MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA

CURSO: INVESTIGACIÓN E INNOVACIÓN

TECNOLÓGICA

SEMESTRE:
IV

ESTUDIANTES:
ZEGARRA VERA ENRIQUE ALONSO
LAZARO CHURA ELARD

FECHA:
22/05/2019

DOCENTE:
MEDINA GUZMAN, JESUS JORGE
AREQUIPA - PERU
OBJETIVOS

- Dar a conocer al público sobre la carrera de Mantenimiento de Maquinaria de Planta

por medio del presente proyecto.
- Innovar una herramienta necesaria para el trabajo que se utiliza constantemente en el
área que se labora.
- Mostrar un boceto y planos referenciales sobre el desarrollo de la herramienta.

PROMOCIONAR NUESTRA CARRERA PROFESIONAL POR MEDIO DEL PRODUCTO

En la carrera de mantenimiento de planta tenemos cursos específicos para la mejora de

productos y equipos que se usan en una planta, tenemos cursos como diseño de elementos de
maquinas, lo que nos permite diseñar alguna herramienta que necesitemos en el área de
trabajo, otro curso como soldadura, la cual nos enseña a poder plasmar en real las piezas
prediseñadas por nosotros, otro curso mas que tenemos es el de resistencia de materiales, el
cual nos ayuda a medir la calidad de un material y su durabilidad según el uso que le daremos.

MARCO TEORICO

La carrera capacita a profesionales en la organización, supervisión, evaluación y desarrollo de

acciones correctivas necesarias para mantener operativas las maquinarias y los sistemas
productivos de plantas industriales en todos los sectores.

Un profesional sobre la carrera de mantenimiento de maquinaria de planta está dirigido en:

 Aplica conocimientos para incrementar la disponibilidad de la maquinaria y maximizar

su vida útil, de modo que conduzca a una reducción sustancial de los costos
operativos.
 Realiza mejoras de las actividades y la automatización de los procesos y equipos
mecatrónicos que permitan asegurar el funcionamiento óptimo de los sistemas
productivos.
 Analiza, diseña, implementa y supervisa sistemas mecánicos avanzados.
 Gestiona el mantenimiento de plantas industriales.

La soldadura es un procedimiento por el cual dos o más piezas de metal se unen por aplicación
de calor, presión, o una combinación de ambos, con o sin aporte de metal. El calor puede ser
aportado por llama (por ejemplo producida por la combustión de una mezcla de gas
combustible con aire u oxígeno), arco eléctrico entre el electrodo y la pieza a soldar o
resistencia eléctrica ofrecida por la corriente al pasar entre las piezas a soldar.

El conocimiento de los mismos y de las medidas preventivas a aplicar es el primer paso para
evitar accidentes y enfermedades profesionales derivados del desarrollo de esta actividad.

¿Cuáles son los accesorios que usa un soldador de mantenimiento de planta?

Mesas de soldadura

Banco soldadura liso

A menos que el equipo de soldadura que compremos esté destinado exclusivamente a realizar
trabajos en campo, necesitaremos una buena mesa de soldadura en donde apoyar y sujetar las
piezas.

Existen distintos tipos de mesa de soldadura: lisas, cribadas, inclinables, ranuradas (para colocar
dados o tuercas T según norma DIN 508), etcétera. Lo importante es que la superficie de trabajo
sea metálica, que permita instalar al menos una morsa y que posea un área libre en donde
instalar la pinza de masa del equipo de soldar (si se realizará soldadura eléctrica).

Protección personal

Casi todos los procesos de soldadura —excepto la de estaño para componentes electrónicos y
plomería— se realiza mediante algún tipo de arco eléctrico o llama a una temperatura muy
elevada; esto hace que se produzca una luz muy brillante que es nociva para la vista.

Para impedir los daños permanentes en la visión, es imprescindible contar con un elemento de
protección visual; para esto existen gafas y máscaras (o caretas) de soldadura. De acuerdo al
nivel de exposición a los rayos ultravioleta, se deberá escoger uno u otro.

También es necesario proteger el resto del cuerpo; para ello harán falta los guantes y los
delantales.
Gafas de soldadura

Gafas de soldadura

Se utilizan principalmente para la soldadura autógena u oxiacetilénica, en donde la fusión de los

materiales se logra a través de la combustión de gases.

Como la combustión alcanza temperaturas muy elevadas, se genera un plasma que despide
rayos ultravioleta, muy perniciosos para los ojos. Las gafas de soldadura filtran esta región del
espectro electromagnético, dejando pasar tan sólo la intensidad lumínica necesaria para poder
ver el trabajo.

Para trabajos en donde se generan gases, como la soldadura MIG-MAG, TIG y otras, es
recomendable utilizar una careta o máscara.

Máscaras de soldadura

De todos los accesorios para el soldador, es quizás el más conocido y utilizado. Existen infinidad
de modelos y rangos de precios: desde las caretas más básicas —con una cubierta plástica y un
cristal oscuro, con mango de madera— hasta las más sofisticadas —con filtro para gases y cristal
fotosensible—, la máscara protege no sólo los ojos sino toda la zona del rostro.

Máscara de soldar con cristal fotosensible

La parte más importante es el cristal: debe filtrar correctamente la luz ultravioleta, y atenuar la
intensidad de la luz restante en grado suficiente como para poder visualizar el charco de
soldadura sin sufrir deslumbramientos o sobreexposición.

Una comprobación rápida de la eficacia del cristal es intentar ver, a través del mismo, el sol. Si
la luz es intensa, la máscara no protegerá correctamente.
Guantes

Guantes de descarne, utilizados en soldadura.

Tan importante como la careta de soldadura lo es el guante. Este nos protege principalmente
contra cualquier escoria caliente que pueda salpicar, y contra el calor producido por
la antorcha o el electrodo.

Martillo

Martillo de bola.

El martillo permite retirar la escoria en las soldaduras de arco manual. Si se tiene un martillo
de bola es posible también repujar hasta cierto punto el borde de las chapas en la etapa previa
a la soldadura.
Cepillo metálico o carda

Cepillo metálico o carda

Este cepillo se utiliza para remover las partículas tetánicas de la lima, pero también se puede
utilizar para quitar los restos de escoria de los metales.

Herramientas de posicionamiento

Escuadra de banco

Escuadra maciza de acero, útil en soldadura y mecanizado.

Esta es una pieza metálica con dos superficies ortogonales, que permite escuadrar diversos
materiales sólidamente, utilizando tuercas T, bulones, sargentos o cualquier otro método de
sujeción.

Sus caras están ranuradas y rectificadas, por lo que siempre queda garantizada la
perpendicularidad.

Uno de los problemas con este tipo de herramienta, como la escuadra es que ya viene con
ángulos fijos son poder modificarlos para cualquier otro uso, limitando por mucho un trabajo
de calidad y libertad.
PROCEDIMIENTO

Lo que queremos es diseñar una herramienta de múltiples ángulos para poder fijar el que
mejor se acomode a nuestro trabajo, pudiendo ajustar y diseñar cualquier ángulo con 2
simples tornillos de ajuste manual y poder empezar a trabajar.

Los planos pre diseñados para esta herramienta son los siguientes.

Base de los imanes

12cm

X2
2cm

2cm
Barras curvas de ajuste

X2 8cm

Tornillos de calibración

X2
Imanes
 PRESUPUESTO DE ESCUADRA MAGNETICA REGULABLE

MATERIALES PRECIO POR UNIDAD PRECIO

2 x Imanes rectangulares S/9.90 S/9.90

2 x Tubo metálico cuadrado S/5.00 S/10.00

de 20x5x5cm

2 x Plancha metálica 5x5cm S/.10.00 S/20.00

Volandas presión S/1.00 S/2.00

4 x tornillos de 1” ½ S/0.50 S/2.00

2 x roscas tipo mariposa S/2.00 S/4.00

½ kg Electrodos E6011 S/6.00

¼ Pintura color azul S/16.00
Soldimix S/8.50 S/8.50
TOTAL S/77.40
USUARIOS

Este producto esta dirigido en su gran mayoría para empresas de industria, minera o talleres
específicos de soldadura estructural, que se ubican dentro de las instalaciones mineras.

Estos talleres requieren herramientas más específicas y precisas en medida, para poder
diseñar estructuras según sus necesidades.

CONCLUSIONES

- Con esta nueva herramienta se puede llegar a desarrollar nuevas y mejores estructuras
que requieren ángulos de inclinación más precisos y poco comunes, mejorando así el
resultado de varios trabajos.

- En el mercado actual no se encuentran muchas herramientas graduales, sino con

medidas prediseñadas o establecidas que limitan muchos trabajos.

- La carrera de mantenimiento de maquinaria de planta se encarga de buscar y analizar

tipos de herramientas que se pueden mejorar para poder tener un trabajo de calidad
reduciendo tiempos y mejorando resultados.

- La herramienta desarrollada por nosotros es un pequeño prototipo, la cual está a

disposición para futuras mejoras y correcciones de diseño.