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Transportar los ripios de perforación del fondo del hoyo hacia la superficie
Enfriar y lubricar la mecha y la sarta de perforación.
Prevenir el derrumbamiento de las paredes del hoyo y controlar las presiones
de las formaciones perforadas.
Mantener en suspensión los ripios y el material densificante cuando se
interrumpe la circulación.
Soportar parte del peso de la sarta de perforación o del revestidor.
Prevenir daños a la formación.
Facilitar la máxima obtención de información sobre las formaciones perforadas.
Transmitir potencia hidráulica a la mecha.
1- Fase líquida.
Constituye el elemento de mayor proporción que mantendrá en suspensión los
diferentes aditivos que forman las otras fases. Esta fase puede ser agua (dulce o salada); o
una emulsión (agua-petróleo).
2- Fase coloidal o reactiva.
Esta fase está constituida por la arcilla, que será el elemento primario utilizado para
darle cuerpo al fluido. Se utilizan dos tipos de arcilla dependiendo de la salinidad del agua. Si
el lodo es de agua dulce se utiliza montmorillonita, y para lodos elaborados con agua salada
se utiliza una arcilla especial, cuyo mineral principal es la atapulgita.
3- Fase inerte.
Esta fase está constituida por el material densificante (barita), el cual es sulfato de
bario pulverizado de alta gravedad específica (4.2). Los sólidos no deseables como la arena y
sólidos de perforación, también se ubican dentro de esta fase.
4- Fase química
Está constituida por iones y sustancias en solución tales como dispersantes,
emulsificantes, sólidos disueltos, reductores de filtrado, y otras sustancias químicas, que
controlan el comportamiento de las arcillas y se encargan de mantener el fluido según lo
requerido por el diseño.
Existen una serie de problemas que pueden ser ocasionados por los fluidos de
perforación. Los más importantes son:
1. Durante la perforacion
2. Durante un viaje
Buenas prácticas de perforación , como las que se citan a continuación nos ayudan en el
problema de lutitas.
LPB de agente químico= 0.00035 * EPM contaminante * Peso equivalente del químico
La sal como contaminante no puede extraerse del fluido por medios químicos. El efecto dañino
de la sal en los lodos no es tanto la reacción química de los iones, sino el efecto electrolítico,
el cual cambia la distribución de la carga eléctrica en la superficie de las arcillas y promueve la
floculación de lodos levemente tratados. Esta floculación ocasiona aumentos en las
propiedades reológicas y la pérdida de filtrado.
a- Viscosificantes.
b- Floculantes.
c- Reductores de pérdida de filtrado.
d- Agentes estabilizadores.
e- Defloculantes / Adelgazantes.
f- Otras funciones como: Inhibidores de corrosión , lubricantes, etc.
Algunos de los factores que afectan las propiedades de los polímeros son:
a.- pH.
La mayoría de los polímeros se degradan por acidez (bajo pH).
Los pH óptimos para la mejor función de los polímeros aniónicos están entre los
valores de 9.5 a 10.5.
Un aumento excesivo del pH causa elongamiento del polímero disminuyendo la
viscosidad y puede causar su degradación.
c.- Temperatura.
Las altas temperaturas causan alteraciones estructurales irreversibles. Tal es el caso
de las poliacrilamidas, en las cuales la pérdida de eficiencia resulta a temperaturas mayores
de 450 ºF y se debe a la saponificación del grupo acrilamida. El grupo carboxilato adicional
resultante aumenta la sensibilidad del polímero a los iones divalentes.
VII-ADITIVOS QUIMICOS
Los aditivos químicos son sustancias diseñadas para restablecer las propiedades del lodo y
otorgar las bondades que éste requiere para cumplir con sus funciones, logrando así satisfacer
eficazmente las necesidades del pozo.
A continuación citaremos los principales aditivos químicos para los fluidos de perforación.
Dada la extensa lista de productos sólo desarrollaremos 2 para cada una de las propiedades,
así:
FILTRACION
ASPHASOL SUPREME
Ventajas
Fácil de manejar y de mezclar
Tapona microfracturas y sella lutitas
Inhibe el hinchamiento y humectación por agua de las lutitas
Reduce la Filtración a Alta Temperatura y Alta Presión (ATAP)
Disminuye el torque y arrastre
Mejora la calidad del revoque
Aumenta la lubricidad del fluido de perforación
Empaque y Almacenamiento
GEL SUPREME
Especificaciones API
Propiedades de suspensión*:
Viscosidad plástica dispersa. . . . . mín. de 10 cP
Relación punto cedente/visc.plástica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . máx. de 1,5
Volumen API de filtrado dispersado. . . . . . . . . . . . . . . . . máx. de 12,5 cm3
Aplicaciones
Ventajas
Hidrata más que otros tipos de arcillas y es el más indicado para producir viscosidad,
desarrollar gels suspensores y controlar el filtrado
Es una bentonita sin tratar grado API de primera calidad. Por consiguiente no contiene
productos químicos resultantes del tratamiento y para ciertas aplicaciones es más
indicado
El pequeño tamaño de las partículas hidratadas de G EL SUPREME, su singular forma
plana y su alta superficie dan por resultado superiores características de filtración
Promueve la formación de delgados y comprimibles revoques en la pared del pozo.
Limitaciones
Toxicidad y manejo
Empaque y almacenamiento
El GEL SUPREME se empaca en bolsas de papel de capas múltiples, de 45,36 Kg. (100 lbs) y
también se puede obtener a granel.
Almacénelo en un sitio seco, es resbaloso cuando se moja. Evite levantar polvo; use sistemas
que no produzcan polvo para almacenar y limpiar.
VISCOSIFICADOR
FLOW-VIS
Aplicaciones
Ventajas
Limitaciones
Toxicidad y Manejo
Empaque y almacenamiento
DUO-VIS
El DUO-VIS es un biopolímero (goma de xantan) de alto peso molecular que se usa para
incrementar la reología de los sistemas de lodo a base de agua. Con pequeñas cantidades se
obtiene alto grado de viscosidad y de suspensión de los materiales sólidos (densificantes) en
cualquier lodo a base de agua. El DUO-VIS tiene la singular aptitud de producir fluidos de
excelente viscosidad baja en presencia de alto cizallamiento y que desarrollan verdaderas
estructuras de gel.
Aplicaciones
Ventajas
Es un eficaz viscosificador; en tratamientos con pequeñas cantidades se logran
significativos resultados
Proporciona excelentes características reológicas de baja viscosidad que optimizan el
sistema hidráulico
Produce mínima pérdida de presión por fricción, con el consiguiente aumento del
caballaje de fuerza hidráulica en la barrena y adecuada viscosidad a tasas altas de
cizallamiento para lograr máximos regímenes de penetración Produce flujo laminar
viscoso en el espacio anular para optimizar la estabilidad de la pared del pozo con
máxima aptitud para limpiar el recinto y suspender el ripio
Se mezcla fácilmente
Limitaciones
Los iones trivalentes, tales como los de cromo y de hierro, pueden causar la
precipitación del biopolímero, así como la pérdida de viscosidad o el enlace químico
No tolera los altos valores de pH ni los fluidos con alto contenido de iones de calcio
Antes de perforar el cemento, los sistemas DUO-VIS se deben tratar con bicarbonato
de sodio o con SAPP, y posiblemente con ácido cítrico
El DUO-VIS es propenso a la degradación por bacterias. Debe tratarse con bactericida
para evitar que se fermente
La naturaleza ligeramente aniónica del DUO-VIS requiere procedimientos especiales
cuando se mezcla con materiales catiónicos
Toxicidad y Manejo
Empaque y almacenamiento
El DUO-VIS se empaca en bolsas de papel de capas múltiples y con forro de plástico, de 11,3
Kg (25 lbs) o de 22,7 Kg (50 lbs) de capacidad.
El DUO-VIS se debe mantener seco, tan libre de polvo como sea posible y lejos de fuentes de
calor y de ignición.
CIRCULACION
LO-WATE
*Para puenteo, el carbonato de calcio (mármol molido) se ofrece en tres tamaños de partículas: finas, medianas y
gruesas.
Aplicaciones
Para casi todas las aplicaciones de puenteo el tratamiento que se recomienda es de 28,5 a 71
Kg/m3 (10 a
25 lbs/bl). Las píldoras especiales para controlar la pérdida de fluido requieren 114 Kg/m3 (40
lbs/bl) o más.
Ventajas
Empaque y almacenamiento
M-I-X II
Aplicaciones
El M-I-X II es compatible con cualquier clase de lodo y se puede usar junto con otros materiales
contra pérdida de circulación, tales como el NUT PLUGT, mica, carbonato de calcio de
partículas predimensionadas, gilsonita, etc.
El residuo de M-I-X II se puede remover parcialmente mediante tratamientos corrientes, ya sea
con solución de ácido clorhídrico o de hipoclorito de sodio. El M-I-X II es 55% soluble en HCl al
15% a 100°C (212°F).
Ventajas
Limitaciones
Toxicidad y Manejo
Empaque y almacenamiento
El M-I-X II se empaca en bolsas de papel de capas múltiples, de 11,4 Kg (25 lbs) de capacidad.
CONTROL DE LUTITAS
POLYPAC
Aplicaciones
El POLYPAC controla la pérdida de fluido en lodos de agua dulce, de agua de mar, de KCl y de
salmuera. Forma en la pared del pozo un revoque delgado, elástico y de baja permeabilidad
que minimiza el potencial de atascos por presión diferencial y la invasión del filtrado y de las
partículas sólidas del lodo en las formaciones permeables.
El POLYPAC resiste el ataque de bacterias, cosa que elimina el uso de bactericidas o
preservativos. Es efectivo en bajas concentraciones. Para tratamiento normal contra pérdida de
fluido apenas se requieren 0,71 a 2,85 Kg/m3 (0,25 a 1 lb/bl).
La viscosidad del POLYPAC aumenta en grado que depende de la concentración de sólidos, de
la salinidad y de la composición química del agua de repuesto. La concentración de 2 Kg/m3
(0,67 lbs/bl) produce lodo de 15 cp en agua dulce sin tener que agregar sólidos suplementarios.
Con 2,98 Kg/m3 (1 lb/bl) se obtiene viscosidad de 15 cp en salmuera saturada de cloruro de
sodio. El POLYPAC es un polímero aniónico que se adhiere a las lutitas expuestas y a las
partículas del ripio y las encapsula.
Esta “cubierta” protectora de polímero inhibe la dispersión del ripio de lutita y restringe la
interacción del fluido de perforación con las lutitas expuestas.
Ventajas
Limitaciones
Toxicidad y Manejo
El aditivo de control de lutita SHALE CHEK* está específicamente formulado para disminuir los
efectos que experimentan las lutitas sensibles al agua cuando se perfora con fluidos de
perforación base agua. El agente SHALE CHEK reduce el potencial de embolamiento de
formaciones plásticas (gumbo) que ocurre comúnmente en los pozos costafuera. Los beneficios
secundarios comprenden la reducción del filtrado y una mayor estabilidad reológica. El
producto tiene aplicación en todos los sistemas de lodo base agua y tiene una buena
aceptación ambiental cuando se utiliza en las concentraciones recomendadas.
Aplicaciones
El producto SHALE CHEK puede utilizarse en todos los sistemas de lodo base agua. Ha
comprobado ser especialmente efectivo como aditivo suplementario en los sistemas inhibidores
de productos K-MAG* y POLY-PLUS*. Se recomienda un tratamiento inicial de 5 lb/bbl (14.3
kg/m3) de producto SHALE CHEK para lograr un desempeño óptimo. El aditivo de control de
lutita SHALE CHEK debe agregarse directamente al sistema de lodo a través de la tolva
mezcladora. En los sistemas de alta salinidad, resulta preferible mezclar previamente el
producto SHALE CHEK en agua dulce de pH medio para mejorar su dispersibilidad y
posteriormente incorporar la premezcla al sistema activo. El producto no induce la formación de
espuma en el lodo y no es sensible a la contaminación.
El aditivo SHALE CHEK se desempeña mejor cuando se agrega al sistema de lodo antes de
perforar la lutita y/o formaciones plásticas problemáticas. Es estable térmicamente y puede
utilizarse en pozos que excedan 300°F (149°C). El producto SHALE CHEK tiende a reducir la
viscosidad de los sistemas no dispersos y puede requerir de tratamientos adicionales con
viscosificador para mantener la reología dentro del rango adecuado.
Ventajas
Controla las lutitas problemáticas sin ejercer efectos adversos en el sistema de lodo.
Minimiza el embolamiento, reduce el filtrado y mejora la estabilidad reológica.
Puede usarse en todos los lodos base agua, no es sensible a la contaminación.
Térmicamente estable, reduce la pérdida de filtrado a alta temperatura y alta presión
(ATAP), y mejora la estabilidad térmica y la resistencia a la contaminación
Excelente aceptación en materia ambiental
Limitaciones
Toxicidad y Manejo
Empaque y Almacenamiento