8500.0
8000.0
7500.0
R² = 0.9443
7000.0
3.0% 3.5% 4.0% 4.5% 5.0% 5.5% 6.0% 6.5%
Vacíos (%)
18

(mm) (MPa)
1134 Planta San Diego 2.2% 97.8 HMA 3/4" 12257.9

Módulo Dinámico
13000.0
12000.0
11000.0
10000.0
9000.0
8000.0
7000.0
6000.0
5000.0
R² = 0.9659
4000.0
2.0% 3.0% 4.0% 5.0% 6.0% 7.0% 8.0% 9.0%
Vacíos (%)
19
5. ANÁLISIS DE DATOS.
Una vez obtenidos los datos se procedió a realizar regresiones de tipo lineal y polinómico
dependiendo del ajuste más adecuado para cada conjunto de datos, con estas regresiones se obtienen
tablas comparativas tomando como base el grado de compactación y siguiendo la tendencias de
cada conjunto de datos, las cuales se presentan diferenciados por tipo de mezcla y planta así como
una muestra general para la mezcla asfáltica de alto desempeño Nivel IV con T.M.N. de 19mm las
cuales se presentan a continuación:
5.1. Planta Dolores

5.1.1. Análisis de datos de Mezcla Asfáltica de Alto Desempeño T.M.N. 25mm
Módulo Resiliente Módulo Dinámico

Vacíos (%) Tensión (KPa)
(MPa) (MPa)
4.0% 1153.1 9011.0 8838.1
4.2% 1189.8 9298.3 8430.5
4.4% 1221.6 9537.7 8030.9
4.6% 1248.5 9729.0 7639.3
4.8% 1270.4 9872.4 7255.7
5.0% 1287.4 9967.7 6880.2
5.2% 1299.4 10015.0 6512.6
5.4% 1306.5 10014.4 6153.0
5.6% 1308.6 9965.7 5801.4
5.8% 1305.8 9869.1 5457.8
6.0% 1298.0 9724.4 5122.2
6.2% 1285.3 9531.8 4794.6
6.4% 1267.6 9291.1 4475.0
6.6% 1245.0 9002.5 4163.4
6.8% 1217.5 8665.8 3859.8
7.0% 1185.0 8281.2 3564.2
7.2% 1147.6 7848.5 3276.6
7.4% 1105.2 7367.9 2997.0
7.6% 1057.9 6839.2 2725.4
7.8% 1005.6 6262.6 2461.8
8.0% 948.4 5637.9 2206.2
8.2% 886.2 4965.3 1958.6
8.4% 819.1 4244.6 1719.1
8.6% 747.0 3476.0 1487.5
8.8% 670.0 2659.3 1263.9
9.0% 588.1 1794.7 1048.3
20
Relación Esfuerzo de Tensión-Módulo
Resiliente
11000.0
9000.0
7000.0
5000.0
3000.0
R² = 0.9846
1000.0
500.0 600.0 700.0 800.0 900.0 1000.0 1100.0 1200.0 1300.0 1400.0
Esfuerzos de Tensión (KPa)
El grafico anterior muestra la relación entre el esfuerzo de tensión con el módulo resiliente,
obteniendo la línea de tendencia de dichos datos que corresponde a la fórmula:
𝑴. 𝑹. = 𝟏𝟏. 𝟕𝟎𝟐 𝝈𝑻 + 𝟓𝟐𝟕𝟖. 𝟐
Dónde:
M.R. = Valor de Módulo Resiliente (MPa)
σT = Esfuerzo de Tensión Indirecta (KPa)

(MPa) (MPa)
3.0% 1610.6 9208.5 9299.9
3.2% 1603.9 9172.8 9061.4
3.4% 1597.1 9137.2 8823.0
3.6% 1590.4 9101.6 8584.6
3.8% 1583.6 9066.0 8346.2
4.0% 1576.9 9030.4 8107.8
4.2% 1570.1 8994.8 7869.4
4.4% 1563.3 8959.1 7631.0
4.6% 1556.6 8923.5 7392.6
4.8% 1549.8 8887.9 7154.2
5.0% 1543.1 8852.3 6915.8
5.2% 1536.3 8816.7 6677.3
5.4% 1529.6 8781.1 6438.9
5.6% 1522.8 8745.5 6200.5
5.8% 1516.0 8709.8 5962.1
6.0% 1509.3 8674.2 5723.7
6.2% 1502.5 8638.6 5485.3
21
6.4% 1495.8 8603.0 5246.9
6.6% 1489.0 8567.4 5008.5
6.8% 1482.3 8531.8 4770.1
7.0% 1475.5 8496.1 4531.7
7.2% 1468.7 8460.5 4293.2
7.4% 1462.0 8424.9 4054.8
7.6% 1455.2 8389.3 3816.4
7.8% 1448.5 8353.7 3578.0
8.0% 1441.7 8318.1 3339.6

Resiliente
9400.0
9200.0
9000.0
8800.0
8600.0
8400.0
8200.0
R² = 1
8000.0
1400.0 1450.0 1500.0 1550.0 1600.0 1650.0
𝑴. 𝑹. = 𝟓. 𝟐𝟕𝟏 𝝈𝑻 + 𝟕𝟏𝟖. 𝟕𝟗
Dónde:
22
5.2. Planta Negritas

(MPa) (MPa)
3.0% 1611.1 6831.0 8325.4
3.2% 1610.4 7591.0 8171.3
3.4% 1608.8 8271.0 8017.2
3.6% 1606.3 8871.0 7863.1
3.8% 1602.7 9391.0 7709.0
4.0% 1598.2 9831.0 7554.9
4.2% 1592.7 10191.0 7400.8
4.4% 1586.3 10471.0 7246.7
4.6% 1578.8 10671.0 7092.6
4.8% 1570.4 10791.0 6938.5
5.0% 1561.0 10831.0 6784.4
5.2% 1550.6 10791.0 6630.3
5.4% 1539.3 10671.0 6476.2
5.6% 1527.0 10471.0 6322.1
5.8% 1513.7 10191.0 6168.0
6.0% 1499.4 9831.0 6013.9
6.2% 1484.2 9391.0 5859.8
6.4% 1468.0 8871.0 5705.7
6.6% 1450.8 8271.0 5551.6
6.8% 1432.7 7591.0 5397.5
7.0% 1413.5 6831.0 5243.4
7.2% 1393.4 5991.0 5089.3
7.4% 1372.3 5071.0 4935.2
7.6% 1350.3 4071.0 4781.0
7.8% 1327.2 2991.0 4626.9
8.0% 1303.2 1831.0 4472.8

Resiliente
13000.0
11000.0
9000.0
7000.0
5000.0
3000.0
R² = 0.6141
1000.0
1250.0 1300.0 1350.0 1400.0 1450.0 1500.0 1550.0 1600.0 1650.0
23
𝑴. 𝑹. = 𝟐𝟎. 𝟓𝟔 𝝈𝑻 − 𝟐𝟐𝟔𝟑𝟎
Dónde:
5.3. Planta San Diego


(MPa) (MPa)
2.0% 1478.7 9368.5 12065.1
2.2% 1476.3 9346.0 11796.0
2.4% 1472.9 9317.8 11530.4
2.6% 1468.4 9284.0 11268.3
2.8% 1462.9 9244.6 11009.6
3.0% 1456.4 9199.5 10754.5
3.2% 1448.9 9148.8 10502.8
3.4% 1440.3 9092.4 10254.5
3.6% 1430.8 9030.3 10009.8
3.8% 1420.2 8962.7 9768.5
4.0% 1408.6 8889.3 9530.7
4.2% 1395.9 8810.3 9296.3
4.4% 1382.3 8725.7 9065.5
4.6% 1367.6 8635.4 8838.1
4.8% 1351.9 8539.5 8614.2
5.0% 1335.1 8438.0 8393.7
5.2% 1317.4 8330.8 8176.8
5.4% 1298.6 8217.9 7963.3
5.6% 1278.8 8099.4 7753.2
5.8% 1258.0 7975.2 7546.7
6.0% 1236.2 7845.4 7343.6
6.2% 1213.3 7710.0 7144.0
6.4% 1189.5 7568.9 6947.9
6.6% 1164.6 7422.1 6755.3
6.8% 1138.6 7269.8 6566.1
7.0% 1111.7 7111.7 6380.4
7.2% 1083.7 6948.0 6198.2
7.4% 1054.7 6778.7 6019.4
7.6% 1024.7 6603.7 5844.2
7.8% 993.7 6423.1 5672.4
8.0% 961.7 6236.8 5504.0
24
Resiliente
10000.0
9500.0
9000.0
8500.0
8000.0
7500.0
7000.0
6500.0
R² = 0.9996
6000.0
900.0 1000.0 1100.0 1200.0 1300.0 1400.0 1500.0
𝑴. 𝑹. = 𝟔. 𝟎𝟐𝟖𝟓 𝝈𝑻 + 𝟒𝟎𝟗. 𝟓𝟔
Dónde:
25
5.4. Análisis conjunto.

(MPa) (MPa)
2.0% 1517.7 10923.5 11836.9

2.2% 1508.8 10680.4 11473.0
2.4% 1500.3 10445.4 11117.2
2.6% 1492.0 10218.3 10769.4
2.8% 1484.1 9999.2 10429.6
3.0% 1476.4 9788.2 10097.8
3.2% 1469.0 9585.1 9774.0
3.4% 1461.9 9390.1 9458.2
3.6% 1455.1 9203.0 9150.3
3.8% 1448.6 9024.0 8850.5
4.0% 1442.4 8852.9 8558.7
4.2% 1436.4 8689.9 8274.9
4.4% 1430.8 8534.8 7999.1
4.6% 1425.4 8387.8 7731.3
4.8% 1420.4 8248.7 7471.5
5.0% 1415.6 8117.7 7219.7
5.2% 1411.1 7994.6 6975.8
5.4% 1406.9 7879.5 6740.0
5.6% 1403.0 7772.5 6512.2
5.8% 1399.4 7673.4 6292.4
6.0% 1396.1 7582.4 6080.6
6.2% 1393.0 7499.3 5876.8
6.4% 1390.3 7424.3 5681.0
6.6% 1387.8 7357.2 5493.1
6.8% 1385.6 7298.2 5313.3
7.0% 1383.8 7247.1 5141.5
7.2% 1382.2 7204.1 4977.7
7.4% 1380.9 7169.0 4821.9
7.6% 1379.9 7141.9 4674.1
7.8% 1379.1 7122.9 4534.3
8.0% 1378.7 7111.8 4402.4
26
Resiliente
12000.0
11000.0
10000.0
9000.0
8000.0
7000.0
R² = 1
6000.0
1370.0 1390.0 1410.0 1430.0 1450.0 1470.0 1490.0 1510.0 1530.0
𝑴. 𝑹. = 𝟐𝟕. 𝟒𝟒𝟒𝝈𝑻 − 𝟑𝟎. 𝟕𝟑
Dónde:
27
6. RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES.
 Se logra observar que el rango de valores que existe en cuanto a módulo resiliente varia con
respecto a la planta donde se produzca, aun así se puede considerar un comportamiento
lineal en todas las plantas, por lo que se consideran válidas las ecuaciones mostradas en
cada planta.
 Se recomienda utilizar las formulas por planta, ya que de esa manera se discriminara las
propiedades de los materiales pétreos y proceso de elaboración de la mezcla asfáltica.
 Los especímenes elaborados para este estudio, se realizaron en condiciones controladas de

temperatura, utilizando el compactador giratorio como medio de compactación por lo que
pueden existir variaciones por malos procesos constructivos (como variación de
temperaturas, contenido de asfalto, granulometría, etc.) de especímenes que sirvan como
testigos de la calidad de mezcla colocada.
 Esta alternativa no exenta de realizar pruebas de laboratorio, en cuanto a módulo resiliente,

periódicamente para verificar el desempeño de éste estudio así como evaluar el desempeño
del proceso constructivo.
 Se deberá verificar la calibración adecuada de los equipos utilizados para realizar el ensaye
de tensión indirecta para posteriormente relacionarla con el módulo resiliente, así como se
deberá realizar dicha prueba por personal calificado.
28

Alternativa de Control de Calidad Autopista Querétaro - San Luis Potosí

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Alternativa de Control de Calidad Autopista Querétaro - San Luis Potosí

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ALTERNATIVA PARA EL CONTROL DE

CALIDAD A PARTIR DE DATOS OBTENIDOS

CARRETERA: AUTOPISTA QUERÉTARO – SAN LUIS POTOSÍ.

CLIENTE: APP RYM QUERÉTARO – SAN LUIS POTOSÍ S.A. DE C.V.

Debido a la imperiosa necesidad de tener el adecuado control de calidad para la colocación de

2.1. Tensión indirecta.

2.2. Módulo resiliente.

Las deformaciones resilientes o elásticas son de recuperación instantánea y suelen denominarse

2.3. Módulo Dinámico.

Se utiliza el método de ensayo EN 12697-25, el cual se explica el procedimiento requerido, así

3.1. Datos de Módulo Dinámico.

La finalidad de estas comparaciones es delimitar fronteras en donde se estima se deben de

4.1. Planta Dolores

De esta planta de realizaron especímenes Mezcla Asfáltica de Alto Desempeño T.M.N. 25 mm

4.1.1. Mezcla Asfáltica de Alto Desempeño T.M.N. 25 mm.

 Datos de Tensión Indirecta.

1132 Planta Dolores 4.2% 98.2 HMA 3/4" 66.0 1512.94

 Datos de Módulo resiliente.

Diámetro Módulo Resiliente

1131 Planta Dolores 7.0% 150.0 HMA 1" 9210.0

 Datos de Módulo Dinámico.

Diámetro Módulo Dinámico

1131 Planta Dolores 7.0% 150.0 HMA 1" 4499.4

1132 Planta Dolores 4.2% 98.2 HMA 3/4" 66.0 1512.94

 Datos Módulos Resilientes

Diámetro Módulo Resiliente

1132 Planta Dolores 4.2% 98.2 HMA 3/4" 8904.0

 Datos de Módulo Dinámico

Diámetro Módulo Dinámico

1132 Planta Dolores 4.2% 98.2 HMA 3/4" 7076.3

4.2.1. Mezcla Asfáltica de Alto Desempeño T.M.N. 19 mm

 Datos de Tensión Indirecta.

1133 Planta Negritas 5.8% 97.4 HMA 3/4" 62.5 1623.77

1133 Planta Negritas 6.8% 97.3 HMA 3/4" 64.5 1356.67

1133 Planta Negritas 6.8% 97.3 HMA 3/4" 63.2 1294.57

1133 Planta Negritas 4.0% 97.3 HMA 3/4" 63.8 1549.87

Diámetro Módulo Resiliente

1133 Planta Negritas 5.8% 97.3 HMA 3/4" 8955.0

 Datos de Módulo Dinámico

Diámetro Módulo Dinámico

1133 Planta Negritas 4.0% 97.3 HMA 3/4" 7390.5

4.3. Planta San Diego

4.3.1. Mezcla Asfáltica de Alto Desempeño T.M.N. 19 mm

 Datos de Tensión Indirecta

 Datos Módulo Resiliente

Diámetro Módulo Resiliente

1134 Planta San Diego 4.1% 97.8 HMA 1" 8904.0

Diámetro Módulo Dinámico

1134 Planta San Diego 2.2% 97.8 HMA 3/4" 12257.9

5.1. Planta Dolores

Módulo Resiliente Módulo Dinámico

𝑴. 𝑹. = 𝟏𝟏. 𝟕𝟎𝟐 𝝈𝑻 + 𝟓𝟐𝟕𝟖. 𝟐

M.R. = Valor de Módulo Resiliente (MPa)

σT = Esfuerzo de Tensión Indirecta (KPa)

5.1.2. Análisis de datos de Mezcla Asfáltica de Alto Desempeño T.M.N. 19mm

Módulo Resiliente Módulo Dinámico

Relación Esfuerzo de Tensión-Módulo

M.R. = Valor de Módulo Resiliente (MPa)

σT = Esfuerzo de Tensión Indirecta (KPa)

Módulo Resiliente Módulo Dinámico

Relación Esfuerzo de Tensión-Módulo

M.R. = Valor de Módulo Resiliente (MPa)

σT = Esfuerzo de Tensión Indirecta (KPa)

5.3. Planta San Diego