Coagulacion y Floculacion 1

Informes de laboratorio 91G
MEZCLACIÓN
I. INTRODUCCIÓN
Tanto en la vida cotidiana como en la naturaleza, las sustancias químicas no se encuentran

en forma libre, sino unidas a otra u otras sustancias, con las cuales forman mezclas o sistemas
dispersos.
El aire que respiramos, el agua potable que bebemos, el acero de las herramientas y
maquinarias son soluciones. La pintura, la leche y la niebla son coloides, mientras que la leche
de magnesia y la myllanta son suspensiones.
Las mezclas soluciones, coloides y suspensiones son de mucha importancia para la ciencia,
la técnica, la industria y la vida, por lo tanto el presente es uno de los temas más importantes e
interesantes de las ciencias naturales. Al observarlos alguna vez nos hemos preguntado cómo
se han formado o que sustancias lo conforman. Esto nos obliga a conocer las características y
propiedades de los sistemas dispersos, así tendremos mayor visión para comprenderlos y
darles una mejor aplicación o uso.
II.OBJETIVOS
 Diferenciar los tres tipos de mezclas: homogéneas, heterogéneas y coloidales.

 Entender la solubilidad y los factores que influyen en cada uno de ellas.
 Aprender a separar una mezcla heterogénea liquida en sus respectivos componentes,
valiéndonos de la poca solubilidad, los diferentes puntos de ebullición entre ellas.
 Determinar la concentración en ppm del soluto en la mezcla.
III.FUNDAMENTO TEÓRICO
3.1 ¿Qué es una mezcla?
El conjunto de dos o más sustancias que se mantienen juntas sin que se produzcan cambios
drásticos en las características de cada una se denomina mezcla. Las sustancias que componen
las mezclas conservan sus propiedades particulares. Estas se toman en cuenta cuando se
formula una estrategia de separación. En la naturaleza, la mayoría de los materiales se
presentan mezclados.
Una mezcla puede estar constituida por solo elementos, solo compuestos o por elementos y
compuestos. En una mezcla, cada una de las sustancias conserva su identidad (cuando se
separan, pueden identificarse): al ser muy pequeñas las fuerzas que unen las partículas de las
diferentes sustancias, no se produce reacción o cambio químico entre ellas. Si los
componentes de una mezcla se combinan en proporciones diferentes, forman mezclas
Tratamiento de aguas Página 1

distintas (con propiedades distintas); por ejemplo, un fresco de limón (un vaso) con media
cucharadita de azúcar sería diferente (sabría distinto) si tuviera tres cucharaditas de azúcar.
3.2 Clases de mezcla
Cuando las sustancias se mezclan puede ocurrir que se revuelvan simplemente y formen una
mezcla heterogénea, como al mezclar un puñado de arena blanca con otro de arena negra.
Puede suceder también que cada sustancia se compenetre con las demás y formen una mezcla
homogénea, como al mezclar agua y alcohol. En el ejemplo de la arena, cada grano (blanco o
negro) se distingue de los demás; en el caso del alcohol y el agua, toda la mezcla constituye
una sola fase (que es líquida). Entonces, una mezcla será homogénea o
heterogénea de acuerdo con el grado de compenetración de los componentes y su
distribución en el total de la muestra, factores que a la vez dependen de la afinidad entre sus
componentes.
 Mezcla homogénea
Es aquella en la que sus componentes no se perciben a simple

vista, debido que el tamaño de sus partículas son inferiores a
10−9 𝑚. Las partículas de una mezcla homogénea no
se distinguen y no se puede aplicar los métodos simples de
separación como filtración o decantación, y hay que acudir a otros
procedimientos de separación, como el producir el cambio de
estado de algún componente por evaporación o destilación. Son
ejemplos de de mezclas homogéneas el agua de mar o de rio, el
agua azucarada, la gasolina, el aire y las aleaciones metálicas.
 Mezcla heterogénea
Si el tamaño de las partículas es superior a 10−9 𝑚.

Las diferentes partículas que constituyen la mezcla heterogénea se
pueden distinguir.
Los componentes de una mezcla heterogénea se separan por
métodos físicos, filtración o decantación, como, por ejemplo, en el
caso de una mezcla de agua y arena o aceite y agua.
Existen distintos tipos de mezclas heterogéneas según sea el

estado de agregación de los componentes y el tamaño de sus
partículas.
 Mezclas coloidales
Entre las mezclas heterogéneas y homogéneas se encuentran las

mezclas coloidales, que tienen un comportamiento intermedio
entre ambas, como es el caso de la mantequilla, la mayonesa, la

nata batida o las pinturas. Una mezcla o dispersión coloidal contiene partículas cuyos tamaños
están entre 10−9 𝑚 y 200. 10−9 𝑚 . Además las partículas no se sedimentan, atraviesan los
filtros, pues sólo se pueden separar con la ayuda de filtros de poros muy finos (ultrafiltración) y
sus partículas se pueden observar con el empleo de ultramicroscopios.
En una mezcla coloidal se define:
 Componente disperso, como la sustancia o sustancias que se encuentran en menor

proporción dentro de la mezcla coloidal. Sus partículas se llaman micelas.
 Medio de dispersión, componente en el que se encuentran dispersos el resto de los
componentes de la mezcla coloidal.
La propiedad más característica de las mezclas coloidales es que dispersan la luz, por
lo que su aspecto suele ser turbio.
Según sea el estado físico de los distintos componentes de una mezcla coloidal, existen
distintos tipos de las mismas. Así:
Medio de Componente Ejemplos Nombres corrientes

dispersión disperso
Gas Liquido Nubes, brumas, nieblas Aerosoles líquidos
Gas Solido Humos, smog, polvo volcánico Aerosoles sólidos
Liquido Gas Espumas, nata batida Espumas
Liquido Liquido Mayonesa, mantequilla Emulsiones
Liquido Solido Pinturas, tinta de imprimir Soles
Solido Liquido Geles, jaleas, queso Emulsiones solidas
Solido Gas Piedra pómez Espuma solida
Una suspensión es una mezcla en la que sus partículas tienen un tamaño del orden de 200 ×
10−9 m y el componente disperso se puede separar fácilmente por filtración o decantación del
medio de dispersión.
Aunque aparentemente una suspensión puede parecer una mezcla coloidal, se trata de una
verdadera mezcla heterogénea.

IV. MATERIALES Y EQUIPOS
Una botella de aceite, bencina o petróleo.
Una probeta
Una piceta.
Una pera de decantación de 500ml
Un vaso precipitado
Un
matraz erlenmeyer
V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
1. Medir 250ml de agua destilada con la ayuda de la probeta.
2. Verter el líquidoagua en la pera de decantación de 500ml, lavar la probeta, enjuagar con

un poco de petróleo, medir 25ml de petróleo y añadirlo a la pera de decantación. Agitar
fuertemente por 5 minutos.
3. Dejar reposar un
tiempo,
separaramos la
parte orgánica del resto, recibir el componente que se encuentra en la parte inferioragua de
la pera de decantación en el vaso precipitado.

4 Verter la
parte orgánica (petróleo) en el matraz previamente lavado, secado y pesado.
5. La parte
orgánica con restos de solvente agua en ella, se coloca en baño de arena hasta la total
eliminación del que presenta menor punto de ebullición (petróleo). En nuestra experiencia
usaremos una estufa en vez del baño de arena.
6. Pesamos el agua resultante en el matraz.
VI. CALCULOS Y RESULTADOS
 Datos obtenidos al realizar la mezcla:
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎  𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑎𝑔𝑢𝑎  𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑝𝑒𝑡𝑟𝑜𝑙𝑒𝑜  250𝑚𝑙  25𝑚𝑙  275𝑚𝑙
 Datos obtenidos luego de la decantación :
𝑚𝑎𝑠𝑎𝑚𝑎𝑡𝑟𝑎𝑧  124.4861𝑔
𝑚𝑚𝑎𝑡𝑟𝑎𝑧  𝑚𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎  𝑚𝑚𝑎𝑡𝑟𝑎𝑧  𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎  𝑚𝑎𝑠𝑎𝑝𝑒𝑡𝑟𝑜𝑙𝑒𝑜  142.2301𝑔

 Datos obtenidos luego del baño de arena :
𝑚𝑚𝑎𝑡𝑟𝑎𝑧  𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎  125.5512𝑔
 Resultados:
𝑚𝑎𝑠𝑎𝑝𝑒𝑡𝑟𝑜𝑙𝑒𝑜  16.6789𝑔
𝑚𝑎𝑠𝑎𝑝𝑒𝑡𝑟𝑜𝑙𝑒𝑜 𝑚𝑔
𝑝𝑝𝑚𝑝𝑒𝑡𝑟𝑜𝑙𝑒𝑜 
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 𝐿
16678.9𝑚𝑔
𝑝𝑝𝑚𝑝𝑒𝑡𝑟𝑜𝑙𝑒𝑜   60650.5454 𝑚𝑔 𝐿
0.275𝐿
VII. CONCLUSION
 La poca afinidad que existe entre el petróleo y el agua se hace evidente por la
presencia de dos fases en la mezcla.
 En el agua todavía queda residuos de petróleo, esto nos lleva a decir que debemos
recurrir a otro proceso de separación más eficiente.
VIII. BIBLIOGRAFIA
 Física y Química. Dulce María Andrés, Javier Barrio, Juan Luis Antón.
 www.Wikipedia.com
 Química. Análisis de principios y aplicaciones. Tomo II
IX. ANEXO
Petróleo
El petróleo (del griego: πετρέλαιον, "aceite de roca")´ es una mezcla heterogénea de

compuestos orgánicos, principalmente hidrocarburos insolubles en agua. También es conocido
como petróleo crudo o simplemente crudo.
Es de origen fósil, fruto de la transformación de materia orgánica

procedente de zooplancton y algas que, depositados en grandes
cantidades en fondos anóxicos de mares o zonas lacustres del
pasado geológico, fueron posteriormente enterrados bajo
pesadas capas de sedimentos. La transformación química
(craqueo natural) debida al calor y a la presión durante la
diagénesis produce, en sucesivas etapas, desde betún a
hidrocarburos cada vez más ligeros (líquidos y gaseosos).

Estos productos ascienden hacia la superficie, por su menor densidad, gracias a la porosidad
de las rocas sedimentarias. Cuando se dan las circunstancias geológicas que impiden dicho
ascenso (trampas petrolíferas como rocas impermeables, estructuras anticlinales, márgenes de
diapiros salinos, etc.) se forman entonces los yacimientos petrolíferos.
En condiciones normales es un líquido bituminoso que puede presentar gran variación en

diversos parámetros como color y viscosidad (desde amarillentos y poco viscosos como la
gasolina hasta líquidos negros tan viscosos que apenas fluyen), densidad (entre 0,75 g/ml y
0,95 g/ml), capacidad calorífica, etc. Estas variaciones se deben a la diversidad de
concentraciones de los hidrocarburos que componen la mezcla.
Es un recurso natural no renovable y actualmente también es la principal fuente de energía en

los países desarrollados. El petróleo líquido puede presentarse asociado a capas de gas natural,
en yacimientos que han estado enterrados durante millones de años, cubiertos por los
estratos superiores de la corteza terrestre.
Composición
El petróleo está formado principalmente por hidrocarburos, que son compuestos de hidrógeno
y carbono, en su mayoría parafinas, naftenos y aromáticos. Junto con cantidades variables de
derivados saturados homólogos del metano (CH4). Su fórmula general es CnH2n+2.
 Cicloalcanos o cicloparafinas-naftenos: hidrocarburos cíclicos saturados, derivados del

ciclopropano (C3H6) y del ciclohexano (C6H12). Muchos de estos hidrocarburos
contienen grupos metilo en contacto con cadenas parafínicas ramificadas. Su fórmula
general es CnH2n.
 Hidrocarburos aromáticos: hidrocarburos cíclicos insaturados constituidos por el

benceno (C6H6) y sus homólogos. Su fórmula general es CnHn.
 Alquenos u olefinas: moléculas lineales o ramificadas que contienen un enlace doble

de carbono (-C=C-). Su fórmula general es CnH2n. Tienen terminación -"eno".
Dienos: Son moléculas lineales o ramificadas que contienen dos enlaces dobles de
carbono. Su fórmula general es CnH2n-2.
 Alquinos: moléculas lineales o ramificadas que contienen un enlace triple de carbono.

Su fórmula general es: CnH2n-2. Tienen terminación -"ino".
Además de hidrocarburos, el petróleo contiene otros compuestos orgánicos, entre los que
destacan sulfuros orgánicos, compuestos de nitrógeno y de oxígeno. También hay trazas de
compuestos metálicos, tales como sodio (Na), hierro (Fe), níquel (Ni), vanadio (V) o plomo (Pb).
Asimismo, se pueden encontrar trazas de porfirinas.

COAGULACION Y FLOCULACION
Objetivos:
 Demostrar la aplicación de una serie de operaciones de coagulación - floculación para

la eliminación de partículas coloidales de muy pequeño tamaño que se pueden
encontrar en el agua ya sea residual, de pozo, de rio, de mar, etc.
 Analizar la función el coagulante y el floculante y cuál es la óptima dosis para favorecer

la formación de partículas sedimentables más grande
INTRODUCCION:
La coagulación/floculación es un proceso químico unitario empleado en el tratamiento de

aguas que persigue alterar el estado de los sólidos filtrables y en suspensión para facilitar su
separación mediante sedimentación. Una suspensión coloidal es un conjunto de partículas de
pequeña dimensión (del orden de mili- y decena de micras) que soportan cargas eléctricas del
mismo signo repartidas en su superficie. Estas partículas en suspensión forman parte de las
impurezas del agua causantes de turbidez y color (por ejemplo arenas, arcillas, cienos,
partículas orgánicas...) y se caracterizan por su gran estabilidad ya que las repulsiones
electrostáticas entre los coloides impiden su agregación en partículas mayores sedimentables.
La coagulación en una operación consistente en neutralizar las cargas eléctricas de una
suspensión coloidal. De esta forma dejan de actuar las fuerzas de repulsión y las partículas
coloidales comienzan a agregarse. Los productos químicos que suelen utilizarse para favorecer
la coagulación de las partículas coloidales suelen ser sales de hierro y aluminio ([(Al2(SO4)3)],
[(Fe2(SO4)3)], [FeCl3]) La floculación es una operación basada en la agregación de las
partículas coloidales previamente desestabilizadas en la etapa de coagulación, formando
partículas de mayor tamaño (flóculos) que permitan su sedimentación. La formación de estos
flóculos se favorece con la adición de polielectrolitos que se caracterizan por moléculas
orgánicas poliméricas que son ionizables. Estos compuestos forman puentes entre las
partículas, dando lugar a fenómeno de floculación con partículas de mayor tamaño que
resultan sedimentables.

FUNDAMENTO TEORICO:
Los tratamientos fisico-químicos cubren una serie de objetivos, de los cuales cabría
destacar los siguientes:
Aguas residuales:
 Reducción de sólidos en suspensión y materia orgánica (DQO y DBO) como

 alternativa al tratamiento
biológico.
 Laminado o estabilización de
cargas contaminantes para
controlar la entrada
 a los tratamientos biológicos.
 Reducción de contaminantes
industriales no biodegradables
(sobre todo
 metales pesados).
 Eliminación de fósforo.
 Espesamiento de lodos.
Aguas potables:
 Eliminación de color, olor,

turbidez, etc. De aguas de ríos
y embalses.
 Eliminación de dureza para aguas potables o aguas de calderas.
OPERACIONES DE COAGULACIÓN Y FLOCULACIÓN
Las aguas potables o residuales, en distintas cantidades, contienen material suspendido,

sólidos que pueden sedimentar en reposo, ó sólidos dispersados que no sedimentan con
facilidad. Una parte considerable de estos sólidos que no sedimentan pueden ser coloides. En
los coloides, cada partícula se encuentra estabilizada por una serie de cargas de igual signo
sobre su superficie, haciendo que se repelan dos partículas vecinas como se repelen dos polos
magnéticos. Puesto que esto impide el choque de las partículas y que formen así masas
mayores, llamadas flóculos, las partículas no sedimentan. Las operaciones de coagulación y
floculación desestabilizan los coloides y consiguen su sedimentación. Esto se logra por lo
general con la adición de agentes químicos y aplicando energía de mezclado.
Los términos Coagulación y Floculación se utilizan ambos indistintamente en colación con la
formación de agregados. Sin embargo, conviene señalar las diferencias conceptuales entre
estas dos operaciones. La confusión proviene del hecho de que frecuentemente ambas
operaciones se producen de manera simultánea. Para aclarar ideas definiremos Coagulación
como la desestabilización de la suspensión coloidal, mientras que la Floculación se limita a los
fenómenos de transporte de las partículas coaguladas para provocar colisiones entre ellas
promoviendo su aglomeración.
Por tanto:
 Coagulación: Desestabilización de un coloide producida por la eliminación de las

dobles capas eléctricas que rodean a todas las partículas coloidales, con la formación
de núcleos microscópicos.

 Floculación: Aglomeración de partículas desestabilizadas primero en microflóculos, y

más tarde en aglomerados voluminosos llamados flóculos.
En la Figura 1 se muestra como los coagulantes cancelan las cargas eléctricas sobre la
superficie del coloide permitiendo la aglomeración y la formación de flóculos. Estos flóculos
inicialmente son pequeños, pero se juntan y forman aglomerados mayores capaces de
sedimentar. Para favorecer la formación de aglomerados de mayor tamaño se adicionan un
grupo de productos denominados floculantes. Cuando se aproximan dos partículas
semejantes, sus capas difusas interactúan y generan una fuerza de repulsión, cuyo potencial
de repulsión está en función de la distancia que los separa y cae rápidamente con el
incremento de iones de carga opuesta al de las partículas. Esto se consigue sólo con los iones
del coagulante (Figura 2). Existe por otro lado, un potencial de atracción Ea entre las partículas
llamadas fuerzas de Van der Waals, que dependen de los átomos que constituyen las
partículas y de la densidad de estos últimos. Si la distancia que separa a las partículas es
superior a “L” las partículas no se atraen. E es la energía que las mantiene separadas.
Figura 1. Desestabilización del coloide y compresión de la capa difusa.

Figura 2. Fuerzas de atracción y repulsión
La precipitación del coloide implica por tanto dos etapas:

 Desestabilización. Las teorías sobre el mecanismo de este fenómeno se basan en la
química coloidal y de superficies.
 Transporte de núcleos microscópicos para formar agregados densos. La teoría del
transporte está basada en la mecánica de fluidos.
Coloides
Las especies coloidales halladas en aguas superficiales y residuales incluyen arcillas, sílice,
hierro, metales pesados, color ó sólidos orgánicos como por ejemplo residuos de animales
muertos.
Se han postulado diversas teorías para describir
el fenómeno de las repulsiones entre partículas
coloidales. Prácticamente, todo lo que se
necesita para definir el sistema es la
determinación de la naturaleza y la magnitud de
la carga de la partícula. La magnitud de la carga,
ilustrada por la capa que en la Figura 1 rodea al
coloide, determina lo cerca que pueden
aproximarse las partículas.
El potencial Z es una medida de esta fuerza de
repulsión. Para coloides en fuentes de agua
natural, con un pH entre 5 y 8, oscila entre -15 y -
30 mV. Cuanto mayor es, en valor absoluto,
mayor es la carga de la partícula. A medida que
disminuye el potencial Z las partículas pueden
aproximarse aumentando la posibilidad de una colisión. Los coagulantes proporcionan cargas
de signo contrario para eliminar ese potencial.

La coagulación se puede presentar a un potencial pequeño sin necesidad de neutralizarlo por

completo. Si se añade demasiado coagulante las partículas se cargan ahora con el signo
contrario y pueden volver a dispersarse.
Mezclado del coagulante
Para complementar la adición del coagulante se requiere del mezclado para destruir la
estabilidad del sistema coloidal. Para que las partículas se aglomeren deben chocar, y el
mezclado promueve la colisión. El movimiento browniano, movimiento caótico comunicado a
las partículas pequeñas al ser bombardeadas por moléculas individuales de agua, está siempre
presente como una fuerza homogeneizadora natural. Sin embargo, casi siempre es necesaria
energía adicional de mezclado. Un mezclado de gran intensidad que distribuya al coagulante y
promueva colisiones rápidas es lo más efectivo. También son importantes en la coagulación la
frecuencia y el número de colisiones entre las partículas. Así, en aguas de baja turbidez, puede
requerirse la adición de sólidos para aumentar dichas colisiones.
Crecimiento de los flóculos
Una vez que se ha añadido el coagulante y se ha realizado la operación de coagulación se pasa

a la formación de flóculos mayores. Puede ocurrir que el flóculo formado por la aglomeración
de varios coloides no sea lo suficientemente grande como para asentarse con la rapidez
deseada. Por ello es conveniente utilizar productos coadyuvantes de la floculación ó
simplemente denominados Floculantes.
Un floculante reúne partículas en una red, formando puentes de una superficie a otra y
enlazando las partículas individuales en aglomerados. La floculación es estimulada por un
mezclado lento que junta poco a poco los flóculos. Un mezclado demasiado intenso los rompe
y rara vez se vuelven a formar en su tamaño y fuerza óptimos. Una buena floculación favorece
el manejo del lodo final para su desecación, filtrado, etc.
REACTIVOS COAGULANTES Y FLOCULANTES MÁS COMUNES
Coagulantes metálicos
Históricamente, los coagulantes metálicos, sales de Hierro y Aluminio, han sido los más
utilizados en la clarificación de aguas y eliminación de DBO y fosfatos de aguas residuales.
Tienen la ventaja de actuar como coagulantes-floculantes al mismo tiempo. Forman especies
hidratadas complejas cargadas positivamente:
Sin embargo tienen el inconveniente de ser muy sensibles a un cambio de pH. Si éste no está
dentro del intervalo adecuado la clarificación es pobre y pueden solubilizar Fe ó Al y generar
problemas. A continuación vemos los más utilizados:
 Sulfato de Alúmina: Conocido como Alumbre, es un coagulante efectivo en intervalos

de pH 6 a 8. Produce un flóculo pequeño y esponjoso por lo que no se usa en
precipitación previa de aguas residuales por la alta carga contaminante del agua. Sin
embargo su uso está generalizado en el tratamiento de agua potable y en la reducción
de coloides orgánicos y fósforo.
 Sulfato Férrico: Funciona de forma estable en un intervalo de pH de 4 a 11, uno de los

más amplios conocidos. Producen flóculos grandes y densos que decantan

rápidamente, por lo que está indicado tanto en la precipitación previa como en la
coprecipitación de aguas residuales urbanas o industriales. Se emplea también en
tratamiento de aguas potables aunque en algún caso puede producir problemas de
coloración.
 Cloruro Férrico: Es similar al anterior aunque de aplicación muy limitada por tener un
intervalo de pH más corto. Es enérgico aunque puede presentar problemas de
coloración en las aguas.
 Aluminato sádico: Se emplea poco. Su uso más habitual es eliminar color a pH bajo.
Además se puede usar en el ablandamiento de agua con cal.
Coadyuvantes de la floculación
Las dificultades que pueden presentar algunos coloides desestabilizados para formar flóculos
pesados que sedimentan bien han dado lugar a la búsqueda de sustancias que ayudan a la
formación de estos flóculos. Entre las dificultades que se pueden presentar en un proceso de
floculación están:
 Formación de flóculos pequeños de lenta sedimentación.

 Formación lenta de flóculos.
 Flóculos frágiles que fragmentan en los procesos de acondicionamiento del lodo.
 Formación de microflóculos que pasan por los filtros.
Para eliminar estas dificultades y lograr flóculos grandes y bien formados de fácil
sedimentación se han utilizado sustancias y procedimientos muy variados. Los más usados son
los siguientes:
 Oxidantes: Como la per cloración, que en parte oxida la materia orgánica y rompe
enlaces en los coloides naturales, ayudando a una mejor floculación posterior.
 Adsorbentes: Las aguas muy coloreadas y de baja mineralización en que los flóculos de
aluminio ó hierro tienen muy poca densidad, coagulan muy bien al añadir arcilla que
da lugar a que se adsorba y origine flóculos pesados de fácil sedimentación. Otros
adsorbentes son la caliza pulverizada, sílice en polvo y carbón activo.
 Sílice activa: Algunos compuestos inorgánicos pueden ser polimerizados en agua para
formar polímeros floculantes inorgánicos. Este es el caso de la sílice activa que
presenta una alta efectividad como auxiliar del tratamiento con Alumbre.
Polielectrolitos
Son polímeros orgánicos con carga eléctrica. Inicialmente se utilizaron los de origen natural,
como almidón, celulosa, gomas de polisacáridos, etc. Hoy se usan una gran variedad de
polielectrolitos sintéticos. Pueden actuar solos o como coadyuvantes para floculación.
Los polielectrolitos pueden clasificarse en:
 Catiónicos: Cargados positivamente.

 Aniónicos: Cargados negativamente.
 No iónicos: No son polielectrolitos en sentido estricto aunque exhiben en disolución
muchas de las propiedades floculantes de los anteriores.
Los polielectrolitos catiónicos son poliaminas que se hidrolizan en agua como sigue:

Puesto que la hidrólisis da OH- , a pH alto se fuerza la reacción a la izquierda y el polímero se

vuelve no iónico.
De forma semejante, los polímeros aniónicos incorporan a su estructura un grupo carboxilo
que en agua se ioniza del siguiente modo:
Un pH bajo fuerza la reacción a la izquierda y transforma el polímero aniónico en no iónico.

Según esto, generalmente se usan los polímeros catiónicos a bajos pHs y los aniónicos a altos
pHs. Esto no significa que en caso contrario dejen de funcionar, lo que ocurre es que se
transforman en no iónicos, lo que hará variar en cierto modo su efectividad en el tratamiento
concreto a que se aplican.
MATERIALES:
 Papel filtro
 Vasos de precipitados
 Baguetas
 Probetas
 Picetas
REACTIVOS:
 Sulfato de aluminio
 Cloruro ferrico
 Polimeros
 Agua industrial del laboratorio de textil de la UNAC.

PARTE EXPERIMENTAL:
Agua de desechos Industriales Agua coagulada con Al2(SO4) y

floculada con FeCl3 y polimero.
Se filtra con carbon activado Despues del reposo

Luego de una
agitacion vigorosa de 5-10
min
Agua filtrada

Principales reacciones quimicas
CONCLUSIONES:
 Los productos químicos que suelen utilizarse para favorecer la coagulación de las
partículas coloidales suelen ser sales de hierro y aluminio ([(Al2(SO4)3)], [(Fe2(SO4)3)],
[FeCl3]).
 La coagulación en una operación consistente en neutralizar las cargas eléctricas de una
suspensión coloidal.
 A un mayor tiempo de floculacion ayudara a la formación de flóculos de mayor
tamaño.
 Los floculantes o coagulantes pueden ser tanto organicos como artificiales.
 La coagulacion- floculacion es una tecnica que posee propiedades clarificantes como
eliminacion de impurezas.
 El tamaño como la densidad del floc favorece a la sedimentacion, por lo tanto el
flitrado sea optimo.

 La eleccion del coagulante como el floculante se determina mediante la calidad del

agua.
 Las mediciones del pH se debe realizar en una primera instancia ya que de esto
depende si la tecnica de coagulacion – floculacion dara buenos resultados.
 La tecnica de coagulacion – floculacion se usa para tratamiento de aguas servidas,
domesticas, industriales y de la mineria.
RECOMENDACIONES
 La medicion de ph debe ser lo mas exacto posible.

 La agitacion debe ser a una velocidad constante.
 El filtrado se realiza minimo tres veces.
 La manipulacion de los materiales debe ser muy minuciosa ya que son de vidrio.
BIBLIOGRAFIA
 http://www.elprisma.com/apuntes/ingenieria_quimica/aguasindustriales/
 http://www.cepis.org.pe/bvsaidis/tratagua/mexicona/R-0199.pdf
 http://www3.uclm.es/profesorado/giq/contenido/dis_procesos/tema5.pdf

ANEXOS
Reglamentacion sobre vertido de liquidos residuales.
Cada localidad posee reglamentos para el control del vertimiento de liquidos

residuales. Como ejemplo citamos uno de ellos, que regia la Ciudad de Santa Fe en 1994. El
mismo afecta a todos los inmuebles industriales, comerciales y tambien a
hospitales, escuelas, clubes, etc. cuyos liquidos no satisfagan las condiciones de vuelco
establecidas
en el. En este caso deben ser dotados de instalaciones de tratamiento, estableciendose
tramites a realizar, condiciones de ejecucion de las obras, inspecciones, y matriculas que
habilitan
para actuar en esas obras.
Las condiciones de vuelco estan establecidas para vuelcos:

 A colectora cloacal.
 A conducto pluvial cerrado.
 A conducto pluvial abierto o curso de agua superficial.
 A pozos negros o campos de drenaje no conectados a acuiferos.
Las condiciones de vuelco seran establecidas en cada caso

particular cuando se efectuen a:
 Lagos o lagunas cerradas.
 Cursos de agua no permanentes.
 Las condiciones establecidas son:
 Limites de pH, que en todos los casos son minimo 5,5 y 10,0 como maximo.
 Concentraciones limite de diversas sustancias, que estan en el orden de miligramos
por litro.
 Cantidad de solidos sedimentables en 10 min,Idem en 2 horas.
 Temperatura maxima, en todos los casos 45 oC.
 Demanda Bioquimica de Oxigeno.(Es un criterio
para medir la contaminacion organica basado en el consumo de
oxigeno de un cultivo de microorganismos)
 Demanda Quimica de Oxigeno.( Similar al anterior pero basado en oxidacion quimica
mediante un oxidante fuerte normalizado, que es dicromato potasico en medio
sulfurico)
 Hay tablas de valores limites para cada sustancia, a distintas diluciones*, a distintas
distancias de las instalaciones de toma de agua y para cada caso de vuelco.
 Hay sustancias que directamente no se permiten, como liquidos coloreados o de
olor ofensivo, gases toxicos o malolientes o sustancias capaces de producirlos,
sustancias que puedan
producir gases inflamables, residuos que produzcan obstrucciones, sustancias c
apaces de producir corrosiones, incrustaciones u obstrucciones.
 Las sustancias radiactivas tienen limites de pocos micro micro curie por litro.
 Los vertidos deben ser tales que a 50 metros aguas abajo del punto de vertido: no
maten peces, no se detecten por bioensayos apropiados, ni disminuyan la calidad
para aguas de bebida.

* Aclaracion:Las diluciones tabuladas son valores obtenidos al dividir el caudal del curso
receptor final y el caudal del efluente.
Este reglamento existe, pero para que sirva debe hacerse cumplir.
Tratamientos fisicos
Los efluentes industriales que contienen elementos insolubles son sometidos a tratamientos
fisicos para separarlos y evitar que contaminen o dificulten posteriores etapas del
tratamiento.
Las sustancias que se pueden encontrar en el efluente pueden
ser:
 Materias grasas flotantes: Grasas, aceites, hidrocarburos alifaticos, alquitranes, etc.
 Solidos en suspension: Arenas, oxidos, hidroxidos, pigmentos, fibras etc.
 Algunos tratamientos fisicos que se efectuan son:
 Desbaste: Se retienen los grandes solidos
mediante rejas adecuadas, la separacion entre barrotes varia segun el uso y
hay desde 100 mm a 3 mm entre barrote y barrote. Pueden
 poseer sistemas de limpieza automatica o manual.
 Dilaceracion: Tiene por objeto desintegrar o triturar
los solidos arrastrados. Los equipos clasicos son cilindros giratorios verticales c
on ranuras horizontales en las cuales
 entran peines cortantes fijos. El agua entra al tambor y los solidos son triturados
entre las ranuras y los peines.
 Desarenado: Consiste en separar las arenas y otros materiales minerales. Se
efectua en instalaciones que rascan la arena del fondo empujandola a fosas laterales
o mediante equipos continuos a presion.
 Desaceitado: Se utilizan equipos que mediante rasquetas en cintas transportadoras
hacen un barrido de fondo y de superficie que permite a las gotas de aceite flotar y
ser separadas.
ANEXO 2
COAGULACIÓN
La coagulación consiste en introducir en el agua un producto capaz:
 Neutralizar la carga de los coloides generalmente electronegativos, presentes en el

agua.
 Formar un precipitado.
Este producto se conoce con el nombre de coagulante
Principales coagulantes
Los coagulantes principalmente utilizados son sales de aluminio o de hierro. En algunos casos,
pueden utilizarse igualmente productos de síntesis, tales como los polielectrólitos catiónicos.
La sal metálica actúa sobre los coloides del agua por medio del catión, que neutraliza las cargas
negativas antes de precipitar.

Al polielectrólito catiónico se le llama así porque lleva cargas positivas que neutralizan
directamente los coloides negativos. Los polielectrólitos catiónicos se emplean generalmente
junto con una sal metálica, en cuyo caso permiten una importante reducción de la dosis de
dicha sal que habría sido preciso utilizar. Puede llegarse incluso a suprimir completamente la
sal metálica, con lo que se consigue reducir notablemente el volumen de fango producido.
Sales de aluminio
Sulfato de aluminio (forma líquida o sólida):
Al2(SO4)3 + 3 Ca(HCO3)2 → 3 CaSO4 + 2 Al(OH)3 + 6 CO2
3
Dosis: en clarificación, 10 a 150 g/m (expresada en producto comercial) según la calidad del
agua bruta.
3
En tratamiento de aguas residuales, de 100 a 300 g/m , según la calidad del agua residual y la
exigencia de calidad.
Cloruro de aluminio (forma líquida):
De empleo excepcional.
2 AlCl3 + 3 ca(HCO3)2 → 2 Al(OH)3 + 3 Ca Cl2 + 6 CO2
Sulfato de aluminio + cal:
Al2 (SO4)3 + 3 Ca(OH)2 → 3 CaSO4 + 2 Al (OH)3
Dosis: en clarificación, se necesita, de cal Ca(OH)2, un tercio de la dosis de sulfato de alúmina

comercial Al2 (SO4)3, 18 H2O.
3
En tratamiento de aguas residuales urbanas, se necesitan 100 a 200 g/m de cal por 150 a 500
3
g/m de sulfato de alúmina comercial.
Sulfato de aluminio + sosa cáustica:
Al2 (SO4)3 + 6 NaOH → 2 Al (OH)3 + 3 Na2SO4
Dosis: En clarificación, se necesita, de sosa cáustica NaOH, el 36 % de la dosis de sulfato de

aluminio comercial Al2 (SO4)3, 18 H2O.
Sulfato de aluminio + carbonato sódico:
Al2 (SO4)3+ 3 Na2CO3 + 3 H2O → 2 Al(OH)3 + 3 NaSO4 + 3 CO2 Al2 (SO4)3+ 6 Na2CO3 + 6 H2O
→ 2 Al(OH)3 + 3 Na2SO4 + 6 NaHCO3
Dosis: Se necesita, de sosa Solvay, entre el 50 y el 100% de la dosis de sulfato de aluminio

comercial Al2 (SO4)3, 18 H2O.
Aluminato sódico:

NaAlO2 + Ca(HCO3)2 + H2O → Al(OH)3 + CaCO3 + NaHCO3
2 NaAlO2 + 2 CO2 + 4 H2O → 2 NaHCO3 + Al(OH)3
3
Dosis: En clarificación, 5 a 50 g/m de reactivo comercial del 50 % de Al2O3.
Polímeros de aluminio:
En ciertas condiciones, las sales de aluminio pueden condensarse, llegando a la formación de

polímeros capaces de coagular y flocular. Se forma así el policloruro básico de aluminio (PCBA),
neutralizando progresivamente con sosa una solución de cloruro de aluminio.
6+ 8+
Se obtienen polímeros de la forma Al6(OH) 12 a Al54(OH) 144, cuyas propiedades coagulantes y
floculantes son excepcionales. El PCBA ha de prepararse en el mismo lugar de su utilización
(procedimiento patentado). Por el contrario, otros productos (comercializados con diversas
marcas, tales como WAC) pueden prepararse y almacenarse durante un largo período, como
consecuencia de la estabilidad aportada al polímero por la adición de diversos productos
2
(aniones de ácidos fuertes, como SO 4).
Sales de hierro
Cloruro férrico (generalmente en forma líquida, a veces cristalizado):
2 FeCl3 + 3 Ca(HCO3)2 → 3 CaCl2 + 2 Fe(OH)3 + 6 CO2
3
Dosis: En clarificación, 5 a 150 g/m de cloruro férrico comercial FeCl3, 6 H2O. En tratamiento
3
de aguas residuales urbanas, 100 a 500 g/m de cloruro férrico comercial FeCl3, 6 H2O.
Cloruro férrico + cal:
2 FeCl3 + 3 Ca(OH)2 → 3 CaCl2 + 2 Fe (OH)3
3
Dosis: En tratamiento de aguas residuales urbanas, se necesitan 100 a 800 g/m de cal para
3
dosis de 100 a 600 g/m de cloruro férrico comercial FeCl3, 6 H2O.
Sulfato férrico:
Fe2 (SO4)3 + 3 Ca(HCO3)2 → 2 Fe (OH)3 + 3 CaSO4 + 6 CO2
3
Dosis: En clarificación, se necesitan 10 a 150 g/m de reactivo comercial Fe2(SO4)3, 9 H2O.
Sulfato férrico + cal:
Fe2(SO4)3 + 3 Ca(OH)2 → 2 Fe(OH)3 + 3 CaSO4
Dosis: En clarificación, se necesita, de cal Ca(OH)2, el 40 % de la dosis de sulfato férrico

Fe2(SO4)3, 9 H2O.

Sulfato ferroso:
FeSO4 + Ca(HCO3)2 → Fe (OH)2 + CaSO4 + 2 CO2
3
Dosis: En clarificación, se necesitan de 10 a 100 g/m de reactivo comercial FeSO4, 7 H2O.
3
En tratamiento de aguas residuales, se necesitan de 200 a 400 g/m de reactivo comercial
FeSO4, 7 H2O.
En aguas aireadas, el hidróxido ferroso se oxida a hidróxido férrico:
2 Fe (OH)2 + 1/2 O2 + H2O → 2 Fe (OH)3
Sulfato ferroso + cloro:
2 Fe SO4 + Cl2 + 3 Ca(HCO3)2 → 2 Fe(OH)3 + 2 CaSO4 + CaCl2 + 6 CO2
Dosis: Se necesita, de cloro, el 12 % de la dosis de sulfato ferroso FeSO4, 7 H2O.
El sulfato ferroso y el cloro pueden introducirse separadamente en el agua a tratar, o bien

puede oxidarse una solución de sulfato ferroso con cloro, antes de su utilización. Se obtiene
entonces una mezcla de sulfato y cloruro férrico, a la que se le conoce comercialmente con el
nombre de clorosulfato férrico, según la reacción:
3 FeSO4 + 3/2 Cl2 → Fe2 (SO4)3 + FeCl3
Sulfato ferroso + cal:
FeSO4 + Ca(OH)2 → Fe(OH)2 + CaSO4
Dosis: En clarificación, se necesita, de cal Ca(OH)2, el 26 % de la dosis de sulfato de hierro

FeSO4, 7 H2O
3
En tratamiento de aguas residuales, se necesitan de 100 a 150 g/m de cal para dosis de 250 a
3
350 g/m de sulfato ferroso.
Cloruro férrico + aluminato sódico:
3 NaAlO2 + FeCl3 + 6 H2O → 3 Al(OH)3 + Fe(OH)3 + 3 NaCl
Dosis: Se necesita tanto aluminato sódico comercial del 50 % de Al2O3 como cloruro férrico
comercial FeCl3, 6 H2O.
Otros coagulantes
Sulfato cúprico:
CuSO4 + Ca(HCO3)2 → Cu(OH)2 + CaSO4 + 2 CO2.
3
Dosis: 5 a 20 g/m (empleo excepcional).
Sulfato cúprico + cal:

CuSO4 + Ca(OH)2 = Cu(OH)2 + SaSO4.
Dosis: se necesitan 30 g de cal Ca(OH)2 por cada 100 g de sulfato cúprico CuSO4, 5 H2O (empleo
excepcional)
Ozono:
El ozono no es coagulante en el sentido propio de la palabra, puesto que no ejerce acción

alguna sobre las cargas eléctricas de los coloides del agua.
Sin embargo, en algunos casos bien definidos, cuando una agua contiene complejos que ligan
las materias orgánicas al hierro o al manganeso, puede suceder que el ozono actúe como
ayudante de coagulación. Por una parte, se comprueba la destrucción por el ozono de estos
complejos, y, por otra, la oxidación de los iones metálicos así liberados. Si se alcanzan las
condiciones de pH requeridas, se formará un precipitado, generalmente frágil y poco
voluminoso. Las características de densidad y de cohesión del flóculo formado son
insuficientes para que se consiga una decantación aceptable, pero puede realizarse una
coagulación sobre filtro.
Elección del coagulante
La elección del coagulante se efectuará después de un estudio del agua en laboratorio,

mediante la técnica de ensayos de floculación (v. capítulo 27, pág. 949). En esta elección deben
tenerse en cuenta diversos factores:
 Naturaleza y calidad del agua bruta.

 Variación de la calidad del agua bruta (variaciones diarias o según las estaciones, en
especial, influencia de la temperatura).
 Criterios de calidad y destino del agua tratada.
 Tratamiento previsto después de la coagulación (coagulación sobre filtro,
decantación).
 Grado de pureza del reactivo, especialmente en el caso de aguas para abastecimiento
público. Para este uso se excluyen los productos de recuperación, subproductos de
fabricación, etc.
FLOCULANTES
Los floculantes, llamados también ayudantes de coagulación, ayudantes de floculación e

incluso ayudantes de filtración, son productos destinados a favorecer cada una de estas
operaciones. La acción puede ejercerse al nivel de la velocidad de reacción (floculación más
rápida) o al nivel de la calidad del flóculo (flóculo más pesado, más voluminoso y más
coherente).
Los floculantes pueden clasificarse por su naturaleza (minera u orgánica), su origen (sintético o
natural) o el signo de su carga eléctrica (aniónico, catiónico o no iónico).
Otros floculantes minerales
A veces se utilizan ciertos productos para cargar un agua bruta que no contiene suficiente
materia en suspensión.
Entre ellos, pueden citarse:
 Arcillas,
 Blanco de Meudon o carbonato cálcico precipitado,

 Carbón activo en polvo (cuando se impone este tratamiento),

 Arena fina, kieselguhr (diatomeas).
Floculantes orgánicos
El progreso de la Química Orgánica ha permitido el desarrollo de otros floculantes más activos.
Origen:
Algunos se fabrican a partir de productos naturales: alginatos (extractos de algas), almidones

(extractos de granos vegetales), derivados de la celulosa, ciertas gomas... Los alginatos se
utilizan especialmente como ayudantes de floculación de las sales férricas, aunque a veces,
también dan buenos resultados con sales de aluminio.
Se obtienen a partir del ácido alginico, el cual, a su vez, se extrae de algas marinas (en especial,
del género Laminaria). Su empleo en el tratamiento de aguas de abastecimiento público, está
autorizado en todos los países.
Otros floculantes son totalmente sintéticos. Se distinguen, por una parte, las poliacrilamidas,
de larga cadena y gran masa molar (2 a 4 · 106 g/mol), y, por otra, las poliaminas, que tienen,
generalmente, cadenas más cortas y menores masas molares (1 · 106 g/mol).
Las poliacrilamidas se utilizan en el tratamiento de clarificación de aguas y en la deshidratación

de fangos, mientras que las poliaminas se emplean sobre todo en clarificación.
Empleo:
Los floculantes orgánicos se descomponen en dos clases de empleo: productos sólidos y

productos líquidos.
Existe gran cantidad de floculantes orgánicos, entre los cuales pueden citarse los siguientes:
Praestol, Superfloc, Magnafloc, alginatos, Prosédim, Purifloc.
No hay ninguna regla que permita deducir a priori cuál de los floculantes dará mejores
resultados, por lo que siempre deberán efectuarse ensayos de laboratorio. Asimismo, se
determinará el tiempo que debe transcurrir entre la introducción del coagulante y la del
floculante, factor éste que tiene gran importancia, por ejemplo, en el caso de la sílice activada.
Si bien los fabricantes, generalmente, facilitan los datos necesarios para la utilización óptima
de sus productos, pueden seguirse, en líneas generales, las indicaciones que figuran en el
cuadro.
En el caso de descarbonatación con cal, la elección debe orientarse hacia un floculante no

iónico o aniónico.
En el caso de una clarificación, la elección debe hacerse entre un floculante no iónico, o

ligeramente aniónico, y un floculante catiónico. Si el pH está próximo al de equilibrio, y en
presencia de gran cantidad de materia orgánica, se ensayará, en primer lugar, un floculante
catiónico.
Por último, en el caso de tratamiento de agua destinada al abastecimiento público, es

indispensable tener en cuenta la legislación del país considerado, ya que el empleo de
floculantes orgánicos está reglamentado; algunos países tienen publicada una lista de los
productos autorizados. En Francia, con fecha 1.º de agosto de 1978, el Consejo Superior de
Higiene no había autorizado, para las aguas potables, ningún producto orgánico de síntesis. En
España, la Dirección General de Sanidad ha autorizado el uso de varios floculantes.


Coagulacion y Floculacion 1

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Informes de laboratorio 91G

Tanto en la vida cotidiana como en la naturaleza, las sustancias químicas no se encuentran

 Diferenciar los tres tipos de mezclas: homogéneas, heterogéneas y coloidales.

3.1 ¿Qué es una mezcla?

Tratamiento de aguas Página 1

3.2 Clases de mezcla

Es aquella en la que sus componentes no se perciben a simple

Si el tamaño de las partículas es superior a 10−9 𝑚.

Existen distintos tipos de mezclas heterogéneas según sea el

Entre las mezclas heterogéneas y homogéneas se encuentran las

Tratamiento de aguas Página 2

 Componente disperso, como la sustancia o sustancias que se encuentran en menor

Medio de Componente Ejemplos Nombres corrientes

Gas Liquido Nubes, brumas, nieblas Aerosoles líquidos

Gas Solido Humos, smog, polvo volcánico Aerosoles sólidos

Liquido Gas Espumas, nata batida Espumas

Liquido Liquido Mayonesa, mantequilla Emulsiones

Liquido Solido Pinturas, tinta de imprimir Soles

Solido Liquido Geles, jaleas, queso Emulsiones solidas

Solido Gas Piedra pómez Espuma solida

Tratamiento de aguas Página 3

IV. MATERIALES Y EQUIPOS

Una botella de aceite, bencina o petróleo.

Una pera de decantación de 500ml

1. Medir 250ml de agua destilada con la ayuda de la probeta.

2. Verter el líquidoagua en la pera de decantación de 500ml, lavar la probeta, enjuagar con

Tratamiento de aguas Página 4

6. Pesamos el agua resultante en el matraz.

VI. CALCULOS Y RESULTADOS

 Datos obtenidos al realizar la mezcla:

𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎  𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑎𝑔𝑢𝑎  𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛𝑝𝑒𝑡𝑟𝑜𝑙𝑒𝑜  250𝑚𝑙  25𝑚𝑙  275𝑚𝑙

 Datos obtenidos luego de la decantación :

𝑚𝑚𝑎𝑡𝑟𝑎𝑧  𝑚𝑚𝑒𝑧𝑐𝑙𝑎  𝑚𝑚𝑎𝑡𝑟𝑎𝑧  𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎  𝑚𝑎𝑠𝑎𝑝𝑒𝑡𝑟𝑜𝑙𝑒𝑜  142.2301𝑔

Tratamiento de aguas Página 5

 Datos obtenidos luego del baño de arena :

𝑚𝑚𝑎𝑡𝑟𝑎𝑧  𝑚𝑎𝑔𝑢𝑎  125.5512𝑔

El petróleo (del griego: πετρέλαιον, "aceite de roca")´ es una mezcla heterogénea de

Es de origen fósil, fruto de la transformación de materia orgánica

Tratamiento de aguas Página 6

En condiciones normales es un líquido bituminoso que puede presentar gran variación en

Es un recurso natural no renovable y actualmente también es la principal fuente de energía en

 Cicloalcanos o cicloparafinas-naftenos: hidrocarburos cíclicos saturados, derivados del

 Hidrocarburos aromáticos: hidrocarburos cíclicos insaturados constituidos por el

 Alquenos u olefinas: moléculas lineales o ramificadas que contienen un enlace doble

 Alquinos: moléculas lineales o ramificadas que contienen un enlace triple de carbono.

Tratamiento de aguas Página 7

 Demostrar la aplicación de una serie de operaciones de coagulación - floculación para

 Analizar la función el coagulante y el floculante y cuál es la óptima dosis para favorecer

La coagulación/floculación es un proceso químico unitario empleado en el tratamiento de

Tratamiento de aguas Página 8

 Reducción de sólidos en suspensión y materia orgánica (DQO y DBO) como

 Eliminación de color, olor,

OPERACIONES DE COAGULACIÓN Y FLOCULACIÓN

Las aguas potables o residuales, en distintas cantidades, contienen material suspendido,

 Coagulación: Desestabilización de un coloide producida por la eliminación de las

Tratamiento de aguas Página 9

 Floculación: Aglomeración de partículas desestabilizadas primero en microflóculos, y

Figura 1. Desestabilización del coloide y compresión de la capa difusa.

Tratamiento de aguas Página 10

Figura 2. Fuerzas de atracción y repulsión

La precipitación del coloide implica por tanto dos etapas:

Tratamiento de aguas Página 11

La coagulación se puede presentar a un potencial pequeño sin necesidad de neutralizarlo por