DIPLOMATURA DE ESPECIALIZACIÓN

INGENIERÍA DE PIPING

Diseño de tuberías sumergidas

© Pontificia Universidad Católica del Perú

de HDPE
F. G. Torres
POLYCOM – PUCP
Lima, Perú

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 Tuberías sumergidas
• Uno de los materiales más utilizado para
fabricar tuberías con fines de aplicaciones
submarinas es el polietileno de alta densidad.
Esto se debe a que posee propiedades que le
dan ventajas con respecto a otros materiales,
como los metales y el concreto.
 Propiedades
• Bajo peso: Su peso es diez veces menor que la tuberías de concreto
y la mitad del hierro fundido, lo que requiere un mínimo de equipo
pesado.
• Flotabilidad: Debido a su baja densidad la tubería puede flotar
incluso cuando se encuentra llena de agua.
• Uniones integrales “ajuste de botella”: Las uniones de fusión de
calor son tan fuertes como la tubería y eliminan el riesgo de
filtraciones.
• Flexibilidad: Permite que la tubería se hunda poco a poco y se
adapte a la topografía de la superficie submarina sin la necesidad
de hacer zanjas u otra preparación de apoyo
• Ductilidad: La alta capacidad de deformación permite que la
tubería se acomode debido a las fuerzas externas generadas por el
oleaje u otros fenómenos.
 Aplicaciones
• Tuberías de admisión
• Tuberías de transporte
• Tuberías de salida o emisarios submarinos.
 Paso 1: Selección de una diámetro de tubería
apropiado

• La selección de un diámetro de la tubería

apropiada involucra la estimación del mínimo
de diámetro que se necesita para alcanzar la
velocidad de descarga de diseño de flujo.
• El diámetro interior real de tubería depende
de la elección del DR (Ratio de dimensión) de
la tubería y el diámetro nominal de la tubería.
 Paso 2: Determinación de DR (Ratio de dimensión) o
SDR (Ratio de dimensión estándar) requerido

• El DR de la tubería de PE, en combinación con la

tensión asignada diseño hidrostática máxima del
material de la tubería, debe permitir que la tubería
opere con seguridad en la máxima presión interna neta
a la temperatura máxima de funcionamiento prevista.
• Una revisión se debe hacer para asegurar que la
capacidad de presión de tubo seleccionado también es
suficiente para soportar sin riesgo las sobretensiones
momentáneas de presión por encima de la presión
normal de operación, como por ejemplo los golpes de
ariete durante arranques o paradas de la bomba.
 Paso 3: Diseño de lastres

• Debido a que los tubos de HDPE flotan, incluso

cuando se encuentran llenos de agua, es
necesario colocar lastres de hormigón para
hundirlos, generalmente, conformados por dos
piezas de hormigón armado, con dimensiones y
formas geométricas distintas, y que se ajustan a
la tubería por medio de tornillos y tuercas.

• En su parte interior disponen normalmente de

dos gomas sintéticas para impedir daños a las
tuberías.
Paso 3a: Condición de flotabilidad
Paso 3a: Condición de flotabilidad
Paso 3b: Condición de hundimiento
Paso 3b: Condición de hundimiento
 Paso 3c: Determinación de la distancia entre lastres

• A continuación una tabla 1 de distanciamiento entre

lastres recomendada por AWWA.
Tabla 1: Distancia recomendada entre lastres

Distancia entre lastres

Diámetro nominal (in) Distanciamiento (m)
Hasta 12 1.5 – 3
De 12 a 24 2.3 – 4.6
De 24 a 63 3–6
Paso 3c: Determinación de la distancia entre lastres
Paso 3b: Condición de hundimiento
Paso 3c: Determinación de la distancia entre lastres
Paso 3c: Determinación de la distancia entre lastres
 Paso 3c: Determinación de la distancia entre lastres

• El siguiente diagrama de flujo representa de una manera práctica una metodología de

cómo aplicar los pasos mencionados anteriormente para calcular tuberías submarinas
 Ejemplo de cálculo de lastres

• A continuación se muestra un ejemplo de cálculo:

• Tubería HDPE ISO 4427 PE 100 315 mm

Fuente: http://www.soheval.cl/files/Tablas_tecnicas.pdf
 Ejemplo de cálculo de lastres

• Según tabla recomendada por AWWA para

distanciamiento entre lastres, el espaciamiento debe
ser entre 2.3 y 4.6 m.

• Se escoge 2.5 m

• Vt = 0.0779 m3/m
• Ρm = 1025 kg/m3
• Pt = 14.61 kg/m
• Ρh = 2400 kg/m3
• Ρa = 65.39 kg/m
Ejemplo de cálculo de lastres
 Forma de lastres
• 1er Tipo

• Formas de lastres tipo 1

 Forma de lastres
• 2do Tipo

• Formas de lastres tipo 2

 Forma de lastres
• A continuación se muestra la tabla 2 de dimensiones recomendadas para
lastres según el diámetro nominal de la tubería.
Tabla 2: Dimensiones recomendadas de lastres