LABORATORIO DE TECNOLOGÍA DE PROGRAMA DE

MATERIALES FORMACIÓN REGULAR

LABORATORIO N° 04 VERSIÓN 01 - 2016
CARACTERIZACIÓN DE POLÍMEROS

1. OBJETIVO:
Identificar mediante ensayos físicos y químicos el comportamiento y las características de los
diferentes tipos de polímeros usados en la industria y reconocerlos entre aquellos de similar
apariencia.

2. FUNDAMENTO TEÓRICO:
MATERIALES POLIMÉRICOS:
Son moléculas de gran tamaño formadas por la unión de varias moléculas pequeñas
denominadas monómeros que forman enormes cadenas de diversas formas. Denominadas
comúnmente “plásticos”. Las diversas construcciones en máquinas tienen componentes de
materiales poliméricos, teniendo en cuenta las propiedades específicas de cada uno de ellas.

2.1.CLASIFICACIÓN:
 Termoplásticos .- Pueden deformarse al calentarse
 Termoestables.- No se deforman al calentarse
 Elastómeros.- Poseen propiedades elásticas.
2.2.PROPIEDADES: Aislantes eléctricos, no soportan elevada temperatura, baja densidad,
baja resistencia a la tracción.
Cada material tiene diversa temperatura de procesamiento; las cuales se deben respetar
en los procesos de conformación y soldadura. (1)

2.3.IDENTIFICACIÓN DE POLÍMEROS:
A continuación se muestran algunos métodos para identificar y caracterizar fácilmente los
polímeros más usuales:

A. MARCA NORMALIZADA:
La Sociedad de la Industria de Plásticos (SPI) introdujo el código para la identificación
de los polímeros termoplásticos, el cual los identifica del 1 al 7 dentro de un triángulo
de flechas, refiriéndose a cada plástico con propiedades y aplicaciones específicas. Los
códigos son moldeados o impresos sobre el fondo de la mayoría de contenedores
plásticos, sin embargo, para la clasificación a gran escala, la identificación visual no es
lo suficientemente práctica. (2)

B. ASPECTO FÍSICO:
El aspecto físico puede dar una pista para identificar los materiales poliméricos. Es más
difícil identificar los plásticos como materia prima, es decir, sin mezclar, que los
productos acabados. Los termoplásticos se producen generalmente en forma de
pellets, granulados. Los materiales termoestables se suelen obtener como polvos o
resinas. Habitualmente, los materiales termoplásticos se extruyen o se someten a
conformado por inyección, calandrado, moldeo por soplado y moldeo al vacío. Los
polímeros termoestables se suelen moldear por compresión (por trasferencia). (2)

C. DENSIDAD RELATIVA: MÉTODO DE INMERSIÓN (Según Norma ASTM D 1505)

La clasificación por densidad con un sistema de flotación se realiza comparando las
densidades del material plástico y sustancias líquidas de densidad conocida.
Por ejemplo: Si un polímero flota en una solución con una densidad de 0.94 g/cm³,
puede ser polietileno de densidad media o baja. Si la muestra flota en una solución de
0.92 g/cm³, puede tratarse también del polipropileno. (3)

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D. PRUEBA DE FLAMABILIDAD: (Según Norma ASTM D635)

Al calentar un polímero, se identifican características propias de cada material. Si el
material se ablanda será un termoplástico y si sigue duro y se carboniza simplemente
se tratara de un termoestable. Por ejemplo: El PET se quema rápidamente, y expide
olores a parafina y cuando se extingue la llama, produce un humo blanco. El polietileno
se consume con una llama azul trasparente y gotea al fundirse. (3)

Rangos de temperatura de los polímeros

Temperatura:
Grados ºC -100 -50 0 50 100 150 200 250 300 350 400
PVC duro

PVC blando
PC
PS

PMMA

PA
PE duro
PP
PET

Temperatura de Utilización.
Sólido.
Temperatura de Transición vítrea.
Rango Termoelástico.
Rango Termoplástico.
Destrucción.
E. SOLUBILIDAD: (Según Norma ASTM D3132)
La solubilidad de un polímero varía en función de su estructura química y del peso
molecular, siendo más fácilmente solubles las fracciones de bajo peso molecular. Por
tanto no es extraño que durante un proceso de disolución o de extracción de los
aditivos se disuelvan las fracciones más ligeras del polímero, quedando insolubles las
de alto peso molecular. A excepción de las poliolefinas, las poliamidas y los
fluorplásticos, se considera que todos los termoplásticos son solubles a temperatura
ambiente. Por ejemplo: El PET es impenetrable a solventes químicos y el PP se disuelve
en tolueno caliente. Mientras que los termoestables son resistentes a los disolventes.

F. PRUEBA DE BEILSTEIN:
Sirve para determinar la presencia de un halógeno (cloro, fluor, bromo y yodo). Para
esta prueba hay que calentar un alambre de cobre hasta que se ponga incandescente.
Luego, se pone en contacto rápidamente el alambre caliente con la muestra y se
retorna el alambre a la llama. Una llama verde demuestra la presencia de halógeno
como en el PVC y otros. Si la prueba es negativa, es posible que el polímero esté
compuesto solamente de carbono, hidrógeno, oxigeno o silicio. (3)

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CARACTERIZACIÓN DE POLÍMEROS

3. EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES:

Tabla 01. Características de equipos, herramientas y materiales usados en el laboratorio.
EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y
Nº DESCRIPCIÓN
MATERIALES
PET, PE, PP, PS, PC, PVC, PMMA, PA,
1 Muestras poliméricas
SI, Caucho, Resina de fenol.
Generales
2 Recipientes Vidrio y/o plástico.
3 Pinzas Sujeción.
Prueba de densidad Agua, Alcohol isopropil 70%, Aceite
4 (Método de Soluciones vegetal, Glicerina o Glicerol.
Inmersión)
5 Combustible Kerosene
Prueba de
6 Mechero Bunsen.
Flamabilidad
7 Encendedor ------------------------
Prueba de Benceno, Acetona, Tolueno,
8 Disolventes
Solubilidad Hidrocarburo.

4. PROCEDIMIENTOS:
4.1.PRUEBA DE DENSIDAD:
 Verter las soluciones en los recipientes.
 Sumergir con la ayuda de las pinzas todas las
muestras poliméricas en los recipientes, para
cada solución.
 Observar el comportamiento dentro de las
soluciones, si la muestra se hunde tiene
mayor densidad que la solución, si flota
entonces tiene menor densidad.
 Completar la Tabla 02 de los Resultados.
Fig. 01 Prueba de densidad en
agua destilada para la Poliamida.

4.2.PRUEBA DE FLAMABILIDAD:
 Verter el combustible en el mechero, luego encender.
 Con ayuda de una pinza, sujetar la muestra polimérica,
acercar a la llama y posicionar por encima de ésta
hasta el encendido de la muestra.
 Observar el comportamiento y las características de la
combustión de las muestras.
 Completar la Tabla 03 de los Resultados.
 Repetir el proceso para las demás muestras.

Fig. 02 Prueba de exposición

a la llama para el PVC.

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4.3.PRUEBA DE SOLUBILIDAD:
 Verter los disolventes en los recipientes.
 Con ayuda de las pinzas, colocar las muestras en los recipientes para cada disolvente.
 Dejar las muestras expuestas a los disolventes por un tiempo aproximado de 20 a 30
minutos con agitación constante.
 Observar el comportamiento de las muestras frente a los disolventes: Hinchamientos,
desintegración, superficie gomosa, pérdida de brillo y color.
 Completar la Tabla 04 de los Resultados.

PRECAUCIONES: Use en todo momento los guantes

de seguridad para manipular las soluciones. No hacer
gotear los residuos de la combustión sobre la mesa.
En caso de irritación y/o quemaduras: Avisar
inmediatamente al encargado del laboratorio para su
pronta asistencia médica.

5. RESULTADOS:
Tabla 02. Características de la Prueba de Densidad en distintas soluciones.
MATERIALES POLIMÉRICOS

SOLUCIÓN
POLIAMIDA
PVC blando

RESINA DE
SILICONA

(Flota o no flota en:)

PVC duro

CAUCHO

FENOL
PMMA
PET
PC
PP
PS

PE

Alcohol Isopropil 70%

(ρ= 786.3 kg/m3)
Aceite Vegetal
(ρ=915 kg/m3)
Agua
(ρ= 1000 kg/m3)
Glicerina
(ρ= 1260 kg/m3)

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Tabla 03. Características de la Prueba de Combustión (Comportamiento a la llama).

MATERIALES POLIMÉRICOS

POLIAMIDA
PVC blando

RESINA DE
CARACTERÍSTICAS

SILICONA
PVC duro
OBSERVABLES DEL

CAUCHO

FENOL
ENSAYO

PMMA
PET
PC
PP
PS

PE
Se prende con facilidad
Suena al quemarse
Rígido en caliente
Se ablanda
Se derrite muy rápido
Gotea
Suena al gotear
Hace fibras (hilos)
Olor penetrante (picante)
Olor a cera
Olor a pelo quemado
Despide humo negro
Despide humo plomo
Llama intensa o larga
Se auto-extingue la llama
Llama amarilla
Llama naranja
Se negrea o carboniza
Crea partículas tipo neblina

Tabla 04. Características de la Prueba de Solubilidad.

MATERIALES POLIMÉRICOS
POLIAMIDA
PVC blando

RESINA DE

CARACTERÍSTICAS
SILICONA
PVC duro

OBSERVABLES DEL
CAUCHO

FENOL

ENSAYO
PMMA
PET
PC
PP
PS

PE

Hinchamiento
Desintegración
Pérdida de color
Pérdida de Brillo
Superficie gomosa
Reblandecimiento

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6. DISCUSIÓN DE LOS RESULTADOS:

7. RECOMENDACIONES:

8. CONCLUSIÓN:

9. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:
1. Kalpakjian, Schmid. Manufactura, Ingeniería y Tecnología. Séptima. México : Pearson,
2014. Vol. 1.
2. Billmeyer Jr, Freed W. Ciencia de los Polímeros. Barcelona : Reverte S.A., 1975. Cap. 2.
Pág. 23.
3. Laboratorio. Apariencia física, densidad, solubilidad y comportamiento a la llama. Dorado,
Héctor. Colombia : s.n., Escuela de Ingeniería de Materiales. Universidad del Valle.

10. ANEXOS:
10.1. FOTOGRAFÍAS:
10.2. IMÁGENES:
10.3. TABLAS: (OPCIONAL)

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CARACTERIZACIÓN DE POLÍMEROS

TEST DE EVALUACIÓN:

a. Su bote está hundiéndose a 2 Km de la playa y usted no es un buen nadador. Se da cuenta

que hay seis bloques grandes de polímeros, los mismos utilizados en ésta práctica. ¿Cuál de
éstos agarraría para salvar su vida? ¿Por qué?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________

b. Algunas veces los productos “plásticos” son hechos al mezclar dos polímeros y no solo uno.
¿Qué ocurriría con la prueba de densidad del agua si se mezclan un polímero de mayor
densidad con otro de menor densidad, como por ejemplo: PE y PP, o PE y PET?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________

c. Un distribuidor de automóvil es un elemento del sistema de encendido en los motores, en los

cuales se dan 6000 chispas por minuto y en las cuales existe un alto gradiente de temperatura.
Se desea fabricar una tapa para éste distribuidor. ¿Qué plástico de los vistos en el laboratorio
puede ud. recomendar?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________

d. ¿A qué se debe el olor “picante” del P.V.C.?

___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________

e. Usted decide cambiar el envase de vidrio de la Glicerina, componente clave para barnices,
lacas y pinturas, por uno más económico de plástico. Al siguiente día de haber realizado el
cambio, toma la botella y se encuentra que esta se desintegro parcialmente. ¿Qué plástico fue
usado en esta botella?
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________
___________________________________________________________________________

f. Realizar un IPER para la realización de la práctica del laboratorio (Tomar el formato siguiente
de la matriz IPER).

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 Código: TEC-IPER-2016
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y MEDIDAS DE CONTROL DE RIESGOS Versión: T-01
Fecha: 03-03-2016
Matriz de evaluación de riesgos
CONSECUENCIAS NIVEL DE PLAZO DE
DESCRIPCIÓN
NIVEL 1 2 3 4 5 RIESGOS CORRECIÓN
Insignificante Menor Moderado Mayor Catastrófico
Riesgo intolerable, requiere controles inmediatos. Si no se puede
ALTO 0 - 24 HORAS
A Casi seguro 11 16 20 23 25 controlar el PELIGRO se paraliza los trabajos operacionales.
PROBABILIDAD

B Probable 7 12 17 21 24 Iniciar medidas para eliminar o reducir el riesgo. Evaluar si la acción

MEDIO 0 - 72 HORAS
C Moderado 4 8 13 18 22 se puede ejecutar de manera inmediata.
D Improbable 2 5 9 14 19
BAJO Este riesgo puede ser tolerable. 1 MES
E Raro 1 3 6 10 15

ÁREA DE TRABAJO: FECHA:

TRABAJOS A REALIZAR: HORA:
DATOS DE LOS COLABORADORES:
NOMBRE FIRMA NOMBRE FIRMA NOMBRE FIRMA

IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS (IPER)

EVALUACIÓN IPER RIESGO RESIDUAL
DESCRIPCIÓN DEL PELIGRO RIESGO MEDIDAS DE CONTROL A IMPLEMENTAR
A M B A M B

SECUENCIA PARA CONTROLAR EL PELIGRO Y REDUCIR EL RIESGO:

1.
2.
3.
4.
DATOS DE LOS SUPERVISORES:
FECHA NOMBRE DE SUPERVISOR MEDIDA CORRECTIVA FIRMA

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 TECNOLOGÍA MECÁNICA ELÉCTRICA

Rúbrica

b. Aplican conocimientos de matemática, ciencia y tecnología en sistemas electromecánicos.

Resultado: c. Conducen pruebas, analizan e interpretan sus resultados, para evaluar y mejorar sistemas
electromecánicos.
b2. Utilizan conceptos físicos o químicos en la selección o dimensionamiento de dispositivos y equipos
industriales.
Criterio de desempeño :
c1. Realizan pruebas con instrumentos y equipos en sistemas de diversa tecnología, utilizando
procedimientos y normas establecidas.

Curso: TECNOLOGÍA DE MATERIALES Ciclo:

Actividad: Laboratorio N° 04: Caracterización de polímeros Semana: 7

Nombre y apellido del
Sección: Docente:
alumno:
La tarea se realiza en grupos de 4 o 5
Observaciones Periodo: Fecha:
estudiantes

Documento de Evaluación

Informe Técnico X Formato IPER X

Test de evaluación X Planos
Caso Otros:

EVALUACIÓN

CRITERIOS DE EVALUACIÓN PUNTAJES DE EVALUACIÓN

Requiere No
A. Capacidades tecnológicas Excelente Bueno Puntaje Logrado
Mejora aceptable
Realiza los ensayos para caracterizar polímeros
4 3 2 0
siguiendo los procedimientos indicados según norma.
Reconoce y evalúa las características de los poliméricos
4 3 2 0
utilizados en sistemas electromecánicos.
Describe y analiza el comportamiento de los poliméricos
4 3 2 0
frente a ensayos físicos y químicos.
Aplica el conocimiento experimental a situaciones reales
2 1.5 1 0
para el desarrollo del Test de Evaluación.
Puntaje alcanzado A:
Requiere No
B. Procedimiento y actitudes Excelente Bueno Puntaje Logrado
Mejora aceptable
Puntualidad, uso de indumentaria y EPP, orden y
2 1.5 1 0
limpieza, cumple las normas de seguridad en el taller.
Informe: Redacción, Resultados, Discusiones,
4 3 2 0
Recomendaciones y Conclusiones.
Puntaje alcanzado B:
PUNTAJE TOTAL (A + B):

Comentarios al o los
alumnos:

Puntaje Descripción
Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo
Excelente 4
todos los requerimientos.
Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayoría
Bueno 3
de requerimientos.
Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos
Requiere Mejora 2
de los requerimientos.
No aceptable 0 No demuestra entendimiento del problema o de la actividad.