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SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSION COLLACHAPI

ESPECIFICACIONES TECNICAS

PARTIDA DESCRIPCION
01.01.01 CARTEL DE OBRA
02.01.01 BOCATOMA
TRAZO Y REPLANTEO DE ESTRUCTURAS 02.02.01 DESARENADOR
02.03.01 CAMARA DE CARGA
04.01.01 VALVULA DE CONTROL
04.02.01 VALVULA DE PURGA
04.03.01 HIDRANTE

A. DESCRIPCIÓN
Esta tarea será ejecutada por un topógrafo o por el Ingeniero Residente, consiste en trasladar al terreno
todas las medidas de los elementos que componen la obra, los cuales serán extraídos de los planos
formulados antes y durante los trabajos programados para la construcción.

B. MATERIALES
Se utilizara para ello aparatos de precisión y otros equipos tales como: Teodolito, Nivel de Ingeniero,
Wincha, Jalones, Estacas y Pinturas, etc

C. MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se procederá con la ubicación de la obra de arte y las dimensiones de sus detalles según los planos,
terminado esto se procederá a ubicar dos o tres hitos con estacas de madera, que cuenten además con
BMs para el control de la profundidad de excavación.

D. FORMA DE MEDICION
Para su pago se considera el área total donde se emplantillen las estructuras, en consecuencia su
unidad de medida será el Metro Cuadrado (m2).

PARTIDA DESCRIPCION
03.01.01 LINEA DE CONDUCCION
TRAZO Y REPLANTEO DE ENTUBADOS
03.02.01 LINEA DE ADUCCION
03.03.01 RED DE DISTRIBUCION

A. DESCRIPCIÓN
Actividad mediante el cual se traslada al terreno todas las medidas expresadas en los planos formulados
antes y durante los trabajos programados para su construcción, este trabajo consiste en el trazo y
replanteo de la línea de conducción, aducción y red de distribución.

B. MATERIALES Y EQUIPOS
El equipo a utilizarse será para el desarrollo de esta partida será:
- Teodolito 01
- Nivel de ingeniero 01
- Jalones de 2 m. 03
- Miras plegables 02

C. MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se procederá a ubicar como punto de partida las obras de arte, luego se procederá al replanteo de la
línea de conducción, aducción y distribución.

D. FORMA DE MEDICION
Para su valorización se considera la longitud total del eje en Metros (m).
SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSION COLLACHAPI

PARTIDA DESCRIPCION
01.01.02 CARTEL DE OBRA
02.01.02 BOCATOMA
EXCAVACIÓN MANUAL EN TIERRA SUELTA 02.02.02 DESARENADOR
02.03.02 CAMARA DE CARGA
03.01.02 LINEA DE CONDUCCION
03.02.02 LINEA DE ADUCCION
03.03.02 RED DE DISTRIBUCION
04.01.02 VALVULA DE CONTROL
04.02.02 VALVULA DE PURGA
04.03.02 HIDRANTE
06.01.02 CERCADO DE AREA DEMOST,
A. DESCRIPCIÓN
Consistirá en la excavación y eliminación de tierra suelta y bolones de roca que están cohesionadas por
arcillas y los siguientes materiales: arenas, suelos arcillosos, limosos y gravosos de hasta 4” de
diámetro.
El ancho de la excavación se realizará de acuerdo a los detalles en los planos y a las especificaciones
dadas del fabricante para el caso de tuberías.

B. MATERIALES Y EQUIPOS
Para la ejecución de esta partida se contará con herramientas manuales como son: palas, picos punta,
zapapicos, barretas y carretillas.

C. MÉTODO DE EJECUCIÓN
Consistirá en la excavación masiva, que se realizara respetando la demarcación de las obras de arte
realizados en el replanteo, por otro lado si la excavación fuera profunda se recomienda la utilización de
entibados para poder prever cualquier derrumbe o deslizamientos de los taludes.

D. FORMA DE MEDICION
Su medición se realizará calculando la longitud por el ancho del replanteo de las estructuras por la
profundidad que alcance la excavación, en consecuencia su unidad de medida será en Metro Cúbico
(m3).

PARTIDA DESCRIPCION
EXCAVACIÓN MANUAL EN ROCA SUELTA 03.01.03 LINEA DE CONDUCCION
03.02.03 LINEA DE ADUCCION
03.03.03 RED DE DISTRIBUCION
A. DESCRIPCIÓN
Consistirá en la excavación y eliminación manual de roca suelta y que no requieren el uso de explosivos.
Dentro de esta clasificación se encuentran los siguientes materiales: conglomerados cementados,
conglomerados con proporción de cantos rodados, rocas descompuestas por intemperismo o intensa
fisuración, areniscas y cuarcitas descompuestas y fuertemente fisuradas, en otros casos arcillas
compactas.
El ancho de la excavación se realizará de acuerdo a los detalles en los planos y a las especificaciones
dadas del fabricante para el caso de tuberías.

B. MATERIALES Y EQUIPOS
Para la ejecución de esta partida se contara con herramientas manuales como; combos, cinceles, palas,
picos punta, zapapicos, barretas y carretillas, etc.

C. MÉTODO DE EJECUCIÓN
Consistirá en la excavación masiva del terreno y que se realizará respetando la demarcación de las
obras de arte realizados en el replanteo, por otro lado si la excavación fuera profunda se recomienda la
utilización de entibados para poder prever cualquier derrumbe o deslizamientos de los taludes.

D. FORMA DE MEDICION
Su medición se realizara calculando la longitud por el ancho del replanteo de las estructuras y
por la profundidad que alcance la excavación, en consecuencia su unidad de medida será en
Metro Cúbico (m3).
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PARTIDA DESCRIPCION
REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS 03.01.04 LINEA DE CONDUCCION
03.02.04 LINEA DE ADUCCION
03.02.04 RED DE DISTRIBUCION

A. DESCRIPCION
Antes de la colocación de la cama de apoyo es necesario efectuar el refine y nivelación de las zanjas
para no tener ningún problema en la instalación de las tuberías en la zanja.

B. FORMA DE EJECUCION
Se utilizarán herramientas manuales y en caso de ser necesario el refine será por debajo de las cotas de
la gradiente para asegurar que ninguna parte de la tubería este en contacto con roca sólida y quede
nivelado adecuadamente.

C. METODO DE MEDICION Y PAGO.-


Para su valorización se considerará el área que se haya refinado en la zanja, por lo tanto, su medición
será en Metro Cuadrado (m2).

PARTIDA DESCRIPCION
03.01.05 LINEA DE CONDUCCION
PREPARACION DE CAMA DE APOYO E=0.10 M. 03.02.05 LINEA DE ADUCCION
03.03.05 RED DE DISTRIBUCION

A. DESCRIPCION
Es el material seleccionado que se coloca para que la tubería pueda descansar y no sufrir daños
producto de la dureza del terreno de la zanja.
La cama de apoyo que deberá colocarse en el fondo de la zanja será de acuerdo al tipo y clase de
terreno a encontrarse en el subsuelo y será:
1. En terrenos normales y semirrocosos será específicamente de arena gruesa, gravilla que
cumpla con las características exigidas como material selecto y que pase la malla 1/2”, tendrá un
espesor no menor 0.10m debidamente compactada o acomodada (en caso de gravilla) medida
desde la parte baja del cuerpo del tubo, siempre y cuando cumpla también con la condición de
espaciamiento de 0.05 m. que deberá existir entre la pared exterior de la unión del tubo y el
fondo de la zanja excavada. Solo en caso de zanjas en que se haya encontrado material
arenoso no se exigirá cama.
2. En terreno rocoso será del mismo material y condición del párrafo 1 pero un espesor no
menor de 0.15 m.
3. En casos de terrenos donde se encuentra camas de relleno no consolidado, material
orgánico objetable i/o basura, terrenos inestables o expansivos será necesario el estudio y
recomendaciones de un especialista de mecánica de suelos.

B. FORMA DE EJECUCION
Se utilizarán herramientas manuales, en el caso de ser necesario la excavación será por debajo de las
cotas de la gradiente para asegurar que ninguna parte de la tubería este en contacto con roca sólida,
colocándose una cama de material granular compactado íntegramente con espesor mínimo.
El preparado del material selecto previamente tamizado en la malla 3/8” se coloca sobre el fondo plano
de la zanja, con un espesor mínimo de 10 cm. En la parte inferior de la tubería y debe extenderse entre
1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacía los costados de la tubería. El resto del relleno hasta un 15 cm
mínimo por encima de la clave del tubo será compactado a mano.

C. METODO DE MEDICION Y PAGO.-


Para su valorización se considera el volumen de material por lo tanto su medición será el Metro Cúbico
(m3.).
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PARTIDA DESCRIPCION
RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL 03.01.06 LINEA DE CONDUCCION
PROPIO EN ZANJAS 03.02.06 LINEA DE ADUCCION
03.03.06 RED DE DISTRIBUCION

A. DESCRIPCION
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y operaciones necesarias para
ejecutar el relleno con material propio de la sección del canal existente de acuerdo a las líneas y
niveles indicado en los planos y/o aquellos aprobados por el ingeniero residente.
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería. Esto
protege a la tubería de piedras o rocas que pudiesen caer a la zanja e impactar al tubo, elimina
la posibilidad de desplazamiento o flote de la tubería en caso de inundación y elimina la erosión
del soporte de la tubería.

B. FORMA DE EJECUCION
Este tipo de relleno se ejecutará empleando el material propio de las excavaciones o de préstamo, el
cual será colocado y esparcido en cantidad suficiente para obtener capas horizontales de espesor menor
a veinte centímetros luego de ser compactada.
Todos los espacios excavados y no ocupados por las diferentes estructuras deberán ser rellenados
hasta la superficie del terreno circundante.
Para la compactación se empleará pizones de concreto construidos en obra de 0.40x0.40x0.40m con
una agarradera en T de madera.
El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:
1.- Relleno lateral.
2.- Relleno superior.
3.- Relleno final.
Los propósitos básicos para los rellenos lateral y superior son:
 Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la pendiente de las
redes de agua.
 Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para asegurar la durabilidad de
la tubería.
1.- Relleno Lateral
Esta formado por material selecto que pasa la malla 3/8” que envuelve a la tubería y debe
ser compactado manualmente a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a
15 cm. De espesor, sin dejar vacíos en el relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería
apisonándolo adecuadamente.
La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el área de la zona
ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la
zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la tubería.
Esta compactación se hace usando pisones de madera de dos tipos, el primero es delgado
de 1” por 4”de largo y se usa para la parte inferior, el segundo es de una cabeza plana de 2”
por 2’, ambos con un mango de madera
2.- Relleno Superior
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 15 cm. Por lo menos y
preferiblemente 30 cm. Por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes
de la zanja.
Esta conformado por material seleccionado, que pasa la malla 3/8” compactado con pisón
de mano al igual que el relleno inicial o con pisón vibrador.
La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en
capas de 10 a 15 cm. La región directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin
de evitar deformaciones en el tubo.
Con el compactado de pisón de mano, se pueden obtener resultados satisfactorios en suelos
húmedos, gredosos, y arenas. En suelos más cohesivos es necesario los pisones
mecánicos.
3.- Relleno Final
Completa la operación de relleno y puede ser el mismo material de excavación, exento de
piedras grandes y/o cortantes. Este relleno final se hará hasta el nivel natural del terreno.
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De preferencia se compactara en capas sucesivas (de tal manera de obtener el mismo grado
de compactación del terreno natural) y tendrán un espesor menor de 20 cm.
En todo caso debe humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación y
emplear plancha vibradora u otro equipo mecánico de compactación.
La compactación que se debe alcanzar es de 70% de la densidad máxima de Próctor
Standard para la compactación manual y 90% de la compactación Próctor Standard para la
compactación con equipo mecánico.

C. METODO DE MEDICION Y PAGO


Para su valorización se considera el volumen de material por lo tanto su medición será el metro cúbico
(m3.).

CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA PARTIDA DESCRIPCION


C-H 1:10 + 50% PG 01.01.03 CARTEL DE OBRA

A. DESCRIPCIÓN
Consiste en la preparación de una mezcla de cemento-hormigón en una proporción de 1:10 con la
adición de un 50% de piedra grande, el mismo que será utilizado en la cimentación del muro.

B. MATERIALES Y EQUIPOS
Para la preparación de la mezcla de concreto, se utilizará materiales de las características señaladas en
el Item 01.01.07.
En cuanto a la piedra grande esta deberá ser resistente, limpia y no ser muy angulares.

C. MÉTODO DE EJECUCIÓN
Las piedras deberán ser lavadas y humedecidas en su superficie antes de su colocación, evitando el uso
de piedras exageradamente angulares.
La piedra grande para la mezcla deberá tener un diámetro de 8" como máximo. El porcentaje de piedra
grande no excederá del 70% del volumen del concreto ciclópeo.
Las piedras serán debidamente limpiadas y saturadas con agua antes de su colocación. A continuación
se colocarán a mano la mezcla de cemento-hormigón debiéndose tener cuidado en que queden
rodeadas por una capa de concreto de espesor mínimo indicado por el Ingeniero Supervisor. Además,
deberán quedar por lo menos a 0.05 m de las superficies exteriores o caras de las estructuras.

D. FORMA DE MEDICION
Para su valorización se considera el volumen de concreto ciclópeo vaciado por lo tanto la medición será
en Metro Cúbico (m3).

PARTIDA DESCRIPCION
SOBRECIMIENTOS, C-H 1:4 + 30% PM
01.01.04 CARTEL DE OBRA

A. DESCRIPCIÓN
Consiste en la preparación de una mezcla de cemento-hormigón en una proporción de 1:4 con la adición
de un 30% de piedra grande, el mismo que será utilizado en la cimentación del muro.

B. MATERIALES Y EQUIPOS
Para la preparación de la mezcla de concreto, se utilizará materiales de las características señaladas en
el Item 01.01.07.
En cuanto a la piedra nmediana esta deberá ser resistente, limpia y no ser muy angulares.

C. MÉTODO DE EJECUCIÓN
Las piedras deberán ser lavadas y humedecidas en su superficie antes de su colocación, evitando el uso
de piedras exageradamente angulares.
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La piedra mediana para el concreto ciclópeo deberá tener un diámetro de 6" como máximo. El porcentaje
de piedra grande no excederá del 45% del volumen del concreto ciclópeo.
Las piedras serán debidamente limpiadas y saturadas con agua antes de su colocación. A continuación
se colocarán a mano la mezcla de cemento-hormigón debiéndose tener cuidado en que queden
rodeadas por una capa de concreto de espesor mínimo indicado por el Ingeniero Supervisor. Además,
deberán quedar por lo menos a 0.05 m de las superficies exteriores o caras de las estructuras.

D. FORMA DE MEDICION
Para su valorización se considera el volumen de concreto ciclópeo vaciado por lo tanto la medición será
en Metro Cúbico (m3).

PARTIDA DESCRIPCION
CONCRETO SIMPLE f’c = 140 Kg/cm2 02.02.05 DESARENADOR
02.03.06 CAMARA DE CARGA
04.01.05 VALVULA DE CONTROL
04.02.05 VALVULA DE PURGA
04.03.06 HIDRANTE

PARTIDA DESCRIPCION
01.01.07 CARTEL DE OBRA
CONCRETO SIMPLE f’c = 175 Kg/cm2 02.01.07 BOCATOMA
02.02.06 DESARENADOR
02.03.07 CAMARA DE CARGA

A. DESCRIPCIÓN
Empleadas en las estructuras de concreto armado, La dosificación de sus materiales esta de acuerdo al
diseño de mezclas, por lo que variara de acuerdo al tipo de materiales y a la calidad de sus agregados.

B. MATERIALES
Los materiales de los concretos deben cumplir con ciertas características, tales que nos permitan
garantizar la calidad y la duración de estos.

Cemento
El Cemento a utilizarse deberá cumplir adecuadamente con la especificación para Cemento
Pórtland (ASTM. C-150), debe ser de calidad Pórtland tipo I para concretos, morteros, etc.
Deben ser frescos; no se utilizará cemento que tenga más de 90 días de almacenaje que tenga
envase diferente al de fábrica o que presente grumos.
Deberá guardarse en almacenes apropiados, que lo protejan de la humedad e intemperie. Las
rumas de bolsas deberán colocarse sobre tarimas de madera y en un ambiente cerrado.
Los envíos de cemento se colocarán por separado indicándose con tarjeteras la cantidad y fecha
de recepción de cada lote, de modo de prevenir su fácil identificación, inspección y empleo de
acuerdo al tiempo.
Aditivos
Estos materiales se usarán sólo en casos que sea justificable su utilización; para esto el
Residente deberá someter a consideración del Inspector el tipo de aditivo a usar y normas de
uso indicadas por el fabricante.
Agregados
Deberán ser limpios sin materiales extraños como arcillas, limos, desechos, materiales orgánicos
y/o químicos y otros que atenten con la buena calidad del concreto; satisfaciendo la norma
ASTM C-33.
Los agregados para la fabricación del concreto (arena y grava) se extraerán de las canteras
existentes, provenientes de rocas resistentes o en el caso de no existir deberán ser chancados
por procedimientos mecánicos.
Agregados fino
Consistirá de arena natural u otro material inerte con características similares, sujeto a
aprobación. El agregado fino será convenientemente graduado, debiendo cumplir con los límites
establecidos por el ACI al respecto.
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TAMIZ % QUE PASA


#4 95 - 100
#8 80 - 100
# 16 50 - 85
# 30 25 - 60
# 50 10 - 30
# 100 2 - 10

Agregado Grueso
Está conformado por piedra partida, grava, canto rodado, etc; deberá ser duro, con resistencia
última mayor que la del concreto que se va ha emplear, además debe ser químicamente estable,
durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.
Piedras
Se utilizarán piedras que tengan una adecuada resistencia a la compresión y al desgaste, cuyos
diámetros variarán de acuerdo a lo requerido.
Agua
Deberán ser limpios y cristalinos, exenta de álcalis, ácidos, nitratos y otros elementos extraños.

C. MÉTODO DE EJECUCIÓN
Para el proceso de preparado de concreto se cuenta con diferentes etapas hasta la entrega de la
estructura concluida.
Mezclado
Será de acuerdo a la disponibilidad de mezcladora donde se cumplirá con las condiciones para
su funcionamiento y proporción, en caso contrario se efectuar en forma manual teniéndose en
consideración la uniformidad del mezclado y las condiciones técnicas que requiere para su
colocación según el ASTM.
El concreto de una tanda deberá ser extraído del tambor de la mezcladora antes de cargar la
siguiente tanda, El tiempo de mezclado no será menor de 1´ ni mayor de 5´ (minutos), la
secuencia de mezclado será; primero 10% de agua, luego Grava, Cemento, Arena y por ultimo el
resto de agua.
Transporte y Colocación
El concreto deberá ser transportado y colocado de modo que no permita la segregación de sus
componentes, permitiéndose solamente para su transporte las carretillas, buggies o baldes de
pluma. No se aceptarán para el llenado concreto que tengan más de 30' de preparado por lo que
el lugar de Preparado deberá estar lo más cercano posible al lugar de vaciado. El lugar de
vaciado será limpiado de todo material extraño, sin agua corriente o estancada.

Vibrado
Al depositarse el concreto en las formas, deberá ser convenientemente vibrado de inmediato; se
dispondrá de un número suficiente de vibradores, para asegurar la buena calidad del concreto y
la resistencia del mismo. Después del vibrado se sugiere el chuseado en los ángulos de las
formas donde pudiera ser que no se vibro correctamente.
Curado y Protección del Concreto.
El curado deberá mantener el concreto, para que la hidratación del mismo continúe
normalmente, se realizará tan pronto termine el vaciado por un tiempo mínimo de 07 días.
Todo el concreto vaciado deberá seguir un período de curado para prevenir la formación de
resquebrajaduras superficiales debido a la pérdida prematura de agua, mientras el concreto esté
plástico y para asegurar la obtención de una resistencia específica. Para ello existen varios
métodos, entre ellos: Cubrir la superficie con costales de yute, lonas de algodón, una capa de
2.5 cm de arena, tierra o aserrín, una capa de paja o rastrojo de unos 20 cm. de espesor los
cuáles deberán mantenerse mojadas continuamente.

D. FORMA DE MEDICION
El concreto será medido de acuerdo al volumen de las estructuras que se ejecuten, por lo que su
unidad de medida es el Metro Cúbico (m3).
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PARTIDA DESCRIPCION
01.01.05 CARTEL DE OBRA
02.01.03 BOCATOMA
02.02.03 DESARENADOR
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO 02.03.03 CAMARA DE CARGA
DE ESTRUCTURAS 04.01.03 VALVULA DE CONTROL
04.02.03 VALVULA DE PURGA
04.03.03 HIDRANTE

A. DESCRIPCIÓN
Los encofrados son formas de madera que consisten en tablones fijados por barrotes y que poseen un
adecuado sistema de arriostramiento, y son diseñadas específicamente para cada elemento estructural,
y cuya labor es la de proporcionar el molde para el vaciado de concreto de estos elementos. El diseño
de los encofrados será de tal forma que resistan el empuje del concreto al momento del llenado, sin
deformarse y capaces de resistir las cargas previstas durante el tiempo de fraguado. Para el caso de ser
caravistas se utilizará madera cepillada o triplay.
El desencofrado de las estructuras comprende el retiro de las formas de madera, luego de que el
concreto de las estructuras haya cumplido con el tiempo de fragua y esto solo podrá tener lugar con la
debida autorización o aprobación del Ingeniero Inspector.

B. MATERIALES
La madera a utilizar en los encofrados deberá ser seca y resistente a los empujes y a la tracción, libre de
moho y en buen estado de conservación, además debe tener las escudarías apropiadas para cada
pieza. Para las formas se utilizará tablas cepilladas de 1 ½” x 8” x 10´ o de triplay. Asimismo, se usarán
barrotes o listones de madera de 2” x 3” x 10´ o similares, para los arriostre se podrá utilizar madera
rollizo de 4” de diámetro.

C. MÉTODO DE EJECUCIÓN
El encofrado será armado, de tal forma que facilite su desencofrado sin dañar las superficies de
concreto, y con las dimensiones de acuerdo a los planos de cada estructura. Los tablones serán fijados
unas con otras de tal forma que no queden juntas abiertas que permitan que el concreto se escape, los
barrotes serán distribuidos cada 0.80 m como máximo.
Los encofrados deberán ser construidos de acuerdo a las líneas de la estructura y apuntalados
sólidamente para que conserven su rigidez en el tiempo del vaciado y endurecimiento del concreto.
Las superficies interiores de los encofrados serán convenientemente untadas con petróleo o aceite
vegetal antes de depositar el concreto para evitar la adherencia de este. Para el caso de volver a ser
usado, deberán ser limpiados con todo cuidado antes de ser colocado.
El desencofrado se realizara de la manera más cuidadosa posible, evitando dañar los ángulos de las
estructuras. Además, deberán ser retiras en el tiempo apropiado para evitar que el concreto se agriete,
así los tiempos mínimos son los siguientes:
 Lados de vigas ........................ 02 días.
 Estribos ................................... 02 días.
 Fondos de vigas .......................21 días.
 Losas ....................................... 21 días.

D. FORMA DE MEDICION
Los encofrados son elemento colocados a las paredes y bases de las estructuras por lo que su medida
de pago será en Metros Cuadrados (m2).
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PARTIDA DESCRIPCION
01.01.06 CARTEL DE OBRA
ACERO f’y = 4200 Kg/cm2 02.01.04 BOCATOMA
02.02.04 DESARENADOR
02.03.04 CAMARA DE CARGA
04.03.04 HIDRANTE

A. DESCRIPCIÓN
Para el concreto armado se utilizará acero corrugado de diferentes diámetros que obedecen a los
diseños de las estructuras.

B. MATERIALES
Las varillas de acero de refuerzo deben cumplir con los requisitos de las normas ASTM A 615 ASTM A
706. Los empalmes, anclajes y detalles entre varillas se especifican en los planos. El acero de refuerzo
para concreto armado, estará formado por varillas tipo corrugado y con una capacidad de esfuerzos de
fluencia de 4,200 Kg/cm2. Todo el material en el momento de usarlo deberá tener su superficie libre de
polvo, pintura, oxidación, aceite u otra materia extraña que entorpezca su adherencia.

C. MÉTODO DE EJECUCIÓN
El doblado de las barras deberá efectuarse según lo que se especifique en los planos, debiendo
realizarse en frío, deberá ser colocado en su sitio con precisión y usando espaciadores de concreto o de
metal, será inspeccionado in-situ, para verificar su conformidad con los planos y especificaciones en
cuanto a longitud, traslape, posición y cantidad; una vez colocado y antes de proceder al vaciado. El
espaciamiento mínimo entre barras no será menor de 2.5 veces el diámetro nominal de la barra o 1 1/3
veces del tamaño máximo del agregado grueso.

D. FORMA DE MEDICION
Esta partida será obtenida de medir todas las longitudes de las piezas y transformadas a peso, por lo
que su unidad de medida es el Kilogramo (Kg).

PARTIDA DESCRIPCION
01.01.08 CARTEL DE OBRA
02.01.08 BOCATOMA
TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 02.02.07 DESARENADOR
CEMENTO-ARENA 1:3 (Exteriores) 02.03.08 CAMARA DE CARGA
04.01.06 VALVULA DE CONTROL
04.02.06 VALVULA DE PURGA
04.03.07 HIDRANTE
A. DESCRIPCION
Mortero de concreto cemento – arena que permite dar a las paredes una superficie uniforme.
Los tarrajeos serán ejecutados previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser
aplicado.

B. METODO DE EJECUCION
El agregado fino será una arena limpia que tenga grano, resistentes fuertes y duros, lustrosos, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, exentas de exquisitos
álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas.
En todo caso el agregado deberá cumplir con los requisitos establecidos en las Normas ASTM C-33. La
arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al realizar la granulometría (por mallas
estándar) deberá cumplir con los límites de graduación recomendable señalada en el RNC.
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.3 a 3.1. El almacenaje del agregado fino se
efectuará de tal manera de evitar segregación o contaminación con otros materiales o con otros tamaños
de agregado.
La mezcla de mortero será de la siguiente preparación mortero cemento-arena 1:3 para pañeteo, se
prepararán en bateas de madera limpias de todo residuo anterior.

C. METODO DE MEDICION
Se medirá la superficie revestida en unidades por Metro Cuadrado (m2).
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PARTIDA DESCRIPCION
TARRAJEO INTERIOR CON 02.02.08 DESARENADOR
IMPERMEABILIZANTE 02.03.09 CAMARA DE CARGA
(Interiores)

A. DESCRIPCION
Tartajeo con mortero de cemento–arena 1:3 con impermeabilizante que permite dar a las paredes una
superficie uniforme e impermeable. Los tarrajeos serán ejecutados previa limpieza y humedecimiento de
las superficies donde debe ser aplicado.

B. METODO DE EJECUCION
El agregado fino será una arena limpia que tenga grano sin revestir, resistentes fuertes y duros,
lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, exentas
de exquisitos álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas.
En todo caso el agregado deberá cumplir con los requisitos establecidos en las Normas ASTM C-33. La
arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al realizar la granulometría (por mallas
estándar) deberá cumplir con los límites de graduación recomendable señalada en el RNC.
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.3 a 3.1. El almacenaje del agregado fino se
efectuará de tal manera de evitar segregación o contaminación con otros materiales o con otros tamaños
de agregado.
Aditivo impermeabilizante: este material se usará en el tartajeo interior de las obras de arte y se deberán
de cumplir con las normas de uso indicadas por el fabricante.
La mezcla de mortero será de la siguiente preparación mortero cemento-arena 1:3 y para el
impermeabilizante será de 10:1 (por cada 10 porciones de agua 01 de impermeabilizante) para pañeteo,
se prepararan en bateas de madera limpias de todo residuo anterior.

C. METODO DE MEDICION
Se medirá la superficie revestida en unidades por Metro Cuadrado (m2).

D. BASE DE PAGO
El tartajeo exterior será medido de acuerdo al área de las estructuras que se tarrajeen, por lo que su
unidad de medida es de Metro Cuadrado (m2).

PARTIDA DESCRIPCION
03.01.07 LINEA DE CONDUCCION
03.02.07 LINEA DE ADUCCION
TUBERIAS PVC SAP 03.03.07 RED DE DISTRIBUCION
03.03.08 RED DE DISTRIBUCION
03.03.09 RED DE DISTRIBUCION
03.03.10 RED DE DISTRIBUCION

A. DESCRIPCION
Consiste en la instalación de las tuberías tanto en la línea de conducción, aducción y distribución, según
especificaciones técnicas del fabricante

B. MATERIALES Y EQUIPOS
Las tuberías correspondientes a la línea de conducción, aducción y red de distribución, serán de Policloruro
de Vinilo (P.V.C), Clase C-10 y se ajustará a la norma oficial No. 399,002 Y 399.004 del ITINTEC. Y las
normas internacionales ISO 4422:1990, ISO 3606, ISO 3126, 1974, ISO DIS 1167; 1983 ISO 580; 1990.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
PESO ESPECIFICO : 1.42 gr/cm3. A 25ºC
COEFICIENTE DE FRICCIÓN : n=140 Hazen Willams.
COEFICIENTE DE DILATACIÓN : 0.08 mm/m/10°C.
MODULO DE ELASTICIDAD : 30,000 Kg/cm2.
RESISTENCIA A LA TRACCIÓN : 560 Kg/cm2.
RESISTENCIA A LA FLEXION : 750-780. Kg/cm2.
SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSION COLLACHAPI

RESISTENCIA A LA COMPRESION : 610-650. Kg/cm2.


PUNTO DE VICAT : >=80 ºC
TENSIÓN DE DISEÑO : 100 Kg/cm2.
INFLAMABILIDAD : Auto extinguible.
ABSORCIÓN DE AGUA : 4 mg/cm2.

La tubería a utilizarse en obra, además de no presentar rajaduras, desportilladuras o defectos visibles,


deberá tener estampado el sello de fábrica, que indique fecha de fabricación y presión de trabajo.
Para los empalmes se seguirán a las dimensiones las recomendaciones del fabricante, las uniones de
las tuberías de P.V.C. serán del tipo espiga a campana, para simple presión. Los accesorios serán
igualmente de P.V.C. correspondientes al mismo tipo de material de la tubería utilizada, los accesorios que
se utilicen en obra no deben presentar defectos visibles, como cangrejeras, porosidades, deformaciones,
etc.

C. FORMA DE EJECUCION
1.- LIMPIEZA DE TUBERIA
Antes de colocar el tubo definitivamente se asegurará que el interior este exento de tierra,
piedras o materiales extraños. Asegurarse también de que los enchufes y anillos estén
limpios, con el fin de obtener una junta hermética.
2.- ALINEAMIENTO EN EL MONTAJE
Durante el montaje de las tuberías, debe alinearse y nivelarse los dos extremos de los
tubos que se van a unir, ampliando la excavación si fuese necesario para lograr el
alineamiento correcto de los tubos a unir.
Para colocar la tubería en su posición, debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas
de piedra o de madera, ya sea en la tubería o para asegurar los accesorios.
3.- MONTAJE DE TUBOS Y ACCESORIOS
El montaje de tubos y accesorios se efectuará sobre apoyo continuo según lo descrito
anteriormente. Su conexión a los accesorios de fierro fundido debe hacerse con niples
cortos del mismo tipo de tubería, lo más cerca posible al empalme, a fin de proveer
uniones flexibles adyacentes a dichos accesorios.
4.- ANCLAJE EN PENDIENTE
El anclaje de la tubería y accesorios en pendientes se efectuará por medio de bloques de
concreto de 140 Kg/cm2 colocados entre el terreno no disturbado y lo que tenga que
anclarse, sujeto a lo especificado en los planos, en el anexo o como sea ordenado por el
Ing. Inspector, con el objeto de neutralizar los efectos de los empujes interiores del agua
que circula por la tubería.

D. METODO DE MEDICION Y PAGO.-


Para su valorización se considera la longitud de tubería por lo tanto su medición será el Metro Lineal
(ml.).

PARTIDA DESCRIPCION
PRUEBA HIDRAULICA 03.01.08 LINEA DE CONDUCCION
03.02.08 LINEA DE ADUCCION
03.03.11 RED DE DISTRIBUCION
A. DESCRIPCION
Esta prueba hidráulica tiene por finalidad si todas las operaciones realizadas para la instalación de la
tubería han sido ejecutadas correctamente.

B. MATERIALES Y EQUIPOS
El equipo necesario de prueba de tubería consiste, ordinariamente en una bomba de presión, un
manómetro y una válvula de retención. El manómetro deberá tener una escala suficiente para cubrir las
presiones de prueba y en graduaciones no mayores de 5 lbs/pulg2.
La válvula de retención que se usa es con el objeto de evitar contracorrientes y por consiguiente
resultados falsos de la prueba.

C. FORMA DE EJECUCION
Una vez instalada la tubería será sometida a presión hidrostática hasta una vez y media la presión de
trabajo indicada para la clase de tubería instalada en el punto más bajo.
SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSION COLLACHAPI

Antes de efectuar la prueba debe llenarse la tubería con agua, expulsándose todo el aire, para ello se
colocarán dispositivos de purga en puntos de mayor cota. Luego se taponará herméticamente el pie de
la tubería en prueba para permitir su llenado. Todos los tubos, accesorios y llaves expuestos serán
examinados cuidadosamente durante la prueba.
Si se aprecian filtraciones visibles y/o resultan defectuosas o rajadas a consecuencia de la prueba
deberán ser sustituidos.
La prueba se repetirá las veces que sea necesario hasta la que sea satisfactoria debiendo mantenerse la
presión de prueba durante 20 min.
Las pruebas de tubería se hacen a medida que la obra avanza y por tramos no mayores de 400 m.

D. METODO DE MEDICION Y PAGO


Para su valorización se considera la longitud de la tubería por lo tanto su medición será el Metro Lineal
(ml.).

PARTIDA DESCRIPCION
01.01.09 CARTEL DE OBRA
02.01.09 BOCATOMA
02.02.09 DESARENADOR
02.03.10 CAMARA DE CARGA
PINTADO DE ESTRUCTURAS 04.01.07 VALVULA DE CONTROL
04.02.07 VALVULA DE PURGA
04.03.08 HIDRANTE

A. DESCRIPCION
Concluido el proceso constructivo, para la puesta en funcionamiento de las estructuras hidráulicas se
deberá dar el acabado final con pintura esmalte para darle una mejor presentación y mantenimiento de
las estructuras metálicas.
B. FORMA DE EJECUCION
La pintura se aplicara previa limpieza total de la superficie, se utilizara pintura esmalte de un color que
previamente lo defina la institución ejecutora de la obra. Las diferentes estructuras serán pintadas de
acuerdo a los criterios técnicos de los profesionales.
C. METODO DE MEDICION Y PAGO
Se medirá por Metros Cuadrados (m2) y se deberá aplicar mínimo 02 capas por tratarse de la primera
vez.

PARTIDA DESCRIPCION
TEXTO Y LOGOTIPO INSTITUCIONAL
01.01.10 CARTEL DE OBRA

A. DESCRIPCIÓN
Es el grabado del logotipo y de inscripción en los muros y se colocara en forma visible, donde se debe
indicar los datos del proyecto tales como: la Entidad Ejecutora, el Proyecto, el Presupuesto Asignado,
Fuente de Financiamiento y algún otro dato relevante.

B. MATERIALES
Para la plasmación del texto y del logotipo institucional se utilizará pintura, regla de madera, etc.

C. FORMA DE MEDICION
Esta partida se medirá en forma de Unidad (Und), ya que en el mercado se cuentan con pequeños
talleres que realizan el trabajo en forma eficiente y económica.
SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSION COLLACHAPI

FLETE TERRESTRE (TRANSPORTE PARTIDA DESCRIPCION


DE MATERIALES) 01.02.01 TRANSPORTE DE MATERIALES

A. DESCRIPCIÓN
Consiste en el transporte de materiales a obra desde el centro de aprovisionamiento de los insumos que
se requieren en obra para la construcción de obras de arte y otros hasta donde permita ser transportado
los materiales en vehículos de gran tonelaje, es decir, hasta las cercanías de la obra.

B. MÉTODO DE EJECUCIÓN
El trabajo consiste en el transporte de los materiales e insumos como son: cemento, aceros, accesorios
de tuberías, maderas, etc. Dicha partida se ejecutará con el debido cuidado.

C. FORMA DE MEDICIÓN
Para su pago se medirá en Toneladas (Ton) de acuerdo a la cantidad de materiales transportados.

FLETE TERRESTRE (TRANSPORTE DE


TUBERIAS) PARTIDA DESCRIPCION
01.02.02 TRANSPORTE DE MATERIALES

A. DESCRIPCIÓN
Consiste en el transporte de tuberías de diferentes diámetros desde el centro de aprovisionamiento
hasta la obra. El mismo que se deberá de tener cuidado en el carguío y descargue para evitar daños en
las tuberías
B. MÉTODO DE EJECUCIÓN
El trabajo consiste en el transporte de todas las tuberías necesarias para la obra en un vehiculo
acondicionado para dicho trabajo, el mismo que deberá cumplir con las especificaciones técnicas del
fabricante y sobre transporte de tuberías.
C. FORMA DE MEDICIÓN
Para el pago se medirá en Metro Cúbico (m3) de acuerdo al volumen de tubería transportado.

INSTALACION DE LINEAS DE RIEGO PARTIDA DESCRIPCION


05.01.01 LINEA DE RIEGO

A. DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en el suministro e instalación de los accesorios necesarios para la línea de riego
móvil y sirven para aplicar el riego por aspersión dentro del terreno, los mismos que se instalarán de
acuerdo alas especificaciones técnicas de los fabricantes.

B. MATERIALES
s líneas de riego, estarán compuestos por los siguientes:
 Manguera de polietileno (PE) de 25mm C-6.
 Tees y codos de polietileno de 25mm con adaptación a 3/4".
 Llave tipo bayoneta PE de 3/4" para instalar la línea de riego a la válvula de acople
rápido.
 Aspersores metálicos o de PE, con 02 boquillas con conexión al elevador.
 Elevadores de aluminio de 3/4"x1.20 m de altura con unión rosca en sus extremos.
 Trípode metálico de 0.80 m para la instalación del elevador y del aspersor.

C. MÉTODO DE EJECUCIÓN
La línea de riego es movible y puede tener una longitud desde 20 a 50 m para el funcionamiento de 02 o
más aspersores con sus correspondientes accesorios.
SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSION COLLACHAPI

D. FORMA DE MEDICION
Esta partida es medida por la cantidad de líneas de riego móviles instaladas en el área de riego, es decir
mediante la Unidad (Und)

PROTECCION DE POSTES CON PETROLEO PARTIDA DESCRIPCION


06.01.03 CERCADO DE AREA DEMOST.

A. DESCRIPCION
Consiste en la untar petróleo a la base de los postes de rollizo de eucalipto para que no tenga problemas
con la humedad y por tanto, no exista ataque de los insectos.

B. FORMA DE EJECUCION
Primeramente, se unta la base de los rollizos (una altura de 0.60m) luego se planta en los hoyos
excavados.

C. METODO DE MEDICION Y PAGO


Para su valorización se considera la cantidad de postes que fueron protegidos con petróleo y por lo
tanto su medición será la Unidad (Unid).

PARTIDA DESCRIPCION
COLOCACION DE POSTES (ROLLIZOS Ø 4”) 06.01.04 CERCADO DE AREA DEMOST.

A. DESCRIPCION
Esta dado por el izaje de todos los postes del cerco perimétrico, con la compactación correspondiente.
Consiste en la untar petróleo a la base de los postes de rollizo de eucalipto para que no tenga problemas
con la humedad y por tanto, no exista ataque de los insectos.

B. FORMA DE EJECUCION
Primeramente, se izaran los postes que consisten en rollizos de eucalipto Ø 4” distanciados a 4 m y que
tendrán como mínimo una altura sobre el suelo de 1.20m. Posteriormente se tenderá la malla ganadera
G-1 sobre los postes distanciados entre 0.30 a 0.40 m.

C. METODO DE MEDICION Y PAGO


Para su valorización se considera la longitud de tendido de la malla ganadera en el cerco por lo tanto
su medición será la Unidad (Unid).

PARTIDA DESCRIPCION
INSTALACION DE MALLA GANADERA G-1 06.01.05 CERCADO DE AREA DEMOST.

A. DESCRIPCION
Consiste en el tendido de la malla ganadera G-1 sobre los postes de rollizo de eucalipto y asegurados
con las correspondientes grapas.

B. FORMA DE EJECUCION
Se inicia en una de las esquinas del area demostrativa asegurando con las grapas en el poste de rollizo
de eucalipto y luego se desenvuelve el rollo de la malla ganadera y se va engrapando a los siguientes
postes que se encuentran distanciadas a 4 m.

C. METODO DE MEDICION Y PAGO


Para su valorización se considera la longitud de tendido de la malla ganadera en el cerco por lo tanto
su medición será el Metro Lineal (ml).
SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSION COLLACHAPI

PARTIDA DESCRIPCION
02.01.10 TOMA LATERAL
02.02.10 DESARENADOR
02.03.11 CAMARA DE CARGA 01
02.03.12 CAMARA DE CARGA 02
03.01.09 LINEA DE CONDUCCION
03.02.09 LINEA DE ADUCCION
03.03.12 RED DE DISTRIBUCION
INSTALACION DE ACCESORIOS 04.01.08 VALVULA DE CONTROL
04.01.09 VALVULA DE CONTROL
04.02.08 VALVULA DE PURGA
04.03.09 HIDRANTE
04.03.10 HIDRANTE
04.03.11 HIDRANTE

A. DESCRIPCIÓN
Consiste en la instalación de los diferentes accesorios necesarios para el funcionamiento, operación y
mantenimiento de las estructuras.

B. MATERIALES Y EQUIPOS
Los materiales y equipos a utilizar será para el desarrollo de esta partida será de acuerdo a los detalles
especificados en los planos.

Compuerta Metálica
Consiste en la fabricación y colocado de la compuerta metálica con plancha de fierro soldadas a los
marcos de la compuerta que serán de perfiles metálicos. Las dimensiones y especificaciones se detallan
en los planos.

Tapa Metálica
Consiste en la fabricación y colocado de tapas metálicas y están constituidas por una plancha estriada
de 1/8” con refuerzo de ángulo de 1” x 1” x 1/8” con sus respectivos accesorios que permiten el normal
funcionamiento para lo cual fueron diseñados.

Escalera de fierro galvanizado


Será de tubo galvanizado de 3/4" con peldaños espaciados a 0.30m y estarán debidamente pintado con
dos capad de pintura anticorrosivo para contrarrestar efectos de oxidación.

Tubería de ventilación
Se refiere al suministro y colocación de la tubería de ventilación en la cámara de carga.

La tubería de ventilación será de Fº Gº de diámetro 2” y se colocara en la parte superior del muro y la


unión de la losa, tal como se indica en los planos, a su vez el orificio expuesto será protegido con malla
metálica.

Válvulas Tipo Bola y accesorios


Las válvula son accesorios que se colocan dentro del sistema (redes de agua de riego) con la finalidad
de regular el ingreso, salida, limpieza y purga del agua.

Las válvulas serán del tipo bola para una presión de trabajo de 150 lb/pulg2 y serán colocadas dentro de
una caja de concreto conjuntamente que sus accesorios (niples y uniones universales).

Tubería de limpia y accesorios PVC


Las tuberías de limpia y accesorios PVC (codos, tees, uniones presión-rosca y otros) estarán de acuerdo
a la NTP ISO 4422.

Tubería de fierro galvanizado y accesorios


Las tuberías de fierro galvanizado y sus accesorios (codos, tees, uniones presion-rosca y otros) se
instalaran tomando las medidas adecuadas para este tipo de tuberías..
SISTEMA DE RIEGO POR ASPERSION COLLACHAPI

C. MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se procederá a la instalación de los accesorios con la utilización de mano de obra calificada,
herramientas adecuadas para las diferentes instalaciones de accesorios, se tendrá cuidado con dañar
los accesorios con las herramientas.

D. FORMA DE MEDICION
Para su valorización se considera la cantidad total de accesorios requeridos por lo tanto su medición se
realizará en forma Global (Gbl) o por Unidad (Und).

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