Carrera C2

CURSO: PRODUCTIVIDAD DE EQUIPO PESADO Semestre: III

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ACTIVIDAD DE AULA - N12

PRODUCTIVIDAD: TRABAJO FINAL

1. Innovan, diseñan, gestionan y mantienen sistemas mecánicos, eléctricos y

Resultado: electrónicos del equipo pesado, aplicando sus conocimientos de ingeniería y utilizando
herramientas modernas.
Criterio de 1.3. Crea, desarrolla e implementa sistemas de control y gestión, optimizando la
desempeño : disponibilidad y productividad del EP

Curso: PRODUCTIVIDAD DE EQUIPO PESADO Ciclo: 3

Actividad: PRODUCTIVIDAD: TRABAJO FINAL

Alumno: Sección: Docente:

Observaciones Periodo: 2019-1 Fecha:

COMPETENCIAS:

 Utilizar correctamente los procedimientos del manual de rendimeinto para calcular la

productividad de una flota.

 Haciendo uso del manual de rendimiento brinda soluciones a problemas planteados.

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CASO ESTUDIO:

Una empresa minera desea realizar la proyección sobre la implementación de la flota de maquinaria pesada
necesaria cumplir con una producción proyectada de 200 000 ton diarias de magnetita.

La empresa pide a UD. y su equipo de trabajo, presentar una propuesta con lo siguiente:

- Equipos: características principales.

- Cantidad de equipos por cada tipo.
- Costos de posesión y operación por tipo de máquina y total de flota

NOTA:

- Su propuesta debe estar sustentada en base a cálculos desarrollados y un Excel.

- Utilizar solo Handbook Ed. 31.
- Realizar los procedimientos de cálculos en base al Handbook Ed. 31.
- Información adicional necesaria, no dude en consultar.

La información proporcionada por la empresa es la siguiente:

- La marca de la maquinaria es CATERPILLAR.

- Altura de operación: 4200msnm
- La empresa con extensión de terreno suficiente para dos flancos de extracción de mineral a tajo
abierto.
- La operación es constante durante las 24 horas
- El punto de carga es pequeño y además frágil.
- Según condiciones de la obra todas las máquinas perderán 10 minutos de cada hora en inspecciones
y demoras varias.
- Se debe asumir que siempre habrá un camión disponible para cargar cada vez que un cargador esté
disponible para cargarlo.
- Tanto los operadores como el área de mantenimientop están categorizados como buenos
- Un flanco por las condiciones del lugar (material suelto) se utilizarán Cargadores Frontales apoyados
por tractores oruga.
- El trabajo de los C.F. será en “V”.
- Un segundo flanco (material en banco) se utilizarán Excavadoras.
- Se determino que la profundidad de excavación alcanzará el 90% de la capacidad máxima de la
máquina, para las excavadoras.
- En ambos flancos se acarreará el material por camiones mineros.
- La distancia recorrida por los camiones es de 2 Km.
- Los tiempos requeridos para las condiciones de operación de los camiones son los promedios.
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- Utilización:
o 5 años para los camiones mineros.
o 7 años para los cargadores y excavadoras.
o 10 años para los camiones mineros

- Precios de maquinas, repuestos, insumos ajustar a los mas reales posibles y nombrar de donde
obtuvo los datos en su bibliografía, especificando la obntención de cada dato.
- Valor residual al reemplazo para:
o tractor: 60%
o cargador y excavadora: 50%
o camión: 40%
- Tasa de intereses, seguros e impuestos para los dos equipos correspondientemente: 17%, 1%, 12%
- Precio del combustible actual para ambos equipos: 5 USD/gl
- Para cálculos de posesión y operación. Condiciones de operación: Factor de carga
o Tractor 70%
o cargador y excavadora: 60%
o camión: 50%
- Costo del mantenimiento preventivo: 12 USD/hr (se mantiene durante los años de utilización)
- Costo del mantenimiento Correctivo: 23 USD/hr (se mantiene durante los años de utilización)
- Los camiones desgastan sus neumáticos hasta la banda de rodadura debido a la abrasión
- Los tractores operan en un terreno de bajo impacto y alta abrasión.
- Sueldo dbases de cada operador:
o Tractor: $ 15.00
o cargador y excavadora: $ 20.00
o camión: $ 25.00
o Beneficios sociales calculados: seguro, gratificación, vacaciones y CTS.
- Componentes de desgaste, filtros, grasas, etc según características de la máquina.