Investigacion en Macrorugosidad

UNIVERSIDAD RICARDO PALMA
SEMESTRE ACADÉMICO 2019-I
FACULTAD DE INGENIERÍA -
INGENIERÍA CIVIL
Taller de Obras Hidráulicas
LAB 1: INVESTIGACION EN MACRORUGOSIDAD EN EL

TRAMO DEL CANAL DEL LABORATORIO DE HIDRAULICA
DE LA URP
ALUMNO : Flores Flores, Julia Mery
CODIGO : 201412150
PROFESOR : Ramirez, Ernesto
GRUPO Y SUBGRUPO : 02-02
CICLO : 10
F. DE ENTR. : 06/04/19
SURCO, 2018
LIMA – PERU
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL
Índice
1. INTRODUCCION ...................................................................................................................... 3
2. OBJETIVOS ............................................................................................................................... 4
2.1. Objetivo General .................................................................................................................. 4
2.2. Objetivos Especificos ........................................................................................................... 4
3. MARCO TEORICO .................................................................................................................... 5
3.1. Canales ................................................................................................................................. 5
3.2. Tipos de flujos ...................................................................................................................... 5
3.2.1. Flujo Uniforme .............................................................................................................. 5
3.2.2. Flujo Variado ................................................................................................................ 6
3.2.3. Flujo Permanente .......................................................................................................... 7
3.2.4. Flujo no Permanente ..................................................................................................... 7
3.3. Energía Especifica ................................................................................................................ 7
3.4. Ecuación de Manning ........................................................................................................... 9
3.5. Hec-Ras .............................................................................................................................. 10
4. EQUIPOS .................................................................................................................................. 10
5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL .................................................................................. 11
6. CALCULOS REALIZADOS ................................................................................................... 12
7. MODELAMIENTO CON EL PROGRAMA HEC-RAS ...................................................... 14
8. CONCLUSIONES ................................................................................................................. 28
9. RECOMENDACIONES ........................................................................................................ 29
10. BIBLIOGRAFIA ................................................................................................................... 29
pág. 2
1. INTRODUCCION
Como parte del presente laboratorio de Ingeniería Hidráulica, la cual pertenece a la

Universidad Ricardo Palma en el Taller de Obras Hidráulicas, se realizó el primer laboratorio,
que consta de la “Investigación en macro-rugosidades” experimentadas en las instalaciones de
la universidad.
Se realizó un comparativo entre el modelo físico y matemático, con el fin de ajustar los
resultados y verificar las fórmulas empleadas para el diseño posterior de obras hidráulicas.
Asimismo, se detalla los procesos desarrollados para dicho experimento, donde se

mencionan los objetivos, se muestran los cálculos y resultados experimentales con el canal
artificial realizado y con los datos del modelamiento, emplearemos el software HEC-RAS para
un comparativo, con el fin de calibrar los resultados y verificar el ajuste de las fórmulas
empleadas para el diseño de obras hidráulicas.
Para finalizar, se da una breve explicación sobre el tema de flujos en superficie libre y su
clasificación, también se menciona la ecuación teórica de Manning, para hacer cálculo de ciertos
parámetros en el diseño, se describe los estados y régimen de los flujos.
pág. 3
2. OBJETIVOS
2.1. Objetivo General
 Diseñar obras hidráulicas de transporte de agua que presenta diferentes rugosidades,

para que la población pueda hacer uso de los recursos hídricos.
2.2. Objetivos Específicos
 Desarrollar del modelo físico en el canal artificial, considerando diferentes superficies

macro rugosas.
 Cálculo los parámetros hidráulicos obtenidos con el programa HEC RAS.
 Mediante el modelo físico (Canal Artificial – Flume y mediante el modelamiento en el

software (HEC-RAS) determinar los tirantes de agua para cada caudal y comparar
dichos resultados.
 Relacionar el presente ensayo con situaciones que se presentan en la realidad.
pág. 4
3. MARCO TEORICO
3.1. Canales
DEFINICION. Los canales son conductos en los que el agua circula debido a la acción de la
gravedad y sin ninguna presión, pues la superficie libre del líquido está en contacto con la
atmosfera.
Los canales pueden ser naturales (ríos o arroyos) o artificiales (construidos por el hombre), como
es el caso del canal de pendiente variable del laboratorio de hidráulica de la Universidad Ricardo
Palma, dentro de estos últimos, se pueden incluirse aquellos conductos cerrados que trabajan
parcialmente llenos.
Los canales artificiales, usualmente se diseñan con formas geométricas regulares, los más comunes
son:
Sección trapezoidal
Sección rectangular
Sección triangular
Sección parabólica
Siendo objeto de estudio en el presente informe el canal de sección rectangular.
Figura 3.- Canal Hidráulico de Sección trapezoidal

Fuente: Google
3.2. Tipos de flujos
El flujo se puede clasificar teniendo como parámetros el tiempo y el espacio.
3.2.1. Flujo Uniforme
Los parámetros hidráulicos del flujo (velocidad, profundidad) permanecen constantes a lo

largo del conducto.
pág. 5
El flujo de líquidos en canales de sección constante y gran longitud se considera uniforme.
Figura 4.- Flujo uniforme en un canal de laboratorio
Fuente: Chow. V.T. 1982
3.2.2. Flujo Variado
Los parámetros hidráulicos del flujo varían a lo largo del conducto.
Por ejemplo, controles en los canales como compuertas, presas, cambios de pendiente, hacen
que el flujo sea variado.
Figura 5.- Flujo variado.

Fuente: Chow, V.T. 1982.
pág. 6
3.2.3. Flujo Permanente
Los parámetros hidráulicos del flujo permanecen constantes en el tiempo o sea que la
velocidad que ocupan un punto dado es la misma para cada instante.
La mayoría de los problemas prácticos implican condiciones permanentes del flujo, como por
ejemplo el transporte de líquidos bajo condiciones constantes de altura de carga.
3.2.4. Flujo no Permanente
Los parámetros hidráulicos del flujo varían en el tiempo.
adimensional. Este es útil en los cálculos del resalto hidráulico, en el diseño de

estructuras hidráulicas y en el diseño de barcos.
3.3. Energía Especifica
Para cualquier sección de un canal, se llama energía específica a la energía por unidad de
peso del líquido en movimiento con relación a la solera, como se observa en Figura VIII.1.
No es posible predecir el carácter del cambio de la energía específica entre las secciones 1 y 2.
Es claro que la energía total debe disminuir, pero la energía específica puede aumentar o
disminuir dependiendo de otros factores como la resistencia al flujo, la forma de la sección
transversal, etc.
pág. 7
Figura 6.- Energía específica en un canal a flujo libre.
Definiendo la energía específica como la distancia vertical entre el fondo del canal y la línea
de energía se tiene
Donde:
E: energía específica.
Y: profundidad de la lámina del líquido.
V: velocidad media del flujo.
g: aceleración de la gravedad.
En función del caudal se tiene:
A: área de la sección hidráulica.

Para canales rectangulares solamente, utilizando el caudal por unidad de ancho, q = Q/b, la
ecuación se transforma así:
Donde:
q : caudal por unidad de ancho.
b : ancho de la solera del canal.
pág. 8
Para caudal constante y canal rectangular, la energía específica es función únicamente

de la profundidad de flujo y su variación se muestra en la siguiente figura:
Figura 7.- Diagrama de energía específica.
Según la figura anterior se presenta un valor mínimo de la energía específica para una
única profundidad, llamada profundidad crítica Yc. Para valores de energía específica mayores
que la mínima, el flujo se puede realizar con dos profundidades diferentes Y1 Yc ó Y2 Yc.
Teniendo en cuenta que para caudal constante la velocidad varía inversamente con la
profundidad, las velocidades correspondientes a profundidades menores que Yc son mayores
que las correspondientes a profundidades mayores que Yc.
3.4. Ecuación de Manning
Es una ecuación obtenida del resultado de un proceso de ajustes de curvas de observación

experimental y de campo, por lo tanto, es completamente empírica por su génesis; su
expresión es la siguiente:
pág. 9
Donde:
= Área mojada (área de la sección del flujo de agua), en m2, función del tirante
hidráulico h.
= Perímetro mojado, en m, función del tirante hidráulico h.
= Un parámetro que depende de la rugosidad de la pared, su valor varía entre 0,01 para
paredes muy pulidas y 0,06 para ríos con fondo muy irregular y con vegetación.
3.5. Hec-Ras
Hoy en día disponemos de diversos softwares específicos de modelización hidráulica que

facilitan la entrada de datos y permiten visualizar gráficamente los resultados, incluso
exportarlos en forma de tablas, lo que nos facilita su interpretación. Entre todo ellos, destaca
sin duda el software HEC-RAS (desarrollado por el Hydrologic Engineering
Center del US Army Corps of Engineers), es uno de los programas de referencia dentro de
su campo.
Cuando estudiamos un tramo de un determinado rio o en nuestro caso un canal artificial de
pendiente variable, es con la finalidad de conocer hasta donde llegaría el agua si el caudal
aumenta y sobre todo si presenta lechos rocosos o macro-rugosidades.
4. EQUIPOS
 Adoquínes
 Regla Metálica
Canal de Pendiente Variable – Lab. URP
pág. 10
5. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Se detallará el procedimiento realizado en el laboratorio de la Univ. Ricardo Palma,

en el canal de pendiente variable.
a) Se inició dividiendo el canal de pendiente variable en veinte tramos, cada uno de diez
centímetros.
b) Después, se colocaron adoquines que obstruían el paso del flujo, estos fueron colocados
de dos en dos, uno encima de otro.
c) Luego, al canal de pendiente variable, se le colocó una pendiente de 0.1 y se dejó correr
un caudal 15 m3/h.
d) Finalmente se procedió a medir los 21 tirantes en toda la transición, tanto antes y
después de las obstrucciones que generan los adoquines colocados. Ello se repitió para
dos caudales siguientes, de 25 m3/h y 35m3/h.
pág. 11
6. CALCULOS REALIZADOS
Aguas Arriba
Aguas Abajo
pág. 12
Tabla Resumen
Aguas Arriba Con granos Sin granos

Q(m3/s) n n n canal sin grano
0.0139 0.0215 0.0199 0.0143
0.0227 0.0178 0.0106 0.0103
0.0330 0.0159 0.0108 0.0047
Grafico de Rugosidad(n) vs Caudal (m 3/s)

0.0250
0.0200
RUGOSIDAD (N)
0.0150
0.0100
0.0050
0.0000
0.0100 0.0150 0.0200 0.0250 0.0300 0.0350
CAUDAL (M3/S)
Aguas Arriba Con Granos Sin granos
Grafica 1: Rugosidad (n) vs Caudal (m3/s)

Fuente: Elaboracion propia
pág. 13
7. MODELAMIENTO CON EL PROGRAMA HEC-RAS
Ingreso de sección del canal al HEC-RAS:
Figura 11.- Selección del sistema de unidades

Fuente: Elaboracion propia, HEC-RAS
Creamos el proyecto:
Figura 12.- Creando nuevo proyecto

Figura 13.- Creando la geometría del canal

pág. 14
Figura 14.- Defniendo la geometría del canal

0.30m
0.60m .
.
Figura 15.- Sección del canal

Figura 16.- Sección del canal (Aguas Arriba)

pág. 15
Para Q=15m3/h
sección 0
Sección 1,2,3
Sección 4 , 5 ,6
pág. 16
Sección 7,8,9
Sección 10
Sección 11, 12, 13
pág. 17
Sección 14
Sección 15, 16, 17
Sección 18, 19, 20
pág. 18
TIRANTES CALCULADOS POR EL HEC-RAS
pág. 19
Figura 16.- Sección del canal (Aguas Abajo)

Figura 17- Pendiente del canal

pág. 20
Figura 18- Sección del canal con caudal

Fuente: Elaboración propia
Figura 18- Sección del canal con caudal

pág. 21
Figura 19- Aguas Arriba (Tr=25años)

Figura 20.- A. Arriba (1)Tr=25a y=0.1268m. Figura 23- A. Abajo Tr= 25a y=0.0764m.
Fuente: Elaboración propia Fuente: Elaboración propia
Figura 21- A. Arriba (1) (Tr=50años) y=0.2436m. Figura 25.- A. Abajo Tr= 50a y=0.1592m.
pág. 22
Figura 22- A. Arriba (1) (Tr=500años) y=0.3734m. Figura 26.- A.Abajo Tr=500a y=0.2536m.
Figura 27.- A. Arriba (2)Tr=25a y=0.1129m. Figura 30.- A. Abajo Tr= 25a y=0.0764m.
Figura 28.- A. Arriba (2)Tr=50a y=0.2180m. Figura 31.- A. Abajo Tr= 50a y=0.1592m.
pág. 23
Figura 29.- A.Arriba (2)Tr=500a y=0.3371m. Figura 32.- A. Abajo Tr=500a y=0.2536m.
pág. 24
Sin botonería:
pág. 25
pág. 26
77
pág. 27
Figura 53.- A.Arriba (3)Tr=500a y=0.1913m. Figura 56.- A.Abajo Tr=500a y=0.2295m.
8. CONCLUSIONES
El número adimensional de Froude es el parámetro que indica las condiciones de

escurrimiento de un flujo en una canalización a pelo libre, en nuestro laboratorio la
investigación nos sale como resultados Flujos subcríticos.
Cuando el número de Froude es subcrítico el tirante es mayor, por lo que la fuerza

de gravedad es mayor que las fuerzas de inercia.
En el flujo confinado un aumento o disminución de la presión en un punto del

conducto se transmite a lo largo de éste como una onda de presión de alta velocidad
y magnitud constante.
En el flujo libre un aumento o disminución de presión en un punto del conducto se

transmite a lo largo de éste como una onda caracterizada por aumento o disminución
en el área transversal del flujo y en su velocidad media.
Se ha cumplido el objetivo del presente ensayo.
El tirante o altura al espejo de agua varia a medida que se le ha aumentado el caudal,

siendo el tirante mayor aguas arriba, vale decir antes de la longitud de disipación,
mientras tanto en la longitud de disipación disminuye este valor, y en aguas abajo el
tirante es menor.
Podemos concluir del Grafico N°1 Rugosidad(n) vs Caudal (Q) que aguas arriba es más
rugoso que los demás.
A mayor Caudal (Q m3/s) se tiene un mayor coeficiente de Rugosidad (n)
Según la formula experimental: Ngrain = 

𝑁𝑔𝑟𝑎𝑖𝑛 = 0.0487 𝑑0.5
𝑁𝑔𝑟𝑎𝑖𝑛 = 0.0487 ∗ (25𝑚𝑚) = 0.083
Por lo que podemos ver con la tabla de resumen, tenemos nuestros

valores que difieren en 7 centesimas.
pág. 28
9. RECOMENDACIONES
 Hacer marcas con cinta adhesiva para tener más exactitud del tramo que se va hacer
la toma de tiempo del flotador.
 La tomada de datos en este ensayo es muy susceptible al error humano, por ello se
recomienda ser muy cuidados al efectuar la manipulación de los instrumentos como:
a) Lanzar los flotadores adecuadamente.

b) Tomar los valores en los casos que el flotador tenga una trayectoria lineal.
c) Obtener una verdadera medida del tirante de agua.
d) Tomar con exactitud el tiempo de recorrido de los flotadores.
 Es importante identificar los parámetros necesarios que involucran en el ensayo de

marcro-rugosidades para evitar posibles errores en los cálculos y resultados.
10.BIBLIOGRAFIA
Villon, Maximo. (2015). Hidráulica de canales.
Macrorrugosidad como promotor del movimiento de los sedimentos - xxviii congreso

latinoamericano de hidráulica buenos aires, argentina, septiembre de 2018
Ven T. (1984). Hidráulica de canales abiertos. Colombia. Numos.
Richard H. (1988). Hidráulica de canales abiertos. México D.F. Mc Graw-Hill
Rocha, A. (2000). Hidráulica de tubería y Canales. Lima.
pág. 29
Blade E. – Sánchez M. – Sánchez H. P. – Niñerola D. – Gómez M. (2009). Modelación

numérica en ríos en régimen permanente y variable a partir del modelo Hec-Ras.
Barcelona. UPC.
Rodríguez A. (2009). Determinación de la Capacidad Hidráulica del Canal Los

Molinos Córdoba. Tesis Doctoral. Córdoba.
PROBLEMÁTICA DE ESTUDIO
Usualmente los trabajos de la ingeniería fluvial realizados en canales con pendiente fuerte
son difíciles porque no existe una tecnología desarrollada, debido a la interacción del flujo con
elementos gruesos de distribución y tamaños irregulares, se viene utilizando macrorrugosidades
que presentan el inconveniente de la escasa información.
pág. 30

Investigacion en Macrorugosidad

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UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

SEMESTRE ACADÉMICO 2019-I

Taller de Obras Hidráulicas

LAB 1: INVESTIGACION EN MACRORUGOSIDAD EN EL

ALUMNO : Flores Flores, Julia Mery

PROFESOR : Ramirez, Ernesto

GRUPO Y SUBGRUPO : 02-02

Como parte del presente laboratorio de Ingeniería Hidráulica, la cual pertenece a la

Asimismo, se detalla los procesos desarrollados para dicho experimento, donde se

2.1. Objetivo General

 Diseñar obras hidráulicas de transporte de agua que presenta diferentes rugosidades,

2.2. Objetivos Específicos

 Desarrollar del modelo físico en el canal artificial, considerando diferentes superficies

 Cálculo los parámetros hidráulicos obtenidos con el programa HEC RAS.

 Mediante el modelo físico (Canal Artificial – Flume y mediante el modelamiento en el

 Relacionar el presente ensayo con situaciones que se presentan en la realidad.

Figura 3.- Canal Hidráulico de Sección trapezoidal

3.2. Tipos de flujos

El flujo se puede clasificar teniendo como parámetros el tiempo y el espacio.

3.2.1. Flujo Uniforme

Los parámetros hidráulicos del flujo (velocidad, profundidad) permanecen constantes a lo

El flujo de líquidos en canales de sección constante y gran longitud se considera uniforme.

Figura 4.- Flujo uniforme en un canal de laboratorio

Fuente: Chow. V.T. 1982

3.2.2. Flujo Variado

Los parámetros hidráulicos del flujo varían a lo largo del conducto.

Figura 5.- Flujo variado.

3.2.3. Flujo Permanente

3.2.4. Flujo no Permanente

Los parámetros hidráulicos del flujo varían en el tiempo.

adimensional. Este es útil en los cálculos del resalto hidráulico, en el diseño de

3.3. Energía Especifica

Figura 6.- Energía específica en un canal a flujo libre.

En función del caudal se tiene:

A: área de la sección hidráulica.

Para caudal constante y canal rectangular, la energía específica es función únicamente

Figura 7.- Diagrama de energía específica.

3.4. Ecuación de Manning

Es una ecuación obtenida del resultado de un proceso de ajustes de curvas de observación

= Perímetro mojado, en m, función del tirante hidráulico h.

Hoy en día disponemos de diversos softwares específicos de modelización hidráulica que

Canal de Pendiente Variable – Lab. URP

Se detallará el procedimiento realizado en el laboratorio de la Univ. Ricardo Palma,

de dos en dos, uno encima de otro.

d) Finalmente se procedió a medir los 21 tirantes en toda la transición, tanto antes y

dos caudales siguientes, de 25 m3/h y 35m3/h.

Aguas Arriba Con granos Sin granos

Grafico de Rugosidad(n) vs Caudal (m 3/s)

Aguas Arriba Con Granos Sin granos

Grafica 1: Rugosidad (n) vs Caudal (m3/s)

7. MODELAMIENTO CON EL PROGRAMA HEC-RAS

Ingreso de sección del canal al HEC-RAS:

Figura 11.- Selección del sistema de unidades

Figura 12.- Creando nuevo proyecto

Figura 13.- Creando la geometría del canal

Figura 14.- Defniendo la geometría del canal

Figura 15.- Sección del canal

Figura 16.- Sección del canal (Aguas Arriba)

Sección 11, 12, 13

Sección 15, 16, 17

Sección 18, 19, 20

TIRANTES CALCULADOS POR EL HEC-RAS