INGENIERÍA DE PROCESO

Bombas Hidráulicas

NOMBRE: Luis Alberto Ascencio Mussa

Rodrigo Ignacio Pereira Landeros
CARRERA: Ingeniería Industrial
ASIGNATURA: Ingeniería de Proceso
PROFESOR: Manuel Vivanco
FECHA: 24/05/19

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Índice

Introducción.................................................................................................................................. 3
Misión........................................................................................................................................... 3
¿Por qué es necesario una Bomba hidráulica? ............................................................................ 4
¿Cómo actúa una Bomba hidráulica?........................................................................................... 5
bomba hidráulica de pistones. .................................................................................................. 5
bomba hidráulica manual .......................................................................................................... 5
Sistema de bomba Hidráulico Simple ....................................................................................... 6
¿En base a qué se escogen? ....................................................................................................... 8
Tipos de Bombas Hidráulicas ....................................................................................................... 9
Simbología, más Común para las Bombas Hidráulicas .............................................................. 14
Fallas más Comunes en Bombas Hidráulicas ............................................................................ 16
Conclusiones .............................................................................................................................. 17

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Introducción

En el siguiente informe se explicará que es una bomba hidráulica y que función cumple. Se
entiende que es un dispositivo que recibe energía mecánica de una fuente exterior, la transforma
en una energía de presión transmisible de un lugar a otro de un sistema hidráulico a través de un
líquido cuyas moléculas estén sometidas precisamente a esa presión.

Misión

Transformar la energía mecánica suministrada por el motor de arrastre (eléctrico o de combustión

Interna) en energía oleo hidráulica. Dicho de otra manera, una bomba hidráulica debe suministrar
un caudal de aceite a una determinada presión.

Pese a lo elemental de los conceptos físicos, vale la pena dar una versión intuitiva del trabajo de
una bomba hidráulica.

En primer lugar, debemos fijarnos en que, a diferencia del caso de los fluidos compresibles, no
podemos almacenar aceite a presión (a excepción de pequeñas cantidades en el acumulador);
sólo habrá presión mientras actúe la bomba.

En segundo lugar, es fundamental ver que, en los circuitos con fluidos incompresibles, las bombas
no crean la presión por disminución del volumen ocupado por la masa del fluido, ya que esto no
es posible, sino "empujando" el fluido que llena unos conductos, o pasa a través de unas
restricciones.

Esto nos permite comprender como una pequeña bomba puede a veces mantenernos un circuito
a muy alta presión, ya que su única misión será la de compensar las fugas y dar la presión a base
de "intentar" introducir más aceite.

Si un circuito no tuviera fugas, ni fuera posible ninguna circulación de aceite, la presión iría
aumentando (en fracciones de vuelta de la bomba) hasta frenar el motor de arrastre o romper la
bomba o las conducciones. Es por esto que en cualquier circuito hay que poner elementos de
protección contra sobrepresiones.

Es fácil ver que, con este mismo principio, hay tipos de trabajo cualitativamente distintos, que
exigirán bombas de diferentes características.

Podemos pues clasificar las bombas desde dos puntos de vista: el de su función o el de su
constitución interna.

En cuanto a su función, podemos considerar dos posibilidades extremas de bombas: las que dan
un gran caudal a pequeña presión y las que dan un pequeño caudal a alta presión.

La misión del primer tipo será evidentemente llenar rápidamente las conducciones y cavidades del
circuito (como ocurre al hacer salir un cilindro que trabaje en vacío). Las del segundo tipo servirán
para hacer subir y mantener la presión en el circuito. Claro que en la mayoría de los casos no se
van a usar dos bombas y hay que buscar un compromiso entre estos extremos.

Otras consideraciones llevan a la necesidad de construir bombas que tengan características

determinadas.

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Así, para obtener una velocidad constante en un cilindro, nos hará falta una bomba de caudal
constante. Si queremos después mantener el cilindro en posición, para lo que nos basta
compensar las fugas, no necesitaremos todo el caudal, por lo que nos puede interesar una bomba
capaz de trabajar a dos caudales constantes: uno alto y otro bajo. Otro tipo de problemas exigirá
bombas de caudal regulable en uno o en dos sentidos, bombas de potencia constante, etc.

Las bombas se fabrican en muchos tamaños y formas, mecánicas y manuales, con muchos
mecanismos diferentes de bombeo y para aplicaciones muy distintas. No obstante, todas las
bombas se clasifican en dos categorías básicas: hidrodinámicas e hidrostáticas.

¿Por qué es necesario una Bomba hidráulica?

Para Muchas necesidades de la vida diaria tanto en la vida doméstica como en la industria, es
preciso impulsar sustancias a través de conductos, los aparatos que sirven para este fin se
conocen como bombas.
Objetivo de una bomba: aumentar la energía del fluido (principalmente energía de presión interna).
Acumuladores.

La importancia de las Bombas Hidráulicas son las encargadas de suministrar el “empuje”

necesario de un fluido para que pueda cumplir con determinada función, tenemos muchas
aplicaciones comunes:

 Subir agua a la cima de un edificio (bomba de agua)

 Extraer fluidos debajo de la tierra (pozo petrolífero o bomba subterránea de extracción de
agua).
 Bombear liquido por sistemas (como en sistemas de refrigeración [aire acondicionado o
heladera])
 Direcciones hidráulicas en los vehículos (Para que ‘doblar’ sea más sencillo, no hacemos
toda la fuerza nosotros, sino que nos ayuda una bomba hidráulica).
 Movimiento y accionamiento de palas mecánicas (en una Retroexcavadora, en un Clark,
en un camión volcador (para levantar la caja volcadora) etc.).

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¿Cómo actúa una Bomba hidráulica?

 Empujando el fluido que llena unos conductos, o pasa a través de restricciones (carga)
 Esto es así porque las bombas no crean la presión por disminución del volumen ocupado
por la masa del fluido, ya que esto no es posible.

bomba hidráulica de pistones.

Uno de los modelos de bombas hidráulicas más comunes, es el de pistones. Este tipo de bomba
hidráulica es utilizada por lo general, para facilitar el transporte de fluidos no compresibles y de
gran potencia, ya que bombea fluido a presiones más elevadas que la de las bombas de paletas
tradicionales.

El funcionamiento de este tipo de bombas es interesante y muy parecido a los motores de pistón.
Se trata de varios cilindros pistones o de uno grande y axial que comienza a aspirar líquido y luego
a expulsarlo, de manera que salga a presión y pueda ser enviado a distancias mayores que las
bombas tradicionales, lo que permite optimizar el transporte de fluidos.
A mayor cantidad de pistones, más potencia se puede generar, de tal manera, que podemos
obtener un cabezal de bombeo y una extraordinaria eficiencia.
Por ser un tipo de bomba hidráulica avanzada, es sumamente sensible a cualquier suciedad y
contaminación del líquido, por lo cual, debe mantenerse limpia para un mejor funcionamiento.

bomba hidráulica manual

La bomba hidráulica manual es una máquina generadora que capaz de convertir la energía
mecánica con la que es activada, en energía del fluido incompresible que mueve. Dicho fluido
puede ser líquido o una combinación de sólido y líquido.
Al aumentar la energía del fluido, se incrementa su presión, su velocidad o su altura, todas ellas
relacionadas de acuerdo con el principio de Bernoulli.
Según este principio, la energía de un fluido en cualquier momento consta de tres componentes,
la energía cinética, que la otorga la velocidad que posea el fluido, la potencial o gravitacional, la
energía de acuerdo con su altitud y la energía de la presión que contenga el fluido.

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Las bombas hidráulicas manuales se emplean normalmente para extraer agua ya sea de piscinas,
pocos, tanques de almacenamiento, sistemas de abastecimiento, inundaciones, embarcaciones…
La ventaja de este tipo de bombas hidráulicas es que disminuyen los riesgos de contaminación al
insertar objetos sucios en el mismo tanque o pozo.
Su gran diferencia con el resto de bombas hidráulicas es que, como su propio nombre indica, se
accionan de forma manual, es decir, por la fuerza del usuario al girar una manivela o una palanca.
Las bombas hidráulicas están compuestas por un émbolo, que es el encargado de permitir la
entrada del agua accionando la palanca en la parte superior, ya que va unido a la palanca con una
varilla.
Al subir la palanca, el émbolo baja, posibilitando la entrada del agua a través de los orificios,
mientras que la arandela de cuero flexible se levanta por la presión que ejerce el agua.
Cuando bajemos la palanca, la arandela también se baja cortando el paso del agua y haciendo
que se acumule en el interior de la bomba hidráulica.
Al bajar y subir varias veces la palanca, el agua va subiendo poco a poco hasta alcanzar la salida
para que consigamos agua por bombeo.
Sobre el mantenimiento de la bomba hidráulica manual, hay que tener en cuenta que debemos
lubricar los puntos móviles semanalmente, revisar el émbolo, así como vigilar las uniones para
evitar posibles fugas y cambiar las arandelas cuando sea necesario.

Sistema de bomba Hidráulico Simple

Un sistema hidráulico funciona enviando aceite a presión hacia el cilindro para que este actúe. Al
actuar, el cilindro puede mover grandes cargas, ya sea empujándolas o jalándolas o para cualquier
otra aplicación dónde se requiera gran fuerza. Un sistema hidráulico funciona para hacer todo esto
controladamente y con gran precisión, lo que lo hace una de las mejores formas de transmitir
fuerza en la era moderna. Un sistema hidráulico generalmente opera en un rango de presión que
va desde las 1,000 hasta las 3,000 libras.

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1.- Una bomba hidráulica es activada por un motor eléctrico. Cuando esto sucede la bomba
hidráulica genera el flujo de aceite necesario para que un cilindro actúe.

Bomba Hidráulica Motor Eléctrico

2.- Cuando el cilindro actúa el aceite es retornado al depósito de aceite por la tubería.

Cilindro Hidráulico Depósito de Aceite Para Sistema Hidráulico

3.- El aceite es filtrado por el Filtro de Aceite. Este se instala ya sea en la línea de presión o en la
línea de retorno para remover la suciedad que pueda ir fluyendo dentro de la tubería. Con esto se
evitan fallas o pérdidas de presión en el sistema hidráulico.

Filtro de Aceite
4.- Una válvula de control direccional controla el movimiento del cilindro, es decir que esta válvula
hace que el cilindro se expanda o que se contraiga.

Válvula de Control Direccional

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¿En base a qué se escogen?

Las bombas deben seleccionarse según el concepto del trabajo a realizar, con base a: Presión
máxima de trabajo; Rendimiento de la bomba; Precisión y seguridad de operación; Fácil
mantenimiento; Máximo flujo; Control requerido en la fase de arranque.
Las características mecánicas de las bombas son definidas por las condiciones de la operación,
como presión, temperaturas, condiciones de succión y el material bombeado. Las características
hidráulicas son inherentes a cada tipo de bomba y están influidos por la densidad, viscosidad, tipo
de accionamiento y tipo de control.
“A su función dentro del sistema”

 Las que dan un gran caudal a pequeña presión.

 Las que dan un pequeño caudal a alta presión.

En la mayoría de los casos no se van usar dos bombas y hay que buscar un compromiso entre
estos extremos.

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Tipos de Bombas Hidráulicas

Las bombas se clasifican principalmente:

 Bombas de desplazamiento positivo o volumétricas

 De émbolo alternativo
 De émbolo rotativo
 Rotodinámicas
 Bomba de Pistón
 Bomba de Paletas
 Bombas de Lóbulos
 Bombas de Engranaje
 Bombas de Tornillos
 Bombas Peristálticas
 Bombas Centrifugas
 Bombas de Ariete

Bombas de desplazamiento positivo o volumétricas

El principio de funcionamiento está basado en la hidrostática, de modo que el aumento de presión
se realiza por el empuje de las paredes de las cámaras que varían su volumen. En este tipo de
bombas, en cada ciclo el órgano propulsor genera de manera positiva un volumen dado o
cilindrada, por lo que también se denominan bombas volumétricas.

Bombas de Émbolo Alternativo

Los dos primeros operan sobre el principio de desplazamiento positivo, es decir, que bombean
una determinada cantidad de fluido (sin tener en cuenta las fugas independientemente de la altura
de bombeo).
El tercer tipo debe su nombre a un elemento rotativo, llamado rodete, que comunica velocidad al
líquido y genera presión. La carcaza exterior, el eje y el motor completan la unidad de bombeo.
En las bombas de émbolo el líquido es desalojado de las cámaras de trabajo por el movimiento
alternativo de un pistón, mediante un mecanismo biela manivela, aunque también se pueden
utilizar otros mecanismos, como levas, excéntricas, etc.
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Para la bomba de doble efecto, el suministro durante una vuelta se reduce por dos veces a cero,
y también, por dos veces, alcanza el valor máximo, siendo su irregularidad menor que para el caso
de simple efecto, pero aun así es demasiado grande, por cuanto la presión del líquido junto al
émbolo varía fuertemente debido a la corriente irregular en las tuberías.

En ellas que existe uno o varios compartimentos fijos, pero de volumen variable, por la acción de
un émbolo o de una membrana. En estas máquinas, el movimiento del fluido es discontinuo y los
procesos de carga y descarga se realizan por válvulas que abren y cierran alternativamente. Su
órgano fundamental es un émbolo o pistón que se desplaza alternativamente dentro de un cilindro.
Algunos ejemplos de este tipo de bombas son la bomba alternativa de pistón, la bomba rotativa
de pistones o la bomba pistones de accionamiento axial. En las bombas de simple efecto una
válvula se abre para que penetre el agua en la cavidad que va dejando el pistón en su ascenso y
luego se cierra cuando el pistón desciende para que ésta no regrese, abriéndose otra válvula para
que salga el líquido hacia el lugar deseado. En las bombas de doble efecto la disposición de las
válvulas permite que se absorba y se impele líquido tanto en el movimiento de subida como en el
de bajada del pistón. Las bombas más simples son muy utilizadas en viviendas que no cuentan
con energía eléctrica, pero otros modelos más complejos de varios pistones alternativos sirven
para diferentes usos técnicos.

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Bomba Émbolo Rotativo
En éstas una masa fluida es confinada en uno o varios compartimentos que se desplazan desde
la zona de entrada (de baja presión) hasta la zona de salida (de alta presión) de la máquina.
Algunos ejemplos de este tipo de máquinas son la bomba de paletas, la bomba de lóbulos, la
bomba de engranajes, la bomba de tornillo o la bomba peristáltica.
Las bombas rotativas de émbolo se utilizan tanto con diseños de cinemática plana, con émbolos
radiales, como con cinemática espacial, con émbolos axiales.
Las primeras, conocidas como bombas radiales de émbolo, constan de un estator, y un rotor que
lleva una serie de alojamientos radiales cilíndricos, en los que encajan unos émbolos que
desempeñan el papel de desplazadores, realizando a medida que gira el rotor, un movimiento de
vaivén respecto a éste, al tiempo que sus extremos deslizan sobre la superficie interior del estator.

Bombas Rotodinámicas
Su principio de funcionamiento está basado en el intercambio de cantidad de movimiento entre la
máquina y el fluido, aplicando la hidrodinámica. En este tipo de bombas hay uno o varios rodetes
con álabes que giran generando un campo de presiones en el fluido. En este tipo de máquinas el
flujo del fluido es continuo. Poseen un eje rotor dotado de paletas permanentemente en contacto
con el líquido. Al girar, las paletas golpean al líquido proporcionándole una presión haciéndolo salir
de la bomba. Estas bombas están selladas, pues si penetra el aire no funcionan. Para ello la
tubería debe disponer de una válvula de no retorno que hace que siempre permanezca agua
dentro de la centrífuga y la tubería de extracción. Son las turbinas más comunes para uso
doméstico, agrícola o industrial en lugares con energía eléctrica.

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Bombas de Pistón
Las bombas de pistón son utilizadas generalmente en la industria por su alto rendimiento y por la
facilidad de poder trabajar a una presión superiores 2000 lb/plg2 y tienen una eficiencia
volumétrica aproximadamente de 95 a 98%.
Características:
En la gran variedad de las bombas de pistón encontramos las siguientes características:
- Bombeo de productos particulados y productos sensibles a esfuerzos de cizalla.
- Manejo de frutas y verduras enteras, hojas, rodajas, trozos y dados de fruta.
- Diseño higiénico.
- Temperatura de trabajo: 120º C o más según el diseño.
- Trabajo en vacío.

Bombas de Paleta
Las bombas de paletas tienen un conjunto de aletas con cinemática radial. Las aletas deslizan u
oscilan en un cilindro hueco con ranuras radiales en el rotor. Respecto al eje del cuerpo de la
bomba está colocado de forma excéntrica el rotor, respecto al que durante la rotación las aletas
realizan movimientos alternativos o de vaivén.
Características:
- Las bombas de paletas son usadas en instalaciones con una presión máxima de 200 bar.
Un caudal uniforme (libre de pulsos) y un bajo nivel de ruido.
- El anillo estator es de forma circular y excéntrico con respecto al rotor. Esta excentricidad
determina el desplazamiento (caudal).
- Cuando la excentricidad sea cero, no existe un caudal, por lo tanto, no se entregará líquido
al sistema. Esto permite regular el caudal de las bombas de paletas.

Bomba de engranaje

Las bombas de engranajes se usan para bombear aceite de lubricación, y casi siempre tienen un
componente de vibración fuerte en la frecuencia del engranaje, que es el número de dientes en el
engrane por las RPM. Este componente dependerá fuertemente de la presión de salida de la
bomba. Si la frecuencia del engranaje se cambia de manera significativa, y hay una aparición de
armónicos o de bandas laterales, en el espectro de vibración, este podría ser una indicación de un
diente cuarteado ó dañado de otra manera.
Las bombas de engranajes son bombas robustas de caudal fijo, con presiones de operación hasta
250 bar (3600psi) y velocidades de hasta 6000 rpm. Con caudales de hasta 250 cc/rev combinan
una alta confiabilidad y tecnología de sellado especial con una alta eficacia.

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Características:
- Divisores de caudal rotativo.
- Cuerpos en aluminio reforzado y en acero.
- Alto rendimiento y altas temperaturas.
- Bajo nivel sonoro. Larga duración en condiciones extremas.
- Excelente versatilidad. Amplio abanico de aplicaciones.
- Diseño compacto. Alta fiabilidad.

Bomba de Tornillo
Es un tipo de bomba hidráulica considerada de desplazamiento positivo, que se diferencia de las
habituales, más conocidas como bomba centrífuga. Esta bomba utiliza un tornillo helicoidal
excéntrico que se mueve dentro de una camisa y hace fluir el líquido entre el tornillo y la camisa.

Bomba Peristáltica
Bomba hidráulica de desplazamiento positivo usada para bombear una variedad de fluidos. El
fluido es contenido dentro de un tubo flexible empotrado dentro de una cubierta circular de la
bomba (aunque se han hecho bombas peristálticas lineales). Un rotor con un número de rodillos,
zapatas o limpiadores unidos a la circunferencia externa comprimen el tubo flexible. Mientras que
el rotor da vuelta, la parte del tubo bajo compresión se cierra (o se ocluye) forzando, de esta
manera, el fluido a ser bombeado para moverse a través del tubo. Adicionalmente, mientras el
tubo se vuelve a abrir a su estado natural después del paso de la leva ('restitución'), el flujo del
fluido es inducido a la bomba.

Bomba Centrifuga
Es un tipo de Bombas hidráulica que transforma la energía mecánica de un impulsor rotatorio
llamado rodete en energía cinética y potencial requeridas. El fluido entra por el centro del rodete,
que dispone de unos álabes para conducir el fluido, y por efecto de la fuerza centrífuga es
impulsado hacia el exterior, donde es recogido por la carcasa o cuerpo de la bomba, que por el
contorno su forma lo conduce hacia las tubuladuras de salida o hacia el siguiente rodete.

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Simbología, más Común para las Bombas Hidráulicas

Depende del tipo de bomba y de que tan especifico se desee ser en la descripción del sistema
oleo hidráulico por medio de su esquema.

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Símbolos de Bombas Hidráulicas

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Fallas más Comunes en Bombas Hidráulicas

Mecanismos de desgaste
Los procesos de desgaste más comunes son: desgaste abrasivo, desgaste adhesivo, desgaste
por erosión, desgaste por cavitación, desgaste corrosivo y desgaste por fatiga.
Desgaste abrasivo
Se refiere al corte del metal por partículas duras o una superficie áspera. Este tipo de desgaste
puede disminuirse removiendo los restos de manufactura antes de iniciar el trabajo.
Lubricación de bombas hidráulicas
Una fuente de fallas en las bombas hidráulicas es la mala lubricación. Muchos componentes en el
pistón están en contacto deslizante. Este desgaste por deslizamiento afecta el rendimiento del
plato y del eje del pistón. Desgaste en esta superficie puede facilitar las fugas, que aumentarán
con fluidos menos viscosos. Este desgaste también impacta en gran medida el rendimiento de la
bomba en general.
Oxidación del fluido
Los fluidos forman ácidos debido a la oxidación. Esto es acelerado por la operación extendida a
altas temperaturas.
Sobre – presurización

 Una bomba hidráulica no debe ser sometida a presiones de operación más altas que esas
para las que ha sido diseñada.
 La sobre - presurización también se puede causar por fallas de componentes.
Desgaste adhesivo
Ocurre cuando las asperezas de la superficie se someten a contacto deslizante bajo una carga. Si
suficiente calor es generado, se darán micro soldaduras en la superficie.
Desgaste por erosión
Partículas de líquido o impregnación de gotas de líquido en la superficie causan el desgaste por
erosión.
Desgaste por cavitación
La cavitación se da cuando hay un número excesivo de burbujas de gas. Luego de repetidas
implosiones, el material se daña por fatiga, resultando en daños en forma de agujeros.
Desgaste corrosivo
Este tipo de daño se relaciona con ataques electroquímicos al metal. Algunas causas comunes de
corrosión son la condensación del agua en la humedad del ambiente, vapores corrosivos en la
atmósfera, procesamiento de químicos corrosivos como lo son los refrigerantes y limpiadores,
presencia de ácidos de descomposición o exposición a metales activos, etc.

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Desgaste por fatiga
La fatiga es favorecida por áreas de contacto pequeñas, cargas altas y flexión repetida bajo ciclos
o deslizamientos recíprocos. Si el esfuerzo aplicado es mayor al esfuerzo de fluencia del material,
el proceso es acompañado de calor por fricción y flujo plástico del material. Cambios estructurales
también se observan en el material.

Conclusiones

Al finalizar este tema se pude llegar a concluir que las bombas a lo largo de los años han sido
creadas y mejoradas para facilitar nuestro trabajo y usadas para una cantidad sin fin de
aplicaciones. A la hora de seleccionar bombas para una de estas aplicaciones siempre se debe
tomar en cuenta ciertos parámetros como lo son la velocidad específica, el tamaño, del impulsor
y la velocidad de operación, de modo que las características del funcionamiento este cerca del
punto máximo de rendimiento, optimizando de esta manera el rendimiento de la bomba y
minimizando el consumo de energía. Tiendo ciertas características, tales como:
- Una bomba hidráulica es una maquina generadora que transforma la energía con la que
es accionada en energía hidráulica del fluido incompresible que mueve
- Las características de las bombas se basan en el caudal que transportan o impulsan, la
presión y la vida que cada una viene dada de fábrica.
- Existen bombas adecuadas para trabajar en diferentes ambientes y obstáculos, ya sea la
presión o altura, o también se podría decir el ambiente en el que se instalan.

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