TEMA 7

OPERACIONES DE TRABAJO EN FRIO

Estampado, Diseño sus partes y operaciones
Consideraciones: Matéria Prima

 Lámina
metálica
 Proviene del
proceso de
laminación
Consideraciones: Matéria Prima

 Aceros
 Aceros de bajo Carbono (%C < 0,15%)
 Acero Efervescente
 Acero Calmado
 Aceros Recubiertos
 Hojalata: Sn (Alimentos)
 Galvanizada: Zn (Inmersión ó
electrodeposición)
 Galvanizada Plomo y Cinc (En desuso)
 Aceros Inoxidables
Consideraciones: Introducción

Las operaciones de láminas

metálicas se ejecutan siempre en
frío y se utiliza un juego de
herramientas llamadas punzón y
troquel. El punzón es la porción
positiva y el troquel es la porción
negativa del juego de
herramientas.

a) doblado, b) estirado en copa

c) corte
Procesos en el conformado de
metales
PROCESOS

CALIENTE FRIO – Laminas

metálicas.

Laminado Doblado

Forjado Estirado en copa

Extrusión Corte

Estirado Otros (sin troquel

y punzón)

Otros: doblado laminar, repujado y doblado de tubos.

Fuente: Groover
Cizallado - Punzonado - Perforado
Cizallado

 Es la operación de corte de una lámina de metal a lo largo de una línea

recta entre dos bordes de corte. Se ejecuta en una máquina llamada
cizalla de potencia. Las etapas de corte:

Cizalla y Guillotina
Cizallado

 Los bordes cizallados de la lámina tienen cuatro zonas características:

a) Redondeado: Corresponde a la compresión hecha por el punzón en el
material de trabajo antes de empezar el corte. Aquí es donde empieza la
deformación plástica del material de trabajo
b) Bruñido: Es una región relativamente lisa. Ésta resulta de la penetración del
punzón en el material antes de empezar la fractura.
c) Fractura: Es una superficie relativamente irregular del borde de corte donde
el movimiento continuo del punzón hacia abajo causa la fractura del metal.
d) Rebaba: Es un filo causado por la elongación del metal durante la
separación final de las dos piezas.
 Corte de láminas metálicas

Los parámetros importantes en el corte de láminas metálicas son el

espacio (C) entre el punzón y el troquel, el espesor del material, el tipo
de metal y su resistencia y la longitud del corte.
ESPACIO (I)
 Es la distancia entre el punzón y el troquel
c =AC. t
donde c =espacio o luz de corte (mm)
Ac =tolerancia del espacio
t =espesor del material (mm)

AC
0,045 material blando (aluminio,
acero bajo carbono, recocido, etc)
0,060 material medio (acero medio
carbono, acero inoxidable recocido, etc)
0,075 material duro (acero alto
carbono, acero inoxidable, fundiciones, etc)

 Los valores de Ac pueden ser aplicados para los valores de punzonado como de
perforado
Espacio (II)

Defectos del espacio

a) b)
Efecto del espacio: a) uno demasiado pequeño ocasiona una
fractura poco menos que óptima y fuerzas excesivas, b) uno
demasiado grande ocasiona rebaba más grande. Los
símbolos v y F indican movimiento y fuerza aplicada,
respectivamente.
Punzonado y Perforado
• El punzonado implica el corte de una lámina de metal a lo largo de una línea cerrada en
un solo paso para separar la pieza del material circundante.

• El perforado es muy similar al punzonado, excepto porque la pieza que se corta se desecha
y sellama pedaceria
Operaciones de Doblado

El doblado implica la deformación de

una lámina metálica o placa para que
adopte un ángulo respecto a un eje
recto, en la mayoría de los casos.

Existen dos métodos:

 Doblado en V: usa un troquel y un

punzón en V, se usa en
operaciones de baja producción,
los correspondientes troqueles en
V son relativamente simples y de
bajo costo.
Operaciones de Doblado
 Doblado de bordes Se usa una placa
de presión que aplica una fuerza de
sujeción Fh para sostener la base de la
pieza contra el troquel, mientras el
punzón fuerza la pieza volada para
doblarla sobre el borde de un troquel.
Productos Operaciones de Doblado

BRIDA RECTA BRIDA ESTIRADA BRIDA CONTRAIDA

DOBLEZ ENGARGOLADO REDONDEADO

Otras formas de Doblado
Embutido

El embutido es una operación de formado en frio, que se usa para hacer

piezas de forma de copa y otras formas huecas más complejas. Se realiza
colocando una lámina de metal sobre la cavidad de una matriz y empujando
el metal hacia la cavidad de éste con un punzón. La forma debe aplanarse
contra el dado por un sujetador de forma
Mecánica del Embutido
Los lados del punzón y del troquel están
separados por un espacio C. este es
aproximadamente 10% mayor que el
espesor del material en embutido.

C =1.1* t
La fuerza de sujeción aplicada sobre la
forma se ve ahora como un factor crítico
en el embutido profundo. Si ésta es muy
pequeña, ocurre el arrugamiento; si es
muy grande, evita que el metal fluya
adecuadamente hacia la cavidad del
troquel, ocasionando estiramiento y
posible desgarramiento de la lámina de
metal. La determinación de la fuerza
adecuada de sujeción implica un delicado
balance entre estos factores opuestos.
VIDEO