Proyecto:

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1.- PREDIMENSIONAMIENTO DE LA SECCION TRANSVERSAL:

A) DATOS:
LUZ LIBRE (L') 12.00 m.
TREN DE CARGAS H20
ANCHO DE CALZADA (S') 3.60 m.
ANCHO DE ACERA (V) 0.60 m.
ANCHO DE CAJUELA (S) 0.50 m.
PESO DE BARANDA (Pd) 0.70 Kg/m
S / C PEATONAL (WL2) 400.00 Kg/m2
f 'c 210.00 Kg/cm2
fy 4,200.00 Kg/cm2
PESO ESPECIFICO DEL Cº 2,400.00 Kg/m3
S / C VEHICULAR (P) 20,000.00 Kg (Por Normas)
S / C BARANDA VERTICAL (PL) 150.00 Kg/m2
PESO DE TUBO DE 2"Y 3" 10.80 Kg/m.
T 0.00 m.
ALT. BARANDA TUBO (a) 0.90 m.
ALTURA DE VEREDA (c) 0.20 m.

V T S' T V

b 2.50 b
4.80
B) PREDIMENSIONAMIENTO DE LAS VIGAS:
L = L ' + ANCHO DE CAJUELA
L = 12.50 m.
S'= 3.60 m.
t = L / 10 = 1.30 m.
f = 1.10 m.
b = 0.015LS' =½
0.34 m.
===> b = 0.45 m.

C) DISEÑO DE LOSA:
e = S / 15 Para un bando de circulación.
e = 0.22 m.
===> e = 0.20 m. ( Espesor de losa )

D) METRADO DE CARGAS:
- En la Calzada:
Peso Propio = 480.00
Peso Propio de vigas = 1056.00
Wd1 = 1536.00
- En la Acera:
Peso de la vereda = 288.00
- De la Baranda:
Peso Baranda tub. 2"y 3" = 10.80
Wd2 = 298.80

Wd = (Wd1 + Wd2) = 1834.80

E) METRADO DE CARGAS VIVAS:

- En la Calzada:
Cálculo del ancho efectivo de franja de losa (según ASSHO):
 E E

E = 0.4 n + 1.125 Cuando S > 2 m. (Para ejes sencillos)

E = 2.565 m.
Pero Emáx. = 4.2 4.27 m. (distancia entre ejes).
Por lo tanto: E < Emáx ...........................OK

COEFICIENTE DE IMPACTO ( I ):
I = 50 / [ ( 3.28 * S ) + 125 ]
I = 0.37 > I máx. = 0.30
Por lo tanto: I = 0.30

EN LA ACERA:
0.60 3.60 0.60

Pd + PL Pd + PL

Wd2 + WL2 Wd2 + WL2

Wd1 + S/C Vehicular

F) CALCULO DE LOS MOMENTOS FLECTORES:

EN EL TRAMO:

Momento por Carga Muerta:

(+) Mmáx. = 1 / 10 Wd * S 2
(+) Mmáx. = 1990.66 Kg-m. = 1.99
 (-) Mmáx. = 1 / 20 Wd * S2
(-) Mmáx. = 995.33 Kg-m. = 1.00

S/C VEHIC. (eje tandem)= 8000.00 Kg

Momento por Carga Viva:

(+) Mmáx. = ( 0.8*( S - 1.80 ) / 2 ) * (P / E ) * ( 1 + I )
(+) Mmáx. = 2919.30 Kg-m.

EN EL VOLADO:

Momento por Carga Muerta:

(-) Md = (Wd2 * V 2 / 2 ) + Pd * V
(-) Md = 54.20 Kg-m.

Por Sobrecarga:
(-) Ml = (WL2 * V 2 / 2 ) + PL *V
(-) Ml = 162.00 Kg-m.

MOMENTOS TOTALES:

EN EL TRAMO:
M total = Md + Ml
(+) M = 4909.95 Kg-m. = 4.91
(-) M = 995.33 Kg-m. = 1.00

EN EL VOLADO:
M total = Md + Ml
(-) M = 216.20 Kg-m.

G) FUERZA CORTANTE MAXIMA:

(P / E) (1 + I) (P / E) (1 + I)
 (P/E) (1+I) = 4054.58 Kg/m.

0.60 3.60 0.60

Pd + PL = 150.70 Pd + PL =

4054.58 4054.58
Wd2 + WL2 Wd2 + WL2

Wd1 + S/C Vehicular

0.60 0.60 1.80 1.20 0.60

EN TRAMO:
V máx. = [(Wd1 S/2) + {P/E (1+I)(S-1.40)/S2} + {P/E(1+I)(S-0.60)/S} - Wdl (b/2)
V máx. = 8362.22 Kg.

EN VOLADO:
V máx. = ( Wd2+WL2) S' + (Pd+PL)
V máx. = 569.98 Kg.
Tomamos: Vmáx. = 8362.22 Kg.

H) VERIFICACION DEL ESPESOR DE LA LOSA:

POR FLEXION:

Mc = K * b * d 2 ..............................…....... (a)
K = ( f c * k * j ) / 2 ................................… (b)
 fc = 0.45 * f 'c = 94.50 Kg/cm2.
fs = 0.50 * f y = 2100.00 Kg/cm2.
n = Es / Ec = ( 2 * 10 ) / ( 15000 * f 'c1/2 )
6

n = Es / Ec = 9.201
k = 1 / [1 + [ fs / ( n * fc ) ] ] = 0.293
j = 1-(k/3) = 0.902

De la ecuación (b) tenemos:

K = 12.48
b = 100 cm.
d = e - r = 16.00 cm.

De la ecuación (a) tenemos:

Mc = 319,609.74 Kg/cm. = 3.20 Tn - m.
Mc = 3.20 < Mmáx = 4.91 ...................OK

POR CORTE:
Vc = 0.3 * f 'c 1/2 * b * d
Vc = 6955.86 Kg.
Vc = 6955.86 < Vmáx = 8362.22 ...................OK
El Espesor es Satisfactorio.

I) DISEÑO DE ACERO:

a) ACERO POSITIVO:
As (+) = Mmáx. / ( fs * j * d )
As (+) = 16.19 cm2.
As mín. = 0.0018 * b * d
As mín. = 2.88 cm2.
Por lo tanto: As(+) = 16.19 cm2.
Usando ø 3 / 4 " Cuya Area es: 2.84 cm2.
S máx. = 18 cm.
Por lo tanto tenemos: 1 ø 3 / 4 " @ 18.00 cm.

b) ACERO NEGATIVO:
As (-) = Mmáx. / ( fs * j * d )
As (-) = 0.03 cm2.
As (-) = As mín. = 0.0018 * b * d
 As (-) = 2.88 cm2.
Usando: ø 3 / 8 " Cuya área es = 0.71 cm2.
Smáx. = 25 cm.
Por lo tanto tomamos: 1 ø 1 / 2 " @ 25.00 cm.

c) ACERO DE REPARTO Y TEMPERATURA:

As Rº Tº = ( 0.55 / (L) 1/2 * ( As Principal )
Usando ø 3/8" Cuya Area es: 0.71 cm2.
As mín. = 0.0018 * b * d
As mín. = 2.88 cm2.
As Rº Tº(+) = 2.52
As mín. = 2.88 cm2. < > 1 ø 3/8" =
Por lo tanto: 1 ø 3/8 " @ 20.00 cm.

Usando ø 3/8" Cuya Area es: 0.71 cm2.

As mín. = 2.88 cm2.
As Rº Tº(-) = 0.83
As mín. = 2.88 cm2. < > 1 ø 3/8" =

Por lo tanto: 1 ø 3/8" @ 20.00 cm.

Teniendo en cuenta que el espaciamiento máximo entre varillas es :
As principal = 3e = 60.00 cm.
As repartido = e = 20.00 cm.

J) CHEQUEO DE ADHERENCIA Y ANCLAJE:

El perímetro necesario por adherencia y anclaje en la cara del apoyo es:

Ed = Vmáx. / ( u , j , d ) donde: F 5/8" = 1.59
u = ( 2.3 * f 'c ½ ) / F .........................….................... ( Lecho Superior )
u = ( 3.2 * f 'c ½ ) / F ..........................................….... ( Lecho Inferior )

Lecho Superior:
u = 20.96 Kg/cm2.
Luego: Ed = Vmáx. / u * j * d
Ed = 27.63 cm.
Por lo tanto tomaremos: 18 F 5 / 8 " (27.03 cm) por cada metro de losa

Longitud de Anclaje:
ld = fs * D / (4u)
 Como este Caso es de Lecho Inferior tenemos:
u = ( 3.2 * f 'c ½ ) / F = 36.51 Kg/cm2. (con F 1/2" =
Por lo tanto: ld = 20.00 cm. F 1/2" =
As adic = 0.003 * b * d = 4.80
Por lo tanto tomaremos: 4 F1/2" <>

2.- DISEÑO DE LAS VIGAS PRINCIPALES:

t = 1.30 m.
b = 0.45 m.
S = 0.50 m.

METRADO DE CARGAS MUERTAS:

Peso de vereda = 288.00
Carga transmitida por la Losa = 1152.00
Acabados = 216.00
Peso Propio de la Viga = 1404.00
Wd = 3060.00

METRADO DE CARGAS VIVAS:

0.60 1.80 1.20

P P

A B

R = £P
2.95

MB = 0:
 R = 1.56 P
Pero R = £P ........................... 1.56 P = £P
£ = 1.56
Coeficiente de Impacto: I = 0.30
Para H20-S16 P = 8000.00 Kg.
P' = 2000.00 Kg.
£P (1 + I) = 16.22 Tn. (Neum. más Pesado)
£P' (1 + I) = 4.05 Tn. (Neumático Liviano)

4.27 4.27

16.22 Tn. 16.22 Tn. 4.05

Wd = 3.06 Tn/m.

R
X 12.50 - X

16.77 - X

8.23 - X

12.50

A) CALCULO DEL MOMENTO MAXIMO ABSOLUTO:

R = (W * L / 2) + { [ £P (1 + I) * (L - X) + £P (1 + I) * (L' - X) + £P' (1 + I) * (L'' - X)] / L

R = 59.77 - 2.92 X .......… (a)

Mx = ( RA ) * ( X ) - ( W * X 2) / 2
Mx = 59.77 X - 4.45 X2 -

De las Ecuaciones a y b válida para:

4.27 < X < 8.23
dMmáx./dX = 0 Entonces = 6.72 m.
X = 6.72 m. (Esta dentro del intervalo)

Determinación del diagrama envolvente de Momentos Flectores Máximos, con fines de diseño
de la armadura:

MOMENTO
DISTANCIA MAXIMO
(Tn-m)
0.000 -69.25
0.500 -40.47
1.000 -13.93
1.500 10.40
2.000 32.49
2.500 52.37
3.000 70.02
3.500 85.44
4.000 98.64
4.500 109.62
5.000 118.37
5.500 124.89
6.000 129.20
6.500 131.27
7.000 131.13
7.500 128.75
8.000 124.16
6.717 131.48

B) FUERZA CORTANTE MAXIMA:

La resultante para cualquier posición del tren de carga es :

R = 59.77 - 2.92 X ..........(a)
Ecuación obtenida anteriormente.
Por lo tanto:
Vmáx = R - WX

Calculando la reacción con un: X = 4.52 m. (distancia entre ejes del

R = 46.57 Tn. Vehículo)
Como la cortante máxima se presenta en la cara del apoyo tenemos:
Vmáx = 32.74 Tn.

Para el diseño de la armadura transversal por corte se requiere un diagrama de envolvente

de fuerzas cortantes máximas en otras secciones diferentes a las secciones críticas.

C) VERIFICACION DE LA SECCION TRANSVERSAL:

POR FLEXION:
Mc = K * b * d 2 ..................................... (a)
K = ( f c * k * j ) / 2 ................................ (b)
fc = 0.45 * f 'c = 94.50 Kg/cm2.
fs = 0.50 * f y = 2100.00 Kg/cm2.
n = Es / Ec
n = Es 9.201
k = 1 / 1 + [ fs / ( n * fc ) ] = 0.293
j = 1-(k/3) = 0.902
De la ecuación (b) tenemos:
K = 12.48
r = 10.00 cm.
d' = 10.00 cm.
b = 45.00 cm.
d = t - r = 120.00 cm.
De la ecuación (a) tenemos:
Mc = 8090121.42 Kg/cm. = 80.90 Tn-m.
Mc = 80.90 < Mmáx = 131.48 Tn-m.
Lleva acero en Compresión.

POR CORTE:
Vc = 0.3 * f 'c 1/2 * b * d
Vc = 23476.03 Kg.
Vc = 23.48 Tn.
Vc = 23.48 < Vmáx = 32.74 ................OK
Requiere Estribos.
Pero si: 1.5*f 'c 1/2*b*d = 117380.15 Kg = 117.38
Esta última relación nos indica que se puede diseñar estribos sin modificar las dimensiones de
la sección en estudio.
E) DISEÑO DE ACERO:

POR FLEXION:
AS = AS1 + AS2
As1 = Mc / ( fs * j * d )
As1 = 35.58 cm2
As2 = Mmáx. - Mc/ ( fs *j*d)
As2 = 22.24 cm2 ¢ 1" =
AS = 57.82 cm2 ¢ 3/4" =
Asmín = ( 14 fy )* b* d ¢ 5/8" =
Asmín = 18.00 cm2

La repartición del acero sería:

AS1 : 7.00 ¢ 1" = 35.49 cm2
AS2 : 5.00 ¢ 1" = 25.35 cm2
AS = 60.84 cm2 >

F) ACERO EN COMPRESION:
f 's = 2n * fc * ( ( ( k*d ) - d' ) / k*d )
Donde: n = 9.201
fc = 94.50
k = 0.293
d' = S

Por lo tanto: f 's = 1491.51 Kg/cm2

Luego :
A'S = ( Mmáx. - Mc ) / (f s * ( d - d' ) )
A'S = 20.07 cm2. < > 4 ¢ 1" =

G) ACERO POR FLAMBEO:

AS falmb. = 0.002 * b * d
AS falmb. = 10.80 cm2. < > 5.43 ¢ 5/8"
< > 6 ¢ 5/8" = 3 en cada cara =

H) ADHERENCIA Y ANCLAJE:
 El perímetro necesario por adherencia y anclaje en la cara del apoyo es :
Ed = Vmáx. / ( u , j , d ), Donde: F = 1" = 2.54 cm.
u = ( 2.3 * f 'c ) / F ................................................. ( Lecho Superior )
½

u = ( 3.2 * f 'c ½ ) / F .....................................…........ ( Lecho Inferior )

Lecho Superior:
u = 13.12 Kg/cm2
Luego: Ed = Vmáx. / u * j * d
Ed = 23.04 cm2. < > 10 ¢ 3/4"
Por lo tanto tomaremos 10 ø 3/4" (28.40 cm ) por cada metro de losa.
2

Longitud de Anclaje:
Id = fs * F / (4u)
Como este Caso es de Lecho Inferior tenemos:
u = ( 3.2 * f 'c ½ ) / F = 29.35 Kg/cm2. (con F 5/8")
Por lo tanto: Id = 28.40 cm.

I) DISEÑO DE ACERO TRANSVERSAL:

El esfuerzo resistido por el concreto es :
Vc = 0.3 * f 'c 1/2 * b * d
Vc = 23476.03 Kg.
Vc = 23.48 Tn.

Cálculo de la distancia a la cual se presenta el esfuerzo resistido por el concreto:

RA = 46.57 Tn

Vmáx. = 32.74 Tn

Vc = 23.48

0.23
a b'
x
 x = x - 0.26
RA Vmáx
x = x - 0.26
46.57 32.74

x = 10.71
13.83
x = 0.77 m.
Además:
RA = Vc =====> b' =
x b'
b' = 0.39 m.
==> a = 0.38 m.
Usaremos estribos de ¢ 3/8" de dos ramas. 0.71 cm2
Av = 1.42 cm2.

Espaciamiento máximo:
S máx = Av * fs * d = 38.62 cm.
Vmáx. - Vc
S máx = Av*fy / ( 3.5* b) = 37.87 cm.
V = Vmáx / ( b* d ) = 6.06 Tn.
0.8 f 'c =
1/2
11.59 Tn.
V = 6.06 < 0.8 f'c 1/2 = 11.59 Tn.
De los espaciamientos máximos calculados tomamos el menor :
S máx = 38.00 cm.

J) ESPACIAMIENTO MINIMO:
En la Cara del Apoyo:
S mín. = Av * fs * d / ( Vmáx - Vc )
S mín. = 38.62 cm. > 10.00 cm.
S mín. = 38.62 cm.
Espaciamiento por Confinamiento:
48 ¢ Estribos = 45.72 = 45.00
46 ¢ Longitud = 54.1926 = 55.00
La distribución de estribos sería:
3 Estribos ¢ 1/2" @ 0.10 m. + 10 Estribos ¢ 1/2" @ 0.15 m. + Rto @ 0.30 m.
A partir de ambos extremos
3.- DISEÑO DE LAS VIGAS DIAFRAGMAS:

Long. Total = 13.00 m. > 12.00

Mínimo 3 diafragmas.
l < 25 S ó l < 20 b
l máx. = 10.40 m.
l máx. = 7.50 m.
==> l máx. = 7.50 m.
Usaremos 4 diafragmas:
La sección de los diafragmas suelen ser de 20 cm de ancho y su peralte dede ser menor que
el de las vigas principales.
El momento torsor que debe absorber un diafragma intermedio se estima en :
T = 0.7 M(-) * L
Donde: M: Momento máximo negativo de la losa.
l : Separación centro a centro de los diafragmas.
Ubicaremos en el puente cuatro diafragmas.
Asumiremos: b = 25.00 cm.
h = 75.00 cm.

13.00

l l l
l = 4.25 m.

3.1.- DISEÑO DEL DIAFRAGMA INTERNO:

- Metrado de Cargas:
Peso Propio = 288.00 Kg/m.
T = 2961.10 Kg - m.
( +_ )M = (Wpp * S 2 / 10) + T
( +_ )M = 3334.35 Kg - m.

- Fuerza Cortante Crítica:

 v = (Wpp*S/2) + (T/S) = 1340.93 Kg.

A) VERIFICACION DE LA SECCION:

POR FLEXION:
Asumiendo: d = 70.00 cm.
Mc = K * b * d ......................................... (a)
2

K = ( f c * k * j ) / 2 ..........................…..... (b)
fc = 0.45 * f 'c = 94.50 Kg/cm2.
fs = 0.50 * f y = 2100.00 Kg/cm2.
n = Es / Ec
n = Es / Ec = 9.201
k = 1 / 1 + [ fs / ( n * fc ) ] = 0.293
j = 1 - ( k / 3 ) = 0.902
De la ecuación (b) tenemos:
K = 12.48
b = 25.00 cm.
De la ecuación (a) tenemos:
Mc = 15293.83 Kg / m. = 15.29 Tn - m.
Mc = 15293.83 > Mmáx = 3334.35 ........................OK
No requiere acero en Compresión.

POR CORTE:

Vc = 0.3 * f 'c 1/2 * b * d

Vc = 7607.97 Kg.
Vc = 7607.97 > Vmáx = 1340.93 ........................OK
No requiere Estribos.

B) DISEÑO DEL ACERO:

As = M (+_) / f s * j * d = 0.03 cm2.

As mín. = ( 14 / fy ) * b * d = 5.83 cm2. > As
Por lo tanto: As = As mín. = 5.83 cm2 < >

C) ACERO TRANSVERSAL:
 S máx. = d/2 = 35.00
====> S = 25.00 cm.
Como no se necesita estribos, usaremos en consecuencia:
4 Estribos ¢ 3/8" @ 0.10 m. + Rto @ 0.25 m. A partir de ambos extremos.

3.2 .- DISEÑO DEL DIAFRAGMA EXTERNO:

- Metrado de Cargas:
Peso Propio = 288.00 Kg/m.
T = 0.35 M(-) * L
T = 1480.55 Kg - m.
( +_ ) M = (Wpp * S / 10) + T
2

( +_ ) M = 1853.80 Kg - m.

- Fuerza Cortante Crítica:

v = (Wpp*S/2) + (T/S) = 929.66 Kg.

A) VERIFICACION DE LA SECCION:

POR FLEXION:
Asumiendo: d = 70.00 cm.
Mc = K * b * d ......................................... (a)
2

K = ( f c * k * j ) / 2 ...........................…... (b)
fc = 0.45 * f 'c = 94.50 Kg/cm2.
fs = 0.50 * f y = 2100.00 Kg/cm2.
n = Es / Ec
n = Es / Ec = 9.201
k = 1 / 1 + [ fs / ( n * fc ) ] = 0.293
j = 1 - ( k / 3 ) = 0.902
De la ecuación (b) tenemos:
K = 12.48
b = 25.00 cm.
De la ecuación (a) tenemos:
Mc = 15293.83 Kg/m. = 15.29 Tn-m.
Mc = 15293.83> >Mmax.Mmáx ...........................................Okey
= 1853.80 ..........................OK
No requiere acero en Compresión.

POR CORTE:
Vc = 0.3 * f 'c 1/2 * b * d
Vc = 7607.97 Kg.
 Vc = 7607.97 > Vmáx = 929.66 ..........................OK
No requiere estribos.

B) DISEÑO DEL ACERO:

As = M (+_) / f s * j * d = 0.01 cm2.
As mín. = ( 14 / fy ) * b * d = 5.83 cm2. > As
Por lo tanto: As = As mín. = 5.83 cm2 < >

C) ACERO TRANSVERSAL:
S máx. = d/2 = 35.00 cm.
====> S = 25.00 cm.
Como no se necesita estribos, usaremos en consecuencia:
4 Estribos ¢ 3/8" @ 0.10 m. + Rest. @ 0.25 m. de cada extremo.

D) VERIFICACION POR ADHERENCIA Y ANCLAJE:

ADHERENCIA: (Para ¢ 5/8" = 1.59 cm. )

u = ( 3.2 * f 'c ½ ) / F
u = 29.17 Kg / cm2
Ed = V máx. / u * j * d = 0.50 cm.

ANCLAJE:

u = ( 2.3 * f 'c ½ ) / F 20.96 Kg/cm2. (con F = 5/8")

Por lo tanto:
ld = fs * F / (4u) = 39.82 cm.

4.- CALCULO DE LA CONTRAFLECHA DE LA LOSA:

CONTRAFLECHA = D evac aguas + D máx

D máx = D carg.perm. + D sobr. carg. veh.
D carg. perm. = ( c.p. ) + d ( c.p.)
PARA EVACUACION DE AGUAS DE LLUVIA: S = 0.5 %
Luego: D evac. aguas = 0.005*L/2 = 2.50 cm. =

A) DEFORMACION INSTANTANEA POR CARGA PERMANENTE:

( c.p.) = ( 5 * W * L 4 ) / ( 384 * EC * Ie ) ...................................................( 1 )

Ec = 15000 * ( f'c1/2 ) = 217370.65 Kg/cm2.
Ie = ( Mag / Mmáx.)3 * Ig + [ 1 - (Mag / Mmáx.)3 ] * Iag < Ig.

Cálculo de Ie:
I ag = (( b*C 3 ) / 3 ) + ( n * As ) * (( d - C ) 2 ) + n As ( C - d' ) 2 ) ...........( 2 )
I ag = 15.00 C2 - 204.65 C +
C = 1191.80 cm.
I ag = 21123049.41 cm 4

Mag. = b * t 2 ( f'c 1/2) / 3 = 8163475.57 Kg-cm.

Ig = b * h 3 / 12 = 6179062.50 cm4
Ie = 11092657214.93 -11086478152.43 = 6179062.50

Reemplazando en la ecuación (1):

(c . p) = 0.62 cm.

B) DEFORMACION ADICIONAL DE LARGA DURACION POR CARGA

PERMANENTE:

D Evac. de Agua = ( Lpuent / 2 )*0.005) = 3.20 cm.

d ( c.p ) = ( c.p ) Con a = 2 para As = 5
a = 0 para A's = 0
( c.p ) = 1.23 cm.
D ( c.p ) = ( c.p ) + ( c.p ) + Evac. Aguas
D ( c.p ) = 5.05 cm.

C) DEFORMACION POR SOBRECARGA VEHICULAR:

4.27

4.05 Tn. 1.01 Tn.

 A B C D
A

RA 4.115 4.27 4.115

12.50

RB = 2.01 Tn ; RA = 3.05 Tn.

MB = 12.57 Tn-m ; MC = 8.29 Tn-m.

MB = 12.57 P2

MC = 8.29

P1 P3
P4

P1 = 25.85 Tn-m2.
P2 = 9.13 Tn-m2.
P3 = 35.40 Tn-m2.
P4 = 17.06 Tn-m2.
Tomando momentos en "D":
R'A = (P1 * Y1) + (P2 * Y2) + (P3 * Y3) + (P4 * Y4)
Donde:
Y: Centro de gravedad de la figura por cada carga P.
R'A = 583.82 Tn-m2.
M'B = R'A * 4.115
M'B = 2402430.31 Kg-m3.
S/C vehícul. = M'B / ( Ec * Ie ) = 1.79 cm.
Ld = ( C.P ) * ( 2 - 1.2 A'S / AS ) = 0.78
Máx. = Inst. + Ld
Inst. = ( c. p. ) + S/C.veh = 2.40 cm.
Máx. = 3.18 cm.
Contraflecha = Evac. agua + Máx.
Contraflecha= 6.00 cm.
5.- DISPOSITIVOS DE APOYO:

5.1.- DISPOSITIVOS DE APOYO:

En el presente proyecto como se trata de un puente de concreto armado simplemente
apoyado de 13 m. de longitud. Utilizaremos apoyo fijo (DOWELLS) y apoyo móvil
(de simple resbalamiento), ya que las luces son menores de 20 m. (luz de cada tramo 12m)

- Cálculo de la Reacción:

a).- Metrado de Cargas:

*Carga Muerta:
Peso de la losa 3000.00 Kg/m.
Peso propio de la vereda 288.00 Kg/m.
Peso baranda tubo 2" y 3" 10.80 Kg/m.
Peso propio de vigas 1056.00 Kg/m.
Peso diafragma externo 288.00 Kg/m.
Peso diafragma interno 288.00 Kg/m.
D = 4930.80 Kg/m.

*Carga Viva:
Sobrecarga del pasamano 150.00 Kg/m.
Sobrecarga de la vereda 400.00 Kg/m.
L = 550.00 Kg/m.

*Sobrecarga Vehicular: 8000.00 Kg.

Finalmente tenemos:
Carga Muerta: 30.82 Tn.
Carga Viva : 11.44 Tn.

5.2.- DISEÑO DEL APOYO FIJO:

El dispositivo a utilizar en este tipo de apoyo serán los denominados Dowells

(bastones de acero), capaces de enlazar el tablero del estribo, sin resistir momentos
flectores apreciables, de manera tal que impedirá el enlace rígido entre la viga y el estribo,
 lo que evitará que desplacen a la superestructura de su lugar, los efectos de frenado en
sentido longitudinal, sismo, viento.

a).- Determinación de las Fuerzas Paralelas al Eje del Puente:

FUERZA DE FRENADO:
Ff = 5 % * ( Sobrecarga vehicular )
Ff = 1000.00 Kg.

FUERZA DE SISMO.
Fs = 0.1 * (Carga muerta)
Fs = 3081.75 Kg.

b).- Determinación de las Fuerzas Perpendiculares al Eje del Puente:

FUERZA DE VIENTO:

A) PUENTE SOBRE CARGADO:

Fv = 4110.60 Kg.
Fv = 4.11 Tn.

B) PUENTE DESCARGADO:
Fv = 2571.60 Kg.
Fv = 2.57 Tn.
De estas dos tomamos el mayor.
Por lo tanto: Fv = 4.11 Tn.

C) FUERZA HORIZONTAL SISMICA:

Segun R.N.C. Tenemos :
H = Z * U * S * C * P / Rd ............................................ (A)
Donde:
Z : Factor de zona 1.00
U : Factor de Uso 1.30
S : Factor de Suelo 1.20
C : Coeficiente Sismico 0.28
P : Peso de la estructura #VALUE! Tn.
Rd: Factor de ductibilidad 5.00
De (A) tenemos:
H = #VALUE! Tn.
Finalmente la Fuerta Perpendicular Total es:
FH = #VALUE! Tn.

Diseño del Acero:

As Bastón. = FH / (0.4 * fy )
As Bastón. = #VALUE! cm2
Entonces el acero necesario por vigas será:
< > #VALUE! ¢ 5/8" dos caras de #VALUE!

Longitud de Anclaje para ¢ 5/8" = 0.63 "

LD = fs * F / 4u
Donde:
u = 2.3 * f'c 1/2 / Fb
u = 21.00 Kg/cm2.
Reemplazando :
LD = 40.00 cm.

5.3.- DISEÑO DEL APOYO MOVIL:

Este tipo de apoyo o dipositivo consiste en dos planchas metálicas planas, una
anclada en la superestructura, entre ambas planchas se coloca un material suave que
reduzca la fricción al mínimo y que puede consistir en una placa de zinc o de cobre
un papel alquitranado o un mastic (material tipo Neopreno).

APOYO DE SIMPLE RESBALAMIENTO:

a
R
R

R R
a/2

a.1).- Cálculo de la Sección:

 Las dimensiones de la sección son función de la fuerza máxima que la superestructu-
ra que tenga que transmitir a la subestructura, la cual ya fue calculada en el acapite anterior.
Debemos de tener en cuenta que el esfuerzo unitario que se produzca no supere al del tra-
bajo admisible a la compresión de la subestructura y de la superestructura.

Cálculo de las Dimensiones de la Placa (a y b):

a * b = R / f ca dm
Elegiremos el ancho "b" igual al ancho de la viga; es decir:
b = 0.45 m.
Entonces el valor de "a" será:
a = R / ( fc adm * b )
Donde:
f c adm = 0.45 * f'c = 94.50 Kg/cm2.
- Viga = 94.50 Kg/cm2.
- Estribo = 78.75 Kg/cm2.

Cálculo de la Máxima Reacción que la Superestructura Transmite a la Subestructura:

R = D+L = 42.26 Tn.
a = 12.00 cm.
Finalmente tomaremos el valor de:
a = 16.00 cm.

AREA DE LA PLACA:
A placa = a * b = 720.00 cm2.
El Esfuerzo Unitario Actuante en la Placa será:
T =R/(a*b)
T = 58.69 Kg/cm2.
La Carga Repartida será:
W = T*b = 2640.94 Kg/cm.

a.2).- Chequeo por Flexión:

f = M*Y/I
Donde: Mmáx. = W * ( a / 2 )2 / 2
Mmáx. = 84510.00 Kg-cm.
Y = e/2
I = b * e3 / 12
Reemplazando:
f = 6 * Mmáx. / ( b * e3 )
Este esfuerzo no debe superar al del trabajo admisible en el caso limite, es decir:
 f s = 6 * Mmáx. / ( b * e 3 ) .......... (a)
Donde :
fs: Esfuerzo de trabajo admisible del material de la placa.
fy: A - 25 Acero estructural = 2500 Kg/cm2.
fs = 0.6 * fy = 1500.00 Kg/cm2.
Despejando " e " de (a) :
e = ( 6 * Mmáx. / ( b * fs )) 1/2
e = 2.74 cm.
Para diseño asumiremos un espesor de :
e = 1 1/2" = 3.81 cm.

a.3).- Chequeo por Corte:

Cálculo del Cortante Actuante:

Vact. = Vmáx. / ( b * e )
Donde :
Vmáx. = W * a / 2 = 21127.50 Kg.
Reemplazando :
Vact. = 123.23 Kg/cm2.

Cálculo del Cortante Admisible:

Vadm. = 0.4 * fy = 1000.00 Kg/cm2.

Por lo tanto como el Esfuerzo Cortante Admisible (Vadm.), es mayor que el Esfuerzo Cortante
Actuante (Vact.), la sección es correcta.

Dimensiones Finales de la Placa:

Se utilizarán dos placas, arriba y abajo de las dimensiones:
b = 45.00 cm.
a = 16.00 cm.
e = 3.81 cm.

a.4).- Cálculo del Espesor de la Placa de Neopreno:

f = M*Y/I
Donde :
Mmáx. = W * ( a / 2 ) 2 / 2
Mmáx. = 84510.00 Kg-cm.
Y =e
I = (b * e 3 ) / 12
Reemplazando :
f = 12 * Mmáx. / ( b * e2 )
Este esfuerzo no debe superar al del trabajo admisible en el caso límite es decir:
fs = 6 * Mmáx. / ( b * e 2 ) ........... (a)
fs: Esfuerzo de trabajo admisible de la Placa de Neopreno.

Debido a que el Neopreno es un material deformable, no es posible obtener un "fs" para

éste, por lo que asumiremos la dimensión a utilizar.
Cabe resaltar además que para el caso de puentes relativamente cortos no es necesario uti-
lizar a la vez placas métalicas y Neopreno, por lo que la colocación de este último será total-
mente opcional.
Para diseño asumiremos un espesor de la placa de Neopreno de:
e = 1 1 /2 " = 4.00 cm.
Finalmente las dimensiones del Neopreno que se colocará entre las placas de acero será de:
e = 4.00 cm.
b = 45.00 cm.
a = 16.00 cm.

a.5).- Cálculo de los Pernos:

Para el diseño de los pernos se toma en cuenta la fuerza de fricción igual a:

Ff = 0.15 * R = 6.34 Tn.
A perno = Ff / fs = 4.23 cm2 <> 2 Ø 5/8" + 1 Ø 3/4"

Longitud de Desarrollo:

Ld = fs * Fb / ( 4 * u )

Donde:
u = 2.3 * f'c 1/2 / Fb
Fb = 5/8 " = 1.59 cm.
u = 19.17 Kg/cm2.

Reemplazando:
Ld = 31.06 cm.
La longitud a usar es:
Ld = 35.00 cm.
6.- DISEÑO DE ESTRIBOS:

El usuario es el único responsable por la interpretación y verificación de los resulta-

dos obtenidos con este programa. Bajo ninguna circunstancia el ACI-Capítulo Peruano a los
autores se harán responsables por cualquier daño o perjucio ocasionado por el uso de este
programa.

TENER EN CUENTA:

COEFICIENTE DE EMPUJE PARA LA SOBRECARGA:

C : 0.27 Para suelos granulares sin finos.

0.30 Para suelos con finos limosos.
0.39 Para suelos residuales con bloques de piedra, gravas, arena fina y
finos arcillosos.
1.00 Para arcillas plásticas blandas, limos orgánicos o arcillas limosas.

FRICCION EN LA BASE DEL MURO:

F3: SUMATORIA ( F ver. ) * Tang. Ang. ( d )

Tang.Ang.(d): 0.55 Arena con 5% de finos.

0.45 Arena con 5 al 21% de finos.
0.35 Para arenas con mas de 12% de finos.

ESFUERZO 1 Y ESFUERZO 2 SON LOS ESFUERZOS DEL TERRENO:

Que en caso de presentarse tracciones se redistribuyen, indicandose con X, la longi-

tud del terreno sometido a esfuerzos de compresión.

FACTORES DE SEGURIDAD:

1.5 Para el deslizamiento.

2.0 Para el volteo.

DISEÑO DE ESTRIBOS SIN PUENTE Y RELLENO CON SOBRECARGA:

 a5 a6
q (sobre carga)

h3

h1 (peso
w2 especif.
h4 w1 suelo)
'w3 w5

w4 h2

a4

a1 a2 a3

a F3 b

Predimensionamiento:

Dimensiones:
a1 = 2.10 mt. Peso Específico del Suelo =
a2 = 1.30 mt. Peso Específico Concreto =
a3 = 2.60 mt. Angulo de Fricción =
a4 = 6.00 mt. Tangente del Angulo (d) =
a5 = 0.50 mt. Sobre Carga " q " =
a6 = 0.50 mt. C =
h1 = 9.25 mt. Esfuerzo del Terreno =
h2 = 1.35 mt.
h3 = 1.30 mt.
h4 = 10.60 mt.

VERIFICACION DE LA ESTABILIDAD:

FUERZAS VERTICALES:
 FUERZA Pv (Tn) Xa (m) Ma (Tn/m)
w1 9.54 2.35 22.42
w2 11.10 2.85 31.64
w3 3.33 3.07 10.21
w4 19.44 3.00 58.32
w5 45.79 4.45 203.80
q 1.16 4.55 5.28
SUMATORIA 90.36 331.66

FUERZAS HORIZONTALES:

EMPUJE ACTIVO:
h' = (S/C) /Peso Esp.Suelo(w) = 0.22
Ea = F1 = C* w*h/ 2* (h + 2h') = 28448.28
Y = (h (h + 3h')) / 3 (h + 2h') = 3.60

VOLTEO:
C.S.V. = Ma / Mv > 2.00
Mv = FH * YH = Ea * Y
Mv = 102.54 Tn-m.
C.S.V. = 3.23 > 2.00

PRESION SOBRE EL TERRENO:

s Mmáx. = ((0.01 * S Fv ) / a4) + ( 0.06 * S Fv * e / a4²)

e = a4/2 - ((Ma - Mv) / S Fv ) = 0.46

e Mmáx. = a4 / 6 = 1.00 m.
e Mmáx. > e ...................OK
ë s Mmáx. = 2.21 Kg/cm²
s Mmín. = 0.81 Kg/cm² > 0 Kg/cm²

DESLIZAMIENTO:

C.S.D. = S Fv * f = 4.29 > 1.50 (Para suelo

Ea
Las dimensiones que hemos asignado al muro son eficientes por lo tanto son aceptables.
DISEÑO DE PANTALLA:
a5 a6

h3

h1

h4

h2

a4

Vu = Ea * u = 48362.08 Kg.
Uu = Vu / ( 100 * d )

Donde:
d = h2 - recub. = 130.00 cm.
Uu = 3.72 Kg/cm2
Uuc = 0.53 * Ø * vf 'c
f'c = 175 Kg/cm2
Ø = 0.85
5.96 Kg/cm² > Uu = 3.72

Mu = Eau(Y - h2) = 109028.75 Kg-m.

Mur = Ø * rMáx * Fy * d * ( 1 - 0.5 *rMáx * ( Fy / f'c ) )
2

rMáx = 0.5 * rbalan. = 0.00892

Mur = 480719.46 Kg-m. > Mu
Por lo tanto no se necesita acero en Compresión.

Diseño de la Armadura:
Si a = d/2 = 65 cm.
As = Mu / (Ø* Fy* ( d - a/2 ) = 29.58
 a = As*fy / ( 0.85 * f'c * 100 )= 8.35

Si a = 8.35 cm.
As = 24.27 cm2
a = 6.85 cm.

Si a = 6.85 cm.
As = 23.42 cm2
a = 6.61 cm.

Si a = 6.61 cm.
As = 23.38 cm2
a = 6.60 cm.

Si a = 6.60 cm.
As = 23.37 cm2
a = 6.60 cm.

ë As = 23.37 cm2

Cálculo del Area de Acero Mínimo:

rmín. = 0.0015
As mín. = rmín. * 100 * d = 19.5
S = 100 * AØ / As , para Ø = 1"
S = 21.82 cm.
á As = 23.37 cm2 ====> 23.37
S = 21.82 cm. <>

S Mmáx. = 3d = 390.00 cm.

S Mmáx. = d = 130.00 cm.
á S Mmáx. = 130.00 cm.

S = 100 * AØ / As , para Ø = 3/4"

S = 15.29 cm.
As repart. = As mín. = 19.5 cm² < >
S = 8.74 cm.
As repart. horizontal = 32.5 cm² < >
DISEÑO DE LA PUNTA DE LA ZAPATA.:
s Máx.u = ((0.01 * S Fvu ) / a4) + ( 0.06 * S Fvu * e / a4 2)
S Fvu = 126.85 Tn.
eu = a4 / 2 - (( Meu - Mvu ) / S Fvu )
Meu = 465.91 Tn-m.
Mvu = Eau * y = 174.32 Tn-m.
eu = 0.70 m.
s Mmáx.u = ((0.01 * S Fvu ) / a4) + ( 0.06 * S Fvu * eu / a4 2)
s Mmáx.u = 3.60 Kg/cm2
s Mmín.u = 0.63 Kg/cm2

2.10

1.4 Wpp

1.35

s Mmín.u
0.63
s Mmáx.u s1u
3.60 2.56

1.4 Wpp = 4536.00 Kg/m.

(sMmáx.u - sMmín.u) / a4 = (s1u - sMmín) / (a4 - a1)
s1u = 2.56 Kg/cm2.
Vu = (((sMmáx.u + s1u) / 2) * a1 * 100) - 1.44 Wpp * a1
Vu = 55107.46 Kg.
d = t - recubrimiento = 130.00 cm.
f'c = 210 Kg/cm . 2

Uu = 4.20 Kg/cm2.
Uc = 0.29 f'c 1/2 = 4.20 Kg/cm2
Uu < Uc ...................OK

Mu = [ ( s1u * a1 2/ 2) + ((sMmax.u - s1u) / 2) * a1 * (2/3 * a1) ] *

* 100 - ((1.44 Wpp * a1 2 ) / 2) * 100)
Mu = 6167655.66 Kg - cm.
 Mur = 480719.46 Kg - m. = 48071946.42 Kg - cm.
Mur > Mu ...................OK
==> No necesita acero en Compresión.

Diseño de la Armadura:
Si a = d/2 = 65 cm.
As = Mu / (Ø* Fy* ( d - a/2 )) = 25.10
a = As* fy / ( 0.85* f'c* 100 ) = 7.09

Si a = 7.09 cm.
As = 13.27 cm2
a = 3.75 cm.

Si a = 3.75 cm.
As = 12.92 cm2
a = 3.65 cm.

Si a = 3.65 cm.
As = 12.91 cm2
a = 3.65 cm.
==> As = 12.91 cm2

Cálculo del Area de Acero Mínimo:

smín. = 0.0015
As mín. = smín. * 100 * d = 19.5
S = 100 * AØ / As para Ø = 3/4"
S = 16.02 cm.
As = 19.50 cm2 < > 1 Ø 3/4 " @
S Mmáx. = 3d = 390.00 cm.
S Mmáx. = d = 130.00 cm.
==> S Mmáx. = 130.00 cm.

S = 100 * AØ / As , para Ø = 3/4"

S = 14.56 cm.
As repart.= As mín. = 19.5 cm2 < >
S = 13.35 cm.
As repart. horizontal = 23.40 cm2 < >

DISEÑO DEL TALON DE LA ZAPATA:

 2.60
Wu

1.35

s Mmáx.u
3.60
s Mmín.u
0.63 s1u 1.92

(sMmáx.u - sMmín.u) / a4 = (s2u - sMmín) / a3

s2u = 1.92 Kg/cm2.
Wu = 1.4 Wpp + 1.4 perímetro relleno + 1.7 S/C
Wu = 1.4 Wpp + 1.4 ( W ( h4 - h2 ) ) + 1.7 S/C
Wu = 28526.00 Kg/m.
Vu = Wu ( a3 ) - ((s2u + sMmín.) / 2 ) * a3 * 100
Vu = 41042.04 Kg.
f'c = 210 Kg/cm2.
Uu = Vu / 100d = 3.16 Kg/cm2.
Uc = 0.29 f'c 1/2 = 4.20 Kg/cm2
Uu < Uc ...................OK
No hay problema por Cortante.

Mu = (( Wu * a3 2 ) / 2 ) * 100 - [( sMin.u * a3 2/ 2) + ((su2 - sMmin.u) / 2) *

* a3 * (1/3 * a3) ] * 100
Mu = 6059253.22 Kg-cm.
Mur = 48071946.42 Kg-m.
 Mur > Mu ...................OK
==> No necesita acero en Compresión.

Diseño de la Armadura:

Si a = d/2 = 65 cm.
As = Mu / (Ø* Fy* (d - a/2)) = 24.66
a = As* fy / (0.85* f'c*100 ) = 6.96

Si a = 6.96 cm.
As = 13.03
a = 3.68 cm.

Si a = 3.68 cm.
As = 12.69 cm2
a = 3.58 cm.

Si a = 3.58 cm.
As = 12.68 cm2
a = 3.58 cm.

ë As = 12.68 cm2

Cálculo del Area de Acero Mínimo:

rmín. = 0.0015
As mín. = rmín. * 100 * d = 19.5
S = 100 * AØ / As para Ø = 3/4"
S = 16.02 cm.
As = 19.50 cm2 <> 1 Ø 3/4 " @
S Mmáx. = 3d = 390.00 cm.
S Mmáx. = d = 130.00 cm.
á S Mmáx. = 130.00 cm.

S = 100 * AØ / As , para Ø = 3/4"

S = 14.56 cm.
As repart. = As mín. = 19.5 cm2 <>
S = 13.35 cm.
As repart. horizontal = 23.4 cm2 <>
 Verificación de Adherencia y Anclaje:

Adherencia:
u = ( 3.2 * f 'c ½ ) / F ( Para ¢ 5/8" 1.59 cm)
u = 26.62 Kg/cm2
Anclaje:
u = ( 2.3 * f 'c ½ ) / F ( Para ¢ 5/8" 1.59 cm)
u = 19.14 Kg/cm2
Por lo tanto:
ld = fs * F / (4u) = 43.62 cm.
ld = 44 cm.

7.- DISEÑO DE ALAS:

El usuario es el único responsable por la interpretación y verificación de los resultados
obtenidos con este programa. Bajo ninguna circunstancia el ACI - Capitulo Peruano a los
autores, se harán responsables por cualquier daño o perjucio ocasionado por el uso de este
programa.

TENER EN CUENTA:
COEFICIENTE DE EMPUJE PARA LA SOBRECARGA:
C: 0.27 Para suelos granulares sin finos.
0.30 Para suelos con finos limosos.
0.39 Para suelos residuales con bloques de piedra, gravas, arena
fina y sin finos arcillosos.
1.00 Para arcillas plasticas blandas, limos orgánicos o arcillas limo-
sas.

FRICCION EN LA BASE DEL MURO:

F3 : SUMATORIA ( F ver. ) * Tang. Ang. ( d )
Tang.Ang(d): 0.55 Arena con 5% de finos.
0.45 Arena con 5 al 21% de finos.
0.35 Para arenas con mas de 12% de finos.

ESFUERZO 1 Y ESFUERZO 2 SON LOS ESFUERZOS DEL TERRENO:

Que en caso de presentarse tracciones se redistribuyen, indicandose con X, la longitud
del terreno sometido a esfuerzos de compresión.

FACTORES DE SEGURIDAD:
 1.5 Para el deslizamiento.
2.0 Para el volteo.
d T1

@
g

W1
h W2 T2
H T3
S/C T4
h1

W3 t

A
a b c
B
Peso Especif. del Suelo(w) = 1.80 Tn/m3
Peso Especifico Concreto = 2.40 Tn/m3
Angulo de Fricción = 35 º
Tangente del Angulo ( d ) = 0.45
Sobre Carga "q" = 0.40 Tn/m2
C = 0.27
Esfuerzo del Terreno = 1.35 Kg/cm2
Fricción con el Concreto(f) = 2.50 Kg/cm2

Predimensionamiento:

Datos:
h = 6.70 m.
h1 = 1.30 m.
Sea:
t = (h + h1) / 6 = 1.30 m.
H = h + h1 + t = 8.00 m.
d = H / 12 = 0.40 m.
B = 0.5 * H = 4.20 m.
a = c = t = 1.80 m.
 b = 0.60 m.
g = 0.04 m.
f = 0.45 m.
S% = ( b - d / ( H - t )) * 100
S% = 3.23 % > 2.00

Verificación de la Estabilidad:

FUERZAS VERTICALES:

FUERZA Pv (Tn) Xe (m) Me (Tn/m)

w1 7.68 2.20 16.90
w2 1.92 1.90 3.65
w3 2.59 2.10 5.44
T1 0.73 3.60 2.62
T2 25.92 3.30 85.54
T3 0.05 1.81 0.09
T4 4.21 0.90 3.79
S/C 0.74 1.84 1.36
SUMATORIA 43.84 119.38
Nota: Tenemos en cuenta el relleno positivo porque va a estar siempre durante toda la vida
útil de la estructura.

FUERZAS HORIZONTALES:

EMPUJE ACTIVO:
h' = (S/C) /Peso Esp.Suelo(w) = 0.00
No existe sobrecarga sobre el relleno activo.
C = 0.30
Ea = C* w*H/ 2* ( H + 2h' ) = 17280.00
Ya = H/3 = 2.67 m.

EMPUJE PASIVO:
Ep = (C * w * l ) / 2 * ( l + 2*l' )
l' = (S / C) / w = 0.22 m.
l = 2.60 m.
C = 0.27
Ep = 1923.48 Kg.
Yp = (l * ( l + 3 * l' )) / 3 ( l + 2 * l' )
Yp = 1.96 m.
VOLTEO:
C.S.V. = Me / Mv > 2.00
Mv = FH * YH = (Ea * Ya) - (Ep * Yp)
Mv = 42309.98 Kg - m.
C.S.V. = 2.82 > 2.00
Es recomendable y preferible que C.S.V > 2.00, por lo que planteamos nuevas dimensiones para
incrementar el C.S.V.

Modificando el ancho B de la base:

B = 4.60 m.
Datos :
h = 5.40 m. (promedio)
h1 = 1.30 m.
Además: t = 1.30 m.
H = h + h1 + t = 8.00 m.
d = H / 12 = 0.70 m.
B = 4.60 m.
c = 1.80 m.
a = 1.70 m.
b= 1.10 m.
g= 0.08 m.
f= 0.45 m.
S% = ( b - d / ( H - t )) * 100
S% = 5.97 % > 2.00

Verificación de la Estabilidad:

FUERZAS VERTICALES:

FUERZA Pv (Tn) Xe (m) Me (Tn/m)

w1 11.26 2.55 28.70
w2 3.22 2.00 6.43
w3 19.87 2.30 45.71
T1 0.73 4.10 2.99
T2 21.71 3.80 82.49
T3 0.09 1.83 0.17
T4 3.98 0.90 3.58
S/C 0.68 0.94 0.64
 SUMATORIA 61.53 170.70
Nota: Tenemos en cuenta el relleno positivo porque va a estar siempre durante toda la vida
útil de la estructura.

FUERZAS HORIZONTALES:

EMPUJE ACTIVO:
h' = (S/C) /Peso Esp. Suelo(w) = 0.22
No existe sobrecarga sobre el relleno activo.
C = 0.30
Ea = C* w* H / 2* ( H + 2h' ) = 18240.00
Ya = H/3 = 2.67 mt.

EMPUJE PASIVO:
Ep = (C * w * l) /2 * (l + 2*l')
l' = (S / C) / w = 0.22 m.
l = 2.60 m.
C = 0.27
Ep = 1923.48 Kg.
Yp = (l * ( l + 3 * l' )) / 3 ( l + 2 * l' )
Yp = 1.96 m.

VOLTEO:
C.S.V. = Me / Mv > 2.00
Mv = FH * YH = (Ea * Ya) - (Ep * Yp)
Mv = 44869.98 Kg - m.
C.S.V. = 3.80 > 2.00

PRESION SOBRE EL TERRENO:

s Máx. = ((0.01 * S Fv ) / B) + ( 0.06 * S Fv * e / B 2)
e = B / 2 - ((Me - Mv) / S Fv ) = 0.25
e Mmáx. = B/6 = 0.77 m.
e Mmáx. > e ..................OK
ë s Mmáx. = 1.78 Kg/cm 2

s Mmín. = 0.89 Kg/cm2 > 0 Kg/cm2

DESLIZAMIENTO:

C.S.D. = S Fv * f = 9.43 > 1.50 (para suelo granula

 Ea - Ep
Las dimensiones que hemos asignado al muro son eficientes por lo tanto son aceptables.

Verificación de los Esfuerzos en la punta de la Zapata:

0.70

@
1.88

1.80

8.00

1.30 Wpp + Wp W1

x
1.30
s Mmín.
s Mmáx. 0.89
1.78 s2
s1 s

s = 0.44 X + 0.89

Para un s1 X = 2.90
s1 = 2.18 Kg/cm2

Para un s2 X = 1.80
s2 = 1.69 Kg/cm2

Wpp = 4320.00 Kg/m

Wp = 2740.00 Kg/m
Wpp + Wp = 7060.00 Kg/m

V = (((sMmáx.u + s1u) / 2) * a * 100) - ( Wpp + Wp ) * a

V = 22976.56 Kg.
 U = V / 100 t Kg/m
U = 1.28 Kg/cm2

f 'c = 175 Kg/cm2

Uc = 0.29 f'c 1/2 = 3.84 Kg/cm2
U < U c ....................OK

M = (( s1*a 2 / 2) + ((sMáx. - s1) * a / 2 * (2*a / 3))] * 100 - ((Wpp + Wp)*

* a 2 / 2 * 100 )
M = 1959818.56 Kg - cm.

ft = Mc / I
c = t / 2
I = 100 * t 3 / 12
ft = 0.06 * ( M / t 2 )
ft = 3.63 Kg/cm2
ft admisib. = 0.5 * f'c1/2 = 6.61 Kg/cm2
ft admisib. > ft ....................OK

Verificación en el Talón:
W1 = Pp + P material sostenido
W1 = 19530.00 Kg/m.

V = ( W1 * c ) - (((s2 + sMín.) / 2) * c * 100)

V = 11877.65 Kg.
Uc = 0.29 f'c 1/2
= 3.84 Kg/cm2
U = V / 100t = 0.91 Kg/cm2
U < Uc ....................OK
No hay problema por cortante en el talón.

M = ((W1*c) / 2) * 100 - [(sMín.*c 2/ 2) + ((s2 - sMmín)/2) * c * c / 3] * 100

M = 1285131.30 Kg-cm.

ft = 0.06 * ( M / t 2 )
ft = 2.38 Kg/cm2
ft < ft admisib.= 6.61 ..................OK

Verificación de Esfuerzos en el Arranque de la Pantalla:

 @

w1 Ea

Ep w2
Ya =

Yp = 1.96
1.30
b = 1.10

Wp: Peso de la pantalla.

Wp = W1 + W2 = 14472.00 Kg.
V = Ea - Ep = 16316.52 Kg.
U = V / 100b = 1.48 Kg/cm2
U < Uc = 3.84 ...................OK

M = Ea ( Ya - t ) - Ep ( Yp - t )
M = 23658.50 Kg-m.
M = 2365850.32 Kg-cm.

f = (F / A) + ( M * C ) / I
F = Wp = 14472.00 Kg.
A = 100 * b = 11000 cm2
C = b / 2 = 55.00 cm.
I = 100* b / 12 =
3
11091666.67 cm3.
fc= 13.05 Kg/cm2

f admisib. = 0.45 * f 'c = 78.75 Kg/cm2

f admisible > fc .................OK

ft = -10.42 Kg/cm2
===> ft = 10.42 Kg/cm2
 ft < ft admisib= 78.75 .................OK

El diseño geométrico es aceptable.

DISEÑO DE ALAS

a5 a6
q (sobre carga)

h1 (peso
w2 especif.
h4 w1 suelo)
'w3 w5

w4 h2

a4

a1 a2 a3

a F3 b

Predimensionamiento:

Dimensiones:
a1 = 1.80 mt. Peso Específico del Suelo =
a2 = 0.60 mt. Peso Específico Concreto =
a3 = 1.80 mt. Angulo de Fricción =
a4 = 4.20 mt. Tangente del Angulo (d) =
a5 = 0.35 mt. Sobre Carga " q " =
a6 = 0.05 mt. C =
h1 = 6.70 mt. Esfuerzo del Terreno =
 h2 = 1.30 mt.
h3 = 0.00 mt.
h4 = 8.00 mt.

VERIFICACION DE LA ESTABILIDAD:

FUERZAS VERTICALES:

FUERZA Pv (Tn) Xa (m) Ma (Tn/m)

w1 5.63 1.98 11.12
w2 0.80 2.18 1.75
w3 1.61 2.27 3.64
w4 13.10 2.10 27.52
w5 22.91 3.13 71.81
q 0.00 3.20 0.00
SUMATORIA 44.06 115.84

FUERZAS HORIZONTALES:

EMPUJE ACTIVO:
h' = (S/C) /Peso Esp.Suelo(w) = 0.00
Ea = F1 = C* w*h/ 2* (h + 2h') = 15552.00
Y = (h (h + 3h')) / 3 (h + 2h') = 2.67

VOLTEO:
C.S.V. = Ma / Mv > 2.00
Mv = FH * YH = Ea * Y
Mv = 41.47 Tn-m.
C.S.V. = 2.79 > 2.00

PRESION SOBRE EL TERRENO:

s Mmáx. = ((0.01 * S Fv ) / a4) + ( 0.06 * S Fv * e / a4²)

e = a4/2 - ((Ma - Mv) / S Fv ) = 0.41

e Mmáx. = a4 / 6 = 0.70 m.
e Mmáx. > e ........…... O.K.
ë s Mmáx. = 1.67 Kg/cm²
s Mmín. = 0.43 Kg/cm² > 0 Kg/cm²
DESLIZAMIENTO:

C.S.D. = S Fv * f = 3.82 > 1.50 (Para suelo

Ea
Las dimensiones que hemos asignado al muro son eficientes por lo tanto son aceptables.

DISEÑO DE PANTALLA:
a5 a6

h1

h4

h2

a4

Vu = Ea * u = 26438.40 Kg.
Uu = Vu / ( 100 * d )

Donde:
d = h2 - recub. = 120.00 cm.
Uu = 2.20 Kg/cm 2

Uuc = 0,53 * Ø * vf 'c

f'c = 175 Kg/cm2
Ø = 0.85
5.96 kg/cm² > Uu = 2.20
Fy = 4200 Kg/cm 2

Mu = Ea*u(Y - h2) = 36132.48 Kg-m.

Mur = Ø * sMáx * Fy * d * ( 1 - 0.5 *sMáx * ( Fy / f'c ) )
2
 rMáx = 0.5 *rbalan.= 0.00892
Mur = 409607.12 Kg-m. > Mu
Por lo tanto no se necesita acero en Compresión.

Diseño de la Armadura:
fy = 4200 Kg/cm2
f'c = 175 Kg/cm2
Si a = d / 2 = 60 cm.
As = Mu / (Ø* Fy* ( d - a/2 ) = 10.62
a = As*fy / ( 0.85 * f'c * 100 )= 3.00

Si a = 3.00 cm.
As = 11.25 cm2
a = 3.18 cm.

Si a = 3.18 cm.
As = 8.55 cm2
a = 2.41 cm.

Si a = 2.41 cm.
As = 8.52 cm2
a = 2.41 cm.

Si a = 2.41 cm.
As = 8.52 cm2
a = 2.41 cm.

ë As = 8.52 cm2

Cálculo del Area de Acero Mínimo:

smín. = 0.0015
As mín. = rmín. * 100 * d = 18
S = 100 * AØ / As , para Ø = 3/4"
S = 36.67 cm.
á As = 8.52 cm2 ====> 18.00
S = 17.36 cm. <>

S Mmáx. = 3d = 360.00 cm.

 S Mmáx. = d = 120.00 cm.
á S Mmáx. = 120.00 cm.

S = 100 * AØ / As , para Ø = 3/4"

S = 15.78 cm.
As repart. = As mín. = 18 cm² <>

S = 100 * AØ / As , para Ø = 1"

S = 18.70 cm.
As repart. horizontal = 30 cm² <>

DISEÑO DE LA PUNTA DE LA ZAPATA.:

s Máx.u = ((0.01 * S Fvu ) / a4) + ( 0.06 * S Fvu * e / a4 2)
S Fvu = 61.68 Tn.
eu = a4 / 2 - (( Meu - Mvu ) / S Fvu )
Meu = 162.18 Tn-m.
Mvu = Ea*u * y = 70.50 Tn-m.
eu = 0.61 m.
s Mmáx.u = ((0.01 * S Fvu ) / a4) + ( 0.06 * S Fvu * eu / a4 2)
s Mmáx.u = 2.76 Kg/cm2
s Mmáx.u = 0.18 Kg/cm2

1.80

1.4 Wpp

1.30

s Mmín.u
0.18
s Mmáx.u s1u
2.76 1.65

1.4 Wpp = 4368.00 Kg/m.

(sMmáx.u - sMmín.u) / a4 = (s1u - sMmín) / (a4 - a1)
s1u = 1.65 Kg/cm2.
 Vu = (((sMmáx.u + s1u) / 2) * a1 * 100) - 1.44 Wpp * a1
Vu = 31816.96 Kg.
d = t - recubrimiento = 125.00 cm.
f'c = 210 Kg/cm2.
Uu = 2.55 Kg/cm2.
Uc = 0.29 f'c 1/2 = 4.20 Kg/cm2
Uu < Uc ...................OK

Mu = [ ( s1u * a1 2/ 2) + ((sMmax.u - s1u) / 2) * a1 * (2/3 * a1) ] *

* 100 - ((1.44 Wpp * a1 2 ) / 2) * 100)
Mu = 3161529.25 Kg - cm.
Mur = 409607.12 Kg - m. = 40960711.74 Kg - cm.
Mur > Mu ...................OK
==> No necesita Acero en Compresión.

Diseño de la Armadura:
Fy = 4200 Kg/cm2
f'c = 175 Kg/cm2
Si a = d/2 = 60 cm.
As = Mu / (Ø* Fy* ( d - a/2 )) = 13.94
a = As* fy / ( 0.85* f'c* 100 ) = 3.94

Si a = 3.94 cm.
As = 7.09 cm2
a = 2.00 cm.

Si a = 2.00 cm.
As = 7.03 cm2
a = 1.98 cm.

Si a = 1.98 cm.
As = 7.03 cm2
a = 1.98 cm.

==> As = 7.03 cm2

Cálculo del Area de Acero Mínimo:

rmín. = 0.0015
As mín. = rmín. * 100 * d = 18
 S = 100 * AØ / As para Ø = 3/4"
S = 17.36 cm.
As = 18.00 cm2 < > 1 Ø 3/4" @
S Mmáx. = 3d = 360.00 cm.
S Mmáx. = d = 120.00 cm.
==> S Mmáx. = 120.00 cm.

S = 100 * AØ / As , para Ø = 3/4"

S = 17.36 cm.
As repart.= As mín. = 18 cm2 <>
S = 9.47 cm.
As repart. horizontal = 30 cm2 <>

DISEÑO DEL TALON DE LA ZAPATA:

M = ((W1*c) / 2) * 100 - [(sMín.*c 2/ 2) + ((s2 - sMmín)/2) * c * c / 3] * 100

Wu

1.30

s Mmáx.u
2.76
s Mmín.u
0.18 s1u 1.28

(sMmáx.u - sMmín.u) / a4 = (s2u - sMmín) / a3

s2u = 1.28 Kg/cm2.
Wu = 1.4 Wpp + 1.4 perímetro relleno + 1.7 S/C
Wu = 1.4 Wpp + 1.4 ( W ( h4 - h2 ) ) + 1.7 S/C
 Wu = 21252.00 Kg/m.
Vu = Wu ( a3 ) - ((s2u + sMmín.) / 2 ) * a3 * 100
Vu = 25063.36 Kg.
f'c = 210 Kg/cm2.
Uu = Vu / 100d = 2.01 Kg/cm2.
Uc = 0.29 f'c 1/2 = 4.20 Kg/cm2
Uu < Uc ...................OK
No hay problema por Cortante.

Mu = (( Wu * a3 2 ) / 2 ) * 100 - [( sMin.u * a3 2/ 2) + ((su2 - sMmin.u) / 2) *

* a3 * (1/3 * a3) ] * 100
Mu = 2553705.25 Kg-cm.
Mur = 40960711.74 Kg-m.
Mur > Mu .............................OK
==> No necesita acero en Compresión.

Diseño de la Armadura:

Si a = d/2 = 62.5 cm.

As = Mu / (Ø* Fy* (d - a/2)) = 7.21
a = As* fy / (0.85* f'c*100 ) = 2.03

Si a = 2.03 cm.
As = 5.45
a = 1.54 cm.

Si a = 1.54 cm.
As = 5.44 cm2
a = 1.54 cm.

Si a = 1.54 cm.
As = 5.44 cm2
a = 1.54 cm.

ë As = 5.44 cm2

Cálculo del Area de Acero Mínimo:

rmín. = 0.0015
 As mín. = rmín. * 100 * d = 18.75
S = 100 * AØ / As para Ø = 3/4 "
S = 16.66 cm.
As = 18.75 cm2 <> 1 Ø 3/4 " @
S Mmáx. = 3d = 375.00 cm.
S Mmáx. = d = 125.00 cm.
á S Mmáx. = 125.00 cm.

S = 100 * AØ / As , para Ø = 1"

S = 16.66 cm.
As repart. = As mín. = 18.75 cm2 <>
S = 9.47 cm.
As repart. horizontal = 30 cm2 <>

Verificación de Adherencia y Anclaje:

Adherencia:
u = ( 3.2 * f 'c ½ ) / F ( Para ¢ 3 / 4 " 1.91 cm)
u = 22.22 Kg/cm2
Anclaje:
u = ( 2.3 * f 'c ½ ) / F ( Para ¢ 3 / 4 " 1.91 cm)
u = 15.97 Kg/cm2
Por lo tanto:
fs = 1/2 fy = 2100 Kg/cm2
ld = fs * F / (4u) = 62.62 cm.
ld = 63 cm.
========================

(Por Normas)

c
e

f
Kg/m
Kg/m
Kg/m

Kg/m

Kg/m
Kg/m

Kg/m
Tn-m
Tn-m

Tn-m
Tn-m
 150.70

)/S} - Wdl (b/2)

.............OK

.............OK
 21.00 cm.

21.00 cm.

cm.

03 cm) por cada metro de losa

 1.27 cm.
1.29 cm2.
cm2.
5.16 cm2.

Kg/m.
Kg/m.
Kg/m.
Kg/m.
Kg/m.
 Tn.

+ £P' (1 + I) * (L'' - X)] / L }

69.25 .…...... (b)

 RECALCULAR

fines de diseño

(distancia entre ejes del

de envolvente

................OK

Tn.
dimensiones de
¢ 1" = 5.07 cm2
¢ 3/4" = 2.87 cm2
¢ 5/8" = 1.99 cm2

57.82 cm2
........................OK

20 cm2

11.94 cm2
Tn
 Vc. x
RA

.................OK

cm.
cm.
 m.

ser menor que

.................OK

.................OK

3 ¢ 5/8"
(6.00 cm2)
...................OK
...................OK

3 ¢ 5/8"
(6.00 cm2)
 3.20 cm.

..................( 1 )

) ...........( 2 )
61219.20

cm4
RD

Tn-m.
armado simplemente

e cada tramo 12m)

tir momentos
a viga y el estribo,
de frenado en
 ¢ 5/8"

planas, una
ial suave que
c o de cobre

a/2
uperestructu-
apite anterior.
ere al del tra-
fuerzo Cortante
 un "fs" para

necesario uti-
mo será total-

acero será de:

5/8" + 1 Ø 3/4"
e los resulta-
Peruano a los
el uso de este

avas, arena fina y

de 12% de finos.

n X, la longi-
 F1

1.80 Tn/m3
2.40 Tn/m3
35 º
0.45
0.40 Tn/m2
0.27
1.35 Kg/cm2

Chequear en Obra.

...................OK
 m.

m.

..................OK

0 Kg/cm²

1.50 (Para suelo

granular)
 0

Kg/cm2

..................OK

cm.
cm2 < As
= 5.10
cm2
cm2
1Ø1" @ 22.00
cm.

= 2.84

1 Ø 3/4 " @ 15.00

1 Ø 3/4 " @ 8.00

* eu / a4 2)
cm2
cm.

cm2 < As
= 2.84
cm2
16.00 cm.

= 2.84
cm2
1 Ø 3/4 " @ 15.00
cm.
1 Ø 3/4 " @ 15.00
cm.
sMmin.u) / 2) *
* (1/3 * a3) ] * 100
cm2
cm.

< As
= 2.84
cm2
16.00 cm.

= 2.84
cm2
1 Ø 3/4 " @ 15.00

1 Ø 3/4 " @ 15.00

cm
os resultados
eruano a los
el uso de este

edra, gravas, arena

ánicos o arcillas limo-

X, la longitud
f

....................OK
...................OK
 % .....OK

e toda la vida

m.
 ......................OK
dimensiones para

% .....OK
e toda la vida

mt.

Kg.

.................OK

1.50 (para suelo granular)

0.45
(Wpp + Wp)*

* c / 3] * 100
2.67

=t
F1

1.80 Tn/m3
2.40 Tn/m3
35
0.45
0.00 Tn/m2
0.27
1.35 Kg/cm2
 Chequear en Obra.

m.

m.

.................OK

m.

0 Kg/cm²
 1.50 (Para suelo
granular)

Kg/cm2

( Fy / f'c ) )
.................OK

cm2
cm.

cm2 < As
= 2.84

cm2
1 Ø 3/4 " @ 18.00
cm.
 = 2.84
cm2.
1 Ø 3/4 " @ 16.00
cm.
= 5.10
cm2.
1 Ø 1" @ 19.00
cm.

* eu / a4 2)
cm2
cm.

cm2 < As
 = 2.84
cm2
18.00 cm.

= 2.84
cm2
1 Ø 3/4" @ 17.00
cm
1 Ø 3/4" @ 17.00
cm.

* c / 3] * 100
sMmin.u) / 2) *
* (1/3 * a3) ] * 100
 < As
= 2.84
cm2
17.00 cm.

= 2.84
cm2
1 Ø 3/4 " @ 17.00
cm
1 Ø 3/4 " @ 17.00
cm