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INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN II

CONCEPTOS DE FACILIDADES DE
SUPERFICIE PARA INGENIERÍA DE
PRODUCIÓN

Atahualpa Mantilla

ABRIL 2014
INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN II

OBJETIVO
Impartir conocimientos y experiencias a estudiantes de
Ingeniería de Petróleos para familiarización de conceptos
de facilidades de superficie en Ingeniería de Producción.

ALCANCE
Cubrirá primeramente con variables de proceso,
características de fluidos, separadores de producción,
tanques y sistemas de bombeo.
CONTENIDO

VARIABLES DE PROCESO

CARACTERIZACIÓN DE FLUIDOS

SEPARADORES DE PRODUCCIÓN

TANQUES

SISTEMAS DE BOMBEO
INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN II

VARIABLES DE PROCESO
PRESIÓN

Definición
En física y disciplinas afines, la presión es una magnitud física que mide la
fuerza por unidad de superficie, y sirve para caracterizar como se aplica una
determinada fuerza resultante sobre una superficie.
P = F /A (1)

Unidades
En el Sistema Internacional de Unidades (SI) la presión se mide en una unidad
derivada que se denomina pascal (Pa) que es equivalente a una fuerza total de un
newton actuando uniformemente en un metro cuadrado.
VARIABLES DE PROCESO PRESIÓN (cont.)
Equivalencias de unidades de presión

Unidades de presión y sus factores de conversión


Pascal bar psi Kg/cm2 atm Torr

1 Pa (N/m²) 1 10-5 1,45x10-4 1,0197x10-5 0,987×10-5 0,0075

1 bar (daN/cm²) 100000 1 14,5 1,0197 0,987 750

1 psi (lb/pulg²) 6894.75 0,0689 1 7,03x10-2 6,80459x10-2 51,7149

1 Kg/cm² 98066,5 0,980665 14,22 1 0,9678 735,55

1 atm (760 Torr) 101325 1,013 14,69 1,033 1 760

1 Torr (mmHg) 133 0,00133 1,9336x10-2 1,3595x10-3 0,00132 1


VARIABLES DE PROCESO PRESIÓN (cont.)

Tipos de presión
¾ Presión absoluta y relativa
¾ Presión de vapor o presión de saturación
¾ Presión crítica
¾ Presión parcial
¾ Presión atmosférica
¾ Presión manométrica
¾ Presión dinámica
¾ Presión estática
¾ Presión hidrostática
¾ Presión de radiación
¾ Presión arterial
¾ Presión ocular
VARIABLES DE PROCESO PRESIÓN (cont.)
Presión absoluta y relativa
En determinadas aplicaciones la presión se mide no como la presión absoluta sino como la presión por encima de la
presión atmosférica, denominándose presión relativa, presión normal, presión de gauge o presión
manométrica. Consecuentemente, la presión absoluta es la presión atmosférica más la presión manométrica (presión
que se mide con el manómetro).
Presión de vapor
Comúnmente presión de saturación es la presión, para una temperatura dada, en la que la fase líquida
y el vapor se encuentran en equilibrio dinámico.
Presión crítica
La presión crítica es una característica de cualquier sustancia, que define el campo en el que ésta
puede transformarse en vapor en presencia del líquido correspondiente.

Presión atmosférica
La presión atmosférica es la presión ejercida por el aire atmosférico en cualquier punto de la
atmósfera. Normalmente se refiere a la presión atmosférica terrestre, pero el término es
generalizable a la atmósfera de cualquier planeta o satélite.
Presión manométrica
Se llama presión manométrica a la diferencia entre la presión absoluta o real y la presión
atmosférica. Se aplica tan solo en aquellos casos en los que la presión es superior a la presión
atmosférica.
VARIABLES DE PROCESO PRESIÓN (cont.)
Presión dinámica
Se puede decir que cuando los fluidos se mueven en un ducto, la inercia del movimiento produce un
incremento adicional de la presión estática al chocar sobre un área perpendicular al movimiento. Esta
fuerza se produce por la acción de la presión conocida como dinámica. La presión dinámica
depende de la velocidad y la densidad del fluido.

Presión hidrostática
La presión hidrostática es la parte de la presión debida al peso de un fluido en reposo. En un fluido
en reposo la única presión existente es la presión hidrostática, en un fluido en movimiento además
puede aparecer una presión hidrodinámica adicional relacionada con la velocidad del fluido. Es la
presión que sufren los cuerpos sumergidos en un líquido o fluido por el simple y sencillo hecho de
sumergirse dentro de este. Se define por la fórmula:
Ph = γh (3)
γ = gradiente (ρg)
h = altura o profundidad bajo la altura del fluido
VARIABLES DE PROCESO
TEMPERATURA

Definición
La temperatura es una magnitud referida a las nociones comunes de caliente o frío. Por lo general,
un objeto más "caliente" tendrá una temperatura mayor, y si fuere frío tendrá una temperatura menor.
Físicamente es una magnitud escalar relacionada con la energía interna de un sistema
termodinámico. Más específicamente, está relacionada directamente con la parte de la energía
interna conocida como "energía sensible", que es la energía asociada a los movimientos de las
partículas del sistema, sea en un sentido traslacional, rotacional, o en forma de vibraciones. A
medida que es mayor la energía sensible de un sistema se observa que esta más "caliente" es decir,
que su temperatura es mayor.
VARIABLES DE PROCESO TEMPERATURA (cont.)

Unidades
La temperatura se mide con termómetros, los cuales pueden ser calibrados de acuerdo a una
multitud de escalas que dan lugar a unidades de medición de la temperatura. En el Sistema
Internacional de Unidades, la unidad de temperatura es el kelvin (K), y la escala correspondiente es
la escala Kelvin o escala absoluta, que asocia el valor "cero kelvin" (0 K) al "cero absoluto", y se
gradúa con un tamaño de grado igual al del grado Celsius. Sin embargo, fuera del ámbito científico
el uso de otras escalas de temperatura es común. La escala más extendida es la escala Celsius (antes
llamada centígrada); y, en mucha menor medida, y prácticamente sólo en los Estados Unidos, la
escala Fahrenheit. También se usa a veces la escala Rankine (°R) que establece su punto de
referencia en el mismo punto de la escala Kelvin, el cero absoluto, pero con un tamaño de grado
igual al de la Fahrenheit, y es usada únicamente en Estados Unidos, y sólo en algunos campos de la
ingeniería.
VARIABLES DE PROCESO TEMPERATURA (cont.)

Comparación de escalas de temperaturas

Se comparan las escalas Celsius y Kelvin mostrando los


puntos de referencia anteriores a 1954 y los posteriores para
mostrar cómo ambas convenciones coinciden. De color
negro aparecen el punto triple del agua (0,01 °C, 273,16 K) y
el cero absoluto (-273,15 °C, 0 K). De color gris los puntos
de congelamiento (0,00 °C, 273,15 K) y ebullición del agua
(100 °C, 373,15 K).
VARIABLES DE PROCESO TEMPERATURA (cont.)
Equivalencias de unidades de presión

Kelvin Grado Celsius Grado Fahrenheit Grado Rankine

Kelvin K=K K = C + 273,15 K = (F + 459,67) K = Ra

Grado Celsius C = K − 273,15 C=C C = (F - 32) C = (Ra - 491,67)

Grado Fahrenheit F = K - 459,67 F = C + 32 F=F F = Ra − 459,67

Grado Rankine Ra = K Ra = (C + 273,15) Ra = F + 459,67 Ra = Ra


VARIABLES DE PROCESO TEMPERATURA (cont.)

¾ Temperatura en distintos medios


¾ La temperatura en los gases
¾ Sensación térmica
¾ Temperatura seca
¾ Temperatura radiante
¾ Temperatura húmeda
¾ Coeficiente de dilatación térmica
VARIABLES DE PROCESO TEMPERATURA (cont.)
Curiosidades
ƒ La temperatura más alta registrada en nuestro planeta fue medida en el desierto de "El Azizia", en
Libia. Allí, el 13 de septiembre de 1922, el termómetro marcó una temperatura de 57,8 ºC.
ƒ La temperatura más baja jamás registrada fue en la Antártida, con -89,2 °C, cerca de la estación de
Vostok, el 21 de julio de 1983, a 3420 m de altitud.
ƒ El termómetro fue inventado en 1607 por Galileo.
ƒ La temperatura media más alta fue registrada en Etiopía con 34,6 °C, entre los años 1960 y 1966.
ƒ La temperatura media más baja fue registrada en la estación de Vostok, con -55,1 °C, entre los años
1961 y 1990.
ƒ La temperatura más baja registrada en una zona habitada fue en Oymyakon, en Siberia, donde el 26
de enero de 1926, se registró una temperatura de -71,2 °C.
ƒ La temperatura más alta alcanzada en el Polo Sur fue de -13,6 °C en 1978.
VARIOS CONCEPTOS RELACIONADOS A TEMPERATURA
Calor

El calor es la transferencia de energía térmica desde un sistema a otro de menor temperatura. La


energía térmica puede ser generada por reacciones químicas (como en la combustión), reacciones
nucleares (como en la fusión nuclear de los átomos de hidrógeno que tienen lugar en el interior del
Sol), disipación electromagnética (como en los hornos de microondas) o por disipación mecánica
(fricción). Su concepto está ligado al Principio Cero de la Termodinámica, según el cual dos cuerpos
en contacto intercambian energía hasta que su temperatura se equilibre.
El calor que puede intercambiar un cuerpo con su entorno depende del tipo de transformación que
se efectúe sobre ese cuerpo y por tanto depende del camino. Los cuerpos no tienen calor, sino energía
interna. El calor es la transferencia de parte de dicha energía interna (energía térmica) de un sistema a
otro, con la condición de que estén a diferente temperatura.
VARIOS CONCEPTOS RELACIONADOS A TEMPERATURA
Unidades de calor
La unidad de medida del calor en el Sistema Internacional de Unidades es la misma que la de la energía
y el trabajo siendo Joule.
Otra unidad ampliamente utilizada para la cantidad de energía térmica intercambiada es la caloría (cal),
que es la cantidad de energía que hay que suministrar a un gramo de agua a 1 atmósfera de presión para
elevar su temperatura de 14,5 a 15,5 grados celsius. La caloría también es conocida como caloría
pequeña, en comparación con la kilocaloría (kcal), que se conoce como caloría grande y es utilizada en
nutrición.
El BTU, (o unidad térmica británica) es una medida para el calor muy usada en Estados Unidos y en
muchos otros países de América. Se define como la cantidad de calor que se debe agregar a una libra de agua
para aumentar su temperatura en un grado Fahrenheit.
1 BTU = 252 calorías
1 cal = 4,184 J
VARIOS CONCEPTOS RELACIONADOS A TEMPERATURA
Calor específico
El calor específico es la energía necesaria para elevar 1 ºC la temperatura de una masa determinada de
una sustancia. El concepto de capacidad calorífica es análogo al anterior pero para una masa de un
mol de sustancia (en este caso es necesario conocer la estructura química de la misma).
El calor específico es un parámetro que depende del material y relaciona el calor que se proporciona a
una masa determinada de una sustancia con el incremento de temperatura.

Capacidad calorífica
La capacidad calorífica de una sustancia es una magnitud que indica la mayor o menor dificultad que
presenta dicha sustancia para experimentar cambios de temperatura bajo el suministro de calor.
VARIOS CONCEPTOS RELACIONADOS A TEMPERATURA
Cambios de fase

En la naturaleza existen tres estados usuales de la materia : sólido, líquido y gaseoso. Al aplicarle calor a
una sustancia, ésta puede cambiar de un estado a otro. A estos procesos se les conoce como Cambios de
Fase.
Los posibles cambios de fase son:
¾ de estado sólido a líquido, llamado fusión
¾ de estado líquido a sólido, llamado solidificación
¾ de estado líquido a gaseoso, llamado evaporación o vaporización
¾ de estado gaseoso a líquido, llamado condensación
¾ de estado sólido a gaseoso, llamado sublimación progresiva
¾ de estado gaseoso a sólido, llamado sublimación regresiva o deposición
VARIABLES DE PROCESO
NIVEL

Definición
Se podría definir como:
Altura a la que llega la superficie de un líquido
Instrumento para averiguar la diferencia de altura entre dos puntos
Altura que alcanza algo o grado en que se sitúa respecto a escala.
Unidades
Unidades de longitud.
VARIABLES DE PROCESO
CAUDAL

Definición
Se podría definir como:
Es la cantidad de fluido que avanza en una unidad de tiempo.

Unidades de volumen

| m3 bl ft3 gl lt
metro cubico m3 1 6,2898 35,31 264 1000
barril bl 0,1589 1 5,61 42 158,98
pie cubico ft3 0,02831 0,1781 1 7,48 28,31
galón gl 0,003785 0,023809 0,1337 1 3,7854
litro Lt 0,001 0,0062898 0,03531 0,264 1
CARACTERISTICAS DE LOS FLUIDOS
VISCOSIDAD

La viscosidad es la oposición de un fluido a las deformaciones tangenciales. Un fluido que no


tiene viscosidad se llama fluido ideal, en realidad todos los fluidos conocidos presentan algo
de viscosidad, siendo el modelo de viscosidad nula una aproximación bastante buena para
ciertas aplicaciones.
Explicación de la viscosidad
Imaginemos un bloque sólido (no fluido) sometido a una fuerza tangencial, por ejemplo, una
goma de borrar sobre la que se sitúa la palma de la mano que empuja en dirección paralela a la
mesa; en este caso, el material sólido opone una resistencia a la fuerza aplicada, pero se
deforma (b), tanto más cuanto menor sea su rigidez.
CARACTERISTICAS DE LOS FLUIDOS
VISCOSIDAD

Si imaginamos que la goma de borrar está formada por delgadas capas unas sobre otras, el
resultado de la deformación es el desplazamiento relativo de unas capas respecto de las
adyacentes, tal como muestra la figura (c).
En los líquidos, el pequeño rozamiento existente entre capas adyacentes se denomina viscosidad.
Es su pequeña magnitud la que le confiere al fluido sus peculiares características; así, por
ejemplo, si arrastramos la superficie de un líquido con la palma de la mano como hacíamos
con la goma de borrar, las capas inferiores no se moverán o lo harán mucho más lentamente
que la superficie ya que son arrastradas por efecto de la pequeña resistencia tangencial,
mientras que las capas superiores fluyen con facilidad.
CARACTERISTICAS DE LOS FLUIDOS
VISCOSIDAD

Igualmente, si revolvemos con una cuchara un recipiente grande con agua en el que hemos
depositado pequeños trozos de corcho, observaremos que al revolver en el centro también se
mueve la periferia y al revolver en la periferia también dan vueltas los trocitos de corcho del
centro; de nuevo, las capas cilíndricas de agua se mueven por efecto de la viscosidad,
disminuyendo su velocidad a medida que nos alejamos de la cuchara. La viscosidad se mide en
poise, siendo un poise la viscosidad de un líquido en el que para deslizar una capa de un
centímetro cuadrado de área a la velocidad de 1 cm/s respecto a otra estacionaria situado a 1
cm de distancia fuese necesaria a la fuerza de una dina.
La viscosidad suele decrecer en los líquidos al aumentar la temperatura, aunque algunos pocos
líquidos presentan un aumento de viscosidad cuando se calientan. Para los gases la viscosidad
aumenta al aumentar la temperatura.
CARACTERISTICAS DE LOS FLUIDOS
MEDIDAS DE VISCOSIDAD

Coeficiente de viscosidad dinámico, designado como η o μ.


En unidades en el SI: [µ] = [Pa·s] = [kg·m-1·s-1]
otras unidades:
1 Poise = 1 [P] = 10-1 [Pa·s] = [10-1 kg·s-1·m-1]

Coeficiente de viscosidad cinemático, designado como ν, y que resulta ser igual al


cociente del coeficiente de viscosidad dinámica entre la densidad ν = μ/ρ.
En unidades en el SI: [ν] = [m2.s-1]
En el sistema cegesimal es el Stoke(St)
CARACTERISTICAS DE LOS FLUIDOS
DENSIDAD
La densidad o densidad absoluta es la magnitud que expresa la relación entre la masa y el
volumen de un cuerpo. Su unidad en el Sistema Internacional es el kilogramo por metro
cúbico (kg/m3), aunque frecuente se expresa en g/cm3. La densidad es una magnitud
intensiva.

Unidades de densidad en el Sistema Internacional de Unidades


kilogramo por metro cúbico (kg/m³).
gramo por centímetro cúbico (g/cm³).
kilogramo por litro (kg/L) o kilogramo por decímetro cúbico.
El agua tiene una densidad próxima a 1 kg/L (1000 g/dm³ = 1 g/cm³ = 1 g/mL).
gramo por mililitro (g/mL), que equivale a (g/cm³).
CARACTERIZACIÓN DE FLUIDOS

EMUSIÓN
A. Dos líquidos inmiscibles, fase
Definición continua (I) y fase dispersa (II), no
emulsificados.
Una emulsión es una mezcla de dos
líquidos inmiscibles de manera más o
menos homogénea. Un líquido (la fase
dispersa) es dispersado en otro (la fase B. Emulsión de fase dispersa
en la fase continua.
continua o fase dispersante). Muchas
emulsiones son emulsiones de
aceite/agua, con grasas alimenticias
como uno de los tipos más comunes de
C. Emulsión inestable se separa
aceites encontrados en la vida diaria. progresivamente
Ejemplos de emulsiones incluyen la
mantequilla y la margarina, la leche y
crema, la mayonesa, etc.
D. Las posiciones surfactantes (borde
púrpura) en las interfaces entre la fase
continua y la fase dispersa; estabilizan la
emulsión.
CARACTERIZACIÓN DE FLUIDOS

EMUSIÓN

Se necesitan 3 condiciones para estabilizar una emulsión:


¾ Los líquidos deben ser inmiscibles
¾ Presencia de un agente emulsionante
¾ Realización de trabajo mecánico
CARACTERIZACIÓN DE FLUIDOS

CLASIFICACIÓN DE EMUSIONES
Las emulsiones se clasifican en directas, inversas ó múltiples.

Directas son aquellas en las que la fase dispersa es una


substancia lipofílica (aceite) y la fase continua es
hidrofílica (agua). Estas se denominan O/W. Emulsiones de Petróleo 
en Agua (O/W)
Ejemplo: leche, mayonesa, pinturas, alimentos, etc.

Inversas por el contrario son las que la fase dispersa es


una substancia hidrofílica y la fase continua es lipofílica. Emulsiones Agua en 
Petróleo (W/O)
Estas se denominan W/O.
Ejemplo: margarinas, fluidos hidráulicos y la mayoría de
las cremas cosméticas.
CARACTERIZACIÓN DE FLUIDOS

CLASIFICACIÓN DE EMUSIONES
CARACTERIZACIÓN DE FLUIDOS

FUENTE DE EMUSIONES

¾ En la recuperación primaria.
¾ Cuando se emplean métodos de recuperación secundaria y terciaria.
¾ Equipos usados  para aumentar la producción, ejemplo: bombas de 
subsuelo
¾ En tratamiento químicos de pozos productores, ejemplo: inhibidores 
de corrosión
¾ Nuevos y mejorados métodos de recuperación, ejemplo, uso de 
surfactantes.
CARACTERIZACIÓN DE FLUIDOS

FACTORES DE ESTABILIZACIÓN DE EMUSIONES

Temperatura
¾ La adición de calor cambia la viscosidad del petróleo y las
características interfaciales de la emulsión.
¾ Se incrementa el movimiento browniano de las gotas de agua
dentro del petróleo.
¾ En ocasiones, el calor añadido puede romper la película
estabilizadora de la emulsión.
Viscosidad
¾ La viscosidad de un líquido puede ser considerada como la resistencia
al flujo. A mayor viscosidad mayor resistencia a fluir.
¾ Un petróleo de alta viscosidad requiere más tiempo para que las gotas
de agua decanten.

Tipo de petróleo
¾ Petróleo pesado forma emulsiones mas estables.
¾ Petróleo liviano forma emulsiones menos estables.
CARACTERIZACIÓN DE FLUIDOS

FACTORES DE ESTABILIZACIÓN DE EMUSIONES

Gravedad específica
¾ La gravedad específica del petróleo y del agua tienden a producir
estabilidad en la emulsión.
¾ En emulsiones W/O, un petróleo con alta gravedad específica tiende
a retener por más tiempo las gotas de agua en suspensión que uno
con baja gravedad específica.

Porcentaje de agua y diámetro de gotas


¾ Emulsiones ocurren en un amplio rango de mezclas de petróleo con agua.
¾ Un pequeño porcentaje de agua en petróleo a menudo se emulsiona de
manera estable a diferencia que grandes cantidades de agua.
CARACTERIZACIÓN DE FLUIDOS

FACTORES DE ESTABILIZACIÓN DE EMUSIONES

Edad de la emulsión
¾ Las emulsiones de petróleo son sistemas que no tienen un
equilibrio estable.
¾ La estabilidad de las emulsiones se incrementa con la edad o el
tiempo, lo cual incrementa su resistencia a la deshidratación.

Agente emulsionante o fuerza externa


Mayor turbulencias forman mulsiones estables.
Emulsificantes sólidos (no solubles).- sílica, negro de humo, arcilla,
hierro, zinc, ya sea saturados por agua o por petróleo.
Emulsificantes solubles.-jabones sódicos y de magnesio, carbonato de
calcio, asfalto, bitumenes, sustancias resinosas, etc.
CARACTERIZACIÓN DE FLUIDOS

AGUA LIBRE

Las emulsiones de petróleo son sistemas que no tienen un equilibrio


estable.
La estabilidad de las emulsiones se incrementa con la edad o el
tiempo, lo cual incrementa su resistencia a la deshidratación.

Agente emulsionante o fuerza externa

¾ Mayor turbulencias forman mulsiones

estables.
MEDICIÓN
DE
CAUDAL
INSTRUMENTOS DE CAUDAL

• El caudal es la variable de proceso básica más difícil de


medir.
• Existen numerosos tipos de medidores y transmisores:
Elementos deprimógenos
Transmisores de presión
Másicos (Coriolis)
Desprendimiento de vórtices (Vortex)
Ultrasónicos
Electromagnéticos
Otros
FLUJO A TRAVÉS DE RESTRICCIONES
ECUACIONES

Ecuación de Bernoulli

Relación para el medidor de presión instalado

Relación para el medidor de presión instalado,


con densidad constante

Relación para el medidor de presión instalado,


gas con peso molecular constante,
en función de T y P
ELEMENTOS DEPRIMÓGENOS

Deprimógeno: Se denomina así al elemento primario


cuya instalación produce una diferencia de presiones
(pérdida de carga), que se vincula con el caudal que
circula, en una relación determinable.
Los elementos deprimógenos más usados son:
Placa orificio
Tubo Venturi
Boquilla / Codo
Tubo Pitot / Annubar
Cuña
PLACA ORIFICIO

Una placa orificio es una restricción con una abertura más pequeña que el
diámetro de la cañería en la que está inserta. La placa orificio típica presenta un
orificio concéntrico, de bordes agudos. Debido a la menor sección, la velocidad
del fluido aumenta, causando la correspondiente disminución de la presión. El
caudal puede calcularse a partir de la medición de la caída de presión en la placa
orificio, P1-P3. La placa orificio es el sensor de caudal más comúnmente
utilizado, pero presenta una presión no recuperable muy grande, debido a la
turbulencia alrededor de la placa, ocasionando un alto consumo de energía.

1 3
máxima velocidad 2
mínima presión
PLACA ORIFICIO

• Es una forma sencilla de medir caudal (es una chapa


precisamente agujereada).
• Es importante diferenciar entre una medición de
proceso y una medición fiscal.
• En ciertos casos, cuando circula gas se utiliza un
transmisor multivariable.
• Suelen requerir arreglos de piping específicos para
poder cumplimentar con sus importantes requisitos
de tramos rectos.
PLACA ORIFICIO
PLACA ORIFICIO
TUBO VENTURI

El tubo Venturi es similar a la placa orificio, pero está diseñado para eliminar la
separación de capas próximas a los bordes y por lo tanto producir arrastre. El
cambio en la sección transversal produce un cambio de presión entre la sección
convergente y la garganta, permitiendo conocer el caudal a partir de esta caída
de presión. Aunque es más caro que una placa orificio, el tubo Venturi tiene una
caída de presión no recuperable mucho menor.

1 3 2
TUBO VENTURI
BOQUILLA Y CODO
Una boquilla es una restricción con una sección de aproximación de contorno
elíptico que termina en una garganta de sección circular. Se mide la caída de
presión entre un diámetro aguas arriba y un diámetro y medio aguas abajo de
la cañería. Las boquillas proveen una caída de presión intermedia entre la
placa orificio y el tubo Venturi.

El codo produce un cambio de dirección en el flujo del fluido en una cañería,


generando una presión diferencial, resultante de la fuerza centrífuga. Dado que
en las plantas de procesos se dispone de codos, el costo de estos medidores es
muy bajo. Sin embargo la exactitud es muy pobre.

Pout

Pin
TUBO PITOT Y ANNUBAR
El tubo Pitot mide la presión estática y la presión dinámica del fluido en un punto de la
cañería. El caudal puede determinarse a partir de la diferencia entre ambas presiones.

Un Annubar consiste de varios tubos Pitot ubicados a través de la cañería para proveer
una aproximación al perfil de velocidad. El caudal total puede determinarse a partir de
esas múltiples mediciones.

El tubo Pitot y el Annubar aportan caídas de presión muy bajas, pero no son físicamente
resistentes y solamente pueden ser usados con líquidos claros.

Pimpacto
Pestática
ANNUBAR / CUÑA
CAUDALÍMETRO A TURBINA
Se usa para medir caudal de líquidos limpios mediante la detección de la rotación de los
álabes de una turbina colocada en la corriente de flujo. Las partes básicas del medidor
son el rotor de turbina y el detector magnético. El fluido que circula sobre los álabes del
rotor lo hace girar y la velocidad rotacional es proporcional al caudal volumétrico.
El detector magnético consiste de un imán
permanente con devanados de bobina que
capta el pasaje de los álabes de turbina.
El paso de los álabes delante del detector
hace interrumpir el campo magnético y
produce una tensión en la bobina.
La frecuencia con que se genera esta tensión
es proporcional al caudal y se la acondiciona
en una salida de pulsos y/o analógica.
MEDIDOR DE DESPRENDIMIENTO DE VÓRTICES

Se usan para medir el caudal con la ayuda de un cuerpo que genera vórtices.
El principio básico de un medidor de vórtices es que los remolinos se
desprenden del cuerpo a una frecuencia proporcional al caudal volumétrico que
está circulando.
Los vórtices son detectados por distintos medios. A medida que los vórtices se
van desplazando a través del medidor, crean áreas alternadas de baja y alta
presión.
Estas presiones alternadas hacen responder al elemento de detección produce
una señal eléctrica de la misma frecuencia con que se generan los vórtices. Esta
frecuencia es acondicionada en una salida de pulsos y/o analógica. La señal de
salida es proporcional a la velocidad del fluido.
Al igual que en los másicos, las vibraciones pueden interferir con la medición.
Los diámetros libres de cañería son un factor crítico para su correcto
funcionamiento.
DESPRENDIMIENTO DE VÓRTICES (VORTEX)
MEDIDOR DE ENGRANAJES

Es uno de los tipos más populares de medidor de desplazamiento positivo.


Consiste de dos ruedas maquinadas y una cavidad de medición.
El paso del fluido a través del medidor hace girar las ruedas ovaladas.
Cada rotación de las ruedas corresponde
al paso de una cantidad conocida de fluido
a través del medidor.
La rotación de las ruedas suele ser
detectada por un sensor de proximidad
que genera una señal eléctrica con una
frecuencia proporcional al caudal.
Esta señal es acondicionada luego en
una salida de pulsos y/o analógica.
TRANSMISOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL

Presenta dos elementos básicos: una placa orificio y un transmisor de


presión diferencial.
La placa orificio es una placa delgada con un orificio que actúa como
restricción en la corriente de flujo. Como el área de la corriente de flujo
disminuye a medida que el fluido pasa a través del orificio, su velocidad
aumenta.
La energía requerida para incrementar la velocidad del fluido se obtiene a
través de una reducción en la presión estática.
Midiendo el cambio que se produce en la presión estática con un
transmisor de presión diferencial, se puede inferir el caudal volumétrico.
La raíz cuadrada de la salida del transmisor de presión diferencial es
proporcional al caudal.
TRANSMISOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL
TRANSMISOR DE CAUDAL MÁSICO
TRANSMISOR DE CAUDAL MÁSICO

• Usa el principio Coriolis (movimiento de cuerpos y rotación de


la tierra). La rotación se reemplaza por vibración de uno ó dos
tubos en U, anclados en sus extremos. Miden directamente el
caudal másico, en base a la frecuencia de resonancia de los
tubos, la densidad y la temperatura.
• Es el instrumento más preciso de los normalmente utilizados.
• Es apto para operar en campo con casi todo tipo de fluidos.
Tiene buena exactitud en líquidos y en gases, alta estabilidad
en un amplio rango de operación, rango de temperatura de
proceso desde -200ºC hasta 350ºC. Es apto para uso en áreas
clasificadas. Posee un sistema que independiza al dispositivo
contra las cargas y vibraciones externas.
• No requiere tramos rectos de cañería.
• Es muy sensible a vibraciones que existen en la línea.
• Puede tener el transmisor local o remoto.
TRANSMISOR DE CAUDAL MÁSICO
TRANSMISOR DE CAUDAL ULTRASÓNICO

• Suele venir instalado en un carretel adaptador (spool).


• Los diámetros libres son críticos para su correcto
funcionamiento.
• Al igual que las placas orificio, existen versiones para
medición fiscal y para medición de proceso.
• Existe una alternativa que se monta por fuera de los
caños (Clamp-on)
TRANSMISOR DE CAUDAL ULTRASÓNICO
TRANSMISOR DE CAUDAL ULTRASÓNICO
CAUDALÍMETRO MAGNÉTICO
Su funcionamiento se basa en la Ley de Faraday de inducción magnética. Una partícula
cargada eléctricamente que pasa a través de un campo magnético produce una tensión
que es perpendicular tanto al campo magnético como al vector velocidad y esta tensión
es proporcional a la velocidad de la partícula.
Dado que un líquido conductivo contiene partículas cargadas, al pasar a través de un
campo magnético, producirá una tensión (Ley de Faraday).
Los caudalímetros magnéticos generan un campo magnético perpendicular a
la corriente de flujo y miden la tensión producida por el fluido que pasa a través
del instrumento. La tensión producida es proporcional a la velocidad media del fluido.
Esta tensión es acondicionada y suministrada como salida analógica.
Suelen venir instalados en un carretel adaptador.
Los diámetros libres son críticos para su correcto funcionamiento.
Solo sirven para fluidos polares.
CAUDALÍMETRO MAGNÉTICO
REFERENCIA

www.efunda.com/
designstandards/
sensors/
flowmeters/
flowmeter_intro.cfm
INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN II

MECANISMOS DE EMPUJE

ATAHUALPA MANTILLA

ABRIL 2014
Aspectos Geológicos
Un yacimiento es definido mediante la perforación, de modo
que se dispone de algunos datos en puntos discretos dentro
del sistema.

Dicha información es contenida en:

¾ Análisis de ripios
¾ Perfiles de pozo
¾ Análisis de corazones
¾ Muestras de paredes
¾ Pruebas de presión
¾ Pruebas de producción

Lo que indica que una buena descripción del yacimiento


depende de la habilidad para interpretar la información
recolectada.
Fuente de Hidrocarburos
Existen dos teorías de la procedencia de los hidrocarburos,
orgánica e inorgánica.

Generalmente se está de acuerdo que los hidrocarburos


tienen una procedencia de tipo orgánico. Lo que indica que la
materia orgánica tuvo que ser sintetizada por organismos
vivientes, y por lo tanto debió depositarse y preservarse en
sedimentos.

En resumen, los principales contribuidores de material


orgánico en los sedimentos fueron las bacterias, fitoplancton,
zooplancton y plantas de mayor tamaño.

Las tres etapas


. principales para la evolución de la materia
orgánica son:

¾ Diagénesis
¾ Catagénesis
¾ Metagénesis
Fuente de Hidrocarburos, cont.
Diagénesis
Sedimentos recientemente depositados donde se presenta
actividad microbial, al finalizar la materia orgánica consta
principalmente de un residuo fosilizado e insoluble llamado
kerógeno.

Catagénesis
Resulta de un incremento en la temperatura durante el
sepultamiento del material en las cuencas sedimentarias, la mayor
parte de la generación de hidrocarburos se debe a la
descomposición térmica del kerógeno

Metagénesis
Toma lugar a .altas profundidades, donde tanto la presión como la
temperatura son altas. En esta etapa, la materia orgánica esta
compuesta solamente de metano y carbono residual. Los
constituyentes del kerógeno residual se convierten en carbono
granítico.
Migración de Hidrocarburos
Los hidrocarburos se hallan en rocas porosas de grano grueso y
permeables, es improbable que el crudo hallado en estas rocas se
pudieran originar allí puesto que no hay señales de materia orgánica
sólida. Por lo tanto, la mayoría de yacimientos de hidrocarburos son
trampas para la migración de éstos.

Migración primaria, es la liberación de compuestos hidrocarburos del


kerógeno en las capas fuentes y su transporte dentro de los poros
estrechos de la roca fuente de grano fino.

Migración secundadia, los hidrocarburos expelidos de la roca madre


pasan hacia unidades de roca más porosas y más permeables.

Las rocas en el subsuelo se hallan saturadas con agua, el movimiento


de hidrocarburos tiene que ser debido a flujo activo de agua, o flujo
independiente de la fase acuosa.

Los hidrocarburos son menos densos que el agua, su acumulación


toma lugar en la parte más alta de la trampa. La migración es
detenida por rocas superiores relativamente impermeables.
Definición de Yacimiento
“Es la aplicación de principios científicos a problemas de drenaje
que resultan durante el desarrollo y producción de yacimientos
de hidrocarburos”.

Puede también definirse como:

“El arte de desarrollar y producir fluidos hidrocarburos de tal


forma que se obtenga un recobro eficiente”.

Se entiende por yacimiento una unidad geológica de volumen


limitado, poroso y permeable que contiene hidrocarburos en
estado líquido y/o gaseoso.

Para disponer de un yacimiento de hidrocarburos:

¾ Fuente
¾ Camino migratorio
¾ Trampa
¾ Almacenaje/porosidad
¾ Transmisibilidad/permeabilidad
Clasificación geológica de Yacimiento
Geológicamente, los yacimientos se clasifican en:

¾ Estratigráficos
¾ Estructurales
¾ Combinados
Características de Yacimiento

Estratigráficos
Lentes de arena, cambios de facies, calizas o dolomitas
porosas, cambios de permeabilidad.

Estructurales
Fracturas en calizas o rocas ígneas, discordancias,
fallamiento en areniscas, sinclinales, anticlinales, domos
salinos, etc.

Combinados
Hace referencia a las posibles combinaciones que se
presenten entre los dos grupos anteriores.
Clasificación de acuerdo a punto de burbuja
Subsaturados

Yacimientos cuya presión inicial es mayor que la presión en el punto


de burbuja, punto A de la figura, Inicialmente solo se presenta la fase
líquida. Las burbujas de gas se desprenden del crudo una vez el
punto de burbuja se alcanza. Eventualmente, el gas librado se
aglutina hasta tener condiciones de flujo hacia al pozo en cantidades
cada vez incrementales. Contrariamente, el flujo de crudo
decrementa gradualmente y en la etapa de depleción permanece
mucho crudo en el yacimiento.
Presión

Temperatura
Clasificación de acuerdo a punto de burbuja, cont.
Saturados

Yacimientos cuya presión inicial es menor o igual que la presión en el


punto de burbuja, punto B y C. Este yacimiento bifásico consiste de
una zona gaseosa suprayaciendo una zona líquida. Puesto que la
composición del gas y el crudo son completamente diferentes, estas
pueden representarse por diagramas de fases individuales que tienen
poca relación entre ellas o en composición. La zona líquida está en
su punto de burbuja y será producida como un yacimiento
subsaturado modificado con la presencia de la capa de gas
Presión

Temperatura
Clasificación de acuerdo a punto de burbuja, cont.
Saturados

La capa de gas está en el punto de rocío y podría ser retrógrada o no


retrógrada (yacimiento de gas).

PB: Presión de burbuja.


PC: Presión crítica.
PR: Punto de rocío.
Clasificación de acuerdo al estado de los fluidos
Petróleo negro

Consiste de una amplia variedad de especies químicas que incluyen


moléculas grandes, pesadas y no volátiles. El punto crítico está
localizado hacia la pendiente de la curva. Las líneas (iso-volumétricas
o de calidad) están uniformemente espaciadas y tienen un rango de
temperatura amplio. Los primeros crudos de este tipo fueron de color
negro, de allí su nombre, también se le llama crudo de bajo
encogimiento o crudo ordinario.

Estos crudos tienen GOR ≤ 1000 pcs/STB, el cual se incrementa por


debajo del punto de burbuja. Bo ≤ 2 y API ≤ 45 y el contenido de C7+
mayor o igual a 30 %, las temperaturas del yacimiento son menores
de 250 °F. La gravedad decrece lentamente con el tiempo hasta bien
avanzada la vida del yacimiento donde vuelve a incrementarse
ligeramente. Este crudo es normalmente negro (compuestos
pesados) aunque pude ser marrón o verduzco.
Clasificación de acuerdo al estado de los fluidos
Petróleo volátil

El rango de temperatura es más pequeño que en petróleo negro. La


temperatura crítica, Tcr, es también menor que en crudos negros y
está cerca de la temperatura del yacimiento, TR (Tcr > TR).
Una pequeña reducción en presión por debajo del punto de burbuja
causa una liberación enorme de gas. Hasta un 50 % de estos crudos
puede convertirse en gas en el yacimiento cuando la presión cae
unos cientos psi debajo del punto de burbuja. Estos también se
llaman crudos de alta encogimiento o crudos cercanos al punto
crítico. La Ecuación de Balance de Materia (EBM) de petróleo negro
no trabaja en estos casos. El punto de división entre crudo volátil y
negro es arbitrario, pero se toma como referencia la tolerancia de la
EBM. Bo > 2, 1000 < GOR < 8000 scf/STB, 45 < API < 60, C7+
mayor o igual a 12.5 %, la temperatura del yacimiento ligeramente
menor que la crítica y el gas liberado puede ser del tipo gas
condensado. GOR y API se incrementan con la producción a medida
que la presión cae por debajo de la presión del punto de burbuja. El
color es usualmente café claro a verde.
Clasificación de acuerdo al estado de los fluidos
Gas condensado (retrógrados)

El diagrama de fases es menor que el de los aceites negros y el


punto crítico está bien por debajo y a la izquierda de la envolvente.
Esto es el resultado de gases retrógrados conteniendo muy pocos
hidrocarburos pesados que los crudos.

A medida que la presión cae, el líquido, normalmente claro, se


condensa y se forma líquido en el yacimiento, el cual normalmente no
fluye y no puede producirse. C7+ menor o igual a 12.5 %, 70000 <
GOR < 100000 pcs/STB, se incrementa a medida que la producción
toma lugar, API > 60 y se incrementa a medida que la presión cae por
debajo de la presión de rocío. El líquido es ligeramente colorado,
marrón, anaranjado, verduzco o transparente. También se les llama
condensados.
Clasificación de acuerdo al estado de los fluidos
Gas húmedo

Todo el diagrama de fases de la mezcla de hidrocarburos con


moléculas predominantemente pequeñas están debajo de la
temperatura del yacimiento.

Densidad mayor de 60 API, de los líquidos es similar a la de los


gases retrógrados, la gravedad se mantiene constante y el color
de los líquidos es transparente. GOR > 15000 pcs/STB y
permanece constante durante toda la vida del yacimiento. Se
producen menos de 60 STB crudo por cada millón de pies
cúbicos normales de gas.
Clasificación de acuerdo al estado de los fluidos
Gas seco

Está formado principalmente por metano y algunos intermedios. El


diagrama de fases muestra una mezcla de hidrocarburos gaseosa
tanto en superficie como en el yacimiento.

No hay presencia de líquidos ni en yacimiento ni superficie. Sin


embargo, a temperaturas criogénicas, menores de 50 °F, se puede
obtener luidos de estos gases. La EBM puede aplicarse tanto a gas
como gases húmedos para determinar gas original in-situ y predecir
reservas de gas.

Asfalténicos

En estos yacimientos, las condiciones iniciales del yacimiento están


muy por encima y a la izquierda del punto crítico. El rango de
temperatura es bastante amplio, estos no se vaporizan ni tiene punto
crítico.
Clasificación de acuerdo al estado de los fluidos

GAS RETROGRADO
ACEITE VOLATIL
ACEITE NEGRO

GAS HUMEDO

GAS SECO
TIEMPO

TIEMPO
Clasificación de yacimiento de acuerdo al
MECANISMO DE EMPUJE

La producción inicial de hidrocarburos está acompañada por el uso


de la energía natural de este y normalmente se conoce como
producción primaria.

El petróleo y el gas son desplazados hacia los pozos productores


bajo producción primaria mediante:

Expansión de fluido
Desplazamiento de fluidos
Drenaje gravitacional
Expulsión capilar

Cuando no existe ni acuífero ni inyección de fluidos, el recobro de


hidrocarburos se debe principalmente a la expansión del fluido, sin
embargo en crudo, este podría producirse mediante drenaje
gravitacional.
Clasificación de yacimiento de acuerdo al
MECANISMO DE EMPUJE, cont.

El uso de gas natural o inyección de agua es llamado producción


secundaria y su principal propósito es mantener la presión del
yacimiento (adición de energía), de modo que el término
mantenimiento de presión normalmente se usa para describir
procesos de recobro secundario.

Cuando el agua procede de un acuífero o es inyectada en los


pozos, el recobro es acompañado por un mecanismo de
desplazamiento, el cual puede ser ayudado por drenaje
gravitacional o expulsión capilar.

El gas se inyecta como fluido de desplazamiento para ayudar al


recobro de crudo y también como gas cíclico para recuperar
condensados. Dicha inyección normalmente modifica la presión de
rocío y por lo tanto desplaza el diagrama de fases.
Clasificación de yacimiento de acuerdo al
MECANISMO DE EMPUJE, cont.

Existen otros procesos de desplazamiento llamado recuperación


terciaria y mejor referida como recobro realzado (Enhanced Oil
Recovery, EOR) los cuales se desarrollaron para cuando los
procesos secundarios resultan inefectivos. Adicional a la adición de
energía al yacimiento, este proceso considera cambios en las
propiedades de la roca (como la mojabilidad) o del fluido (como la
viscosidad o la tensión interfacial). Sin embargo, el mismo proceso
se considera para casos donde el recobro primario no se utilizó por
bajo potencial de recobro. En este caso el término terciario está mal
empleado.

En algunos yacimientos es ventajoso iniciar un proceso secundario


o terciario antes de terminar la producción primaria. En estos casos
el término recobro mejorado (improved oil recovery, IOR) se ha
convertido en popular y algunos consideran que la diferencia entre
EOR e IOR es que esta última involucra un proceso de reingeniería
y caracterización del yacimiento.
Clasificación de yacimiento de acuerdo al
MECANISMO DE EMPUJE, cont.

En muchos yacimientos pudieren simultáneamente operar varios


mecanismos de producción, pero generalmente predomina uno o
dos. Durante la vida del yacimiento la predominancia puede
cambiar de un mecanismo a otro ya sea natural o artificialmente.
Por ejemplo, un yacimiento volumétrico podría producir inicialmente
por expansión de fluidos, cuando este se ha depletado lo suficiente
la producción hacia los pozos podría deberse a drenaje
gravitacional ayudado por un mecanismo de bombeo. Más tarde,
un proceso de inyección de agua puede usarse para adicionar
mayor empuje a los hidrocarburos. En este caso el ciclo de los
mecanismos es expansión-gravitacional y desplazamiento de
drenaje.
Clasificación de yacimiento de acuerdo al
MECANISMO DE EMPUJE, cont.
En general la producción de los yacimientos se debe a los siguientes
mecanismos:

Hidráulico, cuando se presenta agua proveniente de un acuífero


adyacente.

Gas en Solución (línea B-C). Los fluidos gaseosos ayudan a producir


la fase líquida cuando el gas intenta liberarse del seno del crudo.

Capa de gas (No hay distribución uniforme de los fluidos).


Presión

Temperatura
Clasificación de yacimiento de acuerdo al
MECANISMO DE EMPUJE, cont.
Expansión líquida y de roca (hasta el punto de burbuja), línea A-B.

Gravedad o segregación gravitacional, el cual es común en


yacimientos con espesor considerable y que tienen buena
comunicación vertical o en yacimientos que tienen alto buzamiento
pues permiten la migración del gas a la parte superior de la
estructura.

Combinado.

En yacimientos gasíferos se tiene depleción o expansión gaseosa


(línea D-E-F).
Presión

Temperatura
Clasificación de yacimiento de acuerdo al
MECANISMO DE EMPUJE, cont.
Clasificación de yacimiento de acuerdo al
MECANISMO DE EMPUJE, cont.
INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN II

REGÍMENES DE FLUJO

ATAHUALPA MANTILLA

ABRIL 2014
Introducción
El flujo multifásico es definido como el flujo simultáneo de
numerosas fases, siendo el flujo bifásico el caso mas simple.

Las variables mas importantes manejadas en este estudio


son:

 Flujo volumétrico de gas y líquido


 Propiedades físicas de las fases
 Diámetro e inclinación de la tubería
 Presión de operación
 Hold-up
 Caída de presión
 Régimen de flujo

El régimen de flujo ha sido la variable mas importante de


estudio, debido a que ésta afecta directamente los valores de
hold-up y caída de presión.

El hold-up se define como la relación de volumen ocupado por


un gas en un segmento de tubería y el volumen total del
segmento de la misma.
Introducción
El uso, medida y cálculo del hold-up ha tenido profundos
cambios durante el tiempo. De todos los métodos que existen
el mas usado, simple y preciso, ha sido el método de cierre
rápido de válvula de bola.

Varios autores lo han usado para obtener correlaciones


empíricas para el cálculo del hold-up, como las correlaciones
de Beggs and Brill, quienes trabajaron con tuberías de 1 a
11/2 pulgadas y 90 pies de longitud, variando el ángulo de
inclinación de la mismas desde –90º hasta +90º, para el
sistema aire-agua (Beggs and Brill, 1991).

Los regímenes de flujo frecuentemente encontrados en


tuberías verticales en dos fases son mostradas en la figura 1.
Introducción
La mayoría de los investigadores avocados a este estudio definen
cuatro regímenes que pueden ocurrir en una tubería vertical. Los
nombres y descripciones dadas por Orkiszewski serán usadas en
esta discusión (Beggs and Brill, 1991).

FLUJO
FLUJO
SLUG
TURBULENTO

FLUJO FLUJO
TRANSICIÓN ANULAR

Figura 1. Patrones de flujo en tubería vertical.


Patrones de flujo
Descripción de patrones de flujo
Flujo de burbuja

La tubería se encuentra prácticamente llena de líquido y la fase de


gas libre se presenta en pequeñas burbujas las cuales se mueven a
diferentes velocidades exceptuando aquellas que por su densidad
tienen pequeños efectos en el gradiente de presión. La pared de la
tubería esta siempre en contacto con la fase líquida (Beggs and
Brill, 1991).

Flujo Slug

La fase gaseosa es mas significativa. Sin embargo la fase líquida


sigue siendo continua, las burbujas de gas coalescen y forman
tapones o slugs los cuales ocupan prácticamente toda la sección
transversal de la tubería. El líquido que rodea la burbuja puede
moverse a bajas velocidades en forma descendente. El gas y el
líquido tiene efectos significativos en la caída de presión (Beggs
and Brill, 1991).
Descripción de patrones de flujo

Flujo de transición o churn

Es cuando ocurre el cambio de la fase líquida continua a la fase


de gas continua. Las burbujas de gas pueden unirse y el líquido
puede entrar en la burbuja. Aunque los efectos del líquido son
significantes, dominan los de la fase gaseosa (Beggs and Brill,
1991).

Flujo anular

La fase gaseosa es continua y la mayor parte del líquido se


introduce en ésta en forma de gotitas. La pared de la tubería
esta cubierta por una película de líquido y las fase gaseosa
controla la caída de presión (Beggs and Brill, 1991).
Correlaciones teóricas: Beggs and Brill
Diferentes correlaciones para el hold-up de líquido son
presentadas para cada uno de los regímenes de flujo. Primero se
calcula el hold-up de líquido que podría existir si la tubería fuera
horizontal y luego es corregida por el ángulo de inclinación actual
de la tubería. (Beggs and Brill, 1991).
Correlaciones teóricas: Beggs and Brill
Correlaciones teóricas: Beggs and Brill
INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN II

CURVAS DE DECLINACIÓN

ATAHUALPA MANTILLA

MAYO 2014
Curva de declinación

Contenido
Curva de declinación

Figura 2. Gráfica típica de la producción de petróleo contra el


tiempo.
Curva de declinación

Figura 3. Gráfica típica de la producción de petróleo contra la


producción acumulada.
Curva de declinación

Figura 4. Gráfica típica del logaritmo natural de la tasa de


producción de petróleo contra el tiempo.
Curvas de declinación

 Declinación exponencial o porcentaje


constante.

 Declinación Hiperbólica.

 Declinación Armónica.
Curva Exponencial
El cambio en la tasa de producción por
unidad de tiempo es constante.

La producción acumulativa durante el


periodo de declinación es igual a la
diferencia entre la producción inicial y la
producción actual dividida entre la relación
de la declinación continua.

(1)
Curva Exponencial
La producción acumulativa durante el
periodo de declinación es igual a la
diferencia entre la producción inicial y la
producción actual dividida entre la relación
de la declinación continua.

(2)

Suponiendo que la declinación empieza tan


pronto como empieza la producción del pozo,
es decir to= 0:
q = qoe(-bt)
Curva Exponencial
La relación entre la producción al final de
cualquier año y la del inicio del mismo año
es siempre la misma.
𝑞1 𝑞2 𝑞3
= = = 𝑒 −𝑏 (3)
𝑞0 𝑞1 𝑞2

Esta relación se escribe frecuentemente


como 1 – d, siendo d el ritmo de declinación
anual.
La ecuación que relaciona los ritmos de
declinación anual y continua es:

𝑒 −𝑏 = 1 − 𝑑 (4)
Curva Exponencial
El análisis que condujo a las ecuaciones
anteriores supone que el intervalo de
tiempo sea anual. Esta no es una limitación
del método.

La relación entre los ritmos de declinación


anuales y mensuales viene dado por las
siguientes expresiones:

1 − 𝑑𝑎 = 1 − 𝑑𝑚 12 (5)

𝑏𝑎 = 12𝑏𝑚 (6)
Curva Exponencial
¿Qué efecto puede tener un incremento de
lo producción sobre el ritmo de declinación?

Suponiendo que no exista cambio en la


producción acumulativa futura que altere la
producción, se tiene:

(7)
Curva Exponencial
Se debe introducir el concepto de límite
económico, el cual conduce a otra irrealidad
dentro de lo ya irreal de los cálculos, debido
a que el pozo no reacciona a una limitación
financiera.
El concepto de límite económico de la
producción, qe, para determinar la vida
(económica) del pozo bajo las nuevas
condiciones, viene expresado por:
𝑞𝑒 = 𝑞𝑜 𝑒𝑥𝑝 −𝑏𝑁
(8)

𝑞𝑒 = 𝑞𝑜 (𝑎) 𝑒𝑥𝑝 −𝑏 (𝑎) 𝑁 (𝑎)


Curva Exponencial

Si N es la vida futura del proyecto original y


𝑁 (𝑎) es la vida futura del proyecto
acelerado:

(9)
Curva Hiperbólica
La tasa de declinación NO es constante.

La tasa de declinación es proporcional a la


producción (a menor producción, menor el
ritmo de declinación).

(10)

q-k=kCkt +qo-k
Curva Hiperbólica
El valor inicial del ritmo de declinación es:

𝐶 𝑘 𝑞𝑜 𝑘

Que puede escribirse como 𝑏𝑜

(11)
Curva Hiperbólica
Introduciendo la constante hiperbólica

𝑎=1 𝑘

Se tiene la expresión de la producción al


tiempo t:
(12)

𝑏𝑜
Finalmente: 𝑏=
𝑏𝑜 𝑡
1+ (13)
𝑎
Curva Hiperbólica
La producción acumulada para este caso se
obtiene mediante la siguiente expresión:

(14)
Curva Armónica
Es un tipo especial de curva hiperbólica,
cuando el valor de la constante hiperbólica
es igual a la unidad: a = 1

(15)

(16)

(17)
Curva Armónica
(18)

(19)

(15) (20)

(16)

La ecuación 20 puede escribirse como:

(21)
Gráficas de curvas de declinación

Figura 6. Gráficas típicas hiperbólicas y exponenciales de la tasa de


producción contra el tiempo.
Gráficas de curvas de declinación

Figura 7. Gráficas típicas hiperbólicas y exponenciales de la tasa de


producción contra la producción acumulativa.
Gráficas de curvas de declinación

Figura 8. Gráficas típicas hiperbólicas y exponenciales del logaritmo


natural de la tasa de producción contra el tiempo.
Gráficas de curvas de declinación

Figura 9. Gráficas típicas hiperbólicas y exponenciale del logaritmo


natural de la tasa de producción contra la producción
acumulativa.
Conclusiones
 Las curvas de declinación de la
producción (exponencial, armónica o
hiperbólica) son herramientas de cálculo
que permiten hacer extrapolaciones del
comportamiento futuro o predecir el
mismo para un pozo en el campo.
 No tienen bases físicas.
 Dos pozos, A y B, que tienen cada uno
una declinación exponencial, la suma de
las respectivas producciones no declina
de manera exponencial (la misma
dificultad se aplica a la declinación
armónica e hiperbólica).
Conclusiones
qA=qAOexp( -bAt)
qB=qBOexp( -bBt)
(qA+qB) =qAOexp( -bAt) +qBOexp( -bBt)

(qAO+qBO)exp( -bt)

a menos que 𝑏𝐴 = 𝑏𝐵

Aunque cada pozo decline


exponencialmente, al considerarse los dos
pozos juntos su declinación no es
exponencial.
Identificación de modelo de declinación
Declinación exponencial

Fig. Plot semilog de q Fig. Plot Np vs. q.


vs. t.
Identificación de modelo de declinación
Declinación armónica

Fig. Plot log q vs. log t. Fig. Plot Np vs. Log q.


Identificación de modelo de declinación

Fig. Plot tasa de declinación relativa vs. tasa de


producción
Identificación de modelo de declinación
Declinación armónica

Fig. Plot log q vs. log t. Fig. Plot Np vs. Log q.


Curvas de declinación
El modelo de declinación hiperbólico
general, los otros modelos son derivativos
del modelo de declinación hiperbólico.

Los tres modelos son relacionados con la


rata de declinación relativa, Arps 1945.

(1)

Donde b y d son constantes empíricas que


puede ser determinadas en base a los
datos de producción.
Cuando d = 0, modelo de declinación exponencial.
Cuando d = 1, modelo de declinación armónico.
Cuando 0<d<1, modelo de declinación hiperbólico.

Declinación Exponencial
La rata de declinación relativa y la ecuación de la
declinación de la rata de producción para el modelo
de declinación exponencial pueden ser obtenidas
del modelo de reservorio volumétrico.

La expresión de producción acumulada es obtenida


por integrar la ecuación de la declinación de la rata
de producción.
a. Tasa de declinación relativa
Considerar un pozo perforado para petróleo en
un rservorio volumetrico de petróleo,
suponiendo que la rata de producción del pozo
comienza a declinar cuando alcanza una
presión de fondo, bajo una condición de estado
de flujo seudo-estático, la rata de producción es
dada en un tiempo de declinación t que puede
ser expresado como:

(2)
El petróleo acumulado puede ser obtenido de:

(3)

La producción acumulada después de la


declinación de producción a un tiempo t
puede ser también evaluada en base la
compresibilidad total del reservorio:

(4)
Igualando las ecuaciones 3 y 4

(5)

Derivando la ecuación 5.

(6)
En función del caudal

(7)

(8)

(9) (10)
b. Declinación de la rata de producción
La ecuación 6 puede expresarse como

(11)

Separando las variables la ecuación 11 puede


ser integrada.

(12)
Para producción de declinación de presión del
reservorio

(13)

Sustituyendo la 13 en la 2

(14)

(15)
El modelo de declinación exponencial usa
comunmente el análisis de declinación de
producción de un mecanismo de gas en
solución, en la practica se usa

(16)

Puede ser presentado como


c. Producción acumulada
De la integración de la ecuación 16 se tiene

(17)

(18)

(19)
d. Determinación de declinación de rata
La costante b es llamada rata de declinación
continua, este valor puede ser determinado de
los datos de producción históricos.

Si la rata de producción y el dato de tiempo son


variables, el valor b puede ser obtenido en base
a la pendiente de la linea recta en un gráfico
semi-log, de hecho tomando el logarito de la
ecuación 16.

(20)

(21)

(22)
(23)

Si los datos de rata de producción y producción


acumulada son variables, b puede ser obtenido
en base la pendiente de la linea recta en un plot
Np vs. q.
(24)

(25)

(26)

(27)

(28)
e. Tasa de declinación efectiva
Porque el funcionamiento del exponencial no es
facil de usarlo manualmente, tradicionalmente
la tasa de declinación efectiva esta siendo
usada.

Basada en la expansión de Taylor, para


pequeños valores de b, b es sustituido por b’,
en tasa de declinación efectiva en aplicaciones
de campo.
(29)

Puede ser presentado como


(30)
Dependiendo de la unidad de tiempo t, b’ puede
tener diferentes unidades como meses-1 y
años-1, la siguiente relación puede ser descrita:
Declinación Armónica
Cuando d = 1, la ecuación (1) representa en modelo
de declinación armónica.

(31)

Puede ser integrado


(32)

Para la producción acumulada


(33)

Combinando las ecuaciones (32) y (33)


(34)
Declinación Hiperbólica
Cuando 0 < d < 1, integrando la ecuación (1):

(35)

Se obtiene

(36)

(37)

Donde a = 1/d
Para la producción acumulada se integra:

(38)

Se obtiene

(39)

Combinando las ecuaciones (37) y (39):

(40)
CURVAS DE DECLINACIÓN
DECLINACIÓN TRANSITORIA
• La Declinación Transitoria se considera una declinación natural causada por la
expansión del aceite, gas y agua en una región de drene con un incremento
continuo del radio de drene.
• Al abrir un pozo se altera el estado de equilibrio del yacimiento y se crea una
respuesta de presión del pozo.

Disturbio de presión propagado lejos del pozo


• El disturbio de presión se propaga gradualmente lejos del pozo,
incrementando el área de drene del pozo.
• Conforme el disturbio de presión se propaga hacia las fronteras
externas del yacimiento, las condiciones de producción cambian
rápidamente en función del tiempo.
• Existen dos modos de producción transitoria, los cuales son
considerados y tratados matemáticamente:
• a) Gasto de producción constante.

• b) Presión de fondo fluyendo constante.

rwa = radio aparente [pie] definido como rwa = rw*e^-5


Declinación en Estado Pseudoestacionario
• Se considera la producción de aceite como un conjunto o serie de producciones en estado
estacionario para describir el comportamiento de un pozo.
• El inicio del abatimiento (de presión) está determinado por el tiempo en el cual, el radio de
drene ha alcanzado las fronteras externas de no- flujo.
• De allí en adelante como resultado de la producción, la región total drenada por el pozo
comienza a ser declinada y de este modo, la caída de presión a lo largo del área total de
drene, tal como se muestra en la figura.
• El rango de declinación de la presión depende de los siguientes factores:
 Rapidez con la que los fluidos son producidos.
 Expansión de los fluidos del yacimiento.
 Compactación del volumen de poros.
El efecto más importante de la declinación es el deterioro del comportamiento de afluencia,
reflejado mediante la declinación de la presión media del yacimiento y el incremento de la
resistencia al flujo.

Declinación a Gasto Constante

El balance de materia que relaciona la declinación de la presión media del


yacimiento py con la producción acumulada de aceite Np es:

Dónde:
A = Área [pie2]
Bo = Factor de volumen del aceite [BY/BS]
Ct = Compresibilidad total de la formación [(lb/pg2)-1]
h = Espesor de la formación [pies]
Pws = Presión estática [lb/pg2]
Pwf = presión de fondo fluyendo [lb/pg2]
Np = Producción acumulada de aceite [bls]
Declinación a Presión Constante
El gasto de producción en yacimientos declinados está expresada por la ecuación de flujo radial:

 Donde la presión en la frontera externa Pe(t) declina en función del tiempo.


 Una ecuación de balance de materia relaciona la Np con la presión Pe(t).
 Esta expresa la producción acumulada en función de la Compresibilidad total aparente del sistema Cta,
el volumen de poros Vp(1-Sw), y la caída de Presión en el yacimiento (Pi - Pe(t)).
 La base para calcular la Declinación del Gasto de Producción es un conjunto de curvas características,
definidas como “curvas tipo”, las cuales fueron desarrolladas por Fetkovich.
 Estas curvas son el resultado de investigaciones empíricas y desarrollos matemáticos aplicados para
soluciones rápidas en una gran variedad de problemas relacionados con la declinación de la producción.
 Los principales períodos de declinación de un pozo productor son:
 Declinación transitoria.
 Declinación en estado pseudoestacionario.
 Dentro de la declinación en estado pseudoestacionario se encuentran otros tres tipos de declinación las
cuales son:
 Declinación exponencial.
 Declinación hiperbólica.
 Declinación Armónica.
 Son métodos para estimar reservas y regímenes de producción futuros.
 Están basados en las suposiciones:
 Que los pozos permanecerán sin la influencia de controles artificiales
 Que se les permite constantemente mantener la producción máxima de que son
capaces.
 Que siempre producen bajo las mismas condiciones de operación.

1. Declinación Exponencial (geométrica, semilog o de porcentaje constante): Los cambios en la producción


por unidad de tiempo son constantes.
2. Declinación Hiperbólica (log - log): La caída en la producción por unidad de tiempo, expresada como una
fracción del gasto de producción, es una fracción elevada a una potencia entre cero y uno.
3. Declinación Armónica: Es un caso particular de la declinación hiperbólica, donde la potencia de la
fracción del gasto producido es la unidad.
Declinación exponencial
 El gráfico de producción de aceite contra tiempo para un pozo, podría ser extrapolado en el futuro
para proporcionar una estimación de los gastos futuros de producción.
 Conociendo los gastos futuros de producción es posible determinar la producción futura total o
reserva del yacimiento en cuestión.
 Este tipo de declinación se presenta cuando se tiene un yacimiento cerrado que produce a
una presión de fondo fluyendo constante y cuando se sienten los efectos de frontera.
 Cuando el logaritmo de gastos de producción es trazado contra tiempo lineal, a menudo
resulta una línea recta. Este fenómeno se refiere como Declinación Exponencial, se expresa:

donde “a” es una constante positiva.

Pero esta también se puede expresar como el gasto contra la producción acumulada, así:
En función de la rapidez de declinación, D=1/a, las expresiones anteriores quedan:

Al transformar la ecuación de logaritmo natural a logaritmo base 10,


obtenemos:
Que gráficamente queda representada como una línea recta de pendiente (-D/2.3) y
ordenada al origen qi.
Al extrapolar esta línea hasta el LE (Limite Económico) puede conocerse la vida futura del
pozo.
Porcentaje de declinación

El cual queda representado como sigue:

Tiempo de vida del yacimiento


El tiempo de vida útil del yacimiento se determina sustituyendo el valor del LE:

1 𝑞𝑖
𝑡𝑎 = 𝑙𝑛
𝐷 𝑞𝑎
Limite económico
 El Límite Económico se obtiene mediante una extrapolación de la curva de declinación, debe
llevarse hasta un punto en el que el valor de la producción sea equivalente a los gastos de
producción, el cual nos indica hasta cuando es rentable la explotación del pozo en estudio.
 El valor de la producción mínima que sufraga los costos de operación, mantenimiento de equipo,
personal empleado, etc., es conocido como Límite Económico.
 La expresión matemática que permite determinar este valor es la siguiente:

Dónde:
C: Costo estimado de operación al límite económico, ($/Año)
L.E : Límite económico, (bl/Año)
O: Precio de aceite, ($/bl)
S: Monto de regalías, impuestos, etc., ($/bl)
Declinación hiperbólica

No todos los pozos productores exhiben declinación exponencial durante la


declinación.
En muchos casos se puede observar una declinación hiperbólica gradual donde el comportamiento
de gasto contra tiempo es estimada de mejor forma que a partir de la solución analítica.
La declinación hiperbólica es el resultado de energías (mecanismos de empuje)
naturales o artificiales que disminuyen el abatimiento de presión comparado con el abatimiento
causado por la expansión de un aceite ligeramente compresible.
• Gas en solución
• Expansión del casquete de gas
• Empuje de agua
Su expresión matemática es:

Donde b representa la constante de declinación o ritmo de declinación (constante positiva) 0<b<1.


Al integrar en dos ocasiones la ecuación anterior tenemos:

1
−𝑏
𝑞 = 𝑞𝑖 (1 + 𝐷𝑖 𝑏𝑡)

Donde Di es la rapidez de declinación cuando el gasto qi prevalece, y t es el


tiempo que tarda en declinar el gasto de qi a q.
Esta ecuación, se ajusta a la ecuación de una línea recta en papel log-log cuando
cambia horizontalmente sobre la distancia (1/Di b), donde 1/b es la pendiente de la
recta.
Para determinar la ecuación de gasto-producción acumulada se debe integrar respecto al
tiempo la ecuación anterior por lo que nos queda:

El porcentaje de declinación mensual se obtiene mediante:


 Tanto las ecuación para la declinación exponencial como para la hiperbólica nos permiten realizar
una extrapolación matemática de datos, difiriendo una respecto de la otra en lo que corresponde al
valor de b.
 Para la declinación exponencial b= 0, mientras que para la declinación hiperbólica, el valor de b
oscila entre 0.25 y 0.6, sin llegar a exceder este último valor.
 El comportamiento tanto de la declinación exponencial como el de la hiperbólica al ser graficados en
papel semilogarítmico es el siguiente:
Declinación Armónica
 Algunas veces cuando la producción es controlada predominantemente por segregación gravitacional, la
rapidez de declinación D es proporcional al gasto q.
 Este tipo de declinación es un caso particular de la declinación hiperbólica y ocurre cuando el valor de b=1.
Al integrar esta última ecuación obtenemos la expresión de gasto producido-producción acumulada:

 La ecuación anterior puede ser representada por una línea recta en papel semilogarítmico, graficando gasto producido
en la escala logarítmica.
 En lo que respecta al porcentaje de declinación mensual, se tiene lo siguiente:

El tiempo de vida útil para declinación armónica:


Ejercicios de Aplicación

El gasto de producción de un yacimiento declina de 11300 a 9500 BPD en


un periodo de un año. Calcular la producción acumulada (Np) para un gasto
de abandono de 850 BPD. Utilizando los métodos de declinación
exponencial (b=0), hiperbólica (b=0.5) y armónica (b=1).
1) Declinación exponencial

Calculando la tasa de declinación


2) Declinación hiperbólica

Calculando la tasa de declinación


3) Declinación armónica

Calculando la tasa de declinación


Ejercicios de Aplicación

Elabore un perfil de producción de crudo de un campo y calcule el ritmo de producción


para los meses 1-20 por el método de declinación exponencial, con los siguientes datos:
qi=1500 BPD
D=0.020 (mensual)
Tasa de Declinación
Es la relación que existe entre la variación del caudal de producción con el tiempo.
Esta puede ser: Nominal o Efectiva

Tasa de Declinación Nominal


Tasa de Declinación Exponencial

La rata de declinación exponencial, D es por definición equivalente a:


 D es relacionada a la pendiente de la línea, mientras d proviene del segmento de la curva más
aproximado a la pendiente.
 También la pendiente a la cual está definida la pendiente corresponde al caudal instantáneo q, en
otro caso esto corresponde al caudal precedente q1.
 Usualmente la rata de declinación nominal, es usada cuando se relaciona a los datos de caudal
tabulados en lugar que el formato gráfico.
 El equivalente de la tasa de declinación de caudal D y la tasa de declinación nominal d,
ANALISIS DE LOS FLUIDOS
PETROLEROS
OBJETIVO
• Predecir el comportamiento termodinámico de los hidrocarburos, en cualquier punto
donde estos se muevan, desde el yacimiento hasta las baterías de separación.

• Para conocer las propiedades de los fluidos, a diferentes presiones y temperaturas,


se utilizan generalmente dos métodos:

• Directos (Pruebas PVT, Análisis Cromatográfico, Análisis Sara)

• Indirectos (Ecuaciones de Estado, Correlaciones Numéricas PVT) .


Métodos directos - Pruebas PVT
• Consisten en una serie de procedimientos de análisis en el laboratorio, diseñado para
proveer valores de las propiedades físicas del aceite y del gas.
• Los estudios realizados a partir de estas pruebas dan como resultado la obtención de
las siguientes propiedades:
• Presión en el punto de burbuja
• Factor de volumen del aceite
• Factor de solución gas-aceite
• Coeficiente de compresibilidad isotérmica del gas
• Viscosidad del aceite y del gas
Métodos directos - Pruebas PVT
• Las pruebas se realizan colocando una cantidad de la mezcla de hidrocarburos en
unas celdas llamadas celdas PVT, las cuales contienen un fluido que ejercerá presión
sobre la mezcla analizada.

• El mercurio es el fluido que se utiliza frecuentemente en este proceso.

• Con este experimento se determina el comportamiento de los fluidos a


determinada temperatura y realizándolo a otras temperaturas se obtienen los
llamados “diagramas de fase”.
Métodos directos - Pruebas PVT
Existen varios procedimientos de laboratorio para análisis PVT:

• Separación a composición constante (este procedimiento también es llamado


vaporización flash, liberación flash o expansión flash)

• Separación diferencial por el método convencional

• Separación diferencial por el método a volumen constante

• Simulación de condiciones de separación en el campo.

• Los tres primeros tratan de simular el comportamiento de los fluidos en el yacimiento


y el último, en superficie
Métodos directos – Análisis
Cromatográfico
• La Cromatografía Gaseosa es un procedimiento de análisis para separar, identificar y
cuantificar los diferentes componentes de una mezcla.
• Las mezclas a analizar pueden estar inicialmente en estado gaseoso, líquido o sólido,
pero en el momento del análisis la mezcla debe estar vaporizada.
• La composición de una muestra de gases es, probablemente, el parámetro más
importante de la misma.
• Esta característica es el resultado de la facilidad con que pueden estimarse las distintas
propiedades de un gas a partir de su composición, ya sea mediante correlaciones,
ecuaciones de estado o cálculo de propiedades aditivas.
Métodos directos – Análisis Cromatográfico

• Cuando se conoce la composición una mezcla de gases es posible obtener


los siguientes parámetros con razonable exactitud
• Densidad.
• Viscosidad.
• Poder Calorífico.
• Presión de Rocío.
Métodos directos – Análisis Cromatográfico

• El análisis cromatográfico de una mezcla gaseosa proporciona los datos necesarios para
calcular, con razonable exactitud, casi todos los parámetros de interés de dicha mezcla.
Esto es así gracias a dos factores concurrentes:
• El cromatograma de una mezcla de gases proporciona la composición individual de todos los
componentes mayoritarios de la mezcla.
• Las propiedades de los gases son básicamente aditivas. En otras palabras, las propiedades de la
mezcla son calculables a partir de las propiedades de los componentes individuales.
Métodos directos – Análisis Cromatográfico
• En el caso de mezclas líquidas de hidrocarburos, las dos condiciones
mencionadas no se cumplen o sólo lo hacen parcialmente.
• El sistema cromatográfico convencional retiene componentes "pesados“ tales
como parafinas de elevado peso molecular, resinas, asfaltenos, etc.
• Estos componentes, presentes en todos los Petróleos Negros, suelen representar
una fracción particularmente importante en los petróleos con menos de 40 °API.
• Muchas de las propiedades de las mezclas líquidas (y en especial la viscosidad) no
son propiedades aditivas.
Métodos directos – Análisis SARA
• Es un método de caracterización de aceites pesados basado en
fraccionamiento, por el cual se separa una muestra de petróleo pesado en
cantidades más pequeñas o fracciones, de modo de que cada fracción tenga
una composición diferente.
• El fraccionamiento se basa en la solubilidad de los componentes de
hidrocarburo en diversos solventes utilizados en esta prueba cada fracción
costa de una clase de solubilidad que contiene un rango de diferentes
especies de peso molecular.
• En este método, se fracciona el petróleo crudo en cuatro clases de
solubilidad, llamadas colectivamente “SARA”: saturados, aromáticos, resinas
y asfáltenos.
• Los saturados son, en general, iso y ciclo parafinas, mientras que los
aromáticos, las resinas y los asfáltenos forman un continuo de moléculas
Métodos indirectos – Ecuaciones de estado

• Una ecuación de estado es una expresión analítica que relaciona la presión


respecto a la temperatura y el volumen.

• Una descripción adecuada de una relación PVT para fluidos hidrocarburos


reales es básica para determinar los volúmenes delos fluidos y el
comportamiento de fase de los fluidos petroleros, así como en el pronóstico
del comportamiento de los fluidos para el diseño de las instalaciones de
separación en la superficie.
• Durante el desarrollo de la ecuación de estado para gases ideales, se
consideraron dos suposiciones:
• la primer suposición considera que el volumen de las moléculas de gas es insignificante en
comparación con el volumen del contenedor (recipiente que lo contiene) y la distancia
entre las moléculas,

• la segunda suposición considera la inexistencia de fuerzas de atracción o de repulsión


entre las moléculas del gas o entre el gas y las paredes del recipiente que las contiene.
Métodos indirectos – Correlaciones Numéricas PVT
• Las correlaciones PVT son desarrolladas a partir de datos de laboratorio y/o de campo y
formuladas de manera que puedan ser utilizadas con datos obtenidos sin mucha
pérdida de tiempo y/o inversión de esfuerzo. Estos datos son:
• Propiedades de los fluidos
• Gravedad específica del aceite
• Gravedad específica del gas
• Relación gas-aceite
• Propiedades del Yacimiento
• Presión
• Temperatura
Métodos indirectos – Ecuaciones de Estado

Ecuación de estado de van der Waals


• Explica que las moléculas de gas ocupan una fracción significante de volumen a
presiones altas.

• Para contrarrestar la primera suposición van der Waals propuso que el volumen de
las moléculas, representado por el parámetro b debe de restarse del volumen
molar real VM en la ecuación de los gases ideales
Métodos indirectos – Ecuaciones de Estado

• arreglando esta última ecuación se tiene:

• en donde el parámetro b representa el volumen de las moléculas que se restan y VM


es la variable que representa el volumen molar real, ambos en ft3 por una unidad de
lbm-mol.
Métodos indirectos – Ecuaciones de Estado

• Para eliminar la segunda suposición, van der Waals restó un término de


corrección, denominado a/VM^2 a la ecuación

O bien

Los parámetros a y b representan constantes y caracterizan las propiedades


moleculares de cada componente de la mezcla
Métodos indirectos – Ecuaciones de Estado

• Ecuaciones de estado en el punto crítico


• Van der Waals al tratar de determinar experimentalmente los valores de
las constantes a y b para cualquier sustancia pura, en un diagrama de fase
de presión contra volumen molar observó que la isoterma crítica,
representa una pendiente horizontal y un punto de inflexión en el punto
crítico, por lo que las constantes a y b se determinan de las siguiente
manera
Métodos indirectos – Ecuaciones de Estado

• Ecuación de estado cúbica de van der Walls de dos parámetros

• El término de ecuación de estado cúbica implica una ecuación que expandida contiene
términos de volumen molar, VM, elevados a la primera, segunda y tercera potencia.
• Una de las características de mayor importancia de la ecuación es la caracterización del
fenómeno condensación–líquido y del cambio de estado de la fase gas a la fase líquida
conforme el gas se comprime
Métodos indirectos – Ecuaciones de
Estado
• El término de ecuación de estado cúbica implica una ecuación que
expandida contiene términos de volumen molar, VM, elevados a la
primera, segunda y tercera potencia.
• Una de las características de mayor importancia de la ecuación 1.38, es
la caracterización del fenómeno condensación–líquido y del cambio de
estado de la fase gas a la fase líquida conforme el gas se comprime.
• Expresando la ecuación anterior en términos del factor de
compresibilidad z, se tiene:
Correlaciones Numéricas PVT

• Las correlaciones son de suma importancia ya que nos darán un valor


aproximado de las propiedades del aceite por medio de una ecuación
empírica, enunciaremos las más importantes o bien las más empleadas
en la industria por su credibilidad y certeza.
Propiedades del aceite saturado - Correlación
de M.B. Standing

• Establece las relaciones empíricas observadas entre la presión de saturación y el factor de


volumen del aceite, en función de la razón gas disuelto-aceite, las densidades del gas y del aceite
producido, la presión y la temperatura.

• La correlación se estableció para aceites, gases producidos en California y sistemas de crudos de


bajo encogimiento, simulando una separación instantánea en dos etapas a 100° F. La primera
etapa se realizo a una presión de 250 a 450 lb/pg2 abs. Y la segunda etapa a la presión
atmosférica.
• Debe entenderse que la densidad del aceite producido en el tanque de
almacenamiento dependerá de las condiciones de separación (etapas , presiones y
temperatura) .Mientras más etapas de separación sean, el aceite será más ligero
(mayor densidad API).

• Así, el Bo fue correlacionado con Rs, la temperatura, la densidad relativa del gas y la
densidad del aceite
Procedimiento:

• La presión del aceite saturado se correlacionó con la relación de


solubilidad (Rs) de la siguiente forma:

• Por lo que despejando la relación gas disuelto-aceite (Rs) de la


ecuación anterior se tiene:
• El factor de volumen del aceite fue relacionado con la
relación gas disuelto-aceite, la temperatura, la densidad
relativa del gas y la densidad del aceite.
• Se obtuvo la siguiente expresión:
Propiedades del aceite saturado - Correlación
de Vázquez-Beggs
• Para establecer estas correlaciones se usaron más de 6000
datos de Rs, Bo y μo, a diferentes presiones y temperaturas.
• Como el valor de la densidad relativa del gas es un parámetro
de correlación importante, se decidió usar un valor de dicha
densidad relativa normalizada a una presión de separación de
100 lb/pg2 manométrica.
Procedimiento:
• El primer paso para usar estas correlaciones para el aceite
saturado consiste en obtener el valor de la densidad relativa del
gas a dicha presión.
• La correlación para determinar Rs se afinó dividiendo los
datos en dos grupos, de acuerdo con la densidad del aceite.
Se obtuvo la siguiente ecuación:

• Los valores de los coeficientes son:


• La expresión que se obtuvo para determinar el factor de
volumen es:
Propiedades del aceite saturado - Correlación de Oistein-
Glaso

• Esta correlación fue establecida utilizando muestras de aceite


producido en el Mar del Norte, donde predominan los aceites de tipo
volátil.
• Por lo que, el cálculo de Rs y Bo se efectúan dependiendo si es un
aceite tipo volátil o aceite negro.
Procedimiento:
Calcule p* con:
Calcule Rs con:

Donde:

Para lograr un mejor ajuste se puede variar el valor del exponente a.


Calcule Bo* con:

Determine Bo con:

Donde:
Propiedades del aceite saturado - Correlación de J. A.
Lasater

• Para el cálculo de Rs, esta correlación se basa en 158 mediciones


experimentales de la presión en el punto de burbujeo de 137 sistemas
independientes, producidos en Canadá en el centro y Oeste de los estados
Unidos y América del Sur.
• Procedimiento:
Donde pf es el factor de la presión en el punto de burbujeo, el cual fue relacionado con la fracción
molecular del gas (ɣg) a cuya curva resultante le fue ajustada la siguiente ecuación:

La fracción molar del gas se calcula con la siguiente expresión:


El peso molecular del aceite en el tanque (Mo) se correlacionó con los °API del aceite en el
tanque de almacenamiento, a cuya curva se le ajuntaron las siguientes expresiones:

La expresión para determinar Rs se obtuvo de la ecuación para calcular la fracción molar del gas:
Densidad del aceite saturado

Tensión superficial del aceite saturado


Viscosidad del aceite saturado
Propiedades del aceite bajosaturado
Compresibilidad del aceite bajosaturado

Donde:

C1 = -1433
C2 = 5
C3 = 17,2
C4 = -1180
C5 = 12,61
C6 = 10^5
Densidad del aceite bajosaturado

La densidad del aceite bajosaturado esta dado por la siguiente expresión:

Viscosidad del aceite bajosaturado

La viscosidad del aceite bajo saturado se obtiene de la manera siguiente:

C1 = 2,6
C2 = 1,187
C3 = -11,513
C4 = -8,98 X10^-5
Factor de volumen del aceite bajosaturado

Para el aceite bajosaturado se tiene la ecuación:


Correlaciones para obtener la presión en el punto de burbujeo

El primer paso para obtener las propiedades del aceite bajosaturado es la determinación de la
presión de saturación del aceite. Las expresiones a aplicar se obtienen de las ecuaciones
previamente establecidas.

Standing:

Vázquez:
Oistein:

Donde:

Lasater:

Por lo general la presión de saturación del agua se


considera igual a la presión de saturación del aceite
Ejercicio de Aplicación
• El siguiente ejemplo corresponde al procedimiento que se tiene que efectuar para
seleccionar las correlaciones a emplear en el cálculo de Rs, Bo y Pb con sus
respectivos ajustes y el cálculo de las propiedades del aceite a ciertas condiciones
de presión y temperatura.
• Suponiendo que los datos recopilados son los siguientes:
γg = γgp = 0,85
YN2 = 0
YCO2 = 0,287
YH2S = 0,2327
API = 30
R = 750 pies^3/bl
Ps = 120 lb/plg^2
Ts = 75 °F
Bofb = 1,455 by/bn
Rsfb = 750 pies^3/bl
Pb = 3300 lb/pg^2
Tb = 220 °F
P= 2000 lb/pg^2
T = 200 °F
REGISTROS DE PRODUCCIÓN
Conocimiento de la naturaleza y comportamiento de los fluidos en el pozo
durante periodos de producción o inyección.
Se pueden tomar después que se han cementado las tuberías de
revestimiento, permitiendo conocer con más detalle no solo el
comportamiento de los pozos, sino también de las formaciones.
Evaluación temprana para lograr el diseño de una terminación eficiente.

Detección de cambios en el comportamiento de los fluidos.

Zonas que toman fluidos (zonas ladronas).

Perforaciones taponadas.

Canalización a través el cemento.

Determinación de zonas productoras o receptoras de fluidos.

Evaluación de la eficiencia en el proceso de inyección.


determinar el potencial
Su aplicación más común es la
productor de las distintas
distribución del fluido dentro
zonas presentes en el/los
y fuera del pozo
intervalo(s) productore(s).

Dentro de la evaluación del rendimiento de un


pozo se pueden hacer las siguientes
determinaciones:
-Contribución de cada zona.
-Tipos y porcentajes de fluidos por zonas.
-Medidas de temperatura y presión.
-Flujos cruzados o perdida de fluidos es zonas
de bajas presiones
Dentro de los análisis de problemas mecánicos se pueden detectar:

Comunicación
Fisuras en la Fisuras en la Escapes a través entre zonas por
Tubería de Tubería de de el espacio anular
Revestimiento. Producción. empaquetaduras. debido a mala
cementación
Los registros de producción más comúnmente usados son:

Medidores de
flujo. Medidores de
densidad.

Medidores de Medidores de
cortes de agua. temperatura.
Productividad Anormalmente Baja

 La causa de baja productividad en un pozo varía de un problema fundamental de yacimiento a


restricciones de flujo en las vecindades del pozo o dentro del mismo.
 Causas potenciales incluyen:
 baja permeabilidad relativa a la fase de hidrocarburos,
 daño en la formación,
 pobre penetración o sello de las perforaciones (u otras restricciones en la terminación, tales
como empacador de grava parcialmente sellado)
 restricciones del pozo
Distinguir entre la baja Este es el intento para
capacidad de la efectuar pruebas de
Medir el índice de formación y las presión transitoria para
productividad. restricciones de flujo en medir el kh del
la vecindad del pozo o en yacimiento y factor de
la terminación. daño (s).
Producción Excesiva de Gas o Agua

Las causas pueden ser por roturas de la tubería de


revestimiento, canalizaciones detrás de la tubería de
revestimiento, flujo preferencial a través de la zona de
alta permeabilidad en el yacimiento, o la conificación.
El registro de producción, se puede emplear para
localizar la fuente de la producción de gas o de agua y
son apropiados para determinar la causa de la baja
producción no deseada.
Canalización
Para identificar una canalización, es necesario un registro de producción que puede
responder al flujo detrás de la tubería de revestimiento.

Los registros que pueden apoyar a este propósito son temperatura, trazador radioactivo y
registros de ruido (frecuencia o sónico de cementación).

El tratamiento que se aplica para eliminar la canalización es la cementación forzada.

Para diseñar el tratamiento de la cementación, se debe conocer toda la zona canalizada


que aporta la producción no deseada.
Canalización de gas Canalización de agua
Flujo preferencial de gas o agua a través de capas de alta
permeabilidad

Una excesiva producción de agua puede ser resultado de inyección de agua en un acuífero o en una invasión del acuífero.

Un registro detallado del pozo productor puede identificar la localización de la zona de alta permeabilidad o zonas
que contribuyen a la alta producción.

Sin embargo, la localización de la entrada de agua no es generalmente información suficiente para identificar la
causa de producción de agua, como siendo un flujo a través de la zona ladrona.

Particularmente, si la zona de entrada de agua está al fondo del intervalo terminado, la fuente de agua puede ser
canalizada o conificada de zonas inferiores.
Irrupción de agua temprana en capas altamente permeables

 En operaciones de desplazamiento de agua, la distribución del agua en un yacimiento es a


menudo monitoreada al calcular los perfiles de inyección y asumiendo la continuidad de las capas
del yacimiento entre los pozos inyectores y los productores.
Irrupción temprana de gas en capas altamente
permeables
 Excesiva producción de gas, puede resultar de flujo de gas inyectado o de una zona de casquete de gas.
 De nuevo, un registro calculado en un pozo productor,
 identificará las zonas de entrada, o las zonas de alta permeabilidad causando alta producción de gas,
puede ser inferida de cálculo de registros en los pozos de inyección de gas, cuando el gas es inyectado
en el yacimiento.
Conificación de gas
La conificación de gas resulta cuando un pozo es terminado cerca del contacto
gas/aceite y existe suficiente permeabilidad vertical para que migre el gas hacia la
parte inferior en el pozo a medida que la presión disminuye alrededor del pozo.
Conificación de agua

El agua puede ser conificada hacia arriba, proveniente de un acuífero inferior, si la


permeabilidad vertical es suficientemente alta.
Uso de Registros de Producción para la Evaluación de Trabajos de
Reparación

Los registros de producción proveen información útil para planear los trabajos de
reparación, primero porque dan información de la distribución de los flujos de las
diversas fases en el pozo.

Pueden ayudar a evaluar el éxito o fracaso de reparación de pozos.

La mayoría de los trabajos de reparación que se pueden beneficiar con los registros
de producción, son la cementación, perforaciones adicionales, acidificación,
fracturamiento y eliminación de agua o registros de tratamientos de modificación
Para la evaluación de los
tratamientos al pozo, el uso de los
La mayoría de las aplicaciones
registros de producción es similar
avanzadas en las reparaciones, es
a su aplicación en la planeación de
antes y después del tratamiento al
las reparaciones: indican, que
pozo.
regiones del pozo fueron afectadas
por la reparación y su impacto.

Adicionalmente, al cálculo al perfil


Los ejemplos más comunes son los
de producción después del
registros de temperatura,
tratamiento, algunos registros
trazadores radiactivos para medir
pueden usarse para evaluar
el tamaño de la fractura en las
directamente del tratamiento
cercanías del pozo.
mismo.
Diagnostico de Pozos Inyectores

 La mayoría de los problemas que pueden surgir son:


 anormalmente bajos o de alta inyectabilidad
 presión anormal o nivel de fluido en el espacio anular
 la baja o alta productividad de agua en los pozos productores.
 Los registros de producción se usan para la medición del flujo de cada intervalo del
yacimiento para verificar un intervalo aislado por la localización de una zona de alta
permeabilidad y para definir debilidades en el equipamiento del pozo.
La información fundamental que se solicita con un registro de producción en un
pozo inyector es el flujo, la cantidad de fluido que está siendo inyectado en cada
intervalo.

Perfiles de flujo son calculados en pozos inyectores con temperatura, trazador


radioactivo, y registro de medición de flujo (PLT)

El registro de temperatura permitirá obtener información cualitativa de los


intervalos de inyección en la formación, mientras que el medidor de flujo o
trazador radioactivo definen más precisamente la distribución de flujo existente
en el pozo.
Sin el conocimiento de este
cambio gradual, una corrida
Por ejemplo, El bajo perfil de
La causa de un cambio de tasa obtenida años después de que
inyección de agua en el pozo, Los registros obtenidos
en un pozo, es a menudo fácil se inició la inyección, puede
puede cambiar gradualmente ocasionalmente deberían
de diagnosticar si los registros aparecer suficientemente
en la vida del pozo, en la mostrar esta situación como
de producción se han corrido diferente del perfil y ocasionar
medida que la distribución de la una progresión natural en el
periódicamente a través de la una conclusión errónea que la
saturación cambia en el barrido de agua.
vida del pozo. canalización ha desarrollado o
yacimiento.
que otros cambios drásticos han
sucedido

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