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FACULTAD DE CIENCIAS Y
TECNOLOGIA CARRERA DE
INGENIERIA QUIMICA
CBBA-BOLIVIA
INDICE
1. RESUMEN EJECUTIVO
2. ANTECEDENTES DEL PROYECTO
3. INTRODUCCION
4. JUSTIFICACION
5. ESTUDIO DE MERCADO
7. UBICACIÓN Y EMPLAZAMIENTO
11. BIBLIOGRAFIA
11.1 Libros
11.2 Sitios de internet
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO2
La industria petroquímica ha tenido un importante avance en los últimos años,
favorecida en gran parte por el desarrollo de los plásticos. Ello ha animado a gran
parte de la empresas, a invertir en la producción de fibras sintéticas, que es de
importancia en el mercado, destacándose las variedades de nylon, y en concreto el
nylon 6 y nylon 6,6, cuya producción deriva de una serie de productos intermedios
obtenidos a partir del ciclohexano.
La hidrogenación del benceno se realiza en fase vapor, para evitar la isomerización del
ciclohexano a metilciclopentano a altas temperaturas.
Así como también se trabajará a presión alta con un exceso de hidrógeno, de manera
que la relación alimentación hidrogeno- hidrocarburo que entra al reactor es de 6:1.
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO3
sociedad mundial actual en una época de pleno desarrollo donde la calidad de vida se
ha extendido a un mayor número de población gracias al descubrimiento de nuevas
materias y productos rentables para la economía tanto a nivel particular como la propia
de una región.
3.- ANTECEDENTES
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO4
a multitud de patentes que han desarrollado su propio método para la obtención de
este producto tan necesario.
Así pues, aunque puede destinarse a otros usos, la importancia del ciclohexano reside
en que se trata del principal precursor para la producción del nylon 6 y el nylon 6,6,
principales fibras sintéticas más importantes del siglo XX.
4.- JUSTIFICACION
El presente trabajo tiene como finalidad poner en práctica, los conceptos teóricos de
Ingeniería química, mediante la elaboración de un diseño de una planta industrial
como es el caso de la obtención de ciclohexano.
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO5
y de esta forma se controla el flujo de materia prima limitado en la entrada de las
operaciones básicas.
PROPIEDADES VALOR
Peso molecular 84,18 g/mol
Punto de ebullición 80,7 ºC
Punto de fusión 6,47 ºC
Temperatura critica 280 ºC
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO6
Densidad a 20ºC 0,778
kg/m3
Presión critica 40,73 bar
5.1.2.- Usos
Además suele emplearse para remover pinturas, como solvente para lacas y
resinas y en la fabricación de materiales orgánicos. Cantidades menores de
ciclohexano son destinadas a su uso como disolvente y como agente químico
intermedio.
El ciclohexano se emplea para obtener, por oxidación catalítica con aire,
ciclohexanol y ciclohexanona, que son materias primas para la obtención,
además de Nylon, de resinas poliéster y poliuretanos.
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO7
A pesar de la subida global del mercado de ciclohexano en el mundo, Europa
ha visto un crecimiento de hasta el 2% año, pero se espera que el nivel de
consumo para el material en Europa se mantenga estable en el año 2010-2012,
principalmente a nivel de la aplicación ciclohexano en Europa del Este.
(Merchant Research &ConsultingLtd)
Actualmente, en España tan sólo hay dos empresas que fabrican ciclohexano:
Quality Chemicals y Cepsa. La primera de ellas lo utiliza posteriormente para la
producción de ciclohexanona y, finalmente, ácido adípico. Por el contrato
CEPSA, destina la producción al mercado, generalmente en el mercado
internacional (exportaciones).
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO8
Tabla 3: Capacidad de producción de ciclohexano de CEPSA (Directorio de Empresas
y Productos Químicos)
Tabla 4: Países a los que CEPSA exporta ciclohexano desde España (Base de Datos
de Comercio Exterior).
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO9
European & US Contract Cyclohexane Prices
US Europe
$/MT
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN1O0
Gráfico 2: Consumidores de Ciclohexano 2011
El Medio Oriente también puede contribuir hacia el final del período del
pronóstico, a la espera de la instalación de polímero de nylon anunciada en
Chevron Phillips en Arabia Saudita durante 2015-2016.
Se espera que Europa del Este y Central y Sur América Central y experimentar
plana con muy poco crecimiento de la demanda de ciclohexano durante el
período de pronóstico. No se conoce la demanda de ciclohexano en África u
Oceanía.
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN1O1
AÑO PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN
MUNDIAL SUD. [Tm/AÑO] BOLIVIA
[Tm/AÑO] [Tm/AÑO]
Producción de ciclohexano
PRODUCCIÓN BOLIVIA
[Tm/AÑO]
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN1O2
Gráfica 3: Producción del Ciclohexano
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN1O3
Gráfico 4: Producción nacional del Ciclohexano en Bolivia
Demanda insatisfecha 20 %
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN1O4
AÑO Capacidad de la % Incremento
planta [Tm/ AÑO] de producción
2014 53141 89%
2015 54629 91%
2016 56159 94%
2017 57731 96%
2018 60000 100%
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN1O5
Las materias primas necesarias para la fabricación de ciclohexano en la línea
de proceso diseñada son benceno e hidrógeno. Se requiere esta materia prima
tan pura como sea posible, sin embargo, estos reactivos llegan a Refinería con
un porcentaje de tolueno y metano, respectivamente.
6.1.- Benceno
Estructura Química:
Fórmula Química: C6H6
PROPIEDAD VALOR
Peso Molecular 78,1 g/mol
Punto de Ebullición 80 °C
Punto de Fusión 5,5 °C
Temperatura Crítica 289 °C
Presión Crìtica 48,9 Bar
Densidad a 20 °C 879,4 Kg/m3
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN1O6
Tabla 7: Propiedades del benceno (Wittcoff, H. A, 1996)
6.1.2.- Usos
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN1O7
El benceno es un componente natural del petróleo, sin embargo, no puede ser
separado del crudo por una simple destilación, ya que forma azeótropo con
otros hidrocarburos. La recuperación de benceno es más económica si la
fracción de petróleo está sujeta a un proceso catalítico o térmico que
incremente la concentración de dicho hidrocarburo.
6.2.- Hidrógeno
Fórmula química: H2
Estructura: H-H
En la naturaleza, se generó como el “gas de la gran explosión” que dio lugar al
origen del Universo.
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN1O8
El hidrógeno se encuentra mayoritariamente en la naturaleza en forma
molecular formando parte de gases, de la molécula de agua y de multitud de
compuestos orgánicos. Este hecho se debe fundamentalmente, a su elevada
reactividad prácticamente en cualquier entorno.
PROPIEDAD VALOR
6.2.2.- Usos
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN1O9
2. El papel del hidrógeno como fuente de energía alternativa y renovable, tanto
por medio de una conversión directa de su energía química en electricidad a
través de la pila combustible, como la combustión directa en motores
alternativos o turbinas de gas. En este sentido, está previsto que se convierta
en uno de los posibles sustitutos de los combustibles fósiles en el sector
transporte.
6.3.- Catalizador
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN2O0
La elección del catalizador más adecuado para el sistema de reacción descrito
en el presente proyecto, se basa tanto en consideraciones de índole técnica
como económica.
Desde el punto de vista técnico, se debe tener en cuenta que el
comportamiento del sistema influye en las dimensiones de la partícula
catalítica, por lo que se va a considerar aquellas que tienen un diámetro de 2-5
mm, aconsejadas para trabajar en el caso de que el sistema de reacción se
comporte como un lecho inmovilizado.
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN2O1
Han alcanzado un rotundo éxito en la conversión de benceno a
ciclohexano.
Son capaces de duplicar la vida útil del catalizador comparado con otros
usados en la misma reacción.
Pueden operar a temperaturas superiores, reduciendo la posibilidad de
que aparezcan reacciones secundarias indeseadas, es decir, aumentan
la selectividad del sistema de reacción.
La velocidad espacial puede llegar a ser hasta 1,5 veces mayor co
n
respecto a catalizadores convencionales.
PROPIEDAD VALOR
Longitud de partícula 8 mm
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN2O2
Figura 2:
Morfología de los
principales
catalizadores para hidrogenación (David S. Jones, Peter R. Pujadó, 2006)
7. UBICACIÓN Y EMPLAZAMIENTO
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN2O3
Figura 6: Factores que se consideran en la ubicación de planta
Disponibilidad.
Mercados
Este factor va a depender del uso del ciclohexano, las principales aplicaciones
para el ciclohexano en nuestro mercado están como diluente para las pinturas,
las lacas y los esmaltes, y como componente de algunos solventes, también se
utiliza en los catalizadores de polimerización para fabricación de plásticos como
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN2O4
ser el nylon 6.6, catalizador para acrílicos y tipo resinas de poliéster, y como
materia prima para los peróxidos y los catalizadores de oxidación.
Disponibilidad de energía
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN2O5
Como ya hemos enumerado diferentes factores que afectan a la hora de elegir
la localización de una planta, a cada uno de estos se le ha dado un peso
respectivo de acuerdo a su importancia.
Para tal efecto se han identificado tres macro-zonas potenciales siendo las
mismas: los departamentos de Santa Cruz, Cochabamba y Tarija.
Los lugares involucrados en esta tabla son: Cochabamba (A), Santa Cruz (B) y
Tarija (C).
Viendo estos factores ponderados el lugar a escoger es Tarija, que llegaría ser
el lugar más apropiado para la creación de la planta.
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN2O6
7.2 Ubicación exacta de la planta
Debido a los factores que se mostraron se eligio que nuestra empresa sera en
el parque industrial latinoamericano
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN2O7
Figura 8 : Corredor Bioceanico
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN2O8
8.- INGENIERIA DEL PROYECTO
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN2O9
La separación del ciclohexano por destilación fraccionada es difícil, por lo que a
la fracción naftenica se la somete al reformado catalítico.
En la figura 9 se da un diagrama simplificado de este proceso, en el que la
nafta se destila para obtener una fracción de (H) rica en ciclohexano y otra (B)
rica en benceno y metilciclohexano.
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN3O0
a) Reformado
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN3O1
8.1.2 Hidrogenación del Benceno
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN3O2
Disipación de calor durante la reacción: constituye el aspecto más
importante a la hora de controlar el correcto funcionamiento del sistema.
Siendo así, las opciones pasan por el uso de una serie de reactores de lecho
fijo adiabáticos provistos de intercambiadores de calor intermedios, reactor
multitubular catalítico de lecho fijo y, por último, reactor de lecho móvil donde el
contenido del interior de la unidad se emplea para disipar el calor generado
durante la reacción.
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN3O3
Figura 10: Proceso para la producción de ciclohexano
Proceso Bexano
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN3O4
Figura 11: proceso bexano para la producción de ciclohexano
La hidrogenación del benceno es, sin duda, el más difundido a nivel industrial,
puesto que la separación de las naftas, actualmente, está orientada en su
totalidad a los procesos de reformado de las gasolinas.
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN3O5
- Temperaturas comprendidas entre los 100-220 ºC; si el catalizador es de
níquel pueden alcanzarse los 250 ºC sin riesgo de que se formen productos
secundarios.
- Presiones que van desde 10-30 bar, pudiendo ser incluso superiores a los 40
bar.
- Relación de alimentación hidrógeno-hidrocarburo superiores a 6.
Fase de reacción
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN3O6
Estado de agregación de la mezcla reaccionante
Los lechos fijos presentan un perfil de temperaturas más acusado con respecto
a los de lecho fluidizado, sin embargo, su funcionamiento es más sencillo.
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN3O7
Basados en este hecho y, teniendo en cuenta que el tamaño de las partículas
seleccionadas para la reacción (2,5-5 mm) se adecua a las especificaciones
para las reacciones que se desarrollan en lechos fijos, se opta por el diseño de
un reactor multitubular de lecho fijo.
Este tipo de reactor, además, ayudará a paliar las deficiencias de los reactores
de lecho fijo frente a los de lecho fluidizado con respecto a la aparición de
perfiles de temperatura a lo largo de la unidad de reacción.
Una vez analizados todos estos aspectos, el método empleado para desarrollar
la reacción se basa en disponer un reactor multitubular de lecho fijo donde la
reacción de hidrogenación de benceno tendrá lugar en fase gaseosa y la
refrigeración se llevará a cabo por medio de agua procedente de la red de
calderas de la Refinería que circulará a través de la carcasa abandonando el
sistema como vapor de agua de baja presión.
Las razones que justifican optar por tal diseño del sistema de reacción se
basan en que:
La disposición del reactor es el sistema actual más difundido a nivel de
la industria química para reacciones de hidrogenación de benceno.
La disipación de calor se ve favorecida al disponer de un reactor
multitubular que incrementan el área de transmisión de calor.
El diámetro de las partículas de catalizador seleccionadas, 2,5
milímetros, es apropiado para el empleo de reactores de lecho fijo frente
a los de lecho fluidizado.
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN3O8
Las reacciones desarrolladas en fase gaseosa favorecen la separación
entre el sustrato y el catalizador, así como disminuyen el tiempo de
residencia, por lo que existe menor posibilidad de que aparezcan las
reacciones secundarias de isomerización.
La hidrogenación del benceno es, sin duda, el más difundido a nivel industrial,
puesto que la separación de las naftas, actualmente, está orientada en su
totalidad a los procesos de reformado de las gasolinas.
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN4O0
Por tanto, el método elegido para la producción de ciclohexano estará basado
en la hidrogenación del benceno, este proceso exige que la materia prima
benceno posea una alta pureza.
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN4O1
Esta primera zona está formada por los depósitos de benceno e hidrogeno
contenidos en su correspondiente cubeto e independiente de los depósitos de
almacenamiento del producto ciclohexano, la corriente de benceno se cambiara
de fase para que se mezcle con hidrogeno. La corriente pasara por un
intercambiador aumentando la temperatura a 80 C.
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN4O2
Tras abandonar el separador la corriente se dirige a un tanque para su
almacenamiento.
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN4O3
circular por el interior de los tubos, mientras que el segundo fluido circula por el
interior de la carcasa bañando los tubos del haz por su parte exterior.
Estos intercambiadores son los más extendidos, ya que presentan una gran
facilidad de limpieza y mantenimiento, así como una gran superficie de
transferencia. Son idóneos para intercambio de calor de productos de elevado
caudal.
Todo esto hace de este tipo de equipos de intercambio de calor los más
adecuados para las necesidades térmicas que se requieren. Añadir que este
tipo de cambiadores son muy eficaces y frecuentísimos en la industria, por lo
que será más fácil encontrar un proveedor de este equipo.
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN4O4
Figura 14: Intercambiador
de carcasa de tubos
8.5.3 Reactor
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN4O5
Reactor de lecho fluidizado donde la disipación de calor se logra
recirculando parte del catalizador empleado en la reacción al seno
interno del reactor.
Este tipo de lecho presenta también una menor pérdida de carga a su través y
favorece el proceso de regeneración del catalizador no contemplado en el caso
de los reactores de lecho fijo.
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN4O6
Figura 15: Reactor multitubular de lecho fijo
(levenspiel, 2006)
8.5.4 Compresor
Al igual que sucede con las bombas, estos equipos, también se han
seleccionado gráficamente en base al caudal a impulsar y la presión que se
desea que la corriente alcance en el punto de descarga, siendo necesario
recurrir al empleo de compresores centrífugos de única etapa. Estos últimos
son los compresores centrífugos más sencillos. Los hay disponibles para flujos
desde 84,95 m3·s-1 hasta 4.247,53 m3·s-1. El impulsor puede ser cerrado con
placas o abierto con álabes radiales.
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN4O7
Figura 16: Funcionamiento interno de un compresor centrífugo
8.6.2 Reactor
Tabla 12: Constantes para el cálculo de la capacidad calorífica (Perry et al. 2001)
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN4O8
ΔCp se calcula gráficamente conociendo los valores de Pr y Tr de los
compuestos afectados.
Tabla 13: Propiedades criticas del hidrógeno y el metano (Perry et, 2001)
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN4O9
Figura 17: Corrección de Cp a altas presiones (Universidad colombiana)
Para poder conocer la entalpía de reacción del sistema hay que tener en
cuenta la forma en que transcurre el ciclo de reacción, es decir, los cambios
que sufren los reactivos a una presión y temperatura dadas hasta convertirse
en los productos a su correspondiente presión y temperatura.
Este ciclo que define el transcurso de la reacción desde el estado inicial al final
se conoce como el Ciclo de Born-Haber, y para la reacción de hidrogenación de
benceno adquiere la siguiente forma:
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN5O0
En esta correlación, μi se refiere a los coeficientes estequiométricos de las
especies y ΔHF
O a la entalpía de formación de cada uno de los compuestos. Para los
elementos en estado puro el valor de esta entalpía es nulo. Así pues los valores
correspondientes de esta propiedad para cada compuesto son los siguientes:
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN5O1
Cinética de la reacción de hidrogenación
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN5O2
Balance de materia y energía a la unidad de reacción
NB 0∗ ´¿(1−∅ )
dXB (−R B )
'
dmp = ¿
−β0
∗ T
ρp∗
∗ P0
dP At 0
1 ϵ X
T
= ∗ (+∗ B )
dmp
Ḿ P
∗ ( 1−∅
ρ0∗ At ) 150∗ ( 1−∅ )∗ μf 1,75∗ Ḿ
β 0= ∗ D ∗ ( +
p
∅3 Dp At
)
mp XB T [K] P [Bar]
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN5O3
[Kgcat]
6,3785863
0 0 422,05 7
6,3034863
289,453 0,04 424,022782 7
6,2283863
583,234 0,08 424,17715 7
6,1532863
825,765 0,115 426,154852 7
6,0781863
1023,657 0,134 426,473554 7
6,0030863
1234,798 0,157 428,46987 7
5,9279863
1432,695 0,176 428,965146 7
5,8528863
1630,592 0,197 430,996582 7
5,7777863
1828,489 0,218 431,683545 7
5,7026863
2026,386 0,254 433,77014 7
5,6275863
2224,283 0,298 434,667524 7
5,5524863
2422,18 0,345 436,833732 7
5,4773863
2620,077 0,402 437,964731 7
5,4022863
2817,974 0,467 440,240364 7
5,3271863
3015,871 0,547 441,633389 7
5,2520863
3213,768 0,634 444,054271 7
5,1769863
3411,665 0,713 445,74291 7
5,1018863
3609,562 0,812 448,350002 7
5,0267863
3807,459 0,878 450,369931 7
4,9516863
4005,356 0,912 453,20294 7
4,8765863
4203,253 0,939 455,578384 7
4,8014863
4401,15 0,956 458,650357 7
4,7263863
4599,097 0,967 461,344377 7
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN5O4
4,6512863
4796,944 0,978 464,548006 7
4,5761863
4994,841 0,98 467,277394 7
4,5010863
5192,738 0,982 470,019673 7
4,4265666
5390,675 0,984 472,763 8
4,3516798
5589,532 0,986 475,5056 9
4,2767876
5786,429 0,988 478,249 6
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXAN5O5
8.6.3 Intercambiador de calor carcasa y tubos
μfluido frio=0.543 cp
Debido a que ambas viscosidades son menores a 1 cp, se define por tanto que
las propiedades de los fluidos involucrados están determinadas a temperatura
promedio:
T 1+T 2
T = =˚ F
P
2
t 1+t 2
t= =˚ F
P
2
Debido a que los flujos de las corrientes son muy grandes, se usará un
intercambiador de tubo y coraza. Según la referencia [Kern], el coeficiente
global de transferencia de calor para este tipo de intercambiador, debe
encontrarse entre 40 y 75 W/m2ºC, es decir 5.28 y 52.82 Btu/h-ft2-ºF.
El factor de obstrucción para el lado de los tubos, es decir para los gases
orgánicos debe ser de 0.001 h-ft2-ºF/Btu y para la fase vapor es de 0.0005 h-ft2-
ºF/Btu, por lo tanto:
Btu
Rrequerido =0.001+0.0005=0.0015
ft2 ℉ h
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
La caída de presión permisible en el tubo y la coraza tendrá un valor máximo
lbf
10
de pulg2 .
Qc=W ∗ Cp∗ ∆ T
Btu
Qc=
h
T 1−T2
R=
t 2−t1
t 2−t 1
S=
T 1−t1
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
Qc
A =
T
Fc∗ MLDT ∗ U D
2
pie
pie lineal
} *L}
a¿
AT
ntubos = ¿
Calculo de UD corregido
Calculamos el UD corregido:
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
Qc
U = =Btu/ hft 2ºF
D
Fc∗ MLDT∗
AT
Di∗ C '∗ B 2
as= = pie
PT∗ 144
W lb
G= = 2
as pie ∗ h
Calculo del diámetro equivalente para la coraza (con arreglo triangular de los
tubos):
1
∗ π∗ d 2
1 2o
4∗ ( P ∗ 0.86∗ P −
Deq =
)
T T
2 4
1
π∗ do
2
Deq =pies
( ( ( )
ho∗ D μ 0,14
k De∗ G ∗ Cp∗ μ 3
e
=0,36 μ k μp
∗
) )
0,55 1
∗
( )
μ 0,14
μp
=1
BTU
ho=
h pie2 ° F
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
Cálculos en los tubos (corriente fría)
( ( ( )
hi∗ D μ 0,14
k De∗ G ∗ Cp∗ μ 3
e
=0,027 μ k μp
∗
) )
0,8 1
∗
a∗ ¿ tubos
aT= = pie2
¿ pasos
π di2
a=
4
w lb
G= = 2
aT pie ∗ h
( )
μ 0,14
μp
=1
BTU
hi=
Y se calcula h pie2 ° F con:
( ( ( )
hi∗ D De∗ G Cp∗ μ μ 0,14
k
e
=0,027 μ k μp
) )
0,8 1
∗ ∗ 3
Posteriormente calculamos:
di
hio=hi
do
hio∗ ho BTU
U= =
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
c
hio +ho h pie2 ° F
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
Cálculo del factor de obstrucción
1 2
Rd= − 1 = h pie ° F
U D Uc BTU
Btu
0.002
El cuál sale mayor al Rd requerido ( ft2 ℉ h ), por lo tanto hasta el
lbf
10
superiores a pulg2 .
pie2
Se calcula ℜ , y de la figura 29 del Kern f =
pulg2
φs=1
12
N +1= =8.26
23.25
16
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
2
f ∗ G s∗ L∗ n
∆ Fa=
2∗ gc∗ ρ∗ D
i∗ φs
pie2
Con el calculo de ℜ , en la figura26 del Kern encontramos f =
pulg2
L=16 pies
n=6 pasos
ρ=0.378lbm / pie3
φs=1
lbf
∗
f ∗ Gs 2∗ L∗ n 2
∆ Fa= = pie pie2 = psi
2∗ gc∗ plg2
ρ∗ Di∗ φs
Gtubo
v 2
ρtubo
∆ Fl=
2∗ g 2∗ g
=
ρ=0.04266lbm / pie3
Reemplazando:
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
v2
∆ Fl= = pies
2∗ g
lbf
2
∗ 1 pie2
pie
∆ Pl=∆
Fl∗ ρ= =psi
144 plg2
∆ Ft =∆ Pl+ ∆ Fa
Fracción Vapor 0 1 0
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
Tabla 15: Datos de corriente de entrada y salida del intercambiador
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
8.7.3 Compresor
Nombre 8 10 Energía de
compresor
Vapor 1 0,963 0
Temperatura [°C] 84,504 57,222 0
Presión [Bar] 21,029 22,750 0
Flujo molar [Kmol/h] 5532,370 5532,370 0
Flujo másico [Kg/h] 38116,403 38116,403 0
Flujo LiqVol [m3/h] 185,515 185,515 0
Entalpia molar -1270,673 -1761,696 0
[kcal/kmol]
Flujo de calor [kcal/h] - - -
7029835,227 9746352,152 2716516,83
7
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
8.7.4 Intercambiador de calor
Vapor 1 1
8.7.5 Reactor
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
Figura 22: Reactor GBR-100 para la obtención de ciclohexano
Nombre 4 6 5 Energía
del reactor
Vapor 1 0 1 0
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
Figura 23: Condensador E-102 para enfriar el producto
Vapor 1 0,5646
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
Figura 24: Separador gas-liquido vertical V-100
Nombre 7 9 8
Nombre 7 9 8
Benceno 0 0 0
9. PLANIFICACION Y EJECUCION
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
L a planificación de proyectos es obtener una distribución de las actividades en
el tiempo y una utilización de los recursos que minimice el coste del proyecto
cumpliendo con los condicionantes exigidos de: plazo de ejecución, tecnología
a utilizar, recursos disponibles, nivel máximo de ocupación de dichos recursos,
etc.
La distribución en el tiempo de dichas actividades y la consideración de los
recursos necesarios son las funciones a desarrollar en la planificación de
proyectos,
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
MESES
ACTIVIDADES 1 2 3 4 5 6 7
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1. ETAPA1: Estudio de factibilidad del
proyecto
1.1. Preinversión
1.2. Estudio de viabilidad técnico y
economico comercial
1.4. Organización y constitución de la
empresa
1.5. Negociación de contratos con los
financiadores
1.6. Firma de contratos con los construtores
de máquinas y equipos
2. ETAPA2: Diseño del proyecto
2.1. Estudio de mercado del producto
2.2. Analisis de materiales e insumos
1.3. Ubicación y emplazamiento de la planta
1.4. Ingenieria del proyecto
1.5. Descripción del proyecto
1.6. Organización de la planta y gastos
generales
1.7. Mano de obra
1.8. Planificación y ejecucción del proyecto
1.8 Evaluación financier
1.9 Impacto ambiental
3. ETAPA3: Inicio de operaciones
3.1. Firma de contrato con los financiadores
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
con los constructores
de maquina y equipos
3.2. Firma de contrato con los financiadores
de los materiales,
Insumos y otros
3.3 Construcción de obras civiles
3.4 Compra, montaje e instación de
productos
3.5 Compra de materiales primas e insumos
3.6 Contrataión y capacitación del personal
3.7 Inicio de prueba de funcionamiento y
producción
3.8 Verificación y ajustes
3.9 Puesta en marcha
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
10 EVALUACION FINANCIERA
10.1 Introducción
10.2 Inversiones
Inversión fija
Inversión diferida
Costos de operaciones
Ventas anuales
Utilidad bruta
Utilidad neta
Evaluación económica
Inversión fija
Terrenos
Maquinarias, equipos y vehículos
Muebles y enseres
Obras civiles e instalaciones
Otros
Todos los activos que componen esta inversión están valorizados mediante
cotizaciones entregados por los proveedores de equipos, maquinarias,
muebles, enseres, vehículos, etc. En cuanto se refiere a los edificios, obras
civiles e instalaciones se realizó la cotización mediante un arquitecto, a
continuación se muestra en el resumen de los costos que se obtuvieron
mediante dichas cotizaciones.
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
10.3 Valor actual neto (V.A.N.)
Cmda=Cmd +(Cfob−Cb )
Donde:
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
Cmda =costo de modulo desnudo ajustado
Cfob=costo ajustado
Cb =costo base
Donde Cmódulo nos indica el costo real del equipo en la actualidad y Cmda modulo
corregido en base al módulo desnudo.
Datos
Área de transferencia: 107,64 ft2
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
Costo base de intercambiadores de calor
Cb =1000 $
Factor modulo
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
Factor de material de la coraza
Fd = 1
Fp = 0
Fm = 1.05
C fob=1000∗ 1.05 (0+1)
Cfob=1050
Cmda=3390+(1050−1000)
3440∗ 394.1
Cmda (actual)=
113.7
Cmda (actual)=11923 $
Cmodulo =13712 $
Datos
Área de transferencia: 129 ft2
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
Costo base de intercambiadores de calor
Cb =1000 $
Factor modulo
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
Factor de material de la coraza
Fd = 1
Fp = 0
Fm = 1.05
C fob=1000∗ 1.05 (0+1)
Cfob=1050
Cmd a=3390+(1050−1000)
3440∗ 394.1
Cmda (actual)=
113.7
Cmda (actual)=11923 $
Cmodulo =13712 $
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
Para determinar el costo del reactor se lo considera como un recipiente de
proceso de características especiales. Según Jiménez tenemos:
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
Grafica se
determinó un
costo aproximado
Fp = 1.01 Fm = 3.67
Costo=CostoBase x F p x Fm
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
CostoSinAjustar =1100∗ 3.67∗ 1.01=4077,37 $ us
Costo=4077,37 x 1=4077,37 $ us
Datos
Área de transferencia: 150 ft2
Cb =1000 $
Factor modulo
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
Cmd =Cb∗ factor
Fd = 1
Fp = 0
Fm = 1.05
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
C fob=1000∗ 1.06 (0+1)
Cfob=1060
Cmda=3390+(1060−1000)
3450∗ 394.1
Cmda (actual)=
113.7
Cmda (actual)=11958 $
Cmodulo =13752 $
Reactor 28152
Intercambiador 41176
Mezcladores 500
Total 86432
IF = IE + IA
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
vender el producto, después de empezar la actividad económica, también es
necesario este capital para poder hacer frente a los pagos de carácter
inmediato.
I = IF + IW
Total 36 142909
Utilidad Bruta:
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
La utilidad bruta se obtiene restando el costo de equipos auxiliares,
costos de producción a las ventas.
R = IV – CA – CP = $ / año
Impuestos:
I = R * 0.13 = $ / año
Utilidad Neta:
P = R – i = $ / año
TIR = (P / I)*100
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
INVERSIONES FIJAS en US$
DESCRIPCION VIDA UTIL Año 0
terreno 0 15.800
obras civiles 40 47.400
equipos de produccion 10 86.432
equipo auxiliar 5 5.000
muebles de oficina 10 3.000
equipo computacional 3 500
TOTAL 158.132
DEPRECIACIONES Y CASTIGOS
DESCRIPCION VIDA UTIL Año 0 1(20%) 2(60%) 3(100%) 4(100%) 5(100%) Valor Resid.
terreno 0 15.800 0 0 0 0 0 15800
obras civiles 40 47.400 1185 1185 1185 1185 1185 41475
equipos de producción 10 86.432 8643,2 8643,2 8643,2 8643,2 8643,2 43216
equipo auxiliar 5 5.000 1000 1000 1000 1000 1000 0
muebles de oficina 10 3.000 300 300 300 300 300 1500
equipo computacional 3 500 167 167 167 167 167 -333
GKPP 5 5.000 1000 1000 1000 1000 1000 0
TOTAL 163.132 12295 12295 12295 12295 12295 101658
RESUMEN DE INVERSIONES
DESCRIPCION Año 0 1(20%) 2(60%) 3(100%) 4(100%) 5(100%)
Inversiones Fijas 121500 0 0 500 0 0
GKPP 5000
Incremento de K trabajo 4000 8000 8000
TOTAL 126500 4000 8000 8500 0 0
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
Materia prima CV 17068 51203 85338 85338 85338
Catalizador CV 3181,4 9544,2 15907 15907 15907
Barril CV 842 2526 4210 4210 4210
318,5483 955,6451 1592,741 1592,741 1592,741
Etiquetas CV 8 4 9 9 9
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
ingreso por ventas 451.699 464.347 477.352 490.714 510.000
RENTABILIDAD A LA INVERSION
1(20%) 2(60%) 3(100%) 4(100%) 5(100%)
DESCRIPCION 0 1 2 3 4 5
INGRESOS 0 451699 464347 477352 490714 811658
ventas 0 451699 464347 477352 490714 510000
valor residual 0 0 0 0 0 101658
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
recuperacion de K trabajo 0 0 0 0 0 200000
Interes anual de
SERVICO A LA DEUDA CUOTA FIJA = 10%
DESCRIPCION 0 1 2 3 4 5
SALDO 30.000 25.086 19.681 13.735 7.194 0
INTERESES 0 3.000 2.509 1.968 1.373 719
AMORTIZACIONES 0 4.914 5.405 5.946 6.540 7.194
CUOTA 0 7.914 7.914 7.914 7.914 7.914
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
FLUJO(EXCEDENTE/DEFICIT) -63132 121968 28963 -46109 55091 302377
FLUJO ACUMULADO -63132 58836 87799 41690 96781 399158
TIR = 42,9%
11. BIBLIOGRAFÍA
11.1 Libros
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
Procesos de transferencia de calor; Donald Kern; Mc Graw Hill, USA
Procesos de transporte y operaciones unitarias Christie J. GEANKOPLIS
tercera edición MEXICO, 1998
Fogler, H Scott. Elementos de ingeniería de las reacciones químicas.
Editorial Prentice Hall 4º edición
http://rodin.uca.es/xmlui/handle/10498/6780/browse?
value=Ciclohexano&type=subject
www.bnamericas.com/.../planta-de-produccion-de-aromaticos-benceno
http://mcgroup.co.uk/researches/cyclohexane-cx
http://www.reuters.com/article/2012/01/17/idUS118406+17-Jan-
2012+BW20120117
http://www.smartexport.com/es/Ciclohexano.290211.html
http://www.plastemart.com/upload/literature/steady-expansion-global-
benzene
capacity-Asia-Middle-East-world-consumption-benzene.asp
http://www.elconfidencialquimico.com/2/0/0/866/el-precio-del-benceno-
se-mantiene-por-la-senda-alcista-en-2013-y-sube-69-eurotm
catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lpro/...e.../capitulo4.pdf
www.diquima.upm.es/old_diquima/docencia/.../docs/ciclohexano2.pdf
“Datos Económicos-Industriales”, Artículo publicado por el INE en
Febrero del 2010, ref. 258-CB.
Experiencias de Bolivia sobre la Industrialización de los Recursos
Naturales
Bolivia: Decreto Supremo Nº 23177, 12 de junio de 1992
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO
PRODUCCIÓN DE
CICLOHEXANO