SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD 2019

INFORME DE TINTES
PENETRANTES - CABEZAL
FIJO Y MOVIL DEL ARCO
PARABOLICO N°5

CABEZAL
MOVIL

CABEZAL
FIJO

NORSAC S.A
CHIMBOTE – 2019
REALIZADO EL 13/06/2019 – OBRA NORSAC

PROYECTO: AMPLIACION DE LOS TALLERES DE LA PLANTA NORSAC S.A

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INDICE

1. OBJETIVOS: .................................................................................................................. 3

1.1 OBJETIVO GENERAL:............................................................................................... 3

1.2 OBJETIVO ESPECIFICO: .................................................................................... 3

2. INSPECCION: ................................................................................................................ 3

2.1 METODO DE INSPECCION: ...................................................................................... 3

2.2 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS: ........................................................ 4

2.3 PROCESO DE INSPECCION:..................................................................................... 5

3. RESULTADOS: .............................................................................................................. 7

4. REGISTRO: .................................................................................................................... 8

5. REGISTRO FOTOGRAFICO: .................................................................................... 10

6. CONCLUSIONES:........................................................................................................ 13

7. RECOMENDACIONES: .............................................................................................. 13

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1. OBJETIVOS:

1.1 OBJETIVO GENERAL:

 Evaluar mediante la detección de tintes penetrantes los diferentes tipos de

defectos y discontinuidades en las estructuras ensambladas.

1.2 OBJETIVO ESPECIFICO:

 Reconocer los diferentes tipos de discontinuidades y defectos que existen

en las juntas soldadas.
 Medir y localizar las discontinuidades en las estructuras.
 Aplicar la norma ASTM E-165, correspondiente al análisis por tintes
penetrantes.

2. INSPECCION:

2.1 METODO DE INSPECCION:

Se aplica el líquido penetrante a la superficie de la pieza a ser examinada,

permitiendo que penetre en las aberturas del material, después de lo cual el
exceso del líquido es removido. Se aplica entonces el revelador, el cual es
humedecido o afectado por el penetrante atrapado en las discontinuidades de
esta manera se incrementa la evidencia de las discontinuidades, tal que puedan
ser vistas ya sea directamente o por medio de una lámpara o luz negra.

El análisis no destructivo con Líquidos Penetrantes se emplea generalmente

para evidenciar discontinuidades superficiales sobre casi todos los materiales
no porosos (o con excesiva rugosidad o escamado) como metales, cerámicos,
vidrios, plásticos, etc.

Esta técnica está basada en el fenómeno de la capilaridad, permite evidenciar

de una manera confiable y rápida, discontinuidades abiertas a la superficie
(fisuras, porosidad, pliegues, etc.) sobre casi cualquier componente (ferroso y
no ferroso) independientemente de la geometría y del material de la pieza.

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2.2 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS UTILIZADAS:

FIG.01. VERNIER METALICO FIG.02. TRAPOS INDUSTRIAL

FIG.03. TRAPOS INDUSTRIAL

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2.3 PROCESO DE INSPECCION:

A) inspeccionar el lugar de trabajo para comprobar que exista la suficiente

luminosidad y aireación para comenzar con la práctica de tintes
penetrantes.
B) utilizar el equipo de protección personal adecuado para este tipo de
inspección, estos equipos son: guantes de látex, mascarilla, casco y
mandil.
C) Limpiar la junta soldada a tope con un cepillo de alambre para retirar el
resto de escoria que deja el proceso de soldadura en el cordón.

FIG.04. ESCOBILLA METALICA

D) Limpiar la junta soldada con trapo industrial.

E) Aplicar el cleaner tomando en cuenta que debe ser aplicado con un
ángulo de inclinación entre 30 – 45° con respecto a la tubería soldada.
F) Limpiar con trapo industrial el restante de cleaner de la superficie de la
tubería soldada, este proceso debe en el sentido del cordón girándolo
suavemente.
G) Aplicar el penetrante de igual manera que el cleaner, debe ser aplicado
en un ángulo de 30 a 45°.

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FIG.05. PRUEBA DE TINTES PENETRANTES.

H) Esperar que actué el penetrante, el tiempo debe ser entre 10 y 20 min.

I) Limpiar con un trapo el cordón de la junta soldada, este debe ser en
sentido del cordón girando suavemente.
J) Aplicar el revelador en un ángulo de 30 a 45°.

FIG.05. PRUEBA DE TINTES PENETRANTES.

K) Esperar 12 minutos para observar los resultados.

L) Observar el tipo de discontinuidades presentes en el cordón de soldadura
de la junta a tope.

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3. RESULTADOS:

los siguientes cuadros se muestran los resultados emitidos por el área de calidad.

CUADRO 01: ENSAYO END CABEZALES MOVIL Y FIJOS ARCO PARABOLICO N°5

SOLDADURA DE CABEZAL MOVIL Y FIJA - ARCO

PARABOLICO N°5
RESULTADO
CABEZAL
CONFORME RECHAZADO
MOVIL X
FIJO X

NOTA: El resultado emitido por el área de calidad es conforme a la estructura evaluada

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4. REGISTRO:
SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD SEGE-REG-CC-016
REGISTRO Revisión 03
Emitido 02/10/2017
INSPECCION POR TINTES PENETRANTES
Hoja 1 de 1
1.- DATOS GENERALES
Proyecto: Ampliacion de talleres de la planta NORSAC S.A Fecha: 13/06/2019 Registro Nº:
Equipo: Techo parabolico Plano: SEG - EM - 1
Elemento: C abezal fijo N°5 Estándar de Referencia: ASTM E-165
2.- ESQUEMA

J3
J1

J2

J4

3.- PUNTOS DE INSPECCIÓN

Tipo de Junta C odigo del Indicaciones Dimension o Inspeccion
N° Junta Estado Fecha
Tope Filete soldador Lineal Redonda Tipo Longitud (mm) Parcial Total
J1 X - S-001 X - X 500 - X C 13/06/2019
J2 X - S-001 X - X 500 - X C 13/06/2019
J3 X - S-001 X - X 500 - X C 13/06/2019
J4 X - S-001 X - X 500 - X C 13/06/2019
4 .- LEVANTAMIENTO DE OBSERVACIONES
Junta Observaciones Levantamiento de Observaciones Resultado

5.- DEL ENSAYO

Tipo: II Penetrantes visibles
Metodo: C -removible con solvente
Designación de Penetrante: P101S-A
Tiempo de Penetración: 10 min
Temperatura de prueba: 10 °C -50 °C
Tipo/intensidad de luz: Luz Natural
Designación del Limpiador: C 101-A
Limpieza: por solvente
Designación del revelador: D101-A
Tiempo de revelado: 10 min
Forma de revelado: Polvo seco
metodo de remoción: Por solvente
Espesores: 9 mm

6 .- LEYENDA
Porosidad: P Falta de Fusion: FF Fisura: F Limp. Mecanica: LM socavacion: S
Traslape: T Falta de Cateto: FC Conforme: C No conforme: NC
Reparacion: R Otros: O
7.- RESULTADO FINAL DE LA INSPECCION

X Conforme No Conforme

8 .- APROBACION
FIRMA: FIRMA: FIRMA:

FECHA: 13/06/2019 FECHA: 13/06/2019 FECHA: 13/06/2019

VºBº CONTROL DE CALIDAD VºBº PROYECTOS E INGENIERIA
VºBº PRODUCCION SEGEMIND
SEGEMIND SEGEMIND

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SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD SEGE-REG-CC-016

REGISTRO Revisión 03
Emitido 02/10/2017
INSPECCION POR TINTES PENETRANTES
Hoja 1 de 1
1.- DATOS GENERALES
Proyecto: Ampliacion de talleres de la planta NORSAC S.A Fecha: 13/06/2019 Registro Nº:
Equipo: Techo parabolico Plano: SEG - EM - 1
Elemento: C abezal Movil N°5 Estándar de Referencia: ASTM E-165
2.- ESQUEMA

J3
J1

J2

J4

3.- PUNTOS DE INSPECCIÓN

Tipo de Junta C odigo del Indicaciones Dimension o Inspeccion
N° Junta Estado Fecha
Tope Filete soldador Lineal Redonda Tipo Longitud (mm) Parcial Total

J1 X - S-002 X - X 500 - X C 13/06/2019

J2 X - S-002 X - X 500 - X C 13/06/2019
J3 X - S-002 X - X 500 - X C 13/06/2019
J4 X - S-002 X - X 500 - X C 13/06/2019
4 .- LEVANTAMIENTO DE OBSERVACIONES
Junta Observaciones Levantamiento de Observaciones Resultado

5.- DEL ENSAYO

Tipo: II Penetrantes visibles
Metodo: C -removible con solvente
Designación de Penetrante: P101S-A
Tiempo de Penetración: 10 min
Temperatura de prueba: 10 °C -50 °C
Tipo/intensidad de luz: Luz Natural
Designación del Limpiador: C 101-A
Limpieza: por solvente
Designación del revelador: D101-A
Tiempo de revelado: 10 min
Forma de revelado: Polvo seco
metodo de remoción: Por solvente
Espesores: 9 mm

6 .- LEYENDA
Porosidad: P Falta de Fusion: FF Fisura: F Limp. Mecanica: LM socavacion: S
Traslape: T Falta de Cateto: FC Conforme: C No conforme: NC
Reparacion: R Otros: O
7.- RESULTADO FINAL DE LA INSPECCION

X Conforme No Conforme

8 .- APROBACION
FIRMA: FIRMA: FIRMA:

FECHA: 13/06/2019 FECHA: 13/06/2019 FECHA: 13/06/2019

VºBº CONTROL DE CALIDAD VºBº PROYECTOS E INGENIERIA
VºBº PRODUCCION SEGEMIND
SEGEMIND SEGEMIND

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5. REGISTRO FOTOGRAFICO:

FIG.06. LIMPIEZA DE CORDONES DE LA ESTRUCTURA.

FIG.07. PENETRACION DEL TINTE POR 15 MIN.

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FIG.08. LIMPIEZA DE CORDONES DE LA ESTRUCTURA.

FIG.09. REVELACION DE CORDONES DE LA ESTRUCTURA.

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FIG.10. REVELACION DE CORDONES DE LA ESTRUCTURA.

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6. CONCLUSIONES:

 No se encontraron discontinuidades en las estructuras examinadas, tales como

poros, fisuras y sobre monta, estos factores son importantes durante la
inspección debido a que determina si aprueba o no la junta soldada, en tal
sentido la aplicación de la soldadura es conforme.
 Se comparó los resultados obtenidos de la medición de las discontinuidades
con el capítulo VI de la normativa AWS D1.1 para dar nuestro criterio de
aceptación de las juntas soldadas.
 En conclusión: las juntas evaluadas de los cabezales móviles y fijos del arco
parabólico N°5 fueron ACEPTADAS, de acuerdo a la norma ASTM E – 165.

7. RECOMENDACIONES:

 Para para un mejor ensayo asegurarse que la pieza este totalmente limpia, como
consejo la pieza debe ser limpiada con cepillo mecánico, lijas para sacar el
óxido, etc.
 Tomar varias fotografías antes y después de realizar la practica en un ambiente
con suficiente luminosidad para poder tener una mejor visibilidad de las
discontinuidades que existen en las juntas soldadas.
 Quitar las impurezas que se encuentran en el cordón de soldadura porque estos
pueden ocultar las discontinuidades y no pueden ser vistas a simple vista.

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